BR102017027240A2 - Recolhedora de nozes - Google Patents

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BR102017027240A2
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Hugo MATSUO
Oswaldo Argeu Leite
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Indústrias Reunidas Colombo Ltda
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D51/00Apparatus for gathering together crops spread on the soil, e.g. apples, beets, nuts, potatoes, cotton, cane sugar
    • A01D51/002Apparatus for gathering together crops spread on the soil, e.g. apples, beets, nuts, potatoes, cotton, cane sugar for apples or nuts

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Abstract

recolhedora de nozes, constituída por chassi (1) que, pelo lado inferior, está apoiado sobre eixo transversal (2) e respectivas rodas (3), enquanto pelo lado anterior recebe lança de engate (4), abaixo da qual localiza-se conjunto recolhedor (5) com escovas rotativas (7) posicionadas rente ao chão e niveladas neste ponto por rodagens laterais (8), de modo que nesta região os frutos enleirados são varridos para dentro conforme a máquina avança para frente e, em seguida passam por peneira vibratória (11) e peneiras de seleção (12), onde os resíduos são separados e as nozes limpas passam por transportador transversal (14) e elevador (15) para serem acumuladas em caçamba basculante (16).

Description

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RECOLHEDORA DE NOZES.
Campo da Invenção.
[01] Mais particularmente a presente Invenção refere-se a uma máquina agrícola do tipo rebocada e acionada pela tomada de força de um trator convencional. A máquina possui meios para realizar várias funções: recolher as nozes, realizar etapas de limpeza das nozes recolhidas, conduzir as nozes limpas até uma caçamba basculante e, permitir que tal caçamba seja esvaziada no momento desejado mediante acionamento de um conjunto hidráulico.
Estado da técnica.
[02] Como é de conhecimento, as nozes de um modo geral, são frutos pequenos de árvores consideravelmente grandes, o que exige uma colheita específica, mediante vibração aplicada no tronco da árvore e, com isso, os frutos caem diretamente sobre o solo e, depois disso, são enleirados ou varridas para posterior recolhimento por meio de equipamento específico.
[03] Atualmente existe uma variedade considerável de equipamentos que permitem recolher as nozes previamente caídas no chão, tal como ensinam, por exemplo, os documentos: BRPI0201196, CN102948298A, CN106717553A, US4642977, US5001893, US5319911, US5373688, US7412817 e US9027319.
[04] Não resta a menor dúvida de que as recolhedoras conhecidas foram desenvolvidas para efetivamente proporcionar um bom desempenho na etapa de recolhimento das nozes caídas no sobre o solo, inclusive algumas das
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2/26 máquinas conhecidas possuem meios para separar as nozes dos resíduos indesejados, como também somam meios para que as nozes limpas possam ser acumuladas em uma caçamba graneleira.
[05] Embora as máquinas conhecidas proporcionem bom desempenho, notou-se que as mesmas poderiam ser melhoradas consideravelmente, pois, normalmente não são compactas, ou seja, apresentam comprimento relativamente longo e que dificulta a sua manobrabilidade por entre as árvores. Outro aspecto que poderia ser melhorado seria a forma como as nozes recolhidas são armazenadas, normalmente em caçambas que não oferecem agilidade para descarregamento e, ainda, normalmente são previstas em continuidade com outras partes da máquina, o que realmente aumenta consideravelmente o comprimento do conjunto. Outro aspecto é o conjunto de limpeza e seleção dos frutos que, nas máquinas convencionais, não são uma combinação de peneiras de diferentes malhas, ou seja, o processo de seleção dos frutos depende de um fluxo de ar muito potente.
Objetivos da Invenção.
[06] O primeiro objetivo da invenção é um arranjo mecânico combinado de cada conjunto que forma a máquina. Esse arranjo combina uma estrutura sobre rodagem e com uma lança de engate frontal com meios para acoplamento em um trator convencional, transformando o conjunto praticamente em uma pequena carreta. Em tal estrutura os conjuntos foram instalados, individualmente melhorados e combinados com os conjuntos adjacentes, tendo em vista redução de espaço entre um e outro, consequentemente, a
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3/26 máquina tornou-se muito compacta, principalmente no que se refere ao seu comprimento, já que o mesmo é realmente muito menor quando comparado com as máquinas convenci onai s uti li zadas para a mes ma final idade. Na parte frontal da máquina o conjunto de recolhimento das nozes apresenta duas unidades de varrição que movimenta os frutos no sentido transversal e longitudinal, em que a primeira é um par de escovas rotativas giráveis em sentidos contrários, uma de cada lado, e que varrem transversalmente as nozes sob o solo lançando-as em direção a linha de enleiramento e ao longo da qual a máquina é deslocada. A segunda unidade de varrição é uma esteira recolhedora que se desloca longitudinalmente sobre os frutos enleirados deslocando-os longitudinalmente no interior da máquina. Todo esse conjunto, além de incluir mecanismo para torna-lo angularmente móvel, está posicionado sob a lança de engate e outras partes da máquina, o que oferece um ganho considerável na redução do comprimento da máquina, sendo que, ainda, este conjunto desemboca no interior do chassi e sobre um conjunto de peneiras vibratórias, onde existe também uma unidade de limpeza por fluxo de ar e, conjuntos para evitar emaranhamento de material. Tais detalhes permitem que os frutos limpos sejam dispensados em uma calha posterior, transversalmente posicionada na parte mais baixa do conjunto. Calha esta interligada com um elevador de canecas lateral, cuja extremidade superior despeja os frutos limpos diretamente no interior de uma caçamba basculante que, por sua vez, está disposta sobre o chassi e sobre o conjunto de
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4/26 peneiras, reduzindo ainda mais o comprimento da máquina, como também esta caçamba se movimenta angularmente para descarregamento lateral, o que é mais vantajoso ainda e agiliza a etapa de esvaziamento da dita caçamba.
Descrição dos desenhos.
[07] Para melhor compreensão da presente Invenção, é feita em seguida uma descrição detalhada da mesma, fazendo-se referências aos desenhos anexos:
FIGURA 1 representa uma vista isométrica em ângulo anterosuperior da máquina montada, colocando em destaque o seu lado anterior e a lateral esquerda;
FIGURA 2 mostra outra vista isométrica, porém, em ângulo posteroinferior, também da máquina montada, colocando em destaque os lados traseiro, inferior e lateral direita;
FIGURA 3 ilustra uma vista lateral em corte longitudinal, mostrando detalhes internos da máquina montada;
FIGURA 4 mostra um detalhe em corte isométrico sobre a linha indicada na figura anterior;
FIGURA 5 expõe uma vista isométrica da recolhedora e um detalhe ampliado somente do chassi em perspectiva anterossuperior;
FIGURA 6 também reproduz uma vista isométrica da recolhedora e um detalhe ampliado em perspectiva anteroinferior somente do chassi, mostrando outros detalhes do mesmo;
FIGURA 7 ilustra a recolhedora de acordo com uma vista isométrica em ângulo anterossuperior parcialmente explodida e um detalhe ampliando mostrando
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5/26 somente o chassi também em perspectiva anterossuperior, colocando em destaque um complemento estrutural na região dianteira do dito chassi;
FIGURA 8 mostra a recolhedora de acordo com uma vista isométrica em ângulo anteroinferior parcialmente explodida e um detalhe ampliando mostrando somente o chassi também em perspectiva anteroinferior, colocando em destaque outros detalhes do complemento estrutural na região dianteira do dito chassi;
FIGURA 9 representa um detalhe em perspectiva, em ângulo anterossuperior, mostrando detalhes da lança de engate utilizada para acoplamento ao trator;
FIGURA 10 mostra outro detalhe em perspectiva, porém, em ângulo anteroinferior, mostrando outros detalhes da lança de engate utilizada para acoplamento ao trator;
FIGURA 11 ilustra um detalhe em perspectiva explodida, mostrando a região dianteira da recolhedora, com destaque para o conjunto recolhedor;
FIGURA 12 é uma vista igual a anterior, porém, em ângulo anteroinferior, mostrando outros detalhes construtivos do conjunto recolhedor;
FIGURA 13 expõe uma vista lateral, que é um detalhe ampliado e em corte longitudinal, mostrando a região dianteira da máquina e um detalhe ampliado somente do conjunto recolhedor sem algumas de suas peças, colocando em destaque alguns detalhes internos;
FIGURA 14 reproduz um detalhe ampliado em perspectiva anteroinferior e uma vista também em ângulo inferior somente do conjunto recolhedor, mostrando
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6/26 outros detalhes construtivos do mesmo;
FIGURA 15 é uma vista isométrica em ângulo anterior e um detalhe ampliado da mesma, colocando em destaque os detalhes construtivos do molejos de sustentação do conjunto recolhedor;
FIGURA 16 mostra um detalhe ampliado em perspectiva, colocando em destaque a construção do levante hidráulico do conjunto recolhedor;
FIGURA 17 representa outro detalhe ampliado em perspectiva, colocando em destaque uma corrente para manter levantado o conjunto recolhedor;
FIGURA 18 mostra uma vista isométrica da máquina semimontada, e uma perspectiva somente da peneira vibratória, mostrando os seus detalhes construtivos;
FIGURA 19 ilustra uma vista igual a anterior, apenas em outro ângulo, mostrando outros detalhes construtivos da peneira vibratória;
FIGURA 20 expõe uma vista isométrica que constitui um detalhe ampliado em corte longitudinal, colocando em destaque o conjunto empurrador;
FIGURA 21 é uma vista isométrica que constitui um detalhe ampliado mostrando parcialmente a máquina e colocando em destaque outros detalhes construtivos do conjunto empurrador;
FIGURA 22 mostra um detalhe isométrico do mesmo conjunto da figura anterior, porém, em outro ângulo e em corte transversal, colocando em destaque outros detalhes construtivos do conjunto empurrador;
FIGURAS 23 a 27 são varias vistas e detalhes
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7/26 isométricos em diferentes ângulos mostrando os detalhes das peneiras de seleção;
FIGURAS 28 a 30 também representam varias vistas e detalhes isométricos em diferentes ângulos mostrando os detalhes construtivos do transportador transversal;
FIGURAS 31 a 34 mostram varias vistas e detalhes isométricos em diferentes ângulos mostrando os
detalhes do elevador de nozes limpas a t é a ca ça mb a
graneleira;
FIGURAS 35 a 38 são vistas em perspectivas e
detalhes isométricos, alguns em corte, mostrando os
detalhes construtivos da caçamba graneleira;
FIGURA 39 é um corte isométrico, mostrando parcialmente a máquina, colocando em destaque o conjunto de limpeza por aspiração; e as
FIGURAS 40 a 43 são várias vistas, uma superior e outras em perspectivas, incluindo vários detalhes ampliados, mostrando os detalhes construtivos do conjunto de transmissão.
Descrição detalhada da invenção.
[08] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente as figuras de 1 a 4, a presente Invenção, RECOLHEDORA DE NOZES, está caracterizada por compreender:
- chassi (1) que, pelo lado inferior, está apoiado sobre eixo transversal (2) e respectivas rodas (3) , enquanto pelo lado anterior recebe lança de engate (4) , configurando uma espécie de carreta para montagem de todos os subconjuntos e para ser rebocada e acoplada
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8/26 em um trator convencional;
- um conjunto recolhedor (5), inclinado, montado sob a lança de engate (4), tendo a sua extremidade posterior acoplada articuladamente na parte dianteira mais alta do chassi (1), enquanto a sua extremidade anterior na forma de boca de entrada (6) é ladeada por escovas rotativas (7) posicionadas rente ao chão e niveladas neste ponto por rodagens laterais (8), de modo que nesta região os frutos enleirados são varridos para dentro conforme a máquina avança para frente;
- molejos (9) fixados verticalmente um em cada lado da lança de engate (4), tendo as extremidades inferiores acopladas à extremidade anterior do conjunto recolhedor (5), de modo que possa ser aliviado o peso do conjunto durante a sua movimentação angular sobre superfície irregular do solo;
- levante hidráulico (10) que, de um lado, está fixado sob a lança de engate (4) e, pelo lado inferior, é passível de ser conectado no momento desejado à extremidade anterior do conjunto recolhedor (5), de modo que o mesmo possa ser elevado até uma posição mais alta quando o conjunto está fora de operação;
- peneira vibratória (11) disposta no plano inferior da estrutura (1), de modo que a sua extremidade anterior fique posicionada sob a desembocadura do conjunto recolhedor (5), esta peneira vibratória (11) apresenta malha com dimensionamento que impede a passagem das nozes, mas facilita a passagem de resíduos menores que as mesmas, principalmente terra.
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- peneiras de seleção (12) disposta em continuidade a extremidade posterior da peneira vibratória (11), estas peneiras de seleção (12) se estendem até o limite traseiro da máquina e apresenta meios que permite a passagem das nozes e retém resíduos maiores que são dispensados diretamente sobre o solo e no final traseiro da máquina;
- transportador transversal (14) montado na parte posterior da máquina e está posicionado no interior das peneiras de seleção (12), onde as nozes limpas caem sobre o dito transportador transversal (14);
- elevador (15) de nozes limpas, lateral e quase vertical, tem a sua extremidade inferior conectada com uma das extremidades do transportador transversal (14), para recepção das nozes limpas;
- caçamba basculante (16), transversalmente montada sobre o plano mais alto do chassi (1) , como também desemboca no interior da dita caçamba a extremidade superior daquele elevador (15);
- conjunto de limpeza por aspiração (17), montado transversalmente sobre a parte inicial da peneiras de seleção (11), o qual é responsável pela retirada de material indesejado, tais como folhas e
outras partes leves; e
- conjunto de transmissão (18) que se estende
ao longo da lança de e ngat e ( 4 ) e passa por sob a
caçamba basculante ( 16) e termina no conjunto de limpeza
por aspiração (17) e, ao longo do seu comprimento, existem derivações para acionamento simultâneo de diversas partes da máquina.
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10/26 [09] As figura 5 e 6 mostram com detalhes o chassi (1), por onde se verifica que o mesmo é formado por uma estrutura de tubos e chapas dobradas definindo uma primeira parte central na forma de caixa paralelepipédica composta por longarinas longitudinais inferiores (19) e longarinas longitudinais superiores (20) , interligadas por montantes frontais (21) , montantes intermediários (22) montantes traseiros (23), estes últimos mais longos para cima e para baixo, em que, na parte inferior, se comp l e me nt am com fechamentos laterais de chapas (24) estabilizados com travessa posterior intermediária (26), configurando um alojamento mais baixo que o plano inferior do chassi (1) destinado a montagem do transportador transversal (14), antes do qual esse lado inferior do chassi (1) possui uma travessa frontal (27) que, além de incluir um suporte mediano inferior (28), interliga as longarinas (19), estas possuem suas faces inferiores igualmente com outros suportes medianos inferiores (29), suportes angulares laterais (30) e 31), em que os suportes medianos (29) constituem pontos de apoio para o eixo (2) das rodas(3) , enquanto os suportes (28), (30) e (31), em conjunto com a travessa (26) constituem pontos de fixação para algumas partes da peneira vibratória (11).
[10] Medianamente, os t rês montantes (21) , (22) e
(23) s ão interligados pelo lado de dentro por peças de
chapas longitudinais (32) com abas inferiores ( 33)
angularmente voltadas para dentro e constituem ponto de
encaixe e arremate para a peneira vibratória (11)
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11/26 [11] O lado superior do chassi (1) é estruturalmente interligado por três travessas, uma posterior mais alta (34), uma intermediária (35) e uma anterior (36), estas duas últimas possuem encaixes alinhados (37) entre si e com um suporte alongado verticalmente (38) disposto na parte mediana da travessa posterior (34), de modo que tais travessas possam somar os meios para montagem do conjunto de acionamento (18).
[12] Nos cantos posteriores do chassi (1) são previstos outros suportes (39) de fixação do conjunto de limpeza (17).
[13] Com relação às figuras 7 e 8, na região
dianteira do chassi (1) está montado um complemento
estrutural ( 40) , praticamente na forma de caixa, que
ocupa toda largura do dito chassi (1), porém, ocupa apena a metade superior da sua altura, como também dito complemento estrutural (40) possui travessas internas (41) , bem como fechamentos de chapas frontal inclinado (42) e laterais verticais (43), em que a primeira (42) possui detalhes de transpasse do conjunto de acionamento (18), enquanto as segundas (43) possuem suportes (44) que constituem ponto de apoio articulado do conjunto recolhedor (5), sendo que, ainda, superiormente dito complemento possui suportes (45) que se repetem sobre as longarinas (20) e constituem pontos de apoio para a caçamba basculante (16).
[14] As figuras 9 e 10 mostram com detalhes a lança de engate (4), por onde se verifica que a mesma é formada por três tubos (46), retangulares, cujas extremidades posteriores com sapatas (47) são igualmente
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12/26 fixadas contra o frontal do complemento estrutural (40), enquanto as suas extremidades anteriores convergem e são integradas em uma caixa de chapa (48), formando uma estrutura piramidal de base triangular, caixa (48) esta com um complemento inferior (49) com suporte (50) para um macaco convencional (51), enquanto anteriormente dita caixa se prolonga (52) e recebe engate (53) e, ainda, na parte superior dita caixa é aberta e se completa com uma primeira chapa transversal (54) que, em conjunto com outra mediana e igualmente transversal (55), formam suportes intermediários de montagem do conjunto de acionamento (18).
[15] As figuras de 11 a 14 mostram com detalhes o conjunto recolhedor (5) , por onde se verifica que o mesmo compreende corpo em forma de túnel com seção transversal retangular e que trabalha inclinado, sendo definido por chapas laterais (56) estruturalmente interligadas por travessas superiores (57), (58) e (59), travessas inferiores (60), por entre as quais são dispostos fechamentos de chapa superiores (61) e, na parte inferior, o fechamento é uma peneira de chapa (62).
[16] As extremidades superiores das chapas laterais (56) são arredondadas e interligadas por fechamentos igualmente arredondados (63), prevendo-se uma saída (64) com guarnição inferior transversal (65) para passagem do material até a peneira vibratória (11).
[17] Pelas extremidades opostas ou inferiores, as chapas laterais (56) terminam horizontalmente e são guarnecidas por rodos angulares (66), um de cada lado,
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13/26 que funcionam como funil e guiam o material a ser recolhido para dentro da boca de entrada (6) do conjunto recolhedor (5), após os quais e no mesmo nível de trabalho está posicionado um rolo varredor transversal (67) do tipo formado por um eixo (68) que, alem de possuir aletas de borracha radiais (69), tem as suas extremidades mancalizadas nas chapas laterais (56), onde uma de suas extremidades recebe engrenagem (70) que, por meio de corrente (71) e esticadores (72), está sincronizada com outra engrenagem (73) de um eixo (74) cujas extremidades estão igualmente mancalizadas nas
extremidades anteriores das laterais de chapa ( 56),
entre as quais este eixo (74) distribui engrenagens (75)
com correntes (76) que, além de serem interligadas por
vários raspadores transversais de borracha (77), são acopladas em outras engrenagens iguais (78) de outro eixo (79) mancalizado nas extremidades superiores das chapas laterais (56), após uma das quais recebe polia de tração (80), configurando uma esteira raspadora (81) que puxa o material enleirado pela boca de entrada (6) e o conduz até a saída (64) e, neste percurso inicial, uma pré-limpeza é realizada pela peneira (62). Logicamente a polia (80) é interligada no conjunto de transmissão (18) [18] A extremidade superior do conjunto recolhedor (5) , como já foi dito, é articuladamente fixada ao chassi (1) através de seu eixo (79), cujas extremidades são mancalizadas nos suportes (44) do complemento estrutural (40) do chassi (1).
[19] Nas faces externas das extremidades inferiores das chapas laterais (56) estão dispostos suportes (82)
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14/26 para as rodagens laterais (8), que mantém a extremidade inferior do conjunto recolhedor (5) nivelada com o solo e, consequentemente, também mantém o rolo varredor (67) igualmente nivelado sobre o solo, o que também acontece com as escovas rotativas (7).
[20] Cada escova rotativa (6) compreende suporte em
L (83) e respectivo motor hidráulico (84), este tendo o seu eixo voltado para frente e recebe escova de borracha (85), sendo que, ainda, este conjunto é angularmente inclinado para dentro de acordo com um grau suficiente para que a varredura rotativa dos dois lados possam lançar os frutos em direção ao interior da boca de entrada (6).
[21] Conforme ilustra a figura 15, cada molejo (9) é formado por um tubo vertical (86) que, por meio de suporte (87) é fixado no tubo correspondente (46) da lança de engate (4), tubo este com um fuso manual de regulagem (88) que traciona uma mola (89), igualmente alojada no interior do dito tubo e tendo a sua extremidade inferior acoplada em gancho (90) soldado na travessa (58) do conjunto recolhedor (5), permitindo que o mesmo tenha o seu peso aliviado pelos ditos molejos (9).
[22] A figura 16 mostra detalhes do levante hidráulico (10), por onde se verifica que o mesmo é constituído por um suporte (91), tipo fixado entre o tubo inferior (46) e aquela chapa transversal (55) da lança de engate (4), suporte este onde está mancalizado um eixo transversal (92), em cujas extremidades estão solidariamente fixados os vértices de peças em L (93),
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15/26 ambas com uma das suas pernas voltadas para baixo, onde uma delas está acoplada em um cilindro hidráulico (94), enquanto as extremidades opostas recebem as extremidades superiores de correntes (95), tendo as extremidades inferiores para acoplamento em ganchos (96) existentes nas travessas (57) do conjunto recolhedor (5). Assim, ao se acionar o referido cilindro hidráulico (94) é possível levantar ou baixar a extremidade inferior do conjunto recolhedor (5), adequando a sua posição quando está ou não em operação.
[23] O detalhe ampliado da figura 17 mostra outra corrente vertical (97) tendo a extremidade superior fixada no tubo correspondente (46) da lança de engate (4) , enquanto a sua extremidade inferior pode ser acoplada em outro gancho (98) da travessa (57) do conjunto recolhedor (5) , permitindo que este último, quando necessário, fique travado na posição suspensa.
[24] As figuras 18 e 19 mostram com detalhes a peneira vibratória (11), por onde se verifica que a mesma é formada por uma chapa de fundo que constitui a peneira propriamente dita (99) dividida longitudinalmente por paredes paralelas (100), como também possui três dos seus lados guarnecidos por paredes laterais (101a) e parede anterior (101b), esta última posicionada logo antes da saída (64) do conjunto recolhedor (5) , enquanto as outras duas laterais estão dispostas por detrás das abas (33) das chapas (32) do chassi (1). O lado posterior da peneira (99) é aberto com aba de escoamento (102) e está posicionado sobre a parte inicial da peneiras de seleção (12). Nas paredes
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16/26 laterais (100) existem suportes externos (103), todos fixam as extremidades superiores de molas lâminas inclinadas (104), cujas extremidades inferiores são fixadas, respectivamente, nos suportes (30), (31) e travessa (26) do chassi (1), de modo que o conjunto possa vibrar com o acionamento de um vibrador (105) montado no lado inferior da peneira (99) e, para tanto, suportes laterais com mancais (106) constituem apoio articulado para as extremidades de um eixo transversal (107) radialmente interligado com um braço triangular (108) , cujo vértice possui um vibrador excêntrico (109) que, além de estar montado no suporte mediano (28) do chassi (1) , também está acoplado à extremidade de um eixo (110), cuja extremidade oposta está mancalizada no suporte (31) do chassi (1), após o qual recebe polia (111) para acionamento através do conjunto de transmissão (18).
[25] As figuras 20, 21 e 22 mostram detalhes de um conjunto empurrador (112) que faz parte integrante da peneira vibratória (11). Esse conjunto é formado por eixos transversais (113) todos eles distribuem hélices imediatamente acima da
114 que giram peneira vibratória (11) no sentido de empurrar o material peneirado em direção a peneiras de seleção (12). Os eixos transversais (113) possuem as suas extremidades mancalizadas nos fechamentos laterais de chapa (32), após os quais ditos eixos recebem engrenagens (115) e são sincronizados por correntes (116) com os respectivos esticadores (117), sendo que um dos eixos (114) possui polia (118) na sua extremidade correspondente para ser
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[26] As figuras 23
peneiras de s e l eção (12
mesma está montada no
acionado pelo conjunto de transmissão (18). Dessa forma, todo material que chega sobre a peneira (11) é movimentado para trás e, consequentemente, passa por mais uma etapa de limpeza, onde são removidas partículas pequenas, menores que as nozes e, ainda, folhas e pequenos galhos continua a se movimentar para trás em direção a peneiras de seleção (12), onde realmente as nozes são separadas de folhas e galhos.
e 24 ilustram detalhes das por onde se verifica que a interior de um prolongamento posterior (119) agregado em continuidade ao plano inferior do chassi (1), prolongamento este na forma de caixa fechada somente nos lados laterais e lado superior, ficando abertos o lado anterior e o lado posterior como se fosse um túnel e que constitui saída (120) de resíduos indesejados, principalmente folhas e galhos e toda sorte de materiais maiores que as nozes, como também este prolongamento posterior (119), além de ter a saída (120) guarnecida por um protetor tubular em U deitado (121), também ocupa toda largura do chassi (1) e apresenta a sua altura reduzida, algo próximo de 1/3 do dito chassi (1), com que dito prolongamento posterior (119) configura estrutura complementar de montagem para a peneiras de seleção (12), transportador transversal (14) e elevador (15) de nozes limpas.
[27] As figuras 25 a 27 mostram com mais detalhes as peneiras de seleção (12), por onde se verifica que a mesma é formada por três rolos transversais, um rolo anterior (122) posicionado sob o terminal da peneira
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18/26 vibratória (11), um rolo mediano (123) e um rolo posterior (124) posicionado na saída (120) do complemento (119), os dois últimos rolos (123) e (124) estão mancalizados nas laterais do dito prolongamento posterior (119), enquanto o rolo (122) gira livre e tem as suas extremidades mancalizadas nos fechamentos laterais de chapas (24) do chassi (1), sendo que, ainda, o rolo posterior (124) tem uma extremidade acoplada em um motor hidráulico (125), enquanto a sua outra extremidade está sincronizada com o rolo (123) por meio de engrenagens (126) e corrente (127) com o respectivo esticador (128).
[28] observando-se a figura 25, sobre os rolos anterior (122) e mediano (123) trabalha uma primeira peneira (129), tipo esteira, com malha ligeiramente menor que o tamanho de uma noz, esta primeira peneira (129) tem a extremidade anterior posicionada sob a aba de escoamento (102) da peneira vibratória (11), enquanto a sua extremidade posterior termina exatamente acima do transportador transversal (14).
[29] Uma segunda peneira (130), também tipo esteira e com malha ligeiramente maior que uma noz, é disposta envolvendo a primeira peneira (129), porém, com comprimento maior, envolvendo o rolo anterior (122) e o rolo posterior (124), consequentemente, esta segunda
peneira (130) começa também sob a aba de escoamento
(102) da peneira vibratória (11), porém, t ermina na
saída (120).
[30] As peneiras de seleção (12), quando em
funcionamento, recebem as nozes da peneira vibratória
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19/26 (11), consequentemente, ainda, estão misturadas com resíduos, principalmente folhas e galhos, maiores que as suas malhas. Durante o deslocamento para trás de todo esse material ocorre uma fase de limpeza seletiva. As nozes passam pela segunda peneira (130), mas inicialmente ficam retidas na malha da primeira peneira (129). Nesta condição, os resíduos (folhas e galhos) são mantidos sobre a segunda esteira (130) de malha maior, enquanto as nozes se alojam nas malhas da primeira esteira (129) de malha menor e que não permite a passagem das ditas nozes. Nesta condição, as nozes alojadas e os resíduos ainda nas duas esteiras passam por uma primeira fase de limpeza realizada pelo conjunto de limpeza por aspiração (17), consequentemente, materiais mais leves são jogados para fora da máquina, enquanto as nozes e os resíduos mais pesados ainda permanecem sobre as peneiras de seleção (12) e continuam o seu deslocamento para trás. Os resíduos sobre a segunda peneira (130) são lançados para fora através da saída (120) e caem diretamente sobre o solo, enquanto que as nozes alocadas na malha da primeira peneira (129), agora completamente limpas, são dispensadas sobre o transportador transversal (14), que as deslocam para o elevador (15) e desse para a caçamba basculante (16).
[31] A figura 28, 29 e 30 mostram com detalhes o transportador transversal (14), por onde se verifica que o mesmo é formado por uma espécie de calha transversal (131), cujas extremidades estão fixadas nas partes correspondentes do prolongamento posterior (119), onde uma delas termina no interior da extremidade inferior do
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20/26 elevador (15) . A calha transversal (131) possui as suas bordas superiores inclinadamente voltadas para fora na forma de abas (132) e (133) , posicionadas respectivamente sob o rolo (123) e muito próximo do rolo (124) das peneiras de seleção (12), de modo que os frutos selecionados possam ser guiados para o interior da dita calha transversal (131), já que no seu interior funciona uma esteira (134) tendo as extremidades por sobre dois eixos/roletes, um direito (135a) e um esquerdo (135b), este último tendo uma extremidade com engrenagem (135c) para receber força motriz do referido elevador (15) e, consequentemente, todos os frutos que caem sobre o transportador transversal (14) são conduzidas para o interior do elevador (14) e deste para o interior da caçamba basculante (16).
[32] As figuras 31 a 34, mostram com detalhes o elevador (15) de nozes limpas, por onde se verifica que o mesmo é constituído por um duto (136), quase vertical, pois, está ligeiramente inclinado para dentro, tendo a extremidade inferior arredondada e com um fechamento na forma de peneira (137) e, neste ponto, está em comunicação com o final da esteira transversal (14) , enquanto a sua extremidade superior prolonga-se para dentro e para frente formando um duto de saída em declive (138) que desemboca no interior da caçamba basculante (16) . O duto (136) , além de portas deslizantes de inspeção (139), também possui as suas extremidades com eixo superior (140) e respectivos mancais (141) fixados em suportes com regulagem deslizante (142) montados nas paredes correspondentes do
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21/26 dito duto (136), onde é previsto também um eixo inferior (143) que, por sua vez, possui uma extremidade acoplada em um motor hidráulico (144), enquanto a sua outra extremidade possui engrenagem (145) que, em por meio de corrente (146) e respectivos esticadores (147) está interligada com a engrenagem (135c) do eixo (135b) do transportador transversal (14).
[33] O eixo superior (140) e o eixo inferior (143) são igualmente dotados, cada qual, de uma engrenagem (148) nas quais trabalham corrente (149) interligadas por uma pluralidade de conchas transportadoras (150) que, durante o funcionamento, pelo lado de dentro ficam emborcadas e, pelo lado de fora, ficam com as bocas para cima e carregadas, consequentemente, quando passam pelo arredondamento na peneira (137) cada concha é carregada com as nozes limpas proveniente do transportador transversal (14) e, em seguida, se desloca para cima completamente cheia e, quando atinge a parte superior do conjunto, emborcam novamente e vertem o seu conteúdo no duto de saída (138) e, desse ponto em diante, as nozes limpas caem por gravidade no interior da caçamba basculante (16).
[34] A caçamba basculante (16) está ilustra com detalhes nas figuras 35 a 38, por onde se verifica que a mesma apresenta o seu fundo com dimensionamento para ficar assentado sobre o chassi (1) e está montada em conjunto com uma estrutura em forma de cavalete (151), o qual possui quatro pés (152) que, além de serem interligados aos pares por travessas (153), todos são inclinados para o lado direito da máquina, tendo as
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22/26 extremidades inferiores com sapatas (154) e (155) que são fixadas sobre os suportes (45) previstos no lado superior do chassi (1) , enquanto pelas extremidades superiores cada par de pés se unificam formando dois pontos de articulação (156), abaixo dos quais existe uma trave de interligação entre os pares de pés (152), como também ditos pontos de articulação (156), devido a inclinação dos pés (152), ficam voltados para fora passando os limites da lateral direita da máquina e, seguindo essa mesma inclinação, é disposta a caçamba propriamente dita (157), em forma de caixa, cujo lado correspondente em forma de peneira (158), além de ser mais alto que os demais, é igualmente inclinado e tem os seus cantos superiores com pinos (159) de encaixe nos pontos de articulação (156) do cavalete (151) e, ainda, nesse mesmo lado, a borda superior da caçamba (157) apresenta uma continuidade na forma de rampa de escoamento (160), também basculante, tendo a sua abertura limitada por correntes (161) que interligam a sua borda livre com uma travessa superior (162) e, com isso, dita rampa de escoamento (160) pode abrir até que a mesma fique coplanar com o lado peneira (158) e pode fechar até que a sua borda livre fique sobre a travessa (162), logicamente quando a dita caçamba (157) é movimentada e, para tanto, a mesma possui, em cada lado, um cilindro hidráulico (163), cuja extremidade inferior está articuladamente fixada em um suporte complementar (164) integrado às sapatas (154) dos pés (152), enquanto as suas extremidades superiores estão igualmente articuladas em pinos (165) existentes nas extremidades
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23/26 daquela travessa superior (162) que, ainda, serve de ponto de apoio giratório para a extremidade de uma rosca espalhadora (166), disposta em diagonal, cuja outra extremidade é mancalizada em um suporte (167), onde está acoplada em um motor hidráulico (168) e, com isso, o acionamento da referida rosca espalhadora (166) permite que o volume de nozes no interior da caçamba fique nivelado, ou seja, não forme um cume.
[35] A caçamba (157) possui um domo de alinhamento (169) no seu lado voltado para o elevador (15), esse domo centraliza uma abertura (170), passível de ficar alinhada com o duto de saída em declive (138), alinhamento este que ocorre por aproximação, o que permite bascular a caçamba (157) no momento desejado do descarregamento e, quando a dita caçamba retorna para a sua posição de carregamento, o domo fica perfeitamente alinhado com o duto de saída em declive (138).
[36] A figura 39 mostra com detalhes o conjunto de limpeza por aspiração (17), por onde se verifica que o
mesmo está montado acima do complemento (119 ) do chassi
(1), sendo formado por um primeiro duto ( 171), cuja
extremidade inferior é uma boca retangular (172 ) com
regulagem (173) e fica bem próximo das peneiras de seleção (12) , duto este que se desenvolve para trás e para cima com uma inclinação acentuada e inclui medianamente um eixo transversal (174) com hélice interna (175) e externamente está acoplado em um motor hidráulico (176), formando meios para evitar embuchamento do material aspirado, sendo que, ainda, a extremidade superior do referido duto (171), através de
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24/26 uma transição (177), está acoplada em uma caixa circular (178) que, por sua vez, além de possuir uma saída de descarte (179) voltada para trás, também aloja uma turbina de aspiração (180), cujo eixo vertical (181) é interligado à transmissão (18) por meio de polia (182) acoplada em correias (183) e respectivo esticador (184). A rotação da turbina de aspiração (180) provoca um forte fluxo de ar que passa pelas peneiras de seleção (12) e, neste ponto, ou seja, em toda extensão transversal das ditas peneiras de seleção (12) esse fluxo de ar provoca a sucção de materiais mais leves que as nozes, principalmente galhos e folhas. Todo esse material é conduzido pelo duto (171) onde aquela hélice interna (175) evita embuchamento do material, de modo que o mesmo possa fluir até a saída de descarte (179), após a qual o material cai diretamente sobre o solo.
[37] As figuras 40 e 41, mostram a máquina sem a sua caçamba, como também o conjunto de transmissão (18) é ilustrado sem algumas de suas capas de proteção, por onde se verifica que o mesmo se desenvolve longitudinalmente e está compreendido por vários eixos cardans (185), (186), (187), (188) e (189), todos interligados por juntas universais (190), em que o eixo cardan primário (185), tem a sua extremidade livre com meios (191) para acoplamento à tomada de força de um trator usual, enquanto a sua outra extremidade está acoplada ao segundo cardan (186) que tem suas extremidades mancalizadas nas chapas (54) e (55) da lança de engate (4), como também é seguido pelo terceiro eixo cardan (187) que atravessa o complemento estrutural
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25/26 (40) e depois é conectado ao quarto cardan (188) que, por sua vez, tem as suas extremidades mancalizadas nos encaixes alinhados das travessas (35) e (36) e, após está última, está conectado ao último cardan (189), cuja outra extremidade está acoplada ao eixo de entrada de uma caixa de transmissão a 90° (192), montada no interior do suporte alongado verticalmente (38), onde o seu eixo de saída recebe prolongamento (193) que tem a extremidade superior equipada com uma polia (194) para receber as correias (183) do conjunto de limpeza (17).
[38] Observando-se também a figura 42, logo após a travessa (36) o quarto eixo cardan (188) recebe uma engrenagem (195) e respectiva corrente (196) que, alem de passar por esticador (197), também está acoplada com uma engrenagem (198) solidária ao eixo de entrada (199) de uma caixa de transmissão (200) que, além de estar montada em suporte (201) existente na lateral esquerda do chassi (1), também tem dois eixos axiais de saídas (202) e (203) que estão transversalmente posicionados, onde o primeiro (202) recebe prolongamento (204) até a lateral direita do chassi (1), onde é mancalizado e recebe uma polia (205) e uma engrenagem (206) que, por meio de corrente (207), correias (208) e esticadores (209), estão acopladas, respectivamente, na engrenagem (118) do conjunto empurrador (112) e na polia (111) do vibrador (105) da peneira vibratória (11).
[39] Observando-se também a figura 43, o outro eixo axial de saída (203) é igualmente mancalizado na lateral esquerda do chassi (1), onde recebe uma polia (210) e correias (211) com o respectivo esticador (212) de
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26/26 acoplamento com a polia (80) do conjunto recolhedor (5).

Claims (17)

1) RECOLHEDORA DE NOZES, caracterizada por ser constituída de:
- chassi (1) que, pelo lado inferior, está apoiado sobre eixo transversal (2) e respectivas rodas (3), enquanto pelo lado anterior recebe lança de engate (4), configurando uma carreta;
- um conjunto recolhedor (5), inclinado, montado sob a lança de engate (4), tendo a sua extremidade posterior acoplada articuladamente na parte dianteira mais alta do chassi (1), enquanto a sua extremidade anterior na forma de boca de entrada (6) é ladeada por escovas rotativas (7) posicionadas rente ao chão e niveladas neste ponto por rodagens laterais (8);
- molejos (9) fixados verticalmente um em cada lado da lança de engate (4) , tendo as extremidades inferiores acopladas à extremidade anterior do conjunto recolhedor (5);
- levante hidráulico (10) que, de um lado, está fixado sob a lança de engate (4) e, pelo lado inferior, se conecta, quando necessário, à extremidade anterior do conjunto recolhedor (5);
- peneira vibratória (11) disposta no plano inferior da estrutura (1) , onde a sua extremidade anterior é posicionada sob a desembocadura do conjunto recolhedor (5);
- peneiras de seleção (12) disposta em continuidade
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1/17
REIVINDICAÇÕES
2) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o chassi (1) ser constituído de estrutura de tubos e chapas dobradas definindo uma primeira parte central na forma de caixa paralelepipédica composta por longarinas longitudinais inferiores (19) e longarinas longitudinais superiores (20), interligadas por montantes frontais (21) , montantes intermediários e passa por sob a termina no conj unto de
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2/17 a extremidade posterior da peneira vibratória (11), onde se estendem até o limite traseiro da máquina;
- transportador transversal (14) montado na parte posterior da máquina e está posicionado no interior das peneiras de seleção (12);
- elevador (15) de nozes limpas, lateral e quase vertical, tem a sua extremidade inferior conectada com uma das extremidades do transportador transversal (14);
- caçamba basculante (16), transversalmente montada sobre o plano mais alto do chassi (1), como também desemboca no interior da dita caçamba a extremidade superior daquele elevador (15);
- conjunto de limpeza por aspiração (17) , montado transversalmente sobre a parte inicial da peneiras de seleção (11); e
- conjunto de transmissão (18) que se estende ao l ongo da l a nç a de e n ga t e ( 4 ) caçamba basculante (16) e limpeza por aspiração (17).
3) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por, a região dianteira do chassi (1), constituir-se de um complemento estrutural (40), na forma de caixa, que ocupa toda largura do dito chassi (1), porém, ocupa apenas a metade superior da sua altura, como também dito complemento estrutural (40) possui travessas internas (41), bem como fechamentos de chapas frontal inclinado (42) e laterais verticais (43), em que a primeira (42) possui detalhes de transpasse do conjunto de acionamento (18), enquanto as segundas (43) possuem suportes (44) que constituem ponto de apoio articulado do conjunto recolhedor (5), sendo que, ainda, superiormente dito complemento possui suportes (45) que se repetem sobre as longarinas (20) e são pontos de apoio da caçamba basculante (16).
3/17 (22) e montantes traseiros (23), estes últimos mais longos para cima e para baixo, em que, na parte inferior, se complementam com fechamentos laterais de chapas (24) estabilizados com travessa posterior (25) e intermediária (26), configurando um alojamento mais baixo que o plano inferior do chassi (1) destinado ao transportador transversal (14), antes do qual esse lado inferior do chassi (1) possui uma travessa frontal (27) que, além de incluir um suporte mediano inferior (28), interliga as longarinas (19), estas possuem suas faces inferiores igualmente com outros suportes medianos inferiores (29), suportes angulares laterais (30) e (31), em que nos suportes medianos (29) apoia o eixo (2) das rodas(3), enquanto nos suportes (28), (30) e (31), em conjunto com a travessa (26), formam pontos de fixação para algumas partes da peneira vibratória (11), como também os três montantes (21), (22) e (23) são interligados pelo lado de dentro por peças de chapas longitudinais (32) com abas inferiores (33) angularmente voltadas para dentro e constituem ponto de encaixe e arremate da peneira vibratória (11); o lado superior do chassi (1) é estruturalmente interligado por três travessas, uma posterior mais alta (34), uma intermediária (35) e uma anterior (36) , estas duas últimas possuem encaixes alinhados (37) entre si e com um suporte alongado
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4) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a lança de engate (4) ser constituída por três tubos (46), retangulares, cujas extremidades posteriores com sapatas (47) são igualmente fixadas contra o frontal do complemento estrutural (40), enquanto as suas extremidades anteriores convergem e são
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4/17 verticalmente (38) disposto na parte mediana da travessa posterior (34); nos cantos posteriores do chassi (1) são previstos outros suportes (39) de fixação do conjunto de limpeza (17).
5) RECOLHEDORA reivindicação 1, integradas em uma caixa de chapa (48), formando uma estrutura piramidal de base triangular, caixa (48) esta com um complemento inferior (49) com suporte (50) para um macaco convencional (51), enquanto anteriormente dita caixa se prolonga (52) e recebe engate (53) e, ainda, na parte superior dita caixa é aberta e se completa com uma primeira chapa transversal (54) que, em conjunto com outra mediana e igualmente transversal (55) , formam suportes intermediários do conjunto de acionamento (18).
DE NOZES, de acordo com a caracterizada por o conjunto recolhedor (5) ser constituído por corpo em forma de túnel com seção transversal retangular e que trabalha inclinado, sendo definido por chapas laterais (56) estruturalmente interligadas por travessas superiores (57) , (58) e (59) , travessas inferiores (60) , por entre as quais são dispostos fechamentos de chapa superiores (61) e, na parte inferior, o fechamento é uma peneira de chapa (62), sendo que as extremidades superiores das chapas laterais (56) são arredondadas e interligadas por fechamentos igualmente arredondados (63), prevendose uma saída (64) com guarnição inferior transversal (65) , como também pelas extremidades opostas ou inferiores, as chapas laterais (56) terminam horizontalmente são guarnecidas por rodos angulares (66) , um de cada lado, que
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(6) do conjunto recolhedor (5) , após os quais e no mesmo níve l de t r a b a l ho e s t á p os i c i ona do um rol o va rre dor transversal (67) do tipo formado por um eixo (68) que, além de possuir aletas de borracha radiais (69), também tem as suas extremidades mancalizadas nas chapas laterais (56) , onde uma de suas extremidades recebe engrenagem (70) que, por meio de corrente (71) e esticadores (72), está sincronizada com outra engrenagem (73) de um eixo (74) cujas extremidades estão igualmente mancalizadas nas extremidades anteriores das laterais de chapa (56) , entre as quais este eixo (74) distribui engrenagens (75) com correntes (76) que, além de serem interligadas por vários raspadores transversais de borracha (77) , são acopladas em outras engrenagens iguais (78) de outro eixo (79) mancalizado nas extremidades superiores das chapas laterais (56) , após uma das quais recebe polia de tração (80), configurando uma esteira raspadora (81) ; e nas faces externas das extremidades inferiores das chapas laterais (56)
estão dispostos suportes (82) das rodagens laterais (8) . 6) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 5 , caracterizada por cada escova rotativa (6) ser constituída de suporte em L (83)
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6/17 funcionam como funil e guiam o material a ser recolhido para dentro da boca de entrada
7) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por cada molejo (9) ser constituído por um tubo vertical (86) que, por meio de suporte (87) é fixado no tubo correspondente (46) da lança de engate (4), tubo este com um fuso manual de regulagem (88) que traciona uma mola (89), igualmente alojada no interior do dito tubo tendo a sua extremidade inferior acoplada em gancho (90) soldado na travessa (58) do conjunto recolhedor (5).
7/17 e respectivo motor hidráulico (84), este tendo o seu eixo voltado para frente e recebe escova de borracha (85), sendo que, ainda, este conjunto é angularmente inclinado para dentro.
8/17 recolhedor (5).
8) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o levante hidráulico (10) ser constituído de um suporte (91) fixado entre o tubo inferior (46) e a chapa transversal (55) da lança de engate (4), suporte este onde está mancalizado um eixo transversal (92), em cujas extremidades estão solidariamente fixados os vértices de peças em L (93), ambas com uma das suas pernas voltadas para baixo, onde uma delas está acoplada em um cilindro hidráulico (94), enquanto as extremidades opostas recebem as extremidades superiores de correntes (95), tendo as extremidades inferiores acopláveis em ganchos (96) existentes nas travessas (57) do conjunto
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9/17 no lado inferior da peneira (99) está montado um vibrador (105) e seus suportes laterais com mancais (106) que constituem apoio articulado para as extremidades transversal (107) está acoplado à cuja extremidade de um eixo radialmente interligado com um braço triangular (108) , cujo vértice possui um vibrador excêntrico (109) que, além de estar montado no suporte mediano (28) do chassi (1), também extremidade de um eixo (110), oposta está mancalizada no suporte (31) do chassi ( 1 ) , a p ós o qua l re c e b e p ol i a ( 1 1 1 ) i nt e rl i ga da com o conjunto de transmissão (18).
9) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ser constituída de outra corrente vertical (97) tendo a extremidade superior fixada no tubo correspondente (46) da lança de engate (4) , enquanto a sua extremidade inferior é acoplável em outro gancho (98) da travessa (57) do conjunto recolhedor (5).
10/17 um prolongamento posterior (119) agregado em continuidade ao plano inferior do chassi (1), prolongamento este na forma de caixa fechada somente nos lados laterais e lado superior, ficando abertos o lado anteri or e o lado pos teri or, como também este prolongamento posterior (119), além de ter a saída (120) guarnecida por um protetor tubular em U deitado (121) , também ocupa toda largura do chassi (1) e apresenta a sua altura reduzida, algo próximo de 1/3 do dito chassi (1) .
10) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a peneira vibratória (11) ser constituída de uma chapa de fundo que constitui a peneira propriamente dita (99) dividida longitudinalmente por paredes paralelas (100), como também possui três dos seus l a dos gua rne ci dos p or p a r e de s l a t e ra i s ( 1 0 1 a ) e parede anterior (101b), esta última posicionada l ogo a nt e s da s a í da ( 6 4 ) do con junt o r e col he dor ( 5 ) , e nqua nt o a s o ut ra s dua s l a t e ra i s e s t ã o dispostas por detrás das abas (33) das chapas (32) do chassi (1), sendo que o lado posterior da peneira (99) é aberto com aba de escoamento (102) e está posicionado sobre a parte inicial da peneiras de seleção (12), sendo que, ainda, nas paredes laterais (100) existem suportes externos (103) onde estão fixadas as extremidades superiores de molas lâminas inclinadas (104), cujas extremidades inferiores são fixadas, respectivamente, nos suportes (30), (31) e travessa (26) do chassi (1);
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11/17 trabalha uma primeira peneira (129), tipo esteira, com malha menor que o tamanho de uma noz, esta primeira peneira (129) tem a extremidade anterior posicionada sob a aba de escoamento (102) da peneira vibratória (11), enquanto a sua extremidade posterior termina acima do transportador transversal (14); uma segunda peneira (130), também tipo esteira e com malha ligeiramente maior que uma noz, é disposta envolvendo a primeira peneira (129) , porém, com comprimento maior, envolvendo o rolo anterior (122) e o rolo posterior (124) , consequentemente, esta segunda peneira (130) começa também sob a aba de escoamento (102) da peneira vibratória (11), porém, termina na saída (120).
11) RECOLHEDORA DE NOZES, de reivindicação 1, caracterizada por empurrador (112) ser constituído transversais (113) com hélices (114) posicionados imediatamente acima da peneira vibratória (11); ditos eixos transversais (113) possuem as suas extremidades mancalizadas nos fechamentos laterais de chapa (32) , após os quais ditos eixos recebem e n gre na ge ns ( 1 1 5 ) e s ão s i n croni z a dos p or cor re nt e s (116) com os respectivos esticadores (117), sendo que um dos eixos (114) possui polia (118) na sua extremidade correspondente para ser acionado pelo conjunto de transmissão (18).
12/17 sobre dois eixos/roletes, um direito (135a) e um esquerdo (135b), este último tendo uma extremidade com engrenagem (135c) interligada com o elevador (15).
12) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto de peneiras de seleção (12) ser montado no interior de acordo com a o conjunto de eixos
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13/17 (143) são igualmente dotados, cada qual, de uma engrenagem (148) nas quais trabalham corrente (149) interligadas por uma pluralidade de conchas transportadoras (150) .
13) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto de peneiras de seleção (12) ser constituído de três rolos transversais, um rolo anterior (122) posicionado sob o terminal da peneira vibratória (11), um rolo mediano (123) e um rolo posterior (124) posicionado na saída (120) do complemento (119), os dois últimos rolos (123) e (124) estão mancalizados nas laterais do dito prolongamento posterior (119), enquanto o rolo (122) gira livre e tem as suas extremidades mancalizadas nos fechamentos laterais de chapas (24) do chassi (1), sendo que, ainda, o rolo posterior (124) tem uma extremidade acoplada em um motor hidráulico (125), enquanto a sua outra extremidade está sincronizada com o rolo (123) por meio de engrenagens (126) e corrente (127) com o respectivo esticador (128); sobre os rolos anterior (122) e mediano (123)
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14/17 pontos de articulação (156) do cavalete (151) e, ainda, nesse mesmo lado, a borda superior da caçamba (157) apresenta uma continuidade na forma de rampa de escoamento (160), também basculante, tendo a sua abertura limitada por correntes (161) que interligam a sua borda livre com uma travessa superior (162); dita caçamba (157) inclui, em cada lado, um cilindro hidráulico (163), cuja extremidade inferior está articuladamente fixada em um suporte complementar (164) integrado às sapatas (154) dos pés (152), enquanto as suas extremidades superiores estão igualmente articuladas em pinos (165) existentes nas extremidades daquela travessa superior (162) que, ainda, serve de ponto de apoio giratório para a extremidade de uma rosca espalhadora (166), disposta em diagonal, cuja outra extremidade é mancalizada em um suporte (167), onde está acoplada em um motor hidráulico (168); dita caçamba (157) possui um domo de alinhamento (169) no seu lado voltado para o elevador (15), esse domo centraliza uma abertura (170), passível de ficar alinhada com o duto de saída em declive (138).
17) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto de limpeza por aspiração (17), montado acima do complemento (119) do chassi (1), ser constituído de um duto (171), cuja extremidade inferior é uma boca retangular (172) com regulagem (173) e fica bem
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14) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o transportador transversal (14) ser constituído por calha transversal (131), cujas extremidades estão fixadas nas partes correspondentes do prolongamento posterior (119), onde uma delas termina no interior da extremidade inferior do elevador (15), como também dita calha transversal (131) possui as suas bordas superiores inclinadamente voltadas para fora na forma de abas (132) (133) , posicionadas respectivamente sob o rolo (123) e muito próximo do rolo (124) das peneiras de seleção (12) ; no interior da referida calha transversal (131) está montada uma esteira (134) tendo as extremidades por
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15/17 próximo das peneiras de seleção (12), duto este que se desenvolve para trás e para cima com uma inclinação acentuada e inclui medianamente um eixo transversal (174) com hélice interna (175) e externamente está acoplado em um motor hidráulico (176), formando meios para evitar embuchamento do material aspirado, sendo que, ainda, a extremidade superior do referido duto (171), através de uma transição (177), está acoplada em uma caixa circular (178) que, por sua vez, além de possuir uma saída de descarte (179) voltada para trás, também aloja uma turbina de aspiração (180), cujo eixo vertical (181) é interligado à transmissão (18) por meio de polia (182) acoplada em correias (183) e respectivo esticador (184) .
18) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o conjunto de transmissão (18) ser constituído de eixos cardans (185), (186), (187), (188) e (189) , interligados por juntas universais (190), em que o eixo cardan primário (185) , tem a sua extremidade livre com meios (191) de acoplamento à tomada de força de um trator usual, enquanto a sua outra extremidade está acoplada ao segundo cardan (186) que tem suas extremidades mancalizadas nas chapas (54) e (55) da lança de engate (4) , como também é seguido pelo terceiro eixo cardan (187) que atravessa o complemento estrutural (40) e depois é conectado ao
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15) RECOLHEDORA DE NOZES, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o elevador (15) de nozes limpas ser constituído de um duto (136), ligeiramente inclinado para dentro, tendo a extremidade inferior arredondada e com um fechamento na forma de peneira (137) e, neste ponto, está em comunicação com o final da esteira transversal (14), enquanto a sua extremidade superior prolonga-se para dentro e para frente formando um duto de saída em declive (138) que desemboca no interior da caçamba basculante (16) ; dito duto (136) , além de portas deslizantes de inspeção (139), também possui as suas extremidades com eixo superior (140) e respectivos mancais (141) fixados em suportes com regulagem deslizante (142) montados nas paredes correspondentes do dito duto (136) , onde é previsto também um eixo inferior (143) que, por sua vez, possui uma extremidade acoplada em um motor hidráulico (144) , enquanto a sua outra extremidade possui engrenagem (145) que, em por meio de corrente (146) e respectivos esticadores (147) está interligada com a engrenagem (135c) do eixo (135b) do transportador transversal (14) ; dito eixo superior (140) e o eixo inferior
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16/17 quarto cardan (188) que, por sua vez, tem as suas extremidades mancalizadas nos encaixes alinhados das travessas (35) e (36) e, após está última, está conectado ao último cardan (189), cuja outra extremidade está acoplada ao eixo de entrada de uma caixa de transmissão a 90° (192), montada no interior do suporte alongado verticalmente (38), onde o seu eixo de saída recebe prolongamento (193) que tem a extremidade superior equipada com uma polia (194) para receber as correias (183) do conjunto de limpeza (17); logo após a travessa (36) o quarto eixo cardan (188) recebe uma engrenagem (195) e respectiva corrente (196) que, além de passar por esticador (197), também está acoplada com uma engrenagem (198) solidária ao eixo de entrada (199) de uma caixa de transmissão (200) montada em suporte (201) e com dois eixos axiais de e (203) que estão transversalmente onde o primeiro (202) recebe prolongamento (204) até a lateral direita do chassi (1), onde é mancalizado e recebe uma polia (205) e uma engrenagem (206) que, por meio de corrente (207), correias (208) e esticadores (209), estão acopladas, respectivamente, na engrenagem (118) do conjunto empurrador (112) e na polia (111) do vibrador (105) da peneira vibratória (11), enquanto o outro eixo axial de saída (203) é igualmente mancalizado na lateral esquerda do chassi (1) e saídas (202) posicionados,
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16) RECOLHEDORA reivindicação 1, basculante (16)
DE NOZES, de acordo com a caracterizada por a caçamba apresentar o seu fundo com dimensionamento para ficar assentado sobre o chassi (1) e está montada em conjunto com uma estrutura em forma de cavalete (151), o qual possui quatro pés (152) que, além de serem interligados aos pares por t ra ve s s a s ( 1 5 3 ) , t odos s ã o i ncl i na dos p a ra o l a do direito da máquina, tendo as extremidades i nfe ri o re s com s a p a t a s ( 1 5 4 ) e ( 1 5 5 ) que s ã o fixadas sobre os suportes (45) previstos no lado superior do chassi (1), enquanto pelas extremidades superiores cada par de pés se unificam formando dois pontos de articulação (156), abaixo dos quais existe uma trave de interligação entre os pares de pés (152), como também ditos pontos de articulação (156) , devido a inclinação dos pés (152), ficam voltados para fora passando os limites da lateral direita da máquina e, seguindo essa mesma inclinação, é disposta a caçamba propriamente dita (157) , em forma de caixa, cujo lado correspondente em forma de peneira (158), além de ser mais alto que os demais, é igualmente inclinado e tem os seus cantos superiores com pinos (159) de encaixe nos
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17/17 recebe polia (210) e correias (211) respectivo esticador (212) de acoplamento polia (80) do conjunto recolhedor (5).
com o com a
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