BR112012017470B1

BR112012017470B1 - Laminado e recipiente de embalagem

Info

Publication number: BR112012017470B1
Application number: BR112012017470-3A
Authority: BR
Inventors: Fredrik Ohlsson
Original assignee: Tetra Laval Holding & Finance Sa
Priority date: 2010-01-20
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2020-05-26
Also published as: EP2525975A1; RU2529522C2; CN102712180A; CN102712180B; RU2012135508A; BR112012017470A2; MX2012008084A; BR112012017470B8; WO2011088854A1; UA102961C2; EP2525975B1

Abstract

"laminado e recipiente de embalagem" a exposição se refere a um laminado de embalagem (30) para um recipiente de embalagem em forma de almofada para alimentos líquidos, por exemplo, leite. o laminado de embalagem (30) tem uma camada núcleo (31) e camadas externas estancadas a líquido (32 e 33), bem como uma camada (34) servindo como barreira de gás entre a camada núcleo (31) e uma das duas camadas externas estancadas a líquido (33). com uma visão para proporcionar ao recipiente de embalagem em forma de almofada elevada resistência mecânica de forma que as embalagens possam confiavelmente ser transportadas e manuseadas sem risco, ou com um risco substancialmente reduzido, da ocorrência de fissuras e permeabilidades similares nas paredes de embalagem flexíveis, o laminado de embalagem (30) tem um filme absorvedor de carga (36) em contatocom a camada de barreira de gás (34).

Description

LAMINADO E RECIPIENTE DE EMBALAGEM

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção se refere a um laminado de embalagem para um recipiente de embalagem, o laminado de embalagem compreendendo uma camada núcleo e camadas externas estancadas a líquido em ambos os lados da camada núcleo, bem como uma camada servindo como uma barreira de gás e disposta entre a camada núcleo e uma das duas camadas externas estancadas a líquido.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA

[002] Um laminado de embalagem do tipo descrito na introdução é usado, por exemplo, para embalar e transportar leite in embalagens em forma de almofada do tipo Tetra Fino. O laminado de embalagem da arte anterior tem uma camada núcleo relativamente fina de papel e revestimentos externos estancados a líquido de polietileno. Para proporcionar ao leite embalado proteção também contra gás oxigênio, o laminado de embalagem da arte anterior é suplementado com pelo menos uma camada adicional de um material possuindo os desejados atributos de impermeabilidade, normalmente uma folha de alumínio entre a camada de papel fino e um dos dois revestimentos externos estancados a líquido.

[003] A partir de uma faixa contínua do laminado de embalagem da arte anterior, embalagens acabadas Tetra Fino são produzidas pelo fato de que a faixa contínua é primeiro reconformada em um tubo por ambas das bordas longitudinais da faixa contínua sendo encurvadas uma na direção da outra, e permanentemente seladas uma na outra em uma junta ou costura longitudinal. O tubo é cheio com alimento pertinente, por exemplo, leite, e é dividido em unidades de embalagem contínuas, em forma de almofada, por selos transversais repetidos do tubo, transversamente à direção longitudinal do tubo e embaixo do nível de líquido no tubo. As unidades de embalagem em forma de almofada são finalmente separadas uma da outra por incisões ou cortes nas

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 10/78 / 15 zonas de selagem transversais e são então embaladas ou empilhadas em pacotes em apropriados cestos, bandejas ou recipientes similares para o futuro transporte e manuseio.

[004] Um problema inerente em embalagens em forma de almofada do laminado de embalagem da arte anterior é que as paredes de embalagem flexíveis não raramente exibem rugas ou vincos ocasionados pela produção e configuração, que não somente contribuem para a deterioração da aparência estética da embalagem, mas também, em casos particularmente sérios, formam o embrião de fissuras e formações de fissuras, através das quais, por exemplo, bactérias e outros micro-organismos podem penetrar e entrar em contato com o leite sensível a gás oxigênio embalado. Em um cenário do pior caso, tais fissuras e formações de fissuras podem ser tão grandes e extensivas que o leite embalado pode vazar. Na região de parede de modalidade, particularmente sensível, onde tais vincos e rugas relacionados à configuração e produção são frequentemente observados é a região de parede de embalagem nos, ou perto dos, quatro cantos da embalagem em forma de almofada onde a porção intermediária substancialmente uniformemente espessa da embalagem cheia gradualmente se funde em porções de borda planas ou porções de borda que se adelgaçam progressivamente na direção para as duas extremidades transversalmente seladas da embalagem.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO

[005] Um objetivo da presente invenção é, por conseguinte, eliminar os problemas e inconvenientes que são associados com o laminado de embalagem da arte anterior.

[006] Outro objetivo da presente invenção é de produzir um laminado de embalagem do tipo descrito a título de introdução, a partir do qual embalagem substancialmente em forma de almofada com substancialmente paredes de embalagem completamente sem fissuras pode ser produzido.

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[007] Ainda, outro objetivo da presente invenção é de produzir um recipiente de embalagem para alimento, em particular leite, produzido a partir do laminado de embalagem de acordo com a presente invenção.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] De acordo com um aspecto da presente invenção, é provido um laminado de embalagem para um recipiente de embalagem, o laminado de embalagem compreendendo uma camada núcleo e camadas externas estancadas a líquido em ambos os lados da camada núcleo, bem como uma camada servindo como barreira de gás e disposta entre a camada núcleo e uma das duas camadas externas estancadas a líquido. O laminado de embalagem é caracterizado pelo fato de que, entre a camada servindo como barreira de gás e uma das duas camadas externas estancadas a líquido, ele tem um filme absorvedor de carga em contato com a camada servindo como barreira de gás.

[009] De acordo com a presente invenção, foi surpreendentemente provado que a tendência a fissuras e formações de fissura que puderam ser previamente observadas em conexão com embalagens em forma de almofada da arte anterior pode simplesmente e efetivamente ser eliminada, ou, em qualquer caso, grandemente reagida contra e reduzida, por meio de um filme absorvedor de carga entre a camada núcleo e uma das duas camadas externas estancadas a líquido em contato com a camada servindo como barreira de gás. [0010] Em particular, foi provado que um recipiente de embalagem em forma de almofada do laminado de embalagem de acordo com a presente invenção é praticamente inteiramente isento de fissuras e formações de fissuras causadas por rugas e vincos e similar falta de permeabilidade em associação com as regiões de parede da embalagem onde a porção intermediária substancialmente uniformemente espessa da embalagem gradualmente se funde em porções de borda planas ou porções de borda que se adelgaçam progressivamente na direção para ambas das extremidades

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 12/78 / 15 transversalmente seladas da embalagem.

[0011] A seleção de filme absorvedor de carga no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção não é crítica. Todavia, um filme de polímero pré-fabricado é preferivelmente selecionado que, por um lado, é suficientemente mecanicamente forte e estável para resistir às tensões externas às quais uma embalagem em forma de almofada pode ser exposta durante o transporte e manuseio e que, por outro lado, pode facilmente ser incorporado no laminado de embalagem sem desnecessariamente acrescentar um aumento nos custos de produção totais do laminado de embalagem. Exemplos típicos de filmes de polímero pré-fabricados usáveis para o laminado de embalagem de acordo com a presente invenção podem ser filmes de polímero comercialmente disponíveis, produzidos ou por tecnologia de moldagem por sopro ou por moldagem de filme. Em particular, filmes de polímero pré-fabricados do tipo primeiro mencionado devem ser preferidos, isto é, filmes produzidos por moldagem por sopro, uma vez que estes em geral exibem uma estrutura modular promovendo estabilidade, em que as moléculas de polímero são orientadas em duas direções principais de interseção ou ortogonais.

[0012] Um exemplo prático preferido de um filme comercial mecanicamente forte e estável para uso no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção é um filme moldado por sopro de poliolefina, tal como polietileno e polipropileno, mais preferivelmente um filme moldado por sopro de um polietileno linear de baixa densidade.

[0013] A camada no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção servindo como barreira de gás é preferivelmente uma folha de alumínio, que, em adição à exibição de excelentes propriedades de impermeabilidade vis-à-vis gás oxigênio, torna, além disto, o laminado de embalagem termosselável por meio de selagem por indução que é uma técnica de selagem tanto simples quanto confiável, bem como rápida e eficaz.

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[0014] Outro exemplo adicional de uma apropriada barreira contra gás oxigênio para uso no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção é um filme metalizado, isto é, um filme de polímero pré-fabricado que, pelo menos em um de seus lados, exibe um revestimento de metal ou óxido de metal. Um exemplo usável de tal filme metalizado é um filme de poliéster pré-fabricado cujo um ou ambos dos lados tem um revestimento de alumínio ou óxido de alumínio aplicado por deposição a vácuo. Ainda, outro exemplo usável é um filme de poliéster pré-fabricado cujo um ou ambos os lados têm um revestimento de um composto de óxido de sílica aplicado por meio de deposição por plasma.

[0015] A camada núcleo no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção pode ser uma camada de plástico, mas, por razões ambientais, uma camada de um material de partida renovável deve ser preferida, tal como, por exemplo, papel ou papelão, a fim de fornecer um passo ambiental ecologicamente vantajoso para o laminado de embalagem.

[0016] As camadas externas estancadas a líquido do laminado de embalagem podem ser filmes pré-fabricados e/ou revestimentos extrudados de poliolefina, pelo que embalagens em forma de almofada serão realizadas a fim de conduzir à produção de embalagens em forma de almofada por meio de tecnologia de termosselagem convencional. Exemplos de tal poliolefina preferida é polietileno, mais preferivelmente polietileno de baixa densidade. Em uma modalidade específica do laminado de embalagem de acordo com a presente invenção, pelo menos uma das duas camadas externas estancadas a líquido, preferivelmente a camada externa naquele lado que é virado para ficar voltado para o interior em um recipiente de embalagem produzido a partir do laminado de embalagem, pode ser um revestimento extrudado de um polietileno linear de baixa densidade, como será explicado em maior detalhe daqui em diante.

[0017] De acordo com outro aspecto da presente invenção, será

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 14/78 / 15 realizado um recipiente de embalagem em forma de almofada para um alimento, em particular leite.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS ANEXOS

[0018] A presente invenção será agora descrita em maior detalhe abaixo, com referência aos desenhos anexos. Nos desenhos anexos:

[0019] Fig. 1 ilustra esquematicamente uma seção transversal através de um laminado de embalagem da arte anterior;

[0020] Fig. 2 ilustra esquematicamente um recipiente de embalagem em forma de almofada produzido a partir do laminado de embalagem da arte anterior da Fig. 1; e

[0021] Fig. 3 ilustra esquematicamente uma seção transversal através de um laminado de embalagem de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DA MODALIDADE PREFERIDA

[0022] A fim de proporcionar maior clareza, os mesmos números de referência que se referem às Figuras para partes e detalhes mutuamente correspondentes foram empregados através de todos dos desenhos anexos.

[0023] A Fig. 1 ilustra esquematicamente uma seção transversal através de um laminado de embalagem da arte anterior, ao qual foi dado o número de referência genérico 10. O laminado de embalagem 10 tem uma camada núcleo 11 de papel e revestimentos extrudados externos 12 e 13 de polietileno, normalmente polietileno de baixa densidade, em ambos os lados da camada de papel 11. Para proporcionar ao laminado de embalagem 10 propriedades de impermeabilidade vis-à-vis gás oxigênio, o laminado de embalagem da arte anterior é, na modalidade ilustrada, suplementado com pelo menos uma camada adicional 14, normalmente uma folha de alumínio (“Alifoil”) entre a camada de papel 11 e o um 13 dos dois revestimentos externos estancados a líquido.

[0024] A partir de uma faixa contínua do laminado de embalagem 10, recipientes de embalagem em forma de almofada 20 do tipo ilustrado na Fig.

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 15/78 / 15 são produzidos. A faixa contínua é reconformada em um tubo pelo fato de que ambas as bordas longitudinais da faixa contínua são dobradas uma na direção da outra e permanentemente unidas uma com a outra em uma junta ou costura de selagem longitudinal (em 21). O tubo é cheio com o alimento pertinente, por exemplo, leite, e é dividido em unidades de embalagem contínuas em forma de almofada por selos transversais repetidos transversamente ao eixo longitudinal do tubo e embaixo do nível do conteúdo do tubo. As unidades de embalagem contínuas são separadas uma da outra por incisões ou cortes nas zonas de selagem transversais (22 e 23), depois do que as embalagens em forma de almofada acabadas são empilhadas conjuntamente ou uma sobre a outra em apropriados cestos, bandejas ou recipientes similares para o ulterior transporte e manuseio.

[0025] Como foi mencionado acima, rugas e vincos não são raramente conformados em certas áreas, condicionados pela configuração e produção das paredes de embalagem flexíveis das embalagens em forma de almofada 20. Áreas particularmente vulneráveis a tais vincos e rugas são mostradas circundadas por linhas tracejadas (A-D) na Fig. 2.

[0026] Como é aparente da Fig. 2, as regiões de parede sensíveis a ruga e vinco são localizadas substancialmente próximas às quatro áreas de canto do recipiente de embalagem 20 onde a porção intermediária mais ou menos uniformemente espessa da embalagem cheia 20 gradualmente se funde em porções de borda planas ou porções de borda que se adelgaçam progressivamente na direção para as duas extremidades curtas transversalmente seladas 22 e 23 da embalagem.

[0027] O problema com rugas e vincos conformado nas paredes de embalagem flexíveis da embalagem em forma de almofada 20 é que, durante condições externas particularmente ríspidas, eles podem causar fissuras e permeabilidades similares, através das quais não somente gás oxigênio, mas também bactérias e outros micro-organismos perigosos podem penetrar na

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 16/78 / 15 embalagem e entrar em contato, e destruir, o alimento sensível. Tais fissuras e permeabilidades similares são formadas, por exemplo, em conexão com as embalagens em forma de almofada cheias sendo sujeitas, durante seu transporte e manuseio, não intencionalmente, a potentes vibração e trepidação ou impactos e solavancos. Ocasionalmente, ou não usualmente, ocorre que essas fissuras podem até mesmo se tornarem tão grandes e extensivas que o alimento embalado, por exemplo, leite, vaza e desFig. não somente sua própria embalagem que está vazando, mas também embalagens imediatamente vizinhas na pilha de embalagens.

[0028] O risco de fissuras causadas por rugas e vincos, e permeabilidades similares em conexão com embalagens em forma de almofada do laminado de embalagem da arte anterior, podem confiavelmente e eficientemente ser eliminadas ou pelo menos grandemente reduzidas com a ajuda de um laminado de embalagem de acordo com a presente invenção.

[0029] A Fig. 3 mostra esquematicamente uma seção transversal de tal laminado de embalagem substancialmente resistente a fissura, ao qual foi dado o número de referência genérico 30. Na modalidade ilustrada, o laminado de embalagem 30 tem uma camada núcleo 31 e camadas externas estancadas a líquido 32 e 33 em ambos os lados da camada núcleo 31. Entre a camada núcleo 31 e uma das duas camadas externas estancadas a líquido 33, o laminado de embalagem tem ainda uma camada 34 servindo como barreira de gás e sendo, via uma camada de laminação ou adesiva 35, laminada ao um lado da camada núcleo 31.

[0030] A fim de proporcionar resistência mecânica e estabilidade à camada 34 servindo como barreira de gás, e assim prevenir ou reagir à ocorrência de fissuras e permeabilidades similares nesta camada, o laminado de embalagem 30 tem um filme 36 servindo como absorvente de carga entre a camada 34 e uma das duas camadas externas estancadas a líquido 33.

[0031] Na modalidade ilustrada, a camada núcleo 31 pode ser uma

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 17/78 / 15 camada de plástico, mas, por razões que foram previamente mencionadas, a camada núcleo 31 é preferivelmente uma camada de papel ou de papelão.

[0032] Em uma modalidade particularmente preferida do laminado de embalagem 30, a camada núcleo 31 pode até mesmo ser uma camada de papel delgada [50-140, preferivelmente 70-125, mais preferivelmente 70 - 110 g/m²] a fim de contribuir assim ainda mais em aumentar o passo ambiental vantajoso do laminado de embalagem 30.

[0033] A escolha da camada 34 servindo como barreira de gás não é crítica para a presente invenção, mas pode ser livremente selecionada a partir de camadas da arte anterior que têm as desejadas propriedades de impermeabilidade contra gás oxigênio. Todavia, uma folha de alumínio deve ser preferida, a qual, além de suas excelentes propriedades de barreira a gás oxigênio, aproveita, além disso, a propriedade vantajosa que ela torna o laminado de embalagem 30 selável por termosselagem por indução, como foi mencionado acima.

[0034] Outro exemplo prático de uma camada servindo como barreira de gás que similarmente torna o laminado de embalagem 30 selável por selagem por indução pode ser um filme metalizado, isto é, um filme de polímero que, pelo menos em um de seus lados, tem um revestimento externo de metal ou óxido de metal. Tal filme de polímero metalizado usável é, por exemplo, um filme de poliéster cujo um ou ambos dos lados têm um revestimento externo de alumínio ou óxido de alumínio, aplicado por deposição a vácuo. Outro exemplo é um filme de poliéster cujo um ou ambos os lados têm um revestimento de um composto de óxido de sílica depositado por tecnologia de plasma.

[0035] Ambas das camadas externas estancadas a líquido 32 e 33 podem ser ou filmes pré-fabricados, revestimentos extrudados ou uma combinação opcional de tais camadas estancadas a líquido 32 e 33. Em uma modalidade, o laminado de embalagem 30 de acordo com a presente invenção

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 18/78 / 15 tem um filme pré-fabricado naquele lado que é destinado a ser revirado para ficar voltado para o exterior em um recipiente de embalagem produzido a partir do laminado de embalagem 30, enquanto o outro lado do laminado de embalagem 30 exibe um revestimento estancado a líquido extrudado.

[0036] A seleção de material para ambas das camadas externas estancadas a líquido 32 e 33 não é crítica para a presente invenção, mas elas podem ser selecionadas livremente dentre uma multiplicidade de polímeros diferentes. Independentemente de se essas camadas são extrudadas, préfabricadas ou uma combinação opcional de camadas extrudadas e préfabricadas, uma poliolefina, todavia, deve ser preferida, a qual, entre outras, apresenta uma vantagem acima de outros polímeros usáveis que é tanto econômica quanto facilmente disponível e torna, além disto, o laminado de embalagem 30 termosselável.

[0037] Em uma modalidade particularmente preferida, ambas das camadas externas estancadas a líquido 32 e 33 são revestimentos extrudados de polietileno, tal como polietileno de baixa densidade e polietileno linear de baixa densidade. Tal revestimento de polietileno extrudado apresenta a vantagem sobre, por exemplo, um filme de polietileno soprado ou préfabricado de outra maneira que, como um resultado de seus atributos químicos de superfície, tem a capacidade de ser rapidamente capaz de absorver, distribuir e confiavelmente reter peróxido de hidrogênio líquido em uma delgada manta cobrindo o filme sobre a superfície inteira do laminado de embalagem, quando, por exemplo, uma faixa contínua do laminado de embalagem é, por exemplo, para finalidades de esterilização, conduzida para dentro de, e através de, um banho de esterilização de peróxido de hidrogênio. Um laminado de embalagem com camadas de polietileno externas revestidas por extrusão é, em outras palavras, particularmente usável e vantajoso para a produção de assim chamadas caixas de papelão ou embalagens assépticas, nas quais um alimento é destinado a ser capaz de ser armazenado com prolongada

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 19/78 / 15 duração de armazenamento, mesmo em temperatura ambiente.

[0038] A seleção de filme absorvedor de carga 36 no laminado de embalagem de acordo com a presente invenção não é crítica por si. Preferivelmente, todavia, um filme pré-fabricado é selecionado, que, por um lado, exibe suficiente resistência mecânica e estabilidade para absorver e resistir a tensões mecânicas às quais uma embalagem em forma de almofada pode ser sujeita durante o transporte e manuseio e, por outro lado, pode ser incorporado no laminado de embalagem usando tecnologia e equipamento já existentes de forma a não aumentar desnecessariamente os custos totais de material e produção do laminado de embalagem.

[0039] O filme absorvedor de carga 36 no laminado de embalagem 30 de acordo com a presente invenção é preferivelmente um filme pré-fabricado que é produzido usando a convencional tecnologia de moldagem por sopro e moldagem de filme. Um exemplo de tal filme pode ser um filme moldado por sopro de poliolefina, por exemplo, polietileno e polipropileno. Em particular, o filme absorvedor de carga pode ser um filme multicamada pré-fabricado de um polietileno linear de baixa densidade. Um exemplo prático de tal filme multicamada compreende uma camada central de polietileno linear de baixa densidade, esta camada tendo, em um de seus lados uma camada externa de um polietileno linear de baixa densidade e, em seu outro lado, uma camada externa de um polímero adesivo à base de poliolefina, preferivelmente copolímeros de co- e inoculação à base de poliolefina com monômeros contendo grupos de ácido carboxílico, por exemplo, ácido (met)acrílico (M)AA, anidrido de ácido maléico, metacrilato de glicídio, mais preferivelmente um copolímero de ácido etileno acrílico (EAA), a fim de assegurar que boa adesão a uma folha de alumínio 34 servindo como barreira de gás seja obtida. Por meio de tal adesivo, a vantagem será atingida que a adesão entre o filme absorvedor de carga e a barreira de gás pode ser tornada suficientemente forte e durável para resistir ao ataque a partir de ácidos

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 20/78 / 15 graxos livres que ocorrem em certos tipos de alimentos, por exemplo, tais como produtos de tomate.

[0040] Recipientes de embalagem em forma de almofada são produzidos a partir do laminado de embalagem 30 de acordo com a presente invenção da maneira que foi descrita previamente em conexão com o laminado de embalagem da arte anterior 10 na Fig. 1. Uma faixa contínua do laminado de embalagem 30 é assim reconformada em um tubo pelo fato de que ambas as bordas longitudinais da faixa contínua são dobradas uma na direção à outra e unidas uma com a outra em uma junta ou costura de selagem longitudinal. O tubo é cheio com o alimento pertinente, por exemplo, leite, e é dividido em unidades de embalagem contínuas, em forma de almofada, por selos transversais repetidos do tubo transversamente ao eixo longitudinal do tubo e embaixo do nível do conteúdo do tubo. As unidades de embalagem em forma de almofada são separadas uma da outra por cortes ou incisões nas zonas de selagem transversais, depois do que as embalagens em forma de almofada acabadas são empilhadas ao lado ou uma sobre a outra em apropriados cestos, bandejas e recipientes similares para o ulterior transporte e manuseio.

TESTE COMPARATIVO

[0041] Embalagens em forma de almofada foram produzidas usando o método acima descrito a partir de uma faixa contínua de um laminado de embalagem 30 de acordo com a presente invenção e a partir de uma correspondente faixa contínua de um laminado de embalagem 10 de acordo com a tecnologia da arte anterior. Em ambos os casos, uma primeira série de embalagens foi produzida com um volume de enchimento de 500 ml e uma segunda série de embalagens foi produzida com um volume de enchimento de 1000 ml. A embalagens em forma de almofada foram em seguida comparadas entre si e avaliadas com relação a formações de fissura e vazamentos em um teste de simulação de transporte com a ajuda de um dispositivo de teste Gelbo

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Flex da IDM Instruments Pty Ltd. Neste teste comparativo e avaliativo, cada respectiva embalagem foi exposta a vibrações por 30 min., com uma intenção de simular transporte, depois do que as embalagens foram estudadas com relação a fissuras de flexão.

[0042] O laminado de embalagem de acordo com a presente invenção tinha a seguinte estrutura de laminado para as embalagens de teste em forma de almofada de 1000 ml e 500 ml, respectivamente, contando a partir do exterior da embalagem na sequência na direção para o interior da embalagem:

Polietileno de baixa densidade extrudado;

Papel, delgado;

Camada de laminação de polietileno de baixa densidade extrudado (LDPE);

Folha de alumínio (barreira de gás);

Filme absorvedor de carga de substancialmente polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) com uma camada adesiva de copolímero de ácido etileno-acrílico (EAA);

Camada revestida por extrusão incluindo polietileno linear de baixa densidade do tipo catalisado por metaloceno (m-LLDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE).

O laminado de embalagem de acordo com a tecnologia da arte anterior tinha a seguinte estrutura de laminado para correspondentes embalagens de teste de 1000 ml e 500 ml, respectivamente, contando a partir do exterior da embalagem, em sequência, na direção para o interior da embalagem:

Polietileno de baixa densidade extrudado;

Papel, delgado;

Camada de laminação de polietileno de baixa densidade extrudado (LDPE);

Folha de alumínio (barreira de gás);

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Camada revestida por extrusão incluindo polietileno linear de baixa densidade de tipo catalisado por metaloceno (m-LLDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE).

[0043] Depois de tensões de vibração completadas sobre as embalagens de teste, o número de embalagens que apresentam vazamento dentro dos quatro grupos de teste foi contado. Os resultados estão apresentados abaixo:

	Volume de embalagem, ml.
Embalagens que apresentam vazamento, %	500	1000
De acordo com invenção	0,2	0,6
De acordo com a arte anterior	1,5	6,7

[0044] A partir dos resultados acima, é claramente aparente que as embalagens em forma de almofada produzidas a partir de um laminado de embalagem de acordo com a presente invenção resistem melhor a tensões por vibrações externas que as correspondentes embalagens em forma de almofada produzidas a partir de um laminado de embalagem de acordo com a tecnologia da arte anterior. É particularmente aparente que embalagens em forma de almofada do laminado de embalagem de acordo com a presente invenção são mais robustas e mecanicamente mais fortes quanto menor é o volume da embalagem, e que, em termos de percentagem, o número de embalagens vazando depois do teste de vibração simulado de transporte (Testes Gelbo Flex) é tão pequeno quanto 0,2%, isto é, desprezível na prática, em comparação com o número percentual de embalagens que apresentam vazamento do laminado de embalagem da arte anterior.

APLICAÇÃO INDUSTRIAL

[0045] O laminado de embalagem de acordo com a presente invenção é usável para produzir recipientes de embalagem flexíveis para embalar e transportar alimentos líquidos, por exemplo, leite. Em particular, o laminado de embalagem pode ser empregado para produzir tais embalagens em forma de almofada.

[0046] Em uma modalidade particular do laminado de embalagem de

Petição 870190087980, de 06/09/2019, pág. 23/78 / 15 acordo com a presente invenção, usável para as assim chamadas embalagens em forma de almofada, assépticas, para alimentos líquidos, por exemplo, leite, nas quais o alimento pode ser confiavelmente armazenado com prolongada duração de armazenamento mesmo em ambientes a temperatura ambiente, na condição que a embalagem não é aberta durante o armazenamento, antes do esvaziamento e consumo intencionais do alimento embalado.

Claims

1. Laminado de embalagem para um recipiente de embalagem flexível, em forma de almofada, o laminado de embalagem (30) compreendendo uma camada núcleo (31) de papel e camadas externas estancadas a líquido (32 e 33) de uma poliolefina em ambos os lados da camada de papel (31), bem como uma folha de alumínio (34) servindo como uma barreira de gás e disposta entre a camada de papel (31) e uma das duas camadas externas estancadas a líquido (33), caracterizado pelo fato de que, entre a folha de alumínio (34) e uma das duas camadas externas, estancadas a líquido (33), é provido um filme absorvedor de carga (36) de poliolefina préfabricado em contato com a folha de alumínio (34), dito filme absorvedor de carga (36) de poliolefina sendo pré-fabricado por meio de moldagem por sopro.

2. Laminado de embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a folha de alumínio (34) é laminada à camada de papel (31) por meio de uma camada de laminação ou adesiva (35).

3. Laminado de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ambas camadas estancadas a líquido externas (32 e 33) são revestimentos extrudados de uma poliolefina.

4. Recipiente de embalagem em forma de almofada para alimentos líquidos, caracterizado pelo fato de que é produzido por conformação por dobra e termosselagem de um laminado de embalagem como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 3.