BR112012026307B1 - Aparelho e método para pré-formar condutores de barra elétrica - Google Patents

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Abstract

aparelho e método para pré-formar condutores de barra elétrica a presente invenção refere-se a um aparelho (4) para a pré-formação para um condutor (8) de barra elétrica que compreende uma punção (12) provido de membros móveis para exercerem um empuxo sobre o condutor (8) durante a correspondente pré-formação, a punção (12) sendo deslizante no modo axial ao longo de uma direção (x- x) de pré-formação e sendo provido de um cursor (20) e de uma cabeça (24) de pré-formação adequada para se engastar com o condutor (8); o aparelho (4) compreendendo uma primeira câmara (44) de pré-formação adequada para ser atravessada pelo condutor (8) e pela punção (12) durante o movimento na direção para frente da punção (12) para a operação de pré-formar o condutor.

Description

APARELHO E MÉTODO PARA PRÉ-FORMAR CONDUTORES DE BARRA ELÉTRICA [0001] A presente invenção refere-se a um aparelho para a pré-formação de barra de condutores elétricos, em particular para barras de enrolamento de máquinas elétricas, e o correspondente método da pré-formação.
[0002] Em particular, os componentes de máquinas elétricas, tais como estatores e rotores, compreendem condutores em barra elétrica adequadamente revestidos, por exemplo, vitrificados (“enamel”) com material isolante elétrico, dobrado e, de modo variado, conectados um com os outros de modo a formar os, assim chamados, enrolamentos em barra.
[0003] Os enrolamentos em barra são conhecidos na arte, os quais são feitos de condutores para barra elétrica que tem uma secção transversal essencialmente retangular, onde, por retangular, se entende a secção “quadrada”, e a secção “achatada” pela qual se entende, geralmente, uma secção de formato retangular onde um dos dois lados da secção é mais curto do que o outro lado.
[0004] Os condutores de barra acima são, usualmente, pré-formados em uma dobra em “U” ou em “P” começando a partir de condutores de barra retos, como melhor descrito mais a frente, de modo a ser inserida de modo adequado em fendas especiais alinhadas no modo radial e obtidas em um dispositivo formador adequado para torcer, após a inserção, os condutores acima pré - formados. Na prática, tal dispositivo de formação serve essencialmente para “esparramar” os braços de formato em “U” ou em “P” de modo que os dois braços de um mesmo condutor, após ter sido removido do dispositivo de formação, podem então ser inseridos dentro das fendas de um núcleo de estator ou rotor disposto em modo radial em relação um com o outro e por ao menos um determinado passo.
[0005] É conhecido na técnica, executar-se a pré-formação dos condutores elétricos por máquinas que dobram os condutores com ferramentas de formação adequadas de modo a, de modo plástico, dobrar esses mesmos condutores.
[0006] A operação de dobramento é um tanto delicada uma vez que pré - determinadas tolerâncias geométricas devam ser observadas enquanto garantam altas velocidades de formação. Além disso, deve prestar atenção para que se evite dano por abrasão no revestimento de isolamento que cobre os mesmos condutores, os quais seriam de outra forma, rejeitados, já que não mais garantiríam o isolamento elétrico.
[0007] As soluções da técnica anterior nem sempre, ao mesmo tempo, garantem a obtenção de velocidade, formação acurada e confiabilidade, em termos de integridade do revestimento externo. Exemplos do estado da técnica a respeito de métodos e aparelhos estão nos documentos GB 1496445 e JP2000069722A.
[0008] Independente dos problemas acima mencionados, além disso, em alguma situação, pode ser desejável obter uma pré-formação do condutor operando - se sobre a mesma superfície de trabalho de qualquer operação de processamento que preceda a pré-formação, tal como corte dos
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2/8 condutores que se inicia a partir de uma espiral, e o descascar de porções definidas e selecionadas das extremidades do condutor para barra. A Patente US 7 480 987 descreve um método para a préformação dos condutores para barra (neste documento, chamados de “condutores em grampo de cabelo”). Como pode ser visto, neste documento, a dobra dos condutores para barra, de retilíneos até um formato em forma de um “U” ou um “P” (Figura 10a e respectivo relatório descritivo da patente US 7 480 987), é tal que gira a orientação do condutor para barra desde uma orientação inicial paralela à superfície de trabalho até uma orientação final perpendicular à superfície de trabalho.
[0009] O objetivo da presente invenção é o de prover um aparelho o qual seria tal que resolvesse as desvantagens e / ou as exigências mencionadas com relação à técnica anterior.
[0010] Tais desvantagens e/ou exigências são resolvidas por um aparelho para pré-formação como definido na reivindicação 1 anexa, e por um método de pré-formação como definido na reivindicação 16.
[0011] Outras configurações da presente invenção são descritas nas reivindicações subseqüentes. [0012] Mais aspectos e vantagens da presente invenção ficarão mais claros a partir da descrição a seguir de suas configurações não limitativas, onde:
- a Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma configuração de uma porção do aparelho para a pré-formação de acordo com a presente invenção;
- a Figura 2 mostra uma vista lateral do aparelho da fig. 1 em uma primeira etapa do processo de pré-formação;
- a Figura 3 mostra uma vista lateral parcialmente cortada do aparelho da fig.1 em uma segunda etapa do processo de pré-formação;
- a Figura 4 mostra uma vista cortada do aparelho da fig. 1, ao longo da linha IV -1V de secção da fig. 2;
- a Figura 5 mostra uma vista cortada do aparelho da fig. 1, ao longo da linha V -V de secção da fig. 2;
- a Figura 6 mostra uma vista cortada do aparelho da fig. 1, ao longo da linha VI - VI de secção da fig. 2, em uma subseqüente etapa do processo de pré-formação.
[0013] Elementos ou partes de elementos em comum entre as configurações abaixo descritas são referidas com as mesmas referências numéricas.
[0014] Com referência às figuras anexas, a referência numérica (4) indica de modo global um aparelho para pré - formar um condutor (8) de barra elétrica, por exemplo, com secção transversal retangular, achatada ou quadrada.
[0015] Para os propósitos da presente especificação, pré-formação significa a operação de processamento de um condutor de barra linear para a obtenção de um condutor formado como um “P” ou um “U”. Como se sabe, tal operação pode ser precedida por outras operações de préPetição 870190025723, de 18/03/2019, pág. 10/22
3/8 formação, tais como retificação para o desenrolamento de uma espiral de condutor, o descascar de regiões selecionadas do condutor, e seu corte. Todas as operações acima são chamadas de préformação, uma vez que representam operações, para o arranjo de um condutor para barra, anteriores à subseqüente operação de formação, ou torção, a qual já foi explicada na parte introdutória da presente invenção, que consiste essencialmente de um espalhamento a que tal condutor é submetido antes de ser inserido em um núcleo, de modo que os dois braços do “P” e do “U” possam ser inseridos dentro de fendas postas de modo radial no núcleo.
[0016] Para os propósitos da presente descrição, os termos “condutor de barra achatado” ou “condutor de barra quadrado, indicam um condutor de barra que tem quatro lados substancialmente planos, cada um deles conectado com os lados adjacentes, tipicamente com bordas arredondadas. [0017] Por isso, as palavras “achatado” ou “quadrado” ou palavras equivalentes, usadas para descrever a secção transversal de um condutor de barra, são usadas em um significado geral e não devem ser interpretadas para excluir o fato de que tais condutores de barra tem bordas consideravelmente arredondadas que conectam os lados substancialmente planos. A expressão “condutor achatado” poderia ser construída significando que o condutor tem dois lados opostos onde sua distância é maior do que a distância entre os outros dois lados opostos. Para os propósitos da presente descrição, a expressão “condutor retangular” poderia ser construída como uma generalização para um condutor achatado e um condutor quadrado, o condutor quadrado sendo um caso particular do condutor retangular, onde os quatro lados tem dimensões iguais.
[0018] Em qualquer caso, a presente especificação pode ser aplicada a qualquer tipo de condutor de barra elétrica também tendo, por exemplo, uma secção circular.
[0019] Daqui em diante, será feita uma referência a um condutor de barra achatado e será assumido que tal condutor será dobrado ao redor de um eixo de dobra paralelo ao lado mais curto. [0020] O condutor de barra é, por exemplo, um condutor que compreende um núcleo de cobre e um revestimento de enamel de isolamento.
[0021] O aparelho (4) para a pré-formação da presente descrição pode ser, sem distinção, uma máquina independente ou uma estação de trabalho de um sistema para produzir um componente de uma máquina elétrica tal como um estator ou um rotor.
[0022] De acordo com uma configuração, o aparelho (4) de pré-formação representa o estágio final de uma máquina de pré-formação, como exemplo, e sem limitações, como descrito na Patente US 7 480 987, onde o aparelho (4) da presente descrição teria substituído o estágio “DOBRAR” de tal máquina destinado para a dobra em “P ou em “U” dos condutores previamente descascados e cortados.
[0023] De acordo com uma configuração, o aparelho (4) compreende uma punção (12) provido de respectivos membros móveis para exercer um empuxo sobre o condutor (8) durante a correspondente pré-formação.
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4/8 [0024] A punção (12) é deslizante no modo axial ao longo de uma direção (X - X) de pré-formação; preferivelmente, o aparelho (4) é provido de ao menos um braço (16) móvel, adequado para imprimir o movimento de translação à punção (12).
[0025] De acordo com uma configuração, a punção (12) é provido de um cursor (20) conectado ao braço (16) móvel e, o qual suporta uma cabeça (24) de pré-formação, adequada para fazer a interface com o condutor (8).
[0026] O braço (16) móvel está conectado, em operação, com os membros móveis e a cabeça (24) de pré-formação é adequada para se engatar diretamente com uma porção do condutor (8) de modo a induzir a própria pré-formação. como melhor explicado mais a frente.
[0027] Por exemplo, o braço (16) móvel está conectado, em operação, com um came mecânico (não mostrado) que se move de um modo em curva de uma maneira contínua e de modo a transmitir um movimento alternado retilíneo ao braço (16) móvel. Dito movimento alternado retilíneo possibilita que a cabeça (24) de pré-formação execute um curso de pré-formação durante o qual, como melhor descrito mais à frente, conduz a pré-formação do condutor (8), e um curso de retração durante o qual se retrai para reposicionamento na proximidade de um subseqüente condutor (8) a ser pré formado.
[0028] O condutor (8) fornecido ao aparelho (4) para a pré-formação é um elemento linear disposto ao longo de uma direção (Y - Y), perpendicular àquela direção (X - X) de pré-formação. Preferivelmente, o condutor (8) é posto de modo simétrico, ou de modo substancialmente simétrico em relação à punção (12); em outras palavras, uma linha (M) de centro do condutor (8) é disposta de modo a ficar alinhada e simétrica, ou substancialmente alinhada e simétrica, em relação à punção (12), e em particular em relação à cabeça (24) de pré-formação. O arranjo acima “substancialmente alinhado e simétrico”, para o propósito da presente descrição, poderia, porém ser construído para significar que - para a necessidade de ter que obter um condutor pré- formado em “U” ou “P” onde um dos dois braços do “U” ou do “P tem um comprimento diferindo do outro um arranjo que pode ser provido e que não seja exatamente simétrico, mas escalonado por uma quantidade correspondente para que se obtenha uma diferença de comprimento, desejada, entre os dois braços.
[0029] Além disso, o condutor (8) é disposto perpendicular à punção (12).
[0030]A cabeça (24) de pré-formação é formada como um garfo de modo a enganchar e manter enganchado o condutor (8) durante o movimento da punção (12) para a pré-formação do condutor (8). [0031] Em particular, a cabeça (24) de pré-formação compreende uma porção (28) em garfo que tem um par de ramos (32) opostos um ao outro em relação a uma direção de agarre, perpendicular à direção (Y - Y) transversal e à direção (X - X) de pré-formação, de modo a determinar um assento (36) aberto em direção ao condutor (8) associável.
[0032] Neste modo, durante o curso de pré-formação, onde a punção (12) se move ao longo da
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5/8 direção (X - X) de pré-formação, para dobrar o condutor (8), a porção (28) em garfo garante o enganche com o condutor (8); ao mesmo tempo, durante o curso da retração, onde a punção (12) se retrai no fim da pré-formação do condutor (8), a liberação ou desconexão automática da cabeça (24) de pré-formação do condutor (8) é obtida.
[0033] Os ramos (32) da porção (28) em garfo são conectados para definir um limite (40) na inserção do condutor (8) entre os ramos (32) da cabeça (24) de pré-formação.
[0034] De modo preferencial, os ramos (32) se estendem em balanço (em cantilever) em relação ao limite (40) por um comprimento ao menos igual ao tamanho do condutor (8), o tamanho sendo medido em relação à direção (X - X) de pré-formação. Neste exemplo, tal tamanho é igual ao tamanho do lado maior da secção retangular condutor (8).
[0035] Deste modo, os ramos (32) garantem que o condutor (8), durante a pré-formação, não pode girar em relação a um eixo paralelo à direção (Y - Y) transversal.
[0036] De acordo com uma configuração, o cursor (20) compreende uma protuberância (14) de guia de face à cabeça (24) de pré-formação, e provida para a estabilização da trajetória retilínea da cabeça. A protuberância (14) de guia é recebida de maneira deslizante em uma ranhura (26) de guia provida no aparelho (4).
[0037] O aparelho (4) compreende uma primeira câmara (44) de pré-formação adequada para ser atravessada pelo condutor (8) e pela punção (12) em uma etapa inicial da operação de préformação. De acordo com uma configuração, a ranhura (26) de guia cruza a primeira câmara (44) de pré-formação desde a entrada até a saída.
[0038] De acordo com uma configuração, a primeira câmara (44) de pré-formação compreende um par de elementos de suporte (48) que define, cada um, um ombro de suporte para o condutor (8) perpendicular à direção (X - X) de pré-formação, e oposto à punção (12).
[0039] Os elementos de suporte (48) são separados e espaçados um dos outros em relação à direção (Y - Y) transversal, de modo a definir uma abertura (52) adequada para alojar o condutor (8) e a cabeça (24) de pré-formação, durante a operação de pré-formação. De modo preferencial, a abertura (52) é alinhada com a punção (12) em relação à direção (Y - Y) transversal; além disso, como já descrito, o condutor (8) é disposto na entrada da primeira câmara (44) de pré-formação de modo que a linha (M) de centro do condutor coincide, ou substancialmente coincide, com um plano de simetria da abertura (52).
[0040] De acordo com uma configuração, a primeira câmara (44) de pré-formação compreende uma guia de saída (46) imediatamente adjacente, na direção (X-X) de pré-formação, aos elementos (48) de suporte e destinada para ser cruzada pelo condutor (8). De modo preferencial, dita guia (46) de saída tem uma largura (medida na direção (Y - Y) transversal) ao menos ligeiramente maior do que a distância mínima entre os elementos (48) de suporte. De acordo com uma configuração, a guia de saída (46) na prática é um canal segregado no modo horizontal (direção (Y - Y) transversal)
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6/8 e no modo vertical - direção perpendicular às direções (Y - Y) e (X - X). A segregação vertical é quase total exceto por um corte (47) superior e inferior provido na guia (46) de saída, mas também, em geral, na primeira câmara (44) de pré-formação, para a passagem da cabeça (24) de préformação, e da correspondente guia (14) em forma de protrusão o que, na prática, é tal que cruza a primeira câmara (44) de pré-formação.
[0041] De acordo com uma configuração, na entrada da primeira câmara (44) de pré-formação, há o provimento de um recesso horizontal (42), e, por isso, segregado na vertical, o qual atua como um assento para o posicionamento e o alinhamento do condutor (8), e serve para evitar quaisquer deformações indesejadas na direção vertical as quais podem ser produzidas sob a ação de empuxo da cabeça de formação.
[0042] De modo preferencial, os elementos (48) de suporte são pares de roletes (56) girantes, por exemplo, dois rolamentos, em relação aos eixos de rotação perpendiculares à direção (Y - Y) transversal e à direção (X - X) de pré-formação, de modo a girar sob o empuxo do condutor (8) durante sua introdução, e cruzamento, na primeira câmara (44) de pré-formação.
[0043] A pré-formação do condutor (8) é substancialmente conduzida dentro da primeira câmara (44) de pré-formação; de fato, na saída da primeira câmara (44) de pré-formação, o condutor (8) é dobrado substancialmente como um “U” de modo que dois lados ou braços (72) do condutor são orientados paralelos à direção (X - X) de pré-formação, ditos lados (72) sendo conectados um com o outro na porção (76) curvada, exatamente onde a cabeça (24) de pré-formação se engata com o condutor (8).
[0044] De acordo com uma configuração, o aparelho (4) compreende, na saída da primeira câmara (44) de pré-formação, uma segunda câmara (64) de pré-formação adequada para alojar o condutor (8) previamente dobrado na primeira câmara (44) de formação.
[0045] A segunda câmara (64) de pré-formação compreende uma entrada (66) disposta de modo simétrico em relação à punção (12) e em relação à abertura (52) da primeira câmara (44) de formação. [0046] De modo preferencial, dita entrada (66) tem um tamanho transversal maior do que, ou igual ao, tamanho transversal da abertura (52), delimitada no modo transversal pelos elementos de suporte (48). Em outras palavras, o condutor (8), após ter sido pré- formado na primeira câmara (44) de pré-formação, é ejetado da primeira câmara (44) de pré-formação e compelido a passar dentro da segunda câmara (64) de pré-formação substancialmente com folga, de modo a não sofrer abrasões e/ou danos no isolamento durante a introdução e deslizamento na segunda câmara (64) de pré-formação.
[0047] Por tamanho transversal deve ser entendido o tamanho medido paralelo à direção (Y - Y) transversal. [0048] De acordo com uma configuração, a segunda câmara (64) de pré-formação compreende ao menos um par de paredes laterais (68) opostas em relação à dita direção (Y - Y) transversal e adequada para delimitara posição transversal do condutor (8) em uma configuração dobrada dentro
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7/8 da segunda câmara (64) de pré-formação.
[0049] De modo preferencial, ao menos uma de ditas paredes laterais (68) é móvel paralela à direção (Y - Y) transversal de modo a possibilitar a pressão transversal do condutor (8) em uma configuração dobrada para fazer um recesso (88) na porção (76) curvada do condutor (8) (figura 6). [0050] De modo preferencial, o aparelho (4), para pré - formar, compreende agarradores dispostos sobre um membro móvel específico, ou dispositivos similares de agarre, para prender e agarrar o condutor (8) da segunda câmara (64) de pré-formação até possibilitar que a ejeção e/ou sua passagem a uma estação de trabalho opcional, a mais, aconteça.
[0051] O método para a pré-formação de um condutor de acordo com a presente invenção será agora descrito.
[0052] Em particular, o condutor (8) é fornecido de acordo com a direção (Y - Y) transversal, de modo a ser posicionado sobre a primeira câmara (44) de pré-formação.
[0053] O condutor (8) é posto a descansar sobre os elementos de suporte (48) da primeira câmara (44) de pré-formação, oposta à segunda câmara (64) de pré-formação.
[0054] Desta maneira, uma porção substancialmente central do condutor é disposta em balanço (em cantilever) entre os elementos de suporte (48) de modo a ser deformada sob a ação do empuxo da punção (12).
[0055] De modo preferencial, o condutor (8) é disposto no assento (42) de posicionamento de um modo simétrico, ou substancialmente simétrico, com relação à abertura (52) delimitada por ditos elementos de suporte (48).
[0056] A punção (12) provida com a cabeça (24) de pré-formação é então posta a avançar de modo à inicialmente enganchar o condutor (8) de acordo com a direção (X - X) de pré-formação.
[0057] A ação de empuxo da punção (12) força o condutor (8) a se dobrar de maneira a passar inteiramente, ao longo com a cabeça (24) de pré-formação, através dos elementos de suporte (48), até que é dela liberado e saia da primeira câmara (44) de pré-formação em uma configuração pré formada, após ter cruzado a guia de saída (46).
[0058] Em particular, o condutor (8) se dobra em relação à porção (76) curvada exatamente onde o mesmo condutor (8) é enganchado pela porção (28) em garfo da cabeça (24) de pré-formação, tomando uma configuração em “U” que tem dois lados (72) paralelos um com o outro e com a direção (X - X) de pré-formação.
[0059] A cabeça (24) de pré-formação pode então ser retraída de modo a liberar o condutor (8) assim pré-formado, ejetar o condutor (8) dobrado e carregar um novo condutor (8) retilíneo para dobrar através de um novo curso de formação da punção (12).
[0060] Opcionalmente, após ter dobrado o condutor como um “U”, há o avanço de ao menos uma das paredes laterais (68) ao longo de uma direção paralela à direção (Y - Y) transversal de modo a obter-se o recesso (88) na porção (76) curvada do condutor (8) (figura 6).
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8/8 [0061] De acordo com mais uma configuração, além disso, é possível prover que no seu curso de retorno, uma guia (14) em forma de protrusão e a cabeça (24) de pré-formação, ou em geral a punção (12) são levantados ao menos por uma distância suficiente para ir para além de um novo condutor (8) opcional para ser pré-formado no intervalo já carregado no posicionamento do assento (42).
[0062] Como pode ser notado da descrição, o aparelho e o método de pré-formação de acordo com a invenção possibilitam superar as desvantagens da técnica anterior.
[0063] Em particular, a operação de pré-formar o condutor é bastante rápida e precisa tanto quanto se refere à sua execução.
[0064] O isolamento do condutor não é atritado ou danificado durante a pré-formação e o aparelho, por isso, exibe uma produção de rejeito altamente reduzida.
[0065] Em particular, a integridade do revestimento do condutor é garantida pelo fato de que, graças à presença dos roletes giratórios dispostos entre o condutor e o aparelho, rolando e não deslizando, o atrito é sempre exercido durante as operações de pré-formação; neste modo qualquer abrasão no revestimento do condutor é evitada.
[0066] A operação de pré-formação é muito apurada desde que o condutor está sempre guiado e contido pela primeira câmara de pré-formação durante todas as etapas de pré-formação; em outras palavras, a deformação do condutor sempre acontece de uma maneira controlada de modo a evitar qualquer deformação indesejada do mesmo condutor, o que poderia causar um descarte correspondente.

Claims (17)

  1. Reivindicações
    1. Aparelho (4) para a pré-formação de uma barra de condutores (8) elétricos para um enrolamento, com barra elétrica, compreendendo:
    - uma punção (12) provido de membros móveis para exercer um empuxo sobre o condutor (8) durante a correspondente pré-formação;
    - a punção (12) sendo deslizante no modo axial ao longo de uma direção (X - X) de pré-formação;
    - a punção (12) sendo provido de um cursor (20) conectado a um braço (16) móvel e de uma cabeça (24) de pré-formação adequada para engastar o condutor (8);
    - o condutor (8), em uma condição de pré-formação, sendo um elemento linear disposto ao longo de uma direção (Y - Y) transversal, perpendicular à dita direção (X - X) de pré-formação;
    - o aparelho (4) compreendendo uma primeira câmara (44) de pré-formação, adequada para ser cruzada pelo condutor (8) e pela punção (12) durante o avanço da punção (12) para a operação de pré-formação;
    caracterizado por a cabeça (24) de pré-formação ser formada como um garfo de modo a enganchar e manter o condutor (8) enganchado durante o deslocamento da punção (12) para pré formar o condutor (8).
  2. 2. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a cabeça (24) de pré-formação compreender uma porção (28) de garfo tendo um par de ramos (32) opostos um ao outro correspondendo a uma direção de agarre, perpendicular à dita direção (Y - Y) transversal e à direção (X - X) de pré-formação de modo a determinar um assento (36) aberto na direção do condutor (8) associável de modo a liberar-se do condutor (8) subseqüente à retração da cabeça (24) de pré-formação.
  3. 3. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os ditos ramos (32) estarem conectados para a definição de um limite (40) na inserção do condutor (8) entre os ramos (32) da cabeça (24) de formação.
  4. 4. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos ramos (32) se estenderem no modo em cantilever em relação ao limite (40) por um comprimento ao menos igual à largura do condutor (8), dita largura sendo medida em relação à direção (X - X) de pré-formação.
  5. 5. Aparelho (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a primeira câmara (44) de pré-formação compreender um par de elementos de suporte (48) que define, cada um deles, um ombro de suporte para o condutor (8) perpendicular à direção (X - X) de formação, e oposto à punção (12).
  6. 6. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os ditos elementos de suporte (48) serem pares de rolos (56) rotativos em relação aos eixos de rotação perpendiculares à direção (Y - Y) transversal e à direção (X - X) de formação, de modo a
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    2/3 girarem sob o empuxo do condutor (8) durante a própria pré-formação^
  7. 7. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado por os ditos elementos de suporte (48) serem separados e espaçados um do outro em relação à direção (Y - Y) transversal de modo a definir uma abertura (52) adequada para alojar o condutor (8) e a cabeça (24) de formação durante a operação de pré-formação
  8. 8. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a abertura (52) estar alinhada com a punção (12) em relação à direção (Y - Y) transversal e o condutor (8) ser disposto na entrada da primeira câmara (44) de pré-formação de modo que a linha (M) de centro do condutor (8) coincide, ou coincide substancialmente, com um plano de simetria da abertura (52).
  9. 9. Aparelho (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 5 a 8, caracterizado por a primeira câmara (44) de pré-formação compreender uma guia de saída (46) imediatamente adjacente aos elementos de suporte (48), na direção (X - X) de pré-formação, e destinada para ser atravessada pelo condutor (8), dita guia de saída (46) sendo um canal segregado na vertical, em relação a uma direção perpendicular às direções (Y - Y) e (X - X), exceto por um corte (47) adequado para possibilitar a passagem da cabeça (24) de pré-formação.
  10. 10. Aparelho (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o cursor (20) compreender uma guia (14) em forma de protrusão que fica de face à cabeça (24) de pré-formação, e o aparelho (4) ainda compreendendo uma ranhura (26) de guia, dita guia (14) em forma de protrusão sendo recebida de modo deslizante na ranhura (26) de guia de modo a estabilizar a trajetória retilínea da cabeça (24) de pré-formação.
  11. 11. Aparelho (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, na entrada da primeira câmara (44) de pré-formação, ser provido um recesso horizontal (42) segregado na vertical, o qual atua como um assento para o posicionamento e o alinhamento do condutor (8), e servindo para evitar qualquer deformação indesejada na direção (Y - Y) vertical, a qual poderia ser produzida sob a ação de empuxo da cabeça (24) de pré-formação.
  12. 12. Aparelho (4), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender, na saída da primeira câmara (44) de pré-formação, uma segunda câmara (64) de pré-formação adequada para alojar o condutor (8) previamente dobrado na primeira câmara (44) de pré-formação.
  13. 13. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a segunda câmara (64) de pré-formação compreender uma entrada (66) disposta de modo simétrico em relação à punção (12) e em relação à abertura (52) da primeira câmara (44) de formação, dita entrada (66) tendo uma largura transversal maior do que, ou igual à, largura transversal da abertura (52).
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    3/3
  14. 14. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por a segunda câmara (64) de pré-formação compreender ao menos um par de paredes (68) lateral oposto adequado para a delimitação da posição transversal do condutor (8), na configuração de dobrado, dentro da segunda câmara (64) de pré-formação.
  15. 15. Aparelho (4), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por ao menos uma de ditas paredes (68) laterais ser móvel e paralela à direção (Y - Y) transversal de modo a possibilitar pressionar de modo transversal o condutor (8), em uma configuração de dobrada, para fazer um recesso (88) em uma porção (76) curva do condutor (8).
  16. 16. Método para a formação de um condutor (8) de barra elétrica para o uso em um enrolamento elétrico de barra por meio de um aparelho (4) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender as etapas de:
    - alimentação, com um condutor (8) retilíneo, disposto de acordo com uma direção transversal (Y Y), de modo a o posicionar na proximidade de uma abertura (52) de uma primeira câmara (44) de pré-formação;
    - dispor em cantilever o condutor (8) que está em descanso sobre os elementos de suporte (48), os quais delimitam transversalmente dita abertura (52) da primeira câmara (44) de pré-formação, de modo que uma porção substancialmente central do condutor (8) esteja entre os elementos de suporte (48),
    - avançar uma punção (12) provida de uma cabeça (24) de pré-formação de modo a enganchar o condutor (8) de acordo com uma direção (X - X) de pré-formação;
    - empurrar a punção (12) para dentro da primeira câmara (44) de pré-formação de modo a forçar o condutor (8) a se dobrar e passar dentro da primeira câmara (64) de pré-formação, de modo a dobrar dois lados (72) do condutor (8) sobre si mesmos e ao redor de uma porção (76), comum, curvada exatamente onde o condutor (8) é enganchado na cabeça (24) de formação.
  17. 17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por ainda compreender as etapas de:
    - dobramento do condutor (8) em um formato como se fosse o de um “U”;
    - movimentação do condutor (8) dobrado até uma segunda câmara (64) de pré-formação provida de ao menos uma parede lateral (68) móvel na direção paralela à dita direção (Y - Y) transversal;
    - avanço de ao menos uma parede (68) lateral da câmara (64) de formação ao longo de uma direção paralela à direção (Y - Y) transversal, de modo a formar um recesso (88) na porção (76) curvada do condutor (8).
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