BR102017025146B1

BR102017025146B1 - Método de aumentar a viscosidade de amido inibido termicamente, amido aglomerado e produto alimentar

Info

Publication number: BR102017025146B1
Application number: BR102017025146-2A
Authority: BR
Inventors: Christopher Lane; Wajira S. Ratnayake; Tarak Shah; Judith M. Vaz
Original assignee: Corn Products Development, Inc
Priority date: 2017-01-10
Filing date: 2017-11-23
Publication date: 2022-10-11
Also published as: CA2989652A1; US10980264B2; AU2017264997B2; AR110272A1; US20210204581A1; AU2017264997A1; EP3345932A1; KR20180082310A; MX2017015678A; EP3345932B1; BR102017025146A2; CN108285496B; JP7328741B2; CO2017011949A1; CN108285496A; US20180192683A1; JP2018111802A; CL2017002980A1; RU2017142743A

Abstract

MÉTODO DE PRODUÇÃO DE AMIDO AGLOMERADO E INIBIDO TERMICAMENTE Métodos para a preparação de aglomerados de amido Ioe)idos termicamente são descritos. Os aglomerados de amido inibidos termicamente preparados por este método ?roporcionam uma viscosidade maior sobre os amidos inibidos termicamente que não são aglomerados, mas são inibidos termicamente do mesmo modo que os aglomerados de amido nibidos termicamente.

Description

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

[001] Campo da Invenção. A presente invenção é direcionada para amidos fisicamente modificados e suas aplicações em produtos alimentares. Mais especificamente, a presente invenção é direcionada para um método de melhorar a viscosidade de texturizadores à base de amido, inibidos termicamente e a aplicação desses texturizantes em produtos alimentares.

[002] O amido é uma matéria-prima principal utilizada na indústria alimentar por suas boas propriedades de espessamento e gelificação. No entanto, em uma ampla faixa de aplicações de amido, os amidos nativos por si só não podem ser usados por causa de sua falta de tolerância ao processo e incapacidade de fornecer as propriedades desejadas, tais como solubilidade, viscosidade, textura e clareza. Por exemplo, no processamento alimentar, calor, cisalhamento e/ou pH extremo, especialmente o pH acídico, tendem a interromper os grânulos de amido e dispersar o amido nos alimentos. Como tal, amidos nativos não- modificados geralmente não são adequados para uso em alimentos processados. Para superar estas deficiências, os amidos nativos são frequentemente modificados utilizando qualquer de uma variedade de técnicas de modificação de amido, nomeadamente, modificações químicas, físicas e/ou enzimáticas.

[003] A modificação química de moléculas de amido é frequentemente utilizada para atingir as propriedades desejadas acima mencionadas. Numerosos métodos de modificação química do amido foram desenvolvidos ao longo do século passado para atingir essas propriedades funcionais cobiçadas. Tais técnicas de modificação incluem conversão de ácido, reticulação (por exemplo, com POCl3), e derivatização (por exemplo, acetilação, esterificação, eterificação, e propilação (por exemplo, modificação PO), entre outros. Essas modificações resultam em amidos com uma variedade de propriedades desejáveis, incluindo tolerância ao processo, alta viscosidade, melhor poder de espessamento, maior resistência à gelatinização, e estabilidade de retrogradação em comparação com amidos nativos.

[004] Por exemplo, os amidos modificados por reticulação química são mais capazes de resistir aos efeitos do processamento de alta temperatura e de alto cisalhamento. Os amidos quimicamente reticulados são preparados modificando o grânulo de amido com reagentes difuncionais (por exemplo, oxicloreto de fósforo, trimetafosfato de sódio, anidrido adípico, anidrido acético e epicloridrina). Os amidos quimicamente reticulados têm uma tolerância muito melhor aos tratamentos de processamento, tais como calor, cisalhamento, e extremos de pH, e possuem estabilidade de viscosidade ao longo da operação de processamento, bem como, proporcionam uma textura lisa desejável e uma vida útil do alimento, em comparação com suas contrapartes nativas.

[005] Além da modificação química ou alternativamente, tratar em condições de umidade e temperatura específicas, certas propriedades do amido podem ser fisicamente alteradas. Tais processos físicos fornecem amido com propriedades funcionais similares às obtidas por modificação química. As modificações físicas são, muitas vezes, desejadas sobre modificações químicas devido à crescente preferência dos consumidores por ingredientes alimentares não-modificados quimicamente. Normalmente, o amido é modificado fisicamente sujeitando amido granular a condições de calor e umidade específicas durante um período suficiente para desenvolver mudanças estruturais granulares adequadas para alcançar a funcionalidade desejada.

[006] Dois tipos básicos de tratamentos hidrotérmicos são comumente empregados na modificação das propriedades físicoquímicas do amido. Sob estes métodos, os amidos com níveis específicos de umidade são aquecidos durante um período de tempo específico sem causar um nível significativo de gelatinização de amido (isto é, o grânulo de amido retém a sua morfologia). O tratamento de amido com excesso ou umidade intermediária (por exemplo, cerca de 40% em peso a cerca de 80% em peso ou 90% em peso de umidade) a uma temperatura acima da temperatura de transição vítrea, mas abaixo da temperatura de gelatinização é referido a como "recozimento" (ANN). A temperatura de gelatinização varia dependendo da fonte do amido, com gelatinização de amido ocorrendo tipicamente em uma faixa de temperatura. Por exemplo, a temperatura de gelatinização do amido de batata nativo (isto é, não-modificado) é de cerca de 56°C a cerca de 66°C, enquanto que a temperatura de gelatinização do amido de milho nativo é de cerca de 62°C a cerca de 72°C. O termo "tratamento de umidade térmica" (HMT) refere- se ao amido térmico tratado a uma temperatura acima da temperatura de gelatinização mas com umidade insuficiente para gelatinizar (isto é, tratado termicamente com umidade limitada, que pode estar presente em uma quantidade de cerca de 10% em peso a cerca de 30% em peso de umidade).

[007] Como observado acima, estes dois tipos de modificações físicas ocorrem a temperaturas acima da temperatura de transição vítrea e abaixo (ANN) ou acima (HMT) da temperatura de gelatinização do amido relevante, dependendo do teor de umidade específico usado para o tratamento (por exemplo, excesso de umidade como em uma pasta fluida para ANN, ou não ou apenas uma pequena quantidade de umidade adicional para HMT). Em particular, o tratamento hidrotérmico pode ser usado para aumentar a temperatura de gelatinização, suscetibilidade enzimática, solubilidade, volume de inchaço, e alterações nos padrões de difração de raios X. As mudanças nesses parâmetros variam dependendo da fonte do amido e das condições de tratamento hidrotérmico.

[008] Um terceiro tipo de modificação térmica do amido é a inibição térmica. A inibição térmica é bem conhecida na técnica e é exemplificada nas Patentes dos Estados Unidos 5.718.770; 5.932.017; 6.231.675; 6.451.121; 8.268.989; 8.471.003; e 8.759.511, aqui incorporadas por referência. A inibição térmica difere a partir de ANN e HMT na medida em que no processo de inibição térmica, o teor de umidade do grânulo de amido é tornado, pelo menos, substancialmente anidro, e o grânulo de amido é, em seguida, tratado termicamente. Por outras palavras, a inibição térmica seca é uma tecnologia que envolve o aquecimento de amido granular, substancialmente anidro a temperaturas elevadas (por exemplo, 125°C a 180°C), o que pode ocorrer em uma modalidade sob condições alcalinas. Os amidos inibidos termicamente obtidos por este processo têm propriedades funcionais características, tais como o inchaço granular limitado e menor degradação da viscosidade durante a colagem do que o amido nativo. Como essas propriedades e funcionalidades de amidos inibidos termicamente são similares às dos amidos quimicamente reticulados, os amidos inibidos termicamente, que não possuem aditivos químicos, são preferidos para aplicações alimentares.

[009] Os amidos inibidos termicamente são geralmente reconhecidos como amidos nativos funcionais porque as funcionalidades aperfeiçoadas do produto são derivadas a partir de um processo não-químico. Tradicionalmente, os amidos inibidos termicamente são feitos, de modo que os grânulos de amido sejam retidos no produto final.

[0010] Como o amido quimicamente reticulado, o amido inibido termicamente fornece espessamento em produtos alimentares. O grau de inibição térmica depende da viscosidade necessária para uma aplicação alimentar específica. Em geral, quanto maior a temperatura à qual o amido é cozido, maior o grau de inibição do amido. Em um aspecto, a presente invenção é direcionada para tais amidos inibidos termicamente, especificamente, aqueles sem qualquer modificação química.

[0011] Os amidos são inibidos termicamente em um processo que resulta na estrutura do grânulo de amido se tornando resistente à destruição hidrotérmica (doravante denominada como "inibida" ou "termicamente inibida") sem adição de reagentes químicos. O grau de inibição térmica necessário depende da funcionalidade desejada procurada pelo amido inibido termicamente no alimento (por exemplo, espessamento, gelificação, extensão, etc.), bem como, as condições de processamento particulares usadas para preparar os alimentos e o grau de funcionalidade desejado. Estes amidos inibidos termicamente têm características funcionais similares aos amidos quimicamente reticulados (por exemplo, tolerância ao processo, viscosidade aperfeiçoada), mas diferem em que o início da temperatura de gelatinização é menor, particularmente, quando os amidos são moderadamente ou altamente inibidos.

[0012] Durante o cozimento de certos amidos nativos, tais como amidos cerosos, os grânulos são gelatinizados, atinge-se uma viscosidade máxima, e em seguida, a viscosidade começa a diminuir à medida que a degradação de grânulos de amido e os polímeros de amido são solubilizados. Para amidos cerosos, isso geralmente resulta em uma pasta de amido que é coesa ou contínua. Em contraste, quando os amidos inibidos termicamente são cozidos, os grânulos de amido são mais resistentes à degradação estrutural, resultando em menor ou nenhuma degradação de viscosidade, em comparação com amidos nativos que não são inibidos termicamente. Esta resistência à degradação resulta no que é subjetivamente considerado uma pasta texturizada não-coesa ou "curta", o que significa que o amido gelatinizado tende a ser similar a um molho e pesado em viscosidade, em vez de contínuo ou gomoso.

[0013] Dependendo da extensão do tratamento térmico, vários níveis de inibição podem ser alcançados. Por exemplo, produtos de viscosidade mais altos com pouca degradação, bem como, produtos altamente inibidos e de baixa viscosidade sem degradação podem ser preparados pelo processo de inibição térmica aqui descrito. De um modo geral, o grau de inibição térmica varia, de acordo com as condições de processamento, tais como temperatura, tempo e pH. Quanto maior o grau de inibição, maior a estabilidade do processo do produto (isto é, degradação da viscosidade da pasta inferior com aquecimento continuado e/ou cisalhamento aplicado à pasta de amido). No entanto, níveis elevados de inibição resultam em viscosidades de pasta substancialmente baixas, limitando a aplicação de amidos inibidos termicamente em certos produtos alimentares. Tentativas foram feitas para melhorar as viscosidades da pasta, a cor e o sabor dos amidos inibidos termicamente refinando o amido de base para remover vestígios de proteínas e lipídeos. Infelizmente, as melhorias de viscosidade obtidas por tais refinamentos são marginais na melhor das hipóteses.

[0014] Os produtos alimentares que devem ser engrossados ou gelificados - com ou sem aquecimento - podem ser preparados por adição de amido granular não pré- gelatinizado ou pré-gelatinizado inibido termicamente a um ou mais dos ingredientes alimentares antes ou durante o processamento dos ingredientes alimentares. Os produtos alimentares também podem ser prolongados substituindo ou substituindo parcialmente um ou mais dos ingredientes tipicamente usados no alimento (por exemplo, gordura, proteína, e similares) com amido inibido termicamente. Uma mistura de amidos inibidos termicamente também, incluindo amidos granulares não pré-gelatinizados e granulares pré- gelatinizados, pode ser utilizada.

[0015] Na colagem de amido (medida por um Brabender® Micro Visco Amylograph ou um Analizador Visco Rápido), a viscosidade da pasta desenvolve-se quando os grânulos de amido absorvem a água, resultando em inchaço granular. A inibição térmica evita a degradação desses grânulos incháveis, impedindo ou reduzindo a degradação da viscosidade após atingir seu estado totalmente inchável. É bem reconhecido que uma combinação de fatores (por exemplo, o grau de inchaço do grânulo de amido, a capacidade de grânulos incháveis para deformar sem destruição e lixiviação de polímeros de amido, o tamanho e a forma do grânulo inchável e sua rigidez, e o grau de fricção entre superfícies de grânulo de amido inchadas) afetam a viscosidade da pasta de um determinado amido.

[0016] A inibição térmica de um amido não garante que proporcionará a funcionalidade desejada necessária no produto alimentar. Por exemplo, os amidos inibidos termicamente fornecem frequentemente menores viscosidades de pasta do que os amidos modificados quimicamente. Desta maneira, continua a existir uma necessidade para amidos inibidos termicamente com uma viscosidade ainda maior do que os comercialmente disponíveis.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0017] De acordo com a presente invenção, a viscosidade de amidos inibidos termicamente é aumentada em um processo pelo qual o produto resultante tem uma viscosidade maior do que os amidos inibidos termicamente temporariamente comercialmente disponíveis. Este produto resultante está na forma de aglomerados de amido que são inibidos termicamente. O aglomerado de amido inibido termicamente é preparado misturando um agente de ligação de amido e grânulos de amido juntos para, pelo menos, parcialmente revestir grânulos de amido e formar aglomerados de amido. Os aglomerados são desidratados para anidro ou substancialmente anidro. Os aglomerados de amido desidratados são, em seguida, tratados termicamente a uma temperatura de cerca de 100°C a cerca de 200°C durante até cerca de 20 horas, inibindo termicamente os aglomerados de amido. Estes aglomerados de amido inibidos termicamente têm uma viscosidade maior do que a dos grânulos de amido não- aglomerados, inibidos termicamente derivados a partir do mesmo amido nativo que os grânulos de amido presentes nos aglomerados de amido, em que os grânulos de amido inibidos termicamente e os aglomerados de amido inibidos termicamente foram inibidos termicamente da mesma maneira.

[0018] O agente de ligação de amido, em um aspecto da presente invenção, é um amido solubilizado. O agente de ligação de amido pode ser derivado a partir do mesmo amido nativo que os grânulos de amido. Em outro aspecto da presente invenção, o agente de ligação de amido pode ser derivado a partir de um amido nativo diferente dos grânulos de amido.

[0019] O amido solubilizado utilizado como o agente de ligação pode ser modificado de várias maneiras. Por exemplo, o amido solubilizado pode ser modificado fisicamente; pelo menos, parcialmente gelatinizado e disperso. Além disso, o amido solubilizado pode ser derivado a partir de um amido modificado. Diferentes amidos modificados podem ser utilizados, incluindo amido modificado enzimaticamente e amido quimicamente modificado. Outros métodos de solubilização de amido, de modo que os mesmos sejam eficazes para ligar grânulos de amido, são conhecidos na técnica.

[0020] O agente de ligação de amido para uso na presente invenção pode ser ajustado ao pH antes da mistura com os grânulos de amido dispersando o agente de ligação de amido em um tampão, tornando assim o agente de ligação de amido substancialmente neutro ou ligeiramente alcalino antes da mistura com os grânulos de amido.

[0021] Como o agente de ligação de amido, o grânulo de amido pode opcionalmente ser um amido modificado. Diferentes amidos modificados podem ser utilizados tanto para o agente de ligação de amido como para os grânulos de amido, incluindo amido enzimaticamente modificado e amido quimicamente modificado. Em um aspecto da invenção, tanto o agente de ligação de amido como os grânulos de amido não são quimicamente modificados.

[0022] Várias bases de amido podem ser utilizadas como o agente de ligação de amido e os grânulos de amido. Em uma modalidade, os grânulos de amido são grânulos de amido cerosos.

[0023] Como o agente de ligação de amido, os grânulos de amido podem opcionalmente ser ajustados ao pH antes da mistura com o agente de ligação dispersando os grânulos de amido em um tampão, tornando assim os grânulos de amido substancialmente neutros ou ligeiramente alcalinos. Em uma modalidade, os grânulos de amido são ajustados para um pH de cerca de neutro ou maior antes da mistura com o agente de ligação de amido.

[0024] A quantidade de agente de ligação de amido utilizado para formar aglomerados de amido pode variar. De preferência, a quantidade de agente de ligação de amido utilizado é de cerca de 0,05% em peso a cerca de 50,0%, com base no peso total dos grânulos de amido.

[0025] O agente de ligação de amido e os grânulos de amido podem ser misturados juntos fazendo uma pasta fluida do agente de ligação de amido e dos grânulos de amido. Em outra modalidade, o agente de ligação de amido e os grânulos de amido podem ser misturados juntos pulverizando o agente de ligação de amido nos grânulos de amido. Ainda em outra modalidade, a base para o agente de ligação de amido e os grânulos de amido podem ser misturados e processados, de tal modo que o agente de ligação de amido é solubilizado e, pelo menos parcialmente, cobre os grânulos de amido durante o processamento. Nesta modalidade, a base para o agente de ligação de amido precisaria diferir a partir dos grânulos de amido e, ser menos robusta para o processamento, tal como tendo uma temperatura de gelatinização menor.

[0026] A presente invenção proporciona ainda amido aglomerado inibido termicamente, obtido de acordo com o método aqui descrito. Além disso, a presente invenção inclui produtos alimentares contendo amido aglomerado inibido termicamente obtido de acordo com o método aqui descrito.

[0027] Ao longo do relatório descritivo, a menos que o contexto indique claramente o contrário, as frases "em um aspecto", "em uma modalidade" e similares, não se referem necessariamente às mesmas modalidades, embora possam. As frases "em outra modalidade", "ainda em outra modalidade", "em outro aspecto", "em outro aspecto adicional", e similares, não se referem necessariamente a um aspecto diferente (modalidade), embora possam. Assim, conforme descrito abaixo, vários aspectos (modalidades) da invenção podem ser facilmente combinados sem se afastar a partir do escopo ou espírito da invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0028] A FIGURA 1 é um gráfico que ilustra perfis de colagem Brabender de vários amidos preparados usando um processo de escala de laboratório.

[0029] A FIGURA 2 é um gráfico de barras que ilustra o volume de sedimentação (barra esquerda para cada amostra) e solúvel em por cento (barra direita para cada amostra).

[0030] A FIGURA 3 é um gráfico que ilustra perfis de colagem Brabender de vários amidos preparados usando um processo de escala piloto.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0031] Fornecido aqui é um método para melhorar a viscosidade de amidos inibidos termicamente. De acordo com o presente método, os amidos fabricados por, pelo menos, parcialmente revestir grânulos de amido para formar aglomerados e subsequentemente inibir termicamente o amido aglomerado resultam em um produto com uma viscosidade maior do que os mesmos amidos que são inibidos termicamente e não aglomerados ou subsequentemente aglomerados.

[0032] Para o propósito da presente invenção, um "aglomerado de amido inibido termicamente" significa grânulos de amido que são misturados com um agente de ligação para revestir, pelo menos, parcialmente os grânulos e formar aglomerados de amido, em seguida, desidratados para anidro ou substancialmente anidro, e termicamente tratado para resultar em aglomerados de amido inibidos termicamente. O aglomerado de amido resultante preparado por este processo inclui tanto grânulos de amido individuais, pelo menos, parcialmente revestidos com o agente de ligação, e aglomerados de dois ou mais grânulos de amido. A proporção de aglomerados de amido em grânulos de amido individuais depende das condições do processo e da formulação utilizada.

[0033] Os amidos úteis na presente invenção podem ser derivados a partir de qualquer fonte nativa, incluindo, sem limitação, banana, milho (milho), ervilha, feijão, lentilha, batata, batata-doce, inhame, cevada, trigo, arroz, sagu, amaranto, tapioca (mandioca), sorgo, centeio, aveia, cana e araruta, bem como, altas versões de amilose e cera. Os amidos preferidos são baixos amidos de amilose ou cera. Tal como aqui utilizado, o alto amido de amilose pretende significar ter, pelo menos, 50% de amilose, em outra modalidade, pelo menos 70%, e ainda em outra modalidade, pelo menos, 80% de amilose em peso do amido. Os baixos amidos de amilose são os amidos que não são amidos de amilose elevados e incluem amidos cerosos. Tal como aqui utilizado, cera pretende significar não mais do que 5% de amilose, em outra modalidade, não mais do que 3% e ainda em outra modalidade não mais do que 1% de amilose em peso. A menos que especificamente distinguido, as referências ao amido nesta descrição também devem incluir suas farinhas correspondentes.

[0034] Tal como aqui utilizado, os amidos nativos referem-se aos encontrados na natureza, e não incluem amidos modificados quimicamente. Os amidos nativos são grânulos de amido que foram isolados a partir da sua fonte vegetal sem alterar a sua estrutura química.

[0035] Antes da aglomeração, os grânulos de amido nativos para uso na presente invenção podem opcionalmente ser enzimaticamente, fisicamente (por exemplo, recozidos, tratados com umidade termicamente) ou quimicamente modificados (por exemplo, reticulados) como é conhecido na técnica. Contudo, os grânulos de amido nativos não- modificados são também adequados para a aglomeração de acordo com a presente invenção.

[0036] Os grânulos de amido para uso na presente invenção também podem opcionalmente ser tamponados. Os grânulos de amido nativos têm um pH natural de cerca de 4,0 a cerca de 6,5. Tal como aqui utilizado, substancialmente "neutro" abrange a faixa de valores de pH em torno de pH 7 e pretende incluir de cerca de pH 6,5 a cerca de pH 7,5. Embora os amidos possam ser tratados com o seu pH natural, o pH preferido do amido é de pelo menos 7,0. Tipicamente, as faixas de pH são de cerca de 7,0 a cerca de 10,5, de preferência, de cerca de 7,0 a cerca de 9,5. Em uma modalidade, o pH é ligeiramente alcalino na faixa de 7,5 - 8,5. A um pH acima de 12, a gelatinização ocorre mais facilmente; portanto, os ajustes de pH abaixo de 12 são mais efetivos.

[0037] Para ajustar o pH do amido, os grânulos de amido podem ser em pasta fluida em água ou outro meio aquoso adequado, tipicamente em uma relação de cerca de 1,5 a cerca de 2,0 partes de água até cerca de 1,0 parte de amido. O pH pode, em seguida, ser aumentado por adição de qualquer base adequada. Em métodos alternativos de ajuste do pH, uma solução de base ou tampão pode ser pulverizada sobre o amido em pó até o amido atingir o pH desejado, ou um gás alcalino, tal como NH3 pode ser infundido no amido. Os benefícios de textura e viscosidade do processo de inibição térmica são reforçados na faixa de pH neutra ou ligeiramente alcalina. Os níveis de pH maiores podem ser utilizados, mas tendem a aumentar o brilho do amido durante a etapa de aquecimento.

[0038] Para aplicações alimentares, bases de qualidade alimentar adequadas úteis na etapa de ajuste de pH incluem hidróxido de sódio, carbonato de sódio, carbonato de cálcio, hidróxido de cálcio, carbonato de potássio, citrato de potássio, citrato de sódio, e hidróxido de potássio. Essas bases também podem incluir qualquer outra base aprovada para uso de alimentos sob as leis da Administração de Alimentos e Drogas ou outras leis reguladoras de alimentos. Bases não aprovadas para uso alimentar de acordo com esses regulamentos também podem ser usadas, desde que possam ser lavadas a partir do amido, de modo que o produto final esteja de acordo com boas práticas de fabricação para uso alimentar. Uma base de qualidade alimentar preferida é carbonato de sódio, citrato de sódio, ou citrato de tripotássio.

[0039] Uma vez que o ajuste do pH do grânulo de amido é completado (ou, alternativamente, para grânulos de amido em que não é desejável ajuste de pH), o grânulo de amido é misturado com um agente de ligação para, pelo menos, revestir os grânulos de amido e formar aglomerados de amido. A presente invenção proporciona uma nova abordagem para melhorar a funcionalidade, particularmente a viscosidade, de amidos por, pelo menos, parcialmente aglomerando grânulos de amido usando um agente de ligação à base de amido para, pelo menos, parcialmente revestir e ligar os grânulos juntos. Tais aglomerados de amido, quando inibidos termicamente, têm uma viscosidade aperfeiçoada ou aumentada em comparação com grânulos de amido inibidos termicamente, não-aglomerados, derivados a partir do mesmo amido de base e processados sob as mesmas condições.

[0040] Embora qualquer um de vários materiais possa ser usado como agente de ligação, a presente invenção utiliza um agente de ligação à base de amido devido a sua compatibilidade com grânulos de amido, bem como, a capacidade de criar um produto livre de qualquer material não-amido ou produtos químicos. O agente de ligação à base de amido utilizado no revestimento ou ligação dos grânulos de amido juntos, pode ser derivado a partir de qualquer amido nativo. Em uma modalidade, o agente de ligação à base de amido é derivado a partir do mesmo amido nativo de base que os grânulos de amido nativos que se ligam juntos ou aglomerados (por exemplo, tanto o grânulo de amido e o agente de ligação à base de amido são derivados a partir do milho ceroso). Em outra modalidade, o agente de ligação à base de amido é derivado a partir de um amido nativo de base diferente do que os grânulos de amido nativos que se ligam ou aglomerados (por exemplo, o grânulo de amido é derivado a partir de milho ceroso e o agente de ligação à base de amido é derivado a partir de batata). Conforme descrito acima com relação ao grânulo de amido, o agente de ligação à base de amido também pode opcionalmente ser tamponado para ajustar o pH dos grânulos de amido.

[0041] Em uma modalidade, este agente de ligação à base de amido pode ser um amido fisicamente modificado ou totalmente cozido que não foi submetido a quaisquer modificações químicas, resultando em um produto aglomerado final que ainda é considerado um amido "não-modificado" (isto é, não-modificado quimicamente) para fins regulatórios e, desta maneira, fornece uma designação de rótulo limpa. Estes agentes de ligação à base de amido não- modificados podem ser tornados solúveis em água fria ou inundáveis, por exemplo, cozinhando e secando simultaneamente o amido em tambores quentes ou em secadores de pulverização. Este amido inundável de água fria pode, em seguida, ser solubilizado e, pelo menos, parcialmente disperso em água ou outro meio aquoso, e, em seguida, misturado com os grânulos de amido para formar os aglomerados de amido. De preferência, o agente de ligação é, pelo menos, parcialmente cozido.

[0042] Em uma modalidade separada, o agente de ligação à base de amido pode opcionalmente ser submetido à modificação química e pré-gelatinização. Este amido inchável com água fria quimicamente modificado pode, em seguida, ser disperso ou solubilizado em água ou um meio aquoso, e em seguida, misturado com grânulos de amido para formar os aglomerados de amido, resultando em um aglomerado de amido quimicamente modificado. Exemplos não-limitantes de modificação química do agente de ligação incluem reticulação e substituição para melhorar a estabilidade.

[0043] De um modo geral, o amido utilizado como o agente de ligação pode ser pelo menos parcialmente, de preferência, totalmente cozido, quer amido nativo ou modificado (por exemplo, fisicamente, enzimaticamente e/ou quimicamente). O agente de ligação de amido pode ser, pelo menos, parcialmente disperso em água ou um tampão adequado para manter o pH necessário para a inibição térmica. A quantidade de agente de ligação de amido utilizada para formar os aglomerados de amido é de cerca de 0,05 a cerca de 50,0%, de preferência, cerca de 0,1 a cerca de 25,0%, e mais de preferência, de cerca de 0,5 a cerca de 15,0%, com base no peso total dos grânulos de amido. A escolha do agente de ligação de amido depende das propriedades necessárias para o produto final. O agente de ligação à base de amido pode ser misturado com amido granulado sob condições semiúmidas ou úmidas nas proporções desejadas a fim de obter um produto com os níveis de aglomeração desejados, distribuição de tamanho de partícula, e estabilidade. As características do produto também podem depender do processo de aglomeração e do equipamento utilizado.

[0044] Uma vez que o aglomerado de amido é formado, o mesmo pode ser desidratado por aplicação de calor ou qualquer outro método apropriado, incluindo - mas não limitado a - secagem ao ar, secagem ao vácuo, liofilização, exposição a um dessecante, secagem instantânea, ou secagem de tambor. Antes desta etapa de desidratação, a pasta fluida de amido pode ser desidratada e/ou seca, de preferência, a menos de cerca de 12% de base sólida seca por umidade (dsb). Essa secagem deve ser distinguida a partir da etapa de desidratação, em que os aglomerados de amido estão desidratados em condições anidras ou substancialmente anidras. Quando os amidos são submetidos ao calor (por exemplo, cerca de 125°C ou superior) na presença de água, hidrólise ou degradação do amido pode ocorrer. Portanto, as condições para a desidratação do aglomerado de amido devem ser escolhidas, de modo que a inibição seja favorecida por hidrólise ou degradação. Embora quaisquer condições que satisfaçam esse critério possam ser utilizadas, as condições adequadas consistem em desidratação a baixas temperaturas abaixo de 125°C e/ou elevação do pH antes da desidratação. Desta maneira, as condições de desidratação preferidas consistem em uma combinação de baixa temperatura e o pH neutro a básico.

[0045] As temperaturas utilizadas para desidratar o aglomerado de amido são, de preferência, mantidas a cerca de 125°C ou inferior, e mais de preferência, a temperaturas, ou a uma faixa de temperaturas, de cerca de 100°C a cerca de 125°C. A temperatura de desidratação pode ser de cerca de 100°C ou inferior, mas uma temperatura de pelo menos cerca de 100°C é mais eficaz na remoção de umidade. A desidratação térmica pode ser realizada por aquecimento do aglomerado de amido em um forno convencional, forno de ar forçado, reator/secador de leito fluidizado ou qualquer outro dispositivo de aquecimento por um tempo e a uma temperatura suficiente para reduzir o teor de umidade para cerca de 5% em peso ou menos, de preferência, menos de cerca de 1% em peso (isto é, anidro ou substancialmente anidro), com base no peso total do amido. Em uma modalidade, o teor de umidade é reduzido para menos do que cerca de 3%. "Substancialmente anidro" para a finalidade da presente invenção significa que o teor de água do aglomerado de amido é de cerca de 5% em peso ou menos com base no peso total do aglomerado de amido. "Anidro" significa que o teor de água do aglomerado de amido é inferior a cerca de 1% com base no peso total do aglomerado de amido. Todas as figuras de umidade em por cento estão em uma base sólida seca.

[0046] Após a desidratação, o aglomerado de amido pode ser tratado termicamente durante uma quantidade de tempo e a uma temperatura ou faixa de temperaturas eficazes para inibir o amido. As temperaturas de aquecimento preferidas são de cerca de 100°C ou superiores. Para fins práticos, o limite de temperatura superior do tratamento térmico é geralmente de cerca de 200°C, uma faixa de temperatura na qual amidos altamente inibidos podem ser obtidos. Tipicamente, o tratamento térmico é realizado a cerca de 125°C a cerca de 180°C, de preferência, de cerca de 140°C a cerca de 170°C, mais de preferência, de cerca de 165°C. O perfil de tempo e temperatura depende do nível de inibição desejado. Por exemplo, quando um forno convencional é utilizado, o tempo de inibição pode variar de cerca de 1 a cerca de 20 horas, tipicamente de cerca de 2 a cerca de 6 horas, e usualmente de cerca de 1,5 a cerca de 4,5 horas. Quando um secador/reator de leito fluidizado é utilizado, o tempo de inibição pode variar de 0 minuto (isto é, a inibição ocorre durante a temperatura de aceleração) a cerca de 10,0 horas, tipicamente cerca de 0,25 hora a cerca de 4,0 horas. São necessários tempos mais longos a temperaturas menores para obter mais amidos inibidos.

[0047] As etapas de desidratação e tratamento térmico podem ser contínuas e realizadas através da aplicação de calor no aglomerado de amido começando em temperatura ambiente e, em seguida, aumentando a temperatura para cima. Em muitos casos, a umidade é conduzida e o aglomerado de amido é anidro ou substancialmente anidro antes da temperatura atingir a temperatura de inibição térmica. Após o aglomerado de amido atingir um estado anidro ou substancialmente anidro, algum nível de inibição pode ser atingido antes da temperatura de tratamento térmico final ser alcançada. Nestes níveis baixos iniciais de inibição, as viscosidades de pico são tipicamente superiores àquelas dos níveis de inibição alcançados com tempos de tratamento térmico mais longos, embora haja uma maior degradação em viscosidade após a viscosidade do pico ser atingida. À medida que a duração do tratamento térmico aumenta, as viscosidades de pico tornam-se progressivamente menores com menos degradação na viscosidade.

[0048] Como descrito acima, os grânulos de amido podem opcionalmente ser modificados e/ou ajustados ao pH antes da mistura com o agente de ligação à base de amido. O agente de ligação de amido pode estar opcionalmente, em qualquer ordem, modificado, pelo menos parcialmente, se não estiver totalmente cozido, e o pH ajustado antes da mistura com os grânulos de amido. Os grânulos de amido são misturados com o agente de ligação à base de amido para formar aglomerados de amido, e estes aglomerados de amido são, em seguida, inibidos termicamente. De um modo geral, os aglomerados de amido são inibidos termicamente por desidratação do amido por um tempo e a uma temperatura suficiente para tornar os aglomerados de amido anidros ou substancialmente anidros. Estes aglomerados de amido anidros ou substancialmente anidros são, em seguida, tratados termicamente por um tempo e a uma temperatura suficiente para inibir os aglomerados de amido.

[0049] A base de amido, as condições de desidratação, o tempo e a temperatura de aquecimento, o pH inicial, e outras variáveis durante as etapas do processo podem afetar o grau de inibição obtido. Todos esses fatores estão inter- relacionados e essas variáveis diferentes têm um efeito no controle do grau de inibição, bem como, as características de textura e viscosidade dos produtos inibidos.

[0050] A remoção de várias proteínas, lipídeos e outros componentes fora do sabor a partir de ambos os grânulos de amido e do agente de ligação antes da inibição térmica pode melhorar o sabor (isto é, sabor e aroma) dos aglomerados de amido inibidos termicamente resultantes. A extração de clorito de sódio e a extração de etanol da proteína são métodos de extração úteis. Outros procedimentos que podem ser utilizados para remoção de proteínas incluem lavar o amido a um pH alcalino (por exemplo, pH 11-12) e/ou tratar o amido com proteases. Solventes polares e não-polares com uma afinidade para proteínas e/ou lipídeos também podem ser utilizados. Quaisquer solventes utilizados devem ser solventes de grau alimentar, tais como álcoois (por exemplo, etanol ou isopropanol) quando os aglomerados de amido inibidos termicamente devem ser utilizados em produtos alimentares.

[0051] Qualquer equipamento apropriado pode ser utilizado para aglomeração, incluindo misturadores, homogeneizadores, misturadores, sistemas de revestimento de leito fluidizado, sistemas de aglomeração de leito fluidizado, e qualquer outro equipamento adequado que permita a aglomeração ao nível desejado. O método de mistura, a velocidade de mistura, a temperatura, a quantidade de umidade, e as proporções de grânulos de amido e agentes de ligação são fatores que afetam o grau de aglomeração de grânulos de amido. Conforme observado anteriormente, a aglomeração refere-se ao agrupamento de dois ou mais grânulos de amido em um aglomerado por um agente de ligação e revestimento, parcial ou totalmente, dos grânulos restantes pelo agente de ligação.

[0052] Geralmente, a aglomeração de grânulos de amido ocorre misturando os grânulos de amido com um agente de ligação. Em uma modalidade, os grânulos de amido seco são misturados com o agente de ligação utilizando um dispositivo de mistura apropriado para criar o amido aglomerado. A proporção de grânulos de amido e agente de ligação de amido depende do nível desejado de aglomeração e revestimento de grânulos. O agente de ligação pode ser aplicado por pulverização, bombeamento ou injeção sobre os grânulos de amido, aplicando um modo adequado de mistura destes dois constituintes para formar aglomerados.

[0053] Em outra modalidade, a aglomeração é realizada por mistura de grânulos de amido úmidos com um agente de ligação de amido. Neste processo de aglomeração úmido, uma pasta fluida (compreendendo cerca de 15,0 a cerca de 90,0% de umidade) dos grânulos de amido e uma quantidade apropriada do agente de ligação de amido podem ser preparadas utilizando um dispositivo de mistura apropriado. Os aglomerados são, em seguida, secos, peneirados, e utilizados para o processo de inibição térmica com ou sem uma etapa de redução de tamanho de partícula (isto é, trituração, moagem) após a secagem.

[0054] A aglomeração também pode ser realizada por secagem por pulverização de uma pasta fluida contendo os grânulos de amido e o agente de ligação de amido. Isso pode ser realizado com ou sem tampão para manter um certo pH. Para a secagem por pulverização, a pasta fluida de amido pode ser feita a uma concentração de cerca de 60% ou menos, de preferência, cerca de 40% ou menos, e mais de preferência, cerca de 20% ou menos sólidos. A concentração de pasta fluida depende tanto das propriedades desejadas do produto final (por exemplo, grau de aglomeração) como das condições do processo (por exemplo, viscosidade da pasta fluida, facilidade de remoção de umidade, etc.).

[0055] As etapas do processo executadas na realização da inibição térmica do aglomerado de amido podem ocorrer à pressão ambiente ou pressão maior, e podem ser realizadas usando qualquer meio conhecido pelos praticantes de amido. Em uma modalidade, as etapas do processo são realizadas por aplicação de calor seco no ar ou em um ambiente gasoso modificado, tal como o conteúdo de ar de oxigênio aumentado, e podem ser conduzidas em um reator de leito fluidizado ou em qualquer outro equipamento adequado capaz de fornecer as condições de aquecimento necessárias para o amido.

[0056] Os equipamentos úteis para desidratação e tratamento térmico (isto é, inibição térmica) incluem qualquer forno industrial (por exemplo, fornos convencionais, dextrinizadores, reatores e secadores de leito fluidizado, misturadores e misturadores equipados com dispositivos de aquecimento, e outros tipos de aquecedores). Particular se a etapa de desidratação for conduzida no mesmo equipamento, o equipamento pode ser equipado com uma ventilação para a atmosfera ou algum outro mecanismo de desumidificação, de modo que a umidade não se acumule e precipite no amido e/ou de outra forma, seja modificada para remover o vapor de água a partir do mesmo (por exemplo, por vácuo ou ventilador para varrer o ar a partir do espaço principal do aparelho, pelo uso de um gás de fluidização, ou com um dispositivo de desumidificação). O tratamento térmico pode ser realizado no mesmo equipamento, em que a desidratação ocorre e, mais convenientemente, é contínuo com a etapa de desidratação. Quando a desidratação é contínua com tratamento térmico (por exemplo, em um reator ou secador de leito fluidizado), a desidratação ocorre, enquanto conduz o equipamento até a temperatura de tratamento térmico.

[0057] Os aglomerados de amido inibidos termicamente com altas viscosidades com nenhuma ou baixa degradação de percentagem em viscosidade são obtidos em tempos mais curtos no reator de leito fluidizado do que podem ser obtidos utilizando outros fornos de aquecimento convencionais. Os reatores/secadores de leito fluidizado destinam-se a incluir, em que o leito é mecanicamente fluidizado, bem como aqueles em que o leito é fluidizado por gás. Os gases de fluidização adequados incluem o ar, que pode ser enriquecido com oxigênio e nitrogênio.

[0058] Os fornos convencionais podem alternativamente ser utilizados para inibir aglomerados de amido. A temperatura do forno deve ser ajustada para ser de cerca de 125°C a cerca de 200°C, de preferência, de cerca de 140°C a cerca de 170°C, e mais de preferência, de cerca de 165°C a fim de obter o produto de amido inibido termicamente. Dependendo da temperatura selecionada, o tamanho da batelada, o pH, a seleção de amido ou farinha utilizada e outros fatores, o processo de aquecimento pode ser realizado durante um período de tempo de cerca de 1 a cerca de 20 horas. Por exemplo, a uma temperatura de 165°C, a etapa de aquecimento é, de preferência, realizada durante cerca de 0,5 a cerca de 6,0 horas.

[0059] O aglomerado de amido pode ser rastreado ou moído - quer antes da inibição térmica ou após - para obter uma faixa de tamanho de partícula desejável. A distribuição do tamanho dos amidos aglomerados pode ser controlada utilizando métodos de triagem adequados (por exemplo, peneiração para separar tamanhos de partículas indesejáveis), utilizando configurações de operação apropriadas em equipamentos de processamento especiais usados para aglomerar (por exemplo, granuladores, misturadores/secadores de leito fluidizado, misturador Wurster, misturador de leito fluidizado de Vector Freund, misturadores CoriMix, aglomeradores de leito fluidizado, ou secadores por pulverização) ou qualquer outro método conhecido na técnica. Dependendo do equipamento de processo utilizado, o material preparado pode conter aglomerados de vários tamanhos, incluindo grânulos de amido não- aglomerados que são, pelo menos, parcialmente revestidos com o agente de ligação.

[0060] Além disso, o pH dos aglomerados de amido pode ser ajustado conforme desejado. Por exemplo, o pH pode ser ajustado ao pH de ocorrência natural do amido.

[0061] Considerando os grânulos de amido e agentes de ligação acima descritos e os processos para a preparação dos aglomerados de amido inibidos termicamente, tais processos podem ser modificados para obter produtos com propriedades funcionais específicas, tais como perfis de viscosidade e/ou textura desejados. Essas modificações ou variações de processo não-limitantes incluem: (73) aglomerar grânulos de amido não pré-gelatinizados, nativos, não-modificados com amido totalmente cozido e disperso a partir da mesma base de amido que os grânulos de amido; (74) aglomerar grânulos de amido não pré-gelatinizados, nativos, não-modificados com amido parcialmente cozido e disperso a partir da mesma base de amido que os grânulos de amido; (75) aglomerar grânulos de amido não pré-gelatinizados, nativos, não-modificados com amido não pré-gelatinizado, tendo uma temperatura de gelatinização substancialmente baixa, a partir de uma base de amido diferente como os grânulos de amido; (76) aglomerar grânulos de amido não pré-gelatinizados, nativos, não-modificados com amido totalmente cozido e disperso a partir de uma base de amido diferente da dos grânulos de amido; (77) aglomerar grânulos de amido não pré-gelatinizados, nativos, não-modificados com amido modificado totalmente cozido e disperso, que é enzimaticamente e/ou quimicamente modificado; (78) aglomerar grânulos de amido modificados (quer fisicamente quer quimicamente) com amido nativo totalmente cozido e disperso; ou (79) aglomerar grânulos de amido modificados (quer fisicamente quer quimicamente) com amido modificado totalmente cozido e disperso que é enzimaticamente e/ou quimicamente modificado.

[0062] Para todas as opções exemplificativas acima, os ajustes de pH podem ser realizados usando sistemas de tampão adequados - nos grânulos de amido, o agente de ligação ou ambos, dependendo das propriedades e funcionalidades (por exemplo, viscosidade da pasta) desejadas no produto final.

[0063] A aglomeração e o revestimento de grânulos preparados de acordo com os processos descritos acima e utilizando o agente de ligação resultam em aglomerados de amido com viscosidades de pasta maiores do que os grânulos de amido não-aglomerados, inibidos termicamente comparáveis. A melhoria na viscosidade da pasta com os amidos inibidos aglomerados termicamente depende da quantidade de agente de ligação e do grau de aglomeração resultante, bem como, outros fatores tais como o grau de inibição e a fonte de amido tanto para o grânulo como para o agente de ligação. Desta maneira, diferentes níveis de viscosidades de pasta podem ser obtidos utilizando vários tipos e quantidades de amido.

[0064] A viscosidade maior possível permite um menor uso de amido para atingir a mesma viscosidade. Assim, amido inibido termicamente, menos aglomerado, pode ser utilizado do que se não fosse aglomerado, amido inibido termicamente foi utilizado. Os aglomerados de amido inibidos termicamente podem ser misturados com outros amidos não- modificados ou modificados ou com outros ingredientes alimentares para uso em um produto alimentar. Os produtos alimentares, em que os aglomerados de amido inibidos termicamente são úteis incluem alimentos processados termicamente, alimentos acídicos, misturas secas, alimentos refrigerados, alimentos congelados, alimentos extrudados, alimentos preparados para forno, alimentos cozidos no forno, alimentos de microondas, alimentos com gorduras completas ou alimentos com baixo teor de gordura, e alimentos com baixa atividade da água. Os produtos alimentares, em que os amidos inibidos termicamente são particularmente úteis são alimentos que requerem uma etapa de processamento térmico, tal como processamento de pasteurização, de retorcimento, ou de temperatura ultraalta (UHT).

[0065] Os aglomerados de amido inibidos termicamente são particularmente úteis em produtos alimentares, nos quais é necessário um espessante, viscosificador, agente gelificante, ou extensor de amido reticulado não- quimicamente. Com base em formulações de alimentos processados, o praticante pode facilmente selecionar a quantidade e o tipo de aglomerado de amido inibido termicamente necessário para fornecer a espessura necessária e a viscosidade de gelificação no produto alimentar acabado, bem como, a textura desejada. Tipicamente, o aglomerado de amido é utilizado em uma quantidade de cerca de 0,1 a cerca de 35%, mais de preferência, de cerca de 2 a cerca de 6% em peso do produto alimentar.

[0066] Entre os produtos alimentares que podem ser aperfeiçoados pelo uso de aglomerados de amido inibidos termicamente são altos alimentos ácidos (pH <3,7), tais como enchimentos de torta à base de fruta, alimentos para bebês, e similares; alimentos ácidos (pH 3,7-4,5) tais como produtos à base de tomate; alimentos de baixo teor de ácido (pH> 4,5), tais como temperos, molhos e sopas; alimentos cozidos para forno, tais como temperos, molhos e pudins; alimentos instantâneos, tais como pudins; molhos de salada com colher e vertíveis; alimentos refrigerados, tais como produtos lácteos ou de imitação de lácteos (por exemplo, iogurte, nata, e queijo); alimentos congelados, tais como sobremesas congeladas e jantares; alimentos de microondas, tais como jantares congelados; produtos líquidos, tais como produtos dietéticos e alimentos hospitalares; misturas secas para a preparação de produtos cozidos, temperos, molhos, pudins, alimentos para bebês, cereais quentes, e similares; e misturas secas para depuração antes de fritar e cozinhar os alimentos. Os aglomerados de amido inibidos termicamente podem ser úteis na preparação de ingredientes alimentares, tais como sabores encapsulados perda de brilho.

PROCEDIMENTO Caracterização da Inibição por Textura

[0067] Os amidos com um grau de inibição baixo a moderado exibem certas características de textura quando dispersos em um meio aquoso e aquecidos até a gelatinização. Nos exemplos seguintes, considerou-se que as amostras eram inibidas se uma pasta fluida gelatinizada aquecida da Amostra exibisse uma textura não-coesiva, lisa.

Caracterização da Inibição por Dados de Viscosidade Brabender

[0068] A caracterização de amido inibido termicamente é feita de forma mais conclusiva com referência a uma medida da sua viscosidade após ser dispersa em água e gelatinizada. O instrumento usado para medir a viscosidade da pasta é um Brabender® Micro Visco-Amylo-Graph® (fabricado por Brabender® GmbH & Co. KG, Duisburg, Alemanha). O Micro Visco-Amylo-Graph® registra o torque necessário para equilibrar a viscosidade que se desenvolve quando a pasta fluida de amido é submetida a um ciclo de aquecimento programado. Para amidos não-inibidos, o ciclo inclui iniciação da viscosidade, normalmente a cerca de 60°C a cerca de 70°C, com desenvolvimento de viscosidadede máxima na faixa de cerca de 65°C a cerca de 95°C, e uma degradação na viscosidade ocorrendo quando o amido é mantido à temperatura elevada, usualmente cerca de 95°C. O registro consiste em uma curva ou perfil de colagem que traça a viscosidade através do ciclo de aquecimento em unidades de medida arbitrárias chamadas Unidades de Viscosidade Micro Brabender (MVU).

[0069] Os amidos inibidos proporcionam uma curva de Brabender (perfil de colagem) diferente a partir da curva do mesmo amido que não foi inibido (daqui em diante referido como o amido de controle). À medida que o grau de inibição aumenta, a viscosidade do pico e a degradação na viscosidade da pasta de amido diminuem. Em níveis adequados de inibição, a taxa de gelatinização e inchaço dos grânulos diminui, a degradação da viscosidade desaparece e, com o cozimento prolongado, o perfil de viscosidade de colagem torna-se uma curva que aumenta gradualmente.

[0070] Em geral, a viscosidade máxima do amido durante a colagem depende da capacidade dos grânulos de amido para inchar e deformar sob cisalhamento aplicado sem perder sua integridade estrutural geral.

Caracterização da Inibição por Volume/Solubilidade de Sedimentação

[0071] A caracterização de amidos inibidos termicamente também pode ser determinada pelo grau de inchaço granular e solubilidade durante o cozimento. Os amidos ou o amido aglomerado, após a inibição térmica, exibem um inchaço granular bastante restrito em comparação com o amido não- inibido, não-modificado durante o cozimento. Este inchaço restrito de amidos inibidos termicamente resulta em menos material de amido (isto é, polímeros) sendo disperso na solução. Geralmente, o amido altamente inibido termicamente mostra menor inchaço granular e menor teor solúvel do que um amido moderado ou ligeiramente inibido termicamente e irá sedimentar mais do que o amido moderado ou ligeiramente inibido termicamente. O inchaço granular pode ser determinado permitindo que o amido cozido se assente em um cilindro de medição graduado. A altura da camada de amido representa o volume de sedimentação, que corresponde ao grau de inchaço granular. O grau de solubilidade pode ser estimado pela leitura da concentração de material de amido disperso na camada de líquido transparente e superior no cilindro usando um polarímetro.

EXEMPLOS

[0072] Os exemplos seguintes ilustram mais completamente as modalidades desta invenção. Nos exemplos, todas as partes e porcentagens são fornecidas pelo peso e todas as temperaturas estão em graus Celsius, a menos que seja observado de outra forma. As condições utilizadas para o ajuste do pH, se houver, e tratamento térmico são indicadas. O tempo é o tempo de aquecimento a essa temperatura. Quando um tempo de espera zero é indicado (por exemplo, 165°C/0 min), significa que a amostra é realizada, assim que o material atingir essa temperatura particular (por exemplo, 165°C). O pH inicial do amido antes da desidratação é indicado. Quando o pH do amido é ajustado, o ajuste do pH é feito com citrato de potássio, a menos que especificado de outra forma.

Procedimento Preparação da Amostra

[0073] Todos os amidos utilizados foram granulares e, a menos que especificado de outra forma, foram proporcionados por Ingredion, Incorporated of Westchester, Illinois. Os controles para as amostras de teste eram das mesmas fontes nativas que as amostras de teste, e estavam no mesmo pH, a menos que especificado de outra forma. Todos os amidos, tanto amostras de teste como de controle, foram preparados e testados de forma independente, em repetições conforme apropriado.

[0074] O pH do grânulo de amido e/ou agente de ligação foi aumentado por suspensão do amido ou agente de ligação em água com 5-40% de sólidos, conforme apropriado, e adicionando uma quantidade suficiente de uma solução tampão até o pH desejado ser atingido.

[0075] Todas as amostras foram secas ao forno ou secadas instantaneamente, tal como é convencional na técnica (sem gelatinização) a cerca de 2 a cerca de 15% de umidade, com base no peso total da amostra.

[0076] As medições de pH, antes ou após as etapas de inibição térmica, foram retiradas em amostras consistindo em uma parte de amido anidro em quatro partes de água.

[0077] Os grânulos de amido foram (1) aglomerados utilizando um misturador CoriMix® CM-20 de escala piloto (disponível a partir de Lodige, Paderborn, Alemanha), secos instantaneamente e, em seguida, inibidos termicamente, (2) inibidos termicamente e, em seguida, aglomerados fazendo uma pasta fluida, seguida de secagem, moagem e peneiração, ou (3) pulverização de uma pasta fluida de amido solúvel sobre os grânulos de amido com mistura para formar aglomerados, seguida de secagem, inibição térmica, moagem e peneiração. O misturador CoriMix® CM-20 permite a intermistura contínua, de alta velocidade do agente de ligação de amido e grânulos de amido em uma mistura homogênea. Desta maneira, a mistura junto com o agente de ligação e grânulos de amido resulta em ou forma aglomerados de amido úmidos, que são subsequentemente secados instantaneamente.

[0078] Exceto onde um forno convencional ou outro equipamento é especificado, as amostras de teste foram desidratadas e tratadas termicamente em um reator de leito fluidizado, número de modelo FDR-100, fabricado por Procedyne Corporation de New Brunswick, NJ. A área de seção transversal do reator de leito fluidizado foi de 0,05 metros quadrados. A altura do leito inicial foi de 0,3 a 0,8 metro, mas geralmente 0,77 metro. O gás de fluidização foi ar, exceto quando indicado de outra forma e, foi usado a uma velocidade de 5 a 15 metros/min. As paredes laterais do reator foram aquecidas com óleo quente, e o gás de fluidização foi aquecido com um aquecedor elétrico. As amostras foram carregadas no reator e o gás de fluidização posteriormente introduzido, ou foram carregadas enquanto o gás de fluidização estava sendo introduzido. As amostras foram trazidas a partir da temperatura ambiente para 125°C até as amostras tornarem-se substancialmente anidras, e, em seguida, foram aquecidas às temperaturas de tratamento térmico especificadas. Quando a temperatura de tratamento térmico foi de 165°C, o tempo para atingir essa temperatura foi menor do que três horas.

[0079] O nível de umidade das amostras à temperatura de aquecimento final foi menor do que 1%, salvo indicação ao contrário. As porções das amostras foram removidas e testadas quanto à inibição nas temperaturas e horários indicados nas tabelas. Essas amostras foram testadas para inibição usando o seguinte procedimento de análise de perfil de viscosidade de colagem.

Procedimento de Teste de Viscosidade de Pasta (Brabender MVA-U)

[0080] Salvo indicação ao contrário, utilizou-se o seguinte procedimento de viscosidade de pasta. Todas as amostras foram suspensas em uma quantidade suficiente de água destilada para fornecer 6% de pasta fluida de amido de sólidos anidros. O pH foi ajustado para pH 3,0 com um fosfato de sódio, tampão de ácido cítrico e a pasta fluida introduzida no copo de amostra de um Brabender® Micro Visco-Amylo-Graph® (Modelo U) equipado com uma lata de 110 mL. A pasta fluida de amido foi aquecida rapidamente a 95°C e mantida durante 15 minutos.

[0081] Usando dados de Brabender colando perfis, determinou-se que a inibição estava presente se, quando dispersa em 5 a 8% de sólidos em água a 92°C a 95°C e pH 3 durante o ciclo de aquecimento de Brabender, os dados de Brabender mostraram uma viscosidade ascendente contínua sem viscosidade máxima, indicando que o amido foi inibido.

Procedimento de Teste de Ajuste de Sedimentação

[0082] O volume de sedimentação e a solubilidade das amostras de teste são medidos por cozimento das partículas de amido de amostra de teste (grânulos de amido aglomerado ou não-aglomerado) e permitindo-lhes sedimentar-se em um cilindro graduado de 100 mL durante um período de tempo especificado. O volume de sedimentação é, em seguida, lido (isto é, a leitura do volume da camada de amido no cilindro graduado) e a concentração de solúveis no sobrenadante é determinada usando um polarímetro (leitura de concentração de polarímetro, ou "PCR"). O percentual de solúveis é determinado de acordo com a seguinte equação:

em que SV é o volume de sedimentação ou amido (mL), e MS é a massa de amido na diluição (g).

[0083] Nos exemplos abaixo, a percentagem de umidade é o teor de umidade inicial, antes do processo de inibição térmica durante o qual o amido é desidratado e tratado termicamente. Conforme indicado acima, à medida que os amidos são trazidos da temperatura ambiente até a temperatura de aquecimento, os amidos tornam-se anidros ou substancialmente anidros.

Distribuição do Tamanho de Partícula

[0084] As distribuições do tamanho de partícula de amostras foram avaliadas por um analisador de tamanho de partícula de difração a laser (Modelo LS™ 13 320 MW, Beckman Coulter®, Brea, Califórnia, EUA) equipado com uma célula seca. O tamanho de partícula ideal de uma partícula de amido aglomerado é de aproximadamente 20 a 30 μm; no entanto, uma presença ocasional de aglomerados consideravelmente maiores (por exemplo, cerca de 100 a 150 μm) não é incomum para este tipo de produto. O tamanho de aglomerado preferido pode ser obtido através da peneiração dos aglomerados maiores durante o processo, ou pelo controle das condições do processo (tais como velocidade do misturador, tipo de equipamento utilizado para aglomeração, e controle do nível de umidade durante a mistura do amido de base e do amido solúvel). O fresamento ou a moagem dos aglomerados é outra opção para reduzir o tamanho das partículas, mas normalmente não é preferível devido ao risco de danos nos grânulos e aglomerados de amido.

Exemplos

[0085] Os exemplos seguintes ilustram vários métodos de amidos inibidos termicamente, de acordo com esta invenção, a partir de grânulos de amido de milho ceroso e os resultados das variações nos processos de viscosidade e volume/solubilidade de sedimentação.

Exemplo 1 - Produção em Escala de Laboratório

[0086] As amostras de amido com vários níveis de agente de ligação de amido e várias quantidades de tampão quer no agente de ligação de amido e/ou nos grânulos de amido foram preparadas de acordo com as receitas na Tabela 1 abaixo. Tabela 1 - Receitas e Processos de Amostra

1 Agente de ligação de amido foi um amido de inchável de água fria comercialmente disponível derivado a partir de milho ceroso (ULTRA-SPERSE® Um amido obtido a partir de Ingredion Incorporated, Westchester, Illinois). 2 Grânulos de amido foram amido de milho ceroso obtido a partir de Ingredion Incorporated, Westchester, Illinois. 3 Controle não-aglomerado comparativo dos grânulos de amido inibidos termicamente.

[0087] Cada amostra foi preparada com base nas receitas e nos processos fornecidos na Tabela 1 para demonstrar o seu efeito sobre a viscosidade, bem como para comparar amidos aglomerados inibidos termicamente contra amidos não- aglomerados inibidos termicamente (isto é, Amostras D e F). As amostras foram preparadas da seguinte forma.

[0088] A Amostra A1 foi preparada por tamponamento do agente de ligação de amido para um pH de 6,0 antes da mistura com grânulos de amido nativos de milho ceroso. Nenhum ajuste de pH foi realizado nos próprios grânulos de amido. O agente de ligação de amido solubilizado ajustado ao pH foi, em seguida, misturado junto com os grânulos de amido utilizando um misturador de laboratório pulverizando o agente de ligação de amido solubilizado sobre os grânulos de amido durante a mistura. A mistura de amido resultante foi, em seguida, seca utilizando um forno mantido a 50°C para formar aglomerados de amido e deixada arrefecer à temperatura ambiente. Estes aglomerados de amido foram subsequentemente desidratados a 125°C até anidro (isto é, menos de 1% de umidade) e, em seguida, aquecidos em um forno de ar forçado (Modelo M 115, Binder GmbH, Tuttlingen, Alemanha) a 165°C para inibir os aglomerados de amido.

[0089] A Amostra B foi preparada por tamponamento dos grânulos de amido para um pH de 7,0 antes da mistura com o agente de ligação de amido. Nenhum ajuste de pH foi realizado sobre o agente de ligação de amido solubilizado. O agente de ligação de amido foi misturado junto com os grânulos de amido ajustados em pH. Um misturador CoriMix® CM-20 de camada de anel de alto desempenho (Lodige Process Technology, Paderborn, Alemanha) foi utilizado para alimentar e misturar junto o agente de ligação de amido e os grânulos de amido. A mistura de amido resultante foi, em seguida, seca utilizando um forno mantido a 50°C para formar aglomerados de amido e deixada arrefecer à temperatura ambiente. Estes aglomerados de amido foram subsequentemente desidratados a 125°C até anidro (isto é, menos de 1% de umidade) e, em seguida, aquecidos em um forno de ar forçado (Modelo M 115, Binder GmbH, Tuttlingen, Alemanha) a 165°C para inibir os aglomerados de amido.

[0090] A Amostra C foi preparada por tamponamento dos grânulos de amido para um pH de 7,0. Nenhum ajuste de pH foi realizado sobre o agente de ligação de amido. Conforme observado pela receita fornecida acima, a Amostra C usou menos agente de ligação de amido do que a Amostra B ao aplicar o agente de ligação de amido nos grânulos por pulverização. O agente de ligação de amido foi misturado junto com os grânulos de amido ajustados com pH utilizando um misturador de laboratório por pulverização de agente de ligação de amido nos grânulos de amido durante a mistura. A mistura de amido resultante foi, em seguida, seca utilizando um forno mantido a 50°C para formar aglomerados de amido e deixada arrefecer à temperatura ambiente. Estes aglomerados de amido foram subsequentemente desidratados a 125°C até anidro (isto é, menos de 1% de umidade) e, em seguida, aquecidos em um forno de ar forçado (Modelo M 115, Binder GmbH, Tuttlingen, Alemanha) a 165°C para inibir os aglomerados de amido.

[0091] A Amostra D foi preparada por tamponamento do grânulo de amido para um pH de 7,0 e subsequentemente desidratada a 125°C a menos de 1% de umidade e, em seguida, aquecida em um forno de ar forçado (Modelo M 115, Binder GmbH, Tuttlingen, Alemanha) a 165°C para inibir termicamente os grânulos de amido. Nenhuma aglomeração foi realizada.

[0092] A Amostra E foi preparada por tamponamento dos grânulos de amido para um pH de 7,0. Este amido ajustado ao pH foi, em seguida, desidratado a 125°C até anidro (isto é, menos de 1% de umidade) e, em seguida, aquecido em um forno de ar forçado (Modelo M 115, Binder GmbH, Tuttlingen, Alemanha) a 165°C para inibir os grânulos de amido. O amido inibido termicamente resultante foi, em seguida, misturado com o agente de ligação de amido utilizando um misturador de laboratório por pulverização de agente de ligação de amido nos grânulos de amido durante a mistura. Os aglomerados de amido foram, em seguida, secos utilizando um forno mantido a 50°C para formar aglomerados de amido e deixados arrefecer à temperatura ambiente.

[0093] A Amostra F foi um amido de milho ceroso não- aglomerado, inibido termicamente, preparado por um processo em que o pH ajustado (para manter as condições quase neutras ou ligeiramente alcalinas), os grânulos de amido de milho ceroso são inibidos termicamente, secos, em um reator de leito fluidizado como descrito na Patente US N° 5932017 (Chiu et al. (1999)). Este processo não envolve a aglomeração de grânulos de amido utilizando um agente de ligação. Nenhuma modificação adicional foi realizada no amido. Não foram formados aglomerados de amido.

[0094] Cada amostra foi avaliada quanto à viscosidade da pasta. Os resultados das avaliações de viscosidade são ilustrados pelos perfis de colagem na Figura 1. A partir da Figura 1, observa-se que os grânulos de amido que são aglomerados e posteriormente inibidos termicamente (Amostras A-C) têm uma viscosidade de pasta inesperadamente maior versus grânulos de amido que são inibidos termicamente e subsequentemente aglomerados (Amostra E). Além disso, aglomerados de amido inibidos termicamente, em que o agente de ligação é tamponado e os grânulos de amido não resultam em uma viscosidade de colagem maior do que os aglomerados de amido inibidos termicamente, em que os grânulos de amido são tamponados e o agente de ligação não é (Amostra A versus Amostra B). A redução da quantidade de agente de ligação no aglomerado resultou em uma redução da viscosidade (Amostra B versus Amostra C), mas ainda proporcionou uma viscosidade inesperadamente maior sobre grânulos de amido que são inibidos termicamente e subsequentemente aglomerados (Amostra C versus Amostra E).

[0095] Cada amostra no Exemplo 1 também foi avaliada para o volume de sedimentação. Todas as amostras foram cozidas em água fervente durante 20 minutos e deixadas sedimentar durante 48 horas em um cilindro graduado de 100 mL em um tampão de pH 3,0. Os resultados do volume de sedimentação são ilustrados na Figura 2. As amostras que tiveram o maior volume de sedimentação ('SV') (coluna à esquerda para cada Amostra) e menor quantidade de solúveis (coluna à direita para cada Amostra) são desejáveis. A partir da Figura 2, observa-se que os grânulos de amido que são aglomerados utilizando um agente de ligação tamponado, e subsequentemente inibidos termicamente proporcionaram os melhores resultados (Amostra A). Geralmente, quanto maior o SV, maior o inchaço granular, resultando em maior viscosidade de colagem.

[0096] Cada amostra também foi avaliada para distribuição de tamanho de partícula. Os resultados foram os seguintes: Tabela 2 - Distribuição do Tamanho de Partícula

[0097] A faixa de distribuição de tamanho da Amostra A1 (que fornece a maior viscosidade) é de 6 a 300 μm com dois picos, como mostrado a Tabela 2 acima.

Exemplo 2 - Produção de Escala Piloto

[0098] Amostras de amido com 5% de agente de ligação de amido (com base no peso dos grânulos de amido) e várias quantidades de tampão, quer no agente de ligação de amido quer nos grânulos de amido foram preparadas, de acordo com as receitas na Tabela 2 abaixo. Tabela 2 - Receitas e Processos de Amostra

1 Agente de ligação de amido foi um amido inchável de água fria comercialmente disponível derivado a partir de milho ceroso (ULTRA-SPERSE® Um amido obtido a partir de Ingredion Incorporated, Westchester, Illinois). 2 Grânulos de amido foram amido de milho ceroso obtido a partir de Ingredion Incorporated, Westchester, Illinois. 3 Amostra comparativa F foi um amido de milho ceroso não-aglomerado preparado como descrito acima. 4 Controle não-aglomerado comparativo dos grânulos de amido inibidos termicamente.

[0099] Cada amostra foi preparada com base nas receitas e nos processos fornecidos na Tabela 2 para mostrar o seu efeito sobre a viscosidade. As amostras foram preparadas da seguinte forma.

[00100] A Amostra A2 foi preparada por tampão do agente de ligação de amido a um pH de 6,0 antes da mistura com os grânulos de amido nativo do milho ceroso. Nenhum ajuste de pH foi realizado sobre os próprios grânulos de amido. O agente de ligação de amido ajustado ao pH foi, em seguida, misturado junto com os grânulos de amido. Um misturador CoriMix® CM-20 de camada de anel de alto desempenho (Lodige Process Technology, Paderborn, Alemanha) foi utilizado para alimentar e misturar junto o agente de ligação de amido e grânulos de amido formando aglomerados de amido. Os aglomerados de amido resultantes foram, em seguida, secos instantaneamente utilizando um secador instantâneo/anel de escala piloto (GEA Barr-Rosin, Hudson, Wisconsin, EUA) e deixados arrefecer à temperatura ambiente. Estes aglomerados de amido foram subsequentemente desidratados a 125°C a menos do que 1% de umidade e, em seguida, aquecidos em um reator de leito fluidizado FDR-100 (Procedyne Corp., New Brunswick, New Jersey, EUA) a 165°C para inibir os aglomerados de amido. A Amostra A2 é similar à Amostra A1 acima na receita utilizada; no entanto, a Amostra A2 é preparada usando equipamento de processo em escala piloto, enquanto a Amostra A1 é preparada no laboratório usando equipamento de laboratório.

[00101] A Amostra F foi o mesmo amido de milho ceroso não-aglomerado, inibido termicamente, descrito acima. Nenhum aglomerado de amido foi formado. A Amostra F é proporcionada de novo para ilustrar o perfil de colagem de um amido não-aglomerado, inibido termicamente contra aglomerados de amido inibidos termicamente, de acordo com a presente invenção.

[00102] A Amostra G foi preparada por tamponamento dos grânulos de amido nativo de milho ceroso para um pH de 7,0 antes da mistura com o agente de ligação de amido solubilizado. Nenhum ajuste de pH foi realizado sobre o agente de ligação de amido. O agente de ligação de amido foi, em seguida, misturado junto com os grânulos de amido ajustados em pH. Um misturador CoriMix® CM-20 de camada de anel de alto desempenho (Lodige Process Technology, Paderborn, Alemanha) foi utilizado para alimentar e misturar junto o agente de ligação de amido e grânulos de amido formando aglomerados de amido. Os aglomerados de amido resultantes foram, em seguida, secos instantaneamente utilizando um secador instantâneo/anel de escala piloto (GEA Barr-Rosin, Hudson, Wisconsin, EUA) e deixados arrefecer à temperatura ambiente. Estes aglomerados de amido foram subsequentemente desidratados a 125°C a menos de 1% de umidade e, em seguida, aquecidos em um reator de leito fluidizado FDR-100 (Procedyne Corp., New Brunswick, New Jersey, EUA) a 165°C para inibir os aglomerados de amido.

[00103] A Amostra H foi um amido de milho ceroso nativo não-modificado, obtido a partir de Ingredion Incorporated, Westchester, Illinois, para ilustrar o perfil de colagem de grânulos de amido nativos. Nenhuma modificação foi realizada no amido. Nenhum aglomerado de amido foi formado.

[00104] Cada amostra foi avaliada quanto à viscosidade da pasta. Os resultados das avaliações de viscosidade são ilustrados pelos perfis de colagem na Figura 2. Foi evidente a partir dos resultados que o ajuste de pH quer dos grânulos de amido ou do agente de ligação de amido (revestimento e agente aglomerante) tem um impacto sobre a viscosidade de colagem final do amido inibido termicamente correspondente. Independentemente do método de ajuste do pH, a aglomeração proporciona uma viscosidade de pasta substancialmente maior em comparação com o controle de amido de milho ceroso não-aglomerado inibido termicamente.

[00105] A partir da Figura 3, observa-se que os grânulos de amido que são aglomerados e subsequentemente inibidos termicamente (Amostras A2 e G) têm uma viscosidade da pasta inesperadamente maior versus o controlo de grânulos de amido inibidos termicamente que não são aglomerados (Amostra F). Além disso, os resultados ilustram que o ajuste de pH quer dos grânulos de amido (Amostra G) quer do agente de ligação de amido (Amostra A2) tem um impacto sobre a viscosidade da pasta final do amido inibido termicamente correspondente.

[00106] Os volumes de sedimentação e os solúveis das amostras termicamente inibidas neste Exemplo 2 foram comparáveis aos das amostras aglomeradas termicamente inibidas discutidas no Exemplo 1.

[00107] Em resumo, os amidos aglomerados por grânulos de amido de ligação usando um amido disperso ou solubilizado como agente de ligação e, em seguida, inibindo termicamente os aglomerados de amido resultam em amido com viscosidades de pasta substancialmente maiores do que ambos (i) o mesmo amido que é inibido termicamente e, em seguida, aglomerado usando o mesmo agente de ligação e (ii) o mesmo amido que não está aglomerado. As viscosidades de pasta maiores ocorrem quando o agente de ligação é ajustado ao pH antes da aplicação do agente aos grânulos de amido. A viscosidade do produto final depende - além do grau de inibição térmica (tempo e temperatura) - três fatores principais: (1) processo utilizado, (2) proporção ou quantidade de agente de ligação utilizado, e (3) distribuição de tampão entre o grânulo de amido e o agente de ligação.

[00108] Enquanto modalidades particulares da presente invenção foram ilustradas e descritas, seria óbvio para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo da invenção. Por conseguinte, a mesma pretende abranger nas reivindicações anexas todas as alterações e modificações que estão dentro do escopo desta invenção.

Claims

1. Método de aumentar a viscosidade de amido inibido termicamente, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: formar aglomerados de amido compreendendo um agente de ligação de amido e grânulos de amido, desidratar os aglomerados de amido para anidros ou substancialmente anidros, e tratar termicamente os aglomerados de amido anidros ou substancialmente anidros a uma temperatura de 100°C a 200°C para até 20 horas, desse modo, inibir termicamente os aglomerados de amido.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARAC TERI ZADO pelo fato de que o aglomerado de amido inibido termicamente é preparado pela mistura de um agente de ligação de amido e grânulos de amido juntos para revestir, pelo menos parcialmente, os grânulos de amido e para formar aglomerados de amido e em que o agente de ligação de amido é formado, pelo menos parcialmente, solubilizando um amido, ou o agente de ligação de amido é formado, pelo menos parcialmente, solubilizando em um tampão, tornando assim o agente de ligação de amido solubilizado substancialmente neutro ou levemente alcalino antes de misturar com os grânulos de amido.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o agente de ligação de amido é, pelo menos, parcialmente gelatinizado.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARAC TERI ZADO pelo fato de que o agente de ligação de amido e os grânulos de amido são derivados: a partir do mesmo amido nativo ou a partir de diferentes amidos nativos.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARAC TERI ZADO pelo fato de que o agente de ligação de amido é derivado a partir de um amido modificado.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, CARAC TERI ZADO pelo fato de que o amido modificado é um amido enzimaticamente modificado ou um amido quimicamente modificado.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARAC TERI ZADO pelo fato de que os grânulos de amido são grânulos de amido nativos ou grânulos de amido cerosos.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARAC TERIZADO pelo fato de que compreende ainda dispersar os grânulos de amido em um tampão, desse modo, representar os grânulos de amido substancialmente neutros ou ligeiramente alcalinos, antes da mistura com o agente de ligação de amido.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARAC TERI ZADO pelo fato de que a quantidade de agente de ligação de amido é de 0,05% em peso a 50,0%, com base no peso dos grânulos de amido.

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARAC TERI ZADO pelo fato de que compreende ainda ajustar o pH dos aglomerados a partir de 7,0 a 9,5 antes do tratamento térmico.

11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que os aglomerados de amido inibidos termicamente têm uma viscosidade maior que a dos grânulos de amido inibidos termicamente, não-aglomerados, derivados a partir do mesmo amido que os grânulos nos aglomerados de amido, os grânulos de amido inibidos termicamente e os aglomerados de amido inibidos termicamente foram inibidos termicamente sob as mesmas condições.

12. Amido aglomerado CARACTERIZADO pelo fato de ser obtido de acordo com o método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 11.

13. Produto alimentar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende o amido aglomerado, conforme definido na reivindicação 12.