BR112012008811A2 - metodos e composições para previnir ou reduzir o aspecto frizzy de cabelos - Google Patents

Abstract

MÉTODOS E COMPOSIÇÕES PARA PREVENIR OU REDUZIR O ASPECTO FRIZZY DE CABELOS São divulgadas composições e métodos para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de fibras de queratina, incluindo o cabelo, e reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados de cabelo, particularmente em condições de umidade, formando um revestimento sobre o cabelo que é resistente a vapores de água provenientes do ar ou ambiente ao redor. As composições compreendem uma combinação de um material particulado hidrofóbico compreendendo um óxido de alumínio de superfície modificada hidrofobicamente e um ou mais formadores de filme hidrofóbicos em um veículo cosmeticamente aceitável.

Description

“MÉTODOS E COMPOSIÇÕES PARA PREVENIR OU REDUZIR O ASPECTO FRIZZY DE CABELOS"

CAMPO DE INVENÇÃO . A presente invenção se refere a métodos e composições para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de fibras de queratina, em particular do cabelo da cabeça, e reduzir a quantidade de pelos ou fios elétricos/arrepiados (fly-away) de cabelo, particularmente em condições úmidas. Mais especificamente, a invenção se refere a métodos e composições i para a formação de um revestimento sobre o cabelo que é resistente à umidade e à vapores de água provenientes do ar ou do ambiente circundante.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO Os consumidores têm utilizado várias composições para o cuidado pessoal e cos- méticos para melhorar a aparência e toque de fibras de queratina, tais como os cabelos. Exposição a condições de umidade podem fazer com que os cabelos se tornem "cheios", com um volume excessivamente expandido (isto é, "volume de frizz"), ou aparecem enrola- dos. Esta condição de frizzy de cabelos, muitas vezes parece incontrolável e é muitas vezes caracterizada com uma multiplicidade de fios elétricos/arrepiados de cabelo. O cabelo frizzy é feio e faz com que seja difícil para os consumidores controlar e manter o estilo de cabelo. Esta condição de frizzy é particularmente pronunciada em cabelos secos, danificados ou cacheados.

Uma abordagem convencional para reduzir a aparência de frizzy de cabelo é atra- vés da aplicação de silicone no cabelo. No entanto, estas composições convencionais são muitas vezes impraticáveis, porque as grandes quantidades necessárias para efetivamente reduzir a aparência de frizzy dos cabelos também podem fazer com que o cabelo tenham um aspecto gorduroso e pegajoso, atraindo, assim, a sujeira, e parecendo opaco e sujo.

— Composições convencionais também podem descamar ou deixar resíduos desagradáveis.

É, portanto, um objeto da invenção prover uma composição esteticamente agradá- vel para aplicação na fibras de queratina, tais como os cabelos, que impeça ou reduza a aparência de frizzy e reduza a quantidade de fios elétricos/arrepiados do cabelo quando o : cabelo é exposto à condições úmidas. É um objeto adicional da invenção prover métodos para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo sem afetar negativamente as outras propriedades estéticas (por exemplo, a aparência, toque, volume, brilho, suavidade) do ca- belo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO De acordo com os objetivos precedentes e outros, a presente invenção provê mé- —todose composições para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy do cabelo. As composi- ções da presente invenção surpreendentemente proveem proteção contra condições de u-

prolongados, por exemplo, 24 horas, 48 horas, ou vários dias, ou de forma semi- : permanente, que pode durar por meio de lavagens repetidas do cabelo. As composições da invenção podem ser anidro ou na forma de emulsões, em particular emulsões de água-em- - óleo ou água-em-silicone.

Em um aspecto da invenção, é provido um método para prevenir ou reduzir a apa- rência de frizzy do cabelo. O método compreende a aplicação ao cabelo de uma composi- ção tendo (a) material particulado hidrofóbico compreendendo um óxido de alumínio de su- perfície hidrofobicamente modificada tendo um tamanho de partícula médio entre cerca de nm e cerca de 20 um, o dito material particulado hidrofóbico compreendendo de cerca de 10 0,1% acerca de 2,0% por peso da referida composição, (b) um formador de filme hidrofóbi- co à base de silicone compreendendo de cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da refe- rida composição, e (c) um veículo cosmeticamente aceitável que compreende um fluido de silicone tendo uma pressão de vapor acima de cerca de 0,01 mmHg a 20 ºC. A percentagem de peso total de todos os constituintes orgânicos não-voláteis solúveis em água ou dispersi- veisem água na composição é menos do que 5%, com base no peso total da composição. A composição pode formar um revestimento substancialmente uniforme sobre os eixos das fibras de cabelo. De preferência, o material particulado hidrofóbico é de superfície modifica- da com grupos alquilsilano, tais como caprililsilano. Mais preferivelmente, o material particu- lado hidrofóbico compreende alumina fumada.

Em uma modalidade preferida, o formador de filme hidrofóbico à base de silicone pode ser selecionado a partir dimeticona, amodimeticona, dimeticonol, poliuretano de silico- ne, acrilato de silicone, ou uma combinação destes. Especificamente, o formador de filme pode ser um copolímero de acrilato de silicone, tal como é um copolímero compreendendo uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeticona enxertado em uma cadeialateralde alquil éster.

A composição pode estar na forma de um líquido ou uma emulsão. Especialmente um produto destinado a ser deixado no cabelo e sem enxague, e pode ser distribuído pelo cabelo com uma escova, um pente ou dedos ou pulverizado sobre o cabelo. A composição pode ser aplicada ao cabelo quando a umidade relativa do ambiente é de 85% ou superior.

—Alternativamente, a composição pode ser aplicada ao cabelo diariamente. Além disso, a : composição, quando aplicada ao cabelo pode reduzir ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo depois de pelo menos uma lavagem com xampu ou mesmo depois de pelo menos duas lavagens com xampu.

Em certas modalidades, a composição pode prover um ângulo de contato com uma —gotade água de entre 100º e 150º quando aplicada como um filme fino, em uma lâmina de vidro.

dos na técnica após a leitura da seguinte descrição detalhada da invenção, incluindo as rei- . vindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA . Todas as quantidades previstas em termos de percentagem em peso são relativas atodaa composição, salvo indicação em contrário. A menos que de outra maneira provido, o termo "alquila" destina-se a englobar os hidrocarbonetos de cadeia linear, ramificado ou cíclico, particularmente aqueles tendo desde um até 20 átomos de carbono, e mais particu- i larmente C;..2 hidrocarbonetos. Como usado aqui, o termo "fibra de queratina" inclui o cabelo do couro cabeludo, cí- lios, sobrancelhas, barba, cabelo e corpo, assim como o cabelo dos braços, pernas, etc. Fibras de queratina não se limita aos seres humanos e também incluem quaisquer fibras de queratina a partir de um mamífero, tal como, por exemplo, cabelo de animais domésticos e pele de mamíferos.

As composições cosméticas da presente invenção serão geralmente anidras, em- —boraas formulações contendo água, tais como emulsões de água-em-óleo estão dentro do escopo da invenção. Tal como aqui utilizado, as emulsões água-em-óleo incluem emulsão água-em-silicone. Quando é feita referência a % por peso de um componente com base no peso da composição total, o peso total da composição irá ser entendido como incluindo am- bas as fases aquosa e oleosa da emulsão. No contexto da presente invenção, a água é — considerada um solvente volátil e irá, assim, ser excluída das limitações sobre componentes hidrofílicos e líquidos aqui descritos.

As composições cosméticas da invenção para reduzir ou prevenir aparência de friz- zy de fibras de queratina (por exemplo, cabelo) compreende uma combinação de um mate- rial particulado hidrofóbico e um formador de filme hidrofóbico à base de silicone para confe- rirum revestimento sobre as fibras de queratina. Esta nova combinação foi encontrada para reduzir e/ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo e reduzir a quantidade de fios elétri- cos/arrepiados, particularmente quando o cabelo é exposto a condições de umidade. Por condições úmidas entende-se que a umidade no ar circundante está a um nível que é capaz de induzir a aparência de frizzy ou fios elétricos/arrepiados de cabelo. Em certas modalida- des,as composições são eficazes para prevenir ou reduzir frizz e reduzir cabelo com fios . elétricos/arrepiados a uma umidade relativa ambiente (UR) superior a cerca de 30%, superi- or a cerca de 40%, superior a cerca de 50%, superior a cerca de 60%, superior a cerca de 70%, superior a cerca de 85%, superior a cerca de 95%, ou cerca de 100% de UR. Tem sido observado que o cabelo tratado com a combinação da invenção é mais resistente à aparên- ciade frizzydo que o cabelo tratado com uma quantidade equivalente de silicone sozinho.

Sem deseiar ficar limitado por qualquer teoria, acredita-se que a redução ou prevenção da é conseguida através da resistência de vapor de água a partir do ar circundante, que é mais - abundante em condições úmidas. Acredita-se também que a combinação da invenção provê um efeito sinérgico para reduzir ou prevenir aparência de frizzy de fibras de queratina e/ou - para reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados do cabelo. Em particular, acredita-se queo efeito sinérgico pode ser observado no cabelo exposto a condições de umidade. Em uma modalidade, o efeito sinérgico pode ser observado no cabelo seco, danificado ou enca- racolado.

Além disso, acredita-se que a composição da presente invenção pode ainda preve- : nir ou reduzir a aparência de frizzy do cabelo ao conferir propriedades hidrófobas para o cabelo. É contemplado que a presente invenção pode conferir propriedades hidrofílicas. O ângulo de contato é uma medida da hidrofobicidade da superfície e é o ângulo no qual uma interface líquida / de vapor encontra uma superfície sólida. Um método de medição do ângu- lo de contato é através da aplicação da composição como um filme em lâminas de vidro e permitindo que os produtos voláteis se evaporem. O ângulo de contato do filme fino sobre a lâmina de vidro com uma gota de água pode ser convenientemente medido usando um go- niômetro de ângulo de contato. É contemplado que as composições da presente invenção são capazes de prover um filme sobre uma superfície, após evaporação dos solventes volá- teis, que, em algumas modalidades, é caracterizado por um ângulo de contato com uma gota de água superior a cerca de 70º, a cerca de 80º, cerca de 90º, ou cerca de 100º até —cercade 110º, cerca de 120º, cerca de 130º, cerca de 140º, ou cerca de 150º.

Um primeiro componente das composições cosméticas da invenção compreende um ou mais materiais particulados que são ou hidrofóbicos, por natureza, ou que tenham sido hidrofobicamente modificados pelo tratamento de superfície ou semelhantes. Embora não desejando ser limitado pela teoria, pensa-se que o material particulado provê à escala —nanométrica (1 nm a — 1000 nm) ou micro-escala de rugosidade de superfície (1 mm a — 200 nm) ou da estrutura sobre o filme, que repele a umidade do ar circundante, fornecendo protuberâncias em que as gotículas de água podem sentar-se, reduzindo assim contato da água com a superfície em geral, isto é, redução da adesão de superfície.

Em uma modalidade, o material particulado pode compreender pelo menos um ma- terial particulado hidrofóbico que possui um coeficiente de atrito (cinemática) dinâmico, nx, : maior que 0,5. O material particulado pode ter um toque arenoso ou farináceo e pode ter substancialmente formas não esféricas. Sem desejar ficar limitado por qualquer teoria, acre- dita-se que a forma substancialmente não esférica da up, elevado (isto é, maior do que 0,5) fornece partículas de rugosidade de nano-escala para as partículas para repelir umidade. O arrasto elevado das partículas uy, elevadas também aumenta a substantividade das partícu- las contra o cabelo.

lhantes. O coeficiente de atrito dinâmico pode ser convenientemente medido usando, por . exemplo, um Testador de Fricção (KES-SE) fabricado por Kato Tech Co., LTD usando uma sonda de atrito de borracha de silicone para medir uma quantidade específica (por exemplo, - 0,01 g) de amostra uniformemente espalhada sobre uma placa de quartzo da terra com um peso carregado de 50g menos 2 mm/seg. Um material particulado preferido de acordo com a invenção é óxido de alumínio hi- drofobicamente modificado (AIZO3), também conhecido como alumina, alumina particular- mente fumada (ou pirogênica). Sílica modificada hidrofobicamente (SiO>z), incluindo sílica fumada (ou pirogênica) (por exemplo, tendo uma faixa de tamanho de partícula de cerca de 7 nme cerca de 40 nm e um tamanho de partícula total entre cerca de 100 e cerca de 400 nm) está também contemplada a ser particularmente útil . Outros materiais particulados no- táveis são óxidos de metais hidrofobicamente modificado, incluindo, sem limitação dióxido de titânio (TiO,), óxidos de ferro (FeO, Fe20; ou FezO,), dióxido de zircônio (ZrO>z), dióxido de estanho (SnO;,), óxido de zinco (ZnO), e suas combinações.

Vantajosamente, o material particulado pode ser um que provê uma funcionalidade adicional para as composições, incluindo, por exemplo, a absorção de luz ultravioleta (UV) ou espalhamento, no caso de, por exemplo, dióxido de titânio e partículas de óxido de zinco, ou prover características estéticas, tais como a cor (por exemplo, pigmentos), luminosidade (por exemplo mica), ou semelhantes. O material particulado pode basear-se, por exemplo, em pigmentos particulados orgânicos ou inorgânicos. Exemplos de pigmentos particulados orgânicos incluem tintas, especialmente tintas de alumínio, tintas de estrôncio, tintas de bá- rio, e semelhantes. Exemplos dos pigmentos inorgânicos particulados são óxido de ferro, especialmente óxidos de ferro vermelho, amarelo e negro, dióxido de titânio, óxido de zinco, ferricianeto de potássio (K;Fe(CN);s), ferrocianeto de potássio (K.Fe(CN)s), tri-hidrato de fer- —rocianeto de potássio (K,Fe(CN)s*3H2O), e suas misturas. O material particulado pode tam- bém ser baseado em agentes de enchimento inorgânicos tais como talco, mica, sílica, e su- as misturas, ou qualquer uma das argilas divulgadas em EP 1 640 419, cuja divulgação é aqui incorporada por referência.

Em uma modalidade, materiais particulados são de superfície tratada de modo a conferir um revestimento hidrofóbico nos mesmos. Partículas hidrofobicamente modificadas : e métodos para a preparação de partículas hidrofobicamente modificadas são descritos em, por exemplo, Patente U.S. No. 3.393.155 para Schutte et a/., Patente U.S. No. 2.705.206 para Wagner et al., Patente U.S. No. 5.500.216 para Wagner et al., Patente U.S. No.

6.683.126 para Keller et a/., e Patente U.S. No. 7.083.828 para Múller et a/., Pub. de Patente US. no2006/0110541 de Russell et al., e Pub. de Patente U.S. No. 2006 / 0.110.542 para Dietz et a/., cujas divulgações são aqui incorporadas por referência. Tal como aqui utilizado,

ca por modificação da superfície, em comparação com a partícula, na ausência de modifica- . ção da superfície.

Em uma modalidade, uma partícula hidrofóbica, de acordo com uma modalidade da . presente invenção pode ser formada a partir de uma partícula de óxido (por exemplo, um óxidode metal, dióxido de silício, etc.), tendo a sua superfície coberta com (por exemplo, ligada covalentemente a) radicais não polares, tais como, por exemplo, grupos alquila, sili- cones, siloxanos, alquilsiloxanos, organossiloxanos, siloxanos fluorados, perfluorossiloxanos e organossilanos e alquilsilanos, silanos fluorados, silanos perfluorados e/ou dissilazanos e ' semelhantes. O tratamento de superfície pode ser qualquer tal tratamento que torna as par- tículas mais hidrofóbicas. A superfície das partículas pode, por exemplo, ser covalente ou ionicamente ligada a uma molécula orgânica ou uma molécula à base de silício ou podem ser adsorvidas na mesma, ou a partícula pode ser fisicamente revestida com uma camada de material hidrofóbico. Não há essencialmente nenhuma limitação na natureza do trata- mento hidrofóbico e silanos de alquila, arila, ou alila, silicones, dimeticona, ácidos graxos (por exemplo, estearatos), silanos poliméricos podem ser mencionados, bem como flúor e derivados de perfluoro destes. O composto hidrofóbico pode ser ligado à partícula de óxido através de qualquer agente de acoplamento adequado, grupo ligante, ou grupo funcional (por exemplo, silano, éster, éter, etc.). O composto hidrófobo compreende uma porção hidro- fóbica que pode ser selecionado a partir de, por exemplo, alquila, arila, alila, vinila, alquil- arila, arilalquila, organossilicone, e fluoro ou perfluoro e seus derivados. Revestimentos po- liméricos hidrofóbicos, incluindo poliuretanos, epóxies e semelhantes, são também contem- plados como sendo úteis. Patente U.S. No. 6.315.990 para Farer, et al., cuja divulgação é aqui incorporada por referência, descreveu partículas revestidas de fluorossilano adequado que são formadas por reação de um particulado tendo grupos nucleofílicos, tais como oxi- —gênioouhidroxila, com um composto contendo silício tendo um grupo hidrocarbila substituí- do por pelo menos um átomo de flúor e um grupo hidrocarbilóxi reativo capaz de desloca- mento por um nucleófilo. Um exemplo de um tal composto é tridecafluorooctiltrietóxi silano, disponível a partir de Sivento, Piscataway, N.J., sob o nome comercial DYNASILANO "” F

8261. Um revestimento hidrofóbico preferido de acordo com a invenção é preparado por tratamento de um óxido, por exemplo, alumina, com Trimetoxicaprilil Silano.

. Qualquer um dos materiais particulados hidrofobicamente modificados descritos na Patente U.S. No. 6.683.126 para Keller et a/., cuja divulgação é aqui incorporada por refe- rência, são também contemplados como sendo úteis, incluindo, sem limitação aqueles obti- dos por tratamento de um material de óxido (por exemplo, SiO,, TiO,, etc.), com um com- posto contendo (perfluoro)alquila que contém pelo menos um grupo funcional reativo que sofre uma reação química com os grupos OH próximos da superfície da partícula de suporte clorotrimetilsilano, e diclorodimetilsilano.

R Em uma modalidade particular preferida, o material particulado é uma alumina fu- mada (ou pirogênica) ou uma sílica fumada (ou pirogênica) que é de superfície funcionaliza- - da com grupos alquilsilila, fluoro-alquilsilila, ou perfluoro-alquilsilanos, de preferência com grupos alquilsilanos (isto é, a superfície tratada com alquilsilanos). Tipicamente, os grupos alquilsilanos irão compreender C1-20 hidrocarbonetos (mais tipicamente C1-8 hidrocarbone- tos) que são opcionalmente fluorados ou perfluorados.

Tais grupos podem ser introduzidos i por reação na superfície de partículas com silanos, tais como C1-12-alquil-trialcoxissilanos (por exemplo, C1-12-alquil-trimetoxissilanos ou C1-12-alquil-trietoxissilanos). De preferência, a superfície da partícula é funcionalizada com grupos alquilsilanos (isto é, a superfície trata- da com alquilsilanos). Mais preferencialmente, a superfície da partícula é funcionalizada e superfície modificada com grupos octilsilla, também conhecidos como grupos caprililsil, in- troduzidos por reação com as partículas, octilsilanos (ou caprililsilanos), por exemplo, trime- toxicaprililsilano ou trietoxicaprililsilano.

Tais partículas são vulgarmente referidas como tra- tadas com octilsilano.

Em uma outra modalidade, a partícula de óxido tem tido superfície tratada com um fluoroalquilsilano e, em particular um perfluoroalquilsilano, tal como um C1- 20perfluoroalquilsilano, ou mais tipicamente um C1-12 perfluoroalquilsilano, incluindo uma modalidade exemplar, em que a partícula de óxido tem a superfície tratada com um C8 per- fluoroalquilsilano.

Os pigmentos podem ser preparados por tratamento da partícula de óxido com uma trialcoxifluoroalquilsilano, tais como Perfluorooctil Trietoxissilano (INCI). Porque as partículas são de preferência fumadas (ou pirogênicas), o tamanho da partícula primária será tipicamente muito pequeno, isto é, da ordem de 5 nm a cerca de 30 nm.

A área de su- perfície específica destes materiais particulados irá normalmente, mas não necessariamente variar de cerca de 50 a cerca de 300 m?/g, mais tipicamente, de cerca de 75 a cerca de 250 mº,e preferivelmente de cerca de 100 a cerca de 200 m?/g.

Os particulados de alumina hidrofobicamente modificados adequados incluem óxido de alumínio fumado tratado com octilsilano (obtido por reação de trimetoxioctilsilano com alumina fumada), tais como AEROXIDEGO Alu e AEROXIDE "mM ALU C805 da Evonik Industries.

Acredita-se que este produto tenha um tamanho médio de partícula primária de cerca de 13 nm (nanômetros) e uma área de superfície específica (SSA) de cerca de 100 + 15 m?/g.

Tipicamente, a alumina . ou alumina hidrofobicamente modificada não foi calcinada, pelo qual se entende que a alu- mina não tenha sido aquecida a uma temperatura elevada, por exemplo, a uma temperatura acima de 1000 ºC para expelir as impurezas voláteis no óxido de metal bruto.

De preferên- cia, o material particulado é substancialmente livre de alumina calcinada, pelo qual se en- tende que a alumina calcinada não é deliberadamente adicionada ao material particulado e as quantidades são tão baixas que não têm um impacto mensurável sobre o desempenho,

na calcinada.

Partículas adicionais podem ser incluídas, tal como sílica fumada hidrofobicamente modificada. Quando presentes, partículas de sílica fumada hidrofobicamente modificadas adequadas incluem, mas não estão limitadas a AEROSIL'Y” R 202, AEROSIL'" R 805, AEROSIL"" R 812, AEROSIL '"M R 812 S, AEROSIL'"" R 972, AEROSIL'" R 974, AEROSIL'" R 8200, AEROXIDET" LE-1, AEROXIDETY LE-2, e AEROXIDETY El-3 de Evo- nik / Degussa Corporation of Parsippany, N.J., que acredita-se ser sílicas fumadas hidrofóbi- cas, de superfície funcionalizada com grupos alquilsilanos para hidrofobicidade e uma área de superfície específica (SSA) de cerca de 160 + 30 m?/g, cerca de 220 + 30 m?/g, e 100 + 30 m?/g, respectivamente. Os materiais de sílica hidrofobicamente modificados descritos na Pub. de Patente U.S. 2006 / 0.110.542 para Dietz et al., aqui incorporada por referência, são também contemplados como sendo particularmente adequados. Outras partículas opcionais incluem a cera de silicone em partículas vendidas sob o nome comercial Tegotop"" 105 (Degussa / Goldschmidt Chemical Corporation) e o polímero de vinila particulado vendido sobonome Mincor'"" 300 (BASF). Enquanto sílica (SiO,) e sílicas hidrofobicamente modifi- cadas são contempladas como sendo úteis em algumas modalidades, em outras modalida- des, as composições serão substancialmente livres de sílica ou sílica hidrofobicamente mo- dificada. Por substancialmente livre de sílica ou sílica hidrofobicamente modificada significa que estes componentes compreendem menos do que cerca de 2%, de preferência menos do que cerca de 1%, e mais preferiveimente menos do que cerca de 0,5% por peso de um ou mais materiais particulados. Em outras modalidades, as composições estarão livres de sílica ou sílica hidrofobicamente modificada. Por "livre" significa que nenhuma é deliberada- mente adicionada e quaisquer quantidades presentes serão tão baixas que não impactam no olhar, toque ou desempenho da composição.

Os um ou mais materiais particulados podem também compreender polímeros par- ticulados orgânicos, tais como polietileno, politetrafluoroetileno, polipropileno, náilon, cloreto de polivinila, e semelhantes, que foram formados em pós finos. Alternativamente, o material particulado pode ser uma microcápsula compreendendo qualquer um dos materiais de con- cha descritos na Pub, de Patente U.S 2005 / 0.000.531, cuja divulgação é aqui incorporada porreferência.

Os um ou mais materiais particulados estão tipicamente na forma de um pó tendo um tamanho médio de partícula entre cerca de 1 nm (nanômetros) e cerca de 1 mm (milíme- tros), mais tipicamente entre cerca de 5 nm e cerca de 500 uM (micrômetro), de preferência entre cerca de 7 nm e cerca de 1 um, mais preferivelmente entre cerca de 10 nm e cerca de 5um,cercade 20 yum, a cerca de 50 um ou cerca de 100 um. Quando mais nenhum materi- al particulado for empregue (por exemplo, TiO, modificado e/ou SiO, modificado), o tamanho

Materiais particulados que têm tamanhos de partículas médio acima de cerca de 1 . mm podem ser muito grandes, a menos que a própria partícula contenha rugosidade de su- perfície na faixa de tamanho apropriado.

Por exemplo, tratamento de superfície de uma par- - tícula maior com uma cadeia de polímero na faixa de 20 nm pode fornecer rugosidade de superficial aceitável.

Rugosidade dos filmes resultantes pode ser CARACTERIZADA pelo tamanho da partícula primária, pelo tamanho de partículas aglomeradas no agregado, ou pela distribuição de tamanhos de partículas.

Tipicamente, os um ou mais materiais particulados irão compreender tipicamente de cerca de 0,01% a cerca de 10% por peso da composição total, mais tipicamente de cerca de0,1%a cerca de 5%, de preferência de cerca de 0,1% a cerca de 2,0%, mais preferivel- mente de cerca de 0,25% a cerca de 2,0% por peso da composição, e mais preferencial mente de cerca de 0,4% a cerca de 1,5%. Em certas modalidades, os um ou mais materiais particulados podem compreender cerca de 0,4%, cerca de 0,5%, cerca de 0,6%, cerca de 0,67%, cerca de 0,7%, cerca de 0,75%, cerca de 0,8%, cerca de 0,9%, cerca de 1,0%, cerca de1,25% e cerca de 1,5% por peso da composição.

Em algumas modalidades, o material particulado pode compreender mais do que cerca de 5%, mais do que cerca de 10%, mais do que cerca de 15%, mais do que cerca de 20%, mais do que cerca de 25%, mais do que cerca de 30%, mais do que cerca de 35%, mais do que cerca de 40%, mais do que cerca de 45%, mais do que cerca de 50%, mais do que cerca de 55%, mais do que cerca de 60%, mais do que cerca de 65%, mais do que cer- ca de 70%, mais do que cerca de 75 %, mais do que cerca de 80%, mais do que cerca de 85%, mais do que cerca de 90%, ou mais do que cerca de 95% por peso de alumina fumada de octilsili-funcionalizado.

Um segundo componente da composição da invenção compreende um ou mais formadores de filme.

O formador de filme de preferência compreende um material hidrofóbi- co.

O formador de filme hidrofóbico pode ser qualquer formador de filme hidrofóbico ade- quado para utilização em uma composição cosmética, incluindo, mas não limitado a, políme- ros formadores de filme hidrofóbicos.

O termo polímero de formador de filme pode ser en- tendido para indicar um polímero que é capaz, por si só ou na presença de pelo menos um agente formador de filme auxiliar, de formar um filme contínuo que adere a uma superfície e funciona como um ligante para o material particulado.

O termo polímero de formador de fil- me "hidrofóbico" irá tipicamente fazer referência a um polímero com uma solubilidade em água a 25 ºC de menos de cerca de 1% por peso, ou a um em que as unidades monoméri- cas do polímero individualmente têm uma solubilidade em água menos do que cerca de 1% por peso,aZ25”C.

Alternativamente, um polímero de formador de filme "hidrofóbico" pode ser dito para ser um que se divide predominantemente na fase de octano! quando agitado mais de 50% por peso, mas de preferência mais de 75% por peso, mais preferencialmente . mais de 95% por peso, irá se dividir na fase de octanol. O formador de filme é, de preferên- cia à base de silicone. Por à base de silicone, significa que o formador de filme hidrofóbico - compreende pelo menos uma porção de silicone, tal como, por exemplo, amodimeticona dimeticona, dimeticonol, poliuretano de silicone, acrilato de silicone ou combinações dos mesmos. Sem desejar ficar limitado por qualquer teoria, acredita-se que a redução ou pre- venção da aparência de frizzy do cabelo e para reduzir a quantidade de fios elétri- cos/arrepiados do cabelo é conseguido pelo formador de filme hidrofóbico uma ligação ma- terial particulado hidrofóbico em uma estrutura agregada, análoga a um tijolo e argamassa i 10 de parede e, assim, melhora as propriedades de resistência a vapor de água de cabelos tratados com a composição da invenção.

Os formadores de filme podem ser naturais ou sintéticos, poliméricos ou não poli- méricos, resinas, aglutinantes, com baixa ou alta massa molar. Formadores de filme polimé- ricos podem ser naturais ou sintéticos, adição ou condensação, ou de homocadeia ou hete- —rocadeia, monodispersos ou polidispersos, orgânicos ou inorgânicos, homopolímeros ou copolímeros, lineares ou ramificados ou reticulados, carregados ou descarregados, termo- plásticos ou termoendurecíveis, elastoméricos, cristalinos ou amorfos ou ambos isotáticos ou sindiotáticos, ou atáticos.

Formadores de filme poliméricos incluem poliolefinas, polivinilas e polacrilatos, poli- uretanos, silicones, acrilatos de silicone, poliamidas, poliésteres, poliéteres, fluoropolímeros, poliacetatos, policarbonatos, poliimidas, borrachas, epóxies, resinas de formaldeído, e ho- mopolímeros e copolímeros de e dos acima.

Polímeros de formação de filme hidrofóbicos adequados (lipofílicos) incluem, sem limitação, aqueles descritos na Patente U.S. Nos 7.037.515 para Kalafsky, et al,; 6.685.952 paraMaetal.; 6.464.969 para De La Poterie, et al,; 6.264.933 para Bodelin, et al,; 6.683.126 para Keller et al.;. e 5.911.980 para Samour, et al, cujas descrições são aqui incorporadas por referência.

Copolímeros compreendendo um ou mais blocos selecionados a partir de estireno (S), alquilestireno (AS), etileno / butileno (EB), etileno / propileno (EP), butadieno (B), iso- —preno (Il), acrilato (A) e metacrilato (MA), ou uma combinação dos mesmos, são contempla- dos para ser formadores de filme hidrofóbicos adequados. Menção particular é feita de etile- no-propileno / estireno e de butileno / etileno / estireno, incluindo os que são vendidos sob o nome comercial Versagel MD 1600 de Penreco como agentes gelificantes em isododecano (DDI).

Menção especial pode ser feita de polialquilenos e, em particular copolímeros C2- C20 alqueno, tais como polibuteno; alquilceluloses com um radical C1-C8 alquila linear ou vinilpirrolidona (VP) e em particular copolímeros de vinilpirrolidona e de C2 a C40 e, melhor ainda C3 a C20 alceno, incluindo os copolímeros de vinil pirrolidona com monômeros de eicoseno ou dodecano vendidos sob os nomes comerciais Ganex V 220 e Ganex V 216 : Polymers (ISP Inc. de Wayne, NJ); resinas de polianidrido, tais como as disponíveis a partir —de Chevronsob o nome comercial PA-18; copolímeros derivados de anidrido maléico e C3 a CA40 alcenos, tais como octadeceno-1; polímeros de poliuretano, tais como Performa V 825 (New Phase Technologies) e os divulgados na Patente U.S.

No. 7.150.878 para Gonzalez, et al, aqui incorporada por referência;. e polímeros e copolímeros produzidos a partir de és- teres de monômeros ácido vinílico, incluindo, sem limitação ésteres de ácido (met) acrílico (também referido como (met) acrilatos), por exemplo, (met) acrilatos de alquila, em que o grupo alquila é escolhido a partir de alquilas lineares, ramificadas e cíclicas (C1-C30), tais como, por exemplo, (C1-C20) (met) acrilatos de alquila, e ainda mais (C6-C10) (met) acrila- tos de alquila.

Entre os (met) acrilatos de alquila que podem ser mencionados são os esco- lhidos a partir de metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de butila, metacrilato de isobutila, metacrilato de 2-etilhexila, metacrilato de laurila, e semelhantes.

Entre os arila (met) acrilatos que podem ser mencionados são os escolhidos a partir de acrilatos de benzi- la, acrilato de fenila, e semelhantes.

O grupo alquila dos ésteres acima pode ser escolhido, por exemplo, a partir de grupos alquila fluorados e perfluorados, isto que dizer que alguns ou todos os átomos de hidrogênio do grupo alquila são substituídos por átomos de flúor.

Men- ção pode também ser feita de amidas dos monômeros ácidos, tais como (met) acrilamidas, por exemplo, N-alquil (met) acrilamidas, tais como (C1-C20) alquilas, incluindo, sem limita- ção, N-etilacrilamida, N-t-butilacrilamida, Nt-octilacrilamida e N-undecilacrilamida.

Polímeros de vinila para o polímero de formador de filme hidrofóbico podem também resultar da homo- polimerização ou copolimerização de pelo menos um monômero escolhido de vinil ésteres, olefinas (incluindo fluoroolefinas), vinil éteres, e monômeros de estireno.

Por exemplo, estes monômeros podem ser copolimerizados com pelo menos um dos monômeros ácidos, éste- res e amidas dos mesmos, tais como os mencionados acima.

Exemplos não limitativos de vinil ésteres que podem ser mencionados são escolhidos a partir de acetato de viínila, neo- decanoato de vinila, pivalato de vinila, benzoato de vinila e t-butilbenzoato de vinila.

Entre as olefinasque podem ser mencionadas são as escolhidas, por exemplo, a partir de etileno, propileno, buteno, isobuteno, octeno, octadeceno, e olefinas polifluorinadas escolhidas, por exemplo, a partir de tetrafluoroetileno, fluoereto de vinilideno, hexafluoropropeno e clorotri- fluoroetileno.

Monômeros de estireno que podem ser mencionados, são escolhidos, por e- xemplo, de estireno e de alfa-metilestireno.

A lista de monômeros dada não é limitante, e é possível utilizar qualquer monômero conhecido dos versados na técnica que cai dentro das categorias de monômeros de acrílico e vinila que resultam em filmes hidrofóbicos.

A este particular copolímeros que compreendem uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um . polímero de dimeticona enxertado a uma cadeia lateral de alquil éster, como o formador de filme disponível comercialmente Copolímero de Ciclopentasiloxano (e) Acrilatos / Dimeticona . (KP-545, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd) e Copolímeros de Trimeticona de Metila (e) Acrilatos /Dimeticona (KP-549, Shin-Etsu Chemical Co,, Ltd.) Outros formadores de filme conhecidos na técnica podem ser usados vantajosa- mente na composição. Estes incluem copolímeros de acrilato, acrilatos de metacrilato de i alquila 12-22, copolímero de acrilato / octilacrilamida, copolímeros de acrilato / VA, amodi- meticona, copolímero AMP / acrilato, beenila / isoestearila, PVP butilado, butil éster de copo- límeros de PVM / MA, copolímeros de PVM / MA de cálcio / sódio, dimeticona, copolímeros de dimeticona / mercaptopropil dimeticona, beenato de propiletilenodiamina dimeticona, di- meticonol etilcelulose, copolímero de etileno / ácido acrílico, copolímeros de etileno / MA, copolímero de etileno / VA, C2-8alquildimeticona fluoro, copolímero de C30-38 olefina / ma- leato de isopropila / MA, copolímero de estireno / butadieno hidrogenado, hidroxietil etilcelu- lose, copolímero de isobutileno / MA, crospolímero de metacrilato de metila, copolímeros de betaína de metilacriloil etila / acrilatos, copolímero de octadeceno / MA, copolímero de octa- deceno / anidro maléico, copolímero de octilacrilamida / acrilato / metacrilato de butilaminoe- tila, polietileno oxidado, perfluoropolimetilisopropil éter, polietileno, metacrilato de polimetila, polipropileno, crospolímero de PVM / MA decadieno, copolímero de PVUM / MA, PVP, copo- límero de PVP / deceno, copolímero de PVP / eicoseno, copoliímero de PVP / hexadeceno, copolímero de PVP / MA, copolímero de PVP / VA, copolímero de álcool vinílico / acrilato de sódio, dimeticona estearóxi, estearoxitrimetilsilano, álcool estearílico, copolímero de estearil- vinil éter / MA, copolímero de estireno / DVB, copolímero de estireno / MA, tricontanil PVP, trimetilsiloxisilicato, copolímero de VA / crotonatos, copolímero de VA / crotonatos / propio- —natode vinila, copolimero de VA / maleato de butil / acrilato de isobornila, copolímero de vinil caprolactama / PVP / metacrilato de dimetilaminoetila, e vinildimeticona.

Representantes adicionais não limitativos de polímeros de formadores de filme hi- drofóbicos incluem pelo menos um policondensado escolhido a partir de poliuretanos, poliu- retano-acrílicos, poliuretano-polivinilpirrolidonas, poliéster-poliuretanos, poliéter-poliuretanos, —poliureiase poliureia / poliuretano. Os poliuretanos podem ser, por exemplo, pelo menos, . um escolhido de entre alifáticos, cicloalifáticos, e poliuretanos aromáticos, e poliureiaureta- nes, e copolímeros de poliureia que compreendem pelo menos um de: pelo menos uma se- quência de pelo menos uma origem de poliéster alifático, origem de poliéster cicloalifático, e origem de poliéster aromático, pelo menos uma sequência de silicone ramíificado e não rami- ficado, por exemplo, a partir de polidimetilsiloxano e polimetilfenilsiloxano, e pelo menos uma seqguência compreendendo arupos fluorados. Reporesentantes adicionais não limitativos res de cadeia de ácidos graxos, resinas de poliamidas, resinas de epoxiéster e resinas de arilsulfonamida-epóxi, e resinas resultantes da condensação de formaldeído com um arilsul- fonamida.

. O filme hidrofóbico pode também ser formado in situ através do emprego de uma resina que cura após a aplicação à pele, unhas ou cabelo, incluindo, por exemplo, um filme de polidimetilsiloxano formado por hidrólise in situ de um hidrosilano e um siloxano olefínico- substituído ou por policondensação in situ de siloxanos de alcóxi-funcionalizados. Formadores de filme poliméricos preferidos incluem polímeros de silicone, acrilatos, | acrilatos de alquila, poliuretanos, fluoropolímeros, tais como Fluomer (poliperfluoroperhidro- fenantreno) ou Flutec PP3 disponível a partir de F2 chemicals, e acrilatos de silicone tais como copolímeros de acrilatos / dimeticona vendidos sob os nomes comerciais KP-545 ou KP 550 (Shin-Etsu). Formadores de filme adequados incluem, mas não estão limitados a, Amino Bispropil Dimeticona, Aminopropil Dimeticona, Amodimeticona, Hidroxiestearato de Amodimeticona, Dimeticona Behenóxi, C30-45 Alquil Dimeticona, C24-28 Alquil Dimeticona, — C30-45 Alquil Meticona, Cetearil Meticona, Cetil Dimeticona, Dimeticona, Dimetoxisilil Etile- nodiaminopropil Dimeticona, Hexil Meticona, Hidroxipropildimeticona, Estearamidopropil Di- meticona, Estearóxi Dimeticona, Estearil Meticona, Estearil Dimeticona e Vinil Dimeticona. Particularmente preferidos são polímeros de silicone, incluindo Meticona (como descrito por Monografia de CTFA N * 1581, que é aqui incorporada por referência), Dimeticonas (como descrito por Monografia de CTFA No. 840, que é aqui incorporada por referência) e Amodi- meticonas como descrito por Monografia de CTFA No. 189, que é aqui incorporada por refe- rência). Todas as Monografias de CTFA aqui proporcionadas são encontradas no Internatio- nal Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 12º Edição (2008), e são aqui incorpora- das por referência.

Em uma modalidade da invenção, as composições incluem uma goma de silicone. Gomas de silicone adequadas terão tipicamente um peso molecular de cerca de 200.000 a cerca de 600.000. Exemplos específicos incluem polidimetilsiloxano, copolímero de (polidi- metilsiloxano) (metilvinilsiloxano), copolímero de poli (dimetilsiloxano) (difenil) (metilvinilsilo- xano), dimeticonol, fluorossilicone, dimeticona, ou suas misturas. Em uma modalidade prefe- rida, agoma de silicone de formador de filme é uma Dimeticona de peso molecular elevado.

' As Dimeticonas de peso molecular elevado têm viscosidades elevadas e são geralmente referidas como gomas de dimeticona. A viscosidade da goma de silicone pode ser, sem limi- tação, cerca de 500.000 centistokes a cerca de 100 milhões centistokes medidos a 25 ºC. As Dimeticonas de peso molecular elevado estão comercialmente disponíveis em combina- — ção com silicones de peso molecular mais baixo ou com silicones voláteis, o que torna as Dimeticonas de elevado peso molecular mais fáceis de manusear. Uma mistura adeguada disponível a partir de Momentive sob o nome comercial SF 1214.. Em outra modalidade preferida, o polímero de formação de filme é um acrilato de si- licone, tal como aquele tendo a Monografia de CTFA No. 10.082 e o nome INCI acilatos / - dimeticona. Este polímero é comercialmente disponível a partir de Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. sobo nome comercial KP-544 e compreende copolímeros enxertados com uma estrutu- ra principal do polímero acrílico e cadeias laterais de dimetilpolissiloxano. O mesmo políme- ro está disponível comercialmente em uma variedade de solventes diferentes, incluindo ál- cool isopropílico (KP-541), acetato de butila (KP-543), Ciclopentasiloxano (KP-545), Trimeti- cona de metila (KP-549), e isododecano (KP550).

Em uma outra modalidade, o polímero de formação de filme pode ser um uretano de silicone, tal como aquele tendo o nome INCI Copolímero de Bis-Hidroxipropil Dimeticona / SMDI e a Monografia INCI ID No 22.006. Este polímero é comercialmente disponível a par- tir de Siltech Corp sob o nome comercial SILMER UR-5050, que compreende o polímero em isododecano.

Outros formadores de filme que podem ser empregados incluem, sem limitação, as ceras minerais, naturais e/ou sintéticas. As ceras naturais são as de origem animal, incluin- do, sem limitação cera de abelhas, espermacete, lanolina, cera de goma-laca e, e as de ori- gem vegetal, incluindo, sem limitação de carnaúba, candelila, cerieira, e cera de cana-de- açúcar, e semelhantes. As ceras minerais contempladas para ser úteis incluem, sem limita- ção ozocerita, ceresina, Montan, parafina, microcristalina, petróleo, e ceras de petrolato. As ceras sintéticas incluem, por exemplo, ceras Fischer Tropsch (FT) e ceras de poliolefina, tais como homopolímeros de etileno, copolímeros de etileno-propileno e copolímeros de etileno- hexeno. As ceras de homopolímero de etileno representativas encontram-se comercialmen- te disponíveis sob o nome comercial Polietileno POLIWAX & (Baker Hughes Incorporated).

Ceras de copolímero de etileno-a-olefina comercialmente disponíveis incluem aquelas ven- didas sob o nome comercial PETROLITE & Copolymers (Baker Hughes Incorporated). Outra cera que é adequada é a cera de abelha de dimeticonol disponível de Noveon como éster de dimeticonol ULTRABEE "M, Em algumas modalidades, pode ser desejável adicionar um formador de filme hidró- filoou solúvel em água (por exemplo, materiais celulósicos, polissacarídeos, poliquatérnios (tais como poliquatérnio-37 (INCI), etc.) na composição para melhorar espalhamento, estabi- lidade de emulsão, aparência estética e toque, etc. Embora menos preferido, está dentro do âmbito da invenção incluir tais formadores de filme hidrofílicos ou solúveis em água. Não existe nenhuma restrição na quantidade de formador de filme hidrofílico ou solúvel em água, emboraa níveis elevados (por exemplo, maior do que 20% por peso, com base no peso total de formador de filme) pode ser necessário aumentar 2a oronporcão de partículas hidro-

modalidades, a percentagem em peso coletivo de formadores de filme hidrofílicos ou solú- . veis em água será menos do que cerca de 20%, de preferência menos do que cerca de 15%, mais preferivelmente menos do que cerca de 10%, e mais preferível ainda, menos do . que cerca de 5% por peso, com base no peso total de todos os formadores de filme. Em uma modalidade preferida, formadores de filme hidrofílicos irão compreender menos do que cerca de 2% por peso do peso total de formadores de filme na composição. Em uma moda- lidade, a composição é substancialmente isenta de formadores de filme solúveis em água pelo qual se entende que a composição compreende menos do que 2% por peso, de prefe- rência, menos de 1% por peso, e mais preferível ainda, menos de 0,5% por peso de um ou i 10 mais dos formadores de fime. Em uma modalidade a composição não contém nenhum for- mador de filme hidrofílico.

Combinações de qualquer um dos formadores de filme precedentes são também contempladas como sendo adequadas, incluindo combinações ou formadores de filme poli- méricos e não-poliméricos.

O formador de filme irá compreender de cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da composição, e mais tipicamente irá compreender entre cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência de cerca de 1 a 12%, mais preferivelmente de 1,5% a cerca de 10%, e mais preferível ainda cerca de 3% a cerca de 8% por peso da composição. Geralmente, a propor- ção em peso do um ou mais material particulado hidrofóbico para um ou mais formadores de filme será de cerca de 1:1 a cerca de 1:100, cerca de 1:1,25 a cerca de 1:75, cerca de 1:1,5 a cerca de 1: 50, cerca de 1:1.75 a cerca de 1:25, ou cerca de 1:2 a cerca de 1:10. Podem citar-se as seguintes proporções de um ou mais material particulado hidrofóbico para um ou mais formadores de filme: cerca de 1:20, cerca de 1:15, cerca de 1:10 cerca de 1:9, cerca de 1:8, cerca de 1: 7, cerca de 1:6, cerca de 1:5, cerca de 1:4, cerca de 1:3, cerca de 1:2, cercade1:1,5e cerca de 1:1.

Em certas modalidades, a composição irá compreender um formador de filme de acrilato de silicone em adição a um formador de filme de goma de silicone. O formador de filme de silicone e o formador de filme de goma de silicone podem cada um independente- mente compreender cerca de 0,01% a cerca de 20% por peso da composição, e mais tipi- camente irá compreender entre cerca de 0,25% a cerca de 15%, e de preferência de cerca de 1,0% a cerca de 10%, e mais preferencialmente, de 1,5% a cerca de 8%, e ainda mais preferível cerca de 3% a cerca de 5% por peso da composição.

As composições da invenção irão compreender tipicamente um veículo cosmetica- mente aceitável. Por "cosmeticamente aceitável" significa que o veículo é seguro para con- tato com uma pele humana. O veículo pode compreender um líquido, que compreende um sistema de única fase, fase dupla, ou uma emulsão. Emulsões incluem óleo-em-água, sili-

tina como um spray, pode ser desejável empregar um veículo de fase única, ou um veículo . de fase dupla compreendendo uma fase aquosa e uma fase de óleo, a fase de óleo com- preendendo um óleo de silicone. Quando formulado como uma emulsão, um agente emulsi- onante é tipicamente incluído. Em outras modalidades, a composição é substancialmente isenta ou livre de um emulsionante. Por substancialmente livre de um emulsionante significa que nenhum agente emulsionante é deliberadamente adicionado à composição e as quanti- dades presentes, se houver, são tão baixas que não têm um impacto mensurável sobre a estabilidade de uma emulsão.

Em uma modalidade, o veículo pode compreender um solvente volátil. Tipicamente, | 10 um solvente volátil pode ter uma pressão de vapor de acima de cerca de 0,01 mmHg a 20 ºC. Solventes voláteis podem incluir C5-12 hidrocarbonetos voláteis (por exemplo, isodode- cano), hidrocarbonetos aromáticos (por exemplo, xilenos, tolueno, etc.), cetonas (por exem- plo, actetona, metiletil cetona, etc.), éteres (por exemplo, dietil éter, metil-etil éter, etc.), e perfluorohidrocarbonetos hidrofluoroéteres e freons, silicones voláteis (por exemplo, Ciclo- —pentasiloxano), álcoois inferiores (por exemplo, etanol, álcool isopropílico, etc.), ésteres de ácido acético (por exemplo, acetato de butila, acetato de etila, etc.) e semelhantes. solven- tes voláteis preferidos irão ser cosmeticamente aceitáveis. Silicones voláteis são um solvente preferido volátil. Por silicone volátil significa que o óleo prontamente evapora a temperaturas ambientes. Tipicamente, os óleos de silicone voláteis exibirão uma pressão de vapor que vão de cerca de 1 Pa a cerca de 2 kPa a 25"C; terá de preferência uma viscosidade de cerca de 0,1 a cerca de 10 centistokes, de preferên- cia cerca de 5 centistokes ou menos, mais preferivelmente cerca de 2 centistokes ou menos , a 25"ºC, e irá ferver à pressão atmosférica a de cerca de 35 ºC a cerca de 250 ºC. Síilico- nes voláteis incluem silicones voláteis de dimetilsiloxano cíclicos e lineares, incluindo 0,5 cst —dedimeticona, 0,65 cst de dimeticona, 1 cst de dimeticona, e 1,5 cst de dimeticona. Em uma modalidade, os silicones voláteis podem incluir ciclodimeticonas, incluindo ciclometiconas de tetrâmero (D4), pentâmero (D5), e hexâmero (D6), ou suas misturas. Dimeticonas adequa- das estão disponíveis na Dow Corning sob o nome Dow Corning 200 & Fluid e têm viscosi- dades que variam de 0,65 a 5 centistokes. Óleos de silicone líquidos não polares, voláteis apropriados são divulgados na Patente U.S.. No. 4.781.917, aqui incorporada por referência na sua totalidade. Materiais de silicones voláteis adicionais são descritos em Todd et al."Volatile Silicone Fluids Cosmetics”, Cosmetics and Toiletries, 91:27-32 (1976), aqui in- corporada por referência na sua totalidade. Silicones voláteis lineares têm geralmente uma viscosidade menos do que cerca de 5 centistokes, a 25 ºC, ao passo que os silicones cícli- costêm viscosidades inferiores a cerca de 10 centistokes a 25 ºC. Exemplos de silicones voláteis de diferentes viscosidades incluem Dow Corning 200, Dow Corning 244, Dow Cor-

Silicone Fluids (GE Silicones), GE 7207 e 7158 (General Electric Co.), e SWS-03314 (SWS Silicones Corp.). Silicones voláteis lineares incluem compostos de polidimetilsiloxano de baixo peso molecular como metiltrimeticona, trisiloxano, hexametildissiloxano, octametiltrisi- - loxano, decametiltetrasiloxano, e dodecametilpentasiloxano para citar alguns. Silicones volá- teis particularmente preferidos da presente invenção incluem tetrâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometicona, hexâmero de ciclometicona, trisiloxano, metil trimeticona ou combinações dos mesmos.

Solventes de álcool inferior, incluindo metanol, etanol (também conhecido como o álcool etílico), propanol e isopropanol, são também contemplados como sendo úteis. O eta- —nolé particularmente preferido devido à sua elevada volatilidade e baixa toxicidade. De pre- ferência, o etanol é o etanol anidro, tal como álcool SD 40 de Exxon. Em outras modalida- des, as composições compreendem menos do que cerca de 50%, menos do que cerca de 40%, menos do que cerca de 30%, menos do que cerca de 20%, menos do que cerca de 10%, ou menos do que cerca de 5% por peso de etanol. Em algumas modalidades, as com- posições compreendem menos do que cerca de 2,5%, menos do que cerca de 1%, ou me- nos do que cerca de 0,5% por peso de etanol. Em outras modalidades, as composições são substancialmente livres de etanol, pelo qual se entende que nenhum etanol é deliberada- mente adicionado e as quantidades presentes, se houver, são tão baixas que não têm um impacto mensurável sobre a aparência, a sensação, ou o desempenho do produto. Em uma — outramodalidade, a composição é livre de etanol.

Entre os C5-12 hidrocarbonetos voláteis, menção especial pode ser feita de isodo- decano que está disponível sob o nome comercial de Permetil-99º (Presperse, Inc.). Solven- tes fluorados adequados incluem, sem limitação, perfluoroéteres, perfluorodecalina, perfluo- rometildecalina, perfluorohexano, perfluorometilciclohexano, perfluorodimetilciclohexano, —perfluoroheptano, perfluorooctano, perfluorononano, e perfluorometilciclopentano, por e- xemplo.

Em uma modalidade preferida, o solvente irá compreender uma combinação de um silicone volátil, de preferência pentâmero de ciclometicona, e etanol anidro. De preferência, o silicone volátil (pentâmero de ciclometicona) irá compreender de cerca de 1% a cerca de 99%eo etanolirá compreender entre cerca de 1% a cerca de 99% por peso do sistema de . solvente. Mais particularmente, o silicone volátil (pentâmero de ciclometicona) irá compre- ender de cerca de 50% a cerca de 99% e o etanol irá compreender entre cerca de 1% a cer- ca de 50% por peso do sistema de solvente. Em uma modalidade preferida, o silicone volátil (pentâmero de ciclometicona) irá compreender de cerca de 70% a cerca de 90% e etanol irá — compreender de cerca de 10% a cerca de 30% por peso do sistema de solvente.

Em uma modalidade adicional, as composições de acordo com a invenção irão do uma pressão de vapor a 25 ºC, que é menor do que a pressão do vapor de etanol. Em . outra modalidade, as composições de acordo com a invenção irão compreender etanol, de preferência anidro, em combinação com um ou mais solventes tendo uma pressão de vapor - a 25 ºC, que é maior do que a pressão do vapor de etanol. Formulações Anidras As composições da invenção podem ser providas como formulações anidras ou substancialmente anidras. Por "substancialmente anidras" significa que a percentagem em peso de água na composição é menos do que cerca de 0,5%, de preferência menos do que 0,25%, e mais preferencialmente menos do que cerca de 0,1% por peso. Tipicamente, as i 10 composições anidras são substancialmente livres de água pelo qual se entende que a água não é deliberadamente adicionada às composições e o nível de água não é mais do que seria esperado com base na absorção de água do ar. A composição anidra irá compreender tipicamente um solvente hidrofóbico volátil, tais como hidrocarbonetos voláteis, silicones voláteis, e semelhantes.

Emulsões de água-em-óleo As composições de acordo com a invenção podem ser formuladas como água-em- óleo. Estas emulsões compreendem uma fase contínua contendo óleo e uma fase aquosa descontínua.

A fase contendo óleo irá compreender tipicamente de cerca de 10% a cerca de 99%, de cerca de 20% a cerca de 85%, ou de cerca de 30% a cerca de 75% por peso, com base no peso total da composição, e a fase aquosa irá compreender tipicamente de cerca de 1% a cerca de 90%, de cerca de 5% a cerca de 80%, de cerca de 10% a cerca de 70%, ou de cerca de 15% a cerca de 60% por peso da composição. Em uma modalidade, a fase contendo óleo e a fase aquosa podem compreender percentagens aproximadamente iguais do pesototaldaemulsão.

A fase contendo óleo pode ser composta de um único óleo ou misturas de óleos di- ferentes. Essencialmente, qualquer óleo é contemplado como sendo útil, embora os óleos altamente hidrofóbicos sejam os preferidos. Exemplos não limitativos adequados incluem os óleos vegetais, ésteres tais como palmitato de octila, miristato de isopropila e palmitato de isopropila, éteres tais como dicapril éter; álcoois graxos tais como álcool cetílico, álcool es- . tearílico e álcool beenílico; isoparafinas, tais como isooctano, isododecano e isohexadecano; óleos de silicone tais como dimeticonas, silicones cíclicos, e polissiloxanos, óleos de hidro- carbonetos, tais como óleo mineral, petrolato, isoeicosano e poliisobuteno; ceras naturais ou sintéticas; e semelhantes.

Óleos de hidrocarbonetos hidrofóbicos adequados podem ser saturados ou insatu- rados, ter um caráter alifático e serem lineares ou ramificados em cadeia ou conter anéis mos de carbono, mais preferivelmente 10-16 átomos de carbono.

Hidrocarbonetos represen- tativos incluem decano, dodecano, tetradecano, tridecano, e C8-20 isoparafinas.

Hidrocar- bonetos parafínicos estão disponíveis de Exxon sob a marca registada ISOPARS e, de . Permethyl Corporatin.

Além disso, hidrocarbonetos parafínicos C8-20, tais como C12 isopa- rafina (isododecano) fabricados pela Permethyl Corporation tendo o nome comercial de Permethyl 99A"Y são também contemplados como sendo adequados.

Várias C16 isoparafi- nas comercialmente disponíveis, tais como isohexadecano (tendo a marca registrada Per- methy! R'M) são também adequadas.

Exemplos de hidrocarbonetos voláteis preferidos in- cluem polidecanos tais como isododecano e isodecano, incluindo, por exemplo, Permethyl- —99A (Presperse, Inc.) e o C7-C8 a C12-C15, tais como isoparafinas da Isopar Series dispo- nível de Exxon Chemicals.

Um solvente de hidrocarboneto representativo é isododecano.

Criticamente, as emulsões têm pouca ou nenhum constituintes hidrofílico não- volátil, incluindo alguns umectantes convencionais.

Componentes, tais como glicerina e poli- óis, incluindo propileno glicol, etoxidiglicol, glicerina, butileno glicol, glicol pentileno e hexile- no glicol devem ser eliminados ou devem ser mantidos a níveis tais que os componentes não-voláteis hidrofílicos, tais como constituintes solúveis em água não-voláteis ou orgânicos dispersíveis água, no agregado, não excede 15% por peso e de preferência será menos do que 10%, menos do que 5%, menos do que 2%, ou menos do que 1% por peso, com base no peso total da composição.

Glicerina foi encontrada como sendo particularmente prejudi- cialedeve, portanto, ser mantida em níveis inferiores a 2% por peso, ou menos do que 1% por peso, ou completamente eliminada.

Verificou-se que a seleção e quantidade de emulsionante é importante para a ob- tenção de filmes que proveem propriedades de vapor de água resistentes.

Devido ao fato de o emulsionante em si ser prejudicial para a formação de um filme resistente a vapor de água ou afetar negativamente a durabilidade do desempenho através de lavagens repetidas do cabelo, as composições têm de preferência o nível mais baixo de emulsionante capaz de produzir uma emulsão estável.

A quantidade de emulsionante será tipicamente de cerca de 0,001 a cerca de 10% por peso, mas de preferência variará entre cerca de 0,01 a cerca de 5% por peso, mais preferivelmente de 0,1 a 3%, e mais preferivelmente cerca de 0,25 a cer- cade 1% por peso, com base no peso total da composição.

Em outras modalidades, o e- . mulsionante pode estar ausente.

Nas composições em que o emulsionante é extremamente baixo ou ausente, a composição pode ser do tipo "agitar bem" tal que a composição forma uma emulsão transiente quando é vigorosamente misturada ou agitada, e se separa em du- as fases distintas quando deixada em repouso durante um período de tempo em um recipi- ente Para emulsões de água em óleo, o emulsionante em si deve ser de Equilíbrio Hidro-

8,5. Enquanto combinações de mais de um emulsionante são contempladas como estando dentro do âmbito da invenção, cada emulsionante tal, individualmente, deve ser de HLB bai- xo. Portanto, a utilização de emulsionantes HLB altos e baixos, que em combinação dão : HLB baixo (por exemplo, menos de 8,5), é menos desejável porque, mesmo se o HLB com- binadodo sistema for menos do que 8,5, a contribuição do emulsionante HLB maior será prejudicial para a formação de um filme resistente a vapor de água. Se estiver presente, a quantidade de emulsionante tendo um HLB superior a 10 será menos do que 1% por peso, mais preferencialmente menos do que 0,5% por peso, e mais preferível ainda, menos de . 0,2% por peso.

Quando o emulsionante é do tipo polietoxilado (por exemplo, éteres ou ésteres de polioxietileno) compreendendo as cadeias da forma -(CH,CH,O),-, é preferido que n seja menos do que 20, mais preferivelmente menos do que 10, mais preferivelmente menos do que 5. Emulsionantes propoxilados são também contemplados como sendo adequados. Emulsionantes propoxilados também, de preferência com menos de 20, mais preferivelmen- te menos do que 10, mais preferivelmente menos do que 5 unidades de repetição de óxido de propileno.

Emulsionantes que podem ser utilizados na composição da presente invenção in- cluem, mas não estão limitados a, um ou mais dos seguintes: ésteres de sorbitano; poliglice- ril-3-diisoestearato; monoestearato de sorbitano, triestearato de sorbitano, sesquioleato de —sorbitano, monooleato de sorbitano; ésteres de glicerol tais como o monoestearato de glice- rol e mono-oleato de glicerol; fenóis de polioxietileno, tais como feno! de otil polioxietileno e fenol de nonil polioxietileno; éteres de polioxietileno, tais como cetil éter de polioxietileno e estearil éter de polioxietileno, ésteres de polioxietileno glicol, ésteres de polioxietileno sorbi- tano; copolióis de dimeticona, poligliceril ésteres tais como poligliceril-3-diisoestearato; laura- tode glicerila; estearet-2, estearet-10, e estearet-20, para nomear alguns. Emulsionantes adicionais são fornecidos em INCI Ingredient Dictionary And Handbook 11º Edição 2006, cuja divulgação é aqui incorporada por referência.

Um exemplo de um emulsionante HLB muito baixo contemplado para ser adequado de acordo com a invenção é Span 83, um sesquiéster de mono-oleato e dioleato a uma ra- zãomolarde2:1,quetem um HLB de 3,7. Monoestearato de sorbitano (INCI) é outro agen- te emulsionante adequado, tendo um valor de HLB de 4,7.

A fase aquosa pode incluir um ou mais solventes adicionais, solventes voláteis, in- cluindo de preferência álcoois inferiores, tais como etanol, isopropanol, e semelhantes. Os solventes voláteis, quando presentes na fase aquosa, tipicamente compreendem de cerca de0O,1%acercade 75% por peso da fase aquosa, mais tipicamente até cerca de 35% por peso, e de preferência até cerca de 15% por peso. Os solventes de água e voláteis opcio-

porque as partículas tendem a ser empurradas para a superfície do filme conforme os sol- ventes evaporam.

Emulsão de Água em Silicone- Um tipo de emulsão de água-em-óleo que foi encontrada como sendo útil é uma emulsão de água-em-silicone possuindo uma fase contínua contendo óleo de silicone e uma fase aquosa descontínua.

Tipicamente, a água é incorporada na composição para formar uma emulsão água- em-silicone com a finalidade de dissolver os ingredientes solúveis em água na composição.

O solúvel em água pode incluir polímero solúvel em água entre outros que conferem benefí- i 10 cios estéticos adicionais, por exemplo, aparência e/ou sensação para o cabelo.

De preferên- cia, a quantidade de água adicionada à composição será o mínimo que é requerido ou ne- cessário para dissolver o ingrediente solúvel em água desejado.

Alternativamente, a água pode ser incorporada na composição para a finalidade de formar uma emulsão de água-em- silicone e aumentar a viscosidade da composição.

De preferência, a quantidade de água introduzida está em uma quantidade mínima necessária para alcançar a viscosidade dese- jada.

A fase contendo silicone irá compreender tipicamente de cerca de 10% a cerca de 99%, de cerca de 20% a cerca de 85%, ou entre cerca de 30% a cerca de 75% por peso, com base no peso total da composição, e a fase aquosa irá compreender tipicamente de —cercade1% a cerca de 90%, de cerca de 5% a cerca de 80%, de cerca de 10% a cerca de 70%, ou de cerca de 15% a cerca de 60% por peso da composição.

Em uma modalidade, a fase contendo silicone e a fase aquosa podem compreender percentagens aproximadamen- te iguais ao peso total da emulsão.

De preferência, apenas a quantidade mínima de água necessária para alcançar as funções desejadas, tais como dissolver os ingredientes solúveis em água ou aumentar a viscosidade da composição, deve ser introduzida.

Por exemplo, se uma consistência em loção é desejada, e a composição inclui quantidades baixas de polímeros solúveis em água na sua fórmula, entre 10% e 25% de água será habitualmente suficiente.

Em um outro e- xemplo, se uma consistência em creme é desejada para a composição, ou se grandes quan- tidades de ingredientes solúveis em água (por exemplo, agentes ativos / polímeros / etc.) são desejados, entre cerca de 25% e cerca de 50% de água pode ser necessário.

A fase contendo silicone ou contendo óleo pode variar dependendo da quantidade de fase aquosa presente na composição.

A fase de óleo de silicone pode incluir óleos de silicone voláteis, óleos não voláteis de silicone, esuascombinações.

Por óleo de silicone volátil significa que o óleo prontamen- te evapora a temperaturas ambientes.

Tipicamente, os óleos de silicone voláteis exibirão cia uma viscosidade cerca de 0,1 a cerca de 10 centistokes, de preferência cerca de 5 cen- tistokes ou menos, mais preferivelmente cerca de 2 centistokes ou menos, a 25 ºC, e irá ferver à pressão atmosférica de cerca de 35 ºC até cerca de 250 ºC. : Silicones voláteis úteis para a fase de óleo de silicone da emulsão de água-em- silicone incluem silicones de dimetilsiloxano voláteis cíclicos e lineares. Em uma modalida- de, os silicones voláteis podem incluir ciclodimeticonas, incluindo ciclometiconas de tetrâme- ro (D4), pentâmero (D5), e hexâmero (D6), ou suas misturas. Menção particular pode ser feita do ciclometicona volátil — ciclotrisiloxano de hexametila, octametil-ciclotetrasiloxano, e decametil-ciclopentasiloxano. Dimeticonas voláteis adequados estão disponíveis da Dow | 10 —Corningsobo nome Dow Corning 200 & Fluid e têm viscosidades que variam entre cerca de 0,65 a cerca de 5 centistokes. Óleos de silicone líquidos não polares, voláteis apropriados são divulgados na Patente U.S.. No. 4.781.917, aqui incorporada por referência na sua tota- lidade. Materiais de silicones voláteis adicionais são descritos em Todd et al., "Volatile Sili- cone Fluids for Cosmetics", Cosmetics and Toiletries 91:27-32 (1976), aqui incorporada por referência na sua totalidade. Silicones voláteis lineares têm geralmente uma viscosidade de menos do que cerca de 5 centistokes, a 25 ºC, ao passo que os silicones cíclicos têm visco- sidades inferiores a cerca de 10 centistokes a 25 ºC. Exemplos de silicones voláteis de dife- rentes viscosidades incluem Dow Corning 200, Dow Corning 244, Dow Corning 245, Dow Corning 344, e Dow Corning 345, (Dow Corning Corp); SF-1204 e SF-1202 Silicone Fluids (GE Silicones))GE 7207 e 7158 (General Electric Co.), e SWS-03314 (SWS Silicones Corp.) Silicones voláteis lineares incluem compostos de polidimetilsiloxano de baixo peso molecular como HMDS, octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano e dodecametilpentasilo- xano para citar alguns.

Óleos de silicone não voláteis irão tipicamente compreender polialquilsiloxanos, po- liarisiloxanos, polialquilarilsiloxanos, ou suas misturas. Polidimetilsiloxanos são preferidos óleos de silicone não voláteis. Os óleos de silicone não voláteis terão tipicamente uma vis- cosidade de cerca de 10 a cerca de 60.000 centistokes a 25 ºC, de preferência entre cerca de 10 e cerca de 10.000 centistokes, e mais preferível ainda entre cerca de 10 e cerca de 500 centistokes; e um ponto de ebulição superior a 250 ºC em pressão atmosférica. Exem- —plosnãolimitantes incluem dimetil polissiloxano (dimeticona), fenil trimeticona, e difenildime- ticona.

Os óleos de silicone voláteis e não voláteis que podem ser opcionalmente substituí- dos irão compreender vários grupos funcionais, tais como alquila, arila, grupos amina, vinila, hidroxila, grupos haloalquila, grupos alquilarila, e grupos acrilato, para nomear alguns.

A emulsão de água-em-silicone é emulsionada com um surfactante não iônico (e- mulsionante). Os emulsionantes adequados incluem copolimeros de blocos polioxialquileno-

dos quais é aqui incorporada por referência. Estes emulsionantes compreendem geralmente uma estrutura principal de polidiorganossiloxano, tipicamente polidimetilsiloxano, tendo ca- deias laterais que compreendem grupos -(EO),- e/ou -(PO),-, onde óxido de etileno é etile- nóxi e PO é o 1,2-propilenóxi, as cadeias laterais sendo tipicamente desviadas ou termina- dascom hidrogênio ou grupos alquila inferior (por exemplo, C1-6, tipicamente C1-3). As ca- deias laterais de preferência compreendem 50 EO e/ou unidades de PO ou menos (por e- xemplo, m + n = <50), de preferência 20 ou menos, e mais preferivelmente 10 ou menos. Em adição à cadeia lateral alcoxilada, o emulsionante de silicone pode também compreen- . der pendente de cadeias de alquila a partir da estrutura principal de silicone. Outros emulsi- —onantes adequados de água-em-silicone são divulgados na Patente U.S. No. 6.685.952, a divulgação dos quais é aqui incorporada por referência. Emulsionantes de água-em-silicone comercialmente disponíveis incluem os disponíveis de Dow Corning sob os nomes comerci- ais 3225C e 5225C FORMULATIO AID; SILICONE SF-1528 disponível de General Electric; ABIL EM 90 e EM 97, disponível de Goldschmidt Chemical Corporation (Hopewell, VA); e as séries SILWET de emulsionantes vendidos por OSI Specialties (Danbury CT).

Exemplos de emulsionantes de água-em-silicone incluem, sem limitação, PEG/PPG-18/18 dimeticona (nome comercial 5225C, Dow Corning), PEG/PPG-19/19 dime- ticona (nome comercial BY25-337, Dow Corning), Cetil PEG/PPG-10/1 dimeticona (nome comercial Abil EM-90, Goldschmidt Chemical Corporation), PEG-12 dimeticona (nome co- —mercial SF 1288, General Electric), lauril PEG/PPG-18/18 meticona (nome comercial 5200 FORMULATION AID, Dow Corning), crospolímero de dimeticona PEG-12 (nome comercial mistura de elastômero de silicone9010 e 9011, Dow Corning), crospolímero de dimeticona PEG-10 (nome comercial KSG-20, Shin-Etsu), e crospolímero dimeticona PEG-10 / 15 (no- me comercial KSG-210, Shin-Etsu).

Verificou-se que a seleção e a quantidade de emulsionante é importante para a ob- tenção de filmes que proporcionam propriedades resistentes a vapor de água. Devido ao fato de que o emulsionante em si pode ser prejudicial para a formação de um filme resisten- te a vapor de água ou afetar negativamente a durabilidade do desempenho através de lava- gens repetidas do cabelo, as composições têm de preferência o nível mais baixo de emulsi- —onante capaz de produzir uma emulsão estável. Os emulsionantes de água-em-silicone tipi- ' camente estarão presentes na composição em uma quantidade cerca de 0,001% a cerca de 10% por peso, em especial em uma quantidade cerca de 0,01% a cerca de 5% por peso, e mais preferencialmente, menos do que 1 % por peso. Em outras modalidades, o emulsio- nante pode estar ausente. Nas composições em que o emulsionante é extremamente baixo ou ausente, a composição pode ser do tipo "agitar bem" tal que a composição forma uma

Em uma modalidade da invenção, o um ou mais material particulado hidrofóbico e o formador de filme são primeiro dispersos ou dissolvidos na fase de óleo de silicone ou de uma emulsão de água-em-óleo ou água-em-silicone. O óleo ou silicone é subsequentemen- te misturado com a fase aquosa para formar a emulsão. As emulsões terão tipicamente os formadores de filme hidrofóbicos e quaisquer pigmentos hidrofóbicos dispersos ou dissolvi- dos predominantemente na fase de óleo ou silicone.

Em algumas modalidades, verificou-se ser desejável incluir um ou mais agentes que melhoram o brilho dos cabelos tratados com as composições da invenção. Os materiais particulados hidrofóbicos, particularmente os óxidos fumados hidrofobicamente modificados, tais como alumina e sílica, conferem um acabamento mate para o cabelo, que pode ser in- desejável do ponto de vista dos consumidores. Foi descoberto que o brilho pode ser restau- rado para o cabelo, sem sacrificar a resistência à água, através da inclusão de um ou mais dos agentes que modificam o brilho do cabelo. O agente de melhoramento de brilho é de preferência hidrofóbico e é também, de preferência no estado sólido à temperatura ambiente de talmodo que o material particulado não se torne coberto quando a composição é apliça- da ao cabelo. Por exemplo, partículas em forma de lente, tais como PMMA hemi-esférica têm sido encontradas adequadas para conferir brilho. Um tal material comercialmente dis- ponível é um crospolímero de metacrilato de metila hemi-esférico vendido sob o nome co- mercial 3D Tecn PW (Plain) XP (Kobo). Outros melhoradores de brilho adequados incluem —polibuteno, fenilpropildimetilsiloxisilicato, poliisobuteno, poliisobuteno hidrogenados.

Os fluidos de silicone, tais como siloxanos de aril-substituídos possuindo índices de refração elevado são também úteis como melhoradores de brilho. Menção particular pode ser feita de Feniltrimeticona, que está disponível sob os nomes comerciais SCI-TEC PTM 100 (ISP) e PDM20 (Wacker-Belsil), e Dimeticona Trimetilsiloxifenil (INCI nome), que está disponível sobo nome comercial PDM 1000 (Wacker -Belsil). O material PDM20 tem um Índice de refração de 1,437 a 25 ºC. O material PDM 1000 tem um índice de refração de 1,461 a 25 ºC. Outro fluido de silicone adequado é dimeticona trimetilsiloxifenil. Em geral, qualquer silicone de aril-substituído tendo um índice de refração maior do que 1,4 a 25 ºC é contemplado para ser adequado para restaurar brilho ao cabelo tratado com as composi- çõesda invenção. Silicones, tais como fenila pentafenil trimetil trisiloxano ou tetrametil tetra- fenil trisiloxano, disponível comercialmente como fluidos URI da Dow Corning URI, são tam- bém úteis para melhorar o brilho. Certos compostos orgânicos, tais como cinamato de octil metóxi, podem também ser usados para aumentar o brilho.

O melhorador de brilho está tipicamente presente de cerca de 0,01% a cerca de 5% por peso da composição total. Mais tipicamente, o componente melhorador de brilho irá da composição, incluindo modalidades em que o melhorador de brilho está presente em cerca de 0,1%, 0,3%, 0,5%, 0,75%, 1%, 1,25%, ou 1,5% por peso da composição. Em adição ao acima, as composições de acordo com a invenção podem compre- ender pigmentos adicionais, brilho de pérola, e/ou corantes para combater a aparência —brancade alumina fumada ou sílica fumada ou de outra forma para conferir uma cor deseja- da para o cabelo, desde que tais componentes não indesejavelmente prejudiquem o de- sempenho do produto. Pigmentos inorgânicos incluem, sem limitação dióxido de titânio, óxi- do de zinco, óxidos de ferro, óxido de cromo, férrico azul, e mica; pigmentos orgânicos in- : cluem bário, estrôncio, cálcio ou tintas de alumínio, Ultramarinos, e negro de fumo; corantes incluem, sem limitação, D & C Verde % 3, D & C Amarelo tt 5, e D & C azul 4 1. Pigmentos e/ou corantes podem ser revestidos ou de superfície tratada com um ou mais compatibili- zantes para ajudar na dispersão no solvente. Pigmentos preferidos e/ou corantes são aque- les de superfície tratada de modo a torná-los hidrofóbicos. Corantes preferidos incluem óxidos de ferro, óxido de ferro negro, óxido de ferro marrom, CI 77489, CI 77491, CI 77492, CI 77499, óxido de ferro Vermelho 10-34-PC-2045, pigmento preto 11, pigmento marrom 6, Pigmento marrom 7, Pigmento Vermelho 101, Pig- mento Vermelho 102, Pigmento Amarelo 42, Pigmento Amarelo 43, óxido de ferro vermelho, óxido de ferro sintético, e óxido de ferro amarelo. Preenchedores e vários componentes adicionais podem ser adicionados. Preen- —chedores adequados incluem, sem limitação sílica, sílica tratada, talco, estearato de Zinco, mica, caulin, pós de náilon, tais como Orgasol""”, pó de polietileno, Teflon'”, nitreto de boro, microesferas de copolímero tal como Expancel"“ (Nobel Industries), Politrap"" (Dow Cor- ning) e micropérolas de resina de silicone (Tospear!"Y de Toshiba), e semelhantes. Pigmento adicionais / preenchedores de pó incluem, mas não estão limitados a, pós inorgânicos tais como gomas, giz, terra de Fuller, caulin, sericita, muscovita, flogopita, mica sintética, lepidolita, biotita, mica de litia, vermiculita, silicato de alumínio, amido, argilas de esmectita, esmectitas de alquil e/ou trialquil amônio, silicato de alumínio e magnésio quimi- camente modificado, argila montmorilonita modificada organicamente, silicato de alumínio hidratado, alumínio amido octenil succinato de bário de silicato, silicato de cálcio, silicato de — magnésio, silicato de estrôncio, tungstato de metal, magnésio, sílica, alumina zeólito, sulfato 7 de bário, sulfato de cálcio calcinado (gesso calcinado), fosfato de cálcio, apatita de flúor, hidroxiapatita, pó de cerâmica, sabão de metal (estearato de zinco, estearato de magnésio, miristato de zinco, palmitato de cálcio, e estearato de alumínio), dióxido de silicone coloidal, e nitreto de boro; pó orgânico, tal como pó de resina de poliamida (pó de náilon), ciclodextri- —na,pó de polimetilmetacrilato (PMMA), pó de copolímero de estireno e de ácido acrílico, pó

A A AA NA AAA A A ANA A NM A A tearato de etilenoglicol; pigmentos brancos inorgânicos, tais como óxido de magnésio, e es- Ú tabilizadores / modificadores de reologia, por exemplo, Bentone Gel e Rheopearl TT2. Ou- tros pós úteis são divulgados na Patente U.S. No. 5.688.831, a divulgação dos quais é aqui incorporada por referência.

A quantidade total de todos os tais pigmentos adicionais, corantes, e preenchedo- res não é particularmente restrita desde que a resistência a vapor de água e redução da aparência de frizzy dos cabelos tratados não seja comprometida. Tipicamente, todos os pigmentos adicionais, corantes, preenchedores, etc., se presentes, coletivamente compre- , endem de cerca de 0,1% a cerca de 5% da composição total, mas mais tipicamente irão compreender entre cerca de 0,1% a cerca de 2% por peso da composição.

As composições da invenção podem opcionalmente compreender outros ingredien- tes ativos e inativos tipicamente associados com os produtos capilares. A natureza destes outros ingredientes e as suas quantidades deve de preferência ser adequada para a formu- lação de um produto para cuidados do cabelo estável que forma um filme hidrofóbico em fibras de queratina. De preferência, estes outros ingredientes incluem pelo menos um ingre- diente bioativo para melhorar a fibra de queratina. Está dentro da perícia da técnica escolher ingredientes ativos e/ou inativos adicionais para um produto para cuidados do cabelo. Ou- tros ingredientes adequados incluem, mas não estão limitados a, aminoácidos, antioxidan- tes, agentes quelantes, corantes, emolientes, agentes emulsionantes, excipientes, preen- chedores, fragrâncias, agentes gelificantes, umectantes, minerais, hidratantes, agentes foto- estabilizantes (por exemplo, absorvedores de UV), conservantes, estabilizadores, agentes de coloração, agentes surfactantes, modificadores de viscosidade e/ou reologia, vitaminas, ceras e as suas misturas. É contemplado que o produto de cuidado do cabelo inventivo da presente invenção também pode incluir anticaspa, desodorante, filtro solar, e/ou ingredien- tes antitranspirantes. Se presentes, os níveis de tais componentes adicionais devem ser judiciosamente selecionados de modo a não ter um impacto negativo na capacidade das composições de reduzir ou prevenir a aparência de frizzy do cabelo. Coletivamente, todos os tais componentes adicionais adequadamente irão compreender menos do que 5% por peso da composição, mas irão tipicamente compreender menos do que cerca de 2% por peso, e irão, de preferência compreender menos do que 1% por peso, mais preferencial- 7 mente menos do que 0,5% por peso, e, idealmente menos de 0,1% por peso da composição total.

Em uma modalidade, a composição será livre ou substancialmente livre de agentes de condicionamento catiônicos de cabelo. Por substancialmente livre de agentes de condi- cionamento catiônicos de cabelo significa que as composições compreendem menos de AGO AeÁAr acesa da Arafarâncgia manãac da DNDOEKO/ wrÁaArnaesr a mais Arafaríval ainda manso

Em outras modalidades, as composições podem conter uma quantidade de ingredi- : entes catiônicos (quatérnio) que são anidros ou ter nível muito baixo de água, por exemplo, menos de 1% por peso. Compostos Quatérnio adequados incluem, sem limitação, Poliqua- térnio-37 (INCI), Ciclopentasiloxano e Silicone Quatérnio-18 (INCI), PEG-2 Metossulfato Di- — meadowfoamamidoetilmonium e hexilenoglicol (INCI), e cloreto Cetrimonium (INCI), para nomear alguns. Tais compostos Quatérnio, se presentes, irão tipicamente compreender de - cerca de 0,05% a cerca de 1,5% por peso da composição total, e mais tipicamente, de cerca de 0,1% a cerca de 1% por peso.

' A composição da presente invenção pode ser formulada em qualquer forma ade- —quada, incluindo várias formulações de enxague e sem enxágue, tais como, mas não se limitam aos xampus, condicionadores, soros, cremes, sprays, emulsões, géis, pomadas, líquidos, dispersões, e semelhantes.

Em uma modalidade, as composições podem ser formuladas para entrega em bomba ou aerossol para o cabelo. Quando formuladas para entrega de aerossol, um propul- sor será incluído que é adequado para a entrega da composição sobre o cabelo. Propulso- res adequados incluem, sem limitação, n-butano, isobutano, isobutano e / ou propano, nitro- gênio, dióxido de carbono, ar comprimido, óxido nitroso, 1,2-difluoroetano, 1,1-difluoroetano, 1,1,1,2-tetrafluoroetano, dimetiol éter, e suas misturas. Quando é feita referência ao peso total das composições da invenção aqui descritas, tal peso será compreendido excluindo o pesodo propulsor.

Em uma modalidade, um produto é fornecido compreendendo um dispositivo de ae- rossol incluindo um recipiente equipado com um dispensador, tal como uma válvula de dis- tribuição, para distribuir a composição de aerosso!l a partir do recipiente. O recipiente é car- regado com a composição de acordo com a invenção (por exemplo, compreendendo um ou maismateriais particulados, um ou mais formadores de filme, e solventes voláteis). Um pro- puisor adequado pode ser incluído no recipiente com a composição da invenção ou pode ser incluído em um segundo recipiente em um dispositivo de aerossol do tipo câmara dupla. Quando o propulsor está incluído no recipiente com os outros ingredientes, ele estará tipi- camente presente a partir de cerca de 20% a cerca de 50% por peso da composição, inclu- indoo propulsor.

' Particularmente prejudicial para a prevenção e redução da aparência de frizzy no cabelo e para a redução de fios elétricos/arrepiados do cabelo são componentes não- voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água que podem revestir ou mascarar as par- tículas sobre a superfície do cabelo, ou que podem atrair ou ligar água, tal como propileno —glicolouglicerina. Preferivelmente, a quantidade coletiva de tais componentes não voláteis

O menos do que cerca de 1%, menos do que cerca de 0,5%, abaixo de cerca de 0,25%, me- nos do que cerca de 0,1%, ou abaixo de cerca de 0,05%, com base no peso total da compo- sição. Em algumas modalidades, as composições são livres de componentes não voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água e, em particular, livres de componentes líquidos —solúveisem água ou dispersíveis em água.

Outros ingredientes opcionais incluem, sem limitação, elastômeros de silicone que - podem ser incorporados para prover propriedades de condicionamento para o cabelo ou melhorar as propriedades tácteis do filme. Os elastômeros de silicone são silicones flexíveis ' reticulados que podem sofrer grandes deformações reversíveis. Tais elastômeros podem ser formados, por exemplo, por reações catalisadas por metais de platina entre SiH contendo diorganopolisiloxanos e organopolissiloxanos tendo grupos vinila ligados a silício. Elastôme- ros de silicone adequados incluem crosspolímeros de dimeticona / vinil dimeticona, crosspo- límeros de vinil dimeticona / meticona silsesquioxano, e crosspolímeros de dimeticona / fenil vinil dimeticona. Exemplos incluem Dow Corning 9040, 9041, e 9506, e Shin-Etsu KSG-15, 16€17,e Shin-Etsu KSP-100, 101, 102, 103, 104, 105, 200 e 300. Os elastômeros são de preferência presentes em uma concentração de 0,01% a 10%, mais preferencialmente a uma concentração de 0,1% a 5%, e mais preferencialmente a uma concentração de 1% a 3%. Os elastômeros de silicone não formam filmes bons, e não são incluídos no cálculo da razão de pó para formador de filme. Crosspolímeros de vinil dimeticona / Meticona /silses- —quioxanosão um elastômero de silicone de tal forma que foi encontrado particularmente útil. Outros ingredientes que podem opcionalmente estar presentes incluem, sem limitação, con- dicionadores (por exemplo, mistura de Poliquatérnio-37/PG dicaprilato / tridecet), modifica- dores estéticos (por exemplo, pó de polimetil metacrilato esférico com um diâmetro de 4-8 um), resinas de silicone (como trimetilsiloxisilicato), espessantes (por exemplo, PEG-150/ álcool dodecílico/ copolímero SMDI), filtros solares, conservantes, perfumes, etc.

Componentes adicionais podem ser incorporados como agentes de enchimento ou para várias finalidades funcionais, tal como é habitual na área de cosméticos. No entanto, enquanto que os componentes adicionais consistentes para formular as composições cos- méticas acima podem ser incluídos, a inclusão de ingredientes adicionais está limitada a esses ingredientes que não interferem com a redução ou prevenção do aparência de frizzy ' do cabelo e na formação de um filme resistente a vapor de água.

Composições anidras da presente invenção podem ser adequadamente preparadas por mistura do solvente (por exemplo, etanol e pentâmero de ciclometicona) com os materi- ais particulados e o formador de filme, e, se presente, o melhorador de brilho e ingredientes — opcionais. Não há essencialmente nenhuma restrição à ordem de adição ou à forma de mis- E A A o A o A A A NA pode ser realizado utilizando qualquer técnica adequada na área.

Por exemplo, um mistura- dor Silversen operacional LART a 4000 rpm durante cerca de 4 minutos, foi encontrado ade- quado.

Uma vez completa, a composição pode ser embalada, por exemplo, em uma bomba de pulverização, ou um pulverizador de aerossol, que é então carregado com propulsor.

Em certas modalidades, onde as composições são emuisões preparadas a partir de fases dife- rentes, cada um preparado separadamente, as fases são combinadas e a emulsão pode ser - formada por mistura ou moagem à temperatura ambiente, ou por quaisquer outros meios adequados na área. : A presente invenção provê um método para prevenir ou reduzir a aparência de friz- zyefioselétricos/arrepiados do cabelo que compreende a aplicação a uma fibra de querati- na de uma composição de cuidado com o cabelo tendo uma combinação de um material particulado hidrofóbico e um formador de filme hidrofóbico à base de silicone, em particular, em cabelos secos, danificados ou cacheados.

Tal como aqui utilizado, o cabelo danificado é qualquer tipo de fibras de cabelo que sofre de efeitos prejudiciais para na aparência, toque —ouforçado cabelo, incluindo a cor do cabelo tratado como o processo de secagem frequen- temente resulta em danos no toque e resistência das fibras de cabelo.

No entanto, a inven- ção não está limitada à aplicação ao cabelo seco, danificado ou encaracolado.

Os métodos e composições podem ser aplicados a qualquer cabelo, incluindo cabelos finos, para reduzir ou prevenir o aparecimento de frizzy e conferir um filme resistente à água sobre a fibra de queratina.

A composição da invenção pode ser aplicada sobre o cabelo seco ou cabelo mo- lhado.

As composições de acordo com a invenção são de preferência aplicadas ao cabelo (cabelo do bigode, barba, couro cabeludo, etc.), para prover resistência contra aparência de frizzy.

Mais preferencialmente, a composição da invenção pode ser distribuída através dos fiosde cabelo que formam o cabelo de um revestimento substancialmente uniforme sobre os eixos das fibras de cabelo.

A distribuição substancialmente uniforme pode ser consegui- da por pulverização da composição através do cabelo e do depósito da composição ao lon- go do cabelo.

A distribuição substancialmente uniforme pode também ser alcançada através da aplicação da composição ao cabelo com a mão e esfregando e espalhando com os de- dosa composição pelo cabelo.

A composição pode também ser distribuída de uma maneira ' substancialmente uniforme em todo o cabelo com uma escova ou um pente.

A composição pode ser aplicada ao cabelo e deixada permanecer no cabelo.

Alternativamente, o cabelo tratado com a composição pode ser lavado com água após a aplicação da composição no cabelo.

A composição pode ser aplicada novamente a qualquer momento, tal como deseja- — do pelosconsumidores.

Em uma modalidade, a composição pode ser aplicada diariamente, Ama Adimaa altarnadas assqamanal a hi aqamanalvanta ticular ao cabelo do couro cabeludo, podem reduzir e/ou prevenir aparência de frizzy do ca- belo, reduzir o volume indesejado, melhorar a capacidade do consumidor de controlar e manter o estilo do cabelo (por exemplo, deixando o cabelo mais manejável e mais fácil de manusear), reduzir a quantidade de fios elétricos/arrepiados dos cabelos, melhorar a capa- cidadedo consumidor de obter cabelos bem alinhados (por exemplo, domar e suavizar ca- belos indisciplinados, crespos, ou esvoaçantes), dar um toque desejável (por exemplo, ma- - cio ou liso) ao cabelo, ou melhorar a capacidade do consumidor de reter ou alargar o cabelo, ou alterar o volume do cabelo quando aplicado ao cabelo, em particular o cabelo do couro ' cabeludo. Particularmente, a presente invenção confere estas propriedades aos cabelos e protege de alterações esteticamente indesejáveis do cabelo em particular em condições úmidas.

Volume de cabelo se refere ao corpo estrutural e espaço ocupado em regiões defi- nidas de mechas de cabelo e refere-se à espessura aparente de cabelo em relação à visão e toque, que também se relaciona com o corpo do cabelo. Corpo pode ser definido pelo con- junto toque, peso e cabelo. Falta de corpo resulta em toque fraco de cabelo, tendo menos capacidade de manuseio. Em algumas modalidades, as composições da invenção podem reduzir o volume de cabelo. Por exemplo, as composições da invenção podem reduzir o volume do cabelo em pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 75%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos 90%, ou mesmo pelo menos cerca de 100%. Em outras modalidades, as composições da invenção reduzem o volume do cabelo em cerca de 50% a cerca de 100%, cerca de 65% a cerca de 95%, cerca de 70% a cerca de 90%, ou cerca de 75% a cerca de 85%. Os benefícios da presente invenção podem ser conferidos ao cabelo imediatamente após a aplicação das composições no cabelo e podem durar um período de tempo após a —aplicaçãodas composições no cabelo. Os benefícios podem durar um período de pelo me- nos 6 horas, pelo menos 8 horas, pelo menos 12 horas ou menos durante 18 horas. De pre- ferência, os benefícios podem durar um período de tempo prolongado. Por exemplo, em algumas modalidades, os benefícios suportam pelo menos 24 horas, pelo menos, 48 horas, pelo menos 3 dias, pelo menos 5 dias, ou pelo menos 1 semana. Em outras modalidades, os benefícios tem duração semipermanente, pelo qual se entende que os benefícios duram : mais do que uma semana. Em uma modalidade preferida, o cabelo tratado com a combina- ção inventiva pode reter alguns ou todos os benefícios acima identificados, particularmente a resistência à aparência de frizzy, após pelo menos uma lavagem do cabelo, pelo qual se entende um único ciclo de molhagem, aplicação do xampu ao mesmo, e enxague do cabelo. Em uma modalidade mais preferida, cabelos tratados com a combinação inventiva podem

O anterior pode ser testado usando amostras de cabelos tratados com as composi- ções da invenção. Da mesma forma, as composições podem ser aplicadas ao cabelo de um animal de estimação, tais como um cão, ou materiais de peles, tal como um casaco de pele, ' para melhorar a estética do cabelo. As mudanças no volume do cabelo podem ser determinadas em mechas de cabelo, utilizando várias técnicas, incluindo a técnica descrita por C.R. Robbins e R.J. Crawford no ' artigo "A Method to Evaluate Hair Body", J. Soc. Cosmet. Chem., 35, pp 369-377 (1984), cuja divulgação é aqui incorporada por referência, e versões modificadas do mesmo. Outros . meios adequados para avaliar as alterações no volume de cabelo envolvem tirar uma foto- grafia digital de mechas de cabelo e analisar as fotografias usando um programa de análise de imagem, que é um serviço de teste comercialmente disponível conhecido como o Método de Análise de Imagem de MarTech Personal Care. Outro meio adequado para avaliar as alterações no volume de cabelo envolve puxar uma mecha do cabelo por meio de anéis ra- diais de diferentes dimensões e relacionar à força necessária para puxar a uma medida do volume ou do corpo. Um método exemplar deste teste alternativo é realizado utilizando um Dia-Stron Miniaure Tensil Tester 175 e está disponível como um serviço de teste disponível comercialmente conhecido como o Método de compressão Radial / Anel de MarTech Perso- nal Care. De preferência, a alteração no volume de cabelo pode ser examinada usando o protocolo de teste descrito abaixo.

MÉTODO DE ENSAIO DE VOLUME DE CABELO O método consiste em preparar cabelo castanho europeu virgem fino sob a forma de amostras adequadas para anexar um prendedor de cabelo e um anel de 2 cm. Cada a- mostra de cabelo está configurada para o peso apropriado e comprimento para fixação do anel e pode ser pré-tratada lavando as mechas de 2 a 3 vezes. Cada amostra do cabelo virgenlavado é penteado 5 vezes com um pente grande antes de obter quaisquer medidas. Para testar o volume de uma mecha de cabelo, a amostra de cabelo é puxada pelo anel de 2 cm a uma taxa constante. A força aplicada nas mechas enquanto a amostra de cabelo é puxada através do anel de 2 cm é medida usando um Dia-Sstron Miniature Tensil . Tester 170. A quantidade de trabalho para puxar cada uma das amostras de cabelo através do anelé obtida pelo cálculo da área sob a curva das forças medidas aplicadas ás mechas ' do cabelo ao longo do comprimento das mechas do cabelo. Todas as medições são obtidas a partir de cabelo seco. Cinco ou seis execuções de medição (curvas) são tomadas das mechas do cabelo virgem lavado antes da análise. Um valor de linha de base é determinado usando a quanti- dade média de trabalho calculado a partir das medições realizadas a partir das mechas vir- none Ac macmac manhas da rahalh nedaem antão car tratadas AnMm ima enmAnAcinãeo da te testadas da mesma maneira. O aumento percentual em volume é determinado compa- rando a quantidade média de trabalho medida a partir das mechas de cabelo tratadas com . os valores médios de linha de base obtidos a partir de trabalho das mechas virgens. Um aumento no trabalho é indicativo de um aumento no volume de cabelo.

EXEMPLOS Exemplo 1 - Este Exemplo provê composições para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy do cabelo. Formulações 1A e 1B foram preparadas de acordo com a Tabela 1. ' Tabela 1 om! ese ” a jo | Alumina Fumada (Aeróxido Alu C 805 Alumina ||| 1.00 q “126 Fumada de Evonik Industries) ' ' FGOma de Dimeticona / Ciclopentassiloxano 15/85 2,50 2-40 (SF1214 de KOBO/Momentive) Amodimeticona 2,00 2,66 (SF 1708 de KOBO/Momentive) Perfluorononil Dimeticona am | | Dimeticona / Dimeticonol 87/13 0,24 (Fluido 1403 de Dow Corning) ' Poliquatérnio -37/PG : an ; 0,25 mistura Dicaprilato /Tridecet PEG-150/álcool dodecílico / copolímero SMDI | | es Acrilatos / copolímero de Dimeticona / Metil Trime- 3.00 ticona 40/60 (KP-549 de Shin-Etsu) ' Álcool SD 40B anidro 22,00 Crosspolímero de Metil Metacrilato 010 0ND1I0

Pó esférico de Metacrilato de Polimmetila tendo um diâmetro de 4-8 um 0,10 0,10 (Ganzpearl GM-0600 de Presperse, Inc.) . Crosspolímero de vinil dimeticona / meticona / . necessário necessário Ciclopentassiloxano

EEE Formulação 1A é uma modalidade exemplar de uma formulação anidra. Formula- ção 1B fornece uma modalidade exemplar de uma emulsão tipo agitar bem. Emulsionantes podem ser adicionados à Formulação 1B para prover uma emulsão mais duradoura ou uma emulsão estável. Os emulsionantes adequados incluindo os emulsionantes de silicone etoxi- lados, por exemplo, dimeticona PEG-10, dimeticona PEG/PPG-18/18, dimeticona PEG/PPG- 19/19, dimeticona PEG/PPG-10/1 cetílica, entre outros.

A invenção aqui descrita e reivindicada não deve ser limitada no seu âmbito pelas modalidades específicas aqui divulgadas uma vez que estas modalidades são destinadas como ilustrações de vários aspectos da invenção. Quaisquer modalidades equivalentes des- tinam-se a estar dentro do âmbito da presente invenção. Na verdade, várias modificações da invenção além das mostradas e descritas aqui se tornarão evidentes para os versados na técnica a partir da descrição acima. Tais modificações também pretendem estar dentro do . âmbito das reivindicações anexas. Todas as publicações aqui citadas são incorporadas por referência na sua totalidade.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES

1. Método para prevenir ou reduzir a aparência de frizzy de cabelo, CARACTERIZADO por compreender aplicar ao cabelo uma composição compreendendo: (a) um material particulado hidrofóbico tendo um tamanho de partícula médio entre ' 5 cercadei 1Onme cerca de 20 um compreendendo um óxido de alumínio de superfície modi- ficada hidrofobicamente, o dito material particulado hidrofóbico compreendendo de cerca de 0,1% a cerca de 2,0% por peso da referida composição; (b) um formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreendendo de cerca de 0,5% a cerca de 20% por peso da referida composição, e ' 10 (c) um hidrocarboneto volátil ou fluido de silicone tendo uma pressão de vapor aci- ma de cerca de 0,01 mmHg a 20 “ºC; em que a percentagem por peso total de todos os constituintes orgânicos não- voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água na referida composição é menos do que 5%, com base no peso total da composição.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido óxido de alumínio é de superfície modificada com grupos alquilsilano.

3. Método de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o alquilsilano é caprililsilano.

4. Método de acordo com as reivindicações 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fato de queareferida alumina é alumina fumada.

5. Método de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreende dimeticona, amodime- ticona, dimeticonol, poliuretano de silicone, acrilato de silicone, ou uma combinação destes.

6. Método de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido formador de filme hidrofóbico à base de silicone compreende um copolímero de a- crilato de silicone.

7. Método de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido copolímero de acrilato de silicone é um copolímero compreendendo uma estrutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeticona enxertado a uma cadeia lateral de alquiléster.

8. Método de acordo com a reivindicação 1, 4, 6 ou 7, CARACTERIZADO pelo fato : de que a composição aplicada ao cabelo é uma emulsão que compreende água.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a composição adicionalmente compreende álcool! etílico.

10. Método de acordo com uma das reivindicações de 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a aparência de frizzy do dito cabelo é reduzida ou evitada após pelo menos AAac Iavarnosnc

11. Composição para a prevenção ou redução da aparência de frizzy de cabelo, CARACTERIZADA por compreender: (a) um material particulado hidrofóbico tendo um tamanho de partícula médio entre . cerca de 10 nm e cerca de 20 um compreendendo um óxido de alumínio de superfície modi- ficada hidrofobicamente o dito material particulado hidrofóbico compreende cerca de 0,1% a cerca de 2,0% por peso da referida composição; (b) um formador de filme de acrilato de silicone compreendendo de cerca de 0,1% a . cerca de 20% por peso da referida composição, e : (c) um formador de filme de silicone compreendendo de cerca de 0,1% a cerca de 1 10 20% por peso da referida composição, e (d) um veículo cosmeticamente aceitável que compreende um fluido de silicone tendo uma pressão de vapor acima 0,01 mmHg a 20 ºC; em que a percentagem em peso total de todos os constituintes orgânicos não- voláteis solúveis em água ou dispersíveis em água na referida composição é menos do que 5% com base no peso total da composição.

12. Composição de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que o referido óxido de alumínio é de superfície modificada com grupos alquilsilano.

13. Composição de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADA pelo fato de que a referida alumina é alumina fumada

14. Composição de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADA pelo fato de que o óxido de alumínio é alumina fumada e o alquilsilano é caprililsilano.

15. Composição de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que o formador de filme de silicone é selecionado a partir do grupo consistindo de dimetico- na, aminodimeticona, dimeticonol, poliuretanos de silicone, e combinações dos mesmos, e emqueo silicone volátil é selecionado a partir do grupo compreendendo tetrâmero de ci- clometicona, pentâmero de ciclometicona, hexâmero de ciclometicona, trissiloxano, metil trimetciona, ou combinações dos mesmos.

16. Composição de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que a composição é uma emulsão de água-em-silicone adicionalmente compreendendo um emulsificante.

17. Composição de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADA pelo fato de ' que o referido emulsionante compreende um polímero de organossiloxano tendo cadeias laterais que compreendem grupos -((EO)»,- e/ou (PO),-, em que a soma de ne m é de cerca de 50 ou menos, as cadeias laterais sendo terminadas com hidrogênio ou grupos C1.s alquila

18. Composição de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de

19. Composição de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADA pelo fato de que o referido copolímero de acrilato de silicone é um copolímero compreendendo uma es- trutura principal de poli(alquil)acrilato e um polímero de dimeticona enxertado a uma cadeia . lateral de alquil éster.

20. Composição de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADA pelo fato de que o óxido de alumínio é alumina fumada compreendendo uma modificação de superfície do grupo alquilsilano, em que o formador de filme de silicone é selecionado a partir do grupo . consistindo de dimeticona, aminodimeticona, dimeticonol, poliuretanos de silicone, e combi- - nações dos mesmos, e em que o silicone volátil é selecionado a partir do grupo compreen- ' 10 —dendotetrâmero de ciclometicona, pentâmero de ciclometicona, hexâmero de ciclometicona, trissiloxano, metil trimetciona, ou combinações dos mesmos.