BR112012008811B1

BR112012008811B1 - método para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo

Info

Publication number: BR112012008811B1
Application number: BR112012008811-4A
Authority: BR
Inventors: Mark S. Garrison; Freda E. Robinson; Giovana A. Sandstrom; Kenneth A. Buckridge; Sen Yang; Xiaochun Luo
Original assignee: Avon Products, Inc
Priority date: 2009-11-06
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2021-03-02
Also published as: ES2646862T3; BR112012008811A2; US20150093422A1; EP2496203A4; CN102596153A; AR078924A1; PL2496203T3; JP5800823B2; TWI552763B; WO2011056623A1; CA2777378C; EP2496203B1; TW201124166A; US9687437B2; JP2013510153A; EP2496203A1; US20110110992A1; CA2777378A1; US8932569B2; MX2012004482A

Abstract

MÉTODOS E COMPOSIÇÕES PARA PREVENIR OU REDUZIR O ASPECTO FRIZZY DE CABELOS São divulgadas composições e métodos para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de fibras de queratina, incluindo o cabelo, e reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados de cabelo, particularmente em condições de umidade, formando um revestimento sobre o cabelo que é resistente a vapores de água provenientes do ar ou ambiente ao redor. As composições compreendem uma combinação de um material particulado hidrofóbico compreendendo um óxido de alumínio de superfície modificada hidrofobicamente e um ou mais formadores de filme hidrofóbicos em um veículo cosmeticamente aceitável.

Description

CAMPO DE INVENÇÃO

[001]A presente invenção se refere a métodos e composições para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de fibras de queratina, em particular do cabelo da cabeça, e reduzir a quantidade de pelos ou fios elétricos/arrepiados (fly-away) de cabelo, particularmente em condições úmidas. Mais especificamente, a invenção se refere a métodos e composições para a formação de um revestimento sobre o cabelo que é resistente à umidade e à vapores de água provenientes do ar ou do ambiente circundante.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002]Os consumidores têm utilizado várias composições para o cuidado pes-soal e cosméticos para melhorar a aparência e toque de fibras de queratina, tais como os cabelos. Exposição a condições de umidade podem fazer com que os ca-belos se tornem "cheios", com um volume excessivamente expandido (isto é, "volu-me de frizz"), ou aparecem enrolados. Esta condição de frizzy de cabelos, muitas vezes parece incontrolável e é muitas vezes caracterizada com uma multiplicidade de fios elétricos/arrepiados de cabelo. O cabelo frizzy é feio e faz com que seja difícil para os consumidores controlar e manter o estilo de cabelo. Esta condição de frizzy é particularmente pronunciada em cabelos secos, danificados ou cacheados.

[003]Uma abordagem convencional para reduzir a aparência de frizzy de cabelo é através da aplicação de silicone no cabelo. No entanto, estas composições convencionais são muitas vezes impraticáveis, porque as grandes quantidades ne-cessárias para efetivamente reduzir a aparência de frizzy dos cabelos também po-dem fazer com que o cabelo tenham um aspecto gorduroso e pegajoso, atraindo, assim, a sujeira, e parecendo opaco e sujo. Composições convencionais também podem descamar ou deixar resíduos desagradáveis.

[004]É, portanto, um objeto da invenção prover uma composição estetica-mente agradável para aplicação na fibras de queratina, tais como os cabelos, que impeça ou reduza a aparência de frizzy e reduza a quantidade de fios elétri- cos/arrepiados do cabelo quando o cabelo é exposto à condições úmidas. É um ob-jeto adicional da invenção prover métodos para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo sem afetar negativamente as outras propriedades estéticas (por exemplo, a aparência, toque, volume, brilho, suavidade) do cabelo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005]De acordo com os objetivos precedentes e outros, a presente invenção provê métodos e composições para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy do ca-belo. As composições da presente invenção surpreendentemente proveem proteção contra condições de umidade e para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo por períodos de tempo prolongados, por exemplo, 24 horas, 48 horas, ou vários dias, ou de forma semi-permanente, que pode durar por meio de lavagens repetidas do cabelo. As composições da invenção podem ser anidro ou na forma de emulsões, em particular emulsões de água-em-óleo ou água-em-silicone.

[006]Em um aspecto da invenção, é provido um método para prevenir ou re-duzir a aparência de frizzy do cabelo. O método compreende a aplicação ao cabelo de uma composição tendo (a) material particulado hidrofóbico compreendendo um óxido de alumínio de superfície hidrofobicamente modificada tendo um tamanho de partícula médio entre cerca de 10 nm e cerca de 20 μm, o dito material particulado hidrofóbico compreendendo de cerca de 0,1% a cerca de 2,0 % por peso da referida composição, (b) um formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreendendo de cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da referida composição, e (c) um veículo cosmeticamente aceitável que compreende um fluido de silicone tendo uma pressão de vapor acima de cerca de 0,01 mmHg a 20 °C. A percentagem de peso total de todos os constituintes orgânicos não-voláteis solúveis em água ou dispersí- veis em água na composição é menos do que 5%, com base no peso total da com-posição. A composição pode formar um revestimento substancialmente uniforme sobre os eixos das fibras de cabelo. De preferência, o material particulado hidrofóbi- co é de superfície modificada com grupos alquilsilano, tais como caprililsilano. Mais preferivelmente, o material particulado hidrofóbico compreende alumina fumada.

[007]Em uma modalidade preferida, o formador de filme hidrofóbico à base de silicone pode ser selecionado a partir dimeticona, amodimeticona, dimeticonol, poliuretano de silicone, acrilato de silicone, ou uma combinação destes. Especifica-mente, o formador de filme pode ser um copolímero de acrilato de silicone, tal como é um copolímero compreendendo uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeticona enxertado em uma cadeia lateral de alquil éster.

[008]A composição pode estar na forma de um líquido ou uma emulsão. Es-pecialmente um produto destinado a ser deixado no cabelo e sem enxague, e pode ser distribuído pelo cabelo com uma escova, um pente ou dedos ou pulverizado so-bre o cabelo. A composição pode ser aplicada ao cabelo quando a umidade relativa do ambiente é de 85% ou superior. Alternativamente, a composição pode ser aplica-da ao cabelo diariamente. Além disso, a composição, quando aplicada ao cabelo pode reduzir ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo depois de pelo menos uma lavagem com xampu ou mesmo depois de pelo menos duas lavagens com xampu.

[009]Em certas modalidades, a composição pode prover um ângulo de con-tato com uma gota de água de entre 100° e 150° quando aplicada como um filme fino, em uma lâmina de vidro.

[0010]Estes e outros aspectos da presente invenção se tornarão evidentes para os versados na técnica após a leitura da seguinte descrição detalhada da in-venção, incluindo as reivindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0011]Todas as quantidades previstas em termos de percentagem em peso são relativas a toda a composição, salvo indicação em contrário. A menos que de outra maneira provido, o termo "alquila" destina-se a englobar os hidrocarbonetos de cadeia linear, ramificado ou cíclico, particularmente aqueles tendo desde um até 20 átomos de carbono, e mais particularmente C1-12 hidrocarbonetos.

[0012]Como usado aqui, o termo "fibra de queratina" inclui o cabelo do couro cabeludo, cílios, sobrancelhas, barba, cabelo e corpo, assim como o cabelo dos bra-ços, pernas, etc. Fibras de queratina não se limita aos seres humanos e também incluem quaisquer fibras de queratina a partir de um mamífero, tal como, por exem-plo, cabelo de animais domésticos e pele de mamíferos.

[0013]As composições cosméticas da presente invenção serão geralmente anidras, embora as formulações contendo água, tais como emulsões de água-em- óleo estão dentro do escopo da invenção. Tal como aqui utilizado, as emulsões água-em-óleo incluem emulsão água-em-silicone. Quando é feita referência a % por peso de um componente com base no peso da composição total, o peso total da composição irá ser entendido como incluindo ambas as fases aquosa e oleosa da emulsão. No contexto da presente invenção, a água é considerada um solvente vo-látil e irá, assim, ser excluída das limitações sobre componentes hidrofílicos e líqui-dos aqui descritos.

[0014]As composições cosméticas da invenção para reduzir ou prevenir apa-rência de frizzy de fibras de queratina (por exemplo, cabelo) compreende uma com-binação de um material particulado hidrofóbico e um formador de filme hidrofóbico à base de silicone para conferir um revestimento sobre as fibras de queratina. Esta nova combinação foi encontrada para reduzir e/ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo e reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados, particularmente quando o cabelo é exposto a condições de umidade. Por condições úmidas entende-se que a umidade no ar circundante está a um nível que é capaz de induzir a aparência de frizzy ou fios elétricos/arrepiados de cabelo. Em certas modalidades, as composi- ções são eficazes para prevenir ou reduzir frizz e reduzir cabelo com fios elétri- cos/arrepiados a uma umidade relativa ambiente (UR) superior a cerca de 30%, su-perior a cerca de 40%, superior a cerca de 50%, superior a cerca de 60%, superior a cerca de 70%, superior a cerca de 85%, superior a cerca de 95%, ou cerca de 100% de UR. Tem sido observado que o cabelo tratado com a combinação da invenção é mais resistente à aparência de frizzy do que o cabelo tratado com uma quantidade equivalente de silicone sozinho. Sem desejar ficar limitado por qualquer teoria, acre-dita-se que a redução ou prevenção da aparência de frizzy de cabelo que reduz a quantidade de fios elétricos/arrepiados do cabelo é conseguida através da resistên-cia de vapor de água a partir do ar circundante, que é mais abundante em condições úmidas. Acredita-se também que a combinação da invenção provê um efeito sinérgi- co para reduzir ou prevenir aparência de frizzy de fibras de queratina e/ou para re-duzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados do cabelo. Em particular, acredita-se que o efeito sinérgico pode ser observado no cabelo exposto a condições de umida-de. Em uma modalidade, o efeito sinérgico pode ser observado no cabelo seco, da-nificado ou encaracolado.

[0015]Além disso, acredita-se que a composição da presente invenção pode ainda prevenir ou reduzir a aparência de frizzy do cabelo ao conferir propriedades hidrófobas para o cabelo. É contemplado que a presente invenção pode conferir propriedades hidrofílicas. O ângulo de contato é uma medida da hidrofobicidade da superfície e é o ângulo no qual uma interface líquida / de vapor encontra uma super-fície sólida. Um método de medição do ângulo de contato é através da aplicação da composição como um filme em lâminas de vidro e permitindo que os produtos volá-teis se evaporem. O ângulo de contato do filme fino sobre a lâmina de vidro com uma gota de água pode ser convenientemente medido usando um goniômetro de ângulo de contato. É contemplado que as composições da presente invenção são capazes de prover um filme sobre uma superfície, após evaporação dos solventes voláteis, que, em algumas modalidades, é caracterizado por um ângulo de contato com uma gota de água superior a cerca de 70°, a cerca de 80°, cerca de 90°, ou cerca de 100° até cerca de 110°, cerca de 120°, cerca de 130°, cerca de 140°, ou cerca de 150°.

[0016]Um primeiro componente das composições cosméticas da invenção compreende um ou mais materiais particulados que são ou hidrofóbicos, por nature-za, ou que tenham sido hidrofobicamente modificados pelo tratamento de superfície ou semelhantes. Embora não desejando ser limitado pela teoria, pensa-se que o ma-terial particulado provê à escala nanométrica (1 nm a ~ 1000 nm) ou micro-escala de rugosidade de superfície (1 mm a ~ 200 nm) ou da estrutura sobre o filme, que repele a umidade do ar circundante, fornecendo protuberâncias em que as gotículas de água podem sentar-se, reduzindo assim contato da água com a superfície em geral, isto é, redução da adesão de superfície.

[0017]Em uma modalidade, o material particulado pode compreender pelo menos um material particulado hidrofóbico que possui um coeficiente de atrito (ci-nemática) dinâmico, μk, maior que 0,5. O material particulado pode ter um toque are-noso ou farináceo e pode ter substancialmente formas não esféricas. Sem desejar ficar limitado por qualquer teoria, acredita-se que a forma substancialmente não es-férica da μk elevado (isto é, maior do que 0,5) fornece partículas de rugosidade de nano-escala para as partículas para repelir umidade. O arrasto elevado das partículas μk elevadas também aumenta a substantividade das partículas contra o cabelo.

[0018]A rugosidade da superfície pode ser observada ou medida por AFM, SEM, e semelhantes. O coeficiente de atrito dinâmico pode ser convenientemente medido usando, por exemplo, um Testador de Fricção (KES-SE) fabricado por Kato Tech Co., LTD usando uma sonda de atrito de borracha de silicone para medir uma quantidade específica (por exemplo, 0,01 g) de amostra uniformemente espalhada sobre uma placa de quartzo da terra com um peso carregado de 50g menos 2 mm/seg.

[0019]Um material particulado preferido de acordo com a invenção é óxido de alumínio hidrofobicamente modificado (Al2O3), também conhecido como alumina, alumina particularmente fumada (ou pirogênica). Sílica modificada hidrofobicamente (SiO2), incluindo sílica fumada (ou pirogênica) (por exemplo, tendo uma faixa de ta-manho de partícula de cerca de 7 nm e cerca de 40 nm e um tamanho de partícula total entre cerca de 100 e cerca de 400 nm) está também contemplada a ser particu-larmente útil . Outros materiais particulados notáveis são óxidos de metais hidrofobi- camente modificado, incluindo, sem limitação dióxido de titânio (TiO2), óxidos de fer-ro (FeO, Fe2O3 ou Fe3O4), dióxido de zircônio (ZrO2), dióxido de estanho (SnO2), óxido de zinco (ZnO), e suas combinações.

[0020]Vantajosamente, o material particulado pode ser um que provê uma funcionalidade adicional para as composições, incluindo, por exemplo, a absorção de luz ultravioleta (UV) ou espalhamento, no caso de, por exemplo, dióxido de titânio e partículas de óxido de zinco, ou prover características estéticas, tais como a cor (por exemplo, pigmentos), luminosidade (por exemplo mica), ou semelhantes. O material particulado pode basear-se, por exemplo, em pigmentos particulados orgânicos ou inorgânicos. Exemplos de pigmentos particulados orgânicos incluem tintas, espe-cialmente tintas de alumínio, tintas de estrôncio, tintas de bário, e semelhantes. Exemplos dos pigmentos inorgânicos particulados são óxido de ferro, especialmente óxidos de ferro vermelho, amarelo e negro, dióxido de titânio, óxido de zinco, ferrici- aneto de potássio (K3Fe(CN)6), ferrocianeto de potássio (K4Fe(CN)6), tri-hidrato de ferrocianeto de potássio (K4Fe(CN)6^3H2O), e suas misturas. O material particulado pode também ser baseado em agentes de enchimento inorgânicos tais como talco, mica, sílica, e suas misturas, ou qualquer uma das argilas divulgadas em EP 1 640 419, cuja divulgação é aqui incorporada por referência.

[0021]Em uma modalidade, materiais particulados são de superfície tratada de modo a conferir um revestimento hidrofóbico nos mesmos. Partículas hidrofobi- camente modificadas e métodos para a preparação de partículas hidrofobicamente modificadas são descritos em, por exemplo, Patente U.S. No. 3.393.155 para Schutte et al., Patente U.S. No. 2.705.206 para Wagner et al., Patente U.S. No. 5.500.216 para Wagner et al., Patente U.S. No. 6.683.126 para Keller et al., e Patente U.S. No. 7.083.828 para Müller et al., Pub. de Patente U.S. no 2006/0110541 de Russell et al., e Pub. de Patente U.S. No. 2006 / 0.110.542 para Dietz et al., cujas divulgações são aqui incorporadas por referência. Tal como aqui utilizado, uma partícula hidrofo- bicamente modificada que se torna menos hidrofílica ou mais hidrofóbica por modificação da superfície, em comparação com a partícula, na ausência de modificação da superfície.

[0022]Em uma modalidade, uma partícula hidrofóbica, de acordo com uma modalidade da presente invenção pode ser formada a partir de uma partícula de óxi-do (por exemplo, um óxido de metal, dióxido de silício, etc.), tendo a sua superfície coberta com (por exemplo, ligada covalentemente a) radicais não polares, tais como, por exemplo, grupos alquila, silicones, siloxanos, alquilsiloxanos, organossiloxanos, siloxanos fluorados, perfluorossiloxanos e organossilanos e alquilsilanos, silanos fluorados, silanos perfluorados e/ou dissilazanos e semelhantes. O tratamento de superfície pode ser qualquer tal tratamento que torna as partículas mais hidrofóbi- cas. A superfície das partículas pode, por exemplo, ser covalente ou ionicamente ligada a uma molécula orgânica ou uma molécula à base de silício ou podem ser adsorvidas na mesma, ou a partícula pode ser fisicamente revestida com uma ca-mada de material hidrofóbico. Não há essencialmente nenhuma limitação na nature-za do tratamento hidrofóbico e silanos de alquila, arila, ou alila, silicones, dimeticona, ácidos graxos (por exemplo, estearatos), silanos poliméricos podem ser menciona-dos, bem como flúor e derivados de perfluoro destes. O composto hidrofóbico pode ser ligado à partícula de óxido através de qualquer agente de acoplamento adequa- do, grupo ligante, ou grupo funcional (por exemplo, silano, éster, éter, etc.). O com-posto hidrófobo compreende uma porção hidrofóbica que pode ser selecionado a partir de, por exemplo, alquila, arila, alila, vinila, alquil-arila, aril-alquila, organossili- cone, e fluoro ou perfluoro e seus derivados. Revestimentos poliméricos hidrofóbi- cos, incluindo poliuretanos, epóxies e semelhantes, são também contemplados co-mo sendo úteis. Patente U.S. No. 6.315.990 para Farer, et al., cuja divulgação é aqui incorporada por referência, descreveu partículas revestidas de fluorossilano adequado que são formadas por reação de um particulado tendo grupos nucleofílicos, tais como oxigênio ou hidroxila, com um composto contendo silício tendo um grupo hidrocarbila substituído por pelo menos um átomo de flúor e um grupo hidrocarbilóxi reativo capaz de deslocamento por um nucleófilo. Um exemplo de um tal composto é tridecafluorooctiltrietóxi silano, disponível a partir de Sivento, Piscataway, N.J., sob o nome comercial DYNASILANO ™ F 8261. Um revestimento hidrofóbico preferido de acordo com a invenção é preparado por tratamento de um óxido, por exemplo, alumina, com Trimetoxicaprilil Silano.

[0023]Qualquer um dos materiais particulados hidrofobicamente modificados descritos na Patente U.S. No. 6.683.126 para Keller et al., cuja divulgação é aqui incorporada por referência, são também contemplados como sendo úteis, incluindo, sem limitação aqueles obtidos por tratamento de um material de óxido (por exemplo, SiO2, TiO2, etc.), com um composto contendo (perfluoro)alquila que contém pelo menos um grupo funcional reativo que sofre uma reação química com os grupos OH próximos da superfície da partícula de suporte de óxido, incluindo, por exemplo he- xametildisilazano, octiltrimetoxissilano, óleo de silicone, clorotrimetilsilano, e dicloro- dimetilsilano.

[0024]Em uma modalidade particular preferida, o material particulado é uma alumina fumada (ou pirogênica) ou uma sílica fumada (ou pirogênica) que é de su-perfície funcionalizada com grupos alquilsilila, fluoro-alquilsilila, ou perfluoro- alquilsilanos, de preferência com grupos alquilsilanos (isto é, a superfície tratada com alquilsilanos). Tipicamente, os grupos alquilsilanos irão compreender C1-20 hi- drocarbonetos (mais tipicamente C1-8 hidrocarbonetos) que são opcionalmente fluo- rados ou perfluorados. Tais grupos podem ser introduzidos por reação na superfície de partículas com silanos, tais como C1-12-alquil-trialcoxissilanos (por exemplo, C1- 12-alquil-trimetoxissilanos ou C1-12-alquil-trietoxissilanos). De preferência, a super-fície da partícula é funcionalizada com grupos alquilsilanos (isto é, a superfície trata-da com alquilsilanos). Mais preferencialmente, a superfície da partícula é funcionali- zada e superfície modificada com grupos octilsilila, também conhecidos como grupos caprililsil, introduzidos por reação com as partículas, octilsilanos (ou caprililsila- nos), por exemplo, trimetoxicaprililsilano ou trietoxicaprililsilano. Tais partículas são vulgarmente referidas como tratadas com octilsilano. Em uma outra modalidade, a partícula de óxido tem tido superfície tratada com um fluoroalquilsilano e, em particu-lar um perfluoroalquilsilano, tal como um C1-20perfluoroalquilsilano, ou mais tipica-mente um C1-12 perfluoroalquilsilano, incluindo uma modalidade exemplar, em que a partícula de óxido tem a superfície tratada com um C8 perfluoroalquilsilano. Os pigmentos podem ser preparados por tratamento da partícula de óxido com uma tri- alcoxifluoroalquilsilano, tais como Perfluorooctil Trietoxissilano (INCI). Porque as partículas são de preferência fumadas (ou pirogênicas), o tamanho da partícula primária será tipicamente muito pequeno, isto é, da ordem de 5 nm a cerca de 30 nm. A área de superfície específica destes materiais particulados irá normalmente, mas não necessariamente variar de cerca de 50 a cerca de 300 m2/g, mais tipicamente, de cerca de 75 a cerca de 250 m2/g, e preferivelmente de cerca de 100 a cerca de 200 m2/g. Os particulados de alumina hidrofobicamente modificados adequados incluem óxido de alumínio fumado tratado com octilsilano (obtido por reação de trimetoxioc- tilsilano com alumina fumada), tais como AEROXIDE® Alu e AEROXIDE ™ ALU C805 da Evonik Industries. Acredita-se que este produto tenha um tamanho médio de partícula primária de cerca de 13 nm (nanômetros) e uma área de superfície es-pecífica (SSA) de cerca de 100 ± 15 m2/g. Tipicamente, a alumina ou alumina hidro- fobicamente modificada não foi calcinada, pelo qual se entende que a alumina não tenha sido aquecida a uma temperatura elevada, por exemplo, a uma temperatura acima de 1000 °C para expelir as impurezas voláteis no óxido de metal bruto. De preferência, o material particulado é substancialmente livre de alumina calcinada, pelo qual se entende que a alumina calcinada não é deliberadamente adicionada ao material particulado e as quantidades são tão baixas que não têm um impacto men-surável sobre o desempenho, olhar ou toque da composição. Mais preferivelmente, o material particulado é livre de alumina calcinada.

[0025]Partículas adicionais podem ser incluídas, tal como sílica fumada hi- drofobicamente modificada. Quando presentes, partículas de sílica fumada hidrofo- bicamente modificadas adequadas incluem, mas não estão limitadas a AEROSIL™ R 202, AEROSIL™ R 805, AEROSIL™ R 812, AEROSIL ™ R 812 S, AEROSIL™ R 972, AEROSIL™ R 974, AEROSIL™ R 8200, AEROXIDE™ LE-1, AEROXIDE™ LE- 2, e AEROXIDE™ EI-3 de Evonik / Degussa Corporation of Parsippany, N.J., que acredita-se ser sílicas fumadas hidrofóbicas, de superfície funcionalizada com gru-pos alquilsilanos para hidrofobicidade e uma área de superfície específica (SSA) de cerca de 160 ± 30 m2/g, cerca de 220 ± 30 m2/g, e 100 ± 30 m2/g, respectivamente. Os materiais de sílica hidrofobicamente modificados descritos na Pub. de Patente U.S. 2006 / 0.110.542 para Dietz et al., aqui incorporada por referência, são também contemplados como sendo particularmente adequados. Outras partículas opcionais incluem a cera de silicone em partículas vendidas sob o nome comercial Tegotop™ 105 (Degussa / Goldschmidt Chemical Corporation) e o polímero de vinila particula- do vendido sob o nome Mincor™ 300 (BASF). Enquanto sílica (SiO2) e sílicas hidro- fobicamente modificadas são contempladas como sendo úteis em algumas modali-dades, em outras modalidades, as composições serão substancialmente livres de sílica ou sílica hidrofobicamente modificada. Por substancialmente livre de sílica ou sílica hidrofobicamente modificada significa que estes componentes compreendem menos do que cerca de 2%, de preferência menos do que cerca de 1%, e mais pre-ferivelmente menos do que cerca de 0,5% por peso de um ou mais materiais particu- lados. Em outras modalidades, as composições estarão livres de sílica ou sílica hi- drofobicamente modificada. Por "livre" significa que nenhuma é deliberadamente adicionada e quaisquer quantidades presentes serão tão baixas que não impactam no olhar, toque ou desempenho da composição.

[0026]Os um ou mais materiais particulados podem também compreender polímeros particulados orgânicos, tais como polietileno, politetrafluoroetileno, poli- propileno, náilon, cloreto de polivinila, e semelhantes, que foram formados em pós finos. Alternativamente, o material particulado pode ser uma microcápsula compre-endendo qualquer um dos materiais de concha descritos na Pub, de Patente U.S 2005 / 0.000.531, cuja divulgação é aqui incorporada por referência.

[0027]Os um ou mais materiais particulados estão tipicamente na forma de um pó tendo um tamanho médio de partícula entre cerca de 1 nm (nanômetros) e cerca de 1 mm (milímetros), mais tipicamente entre cerca de 5 nm e cerca de 500 uM (micrômetro), de preferência entre cerca de 7 nm e cerca de 1 μm, mais preferi-velmente entre cerca de 10 nm e cerca de 5 μm, cerca de 20 μm, a cerca de 50 μm ou cerca de 100 μm. Quando mais nenhum material particulado for empregue (por exemplo, TiO2 modificado e/ou SiO2 modificado), o tamanho de partícula médio de cada pó é de preferência dentro das faixa acima.

[0028]Materiais particulados que têm tamanhos de partículas médio acima de cerca de 1 mm podem ser muito grandes, a menos que a própria partícula contenha rugosidade de superfície na faixa de tamanho apropriado. Por exemplo, tratamento de superfície de uma partícula maior com uma cadeia de polímero na faixa de 20 nm pode fornecer rugosidade de superficial aceitável. Rugosidade dos filmes re- sultantes pode ser CARACTERIZADA pelo tamanho da partícula primária, pelo ta-manho de partículas aglomeradas no agregado, ou pela distribuição de tamanhos de partículas.

[0029]Tipicamente, os um ou mais materiais particulados irão compreender tipicamente de cerca de 0,01% a cerca de 10% por peso da composição total, mais tipicamente de cerca de 0,1% a cerca de 5%, de preferência de cerca de 0,1% a cerca de 2,0%, mais preferivelmente de cerca de 0,25% a cerca de 2,0% por peso da composição, e mais preferencialmente de cerca de 0,4% a cerca de 1,5%. Em certas modalidades, os um ou mais materiais particulados podem compreender cerca de 0,4%, cerca de 0,5%, cerca de 0,6%, cerca de 0,67%, cerca de 0,7%, cerca de 0,75%, cerca de 0,8%, cerca de 0,9%, cerca de 1,0%, cerca de 1,25 % e cerca de 1,5% por peso da composição.

[0030]Em algumas modalidades, o material particulado pode compreender mais do que cerca de 5%, mais do que cerca de 10%, mais do que cerca de 15%, mais do que cerca de 20%, mais do que cerca de 25%, mais do que cerca de 30%, mais do que cerca de 35%, mais do que cerca de 40%, mais do que cerca de 45%, mais do que cerca de 50%, mais do que cerca de 55%, mais do que cerca de 60%, mais do que cerca de 65%, mais do que cerca de 70%, mais do que cerca de 75 %, mais do que cerca de 80%, mais do que cerca de 85%, mais do que cerca de 90%, ou mais do que cerca de 95% por peso de alumina fumada de octilsilil- funcionalizado.

[0031]Um segundo componente da composição da invenção compreende um ou mais formadores de filme. O formador de filme de preferência compreende um material hidrofóbico. O formador de filme hidrofóbico pode ser qualquer formador de filme hidrofóbico adequado para utilização em uma composição cosmética, inclu-indo, mas não limitado a, polímeros formadores de filme hidrofóbicos. O termo polí-mero de formador de filme pode ser entendido para indicar um polímero que é ca- paz, por si só ou na presença de pelo menos um agente formador de filme auxiliar, de formar um filme contínuo que adere a uma superfície e funciona como um ligante para o material particulado. O termo polímero de formador de filme "hidrofóbico" irá tipicamente fazer referência a um polímero com uma solubilidade em água a 25 °C de menos de cerca de 1% por peso, ou a um em que as unidades monoméricas do polímero individualmente têm uma solubilidade em água menos do que cerca de 1% por peso, a 25 °C. Alternativamente, um polímero de formador de filme "hidrofóbico" pode ser dito para ser um que se divide predominantemente na fase de octanol quando agitado com uma mistura de volumes iguais de água e octanol. Por predo-minantemente significa mais de 50% por peso, mas de preferência mais de 75% por peso, mais preferencialmente mais de 95% por peso, irá se dividir na fase de octanol. O formador de filme é, de preferência à base de silicone. Por à base de silicone, significa que o formador de filme hidrofóbico compreende pelo menos uma porção de silicone, tal como, por exemplo, amodimeticona dimeticona, dimeticonol, poliure-tano de silicone, acrilato de silicone ou combinações dos mesmos. Sem desejar ficar limitado por qualquer teoria, acredita-se que a redução ou prevenção da aparência de frizzy do cabelo e para reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados do cabelo é conseguido pelo formador de filme hidrofóbico uma ligação material particulado hidrofóbico em uma estrutura agregada, análoga a um tijolo e argamassa de parede e, assim, melhora as propriedades de resistência a vapor de água de cabelos tratados com a composição da invenção.

[0032]Os formadores de filme podem ser naturais ou sintéticos, poliméricos ou não poliméricos, resinas, aglutinantes, com baixa ou alta massa molar. Formado-res de filme poliméricos podem ser naturais ou sintéticos, adição ou condensação, ou de homocadeia ou heterocadeia, monodispersos ou polidispersos, orgânicos ou inorgânicos, homopolímeros ou copolímeros, lineares ou ramificados ou reticulados, carregados ou descarregados, termoplásticos ou termoendurecíveis, elastoméricos, cristalinos ou amorfos ou ambos isotáticos ou sindiotáticos, ou atáticos.

[0033]Formadores de filme poliméricos incluem poliolefinas, polivinilas e po- lacrilatos, poliuretanos, silicones, acrilatos de silicone, poliamidas, poliésteres, polié- teres, fluoropolímeros, poliacetatos, policarbonatos, poliimidas, borrachas, epóxies, resinas de formaldeído, e homopolímeros e copolímeros de e dos acima.

[0034]Polímeros de formação de filme hidrofóbicos adequados (lipofílicos) incluem, sem limitação, aqueles descritos na Patente U.S. Nos 7.037.515 para Kala- fsky, et al,; 6.685.952 para Ma et al.; 6.464.969 para De La Poterie, et al,; 6.264.933 para Bodelin, et al,; 6.683.126 para Keller et al.;. e 5.911.980 para Samour, et al, cujas descrições são aqui incorporadas por referência.

[0035]Copolímeros compreendendo um ou mais blocos selecionados a partir de estireno (S), alquilestireno (AS), etileno / butileno (EB), etileno / propileno (EP), butadieno (B), isopreno (I), acrilato (A) e metacrilato (MA), ou uma combinação dos mesmos, são contemplados para ser formadores de filme hidrofóbicos adequados. Menção particular é feita de etileno-propileno / estireno e de butileno / etileno / esti- reno, incluindo os que são vendidos sob o nome comercial Versagel MD 1600 de Penreco como agentes gelificantes em isododecano (DDI).

[0036]Menção especial pode ser feita de polialquilenos e, em particular co- polímeros C2-C20 alqueno, tais como polibuteno; alquilceluloses com um radical C1-C8 alquila linear ou ramificado, saturado ou insaturado, tal como etilcelulose e propi- lcelulose; copolímeros de vinilpirrolidona (VP) e em particular copolímeros de vinilpir- rolidona e de C2 a C40 e, melhor ainda C3 a C20 alceno, incluindo os copolímeros de vinil pirrolidona com monômeros de eicoseno ou dodecano vendidos sob os no-mes comerciais Ganex V 220 e Ganex V 216 Polymers (ISP Inc. de Wayne, NJ); re-sinas de polianidrido, tais como as disponíveis a partir de Chevron sob o nome co-mercial PA-18; copolímeros derivados de anidrido maléico e C3 a C40 alcenos, tais como octadeceno-1; polímeros de poliuretano, tais como Performa V 825 (New Phase Technologies) e os divulgados na Patente U.S. No. 7.150.878 para Gonzalez, et al, aqui incorporada por referência;. e polímeros e copolímeros produzidos a partir de ésteres de monômeros ácido vinílico, incluindo, sem limitação ésteres de ácido (met) acrílico (também referido como (met) acrilatos), por exemplo, (met) acrilatos de alquila, em que o grupo alquila é escolhido a partir de alquilas lineares, ramificadas e cíclicas (C1-C30), tais como, por exemplo, (C1-C20) (met) acrilatos de alquila, e ain-da mais (C6-C10) (met) acrilatos de alquila. Entre os (met) acrilatos de alquila que podem ser mencionados são os escolhidos a partir de metacrilato de metila, metacri- lato de etila, metacrilato de butila, metacrilato de isobutila, metacrilato de 2-etilhexila, metacrilato de laurila, e semelhantes. Entre os arila (met) acrilatos que podem ser mencionados são os escolhidos a partir de acrilatos de benzila, acrilato de fenila, e semelhantes. O grupo alquila dos ésteres acima pode ser escolhido, por exemplo, a partir de grupos alquila fluorados e perfluorados, isto que dizer que alguns ou todos os átomos de hidrogênio do grupo alquila são substituídos por átomos de flúor. Men-ção pode também ser feita de amidas dos monômeros ácidos, tais como (met) acri- lamidas, por exemplo, N-alquil (met) acrilamidas, tais como (C1-C20) alquilas, inclu-indo, sem limitação, N-etilacrilamida, N-t-butilacrilamida, Nt-octilacrilamida e N- undecilacrilamida. Polímeros de vinila para o polímero de formador de filme hidrofó- bico podem também resultar da homopolimerização ou copolimerização de pelo me-nos um monômero escolhido de vinil ésteres, olefinas (incluindo fluoroolefinas), vinil éteres, e monômeros de estireno. Por exemplo, estes monômeros podem ser copo- limerizados com pelo menos um dos monômeros ácidos, ésteres e amidas dos mesmos, tais como os mencionados acima. Exemplos não limitativos de vinil ésteres que podem ser mencionados são escolhidos a partir de acetato de vinila, neodeca- noato de vinila, pivalato de vinila, benzoato de vinila e t-butilbenzoato de vinila. Entre as olefinas que podem ser mencionadas são as escolhidas, por exemplo, a partir de etileno, propileno, buteno, isobuteno, octeno, octadeceno, e olefinas polifluorinadas escolhidas, por exemplo, a partir de tetrafluoroetileno, fluoereto de vinilideno, hexa- fluoropropeno e clorotrifluoroetileno. Monômeros de estireno que podem ser menci-onados, são escolhidos, por exemplo, de estireno e de alfa-metilestireno. A lista de monômeros dada não é limitante, e é possível utilizar qualquer monômero conhecido dos versados na técnica que cai dentro das categorias de monômeros de acrílico e vinila que resultam em filmes hidrofóbicos. A este respeito, uma menção particular pode ser feita dos copolímeros de acrilato de silicone, em particular copolímeros que compreendem uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeti- cona enxertado a uma cadeia lateral de alquil éster, como o formador de filme dis-ponível comercialmente Copolímero de Ciclopentasiloxano (e) Acrilatos / Dimeticona (KP-545, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd) e Copolímeros de Trimeticona de Metila (e) Acrilatos / Dimeticona (KP-549, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

[0037]Outros formadores de filme conhecidos na técnica podem ser usados vantajosamente na composição. Estes incluem copolímeros de acrilato, acrilatos de metacrilato de alquila C12-22, copolímero de acrilato / octilacrilamida, copolímeros de acrilato / VA, amodimeticona, copolímero AMP / acrilato, beenila / isoestearila, PVP butilado, butil éster de copolímeros de PVM / MA, copolímeros de PVM / MA de cálcio / sódio, dimeticona, copolímeros de dimeticona / mercaptopropil dimeticona, beenato de propiletilenodiamina dimeticona, dimeticonol etilcelulose, copolímero de etileno / ácido acrílico, copolímeros de etileno / MA, copolímero de etileno / VA, C2- 8alquildimeticona fluoro, copolímero de C30-38 olefina / maleato de isopropila / MA, copolímero de estireno / butadieno hidrogenado, hidroxietil etilcelulose, copolímero de isobutileno / MA, crospolímero de metacrilato de metila, copolímeros de betaína de metilacriloil etila / acrilatos, copolímero de octadeceno / MA, copolímero de octa-deceno / anidro maléico, copolímero de octilacrilamida / acrilato / metacrilato de buti- laminoetila, polietileno oxidado, perfluoropolimetilisopropil éter, polietileno, metacrila- to de polimetila, polipropileno, crospolímero de PVM / MA decadieno, copolímero de PVM / MA, PVP, copolímero de PVP / deceno, copolímero de PVP / eicoseno, copo- límero de PVP / hexadeceno, copolímero de PVP / MA, copolímero de PVP / VA, copolímero de álcool vinílico / acrilato de sódio, dimeticona estearóxi, estearoxitrime- tilsilano, álcool estearílico, copolímero de estearilvinil éter / MA, copolímero de esti- reno / DVB, copolímero de estireno / MA, tricontanil PVP, trimetilsiloxisilicato, copo- límero de VA / crotonatos, copolímero de VA / crotonatos / propionato de vinila, co- polímero de VA / maleato de butil / acrilato de isobornila, copolímero de vinil capro- lactama / PVP / metacrilato de dimetilaminoetila, e vinildimeticona.

[0038]Representantes adicionais não limitativos de polímeros de formadores de filme hidrofóbicos incluem pelo menos um policondensado escolhido a partir de poliuretanos, poliuretano-acrílicos, poliuretano-polivinilpirrolidonas, poliéster- poliuretanos, poliéter-poliuretanos, poliureias e poliureia / poliuretano. Os poliureta-nos podem ser, por exemplo, pelo menos, um escolhido de entre alifáticos, cicloalifá- ticos, e poliuretanos aromáticos, e poliureiauretanes, e copolímeros de poliureia que compreendem pelo menos um de: pelo menos uma sequência de pelo menos uma origem de poliéster alifático, origem de poliéster cicloalifático, e origem de poliéster aromático, pelo menos uma sequência de silicone ramificado e não ramificado, por exemplo, a partir de polidimetilsiloxano e polimetilfenilsiloxano, e pelo menos uma sequência compreendendo grupos fluorados. Representantes adicionais não limitativos de policondensados podem ser escolhidos a partir de poliésteres, poliesterami- das, poliésteres de cadeia de ácidos graxos, resinas de poliamidas, resinas de epoxiéster e resinas de arilsulfonamida-epóxi, e resinas resultantes da condensação de formaldeído com um arilsulfonamida.

[0039]O filme hidrofóbico pode também ser formado in situ através do em-prego de uma resina que cura após a aplicação à pele, unhas ou cabelo, incluindo, por exemplo, um filme de polidimetilsiloxano formado por hidrólise in situ de um hi- drosilano e um siloxano olefínico-substituído ou por policondensação in situ de siloxanos de alcóxi-funcionalizados.

[0040]Formadores de filme poliméricos preferidos incluem polímeros de sili-cone, acrilatos, acrilatos de alquila, poliuretanos, fluoropolímeros, tais como Fluomer (poliperfluoroperhidrofenantreno) ou Flutec PP3 disponível a partir de F2 chemicals, e acrilatos de silicone tais como copolímeros de acrilatos / dimeticona vendidos sob os nomes comerciais KP-545 ou KP 550 (Shin-Etsu). Formadores de filme adequa-dos incluem, mas não estão limitados a, Amino Bispropil Dimeticona, Aminopropil Dimeticona, Amodimeticona, Hidroxiestearato de Amodimeticona, Dimeticona Behe- nóxi, C30-45 Alquil Dimeticona, C24-28 Alquil Dimeticona, C30-45 Alquil Meticona, Cetearil Meticona, Cetil Dimeticona, Dimeticona, Dimetoxisilil Etilenodiaminopropil Dimeticona, Hexil Meticona, Hidroxipropildimeticona, Estearamidopropil Dimeticona, Estearóxi Dimeticona, Estearil Meticona, Estearil Dimeticona e Vinil Dimeticona. Par-ticularmente preferidos são polímeros de silicone, incluindo Meticona (como descrito por Monografia de CTFA N ° 1581, que é aqui incorporada por referência), Dimetico- nas (como descrito por Monografia de CTFA No. 840, que é aqui incorporada por referência) e Amodimeticonas como descrito por Monografia de CTFA No. 189, que é aqui incorporada por referência). Todas as Monografias de CTFA aqui proporcio-nadas são encontradas no International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbo-ok, 12a Edição (2008), e são aqui incorporadas por referência.

[0041]Em uma modalidade da invenção, as composições incluem uma goma de silicone. Gomas de silicone adequadas terão tipicamente um peso molecular de cerca de 200.000 a cerca de 600.000. Exemplos específicos incluem polidimetil- siloxano, copolímero de (polidimetilsiloxano) (metilvinilsiloxano), copolímero de poli (dimetilsiloxano) (difenil) (metilvinilsiloxano), dimeticonol, fluorossilicone, dimeticona, ou suas misturas. Em uma modalidade preferida, a goma de silicone de formador de filme é uma Dimeticona de peso molecular elevado. As Dimeticonas de peso molecular elevado têm viscosidades elevadas e são geralmente referidas como gomas de dimeticona. A viscosidade da goma de silicone pode ser, sem limitação, cerca de 500.000 centistokes a cerca de 100 milhões centistokes medidos a 25 °C. As Dime- ticonas de peso molecular elevado estão comercialmente disponíveis em combina-ção com silicones de peso molecular mais baixo ou com silicones voláteis, o que torna as Dimeticonas de elevado peso molecular mais fáceis de manusear. Uma mistura adequada contendo Dimeticona de elevado peso molecular (MW aprox 500.000) está comercialmente disponível a partir de Momentive sob o nome comer-cial SF 1214..

[0042]Em outra modalidade preferida, o polímero de formação de filme é um acrilato de silicone, tal como aquele tendo a Monografia de CTFA No. 10.082 e o nome INCI acilatos / dimeticona. Este polímero é comercialmente disponível a partir de Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. sob o nome comercial KP-544 e compreende copo- límeros enxertados com uma estrutura principal do polímero acrílico e cadeias late-rais de dimetilpolissiloxano. O mesmo polímero está disponível comercialmente em uma variedade de solventes diferentes, incluindo álcool isopropílico (KP-541), aceta-to de butila (KP-543), Ciclopentasiloxano (KP-545), Trimeticona de metila (KP-549), e isododecano (KP550).

[0043]Em uma outra modalidade, o polímero de formação de filme pode ser um uretano de silicone, tal como aquele tendo o nome INCI Copolímero de Bis- Hidroxipropil Dimeticona / SMDI e a Monografia INCI ID No 22.006. Este polímero é comercialmente disponível a partir de Siltech Corp sob o nome comercial SILMER UR-5050, que compreende o polímero em isododecano.

[0044]Outros formadores de filme que podem ser empregados incluem, sem limitação, as ceras minerais, naturais e/ou sintéticas. As ceras naturais são as de origem animal, incluindo, sem limitação cera de abelhas, espermacete, lanolina, cera de goma-laca e, e as de origem vegetal, incluindo, sem limitação de carnaúba, can- delila, cerieira, e cera de cana-de-açúcar, e semelhantes. As ceras minerais con- templadas para ser úteis incluem, sem limitação ozocerita, ceresina, Montan, parafi-na, microcristalina, petróleo, e ceras de petrolato. As ceras sintéticas incluem, por exemplo, ceras Fischer Tropsch (FT) e ceras de poliolefina, tais como homopolíme- ros de etileno, copolímeros de etileno-propileno e copolímeros de etileno-hexeno. As ceras de homopolímero de etileno representativas encontram-se comercialmente disponíveis sob o nome comercial Polietileno POLIWAX ® (Baker Hughes Incorpora-ted). Ceras de copolímero de etileno-α-olefina comercialmente disponíveis incluem aquelas vendidas sob o nome comercial PETROLITE ® Copolymers (Baker Hughes Incorporated). Outra cera que é adequada é a cera de abelha de dimeticonol dispo-nível de Noveon como éster de dimeticonol ULTRABEE ™.

[0045]Em algumas modalidades, pode ser desejável adicionar um formador de filme hidrófilo ou solúvel em água (por exemplo, materiais celulósicos, polissaca- rídeos, poliquatérnios (tais como poliquatérnio-37 (INCI), etc.) na composição para melhorar espalhamento, estabilidade de emulsão, aparência estética e toque, etc. Embora menos preferido, está dentro do âmbito da invenção incluir tais formadores de filme hidrofílicos ou solúveis em água. Não existe nenhuma restrição na quanti-dade de formador de filme hidrofílico ou solúvel em água, embora a níveis elevados (por exemplo, maior do que 20% por peso, com base no peso total de formador de filme), pode ser necessário aumentar a proporção de partículas hidrofóbicas para formador de filme para contrariar a redução na hidrofobicidade. Em algumas modali-dades, a percentagem em peso coletivo de formadores de filme hidrofílicos ou solú-veis em água será menos do que cerca de 20%, de preferência menos do que cerca de 15%, mais preferivelmente menos do que cerca de 10%, e mais preferível ainda, menos do que cerca de 5% por peso, com base no peso total de todos os formadores de filme. Em uma modalidade preferida, formadores de filme hidrofílicos irão compreender menos do que cerca de 2% por peso do peso total de formadores de filme na composição. Em uma modalidade, a composição é substancialmente isenta de formadores de filme solúveis em água pelo qual se entende que a composição compreende menos do que 2% por peso, de preferência, menos de 1% por peso, e mais preferível ainda, menos de 0,5% por peso de um ou mais dos formadores de filme. Em uma modalidade a composição não contém nenhum formador de filme hi- drofílico.

[0046]Combinações de qualquer um dos formadores de filme precedentes são também contempladas como sendo adequadas, incluindo combinações ou for-madores de filme poliméricos e não-poliméricos.

[0047]O formador de filme irá compreender de cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da composição, e mais tipicamente irá compreender entre cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência de cerca de 1 a 12%, mais preferivelmente de 1,5% a cerca de 10%, e mais preferível ainda cerca de 3% a cerca de 8% por peso da composição. Geralmente, a proporção em peso do um ou mais material par- ticulado hidrofóbico para um ou mais formadores de filme será de cerca de 1:1 a cerca de 1:100, cerca de 1:1,25 a cerca de 1:75, cerca de 1:1,5 a cerca de 1: 50, cerca de 1:1.75 a cerca de 1:25, ou cerca de 1:2 a cerca de 1:10. Podem citar-se as seguintes proporções de um ou mais material particulado hidrofóbico para um ou mais formadores de filme: cerca de 1:20, cerca de 1:15, cerca de 1:10 cerca de 1:9, cerca de 1:8, cerca de 1: 7, cerca de 1:6, cerca de 1:5, cerca de 1:4, cerca de 1:3, cerca de 1:2, cerca de 1:1,5 e cerca de 1:1.

[0048]Em certas modalidades, a composição irá compreender um formador de filme de acrilato de silicone em adição a um formador de filme de goma de silico-ne. O formador de filme de silicone e o formador de filme de goma de silicone podem cada um independentemente compreender cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da composição, e mais tipicamente irá compreender entre cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência de cerca de 1,0% a cerca de 10%, e mais preferencialmente, de 1,5% a cerca de 8%, e ainda mais preferível cerca de 3% a cerca de 5% por peso da composição.

[0049]As composições da invenção irão compreender tipicamente um veícu-lo cosmeticamente aceitável. Por "cosmeticamente aceitável" significa que o veículo é seguro para contato com uma pele humana. O veículo pode compreender um lí-quido, que compreende um sistema de única fase, fase dupla, ou uma emulsão. Emulsões incluem óleo-em-água, silicone-em-água, água-em-óleo, água-em- silicone, e semelhantes. Quando o produto se destina como um spray, pode ser de-sejável empregar um veículo de fase única, ou um veículo de fase dupla compreen-dendo uma fase aquosa e uma fase de óleo, a fase de óleo compreendendo um óleo de silicone. Quando formulado como uma emulsão, um agente emulsionante é tipi-camente incluído. Em outras modalidades, a composição é substancialmente isenta ou livre de um emulsionante. Por substancialmente livre de um emulsionante signifi-ca que nenhum agente emulsionante é deliberadamente adicionado à composição e as quantidades presentes, se houver, são tão baixas que não têm um impacto mensurável sobre a estabilidade de uma emulsão.

[0050]Em uma modalidade, o veículo pode compreender um solvente volátil. Tipicamente, um solvente volátil pode ter uma pressão de vapor de acima de cerca de 0,01 mmHg a 20 °C. Solventes voláteis podem incluir C5-12 hidrocarbonetos vo-láteis (por exemplo, isododecano), hidrocarbonetos aromáticos (por exemplo, xile- nos, tolueno, etc.), cetonas (por exemplo, actetona, metiletil cetona, etc.), éteres (por exemplo, dietil éter, metil-etil éter, etc.), e perfluorohidrocarbonetos hidrofluoroéteres e freons, silicones voláteis (por exemplo, Ciclopentasiloxano), álcoois inferiores (por exemplo, etanol, álcool isopropílico, etc.), ésteres de ácido acético (por exemplo, acetato de butila, acetato de etila, etc.) e semelhantes. solventes voláteis preferidos irão ser cosmeticamente aceitáveis.

[0051]Silicones voláteis são um solvente preferido volátil. Por silicone volátil significa que o óleo prontamente evapora a temperaturas ambientes. Tipicamente, os óleos de silicone voláteis exibirão uma pressão de vapor que vão de cerca de 1 Pa a cerca de 2 kPa a 25 °C; terá de preferência uma viscosidade de cerca de 0,1 a cerca de 10 centistokes, de preferência cerca de 5 centistokes ou menos, mais pre-ferivelmente cerca de 2 centistokes ou menos , a 25 °C, e irá ferver à pressão at-mosférica a de cerca de 35 °C a cerca de 250 °C. Silicones voláteis incluem silicones voláteis de dimetilsiloxano cíclicos e lineares, incluindo 0,5 cst de dimeticona, 0,65 cst de dimeticona, 1 cst de dimeticona, e 1,5 cst de dimeticona. Em uma modalidade, os silicones voláteis podem incluir ciclodimeticonas, incluindo ciclometiconas de tetrâmero (D4), pentâmero (D5), e hexâmero (D6), ou suas misturas. Dimeticonas adequadas estão disponíveis na Dow Corning sob o nome Dow Corning 200 ® Fluid e têm viscosidades que variam de 0,65 a 5 centistokes. Óleos de silicone líquidos não polares, voláteis apropriados são divulgados na Patente U.S.. No. 4.781.917, aqui incorporada por referência na sua totalidade. Materiais de silicones voláteis adi-cionais são descritos em Todd et al."Volatile Silicone Fluids Cosmetics”, Cosmetics and Toiletries, 91:27-32 (1976), aqui incorporada por referência na sua totalidade. Silicones voláteis lineares têm geralmente uma viscosidade menos do que cerca de 5 centistokes, a 25 °C, ao passo que os silicones cíclicos têm viscosidades inferiores a cerca de 10 centistokes a 25 °C. Exemplos de silicones voláteis de diferentes vis-cosidades incluem Dow Corning 200, Dow Corning 244, Dow Corning 245, Dow Corning 344, e Dow Corning 345, (Dow Corning Corp); SF-1204 e SF-1202 Silicone Fluids (GE Silicones), GE 7207 e 7158 (General Electric Co.), e SWS-03314 (SWS Silicones Corp.). Silicones voláteis lineares incluem compostos de polidimetilsiloxano de baixo peso molecular como metiltrimeticona, trisiloxano, hexametildissiloxano, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano, e dodecametilpentasiloxano para citar alguns. Silicones voláteis particularmente preferidos da presente invenção incluem tetrâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometicona, hexâmero de ciclometico- na, trisiloxano, metil trimeticona ou combinações dos mesmos.

[0052]Solventes de álcool inferior, incluindo metanol, etanol (também conhe-cido como o álcool etílico), propanol e isopropanol, são também contemplados como sendo úteis. O etanol é particularmente preferido devido à sua elevada volatilidade e baixa toxicidade. De preferência, o etanol é o etanol anidro, tal como álcool SD 40 de Exxon. Em outras modalidades, as composições compreendem menos do que cerca de 50%, menos do que cerca de 40%, menos do que cerca de 30%, menos do que cerca de 20%, menos do que cerca de 10%, ou menos do que cerca de 5% por peso de etanol. Em algumas modalidades, as composições compreendem menos do que cerca de 2,5%, menos do que cerca de 1%, ou menos do que cerca de 0,5% por peso de etanol. Em outras modalidades, as composições são substancialmente livres de etanol, pelo qual se entende que nenhum etanol é deliberadamente adicionado e as quantidades presentes, se houver, são tão baixas que não têm um impacto mensurável sobre a aparência, a sensação, ou o desempenho do produto. Em uma outra modalidade, a composição é livre de etanol.

[0053]Entre os C5-12 hidrocarbonetos voláteis, menção especial pode ser feita de isododecano que está disponível sob o nome comercial de Permetil-99a (Presperse, Inc.). Solventes fluorados adequados incluem, sem limitação, perfluoroé- teres, perfluorodecalina, perfluorometildecalina, perfluorohexano, perfluorometilciclo- hexano, perfluorodimetilciclohexano, perfluoroheptano, perfluorooctano, perfluorononano, e perfluorometilciclopentano, por exemplo.

[0054]Em uma modalidade preferida, o solvente irá compreender uma com-binação de um silicone volátil, de preferência pentâmero de ciclometicona, e etanol anidro. De preferência, o silicone volátil (pentâmero de ciclometicona) irá compreen-der de cerca de 1% a cerca de 99% e o etanol irá compreender entre cerca de 1% a cerca de 99% por peso do sistema de solvente. Mais particularmente, o silicone vo-látil (pentâmero de ciclometicona) irá compreender de cerca de 50% a cerca de 99% e o etanol irá compreender entre cerca de 1% a cerca de 50% por peso do sistema de solvente. Em uma modalidade preferida, o silicone volátil (pentâmero de ciclome- ticona) irá compreender de cerca de 70% a cerca de 90% e etanol irá compreender de cerca de 10% a cerca de 30% por peso do sistema de solvente.

[0055]Em uma modalidade adicional, as composições de acordo com a in-venção irão compreender etanol, de preferência anidro, em combinação com um ou mais solventes tendo uma pressão de vapor a 25 °C, que é menor do que a pressão do vapor de etanol. Em outra modalidade, as composições de acordo com a invenção irão compreender etanol, de preferência anidro, em combinação com um ou mais solventes tendo uma pressão de vapor a 25 °C, que é maior do que a pressão do vapor de etanol. Formulações Anidras

[0056]As composições da invenção podem ser providas como formulações anidras ou substancialmente anidras. Por "substancialmente anidras" significa que a percentagem em peso de água na composição é menos do que cerca de 0,5%, de preferência menos do que 0,25%, e mais preferencialmente menos do que cerca de 0,1% por peso. Tipicamente, as composições anidras são substancialmente livres de água pelo qual se entende que a água não é deliberadamente adicionada às com-posições e o nível de água não é mais do que seria esperado com base na absorção de água do ar. A composição anidra irá compreender tipicamente um solvente hidro- fóbico volátil, tais como hidrocarbonetos voláteis, silicones voláteis, e semelhantes.

Emulsões de água-em-óleo

[0057]As composições de acordo com a invenção podem ser formuladas como água-em-óleo. Estas emulsões compreendem uma fase contínua contendo óleo e uma fase aquosa descontínua.

[0058]A fase contendo óleo irá compreender tipicamente de cerca de 10% a cerca de 99%, de cerca de 20% a cerca de 85%, ou de cerca de 30% a cerca de 75% por peso, com base no peso total da composição, e a fase aquosa irá compre- ender tipicamente de cerca de 1% a cerca de 90%, de cerca de 5% a cerca de 80%, de cerca de 10% a cerca de 70%, ou de cerca de 15% a cerca de 60% por peso da composição. Em uma modalidade, a fase contendo óleo e a fase aquosa podem compreender percentagens aproximadamente iguais do peso total da emulsão.

[0059]A fase contendo óleo pode ser composta de um único óleo ou misturas de óleos diferentes. Essencialmente, qualquer óleo é contemplado como sendo útil, embora os óleos altamente hidrofóbicos sejam os preferidos. Exemplos não limi-tativos adequados incluem os óleos vegetais, ésteres tais como palmitato de octila, miristato de isopropila e palmitato de isopropila, éteres tais como dicapril éter; álcoois graxos tais como álcool cetílico, álcool estearílico e álcool beenílico; isoparafinas, tais como isooctano, isododecano e isohexadecano; óleos de silicone tais como di- meticonas, silicones cíclicos, e polissiloxanos, óleos de hidrocarbonetos, tais como óleo mineral, petrolato, isoeicosano e poliisobuteno; ceras naturais ou sintéticas; e semelhantes.

[0060]Óleos de hidrocarbonetos hidrofóbicos adequados podem ser satura-dos ou insaturados, ter um caráter alifático e serem lineares ou ramificados em ca-deia ou conter anéis alicíclicos ou aromáticos. Os óleos de hidrocarbonetos incluem aqueles que têm 6-20 átomos de carbono, mais preferivelmente 10-16 átomos de carbono. Hidrocarbonetos representativos incluem decano, dodecano, tetradecano, tridecano, e C8-20 isoparafinas. Hidrocarbonetos parafínicos estão disponíveis de Exxon sob a marca registada ISOPARS e, de Permethyl Corporatin. Além disso, hi- drocarbonetos parafínicos C8-20, tais como C12 isoparafina (isododecano) fabrica-dos pela Permethyl Corporation tendo o nome comercial de Permethyl 99ATM são também contemplados como sendo adequados. Várias C16 isoparafinas comercial-mente disponíveis, tais como isohexadecano (tendo a marca registrada Permethyl RTM) são também adequadas. Exemplos de hidrocarbonetos voláteis preferidos in-cluem polidecanos tais como isododecano e isodecano, incluindo, por exemplo, Permethyl-99A (Presperse, Inc.) e o C7-C8 a C12-C15, tais como isoparafinas da Isopar Series disponível de Exxon Chemicals. Um solvente de hidrocarboneto repre-sentativo é isododecano.

[0061]Criticamente, as emulsões têm pouca ou nenhum constituintes hidrofí- lico não-volátil, incluindo alguns umectantes convencionais. Componentes, tais como glicerina e polióis, incluindo propileno glicol, etoxidiglicol, glicerina, butileno glicol, glicol pentileno e hexileno glicol devem ser eliminados ou devem ser mantidos a níveis tais que os componentes não-voláteis hidrofílicos, tais como constituintes solúveis em água não-voláteis ou orgânicos dispersíveis água, no agregado, não excede 15% por peso e de preferência será menos do que 10%, menos do que 5%, menos do que 2%, ou menos do que 1% por peso, com base no peso total da composição. Glicerina foi encontrada como sendo particularmente prejudicial e deve, portanto, ser mantida em níveis inferiores a 2% por peso, ou menos do que 1% por peso, ou completamente eliminada.

[0062]Verificou-se que a seleção e quantidade de emulsionante é importante para a obtenção de filmes que proveem propriedades de vapor de água resistentes. Devido ao fato de o emulsionante em si ser prejudicial para a formação de um filme resistente a vapor de água ou afetar negativamente a durabilidade do desempenho através de lavagens repetidas do cabelo, as composições têm de preferência o nível mais baixo de emulsionante capaz de produzir uma emulsão estável. A quantidade de emulsionante será tipicamente de cerca de 0,001 a cerca de 10% por peso, mas de preferência variará entre cerca de 0,01 a cerca de 5% por peso, mais preferivel-mente de 0,1 a 3%, e mais preferivelmente cerca de 0,25 a cerca de 1% por peso, com base no peso total da composição. Em outras modalidades, o emulsionante po-de estar ausente. Nas composições em que o emulsionante é extremamente baixo ou ausente, a composição pode ser do tipo "agitar bem" tal que a composição forma uma emulsão transiente quando é vigorosamente misturada ou agitada, e se separa em duas fases distintas quando deixada em repouso durante um período de tempo em um recipiente.

[0063]Para emulsões de água em óleo, o emulsionante em si deve ser de Equilíbrio Hidrofílico-Lipofílico baixo (HLB), de preferência abaixo de 10, mais prefe-rivelmente abaixo de 8,5. Enquanto combinações de mais de um emulsionante são contempladas como estando dentro do âmbito da invenção, cada emulsionante tal, individualmente, deve ser de HLB baixo. Portanto, a utilização de emulsionantes HLB altos e baixos, que em combinação dão HLB baixo (por exemplo, menos de 8,5), é menos desejável porque, mesmo se o HLB combinado do sistema for menos do que 8,5, a contribuição do emulsionante HLB maior será prejudicial para a formação de um filme resistente a vapor de água. Se estiver presente, a quantidade de emulsionante tendo um HLB superior a 10 será menos do que 1% por peso, mais preferencialmente menos do que 0,5% por peso, e mais preferível ainda, menos de 0,2% por peso.

[0064]Quando o emulsionante é do tipo polietoxilado (por exemplo, éteres ou ésteres de polioxietileno) compreendendo as cadeias da forma -(CH2CH2O)n-, é pre-ferido que n seja menos do que 20, mais preferivelmente menos do que 10, mais preferivelmente menos do que 5. Emulsionantes propoxilados são também contem-plados como sendo adequados. Emulsionantes propoxilados também, de preferência com menos de 20, mais preferivelmente menos do que 10, mais preferivelmente menos do que 5 unidades de repetição de óxido de propileno.

[0065]Emulsionantes que podem ser utilizados na composição da presente invenção incluem, mas não estão limitados a, um ou mais dos seguintes: ésteres de sorbitano; poligliceril-3-diisoestearato; monoestearato de sorbitano, triestearato de sorbitano, sesquioleato de sorbitano, monooleato de sorbitano; ésteres de glicerol tais como o monoestearato de glicerol e mono-oleato de glicerol; fenóis de polioxieti- leno, tais como fenol de otil polioxietileno e fenol de nonil polioxietileno; éteres de polioxietileno, tais como cetil éter de polioxietileno e estearil éter de polioxietileno, ésteres de polioxietileno glicol, ésteres de polioxietileno sorbitano; copolióis de dime- ticona, poligliceril ésteres tais como poligliceril-3-diisoestearato; lauratode glicerila; estearet-2, estearet-10, e estearet-20, para nomear alguns. Emulsionantes adicionais são fornecidos em INCI Ingredient Dictionary And Handbook 11° Edição 2006, cuja divulgação é aqui incorporada por referência.

[0066]Um exemplo de um emulsionante HLB muito baixo contemplado para ser adequado de acordo com a invenção é Span 83, um sesquiéster de mono-oleato e dioleato a uma razão molar de 2:1, que tem um HLB de 3,7. Monoestearato de sorbitano (INCI) é outro agente emulsionante adequado, tendo um valor de HLB de 4,7.

[0067]A fase aquosa pode incluir um ou mais solventes adicionais, solventes voláteis, incluindo de preferência álcoois inferiores, tais como etanol, isopropanol, e semelhantes. Os solventes voláteis, quando presentes na fase aquosa, tipicamente compreendem de cerca de 0,1% a cerca de 75% por peso da fase aquosa, mais tipi-camente até cerca de 35% por peso, e de preferência até cerca de 15% por peso. Os solventes de água e voláteis opcionais são contemplados para aumentar a formação de um filme resistente a vapor de água porque as partículas tendem a ser empurradas para a superfície do filme conforme os solventes evaporam.

Emulsão de Água em Silicone-

[0068]Um tipo de emulsão de água-em-óleo que foi encontrada como sendo útil é uma emulsão de água-em-silicone possuindo uma fase contínua contendo óleo de silicone e uma fase aquosa descontínua.

[0069]Tipicamente, a água é incorporada na composição para formar uma emulsão água-em-silicone com a finalidade de dissolver os ingredientes solúveis em água na composição. O solúvel em água pode incluir polímero solúvel em água en-tre outros que conferem benefícios estéticos adicionais, por exemplo, aparência e/ou sensação para o cabelo. De preferência, a quantidade de água adicionada à compo-sição será o mínimo que é requerido ou necessário para dissolver o ingrediente so-lúvel em água desejado. Alternativamente, a água pode ser incorporada na compo-sição para a finalidade de formar uma emulsão de água-em-silicone e aumentar a viscosidade da composição. De preferência, a quantidade de água introduzida está em uma quantidade mínima necessária para alcançar a viscosidade desejada.

[0070]A fase contendo silicone irá compreender tipicamente de cerca de 10% a cerca de 99%, de cerca de 20% a cerca de 85%, ou entre cerca de 30% a cerca de 75% por peso, com base no peso total da composição, e a fase aquosa irá compreender tipicamente de cerca de 1% a cerca de 90%, de cerca de 5% a cerca de 80%, de cerca de 10% a cerca de 70%, ou de cerca de 15% a cerca de 60% por peso da composição. Em uma modalidade, a fase contendo silicone e a fase aquosa podem compreender percentagens aproximadamente iguais ao peso total da emul-são.

[0071]De preferência, apenas a quantidade mínima de água necessária para alcançar as funções desejadas, tais como dissolver os ingredientes solúveis em água ou aumentar a viscosidade da composição, deve ser introduzida. Por exemplo, se uma consistência em loção é desejada, e a composição inclui quantidades baixas de polímeros solúveis em água na sua fórmula, entre 10% e 25% de água será habi-tualmente suficiente. Em um outro exemplo, se uma consistência em creme é dese-jada para a composição, ou se grandes quantidades de ingredientes solúveis em água (por exemplo, agentes ativos / polímeros / etc.) são desejados, entre cerca de 25% e cerca de 50% de água pode ser necessário. A fase contendo silicone ou con-tendo óleo pode variar dependendo da quantidade de fase aquosa presente na composição.

[0072]A fase de óleo de silicone pode incluir óleos de silicone voláteis, óleos não voláteis de silicone, e suas combinações. Por óleo de silicone volátil significa que o óleo prontamente evapora a temperaturas ambientes. Tipicamente, os óleos de silicone voláteis exibirão uma pressão de vapor que irá de cerca de 1 Pa a cerca de 2 kPa a 25 °C; terá de preferência uma viscosidade cerca de 0,1 a cerca de 10 centistokes, de preferência cerca de 5 centistokes ou menos, mais preferivelmente cerca de 2 centistokes ou menos, a 25 °C, e irá ferver à pressão atmosférica de cerca de 35 °C até cerca de 250 °C.

[0073]Silicones voláteis úteis para a fase de óleo de silicone da emulsão de água-em-silicone incluem silicones de dimetilsiloxano voláteis cíclicos e lineares. Em uma modalidade, os silicones voláteis podem incluir ciclodimeticonas, incluindo ci- clometiconas de tetrâmero (D4), pentâmero (D5), e hexâmero (D6), ou suas mistu-ras. Menção particular pode ser feita do ciclometicona volátil - ciclotrisiloxano de hexametila, octametil-ciclotetrasiloxano, e decametil-ciclopentasiloxano. Dimeticonas voláteis adequados estão disponíveis da Dow Corning sob o nome Dow Corning 200 ® Fluid e têm viscosidades que variam entre cerca de 0,65 a cerca de 5 centistokes. Óleos de silicone líquidos não polares, voláteis apropriados são divulgados na Pa-tente U.S.. No. 4.781.917, aqui incorporada por referência na sua totalidade. Materi-ais de silicones voláteis adicionais são descritos em Todd et al., "Volatile Silicone Fluids for Cosmetics", Cosmetics and Toiletries 91:27-32 (1976), aqui incorporada por referência na sua totalidade. Silicones voláteis lineares têm geralmente uma vis-cosidade de menos do que cerca de 5 centistokes, a 25 °C, ao passo que os silico-nes cíclicos têm viscosidades inferiores a cerca de 10 centistokes a 25 °C. Exemplos de silicones voláteis de diferentes viscosidades incluem Dow Corning 200, Dow Cor-ning 244, Dow Corning 245, Dow Corning 344, e Dow Corning 345, (Dow Corning Corp); SF-1204 e SF-1202 Silicone Fluids (G.E. Silicones), GE 7207 e 7158 (General Electric Co.), e SWS-03314 (SWS Silicones Corp.) Silicones voláteis lineares in-cluem compostos de polidimetilsiloxano de baixo peso molecular como HMDS, oc- tametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano e dodecametilpentasiloxano para citar al- guns.

[0074]Óleos de silicone não voláteis irão tipicamente compreender polialquil- siloxanos, poliarilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos, ou suas misturas. Polidimetil- siloxanos são preferidos óleos de silicone não voláteis. Os óleos de silicone não vo-láteis terão tipicamente uma viscosidade de cerca de 10 a cerca de 60.000 centisto-kes a 25 °C, de preferência entre cerca de 10 e cerca de 10.000 centistokes, e mais preferível ainda entre cerca de 10 e cerca de 500 centistokes; e um ponto de ebulição superior a 250 °C em pressão atmosférica. Exemplos não limitantes incluem di- metil polissiloxano (dimeticona), fenil trimeticona, e difenildimeticona.

[0075]Os óleos de silicone voláteis e não voláteis que podem ser opcional-mente substituídos irão compreender vários grupos funcionais, tais como alquila, arila, grupos amina, vinila, hidroxila, grupos haloalquila, grupos alquilarila, e grupos acrilato, para nomear alguns.

[0076]A emulsão de água-em-silicone é emulsionada com um surfactante não iônico (emulsionante). Os emulsionantes adequados incluem copolímeros de blocos polioxialquileno-polidiorganossiloxano, incluindo os descritos na Patente U.S. No. 4.122.029, a divulgação dos quais é aqui incorporada por referência. Estes emulsionantes compreendem geralmente uma estrutura principal de polidiorganossi- loxano, tipicamente polidimetilsiloxano, tendo cadeias laterais que compreendem grupos -(EO)m- e/ou -(PO)n-, onde óxido de etileno é etilenóxi e PO é o 1,2- propilenóxi, as cadeias laterais sendo tipicamente desviadas ou terminadas com hi-drogênio ou grupos alquila inferior (por exemplo, C1-6, tipicamente C1-3). As cadeias laterais de preferência compreendem 50 EO e/ou unidades de PO ou menos (por exemplo, m + n = <50), de preferência 20 ou menos, e mais preferivelmente 10 ou menos. Em adição à cadeia lateral alcoxilada, o emulsionante de silicone pode tam-bém compreender pendente de cadeias de alquila a partir da estrutura principal de silicone. Outros emulsionantes adequados de água-em-silicone são divulgados na Patente U.S. No. 6.685.952, a divulgação dos quais é aqui incorporada por referên-cia. Emulsionantes de água-em-silicone comercialmente disponíveis incluem os dis-poníveis de Dow Corning sob os nomes comerciais 3225C e 5225C FORMULATIO AID; SILICONE SF-1528 disponível de General Electric; ABIL EM 90 e EM 97, dis-ponível de Goldschmidt Chemical Corporation (Hopewell, VA); e as séries SILWET de emulsionantes vendidos por OSI Specialties (Danbury CT).

[0077]Exemplos de emulsionantes de água-em-silicone incluem, sem limita-ção, PEG/PPG-18/18 dimeticona (nome comercial 5225C, Dow Corning), PEG/PPG- 19/19 dimeticona (nome comercial BY25-337, Dow Corning), Cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona (nome comercial Abil EM-90, Goldschmidt Chemical Corporation), PEG- 12 dimeticona (nome comercial SF 1288, General Electric), lauril PEG/PPG-18/18 meticona (nome comercial 5200 FORMULATION AID, Dow Corning), crospolímero de dimeticona PEG-12 (nome comercial mistura de elastômero de silicone9010 e 9011, Dow Corning), crospolímero de dimeticona PEG-10 (nome comercial KSG-20, Shin-Etsu), e crospolímero dimeticona PEG-10 / 15 (nome comercial KSG-210, Shin- Etsu).

[0078]Verificou-se que a seleção e a quantidade de emulsionante é impor-tante para a obtenção de filmes que proporcionam propriedades resistentes a vapor de água. Devido ao fato de que o emulsionante em si pode ser prejudicial para a formação de um filme resistente a vapor de água ou afetar negativamente a durabili-dade do desempenho através de lavagens repetidas do cabelo, as composições têm de preferência o nível mais baixo de emulsionante capaz de produzir uma emulsão estável. Os emulsionantes de água-em-silicone tipicamente estarão presentes na composição em uma quantidade cerca de 0,001% a cerca de 10% por peso, em es-pecial em uma quantidade cerca de 0,01% a cerca de 5% por peso, e mais prefe-rencialmente, menos do que 1 % por peso. Em outras modalidades, o emulsionante pode estar ausente. Nas composições em que o emulsionante é extremamente bai- xo ou ausente, a composição pode ser do tipo "agitar bem" tal que a composição forma uma emulsão transiente quando é vigorosamente misturada ou agitada, e se-parando duas fases distintas quando deixada em repouso durante um período de tempo.

[0079]Em uma modalidade da invenção, o um ou mais material particulado hidrofóbico e o formador de filme são primeiro dispersos ou dissolvidos na fase de óleo de silicone ou de uma emulsão de água-em-óleo ou água-em-silicone. O óleo ou silicone é subsequentemente misturado com a fase aquosa para formar a emul-são. As emulsões terão tipicamente os formadores de filme hidrofóbicos e quaisquer pigmentos hidrofóbicos dispersos ou dissolvidos predominantemente na fase de óleo ou silicone.

[0080]Em algumas modalidades, verificou-se ser desejável incluir um ou mais agentes que melhoram o brilho dos cabelos tratados com as composições da invenção. Os materiais particulados hidrofóbicos, particularmente os óxidos fumados hidrofobicamente modificados, tais como alumina e sílica, conferem um acabamento mate para o cabelo, que pode ser indesejável do ponto de vista dos consumidores. Foi descoberto que o brilho pode ser restaurado para o cabelo, sem sacrificar a re-sistência à água, através da inclusão de um ou mais dos agentes que modificam o brilho do cabelo. O agente de melhoramento de brilho é de preferência hidrofóbico e é também, de preferência no estado sólido à temperatura ambiente de tal modo que o material particulado não se torne coberto quando a composição é aplicada ao ca-belo. Por exemplo, partículas em forma de lente, tais como PMMA hemi-esférica têm sido encontradas adequadas para conferir brilho. Um tal material comercialmente disponível é um crospolímero de metacrilato de metila hemi-esférico vendido sob o nome comercial 3D Tecn PW (Plain) XP (Kobo). Outros melhoradores de brilho ade-quados incluem polibuteno, fenilpropildimetilsiloxisilicato, poliisobuteno, poliisobute- no hidrogenados.

[0081]Os fluidos de silicone, tais como siloxanos de aril-substituídos pos-suindo índices de refração elevado são também úteis como melhoradores de brilho. Menção particular pode ser feita de Feniltrimeticona, que está disponível sob os no-mes comerciais SCI-TEC PTM 100 (ISP) e PDM20 (Wacker-Belsil), e Dimeticona Trimetilsiloxifenil (INCI nome), que está disponível sob o nome comercial PDM 1000 (Wacker -Belsil). O material PDM20 tem um índice de refração de 1,437 a 25 °C. O material PDM 1000 tem um índice de refração de 1,461 a 25 °C. Outro fluido de sili-cone adequado é dimeticona trimetilsiloxifenil. Em geral, qualquer silicone de aril- substituído tendo um índice de refração maior do que 1,4 a 25 °C é contemplado para ser adequado para restaurar brilho ao cabelo tratado com as composições da invenção. Silicones, tais como fenila pentafenil trimetil trisiloxano ou tetrametil tetra- fenil trisiloxano, disponível comercialmente como fluidos URI da Dow Corning URI, são também úteis para melhorar o brilho. Certos compostos orgânicos, tais como cinamato de octil metóxi, podem também ser usados para aumentar o brilho.

[0082]O melhorador de brilho está tipicamente presente de cerca de 0,01% a cerca de 5% por peso da composição total. Mais tipicamente, o componente melho- rador de brilho irá compreender entre cerca de 0,05% a cerca de 2,5% por peso da composição. De preferência, o melhorador de brilho irá compreender entre cerca de 0,1% a cerca de 1,5% por peso da composição, incluindo modalidades em que o melhorador de brilho está presente em cerca de 0,1%, 0,3%, 0,5%, 0,75%, 1%, 1,25%, ou 1,5% por peso da composição.

[0083]Em adição ao acima, as composições de acordo com a invenção po-dem compreender pigmentos adicionais, brilho de pérola, e/ou corantes para comba-ter a aparência branca de alumina fumada ou sílica fumada ou de outra forma para conferir uma cor desejada para o cabelo, desde que tais componentes não indeseja- velmente prejudiquem o desempenho do produto. Pigmentos inorgânicos incluem, sem limitação dióxido de titânio, óxido de zinco, óxidos de ferro, óxido de cromo, fér- rico azul, e mica; pigmentos orgânicos incluem bário, estrôncio, cálcio ou tintas de alumínio, Ultramarinos, e negro de fumo; corantes incluem, sem limitação, D & C Verde # 3, D & C Amarelo # 5, e D & C azul # 1. Pigmentos e/ou corantes podem ser revestidos ou de superfície tratada com um ou mais compatibilizantes para ajudar na dispersão no solvente. Pigmentos preferidos e/ou corantes são aqueles de superfície tratada de modo a torná-los hidrofóbicos.

[0084]Corantes preferidos incluem óxidos de ferro, óxido de ferro negro, óxi-do de ferro marrom, CI 77489, CI 77491, CI 77492, CI 77499, óxido de ferro Vermelho 10-34-PC-2045, pigmento preto 11, pigmento marrom 6, Pigmento marrom 7, Pigmento Vermelho 101, Pigmento Vermelho 102, Pigmento Amarelo 42, Pigmento Amarelo 43, óxido de ferro vermelho, óxido de ferro sintético, e óxido de ferro ama-relo.

[0085]Preenchedores e vários componentes adicionais podem ser adiciona-dos. Preenchedores adequados incluem, sem limitação sílica, sílica tratada, talco, estearato de zinco, mica, caulin, pós de náilon, tais como Orgasol™, pó de polietile- no, Teflon™, nitreto de boro, microesferas de copolímero tal como Expancel™ (Nobel Industries), Politrap™ (Dow Corning) e micropérolas de resina de silicone (Tos- pearl™ de Toshiba), e semelhantes.

[0086]Pigmento adicionais / preenchedores de pó incluem, mas não estão limitados a, pós inorgânicos tais como gomas, giz, terra de Fuller, caulin, sericita, muscovita, flogopita, mica sintética, lepidolita, biotita, mica de litia, vermiculita, silica- to de alumínio, amido, argilas de esmectita, esmectitas de alquil e/ou trialquil amô- nio, silicato de alumínio e magnésio quimicamente modificado, argila montmorilonita modificada organicamente, silicato de alumínio hidratado, alumínio amido octenil succinato de bário de silicato, silicato de cálcio, silicato de magnésio, silicato de es-trôncio, tungstato de metal, magnésio, sílica, alumina zeólito, sulfato de bário, sulfato de cálcio calcinado (gesso calcinado), fosfato de cálcio, apatita de flúor, hidroxiapati- ta, pó de cerâmica, sabão de metal (estearato de zinco, estearato de magnésio, mi- ristato de zinco, palmitato de cálcio, e estearato de alumínio), dióxido de silicone co- loidal, e nitreto de boro; pó orgânico, tal como pó de resina de poliamida (pó de nái-lon), ciclodextrina, pó de polimetilmetacrilato (PMMA), pó de copolímero de estireno e de ácido acrílico, pó de resina de benzoguanamina, pó de poli (tetrafluoreto de eti- leno), e polímero de carboxivinila, pó de celulose tais como hidroxietil celulose e car- boximetil celulose de sódio, monoestearato de etilenoglicol; pigmentos brancos inor-gânicos, tais como óxido de magnésio, e estabilizadores / modificadores de reologia, por exemplo, Bentone Gel e Rheopearl TT2. Outros pós úteis são divulgados na Pa-tente U.S. No. 5.688.831, a divulgação dos quais é aqui incorporada por referência.

[0087]A quantidade total de todos os tais pigmentos adicionais, corantes, e preenchedores não é particularmente restrita desde que a resistência a vapor de água e redução da aparência de frizzy dos cabelos tratados não seja comprometida. Tipicamente, todos os pigmentos adicionais, corantes, preenchedores, etc., se presentes, coletivamente compreendem de cerca de 0,1% a cerca de 5% da composição total, mas mais tipicamente irão compreender entre cerca de 0,1% a cerca de 2% por peso da composição.

[0088]As composições da invenção podem opcionalmente compreender ou-tros ingredientes ativos e inativos tipicamente associados com os produtos capilares. A natureza destes outros ingredientes e as suas quantidades deve de preferência ser adequada para a formulação de um produto para cuidados do cabelo estável que forma um filme hidrofóbico em fibras de queratina. De preferência, estes outros in-gredientes incluem pelo menos um ingrediente bioativo para melhorar a fibra de que- ratina. Está dentro da perícia da técnica escolher ingredientes ativos e/ou inativos adicionais para um produto para cuidados do cabelo. Outros ingredientes adequados incluem, mas não estão limitados a, aminoácidos, antioxidantes, agentes quelantes, corantes, emolientes, agentes emulsionantes, excipientes, preenchedores, fragrân- cias, agentes gelificantes, umectantes, minerais, hidratantes, agentes fotoestabili- zantes (por exemplo, absorvedores de UV), conservantes, estabilizadores, agentes de coloração, agentes surfactantes, modificadores de viscosidade e/ou reologia, vi-taminas, ceras e as suas misturas. É contemplado que o produto de cuidado do ca-belo inventivo da presente invenção também pode incluir anticaspa, desodorante, filtro solar, e/ou ingredientes antitranspirantes. Se presentes, os níveis de tais com-ponentes adicionais devem ser judiciosamente selecionados de modo a não ter um impacto negativo na capacidade das composições de reduzir ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo. Coletivamente, todos os tais componentes adicionais ade-quadamente irão compreender menos do que 5% por peso da composição, mas irão tipicamente compreender menos do que cerca de 2% por peso, e irão, de preferência compreender menos do que 1% por peso, mais preferencialmente menos do que 0,5% por peso, e, idealmente menos de 0,1% por peso da composição total.

[0089]Em uma modalidade, a composição será livre ou substancialmente li-vre de agentes de condicionamento catiônicos de cabelo. Por substancialmente livre de agentes de condicionamento catiônicos de cabelo significa que as composições compreendem menos de 0,5% por peso, de preferência, menos de 0,25% por peso, e mais preferível ainda, menos do que 0,1% por peso de agentes catiônicos de con-dicionamento.

[0090]Em outras modalidades, as composições podem conter uma quanti-dade de ingredientes catiônicos (quatérnio) que são anidros ou ter nível muito baixo de água, por exemplo, menos de 1% por peso. Compostos Quatérnio adequados incluem, sem limitação, Poliquatérnio-37 (INCI), Ciclopentasiloxano e Silicone Qua- térnio-18 (INCI), PEG-2 Metossulfato Dimeadowfoamamidoetilmonium e hexilenogli- col (INCI), e cloreto Cetrimonium (INCI), para nomear alguns. Tais compostos Qua- térnio, se presentes, irão tipicamente compreender de cerca de 0,05% a cerca de 1,5% por peso da composição total, e mais tipicamente, de cerca de 0,1% a cerca de 1% por peso.

[0091]A composição da presente invenção pode ser formulada em qualquer forma adequada, incluindo várias formulações de enxague e sem enxágue, tais co-mo, mas não se limitam aos xampus, condicionadores, soros, cremes, sprays, emul-sões, géis, pomadas, líquidos, dispersões, e semelhantes.

[0092]Em uma modalidade, as composições podem ser formuladas para en-trega em bomba ou aerossol para o cabelo. Quando formuladas para entrega de ae-rossol, um propulsor será incluído que é adequado para a entrega da composição sobre o cabelo. Propulsores adequados incluem, sem limitação, n-butano, isobutano, isobutano e / ou propano, nitrogênio, dióxido de carbono, ar comprimido, óxido nitro-so, 1,2-difluoroetano, 1,1-difluoroetano, 1,1,1,2-tetrafluoroetano, dimetiol éter, e suas misturas. Quando é feita referência ao peso total das composições da invenção aqui descritas, tal peso será compreendido excluindo o peso do propulsor.

[0093]Em uma modalidade, um produto é fornecido compreendendo um dis-positivo de aerossol incluindo um recipiente equipado com um dispensador, tal como uma válvula de distribuição, para distribuir a composição de aerossol a partir do re-cipiente. O recipiente é carregado com a composição de acordo com a invenção (por exemplo, compreendendo um ou mais materiais particulados, um ou mais formado-res de filme, e solventes voláteis). Um propulsor adequado pode ser incluído no re-cipiente com a composição da invenção ou pode ser incluído em um segundo recipi-ente em um dispositivo de aerossol do tipo câmara dupla. Quando o propulsor está incluído no recipiente com os outros ingredientes, ele estará tipicamente presente a partir de cerca de 20% a cerca de 50% por peso da composição, incluindo o propul-sor.

[0094]Particularmente prejudicial para a prevenção e redução da aparência de frizzy no cabelo e para a redução de fios elétricos/arrepiados do cabelo são componentes não-voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água que podem reves- tir ou mascarar as partículas sobre a superfície do cabelo, ou que podem atrair ou ligar água, tal como propileno glicol ou glicerina. Preferivelmente, a quantidade cole-tiva de tais componentes não voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água na composição estará abaixo de cerca de 15%, menos do que cerca de 10%, menos do que cerca de 5%, menos do que cerca de 2,5%, menos do que cerca de 1%, menos do que cerca de 0,5%, abaixo de cerca de 0,25%, menos do que cerca de 0,1%, ou abaixo de cerca de 0,05%, com base no peso total da composição. Em algumas modalidades, as composições são livres de componentes não voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água e, em particular, livres de componentes líquidos solú-veis em água ou dispersíveis em água.

[0095]Outros ingredientes opcionais incluem, sem limitação, elastômeros de silicone que podem ser incorporados para prover propriedades de condicionamento para o cabelo ou melhorar as propriedades tácteis do filme. Os elastômeros de sili-cone são silicones flexíveis reticulados que podem sofrer grandes deformações re-versíveis. Tais elastômeros podem ser formados, por exemplo, por reações catalisa-das por metais de platina entre SiH contendo diorganopolisiloxanos e organopolis- siloxanos tendo grupos vinila ligados a silício. Elastômeros de silicone adequados incluem crosspolímeros de dimeticona / vinil dimeticona, crosspolímeros de vinil di- meticona / meticona silsesquioxano, e crosspolímeros de dimeticona / fenil vinil di- meticona. Exemplos incluem Dow Corning 9040, 9041, e 9506, e Shin-Etsu KSG-15, 16 e 17, e Shin-Etsu KSP-100, 101, 102, 103, 104, 105, 200 e 300. Os elastômeros são de preferência presentes em uma concentração de 0,01% a 10%, mais prefe-rencialmente a uma concentração de 0,1% a 5%, e mais preferencialmente a uma concentração de 1% a 3%. Os elastômeros de silicone não formam filmes bons, e não são incluídos no cálculo da razão de pó para formador de filme. Crosspolímeros de vinil dimeticona / Meticona / silsesquioxano são um elastômero de silicone de tal forma que foi encontrado particularmente útil. Outros ingredientes que podem opcio- nalmente estar presentes incluem, sem limitação, condicionadores (por exemplo, mistura de Poliquatérnio-37/PG dicaprilato / tridecet), modificadores estéticos (por exemplo, pó de polimetil metacrilato esférico com um diâmetro de 4-8 μm), resinas de silicone (como trimetilsiloxisilicato), espessantes (por exemplo, PEG-150/ álcool dodecílico / copolímero SMDI), filtros solares, conservantes, perfumes, etc.

[0096]Componentes adicionais podem ser incorporados como agentes de enchimento ou para várias finalidades funcionais, tal como é habitual na área de cosméticos. No entanto, enquanto que os componentes adicionais consistentes para formular as composições cosméticas acima podem ser incluídos, a inclusão de in-gredientes adicionais está limitada a esses ingredientes que não interferem com a redução ou prevenção do aparência de frizzy do cabelo e na formação de um filme resistente a vapor de água.

[0097]Composições anidras da presente invenção podem ser adequadamen-te preparadas por mistura do solvente (por exemplo, etanol e pentâmero de ciclome- ticona) com os materiais particulados e o formador de filme, e, se presente, o melho- rador de brilho e ingredientes opcionais. Não há essencialmente nenhuma restrição à ordem de adição ou à forma de misturar esses componentes. A composição pode ser misturada ou homogeneizada à temperatura ambiente. Verificou-se útil, mas não necessário moer os ingredientes misturados, que pode ser realizado utilizando qual-quer técnica adequada na área. Por exemplo, um misturador Silversen operacional L4RT a 4000 rpm durante cerca de 4 minutos, foi encontrado adequado. Uma vez completa, a composição pode ser embalada, por exemplo, em uma bomba de pulve-rização, ou um pulverizador de aerossol, que é então carregado com propulsor. Em certas modalidades, onde as composições são emulsões preparadas a partir de fases diferentes, cada um preparado separadamente, as fases são combinadas e a emulsão pode ser formada por mistura ou moagem à temperatura ambiente, ou por quaisquer outros meios adequados na área.

[0098]A presente invenção provê um método para prevenir ou reduzir a apa-rência de frizzy e fios elétricos/arrepiados do cabelo que compreende a aplicação a uma fibra de queratina de uma composição de cuidado com o cabelo tendo uma combinação de um material particulado hidrofóbico e um formador de filme hidrofó- bico à base de silicone, em particular, em cabelos secos, danificados ou cacheados. Tal como aqui utilizado, o cabelo danificado é qualquer tipo de fibras de cabelo que sofre de efeitos prejudiciais para na aparência, toque ou força do cabelo, incluindo a cor do cabelo tratado como o processo de secagem frequentemente resulta em da-nos no toque e resistência das fibras de cabelo. No entanto, a invenção não está limitada à aplicação ao cabelo seco, danificado ou encaracolado. Os métodos e composições podem ser aplicados a qualquer cabelo, incluindo cabelos finos, para reduzir ou prevenir o aparecimento de frizzy e conferir um filme resistente à água sobre a fibra de queratina.

[0099]A composição da invenção pode ser aplicada sobre o cabelo seco ou cabelo molhado. As composições de acordo com a invenção são de preferência aplicadas ao cabelo (cabelo do bigode, barba, couro cabeludo, etc.), para prover re-sistência contra aparência de frizzy. Mais preferencialmente, a composição da in-venção pode ser distribuída através dos fios de cabelo que formam o cabelo de um revestimento substancialmente uniforme sobre os eixos das fibras de cabelo. A dis-tribuição substancialmente uniforme pode ser conseguida por pulverização da com-posição através do cabelo e do depósito da composição ao longo do cabelo. A dis-tribuição substancialmente uniforme pode também ser alcançada através da aplica-ção da composição ao cabelo com a mão e esfregando e espalhando com os dedos a composição pelo cabelo. A composição pode também ser distribuída de uma ma-neira substancialmente uniforme em todo o cabelo com uma escova ou um pente. A composição pode ser aplicada ao cabelo e deixada permanecer no cabelo. Alternati-vamente, o cabelo tratado com a composição pode ser lavado com água após a aplicação da composição no cabelo. A composição pode ser aplicada novamente a qualquer momento, tal como desejado pelos consumidores. Em uma modalidade, a composição pode ser aplicada diariamente, em dias alternados, semanal ou bi- semanalmente.

[00100]Verificou-se que as composições da invenção, quando aplicadas ao cabelo, em particular ao cabelo do couro cabeludo, podem reduzir e/ou prevenir apa-rência de frizzy do cabelo, reduzir o volume indesejado, melhorar a capacidade do consumidor de controlar e manter o estilo do cabelo (por exemplo, deixando o cabelo mais manejável e mais fácil de manusear), reduzir a quantidade de fios elétri- cos/arrepiados dos cabelos, melhorar a capacidade do consumidor de obter cabelos bem alinhados (por exemplo, domar e suavizar cabelos indisciplinados, crespos, ou esvoaçantes), dar um toque desejável (por exemplo, macio ou liso) ao cabelo, ou melhorar a capacidade do consumidor de reter ou alargar o cabelo, ou alterar o vo-lume do cabelo quando aplicado ao cabelo, em particular o cabelo do couro cabelu-do. Particularmente, a presente invenção confere estas propriedades aos cabelos e protege de alterações esteticamente indesejáveis do cabelo em particular em condi-ções úmidas.

[00101]Volume de cabelo se refere ao corpo estrutural e espaço ocupado em regiões definidas de mechas de cabelo e refere-se à espessura aparente de cabelo em relação à visão e toque, que também se relaciona com o corpo do cabelo. Corpo pode ser definido pelo conjunto toque, peso e cabelo. Falta de corpo resulta em toque fraco de cabelo, tendo menos capacidade de manuseio. Em algumas mo-dalidades, as composições da invenção podem reduzir o volume de cabelo. Por exemplo, as composições da invenção podem reduzir o volume do cabelo em pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 75%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos 90%, ou mesmo pelo menos cerca de 100%. Em outras modalidades, as composições da invenção redu- zem o volume do cabelo em cerca de 50% a cerca de 100%, cerca de 65% a cerca de 95%, cerca de 70% a cerca de 90%, ou cerca de 75% a cerca de 85%.

[00102]Os benefícios da presente invenção podem ser conferidos ao cabelo imediatamente após a aplicação das composições no cabelo e podem durar um pe-ríodo de tempo após a aplicação das composições no cabelo. Os benefícios podem durar um período de pelo menos 6 horas, pelo menos 8 horas, pelo menos 12 horas ou menos durante 18 horas. De preferência, os benefícios podem durar um período de tempo prolongado. Por exemplo, em algumas modalidades, os benefícios supor-tam pelo menos 24 horas, pelo menos, 48 horas, pelo menos 3 dias, pelo menos 5 dias, ou pelo menos 1 semana. Em outras modalidades, os benefícios tem duração semipermanente, pelo qual se entende que os benefícios duram mais do que uma semana. Em uma modalidade preferida, o cabelo tratado com a combinação inventi-va pode reter alguns ou todos os benefícios acima identificados, particularmente a resistência à aparência de frizzy, após pelo menos uma lavagem do cabelo, pelo qual se entende um único ciclo de molhagem, aplicação do xampu ao mesmo, e en-xague do cabelo. Em uma modalidade mais preferida, cabelos tratados com a com-binação inventiva podem reter alguns ou todos os benefícios acima identificados, particularmente a resistência à aparência de frizzy, depois de pelo menos duas, três, ou mais lavagens do cabelo.

[00103]O anterior pode ser testado usando amostras de cabelos tratados com as composições da invenção. Da mesma forma, as composições podem ser aplicadas ao cabelo de um animal de estimação, tais como um cão, ou materiais de peles, tal como um casaco de pele, para melhorar a estética do cabelo.

[00104]As mudanças no volume do cabelo podem ser determinadas em me-chas de cabelo, utilizando várias técnicas, incluindo a técnica descrita por C.R. Rob-bins e R.J. Crawford no artigo "A Method to Evaluate Hair Body", J. Soc. Cosmet. Chem., 35, pp 369-377 (1984), cuja divulgação é aqui incorporada por referência, e versões modificadas do mesmo. Outros meios adequados para avaliar as alterações no volume de cabelo envolvem tirar uma fotografia digital de mechas de cabelo e analisar as fotografias usando um programa de análise de imagem, que é um servi-ço de teste comercialmente disponível conhecido como o Método de Análise de Imagem de MarTech Personal Care. Outro meio adequado para avaliar as alterações no volume de cabelo envolve puxar uma mecha do cabelo por meio de anéis radiais de diferentes dimensões e relacionar à força necessária para puxar a uma medida do volume ou do corpo. Um método exemplar deste teste alternativo é realizado utilizando um Dia-Stron Miniaure Tensil Tester 175 e está disponível como um serviço de teste disponível comercialmente conhecido como o Método de compres-são Radial / Anel de MarTech Personal Care. De preferência, a alteração no volume de cabelo pode ser examinada usando o protocolo de teste descrito abaixo.

MÉTODO DE ENSAIO DE VOLUME DE CABELO

[00105]O método consiste em preparar cabelo castanho europeu virgem fino sob a forma de amostras adequadas para anexar um prendedor de cabelo e um anel de 2 cm. Cada amostra de cabelo está configurada para o peso apropriado e com-primento para fixação do anel e pode ser pré-tratada lavando as mechas de 2 a 3 vezes. Cada amostra do cabelo virgen lavado é penteado 5 vezes com um pente grande antes de obter quaisquer medidas.

[00106]Para testar o volume de uma mecha de cabelo, a amostra de cabelo é puxada pelo anel de 2 cm a uma taxa constante. A força aplicada nas mechas en-quanto a amostra de cabelo é puxada através do anel de 2 cm é medida usando um Dia-Sstron Miniature Tensil Tester 170. A quantidade de trabalho para puxar cada uma das amostras de cabelo através do anel é obtida pelo cálculo da área sob a curva das forças medidas aplicadas ás mechas do cabelo ao longo do comprimento das mechas do cabelo. Todas as medições são obtidas a partir de cabelo seco.

[00107]Cinco ou seis execuções de medição (curvas) são tomadas das me- chas do cabelo virgem lavado antes da análise. Um valor de linha de base é determinado usando a quantidade média de trabalho calculado a partir das medições realizadas a partir das mechas virgens. As mesmas mechas de cabelo podem, então, ser tratadas com uma composição da presente invenção. As mechas de cabelo tratadas são permitidas secar e subsequentemente testadas da mesma maneira. O aumento percentual em volume é determinado comparando a quantidade média de trabalho medida a partir das mechas de cabelo tratadas com os valores médios de linha de base obtidos a partir de trabalho das mechas virgens. Um aumento no tra-balho é indicativo de um aumento no volume de cabelo. EXEMPLOS Exemplo 1

[00108]Este Exemplo provê composições para prevenir ou reduzir a aparên-cia de frizzy do cabelo. Formulações 1A e 1B foram preparadas de acordo com a Tabela 1. Tabela 1

[00109]Formulação 1A é uma modalidade exemplar de uma formulação anidra. Formulação 1B fornece uma modalidade exemplar de uma emulsão tipo agitar bem. Emulsionantes podem ser adicionados à Formulação 1B para prover uma emulsão mais duradoura ou uma emulsão estável. Os emulsionantes adequados incluindo os emulsionantes de silicone etoxilados, por exemplo, dimeticona PEG-10, dimeticona PEG/PPG-18/18, dimeticona PEG/PPG-19/19, dimeticona PEG/PPG- 10/1 cetílica, entre outros.

[00110]A invenção aqui descrita e reivindicada não deve ser limitada no seu âmbito pelas modalidades específicas aqui divulgadas uma vez que estas modalida-des são destinadas como ilustrações de vários aspectos da invenção. Quaisquer modalidades equivalentes destinam-se a estar dentro do âmbito da presente inven-ção. Na verdade, várias modificações da invenção além das mostradas e descritas aqui se tornarão evidentes para os versados na técnica a partir da descrição acima. Tais modificações também pretendem estar dentro do âmbito das reivindicações anexas. Todas as publicações aqui citadas são incorporadas por referência na sua totalidade.

Claims

1. Método para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende aplicar ao cabelo uma composição compreendendo: (a) um material particulado hidrofóbico tendo um tamanho de partícula médio entre cerca de 10 nm e cerca de 20 μm compreendendo um óxido de alumínio de superfície modificada hidrofobicamente, o dito material particulado hidrofóbico compreendendo de cerca de 0,1% a cerca de 2,0% por peso da referida composição; (b) um formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreendendo de cerca de 0,5% a cerca de 20% por peso da referida composição, e (c) um hidrocarboneto volátil ou fluido de silicone tendo uma pressão de va-por acima de cerca de 0,01 mmHg a 20 °C; em que a percentagem por peso total agregada de todos os constituintes or-gânicos não-voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água na referida compo-sição é menos do que 5%, com base no peso total da composição.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido óxido de alumínio é de superfície modificada com grupos alquilsilano.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido alquilsilano é caprililsilano.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido óxido de alumina é alumina fumada.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido óxido de alumina é óxido de alumina fumada que é de superfície modificada com grupos alquilsilano.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreende dimeti- cona, amodimeticona, dimeticonol, poliuretano de silicone, acrilato de silicone, ou uma combinação destes.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreende um co- polímero de acrilato de silicone.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido copolímero de acrilato de silicone é um copolímero compreendendo uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeticona enxertado a uma cadeia lateral de alquil éster.

9. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida composição está na forma de um líquido ou emulsão.

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição aplicada ao cabelo adicionalmente compreende álcool etílico.

11. Método, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição aplicada ao cabelo é uma emulsão que adicionalmente com-preende água.