BR112012023390B1 - dispositivo para a aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento - Google Patents

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Abstract

dispositivo para a aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento. a invenção refere-se a um dispositivo par aa aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento, em particular água servida, iodo ativado e semelhantes, que apresenta uma armação contendo longarinas longitudinais (1), e um tubo de distribuição pressurizado a ar (3), o alojamento (g) deste apresentando uma multiplicidade de primeiros soquetes de conexão (4) para conectar linhas de difusão de ar (5), e um segundo soquete de conexão (6) para conectar umalinha de alimentação de ar, onde o alojamento (g) é fixado à armação de tal forma que os primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão (4) correm aproximadamente paralelos a um plane contendo as longarinas longitudinais (1), onde um segundo eixo do segundo soquete de conexão (6) forma um ângulo de 30° a 60° com o plano.

Description

DISPOSITIVO PARA A AERAÇÃO DE UMA SUSPENSÃO MANTIDA EM UM TANQUE DE TRATAMENTO
A invenção refere-se a um dispositivo para a aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento, em particular água servida, lodo ativado e semelhantes, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Tal dispositivo é conhecido da brochura “E-FLEX®-Belüftungssystem”, n° EF 3000 6.03-2 D da companhia Invent Umwelt und Verfahrenstechnik GmbH & CO. KG, D-91058 Erlangen.
No dispositivo conhecido, longarinas longitudinais de uma armação são interconectadas por meio de uma pluralidade de longarinas transversais. Em uma extremidade das longarinas longitudinais, um tubo de distribuição pressurizado a ar (“manifold”) configurado na forma de uma outra longarina transversal. O tubo de distribuição pressurizado a ar apresenta um alojamento que é configurado de maneira substancialmente à prova de gás e no qual uma multiplicidade de primeiros soquetes de conexão para conectar linhas de difusão de ar e um segundo soquete de conexão para conectar uma linha de alimentação de ar são providos. O alojamento é acoplado à armação de tal forma que os primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão correm aproximadamente paralelos a um plano contendo as longarinas longitudinais. Isto significa que as linhas de difusão de ar conectadas em suas primeiras extremidades aos primeiros soquetes de conexão, correm aproximadamente paralelas às longarinas longitudinais. As linhas de difusão de ar, que são normalmente formadas por tubos perfurados, se estendem até uma fixação que é provida em oposição ao tubo de distribuição pressurizado a ar e é da mesma forma configurada na forma de uma outra longarina transversal, e são acopladas a esta com suas segundas extremidades.
Se o dispositivo convencional estiver disposto na borda do tanque de tratamento, o segundo eixo do segundo soquete de conexão se estende substancialmente perpendicular aos primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão, de tal forma que uma linha de alimentação de ar fixada no segundo soquete de conexão pode ser alimentada fora do tanque de tratamento aproximadamente perpendicular a uma parede
2/8 do dito tanque de tratamento. Se os dispositivos são providos centralizados no tanque de tratamento, a linha de alimentação de ar é alimentada ao longo do fundo do tanque. Neste caso, o segundo soquete de conexão é fixado de tal forma que seu segundo eixo corre substancialmente paralelo aos primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão. Desta forma, no dispositivo convencional, é requerida a preparação de duas variantes diferentes do tubo de distribuição pressurizado a ar.
O alojamento do tubo de distribuição convencional é substancialmente formado por um tubo quadrado, em um lado da parede do qual, é provida uma multiplicidade de aberturas para a instalação de peças de conexão formando os primeiros soquetes de conexão. Cada peça de conexão é colocada por meio de uma ferramenta especial a partir do interior do alojamento através de uma abertura e é subseqüentemente fixada com uma porca. No global, a produção do tubo de distribuição pressurizado a ar convencional é demorada e dispendiosa.
E um objetivo da invenção eliminar as desvantagens do estado da técnica. Em particular, um dispositivo para a aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento é provido o qual pode ser obtido de maneira simples e efetiva quanto ao custo. De acordo com um outro objetivo da invenção, o dispositivo deve ser utilizável da maneira mais universal possível.
Este objetivo é alcançado pelas características da reivindicação 1. Realizações oportunas da invenção derivam das características das reivindicações 2 a 17.
De acordo com a invenção é provido que um segundo eixo do segundo soquete de conexão forma um ângulo de 30° a 60° com o plano. Como o segundo eixo do segundo soquete de conexão corre obliquamente ao plano, é possível se prover uma conexão para a linha de alimentação de ar conectando-se uma peça de conexão do tubo em ângulo ao segundo soquete de conexão, conexão esta que é substancialmente paralela, bem como substancialmente perpendicular ao plano. Desta forma, com o mesmo dispositivo, ambas as variantes podem ser implementadas. Não mais é necessário se produzir dois tubos de distribuição pressurizados a ar diferentes para este propósito. O dispositivo proposto é universal e pode ser produzido de maneira simples e efetiva quanto ao custo.
3/8
De acordo com uma realização particularmente vantajosa da invenção, o segundo eixo do segundo soquete de conexão forma um ângulo de aproximadamente 45° com o plano. Desta forma, pela combinação com uma peça de conexão uma única peça de conexão de tubo em ângulo, a saber uma peça de conexão de tubo em ângulo de 45°, ambas as variantes da conexão para a linha de alimentação de ar podem ser implementadas.
De acordo com uma realização adicional vantajosa, o alojamento é formado a partir de um elemento de conexão e uma cobertura. O elemento de conexão convenientemente compreende uma placa de base, uma parede de conexão se estendendo substancialmente perpendicular a partir de uma primeira lateral longa da placa de base, e duas paredes transversais se estendendo substancialmente perpendiculares a partir das laterais curtas da placa de base. Os primeiros soquetes de conexão são vantajosamente formados a partir de peças de conexão fixadas à parede de conexão. Para este propósito, a parede de conexão pode apresentar uma abertura para a conexão de cada uma das peças de conexão. As peças de conexão podem ser feitas, por exemplo, de plástico moldado por injeção. Como o alojamento apresenta uma cobertura, a montagem das peças de conexão pode ser significativamente simplificada. Não mais é necessário se prover uma ferramenta especial para este propósito.
De acordo com uma realização adicional vantajosa da invenção, seções de acoplamento se estendendo para além da placa de base são providas nas paredes transversais. As seções de acoplamento, que preferivelmente apresentam aberturas para rebites de fixação, podem ser formadas como uma construção de peça única com as paredes transversais. Além disto, as paredes transversais são vantajosamente soldadas à placa de base e à placa de conexão. Desta forma, uma manufatura e acoplamento separados das seções de acoplamento não mais são requeridos. Desta forma, a manufatura do dispositivo pode ser ainda mais simplificada.
De acordo com uma realização adicional da invenção, uma primeira malha de suporte se estende a partir de uma segunda lateral longa da placa de base em um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente 45°. A partir de uma terceira lateral longa da parede de conexão, uma placa de cobertura pode se estender, a qual corre substancialmente
4/8 paralela a placa de base. A partir de uma terceira lateral lona da parede de conexão ou a partir de uma quarta lateral longa da placa de cobertura, uma segunda malha de suporte pode se estender em um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente 45°, na direção da primeira malha de suporte. Além disto, uma terceira malha de suportes pode se estender substancialmente perpendicular a partir das paredes transversais, terceiras malhas de suporte estas que unem a primeira e a segunda malha de suporte. O provimento das malhas de suporte possibilita um acoplamento simples e a prova de gás da cobertura. A cobertura pode ser fixada no elemento de conexão, em particular às malhas de suporte, por exemplo, por meio de rebites a prova de gas e/ou pode ser fixada pela utilização de um selante provido circunferencialmente entre as malhas de suporte e a cobertura. Neste caso, a cobertura vantajosamente forma um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente de cerca de 45°, com a placa de base.
Vantajosamente, o segundo soquete de conexão é fixado na cobertura. O dito segundo soquete de conexão apresenta uma rosca, preferivelmente uma rosca interna. Para a implementação das duas variantes de conexão para a linha de alimentação de ar, uma peça de conexão de tubo em ângulo de 30° a 60°, preferivelmente de 45°, é fixada no segundo soquete de conexão. Um ângulo da peça de conexão de tubo em ângulo é selecionado de tal forma que juntamente com o ângulo do segundo eixo do segundo soquete de conexão vantajosamente se complementam entre si para 90° ou 0o. Pelo acoplamento da peça de conexão de tubo em diferentes orientações em relação ao segundo soquete de conexão, é possível se instalar a linha de alimentação de ar perpendicular ou também em paralelo ao plano.
Uma realização típica da invenção é ilustrada com mais detalhes a seguir por meio dos desenhos. Nas figuras:
Fig. 1 - mostra uma vista explodida do dispositivo,
Fig. 2 - mostra uma vista parcial em perspectiva de um elemento de conexão, Fig. 3 - mostra uma vista parcial em perspectiva do tubo de distribuição pressurizado a ar,
Fig. 4 - mostra uma vista em seção de acordo com a linha A-A’ na Fig. 3, e
5/8
Fig. 5 - mostra uma outra vista em perspectiva do tubo de distribuição (manifold) pressurizado a ar.
No dispositivo mostrado na Fig. 1, uma armação retangular compreende duas longarinas longitudinais (1) e uma pluralidade de longarinas transversais (2) conectando as duas longarinas longitudinais (1) entre si. Uma primeira lateral transversal da armação é formada por um tubo de distribuição pressurizado a ar (3). As longarinas longitudinais (1) são fixadas em uma de suas extremidades are em ambas as laterais do tubo de distribuição pressurizado a ar (3). O tubo de distribuição pressurizado a ar (3) apresenta uma multiplicidade de primeiros soquetes de conexão (4), nas primeiras extremidades do quais, linhas de difusão de ar (5) são acopladas. Primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão (4) são paralelos e correm também em paralelo a um plano que fica nas longarinas longitudinais (1) ou contém as longarinas longitudinais (1). Um segundo soquete de conexão é designado com a referência numérica (6). Um segundo eixo do segundo soquete de conexão (6) forma um ângulo de 45° com o plano. Uma peça de conexão de tubo (7) em um ângulo de 45° pode ser conectada ao segundo soquete de conexão (6). Segundas extremidades das linhas de difusão de ar (5) são acopladas a soquetes falsos que são providos em uma fixação (8). A dita fixação (8) forma uma segunda lateral transversal da armação. As longarinas longitudinais (1) são acopladas com suas outras extremidades em ambas as laterais da fixação (8).
Nas longarinas transversais (2), que correm aproximadamente paralelas ao tubo de distribuição pressurizado a ar (3) ou a fixação (8), fixadores voltados para baixo (9) são acoplados por meio dos quais as linhas de difusão de ar (5) são mantidas nas longarinas transversais (2). As linhas de difusão de ar (5) podem ser feitas de borracha EPDM, por exemplo. Os primeiros soquetes de conexão (4) e os soquetes falsos (não mostrados em detalhe aqui) podem ser soquetes feitos de polipropileno reforçado com fibra, por exemplo. As linhas de difusão de ar (5) apresentam aberturas, por exemplo, fendas, para a descarga de ar para a água servida circundante (não mostradas aqui).
As Figs. 2 a 5 mostram em detalhe um alojamento (G) do tubo de distribuição pressurizado a ar (3). O alojamento (G), que é vantajosamente feito de folha de aço inoxidável, compreende um elemento de conexão (10) e uma cobertura (11) fixada a
6/8 este. O segundo soquete de conexão (6) é fixado na cobertura (11), preferivelmente por meio de uma união soldada. O elemento de conexão (10) é formado de uma placa de base (12) compreendendo uma primeira e uma segunda lateral longa, uma placa de conexão (13) se estendendo substancialmente perpendicular a partir da primeira lateral longa, e uma placa de cobertura (14) que corre substancialmente paralela à placa de base (12), a dita placa de cobertura (14) se estendendo a partir de uma terceira lateral longa da parede de conexão (13). A parede de conexão (13) apresenta uma multiplicidade de primeiras aberturas (15) para a conexão dos primeiros soquetes de conexão (4). A referencia numérica (16) indica paredes transversais que se estendem perpendiculares à placa de base (12) e são conectadas à parede de conexão (13) e à placa de cobertura (14). Seções de acoplamento (17) com segundas aberturas (18) providas nestas se estendem em uma construção de peça unica a partir das paredes transversais (16) que são vantajosamente soldadas na placa de base (12), na parede de conexão (13) e na placa de cobertura (14). A referência numérica (19) designa uma primeira malha de suporte que se estende a partir da segunda lateral longa da placa de base (12) em um ângulo de 45°. A referência numérica (20) designa uma segunda malha de suporte que se estende a partir de uma quarta lateral longa da placa de cobertura (14) em um ângulo de 45° na direção da primeira malha de suporte (19). A referência numérica (21) designat terceiras malhas de suporte que se estendem a partir das paredes transversais (16) e se unem à primeira (19) e à segunda malhas de suporte (20). As malhas de suporte (19, 20, 21) compreendem terceiras aberturas (22).
Como mostrado em particular na Fig. 4, a cobertura (11) apresenta quartas aberturas (23) que correspondem às terceiras aberturas (22) e que, quando a cobertura (11) está apoiada sobre as malhas de suporte (19, 20, 21), ficam alinhadas com as segundas aberturas (18) de tal forma que os rebites podem ser inseridos através das segundas (18) e das terceiras aberturas (22) e uma união por rebite pode ser criada.
O tubo de distribuição pressurizado a ar (3) pode ser montado de maneira simples como se segue:
Primeiramente, os primeiros soquetes de conexão (4) são colocados no elemento de conexão (10). Após isto, uma vedação elástica permanente é aplicada nas
7/8 malhas de suporte (19, 20, 21) e subseqüentemente, a cobertura (11) é fixada sobre estas de tal forma que as terceiras (22) e as quartas aberturas (23) ficam alinhadas. Então, a cobertura (11) é conectada ao elemento de conexão (10) por meio de rebites a prova de gás. A conexão estabelecida desta maneira é a prova de gás. Por meio das seções de acoplamento (17), o tubo de distribuição pressurizado a ar (3) pode ser então conectado às longarinas longitudinais (1), por exemplo, novamente por meio de uniões por rebite. Da mesma forma, as longarinas transversais (2) e as fixações (8) podem ser conectadas às longarinas longitudinais (1), preferivelmente por meio de uniões por rebite, de tal forma que, em conjunto, e criada uma armação retangular. Subseqüentemente, as linhas 10 de difusão de ar (5) podem ser instaladas dentro da armação. A peça de conexão de tubo (7) em 45° pode ser fixada em qualquer orientação ao segundo soquete de conexão (6) que é preferivelmente feito de aço inoxidável. Da mesma forma, por meio da peça de conexão de tubo (7) em 45° ou peça em ângulo, respectivamente, preferivelmente feitas de metal ou plástico, um terceiro eixo para uma linha de alimentação (não mostrada 15 aqui) pode ser paralelo aos primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão (4) ou também perpendiculares a estes.
O dispositivo mostrado pode ser montado de maneira simples. O dispositivo é particularmente universal.
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Lista de Referências longarina longitudinal longarina transversal tubo de distribuição pressurizado a ar primeiro soquete de conexão linha de difusão de ar segundo soquete de conexão peça de conexão de tubo em 45° fixação fixador voltado para baixo elemento de conexão cobertura placa de base parede de conexão placa de cobertura primeira abertura parede transversal seção de acoplamento segunda abertura primeira malha de suporte segunda malha de suporte terceira malha de suporte terceira abertura quarta abertura
G alojamento

Claims (17)

1. Dispositivo para a aeração de uma suspensão mantida em um tanque de tratamento, em particular água servida, lodo ativado e semelhantes,
- com uma armação contendo longarinas longitudinais (1), e
- um tubo de distribuição pressurizado a ar (3), o alojamento (G) do qual apresenta uma multiplicidade de primeiros soquetes de conexão (4) para conectar linhas de difusão de ar (5), e um segundo soquete de conexão (6) para conectar uma linha de alimentação de ar,
- onde o alojamento (G) é fixado à armação de tal forma que primeiros eixos dos primeiros soquetes de conexão (4) correm aproximadamente paralelos a um plane contendo as longarinas longitudinais (1), caracterizado pelo fato:
- de um segundo eixo do segundo soquete de conexão (6) formar um ângulo de 30° a 60° com o plano.
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do segundo eixo do segundo soquete de conexão (6) formar um ângulo de aproximadamente 45° com o plano.
3. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato do alojamento (G) ser formado de um elemento de conexão (10) e uma cobertura (11).
4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato do elemento de conexão (10) compreender uma placa de base (12), uma parede de conexão (13) se estendendo substancialmente perpendicular a partir de uma primeira lateral longa da placa de base (12), e duas paredes transversais (16) se estendendo substancialmente perpendiculares a partir das laterais curtas da placa de base (12).
5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato dos primeiros soquetes de conexão (4) serem formado de peças de conexão acopladas à parede de conexão (13).
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6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de seções de acoplamento (17) se estendendo para além da placa de base (12) serem providas nas paredes transversais (16).
7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato das seções de acoplamento (17), que preferivelmente apresentam aberturas (18) para rebites de fixação, serem formadas como uma construção de peça única com as paredes transversais (16).
8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato das paredes transversais (16) serem soldadas na the placa de base (12) e na parede de conexão (13).
9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de uma primeira malha de suporte (19) se estender a partir de uma segunda lateral longa da placa de base (12) em um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente 45°.
10. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de a partir de uma terceira lateral longa da parede de conexão (13), se estender uma placa de cobertura (14) que corre runs substancialmente paralela à placa de base (12).
11. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de a partir de uma terceira lateral longa da parede de conexão (13) ou a partir de uma quarta lateral longa da placa de cobertura (14), se estender uma segunda malha de suporte (20) em um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente 45°, na direção da terceira malha de suporte (19).
12. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de terceiras malhas de suporte (21) se estenderem substancialmente perpendiculares a partir das paredes transversais (16), terceiras malhas de suporte (21) estas que unem a primeira (19) e a segunda malha de suporte (20).
13. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato da cobertura (11) ser fixada ao elemento de conexão (10) por
3/3 meio de rebites a prova de gás e/ou é fixada pela utilização de uma vedação provida circunferencialmente entre as malhas de suporte (19, 20, 21) e a cobertura (11).
14. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato da cobertura (11) formar um ângulo de 30° a 60°,
5 preferivelmente 45°, com a placa de base (12).
15. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato do segundo soquete de conexão (6) ser fixado à cobertura (11).
16. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato do segundo soquete de conexão (6) apresentar uma rosca, io preferivelmente uma rosca interna.
17. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de uma peça de conexão de tubo (7) em um ângulo de 30° a 60°, preferivelmente 45°, ser fixada no segundo soquete de conexão (6).
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