BR102017024478A2 - Dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre - Google Patents

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Abstract

a presente invenção refere-se a um dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, comprimindo-a, compreendendo um alojamento (10) com um tubo de proteção (15, 16) no qual um eixo com fugas (13) que percorre ao redor de sua circunferência gira ao redor de um eixo de rotação, onde a matéria-prima é transportada através do alojamento (10) e comprimida e o prensado é conduzido fora do dispositivo através dos furos (17) no tubo de proteção (15,16) e onde um tubo interno é fornecido. é amplamente caracterizado pelo fato de que o tubo interno é formado pelos segmentos (21, 22) com furos (25), onde a superfície externa dos segmentos (21, 22) fica diretamente na superfície interna do tubo de proteção (15, 16) e os furos (25) nos segmentos (21, 22) sobrepõem os furos (17) no tubo de proteção (15, 16), onde os segmentos (21, 22) são feitos em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste. a invenção também se refere a um segmento de um tubo interno para um dispositivo, conforme descrito acima, caracterizado pelo fato de que o segmento (21, 22) é feito em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste. um dispositivo e o segmento deste tipo podem ser utilizados para remodelação de baixo custo de peças desgastadas nos dispositivos de desidratação.

Description

(54) Título: DISPOSITIVO PARA DESIDRATAR MATÉRIA-PRIMA QUE É ESPALHÁVEL OU DE FLUIDO LIVRE (51) Int. Cl.: F26B 5/14; F26B 17/20; B30B 9/12; B27N 3/08 (30) Prioridade Unionista: 02/12/2016 AT A51097/2016 (73) Titular(es): ANDRITZ AG (72) Inventor(es): Dl DIETMAR ULM (74) Procurador(es): DANNEMANN, SIEMSEN, BIGLER & IPANEMA MOREIRA (57) Resumo: A presente invenção refere-se a um dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, comprimindo-a, compreendendo um alojamento (10) com um tubo de proteção (15,16) no qual um eixo com fugas (13) que percorre ao redor de sua circunferência gira ao redor de um eixo de rotação, onde a matéria-prima é transportada através do alojamento (10) e comprimida e o prensado é conduzido fora do dispositivo através dos furos (17) no tubo de proteção (15,16) e onde um tubo interno é fornecido. É amplamente caracterizado pelo fato de que o tubo interno é formado pelos segmentos (21, 22) com furos (25), onde a superfície externa dos segmentos (21, 22) fica diretamente na superfície interna do tubo de proteção (15,16) e os furos (25) nos segmentos (21, 22) sobrepõem os furos (17) no tubo de proteção (15,16), onde os segmentos (21, 22) são feitos em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste. A invenção também se refere a um segmento de um tubo interno para um dispositivo, conforme descrito acima, caracterizado pelo fato de que o segmento (21, 22) é feito em material sinteriz(...)
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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para
DISPOSITIVO PARA DESIDRATAR MATÉRIA-PRIMA QUE É ESPALHÁVEL OU DE FLUIDO LIVRE.
[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, comprimindo-a, compreendendo um alojamento com um tubo de proteção no qual um eixo com fugas que percorre ao redor de sua circunferência gira ao redor de um eixo de rotação, onde a matéria-prima é transportada através do alojamento e comprimida e o prensado é conduzido fora do dispositivo através dos furos no tubo de proteção e onde um tubo interno é fornecido.
[002] Os dispositivos desse tipo são conhecidos, por exemplo, a partir de DE 20 2007 007 038 U1, onde esses dispositivos costumam ter uma unidade de alimentação, na forma de uma rampa por exemplo. Os projetos especiais servem para alimentar lascas de madeira em um digestor de celulose na indústria de celulose química e muitas vezes também são referidos como alimentadores de parafusos de plugue neste contexto. Existem também aplicações como unidades de alimentação para digestores na indústria de celulose mecânica. Em geral, um material é conduzido de uma área sob baixa pressão para uma área sob pressão mais alta ou vice-versa. Esses dispositivos também são utilizados como um bloqueio de ar. Além de espremer o prensado (efluente), que geralmente é água possivelmente contendo substâncias químicas, se necessário, a compressão do material serve, além de criar um plugue densamente compactado do material que fecha a entrada para o sistema pressurizado de um digestor. Um plugue de material altamente compactado que absorve produtos químicos impregnados, neste caso, quando a pressão é aliviada, também é produzida em outros dispositivos, como MSDs. Em dispositivos deste tipo,
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2/10 há muito desgaste tanto na rosca flutuante quanto no tubo de proteção devido à alta compactação da matéria-prima, resultando em altas forças de pressão no interior da proteção do parafuso, de modo que os dispositivos deste tipo devem ser remodelados ou reforçados em intervalos regulares. Isso envolve custos consideráveis e paradas mais longas na produção. Os alojamentos desgastados são muitas vezes remodelados aplicando blindagem e então os usinando. A desvantagem deste método de blindagem é que a peça de trabalho fica destorcida e também encolhe durante a soldagem e não pode mais ser posicionado exatamente dentro do tubo de proteção como resultado. O estresse residual como consequência da aplicação de calor durante a soldagem pode levar à formação de rachaduras e, como consequência adicional, à falha do componente. A remodelação é cara e demorada, e o componente deve ser levado para uma oficina para remodelação. Como alternativa, podem ser inseridas as chamadas conchas de desgaste, que podem então ser substituídas. Estas são meia-seções de cilindro feitas de material resistente ao desgaste, que são instaladas no tubo de proteção após a sua desmontagem e formam um tubo interno. Estas são muito difíceis de fabricar, e existem problemas frequentes com o ajuste. Usar conchas desse tipo geralmente é também mais caro do que a remodelação por soldagem.
[003] O objetivo da invenção é divulgar um dispositivo que é significantemente mais barato e evita as desvantagens mencionadas acima.
[004] A invenção é, então, caracterizada pelo fato de que o tubo interno é formado por segmentos com furos, onde a superfície externa dos segmentos fica diretamente na superfície interna do tubo de proteção e os furos nos segmentos sobrepõem os furos no tubo de proteção, onde os furos nos segmentos têm um corte transversal menor do
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3/10 que os furos no tubo de proteção e cada furo nos segmentos é atribuído a um furo no tubo de proteção e onde os segmentos são feitos em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste.
[005] Devido à estrutura do tubo interno feito de segmentos, as peças a serem substituídas são menores e podem ser transportadas com mais facilidade. À medida que os segmentos ficam diretamente na superfície interna do tubo do invólucro, essas peças são suportadas em toda a área e podem assim ser fabricadas com espessuras de parede muito baixas. Além disso, o tubo de concha e os segmentos podem ser feitos de diferentes materiais, permitindo que o tubo do invólucro absorva as forças e os segmentos a serem feitos de um material duro, quebradiço e, portanto, resistente ao desgaste. Como eles são projetados como peças moldadas ou sinterizadas, os segmentos podem ser deixados não usinados na maior parte. Assim, não há necessidade de usinagem dispendiosa de grandes áreas na superfície externa ou interna. Além disso, os furos podem ser moldados na própria peça, portanto, não há necessidade de perfuração subsequente, com mão de obra intensiva, particularmente perfuração de corte de metal. Como resultado, também é possível usar materiais mais difíceis que não podem ser usinados. A desidratação ideal é obtida porque os orifícios nos segmentos correspondem aos orifícios no tubo de proteção. [006] Uma modalidade favorável da invenção é caracterizada pelo fato de que o tubo de proteção é cilíndrico, mas pode ser cônico como uma alternativa. Dessa forma, o dispositivo pode ser adaptado facilmente às necessidades da produção e à rosca necessária para esta finalidade.
[007] Um desenvolvimento favorável da invenção é caracterizado pelo fato de que o tubo interno compreende pelo menos quatro, preferivelmente 6-8 segmentos na direção circunferencial. Como um resultado, as áreas que são menos desgastadas podem ser deixadas
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4/10 no lugar e apenas as áreas com mais desgaste precisam ser substituídas.
[008] Uma modalidade vantajosa da invenção é caracterizada pelo fato de que o tubo interno compreende pelo menos 2, preferivelmente 3-4 e até 6 segmentos na direção longitudinal de acordo com a direção do eixo de rotação. Isto torna a instalação muito mais fácil por um lado e, por outro lado, as áreas com menos desgaste podem ser deixadas como estão e apenas as áreas com mais desgaste, particularmente, na extremidade onde há compactação considerável, precisam ser substituídas.
[009] Um desenvolvimento favorável da invenção é caracterizado pelo fato de que os furos nos segmentos tornam mais largamente cônicos em direção à superfície externa. Como resultado, qualquer obstrução dos orifícios pode ser evitada em grande parte.
[0010] Outra modalidade favorável da invenção é caracterizada pelo fato de que segmentos têm cada um, uma ranhura na direção longitudinal. Essas ranhuras podem ser usadas em particular para evitar que o material de alimentação gire em conjunto com o eixo e a fuga.
[0011] Uma modalidade alternativa da invenção é caracterizada pelo fato de que os segmentos têm cada um, em particular, uma faixa integrada na direção longitudinal. Estas faixas também podem ser utilizadas para impedir o material de alimentação de girar junto com o eixo e a fuga.
[0012] A invenção também se refere a um segmento de um tubo interno para um dispositivo desidratar a matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, com um alojamento com um tubo de proteção com furos e no qual o tubo interno é fornecido. É caracterizado pelo fato de que o segmento é feito em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste, onde furos são forPetição 870170087992, de 14/11/2017, pág. 9/61
5/10 necidos com um corte transversal menor do que os furos no tubo de proteção, onde os furos se tornam mais conicamente amplos em direção à superfície externa. Em particular, o desenho com material fundido ou sinterizado permite a fabricação de baixo custo e as dispensas com a necessidade de usinagem adicional. Como um resultado, os furos de desidratação podem ser fundidos juntos com a parte, assim não há necessidade de perfuração de mão de obra intensiva.
[0013] A invenção agora será descrita em exemplos e com referência aos desenhos, onde [0014] a Figura 1 mostra a estrutura básica de um dispositivo de desidratação genérico, [0015] a Figura 2 mostra o alojamento de um dispositivo de acordo com a invenção com tubo interno, [0016] a Figura 3 mostra uma meia concha do dispositivo de acordo com a invenção, [0017] a Figura 4 mostra uma meia concha e ilustra os segmentos de acordo com a invenção e a forma na qual são presos, [0018] a Figura 5 mostra uma variante de um segmento de acordo com a invenção, [0019] a Figura 6 mostra outra variante de um segmento de acordo com a invenção.
[0020] a Figura 7 mostra uma variante adicional de um segmento de acordo com a invenção.
[0021] A Figura 1 mostra um dispositivo de desidratação 1 com um alimentador de parafusos 2 e acionador 3. O acionador 3 tem um motor de acionamento 4, uma caixa de engrenagem 5, um acoplamento 6, por exemplo, um acoplamento de alta velocidade, outro acoplamento 7, por exemplo, um acoplamento de baixa velocidade e dispositivos de segurança 8. O alimentador de parafusos 2 compreende uma tremonha de alimentação 9, o alojamento 10 com uma câmera de desPetição 870170087992, de 14/11/2017, pág. 10/61
6/10 carga 11, bem como o parafuso 12 com fugas 13. O alojamento 10 pode ser cilíndrico conforme mostrado, mas pode ainda ser afunilado conicamente. O alojamento 10 do alimentador de parafusos 2 é montado em um vaso 14, que pode ser um digestor de polpa se o dispositivo for utilizado na indústria de polpa química, onde o vaso geralmente tem um estágio de pressão diferente, mas os materiais também podem ter um estado físico diferente. O alimentador de parafusos então age aqui como uma antecâmara. O material colocado na tremonha de alimentação, por exemplo, lascas de madeira, mas também plantas anuais, palha, bagaço ou similar, são transportados pelas fugas 13 do parafuso 12 para o alojamento 10 e pressionados por ele, durante o qual o líquido do processo, principalmente a água que pode ser misturada com produtos químicos, flui para a câmera de descarga 11 e é descarregado a partir daí e alimentado a uma unidade de reciclagem, se necessário. Um plugue de material altamente compactado que absorve produtos químicos de impregnação, neste caso, quando a pressão é aliviada, também é produzido em outros dispositivos, como MSDs. Devido ao alto grau de compressão do material de alimentação, um desgaste extenso ocorre no interior do alojamento 10, de modo que esses alojamentos devem ser remodelados ou reforçados com frequência. Uma possibilidade é desacoplar o alojamento e levá-lo a uma oficina para soldagem e para a usinagem, de modo que esteja pronto para funcionar novamente. Como um resultado, o operador da planta não pode usar este componente por um período mais longo, nem mesmo como peça de reposição para emergências. As conchas de desgaste substituíveis podem ser usadas como alternativa. Entretanto, elas devem ser fabricadas com alta precisão, e muitas vezes os problemas são com o ajuste.
[0022] A Figura 2 mostra um alojamento 10 de acordo com a invenção, que consiste em uma meia-concha superior 15 e uma meiaPetição 870170087992, de 14/11/2017, pág. 11/61
7/10 concha inferior 16. Estas conchas têm furos de desidratação 17, que podem ser dispostos em grupos, conforme mostrado. As meiaconchas 15, 16 têm, cada uma, flanges 18 e 18', respectivamente, nas extremidades com as quais o alojamento é montado na tremonha de alimentação 9 em um lado e o vaso 14 no outro lado. As duas meiaconchas 15, 16 são mantidas juntas com vários parafusos 19. Os segmentos 21, 22 estão dispostos dentro das meia-conchas 15, 16. Mais parafusos 20 são utilizados para prender estes segmentos 21, 22 ao alojamento 10. Todos os segmentos 21, 22 juntos formam um tubo interno dentro do alojamento 10. Aqui há 6 segmentos 21, 22 mostrados distribuídos ao redor da circunferência. Entretanto, pode haver também menos ou mais segmentos distribuídos na circunferência, dependendo do diâmetro do alojamento 10. Aqui, a superfície externa dos segmentos 21, 22 fica diretamente, ou seja, sem qualquer folga, na superfície interna das meia-conchas 15, 16 do alojamento 10.
[0023] A Figura 3 mostra a meia-concha inferior 16. Ela tem flanges 18, 18' nas extremidades. Os segmentos individuais 21, 22 têm furos 23, de modo que eles possam ser presos com parafusos 20. É visível da figura que diferentes segmentos podem ser utilizados aqui. Os segmentos 21 têm uma ranhura 24 que percorre ao longo de seu comprimento, que serve para impedir os materiais de girar juntos com o eixo e a fuga. Além dos segmentos 21, há ainda segmentos 22 que não têm uma ranhura. O número de segmentos 21 com uma ranhura 24 e segmentos 22 é selecionado com base no comportamento de desidratação, mas também em vista do aglomerado e, assim, as propriedades de arrastamento do material de alimentação. O uso dos segmentos 21 e 22, respectivamente, fornece assim um meio de ajuste de desidratar e arrastamento do material de alimentação. Como uma alternativa aos segmentos com uma ranhura, é possível inserir segmentos 22' (veja a Figura 7) com faixas a fim de impedir o arrastamento do
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8/10 material de alimentação. Três segmentos 21 e 22, respectivamente, em uma fila são mostrados na direção longitudinal do alojamento 10. Dependendo do comprimento do alojamento 10, seria certamente possível dispor vários segmentos 21, 22 na direção longitudinal, ou seja, na direção axial do parafuso. É importante que os furos 25 nos segmentos 21, 22 correspondam diretamente aos furos 17 nas meiaconchas 15, 16, ou seja, cada furo 25 em um segmento 21, 22 é atribuído a um furo 17 em uma meia-concha 15, 16 do alojamento 10. Isto é obtido fixando com parafusos 20, entre outras coisas. Os parafusos 20 são inseridos da parte interna, ou seja, da parte interna do cilindro formado pelos segmentos 21, 22 e presos na parte externa com porcas. Assim, não há necessidade de quaisquer roscas nos segmentos 21, 22, nem na meia-concha 15, 16 do alojamento 10. Como resultado, materiais muito mais duros podem ser usados para os segmentos 21, 22 porque não é necessária a usinagem. Os parafusos 20 podem ter uma tampa esférica na direção longitudinal, por exemplo, de modo que estejam sempre na posição correta nos orifícios de forma correspondente 23. Os parafusos 20 podem também ter entalhes como fendas, por exemplo, na superfície interior (cilindro) dos segmentos 21, 22, que então formam uma superfície plana devido ao desgaste nos segmentos e na parte elevada das cabeças de parafuso e, como tal, podem ser usados como indicadores de desgaste que mostram quando os segmentos 21, 22 precisam ser substituídos. Os segmentos 21 e 22 são moldados a partir de material resistente ao desgaste, assim todos os furos 25 podem ser facilmente formados sem necessidade de qualquer usinagem posterior. Os furos 25 aqui também podem ser formados em forma cônica com muita facilidade e não precisam ser furados por broca, o que exigirá mudanças frequentes de ferramentas durante a fabricação. Alternativamente, os segmentos também podem ser sinterizados a partir de material resistente ao desgaste, o que também
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9/10 oferece a oportunidade de formar os furos 25 facilmente imediatamente em um processo. O desenho dos segmentos 21, 22 como peças sinterizadas ou moldadas significa que materiais substancialmente mais duros podem ser usados que não requerem mais usinagem com ferramentas de corte convencionais, como brocas.
[0024] A fim de ser capaz de economizar na usinagem adicional, apenas as superfícies de contato 26 nos lados longitudinais do segmento 21, 22 as arestas próximas das extremidades dos segmentos 21, 22 podem ser usinadas levemente para garantir que os segmentos individuais 21, 22 sejam posicionados exatamente. À medida que vários segmentos 21, 22 sejam dispostos na direção longitudinal, também é possível substituir apenas os segmentos com maior desgaste. Com este tipo de revestimento interior no alojamento, os reparos podem ser feitos de forma rápida e fácil no local.
[0025] A Figura 4 mostra a simples instalação utilizando um segmento 21 como um exemplo. A figura mostra três segmentos 21 com ranhuras 24 ao redor da circunferência de uma meia-concha inferior 16, resultando em 6 segmentos sobre toda a circunferência do alojamento 10. Os furos 25 que sobrepõem os furos 17 correspondentes na meia-concha 16 são mostrados no último segmento 21. Além disso, os parafusos de fixação 20 e as superfícies de contato usinadas 26 são visíveis. Os segmentos 21 (e também 22) não são usinados nas extremidades de face. As superfícies externas e as superfícies internas não são combinadas, pois as ranhuras 24 também podem ser fundidas junto com a parte.
[0026] As Figuras 5, 6 e 7 mostram segmentos 21, 22 e 22' de acordo com a invenção. Elas mostram furos 23 para os parafusos de fixação 20, furos de desidratação 25 e superfícies de contato 26. A diferença entre os segmentos 21 e 22 é que o segmento 21 tem uma ranhura 24 além de impedir o material de girar com o eixo e a fuga. A
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Figura 7 contém uma variante de um segmento 22' na qual uma faixa 27 é fornecida em vez de uma ranhura 24. Esta faixa também é destinada a impedir o material de girar com o eixo e a fuga. Com uma parte fundida ou sinterizada, esta faixa pode ser integrada bem e fabricada em uma peça. Isto evita a desvantagem de faixas serem aparafusadas. Além disso, não há necessidade de retrabalhar o segmento futuramente, por exemplo, nos processos de corte em metal (moagem da ranhura, perfuração dos furos para parafusos) assim materiais mais duros podem ser utilizados.
[0027] A invenção não se limita a exemplos nos desenhos, que mostram um alojamento ligeiramente cônico. O alojamento também pode ser cilíndrico, por exemplo, e ter segmentos cilíndricos inseridos nele. Além disso, o alojamento pode compreender três ou quatro partes se os diâmetros forem maiores.
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Claims (12)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, comprimindo-a, compreendendo um alojamento (10) com um tubo de proteção (15, 16) no qual um eixo com fuga (13) que percorre ao redor de sua circunferência gira ao redor de um eixo de rotação, onde a matéria-prima é transportada através do alojamento (10) e comprimida e o prensado é conduzido do dispositivo através dos furos (17) no tubo de proteção (15, 16) e onde um tubo interno é fornecido, caracterizado pelo fato de que o tubo interno é formado por segmentos (21, 22) com furos (25), onde a superfície externa dos segmentos (21, 22) fica diretamente na superfície interna do tubo de proteção (15, 16) e os furos (25) nos segmentos sobrepõem os furos (17) no tubo de proteção (15, 16), onde os furos (25) nos segmentos (21, 22) têm um corte transversal menor do que os furos (17) no tubo de proteção (15, 16) e cada furo (25) nos segmentos (21, 22) é atribuído a um furo (17) no tubo de proteção (15, 16) e onde os segmentos (21, 22) são feitos em material fundido resistente ao desgaste ou sinterizado.
  2. 2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tubo de proteção (15, 16) é cilíndrico.
  3. 3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tubo de proteção (15, 16) é cônico.
  4. 4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o tubo interno compreende pelo menos 4, preferivelmente 6-8 segmentos (21, 22) na direção circunferencial.
  5. 5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o tubo interno compreende pelo menos 2, preferivelmente 3-4 e até 6 segmentos (21, 22) na direção longitudinal de acordo com a direção do eixo de rotação.
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  6. 6. Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que os furos (25) nos segmentos (21, 22) que se tornam mais amplos conicamente em direção da superfície externa.
  7. 7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que os segmentos (21, 22) têm, cada um, uma ranhura (24) na direção longitudinal.
  8. 8. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que os segmentos (21, 22) têm, cada um, uma faixa (27) na direção longitudinal, em particular uma faixa integrada.
  9. 9. Segmento de um tubo interno para um dispositivo para desidratar matéria-prima que é espalhável ou de fluido livre, por exemplo, lascas de madeira, com um alojamento (10) com um tubo de proteção (15, 17) com furos (17) nos quais o tubo interno está localizado, caracterizado pelo fato de que o segmento (21, 22) é feito em material sinterizado ou fundido resistente a desgaste, onde tem furos (25) com um corte transversal menor do que os furos no tubo de proteção (15, 16).
  10. 10. Segmento, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os furos (25) que se tornam mais amplos conicamente em direção à superfície externa.
  11. 11. Segmento, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o segmento (21, 22) tem uma ranhura (24) na direção longitudinal.
  12. 12. Segmento, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o segmento (21, 22) tem uma faixa (27) na direção longitudinal, em particular, uma faixa integrada.
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