BR102018004790A2 - Faca de corte, disco de corte e colheitadeira - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a uma faca de corte (350) para o disco de corte (33, 330) do cortador lateral de um divisor de linha (30) de uma colheitadeira agrícola (10), a faca de corte (35) compreendendo duas extremidades de corte (351, 352), onde cada uma das extremidades de corte (351,352) compreende duas arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b).

Description

“FACA DE CORTE, DISCO DE CORTE E COLHEITADEIRA” CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção refere-se a uma colheitadeira agrícola e, mais especificamente, a uma faca de corte para um disco de corte lateral utilizado na limpeza de divisores de linha da colheitadeira.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] A colheita de gramíneas com colmos, como a cana de açúcar, é geralmente feita com um tipo de colheitadeira agrícola que compreende divisores de linhas, que possibilitam a separação das linhas de colmo (caule) para colheita.

[0003] Os divisores de linha geralmente incluem rolos de alimentação, conhecidos como “pirulito', que, através de um movimento de rosqueamento, levantam caules deitados ou emaranhados, e direcionam o colmo à jusante em relação ao movimento para frente do chassis da colheitadeira.

[0004] Devido à funcionalidade dos divisores de linhas, não é incomum que folhagens e caules fiquem presos ou emaranhados na estrutura dos divisores. Esse material preso pode levar a um desempenho inferior na alimentação da máquina, a uma baixa eficiência de separação e alimentação, e mesmo a danos nos componentes do divisor e alimentador, além de prejuízo na lavoura de cana-de-açúcar, com a remoção das soqueiras.

[0005] De modo a minimizar esse problema, os divisores de linha costumam incluir cortadores laterais próximos aos rolos dos divisores de linha. Geralmente, cada cortador lateral compreende um disco com facas de corte preso a um braço configurado para movimento ascendente e descente na adjacência do rolo de alimentação. Assim, as facas de corte atuam sobre os caules e folhagens emaranhados, soltando-os.

[0006] Um dos inconvenientes associados aos discos de corte lateral é a necessidade de constante manutenção, já que as arestas de corte das facas tendem a desgastar de forma relativamente rápida. Como cada

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2/12 disco tem uma pluralidade de facas, a necessidade de substituição, além de interromper a operação da máquina, representa um desafio logístico na recepção, armazenagem e entrega de novas facas, no processo de troca, e na retirada das facas substituídas, proporcionando perdas na capacidade de campo efetiva da colhedora.

[0007] Assim, permanece na técnica a necessidade de uma solução mais simples e prática para os desafios de manutenção dos cortadores laterais de divisores de linha de colheitadeiras agrícolas.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO [0008] A presente invenção refere-se, inicialmente, a uma faca de corte para um disco de corte de um cortador lateral para um divisor de linha de uma colheitadeira agrícola, a faca de corte compreendendo duas extremidades de corte, em que cada uma das extremidades de corte compreende duas arestas de corte.

[0009] De acordo com realizações adicionais e/ou alternativas da faca de corte da invenção, as seguintes características, sós ou em combinações tecnicamente possíveis, também podem estar presentes: [0010] As extremidades de corte são simétricas, e a faca de corte possui um eixo geométrico de simetria que delimita metades simétricas da faca.

[0011] As arestas de corte podem ser configuradas em formato de V, com os respectivos vértices em posições distais opostas da faca de corte. Cada uma das arestas de corte pode ser formada por uma porção de chapa dobrada com a borda serrilhada.

[0012] A presente invenção também se refere a um disco de corte para o cortador lateral de um divisor de linha de uma colheitadeira agrícola, que compreende uma placa formada por três porções em lóbulo que se projetam a partir de um centro comum; e três facas de corte, em que cada uma das facas de corte é fixada em uma extremidade de uma correspondente das três porções em lóbulo.

[0013] É também prevista uma colheitadeira agrícola do tipo que

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3/12 compreende um divisor de linha com dois rolos de alimentação e um cortador lateral adjacente aos rolos de alimentação; em que o cortador lateral compreende um disco com pelo menos uma faca de corte preso a um braço configurado para movimento ascendente e descente na adjacência dos rolos de alimentação, em que cada uma das facas de corte compreende duas extremidades de corte, onde cada uma das extremidades de corte compreende duas arestas de corte.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0014] A presente invenção será descrita a seguir com mais detalhes, com referências aos desenhos anexos, nos quais:

[0015] Figura 1 - é uma vista lateral esquemática de uma colheitadeira agrícola com divisor de linha conhecida do estado da técnica;

[0016] Figura 2 - é uma vista lateral esquemática dos componentes de um divisor de linha de uma colheitadeira agrícola do estado da técnica; [0017] Figura 3 - é uma vista em perspectiva superior de uma faca de corte de acordo com a presente invenção;

[0018] Figura 4 - é uma vista de topo de um disco de corte lateral de acordo com a presente invenção;

[0019] Figura 5 - é uma vista inferior de um disco de corte lateral de acordo com a presente invenção; e [0020] Figura 6 - é uma vista de topo da placa de um disco de corte lateral de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO [0021] A invenção será agora descrita com relação às suas realizações particulares, fazendo-se referência às figuras anexas. Tais figuras são esquemáticas, e suas dimensões e/ou proporções podem não corresponder à realidade, uma vez que visam descrever a invenção de forma didática. Ademais, certos detalhes construtivos conhecidos e comuns podem ter sido omitidos para maior clareza e concisão da descrição que é feita a seguir. Os números de referência utilizados são

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4/12 repetidos ao longo das figuras para identificar partes idênticas ou semelhantes. Os termos eventualmente utilizados como “acima”, “abaixo”, “frente”, “trás”, “direita”, “esquerda” etc. e suas variantes devem ser interpretados segundo a orientação dada na Figura 1.

[0022] Ademais, os termos aqui eventualmente utilizados como colheitadeira, colhedora, máquina de colher e suas variantes servem para indicar, indistintamente, uma máquina agrícola destinada a colher uma cultura vegetal.

[0023] Com relação agora aos desenhos, as Figuras 1 e 2 ilustram aspectos de uma colheitadeira agrícola 10 em que podem ser aplicados a faca de corte e disco de corte propostos pela presente invenção. Nas figuras, a colheitadeira 10 é configurada como uma colheitadeira de canade-açúcar. Entretanto, em outras realizações, a colheitadeira 10 pode corresponder a qualquer colheitadeira agrícola adequada conhecida na técnica.

[0024] Conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 inclui um chassis 12, um par de rodas frontais 14, um par de rodas traseiras 16, e uma cabine de operador 18. A colheitadeira 10 pode também incluir uma fonte primária de energia (por exemplo, um motor montado no chassis 12) que energiza um ou ambos os pares de rodas 14, 16 por meio de uma transmissão (não mostrada). Alternativamente, a colheitadeira 10 pode ser uma colheitadeira acionada sobre esteiras e, portanto, pode incluir esteiras acionadas pelo mecanismo motor em substituição às rodas ilustradas 14, 16. O mecanismo motor pode também acionar uma bomba de fluido hidráulico (não mostrada) configurada para gerar fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes hidráulicos da colheitadeira. 10.

[0025] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir vários componentes para cortar, processar, limpar e descarregar cana-de-açúcar conforme a cana é colhida de um campo agrícola. 20. Por exemplo, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de cortador de pontas 22

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5/12 posicionado na sua extremidade frontal para interceptar cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 é movida na direção de avanço. Conforme mostrado, o conjunto de cortador de pontas 22 pode incluir tanto um disco aglutinador 24 quanto um disco cortador 26. O disco aglutinador 24 pode ser configurado para aglutinar caules de cana-de-açúcar, de modo que o disco cortador 26 possa ser usado para cortar a ponta de cada caule. Geralmente, a altura do conjunto cortador de pontas 22 pode ser ajustável por meio de um par de braços 28 hidraulicamente erguidos e baixados, conforme desejado pelo operador.

[0026] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um divisor de linhas 30 que se estende para cima e para trás a partir do campo 20. Em geral, o divisor de linhas 30 pode incluir dois rolos de alimentação em espiral 32, também conhecidos como “pirulito”. Cada rolo de alimentação 32 pode incluir uma sapata de solo 34, visto que sua extremidade inferior auxilia o divisor de linhas 30 separando os caules de cana-de-açúcar para colheita. Além disso, conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 pode incluir um rolo tombador 36 posicionado próximo às rodas frontais 14 e um rolo com projeções 38 posicionado atrás do rolo tombador 36. Conforme o rolo tombador 36 é girado, os caules de cana-de-açúcar colhidos são tombados enquanto o divisor de linhas 30 aglutina os caules do campo agrícola 20 no sentido para o interior da máquina 10. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 1, o rolo com projeções 38 pode incluir uma pluralidade de aletas intermitentemente montadas 40 que auxiliam em forçar os caules de cana-de-açúcar para baixo. Conforme o rolo 38 é girado durante a colheita, os caules de cana-deaçúcar que foram tombados pelo rolo tombador 36 são separados e, posteriormente, tombados pelo rolo 38 conforme a colheitadeira 10 continua a ser movida para frente com relação ao campo 20.

[0027] Ainda com referência à Figura 1, a colheitadeira 10 pode também incluir um conjunto de corte de base 42 posicionado atrás do rolo 38. Como é geralmente entendido, o conjunto de corte de base 42 pode

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6/12 incluir lâminas (não mostradas) para cortar os caules de cana-de-açúcar conforme a cana é colhida. As lâminas, localizadas na periferia do conjunto 42, podem ser giradas por um motor hidráulico (não mostrado) acionado pelo sistema hidráulico da colheitadeira. Adicionalmente, em diversas realizações, as lâminas podem ser anguladas para baixo para cortar a base da cana-de-açúcar conforme a cana é tombada pelo rolo 38. [0028] Além disso, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de um ou mais rolos transportadores 44 localizado a jusante do conjunto de corte de base 42 para mover os caules cortados de cana-de-açúcar a partir do conjunto de corte de base 42 ao longo da trajetória de processamento. Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de rolo transportador 44 pode incluir uma pluralidade de rolos inferiores 46 e uma pluralidade de rolos superiores 48. Conforme a cana-de-açúcar é transportada através do conjunto de rolo transportador 44, resíduos (por exemplo, pedras, sujeira, e/ou similares) podem ser também transportados ou cair através dos rolos inferiores 46 sobre o campo 20.

[0029] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto picador 50 localizado na extremidade a jusante do conjunto de rolo de transporte 44 (por exemplo, adjacente aos rolos transportadores inferiores e superiores mais traseiros 46, 48). Em geral, o conjunto picador 50 pode ser usado para cortar ou picar os caules colhidos de cana-de-açúcar em pedaços ou “fragmentos” 51 menores que podem, por exemplo, medir 15,24 centímetros (seis (6) polegadas), também chamados de toletes ou rebolos. Os fragmentos 51 podem, então, ser impulsionados na direção de um conjunto elevador 52 da colheitadeira 10 para serem coletados em um receptor externo ou dispositivo de armazenamento, tal como uma carreta ou transbordo (não mostrado).

[0030] Conforme é geralmente entendido, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidos da colheitadeira 10 através de um extrator primário 54, que é localizado atrás do conjunto de picador 50

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7/12 e é orientado para direcionar os resíduos 53 para fora da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 56 pode ser montado no extrator primário 54 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator primário 54. Os resíduos 53 são, então, direcionados para fora e geralmente na direção contrária da colheitadeira 10 por meio de uma saída do extrator primário 54. Os fragmentos separados 51 e mais pesados que os resíduos 53 sendo expulsos do extrator 54, podem, então, cair para o conjunto elevador 52.

[0031] Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto elevador 52 pode incluir, em geral, um alojamento de elevador 58 e um elevador 60 que se estende dentro do alojamento do elevador 58 entre uma extremidade proximal inferior 62 e uma extremidade distal superior 64. Em geral, o elevador 60 pode incluir uma corrente ou esteira transportadora 66 e uma pluralidade de pás ou taliscas 68 acopladas ou espaçadas de maneira uniforme na corrente 66. As taliscas 68 podem ser configuradas para segurar os fragmentos de cana-de-açúcar 51 no elevador 60 conforme os fragmentos 51 são elevados no sentido do topo do elevador 70. Adicionalmente, o elevador 60 pode incluir rodas dentadas inferiores e superiores 72, 74 posicionadas em torno das extremidades proximal e distal 62, 64, respectivamente. Conforme mostrado na Figura 1, um motor de elevador 76 pode ser acoplado a uma das rodas dentadas (por exemplo, a roda dentada superior 74) para acionar a corrente 66, permitindo assim que a corrente 66 e as taliscas 68 viagem em um ciclo sem fim entre as extremidades proximal e distal 62, 64 do elevador 60.

[0032] Além disso, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separadas dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidas da colheitadeira 10 através de um extrator secundário 78 acoplado à extremidade traseira do elevador 58. Conforme mostrado na Figura 1, o extrator secundário 78 pode estar situado de maneira adjacente à extremidade distal 64 do elevador 60 e pode ser

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8/12 orientado para direcionar os resíduos 53 para fora a partir da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 80 pode ser montado no extrator secundário 78 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para extrair os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator secundário 78. Os fragmentos separados 51, mais pesados que os resíduos 53 expelidos através do extrator 78, podem, então, cair da extremidade distal 64 do elevador 60. Tipicamente, os fragmentos 51 podem cair através de uma abertura de descarga 82 do conjunto elevador 52 em um dispositivo de armazenamento externo (não mostrado), tal como um carro, um transbordo, uma caçamba etc.

[0033] Durante a operação, a colheitadeira 10 é percorrida por todo o campo agrícola 20 para colher cana-de-açúcar. Após a altura do cortador de pontas 22 ser ajustado (se for utilizado) por meio dos braços 28, o disco aglutinador 24 no conjunto de cortador de pontas 22 pode funcionar de maneira a aglutinar as pontas de cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 procede através do campo 20, enquanto o disco cortador 26 corta as pontas folhosas dos caules de cana-de-açúcar para despejálas ao longo de ambos os lados da colheitadeira 10. Conforme os caules entram no divisor da linha 30, as sapatas 34 podem configurar a largura da operação para determinar a quantidade de cana-de-açúcar que entra na entrada da colheitadeira 10, seja de modo fixo ou ajustável. Os pirulitos 32 aglutinam então os caules na entrada da máquina para permitir que o rolo tombador 36 curve os caules para baixo em conjunto com a ação do rolo alimentador 38. Uma vez que os caules são posicionados em ângulo conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de corte de base 42 pode, então, cortar a base dos caules do campo 20. Os caules cortados são, então, direcionados ao conjunto do rolo transportador 44.

[0034] Os caules cortados de cana-de-açúcar são transportados para trás pelos rolos transportadores 46,48 que comprimem os caules e a matéria colhida. Na extremidade a jusante do conjunto do rolo

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9/12 transportador 44, o conjunto picador 50 corta ou pica os caules compactados de cana-de-açúcar em pedaços ou fragmentos 51. Resíduos transportados 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 são, então, extraídos através do extrator primário 54 usando a sucção criada pelo ventilador 56. Os fragmentos separados/lavados 51 caem, então, para o conjunto elevador 52 e viajam para cima por meio do elevador 60 a partir da sua extremidade proximal 62 até a extremidade distal 64. Durante a operação normal, uma vez que os fragmentos 51 alcançam a extremidade distal 64 do elevador 60, os fragmentos 51 caem através da abertura de descarga 82 até um dispositivo de armazenamento externo. Similar ao extrator primário 54, resíduos são soprados para fora da colheitadeira 10 através do extrator secundário 78 com o auxílio do ventilador de extrator 80.

[0035] A figura 2 é uma ilustração esquemática simplificada do divisor de linhas 30, na qual podem ser vistos dois rolos de alimentação em espiral 32, e um disco de corte lateral 33 posicionado adjacente aos dois rolos de alimentação 32. O disco de corte lateral compreende um disco plano com uma pluralidade de facas de corte 35 dispostas espaçadamente na circunferência do disco 33.

[0036] O disco 33 é disposto em um braço configurado para movimento ascendente e descente na adjacência dos rolos 32.

[0037] Conforme pode ser visto na figura 2, nas colheitadeiras conhecidas do estado da técnica, cada uma das facas de corte 35 geralmente possui um formato triangular, com duas arestas de corte nas bordas do triângulo e uma aba inferior para fixação da faca ao disco.

[0038] As figuras 3 a 6 mostram uma realização da invenção, tanto em relação à faca de corte como em relação a um disco de corte lateral 330 que compreende uma placa 331 na qual é presa pelo menos uma faca de corte 350.

[0039] Como melhor ilustrado na figura 3, a faca de corte 350 de acordo com um primeiro aspecto da invenção compreende uma faca com

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10/12 duas extremidades de corte 351 e 352, em que cada uma das extremidades de corte 351,352 compreende duas arestas de corte 351a, 351b e 352a, 352b. Conforme mostrado nas figuras, as arestas de corte podem ser configuradas em formato de V, com o respectivo vértice de cada V posicionado nas porções mais distais da faca, de modo que os vértices fiquem em posições distais opostas. Naturalmente, outros formatos das arestas de corte também podem ser previstos, como formatos quadrados, circulares ou mesmo formatos irregulares, sendo que o formato específico da aresta de corte não é relevante para invenção, desde que a faca de corte compreenda pelo menos duas extremidades de corte tendo, cada uma, duas arestas de corte.

[0040] Na realização da invenção mostrada nas figuras 3 a 5, as extremidades de corte 351 e 352 são simétricas, sendo que um eixo geométrico de simetria (X) delimita correspondentes metades simétricas da faca 350.

[0041] Nessa realização, a faca 350 pode ser fixada ao disco de corte através de uma fixação por parafusos, em particular dois parafusos 355 os quais transpassam dois orifícios 353 dispostos sobre o eixo geométrico de simetria e fixam a lâmina 350 sobre um disco de corte 330. Em realizações alternativas não ilustradas, outros meios de fixação podem ser empregados, tais como a utilização de apenas um parafuso com um recesso formado no próprio disco para segurar a lâmina, rebites, grampos, porcas, etc.

[0042] Com essa configuração, a faca de corte pode ser usada em quatro etapas: primeiramente as duas arestas de corte (351a e 351b) de uma primeira das extremidades de corte (351a), ou seja, pode-se apenas virar a faca de corte assim que uma das arestas (351a ou 351b) se desgastar, e posteriormente, passando a utilizar as outras duas extremidades de corte (352a e 352b) da outra extremidade de corte (352). Como a faca de corte é simétrica e a fixação se dá no eixo de simetria, a alteração de posição para uso da segunda extremidade de corte não

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11/12 interfere na utilização usual do disco de corte.

[0043] Essa característica da presente invenção facilita significativamente a manutenção dos cortadores laterais, já que não há necessidade de substituição de peças com a mesma frequência, o que também reduz substancialmente o estoque de facas necessário à operação, além de maximizar o uso das facas.

[0044] A faca de corte 350 pode ser confeccionada de material metálico, tal como aço carbono resistente à corrosão e cada uma das arestas de corte 351 e 352 pode ser formada por corte ou usinagem, e de preferência passadas por tratamento térmico de têmpera nas arestas de corte para aumentar a dureza e, consequentemente, a resistência ao desgaste.

[0045] As figuras 4 e 5 mostram um segundo aspecto da invenção em que três facas de corte 350 são dispostas em um disco de corte 330 que compreende uma placa 331 formada por três porções em lóbulo 332 que se projetam a partir de um centro comum. Deve ser ressaltado, entretanto, que as facas de cortes 350 poderiam ser igualmente dispostas em uma placa circular, como aquela de um disco de corte de formato convencional.

[0046] Como usado aqui, o termo “lóbulo” dever ser entendido como uma projeção integrante e contínua ao corpo, equidistantes no eixo axial do qual faz parte, similarmente à nomenclatura utilizada em manípulos e puxadores de três lóbulos.

[0047] Além disso, embora a realização da invenção mostrada nas figuras 4 e 5 inclua três facas de corte 350, um técnico no assunto reconhecería que o número de facas poderia ser maior ou menor, sem prejuízo ao conceito inventivo proposto.

[0048] Na realização da invenção mostrada nas figuras, cada porção em lóbulo 332 recebe uma faca de corte 350. Assim, a extremidade de cada porção em lóbulo 332 possui orifícios 332a para passagens dos parafusos de fixação 355 da faca 350 (vide figura 6).

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12/12 [0049] O centro da placa 331 possui um furo transpassante 333 que permite que o disco 330 seja preso no braço oscilante e conectado em um motor hidráulico (não mostrado), através de um mancal ou rolamento. Nesse sentido, a face traseira do disco pode compreender um suporte 334 que auxilia o encaixe do disco ao braço e ao motor hidráulico.

[0050] Essa configuração alia a solução de faca proposta pela invenção com um disco de corte 330 que possui uma massa reduzida em relação ao disco circular convencional, proporcionando menor carga radial no eixo do motor hidráulico, o que garante maior vida útil.

[0051] Assim, a presente invenção, além de proporcionar uma faca de corte que reduz grandemente os esforços de operação da máquina agrícola, também propõe um conjunto de corte lateral que é mais leve e, portanto, de mais fácil operação e manutenção.

[0052] Tendo sido descritos exemplos de realizações da presente invenção, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras variações possíveis do conceito inventivo descrito, sendo limitadas tão somente pelo teor das reivindicações anexas, aí incluídos os possíveis equivalentes.

Claims (11)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Faca de corte (350) para um disco de corte (33, 330) de cortador lateral de divisor de linha (30) de uma colheitadeira agrícola (10), caracterizada pelo fato de que a face de corte compreende duas extremidades de corte (351, 352), em que cada uma das extremidades de corte (351,352) compreende duas arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b).
2. 2. Faca de corte (350), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as extremidades de corte (351, 352) são simétricas, e em que a faca compreende um eixo geométrico de simetria que delimita metades simétricas da faca de corte (350).
3. 3. Faca de corte (350), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b) são configuradas em formato de V, com respectivos vértices em posições opostamente distais da faca de corte (350).
4. 4. Faca de corte (350), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada uma das arestas de corte (351, 352) é formada por uma porção de chapa dobrada ou chapa plana com a borda serrilhada.
5. 5. Disco de corte (330) para um cortador lateral de um divisor de linha (30) de uma colheitadeira agrícola (10), caracterizado pelo fato de que compreende:

   uma placa (331) formada por três porções em lóbulo (332) que se projetam a partir de um centro comum; e três facas de corte (350), cada uma das facas de corte (350) sendo fixada em uma extremidade de uma correspondente das três porções em lóbulo (332);

   em que cada faca de corte (350) compreende duas extremidades de corte (351, 352), em que cada uma das extremidades de corte (351,352) compreende duas arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b).
6. 6. Disco de corte de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b) da faca de corte (350) são configuradas em formato de V, com os respectivos vértices em posições opostamente distais da faca de corte (350).
7. 7. Disco de corte (350) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as extremidades de corte (351, 352) da faca de corte (350) são simétricas, e em que um eixo geométrico de simetria delimita metades simétricas da faca de corte (350).

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8. 8. Colheitadeira agrícola (10) do tipo que compreende um divisor de linha (30) com dois rolos de alimentação (32), e um cortador lateral adjacente aos rolos de alimentação (32); caracterizada pelo fato de que o cortador lateral compreende um disco com pelo menos uma faca de corte preso a um braço configurado para movimento ascendente e descente na adjacência dos rolos de alimentação (32), em que a pelo menos uma faca de corte compreende duas extremidades de corte (351, 352), em que cada uma das extremidades de corte (351,352) compreende duas arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b).
9. 9. Colheitadeira agrícola (10) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que as arestas de corte (351a, 351b; 352a, 352b) são configuradas em formato de V, com os respectivos vértices em posições opostamente distais da faca de corte (350); e em que as extremidades de corte (351, 352) são simétricas, e a faca de corte compreende ainda um eixo geométrico de simetria que delimita metades simétricas da faca de corte (350).
10. 10. Colheitadeira agrícola (10) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o disco de corte (330) compreende uma placa (331) formada por três porções em lóbulo (332) que se projetam a partir de um centro comum, e a colheitadeira compreende três facas de corte (350), cada uma das facas de corte (350) sendo fixada em uma extremidade de uma correspondente das três porções em lóbulo (332).
11. 11. Colheitadeira agrícola (10) de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que é uma colheitadeira de cana-de-açúcar.