BR112012012128A2

BR112012012128A2 - âncora de fixação, tira da âncora de fixação e ferramenta de assentamento

Info

Publication number: BR112012012128A2
Application number: BR112012012128-6A
Authority: BR
Inventors: Martin Büsch; Patrice Burg; Ronnie Weissenfeld; Sven Bokühn
Original assignee: A. Raymond Et Cie
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2020-08-11
Also published as: DE102009054005A1; HK1171335A1; US20120241490A1; CN102665395A; WO2011061052A1; MX2012005774A; ES2703392T3; EP2501222A1; EP2501222B1; US9258980B2; CN102665395B

Abstract

ÂNCORA DE FIXAÇÃO, TIRA DA ÂNCORA DE FIXAÇÃO E FERRAMENTA DE ASSENTAMENTO. A presente invenção refere-se a uma ferramenta de assentamento (26), com uma estrutura de encaixe (52) para o assentamento de uma âncora de fixação (4), que apresenta uma estrutura de recepção (18) executada em uma haste (7), sendo que, durante um processo de assentamento essa estrutura de encaixe está em encaixe com a estrutura de recepção (18). Com isto, a âncora de fixação (4) pode ser colocada de modo confiável na ferramenta de assentamento (26) e aplicada em um material macio (80) flexível.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ÂNCORA DE FIXAÇÃO, TIRA DA ÂNCORA DE FIXAÇÃO E FERRAMENTA DE AS- : SENTAMENTO". ' A presente invenção refere-se a uma âncora de fixação de acor- —docom preâmbulo da reivindicação de patente 1. | Além disto, invenção refere-se a uma tira da âncora de fixação com um número de âncoras de fixação deste tipo. ! Além disto, invenção refere-se a uma ferramenta de assenta- | mento para uma âncora de fixação deste tipo, e para uma tira da âncora de fixação deste tipo.

Uma âncora de fixação deste tipo é conhecida da patente GB 2 023 510 A.

Este documento divulga uma âncora de fixação para a ancora- j : gem em um material macio flexível na forma de um tubo de ancoragem, que ! apresenta uma placa de cobertura, uma haste alongada, moldada na placa ! de cobertura, bem como, que se estende para longe dessa placa, que está | moldada na haste na extremidade afastada da placa de cobertura.

Na placa de cobertura está executada uma estrutura de recepção na forma de dois recessos dispostos em ambos os lados da haste, através dos quais, durante a aplicação da âncora de fixação, penetram dois pinos de uma ferramenta de assentamento, e encostam-se a um encosto transversal executado atra- vés da disposição de contra-gancho, na extremidade da haste afastada da placa de cobertura.

No caso da ferramenta de assentamento divulgada na publica- ção mencionada anteriormente existe uma biela, que suporta os pinos, e — pode ser acionada, através de um balancim, contra a força de mola de uma mola de pressão.

À invenção cabe a tarefa de indicar uma âncora de fixação do ti- po mencionado no início, que de forma simples também possa ser aplicada sob condições de trabalho robustas em um material macio flexível. | Além disso, à invenção cabe a tarefa de indicar uma tira da ân- cora de fixação e uma ferramenta de assentamento que, em ligação com as âncoras de fixação do tipo mencionado no início permitam uma aplicação i 2/15 rápida e segura das âncoras de fixação em um material macio flexível. De acordo com a invenção, no caso de uma âncora de fixação " do tipo mencionado no início, esta tarefa é solucionada com as característi- BR cas que caracterizam a reivindicação de patente 1.

A outra tarefa é solucionada com uma tira da âncora de fixação de acordo com a reivindicação 5 e com uma ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 7.

Pelo fato de que, a estrutura de recepção está integrada na has- . te da âncora de fixação, a âncora de fixação pode ser segura e aplicada de modo resistente contra forças que atuam em diversas direções.

O armazenamento de âncoras de fixação de acordo com a in- venção em forma de uma tira da âncora de fixação de acordo com a inven- ção, em particular, em ligação com uma ferramenta de assentamento de a- cordo com a invenção leva a uma alta taxa de aplicação.

A execução da ferramenta de assentamento de acordo com a invenção com uma estrutura de encaixe, que está equipada para o encaixe com a estrutura de recepção, executada na haste de uma âncora de fixação leva a uma aplicação confiável das âncoras de fixação também sob condi- ções de trabalho rudes.

Outras execuções apropriadas da invenção são objeto das rei- vindicações subordinadas.

Outras execuções apropriadas e vantagens da invenção resul- tam da descrição a seguir de exemplos de execução preferidos com referên- cia às figuras do desenho.

São mostrados: na figura 1 - em uma vista em perspectiva, um recorte de um e- xemplo de execução para uma tira da âncora de fixação de acordo com a invenção, na figura 2 - em uma vista em perspectiva, um exemplo de exe- —cução de uma âncora de fixação de acordo com a invenção, em particular, para o emprego com uma tira da âncora de fixação de acordo com a figura 1,

na figura 3 - em uma vista em perspectiva, parcialmente cortada um exemplo de execução de uma ferramenta de assentamento de acordo : com a invenção, que é acionada por motor, e está equipada para o emprego ' com uma tira da âncora de fixação de acordo com a figura 1,

na figura 4 - em uma vista em perspectiva, no exemplo de exe- cução de acordo com a figura 3, um chassi do elemento de máquina com partes de montagem,

na figura 5 - em uma vista em perspectiva, no exemplo de exe- cução de acordo com a figura 3 e figura 4, a atuação conjunta de uma corre-

diçade deslocamento e de um motor de acionamento,

na figura 6 - em uma vista em perspectiva, parcialmente cortada, o exemplo de execução de uma ferramenta de assentamento de aàcordo com a invenção, acionada por motor, de acordo com a figura 3 até a figura 5, com um número de âncoras de fixação armazenadas em uma tira da âncora de fixaçãode acordo com a figura 2 no início de um processo de assentamento,

na figura 7 - em uma vista em perspectiva, parcialmente cortada, a disposição de acordo com a figura 6, na área das âncoras de fixação,

na figura 8 - em uma vista detalhada em perspectiva, a disposi- ção da tira da âncora de fixação e da biela após o início do processo de as-

—sentamento, com uma biela empurrada para frente em relação à disposição de acordo com a figura 6 e figura 7,

na figura 9 - em uma vista em perspectiva, parcialmente cortada, correspondente à figura 7, a disposição de acordo com a figura 6, com a bie- la empurrada para frente,

na figura 10 - em uma vista em perspectiva, parcialmente corta- da, a disposição de acordo com a figura 6, com a biela em uma posição in- termediária após a separação de uma âncora de fixação, :

na figura 11 - em uma vista em perspectiva, correspondente à fi- gura 5, o exemplo de execução de acordo com a figura 3, com uma tira da âncora de fixação após a separação de uma âncora de fixação, parcialmente cortada, com a biela na posição intermediária mencionada anteriormente,

na figura 12 - em uma vista em perspectiva, correspondente à fi-

4/15 | gura 8, a lâmina de entalhe em uma posição de aplicação que se projeta além de uma âncora de fixação separada, : na figura 13 - em uma vista em perspectiva, correspondente à fi- ' gura 11, a biela em uma posição empurrada para frente ao máximo, após a aplicaçãode uma âncora de fixação, na figura 14 - em uma vista detalhada, a biela, bem como, a lã- | mina de entalhe de acordo com o exemplo de execução de uma ferramenta | de assentamento acionada por motor de acordo com a figura 3, em uma po- sição antes da aplicação da âncora de fixação em um material macio flexi- vel na figura 15 - a disposição de acordo com a figura 14 imediata- mente após a imersão da lâmina de entalhe e da âncora de fixação no mate- rial macio, na figura 16 - a disposição de acordo com a figura 14, com a bie- | laem uma posição empurrada para frente ao máximo, j na figura 17 - a disposição de acordo com a figura 14 até a fig. 16, com a âncora de fixação aplicada e uma ferramenta de entalhe recolhida | consideravelmente e na figura 18 - em uma vista em perspectiva, um outro exemplo de execução de uma ferramenta de assentamento de acordo com a inven- ! ção que pode ser manuseada de modo simples manualmente, com uma ân- cora de fixação de acordo com o exemplo de execução da figura 2. A figura 1 mostra, em uma vista em perspectiva, um recorte de | um exemplo de execução de uma tira da âncora de fixação 1, que é fabrica- | dadeum material sintético elástico duro.

A tira da âncora de fixação 1 apre- | senta uma tira de transporte 2, que é executada com uma estrutura dentada | 3 formada de elevações e cavidades dispostas regularmente.

Além disso, a tira da âncora de fixação 1 de acordo com a figura 1 dispõe de um número de âncoras de fixação 4, das quais na representação de acordo com a figura 1 estão representadas duas.

Cada âncora de fixação 4 é executada com uma placa de cobertura 5 plana, que estão ligadas entre si através de almas de união da placa de cobertura 6, que se estendem entre placas de cobertu-

| 515 ra 5 de âncoras de fixação 4 adjacentes. Em cada âncora de fixação 4, na | placa de cobertura 5 estão moldadas duas faces da haste 8, 9 que ficam , uma em frente à outra, formando uma haste 7, em cujas extremidades afas- : tadas da placa de cobertura 5 está executada uma disposição de contra- gancho10. Nesse exemplo de execução, as âncoras de fixação 4 estão |i- gadas com a tira de transporte 2, através, respectivamente, de duas almas de união da haste 11, 12, 13, 14 ligadas com uma face da haste 8, 9. É compreensível que, em execuções não representadas também | possam estar previstas outras fixações, por exemplo, perpendiculares em relação à disposição de acordo com a figura 1, bem como, realizadas com | um outro número de almas de união da haste 11, 12, 13, 14, de âncoras de | fixação 4 em uma tira de transporte 2 ou também duas ou mais tiras de ' transporte 2. - A figura 2 mostra um exemplo de execução de uma âncora de fi- xação4 de acordo com a invenção, como a que foi empregada de acordo com a figura 1, em particular, no exemplo de execução de uma tirá da ânco- ra de fixação 1 de acordo com a invenção, mas também pode existir como material a granel. Da figura 2 é evidente que, entre as faces da haste 8, 9 se estende um número de travessas 15, 16, 17, sendo que, pelo menos, uma | 20 travessa 17 é executada em um lado das faces da haste 8, 9, afastado do observador na representação de acordo com a figura 2, e, pelo menos, duas travessas 15, 16 no outro lado das faces da haste 8, 9, voltado para-o obser- vador na representação de acordo com a figura 2. Por conseguinte, as faces da haste 8, 9 e as travessas 15, 16, 17 envolvem um espaço de recepção 18 queforma uma estrutura de recepção. Além disso, da figura 2 é evidente que, a placa de cobertura 5 se | | estende simplesmente de três lados da haste 7 radialmente para fora, e ter- mina rente com o quarto lado da haste 7, voltado para o observador na re- presentação de acordo com a figura 2. No caso de uma variação não representada, a placa de cobertu- ra 5 se projeta radialmente através de todos os lados da haste 7. | No exemplo de execução de uma âncora de fixação 4 de acordo

DD com a invenção, de acordo com a figura 2, a disposição de contra-gancho 10 dispõe de duas faces de gancho 19, 20, que se projetam lateralmente além : da haste 7, que se estendem na direção da placa de cobertura 5, para longe ' de uma ponta 21 situada em prolongamento da haste 7. Por conseguinte, com seu lado voltado para a placa de cobertura 5, a ponta 21 forma um en- costo transversal 22 para o espaço de recepção 18. Cada face de gancho 19, 20 está provida de um lado inclinado 23, curvado no lado externo, que se estende partindo da ponta 21, primeiramente em relação ao eixo longitudinal começando com um posicionamento relativamente pequeno com intervalo crescente da ponta 21, com um posicionamento aumentando radialmente para fora na direção da placa de cobertura 5, e finalmente termina com um alinhamento, em essência, paralelo em relação à haste 7, na área final afas- ' tada da ponta 21. Entre as extremidades afastadas da ponta 21 das faces de - gancho 19, 20, e das faces da haste 8, 9 que ficam respectivamente, opos- tas está formada, respectivamente, uma cavidade de agarramento por trás, a fim de obter um alto efeito de ancoragem.

A figura 3 mostra, em uma vista em perspectiva, parcialmente cortada um exemplo de execução de uma ferramenta de assentamento 26

| de acordo com a invenção, acionada por motor, para o assentamento de âncoras de fixação 4 não representadas na figura 3, que são armazenadas em uma tira da âncora de fixação 1 equipada com uma tira de transporte 2, de acordo com a figura 1. A ferramenta de assentamento 26 de acordo com a figura 3 é executada como uma pistola, e apresenta um cabo 27, em cuja extremidade livre está formada uma recepção do acumulador 28, na qual pode ser fixado um acumulador comutável, não representado na figura 3, para a preparação de energia elétrica.

Na extremidade que fica oposta à re- cepção do acumulador 28, no cabo 27 está moldada uma carcaça de recep- ção 29, executada, em essência, em forma de paralelepípedo, e que se es-

tende com seu lado longitudinal transversalmente ao cabo 27. Na carcaça de recepção 29 está disposto fixamente um chassi do elemento de máquina 30, que é montado de duas placas de apoio longi- tudinal 31 que ficam paralelamente opostas uma à outra, que se estendem na direção longitudinal da carcaça de recepção 29, de uma placa de contra- apoio 32, disposta em uma extremidade das placas de apoio longitudinal 31, | afastada do cabo 27, de uma parte de apoio de topo 33, disposta deitada em R relação à placa de contra-apoio 32, bem como, de uma parte de apoio da haste 34, disposta no lado da parte de apoio de topo 33, que fica oposta às placas longitudinais 31.

Entre as placas de apoio longitudinal 31 está disposta uma mola de pressão 35 enrolada em formato de espiral, que se apóia com uma ex- tremidade na placa de contra-apoio 32, e com a outra extremidade se apóia em uma corrediça de deslocamento 36, que está apoiada deslocável entre as placas de apoio longitudinal 31 na direção longitudinal das mesmas, Com a corrediça de deslocamento 36 está acoplada fixamente uma biela 37, que ' se estende para dentro da parte de apoio da haste 34. | - Além disso, na carcaça de recepção 29 está disposto um motor de acionamento 38, bem como, um sistema eletrônico de controle 39, com o qual, na atuação conjunta com um sensor de força 40, que está disposto atrás de uma placa frontal 41, disposta na área final livre da biela 37, na par- te de apoio da haste 34 a fim de, com um botão de liberação 42 disposto no cabo 27, realizar o assentamento, acionado por motor, de âncoras de fixa- ção4,como esclarecido em mais detalhes mais abaixo, mediante a partici- pação de um eixo transportador da tira de transporte 43 acoplado:com o mo- tor de acionamento 38.

A figura 4 mostra, em uma vista em perspectiva, o chassi do e- lemento de máquina 30 do exemplo de execução de uma ferramenta de as- sentamento 26 acionada por motor, de acordo com a figura 3. Da figura 4 é evidente que, o motor de acionamento 38, o sensor de força 40 e o botão de liberação 42 estão ligados, respectivamente, com o sistema eletrônico de controle 39 através de uma disposição elétrica de condutores 44, 45, 46. Além disso, da representação de acordo com a figura 4 pode ser depreendi- do que, a ferramenta de assentamento 26 acionada por motor no exemplo de execução representado dispõe de um laser 47, de preferência, emissor na área espectral visível, que está colocado na placa de contra-apoio 32 e,

RN 8/15 do mesmo modo, está ligado com o sistema eletrônico de controle através de uma disposição elétrica de condutores 48. O raio laser 49, que pode ser Ú gerado com o laser 47, atravessa o chassi do elemento de máquina 30, e a R placa frontal 41, de tal modo que, durante a aplicação de âncoras de fixação 4 não representadas, como referência de aplicação, ele pode servir para o posicionamento da ponta 21. Além disso, da representação de acordo com a figura 4 pode ser | depreendido que, a corrediça de deslocamento 36 está apoiada, podendo deslizar e à prova de torção através de socos de guia 49, que ficam diame- tralmente opostos um ao outro, os quais agarram em ranhuras de guia 50 introduzidas nas placas de apoio longitudinal 31. Finalmente, da representação de acordo com a figura 4 pode ser ' depreendido que, na extremidade da biela 37, afastada da corrediça de des- - locamento 36 está colocado uma lâmina de entalhe 51 e um pino de inser- | ção 52 que formam uma estrutura de encaixe, que na disposição de acordo com a figura 4, na qual a corrediça de deslocamento 36 está em sua dispo- sição distanciada ao máximo da placa de contra-apoio 32, mediante encosto em uma placa de encosto 53 que se estende transversalmente às placas de apoio longitudinal 31, se estendem além da placa frontal 41. A figura 5 mostra, em uma vista em perspectiva, na ferramenta de assentamento 26 acionada por motor, de acordo com a figura 3 e a figura 4, em particular, a atuação conjunta da corrediça de deslocamento 36 e do motor de acionamento 38. O motor de acionamento 38 equipado com um eixo de acionamento rotativo, não visível na figura 5, está acoplado com uma engrenagem de acionamento 54, que através de uma embreagem do eixo 55 aciona para uma rotação uma roda dentada de acionamento do eixo de controle 56, e uma roda dentada de acionamento do eixo de transporte 57, que estão fixados à prova de torção em um eixo de saída de movimento 58. A roda dentada de acionamento do eixo de controle 56 está en- —caixadacom uma roda dentada de saída de movimento do eixo de controle 59, que está acoplado à prova de torção com um corpo de ranhura de con- trole 60. O corpo de ranhura de controle 60 é formado com uma ranhura de controle 61 e se projeta para dentre do espaço interno da corrediça de des- locamento 36, executada como cilindro oco, sendo que, um pino ranhurado : 62 disposto na corrediça de deslocamento 36 e se projetando para o espaço BR interno da corrediça de deslocamento 36 se encaixa na ranhura de controle

61. Deste modo, com a rotação do eixo de saída de movimento 58, a corre- diça de deslocamento 36 pode ser movimentada forçadamente para a exe- cução das etapas de movimento esclarecidas em detalhes mais, abaixo, a- través de execuções equipadas de modo correspondente da ranhura de con- trole 61.

A roda dentada de acionamento do eixo de transporte 57 está encaixada com uma roda dentada intermediaria 63, que por sua vez, atua em conjunto com uma roda dentada de saída de movimento do eixo trans- ' portador 64, fixada à prova de torção no eixo transportador da tira de trans- - porte 53. Além disso, o eixo transportador da tira de transporte 53 suporta uma roda dentada transportadora da tira de transporte 65, que está encaixa- da com a estrutura dentada 3 da tira de transporte 2 de uma tira da âncora de fixação 1.

Na biela 37 estão dispostos em ambos os lados do pino de in- serção 52, gumes de separação 66, dos quais um pode ser visto na repre- sentação de acordo com a figura 5.

A figura 6 mostra, em uma vista em perspectiva parcialmente cortada, um exemplo de execução de uma ferramenta de assentamento 26 de acordo com a invenção, acionada por motor de acordo com a figura de 3 até a figura 5, com um número de âncoras de fixação 4 de acordo com a figura2, armazenadas em uma tira da âncora de fixação 1 de acordo com a figura 1, no início de um processo de assentamento. Na disposição de acor- do com a figura 6, a corrediça de deslocamento 36 está em uma disposição mais adjacente à placa de contra-apoio 32, na qual a mola de pressão 35 está comprimida ao máximo. Uma âncora de fixação 4 está disposta em um — poço de ejeção 67, dentro do qual a biela se movimenta, sendo que, um lado da borda da placa de cobertura 5 dessa âncora de fixação 4 encaixa em uma ranhura de fixação colocada em um comutador de fixação 68. O comu-

tador de fixação 68 se projeta com um lado de partida 69 para dentro do po- ço de ejeção 67, e está apoiada, podendo girar em torno de um eixo do co- Ú mutador 72, contra a força de reajuste de uma mola de pressão de reajuste BR 70, que encaixa com sua outra extremidade em um contra-apoio de reajuste 71,paraogiro para fora do poço de ejeção 67. A figura 7 mostra, em uma vista detalhada em perspectiva, par- cialmente cortada, a disposição de acordo com a figura 6 na área da âncora de fixação 4 disposta no poço de ejeção 67. Da figura 7 é evidente que, a tira de transporte 2 está disposta em uma ranhura de guia da tira de trans- porte73 colocada na parte de apoio de topo 33, sendo que, a estrutura den- tada 3 indica na direção da roda dentada transportadora da tira de transporte 65, não representada na figura 7, e está encaixada com essa estrutura.

Des- ' te modo, as âncoras de fixação 4 fixadas na tira de transporte 2 podem ser - transportadas sucessivamente para o poço de ejeção 67, para cada proces- so de assentamento.

No início do processo de assentamento, como repre- sentado na figura 7, a lâmina de entalhe 51 e o pino de inserção 52 estão fora de encaixe com as almas de união da haste 11, 12, 13, 14 da tira da âncora de fixação 1 ou da âncora de fixação 4. Para o início do processo de assentamento, nesse exemplo de execução ainda é necessário que, a placa frontal 41 seja comprimida sobre um material macio com uma força de compressão predeterminada, recebida pelo sensor de força 40, a fim de desconectar o botão de liberação 42. A figura 8 mostra, em uma vista detalhada em perspectiva, a disposição da tira da âncora de fixação 1 e da biela 37 após o início do pro- cesso de assentamento, com uma biela 37 avançada em relação à disposi- ção de acordo com a figura 6 e figura 7. Nessa disposição a lâmina de enta- lhe 51 está avançada de tal modo que, gumes da borda frontal 76, 77 execu- tados em uma extremidade de entalhe 74 da lâmina de entalhe 51, como gumes de união da haste, dispostos em ambos os lados, em frente a um —gume de topo 75, disposto entre as almas de união da haste 11, 12, 13, 14, que neste caso, estão deslocados um em relação ao outro, para a utilização otimizada da força de empuxo para a separação na direção longitudinal, es-

' 11115 | . | tão justamente em contato com uma alma de união da haste 12 ou imedia- tamente antes de um contato com uma alma de união da haste 14. Esse ; : movimento que causa um processo de separação é causado pela execução ' correspondente da ranhura de controle 61 mediante a capacidade de deslo- camento livre da corrediça de deslocamento 36 na direção longitudinal atra- | vês da mola de pressão 35 não representada na figura 8, sendo que, na figu- | ra 8 está representada uma posição intermediária imediatamente no início do processo de separação da âncora de fixação 4 da tira de transporte 2, na qual os gumes de separação 66 ainda estão em uma distância das almas de | uniãoda placa de cobertura 6. | A figura 9, em uma representação correspondente à figura 7, mostra a biela 37 em uma disposição mais avançada em relação à posição i de acordo com a figura 8, na qual a lâmina de entalhe 51 atravessou todas - as almas de união da haste 11, 12, 13, 14, e o pino de inserção 52 entrou no espaço de recepção 18, contudo, ainda apresenta uma distância do encosto transversal 22. Neste caso, as dimensões do espaço de recepção 18 e do pino de inserção 52 são estabelecidas de tal modo que, entre a âncora de fixação 4 e o pino de inserção 52 existe um certo fecho de fricção, que man- tém a âncora de fixação 4 segura no pino de inserção 52 de modo suficien- temente firme contra a saída.

A figura 10 mostra, em uma vista em perspectiva cortada, o e- xemplo de execução de uma ferramenta de assentamento 26 acionada por motor, correspondente à representação de acordo com a figura 6, com a cor- rediça de deslocamento 36 em uma outra posição intermediária, na qual a biela37 encosta na placa de cobertura 5 da âncora de fixação 4 disposta no | poço de ejeção 67, bem como, através da atuação dos gumes de separação | 66 as almas de união da placa de cobertura 6 são separadas e, com isso é destruída a ligação com a âncora de fixação 4 mais adjacente ao poço de ejeção 67. Nessa outra posição intermediária da biela 37, o comutador de fixação68 está fora de encaixe com a placa de cobertura 5, de tal modo que, a âncora de fixação 4 que se encontra no poço de ejeção 67, completamente separada da tira de transporte 2 e da âncora de fixação 4 adjacente está preparada para a imediata aplicação seguinte.

A figura 11 mostra o exemplo de execução de uma ferramenta ] de assentamento 26 de acordo com a invenção acionada por motor, em uma R representação de acordo com a figura 5, com a corrediça de deslocamento 36na outra posição intermediária de acordo com a figura 10. Da representa- ção de acordo com a figura 11 é evidente que, o gume de topo 75, bem co- mo, os gumes da borda frontal 76, 77 se sobressaem além da ponta 21 da i âncora de fixação 4 pronta para a aplicação, coberta na representação de acordo com a figura 11, e se estendem além dos gumes laterais 78, 79 adja- centes aos gumes da borda frontal 76, 77, que se estendem parcialmente na direção longitudinal, lateralmente além da ponta 21. A figura 12 mostra, em uma vista em detalhes, a disposição da ' ] âncora de fixação 4 pronta para a aplicação e da lâmina de entalhe 51 de .- acordo com a figura 11, em uma representação ampliada.

Da figura 12 é visível que, partindo dos gumes da borda frontal 76, 77, os gumes laterais 78, 79 estão distanciados um do outro de modo crescente na direção da bie- la 37, a fim de causar um efeito de corte lateral durante o processo de intro- dução da âncora de fixação 4 esclarecido em detalhes mais abaixo.

A figura 13 mostra finalmente a ferramenta de assentamento 26 de acordo com a invenção, acionada por motor a título de exemplo, em uma representação de acordo com a figura 11, com a corrediça de deslocamento 36 em uma disposição mais distanciada possível da placa de contra-apoio 32, e encostando-se à placa de encosto 53, não representada na figura 13, em cuja disposição, de modo correspondente, a biela 37 também está tão avançada, de tal modo que, a âncora de fixação 4 que se encontra antes no poço de ejeção 67, de agora em diante está disposta em um intervalo da tira de transporte 2. Neste caso, com a aplicação desta âncora de fixação 4 em um material macio flexível, não representado, na representação de acordo com a figura 13, está encerrado o processo de assentamento.

De modo alternativo, em uma variação, ao invés do movimento contínuo, causado por meio da força de mola da mola de pressão 35, e cor- respondente execução da ranhura de controle 61, da corrediça de desloca-

mento 36 por uma disposição retraída ao máximo, por exemplo, de acordo com a figura 6, o processo de assentamento ocorre na disposição avançada : ao máximo, por exemplo, de acordo com a figura 13, através de um movi- - mento de dois estágios, no qual, em um primeiro processo de movimento, através de uma ranhura de controle 61 executada de modo correspondente, a corrediça de deslocamento 36 é conduzida forçada da disposição retraída ao máximo, por exemplo, de acordo com a figura 6, para uma posição inter- mediária, então metaestável, em particular, de acordo com a figura 11. Desta posição intermediária metaestável, então, através de uma ligação livre do botão de liberação 42, controlado por força, através do sensor de força 40, é obtida, através da força de mola da mola de pressão 35, com livre capacida- de de deslocamento da corrediça de deslocamento 36, a posição avançada ao máximo da corrediça de deslocamento 36. A figura 14 mostra, em uma vista em detalhes, o inicio de um processo de aplicação de uma âncora de fixação 4 separada da tira de | transporte 2 em um material macio 80 flexível representado em forma de bloco parcialmente cortado.

De forma apropriada 81, em uma montagem manual, através de um ponto de incidência de laser 81 de modo referencia- do a lâmina de entalhe 51 é posicionada, e o botão de liberação 42 desblo- queado é acionado com uma força de compressão suficientemente alta.

A figura 15 mostra a disposição de acordo com a figura 14 após o acionamento do botão de liberação 52 com uma lâmina de entalhe 51 pe- netrada parcialmente no material macio 80, a qual, através do efeito do gu- me de topo 75, dos gumes da borda frontal 76, 77 e dos gumes laterais 78, 79criauma zona de enfraquecimento para a ponta 21 e as faces do gancho 19, 20 da âncora de fixação 4 no material macio 80 e, com isto, reduz a força necessária para a penetração da âncora de fixação 4. Neste contexto deve ser observado que, as grandezas da força de assentamento e da força de extração da âncora de fixação 4 de um mate- rial macio, necessárias para o assentamento de uma âncora de fixação 4, ; determinadas, em particular, através da geometria da disposição do contra- | gancho 10 são determinadas por meio das dimensões relativas da lâmina de entalhe 51 em comparação com a disposição do contra-gancho.

Deste mo- do, a força de assentamento se reduz, mas também a força de extração no caso de lâminas de entalhe 51 dimensionadas relativamente maiores, e vice- versa.

Através da escolha correspondente das dimensões relativas podem ser ajustados de modo intencional os valores desejados para a força de as- sentamento e a força de extração.

A figura 16 mostra a lâmina de entalhe 51 em sua posição intro- duzida ao máximo no material macio 80, na qual a disposição do contra- gancho 10 e a haste 7 da âncora de fixação 4 estão dispostas completamen- te dentro do material macio 80, enquanto a placa de cobertura 5 encosta no lado externo do material macio 80. Através da compressão prévia corres- pondente do material macio 80 com a placa frontal 41 a âncora de fixação 4 pode ser aplicada com uma certa tensão prévia no material macio 80. Finalmente, a figura 17 mostra a fase final do processo de as- sentamento com a âncora de fixação 4 aplicada no material macio 80, e com uma lâmina de entalhe 51 de novo parcialmente retraída.

Neste ponto deve | ser observado que, a força de atrito entre o pino de inserção 52 e a âncora ! de fixação 4 está ajustada, de tal modo que, por um lado, a âncora de fixa- ção 4 é mantida com segurança no pino de inserção 52, contudo, durante a extração do pino de inserção 52 para fora do espaço de recepção 18, não são necessárias forças tão altas, de tal modo que, a ancoragem da âncora de fixação 4 no material macio 80 seja prejudicada significativamente.

A figura 18 mostra, em uma vista em perspectiva, um outro e- j xemplo de execução de uma ferramenta de assentamento 82 de acordo com | a invenção manejável manualmente, que está equipada para o emprego | com uma única âncora de fixação 4 de acordo com o exemplo de execução | esclarecido por meio da figura 2. A ferramenta de assentamento 82 de acor- | do com a figura 18 dispõe de um mandril 83, no qual está colocada uma bar- | ra intermediária 84. Na barra intermediária 84 rígida, por um lado é colocado um pino de inserção 85, que forma uma estrutura de encaixe, que, corres- pondendo à ferramenta de assentamento 26 acionada por motor, está equi- pado para o encaixe com fecho devido ao atrito com o espaço de recepção

| | 15/15 | 18, e uma lâmina de entalhe 86 que durante o encosto da placa de cobertura da âncora de fixação 4 colocada na extremidade da barra intermediária 84, Ú afastada do mandril 83, se sobressai além da ponta 21 da âncora de fixação BR 4 e apresenta uma ponta afiada.

Por conseguinte, a âncora de fixação 4 5 também pode ser fixada com a ferramenta de assentamento 82 de acordo com a invenção manejável manualmente por meio de um processo de apli- cação, esclarecido por meio da figura de 14 até a figura 17, em um material macio 80 flexível não representado na figura 18. | | | | [ |

Claims

o 18 REIVINDICAÇÕES

1. Âncora de fixação, para a ancoragem de um material macio (80) flexível, com uma placa de cobertura (5), com uma haste (7) alongada . moldada na placa de cobertura (5), bem como, que se estende para longe dessa placa,ecom uma disposição de contra-gancho (10) moldada na haste (7) na extremidade afastada da placa de cobertura (5), sendo que, a haste (7) apresenta uma estrutura de recepção (18), que está equipada para o en- caixe envolvente com uma estrutura de encaixe (52, 85) de uma ferramenta de assentamento (26, 82), e sendo que, a estrutura de recepção apresenta um espaço de recepção (18), que se estende na direção longitudinal da has- te (7), no qual pode ser inserido um pino de inserção (52, 85) da ferramenta de assentamento (26, 82), e que está fechado por uma ponta (21), que for- ma um encosto transversal (22), caracterizada pelo fato de que, o espaço de recepção (18) está limitado por duas faces da haste (8, 9), que ficam opos- tas uma à outra, as quais estão ligadas entre si através de um número de travessas (15, 16, 17), e sendo que, as faces da haste (8, 9), bem como, as travessas (15, 16, 17) formam o espaço de recepção (18).

2. Âncora de fixação de acordo com a reivindicação 1, caracteri- zada pelo fato de que, um grupo de travessas (15, 16) de um lado longitudi- naldas faces da haste (8, 9) e, pelo menos, outra travessa (17) estão dis- postos no outro lado longitudinal das faces da haste (8, 9).

3. Âncora de fixação de acordo com a reivindicação 1 ou 2, ca- racterizada pelo fato de que, entre extremidades de faces do gancho (19, 20), afastadas da ponta (21) e as faces da haste (8, 9) que ficam respecti- vamente, opostas está formada, respectivamente, uma cavidade de agarra- mento por trás (24, 25).

4. Tira da âncora de fixação com um número de âncoras de fixa- ção (4) como definidas em uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que as âncoras de fixação (4) são colocadas, através de, pelo me- — nos, uma alma de união da haste (11, 12, 13, 14), moldada em, respectiva- mente, uma face da haste (8, 9) em, pelo menos, uma esteira transportadora (2) executada com uma estrutura dentada (3).

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5. Tira da âncora de fixação de acordo com a reivindicação 4, | caracterizada pelo fato de que, as placas de cobertura (5) de cada âncora de fixação (4) estão ligadas com uma placa de cobertura (5) de, pelo menos, - uma âncora de fixação (4) adjacente, através de, pelo menos, uma alma de uniãodaplacade cobertura (6). !

6. Ferramenta de assentamento para uma âncora de fixação (4) de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, com uma estrutura de encaixe (52, 85) executada como pino de inserção (52, 85) alongado, sendo que, o pino de inserção (52, 85) está equipado para o encaixe com a estrutura de recepção (18) executada na haste (7) da âncora de fixação (4), caracteriza- da pelo fato de que, está prevista uma lâmina de entalhe (51, 86) e, pelo fato de que, a lâmina de entalhe (51, 86), bem como, a estrutura de encaixe (52, 85) estão ligadas fixamente entre si, sendo que, uma extremidade de enta- lhe, executada cortante, da lâmina de entalhe (51, 86) se sobressai na dire- çãolongitudinal, além do pino de inserção (52, 85).

7. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que, a lâmina de entalhe (86) e a estrutura de encaixe (85) estão colocadas fixas em um mandril! (83). |

8. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que, a lâmina de entalhe (51) e o pino de inser- ção (52) estão colocados em uma biela (37) acionada por motor, para o des- locamento em uma direção longitudinal.

9. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que, está previsto um dispositivo de transporte, paraa condução de uma tira da âncora de fixação (1) como definida na rei- vindicação 5 ou 6.

10. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que, para a separação da ou de cada alma de união da haste (11, 12, 13, 14) está executado um gume de união da haste (76,77). |

11. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que, o ou cada gume de união da haste (76,

77) é executado na lâmina de entalhe (51).

12. Ferramenta de assentamento de acordo com as reivindica- ções 10 e 11, caracterizada pelo fato de que, para a separação da ou de cada alma de união da placa de cobertura (6) está executado um gume de separação (66).

13. Ferramenta de assentamento de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que, o ou cada gume de separação (66) está executado na biela (37). | |