BR102017000893B1

BR102017000893B1 - Dispositivo transportador

Info

Publication number: BR102017000893B1
Application number: BR102017000893-2A
Authority: BR
Inventors: Steffen Fickeisen; Laszlo Godard; Martin Buschmann
Original assignee: Joseph Vögele AG
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2017-01-16
Publication date: 2022-11-01
Also published as: EP3192755A1; JP2017160771A; JP6402206B2; PL3192755T3; CN106976684B; US10000345B2; US20170203928A1; CN106976684A; CN206580182U; BR102017000893A2; EP3192755B1

Abstract

A presente invenção refere-se a um dispositivo transportador (12, 13) que compreende uma correia transportadora (1) com uma fita transportadora (2) para transportar material a granel e a uma tira de retorno. A tira transportadora (2) possui uma superfície de transporte (4) sobre a qual passa um fluxo de material (5), cuja velocidade de alimentação é fornecida pelo produto de uma velocidade linear da tira transportadora (2) e um corte transversal transportador (9) do fluxo de material (5). A presente invenção é caracterizada por um dispositivo de limitação de fluxo variável (7) que é móvel entre uma primeira e uma segunda posição. O corte transversal transportador (9) abaixo no fluxo do dispositivo de limitação de fluxo (7) é menor na segunda posição que na primeira posição.

Description

[001] A presente invenção refere-se a dispositivos transportadores, particularmente dispositivos que são utilizados em conjunto com trabalhos de construção de rodovias e neles transportam, por exemplo, asfalto, brita, areia ou outros materiais a granel. Esses dispositivos transportadores possuem frequentemente uma ou mais correias transportadoras sobre as quais o material a granel é transportado. As correias transportadoras podem possuir forma similar a calha, a fim de evitar que o material a granel caia lateralmente da correia transportadora.

[002] A velocidade de alimentação das correias transportadoras, ou seja, a quantidade (por exemplo, expressa pela massa ou volume) do material a granel transportado por unidade de tempo é controlada pelo ajuste da velocidade de transporte. Esse sistema de controle possui a desvantagem de que, particularmente no caso de correias transportadoras longas, uma grande quantidade, ou seja, massa, de material transportado necessita ter sua velocidade aumentada ou reduzida para cada ajuste da velocidade de alimentação. Isso possui um efeito negativo sobre a eficiência energética e as características de desgaste dos componentes da correia transportadora. Além disso, a inclinação da correia transportadora necessita ser adaptada à velocidade de transporte alterada para correias transportadoras em que o fluxo de material descarregado deverá atingir um certo ponto, de forma que o mesmo ponto possa ser atingido mesmo após alteração da velocidade de transporte.

[003] Os deslizadores de dosagem que regulam o tamanho de uma abertura de passagem de um túnel transportador através do qual passa um transportador são conhecidos a partir da Patente DE 93 08 170 U1 do depositante. Para esse propósito, eles são deslizados verticalmente de cima em direção ao transportador, a fim de limitar a quantidade de material transportado sobre cada transportador. Essa configuração pode ser particularmente desvantajosa no caso de correias transportadoras com formato similar a calha porque a geometria do mencionado deslizador de dosagem necessita ser adaptada à forma da calha da correia transportadora, neste caso, para assegurar limitação viável do fluxo de material. A forma de calha da correia transportadora, entretanto, pode depender da massa e da estrutura do material a granel transportado; uma forma adaptada do deslizador de dosagem, por sua vez, somente pode ser adequada para uma forma específica de calha. Particularmente, no caso de correias transportadoras planas, difusão lateral do material a granel é facilitado por um deslizador de dosagem que é movido de cima para o fluxo do material, de forma que o material pode cair lateralmente da correia transportadora. Além disso, o material a granel pode rolar para o lado e também cair lateralmente da correia transportadora no caso de correias transportadoras em forma de calha em uma área à frente de uma polia na qual a correia transportadora em forma de calha é alterada para uma forma plana a fim de garantir uma passagem suave da correia transportadora em volta da polia, ou seja, durante o chamado processo de mudança da forma de calha da correia transportadora.

[004] O objeto da presente invenção é aprimorar um dispositivo transportador, particularmente com relação às desvantagens mencionadas anteriormente, de uma forma construtiva que seja a mais simples possível.

[005] Este problema é solucionado por um dispositivo transportador de acordo com a reivindicação 1.

[006] Desenvolvimentos convenientes adicionais são indicados nas reivindicações dependentes.

[007] Um dispositivo transportador de acordo com a presente invenção compreende uma correia transportadora com uma tira transportadora para transportar material a granel e uma tira de retorno. A tira transportadora possui uma superfície de transporte sobre a qual passa o fluxo de material, cuja velocidade de alimentação é fornecida pelo produto da velocidade linear da tira transportadora e do corte transversal transportador do fluxo de material. O dispositivo transportador de acordo com a presente invenção é caracterizado por pelo menos dois dispositivos de limitação de fluxo variáveis que são fornecidos para ajustar de forma variável o fluxo de material que passa sobre uma única tira transportadora e que é, para este propósito, móvel entre uma primeira e uma segunda posição. O corte transversal transportador abaixo no fluxo dos dispositivos de limitação de fluxo é, portanto, menor quando pelo menos um dos dispositivos de limitação de fluxo é disposto na segunda posição do que quando ambos os dispositivos de limitação de fluxo são dispostos na primeira posição. Um corte transversal transportador, neste contexto, pode ser uma área que é definida pela intersecção do fluxo de material com um plano que é perpendicular a uma direção de transporte na qual o material a granel é transportado. Um corte transversal transportador pode ser considerado menor que um corte transversal transportador anterior se possuir extensão menor, se for mais estreito ou se for delimitado de qualquer outro modo em sua expansão sobre a tira transportadora perpendicular à direção de transporte. A direção de movimento dos dispositivos de limitação de fluxo pode ser diferente.

[008] Os dispositivos de limitação de fluxo podem ser dispostos de forma desnivelada ao longo da direção de transporte ou no mesmo nível. Particularmente, eles podem entrar em contato com o fluxo de material simultânea ou sucessivamente na direção de transporte se estiverem dispostos na segunda posição.

[009] A configuração de acordo com a presente invenção permite ajuste e/ou modificação da velocidade de alimentação também em caso de velocidade constante da correia transportadora. Além disso, outras das desvantagens supracitadas de dispositivos transportadores convencionais podem ser evitadas desta forma; os dispositivos de limitação de fluxo, por exemplo, podem ser mais bem adaptados a correias transportadoras em forma de calha devido à sua direção de movimento diferente.

[0010] A presente invenção pode ser aplicada a correias transportadoras que possuem uma superfície de transporte nivelada ou que são dobradas de forma similar a calha, tal como em volta de um eixo que se estende na direção de transporte.

[0011] É possível que os dispositivos de limitação de fluxo se estendam sobre a superfície de transporte. Desta maneira, mesmo um fluxo de material a granel que é distribuído homogeneamente sobre a superfície de transporte pode ser delimitado de maneira efetiva. É particularmente vantajoso se os dispositivos de limitação de fluxo se estenderem ao nível da superfície de transporte, tanto na primeira quanto na segunda posição.

[0012] É também concebível que os dispositivos de limitação de fluxo sejam móveis no fluxo de material a partir de direções substancialmente laterais. Além da mudança da velocidade de alimentação, pode-se também garantir, desta forma, que o fluxo de material mantenha uma distância suficiente da borda lateral da correia transportadora e que nenhum material a granel caia da correia transportadora. Uma direção essencialmente lateral pode ser fornecida, por exemplo, por um vetor de direção dessa direção substancialmente lateral, um vetor de direção da direção de transporte e um vetor que é perpendicular à superfície de transporte que é linearmente independente.

[0013] Os dispositivos de limitação de fluxo podem, por exemplo, ser dispostos simetricamente com relação a um centro da superfície de transporte. Além disso, é possível que os dois dispositivos de limitação de fluxo possam ser movidos para o fluxo de material a partir de direções diferentes e substancialmente laterais. Os dispositivos de limitação de fluxo podem, por exemplo, ser móveis no fluxo de material a partir de direções que sejam essencialmente opostas entre si.

[0014] Convenientemente, os dispositivos de limitação de fluxo são sincronicamente móveis. Isso pode garantir, por exemplo, que o fluxo de material permaneça centralizado sobre a superfície de transporte. Também é possível, entretanto, que os dispositivos de limitação de fluxo sejam assincronicamente móveis.

[0015] É possível que os dispositivos de limitação de fluxo sejam operados de forma giratória. Neste processo, os dispositivos de limitação de fluxo podem também ser movidos linearmente, por exemplo, por um ou mais eixos ou manivelas e/ou uma ou várias alavancas.

[0016] Além disso, é possível que o corte transversal transportador possa ser modificado pela rotação dos dispositivos de limitação de fluxo. Os eixos de rotação em torno dos quais os dispositivos de limitação de fluxo são giratórios podem ser individualmente perpendiculares à superfície de transporte. Além disso, também são possíveis eixos de rotação que são paralelos à direção de transporte. A rotação do dispositivo de limitação de fluxo pode ocorrer por meio de operação giratória, por exemplo, por meio de um motor elétrico ou hidráulico, mas também por meio de operação linear, por exemplo, por meio de um cilindro hidráulico ou pneumático.

[0017] Os dispositivos de limitação de fluxo podem, por exemplo, ser giratórios, deslocáveis ou dobráveis no fluxo de material.

[0018] É conveniente que o corte transversal transportador varie ao longo de uma direção de transporte em uma área de transporte, em que o fluxo de transporte passa pelo dispositivo de limitação de fluxo. O corte transversal transportador pode, por exemplo, ser mais longo no início da mencionada área de transporte, em que o fluxo de transporte passa em um momento anterior, que em uma extremidade da área de transporte na qual o fluxo de transporte passa posteriormente. A alteração do corte transversal transportador pode, com isso, ser contínua ou ocorrer em diversas etapas.

[0019] É vantajoso que cada um dos dispositivos de limitação de fluxo seja continuamente ajustável entre a primeira e a segunda posição. Desta forma, o fluxo de material pode ser adaptado à flexibilidade específica exigida e de forma muito precisa. Os dispositivos de limitação de fluxo podem ser manualmente ajustáveis.

[0020] Em uma variante, os dispositivos de limitação de fluxo podem ser ajustáveis dependendo da velocidade de transporte ou de outro parâmetro. Desta forma, por exemplo, é possível uma adaptação automática a diferentes condições, que podem ser detectadas automaticamente durante a operação do dispositivo transportador.

[0021] É concebível que os dispositivos de limitação de fluxo sejam ajustáveis por um acionador elétrico, hidráulico ou pneumático.

[0022] O dispositivo transportador pode, por exemplo, ser um pavimentador de rodovias, um veículo de transferência de material ou uma unidade de mistura de asfalto ou somente uma parte desses dispositivos.

[0023] A presente invenção refere-se a um dispositivo transportador do tipo descrito acima. Realizações vantajosas serão explicadas com mais detalhes a seguir com base nas figuras: - a Figura 1 exibe uma vista lateral esquemática de uma correia transportadora de um dispositivo transportador de acordo com a presente invenção com um dispositivo de limitação de fluxo de acordo com a presente invenção; - a Figura 2 exibe uma vista frontal esquemática na direção de transporte da correia transportadora da Figura 1; - as Figuras 3a e 3b exibem uma vista plana esquemática de cima dos componentes exibidos nas Figuras 1 e 2 de acordo com uma primeira realização; - as Figuras 4a e 4b são vistas planas esquemáticas de cima dos componentes exibidos nas Figuras anteriores de acordo com uma segunda realização; - a Figura 5a exibe uma vista frontal esquemática na direção de transporte de uma correia transportadora em forma de calha com dispositivos de limitação de fluxo de acordo com uma realização adicional; - a Figura 5b exibe uma vista plana esquemática de cima dos componentes exibidos na Figura 5a. - a Figura 6a exibe uma vista frontal esquemática na direção de transporte de uma correia transportadora em forma de calha com dispositivos de limitação de fluxo de acordo com uma realização adicional; - a Figura 6b é uma vista plana esquemática de cima dos componentes exibidos na Figura 6a; - a Figura 7a é uma vista frontal esquemática na direção de transporte de uma correia transportadora em forma de calha com dispositivos de limitação de fluxo de acordo com uma realização adicional; - a Figura 7b é uma vista plana esquemática de cima dos componentes exibidos na Figura 7a; - a Figura 8 exibe um dispositivo transportador de acordo com uma realização adicional; e - a Figura 9 exibe um dispositivo transportador adicional de acordo com uma realização adicional da presente invenção.

[0024] A Figura 1 exibe uma correia transportadora 1 exibida esquematicamente. Ela possui uma tira transportadora 2 e uma tira de retorno 3. A tira transportadora possui uma superfície de transporte 4 sobre a qual passa o fluxo de material 5. O fluxo de material 5 é transportado em uma direção de transporte R pela correia transportadora 1, mais precisamente pela tira transportadora 2. Uma lente 6 é fornecida na presente realização. Essa lente, entretanto, não é necessariamente exigida. Ela pode ser fornecida para limitar o fluxo de material 5 em uma largura específica e/ou para garantir distância suficiente entre a borda do fluxo de material e a borda lateral da tira transportadora 2. Abaixo no fluxo da lente 6, são dispostos os dispositivos de limitação de fluxo 7, dos quais, entretanto, somente um é visível devido à vista. Esses dispositivos de limitação de fluxo, entretanto, não precisam necessariamente ser dispostos abaixo no fluxo da lente 6. Eles podem também ser fornecidos, por exemplo, acima no fluxo da lente 6. Também é exibido um acionador 8. Ele pode ser fornecido para acionar um ou os dois dispositivos de limitação de fluxo 7. Segundo a presente invenção, cada um dos dispositivos de limitação de fluxo 7 pode ser movido entre uma primeira e uma segunda posição, como será explicado posteriormente.

[0025] A Figura 2 exibe a correia transportadora 1, o fluxo de material 5, a lente 6 e os dispositivos de limitação de fluxo 7 em vista frontal com a direção de transporte R como direção de visualização. Um corte transversal do fluxo de material 5 acima no fluxo da lente 6 é indicado por uma linha tracejada. Um corte transversal transportador 9, que existe diretamente abaixo no fluxo dos dispositivos de limitação de fluxo 7, é marcado por uma área hachurada. Por meio da disposição dos dispositivos de limitação de fluxo 7, o corte transversal transportador 9, imediatamente após os dispositivos de limitação de fluxo 7, pode ser influenciado. Se os dispositivos de limitação de fluxo 7 forem dispostos em uma primeira posição, o corte transversal transportador 9 será maior que nos casos em que os dispositivos de limitação de fluxo 7 são dispostos em uma segunda posição. Na presente realização, dois dispositivos de limitação de fluxo 7 são fornecidos sobre a mesma correia transportadora 1 para influenciar o fluxo de material 5. É possível, entretanto, um número maior de dispositivos de limitação de fluxo 7, ou seja, também mais de dois. Os dispositivos de limitação de fluxo 7 podem ser movidos entre a primeira e a segunda posição por um acionador 8, separadamente ou por um acionador conjunto 8. Isso pode ocorrer direta ou indiretamente por um operador, mas também automaticamente e/ou ser controlado dependendo de outros parâmetros. O acionador 8 pode ser um acionador elétrico, hidráulico ou pneumático, por exemplo, um dispositivo elétrico de ajuste linear.

[0026] Nas vistas planas esquemáticas das Figuras 3a e 3b, a primeira e a segunda posição dos dispositivos de limitação de fluxo 7 são visíveis mais claramente. A Figura 3a exibe os dispositivos de limitação de fluxo 7 na primeira posição. A Figura 3b exibe os dispositivos de limitação de fluxo 7 na segunda posição. Pode-se observar claramente que o corte transversal transportador 9 da Figura 3b, que é disposto diretamente abaixo no fluxo dos dispositivos de limitação de fluxo 7, é significativamente mais estreito que na Figura 3a. As posições dos dispositivos de limitação de fluxo 7 exibidas nas Figuras 3a e 3b deverão ser compreendidas como exemplos de posições finais. Entre as mencionadas posições finais, os dispositivos de limitação de fluxo 7 podem ser ajustáveis continuamente ou em etapas definidas. Na realização exibida nas Figuras 3a e 3b, os dispositivos de limitação de fluxo 7 são dispostos simetricamente e opostos entre si com relação ao centro da correia transportadora 1. Entretanto, outras disposições apropriadas também são possíveis, as quais serão explicadas com mais detalhes posteriormente.

[0027] Na presente realização, os dispositivos de limitação de fluxo 7 são formados como semicilindros. Isso causa a variação do corte transversal transportador 9 ao longo da direção de transporte R em uma área de transporte 14, na qual o fluxo de material 7 passa pelos dispositivos de limitação de fluxo 7. Isso acontece continuamente devido ao formato cilíndrico do dispositivo de limitação de fluxo 7 da presente realização. Também é possível, entretanto, que o corte transversal transportador 9 varie em etapas nessa área 14.

[0028] Quaisquer outras formas adequadas podem ser concebidas para os dispositivos de limitação de fluxo 7. Além disso, os dispositivos de limitação de fluxo 7 são operados de forma giratória na presente realização. Neste processo, cada um deles gira em torno de um eixo de rotação 15 que é, respectivamente, perpendicular à superfície de transporte 4. Mas também são possíveis quaisquer outros tipos de movimentos adequados, tais como movimentos de translação.

[0029] A realização exibida nas Figuras 4a e 4b é principalmente equivalente à realização exibida nas Figuras 3a e 3b. Uma diferença consiste, entretanto, em que os dispositivos de limitação de fluxo 7 são compensados ao longo da direção de transporte R. Isso delimita o fluxo de transporte 5 inicialmente em um primeiro ponto a partir de um primeiro lado e depois abaixo no fluxo a partir de um segundo lado. Isso pode ser vantajoso em certas configurações da correia transportadora 1. São conhecidos, por exemplo, Os chamados transportadores de calha nos quais a tira de transporte 2 pode possuir, por exemplo, um corte transversal quase em forma de V, por exemplo, para evitar que material a granel escape da superfície de transporte 4 sobre a borda lateral. Se esses transportadores de calha forem utilizados, pode ser vantajoso inclinar os dispositivos de limitação de fluxo 7 de acordo com os dois flancos da correia transportadora 1. É possível que os dispositivos de limitação de fluxo 7 colidam em caso de disposição oposta entre si. A fim de limitar o fluxo de transporte 5 de ambos os lados, entretanto, pode-se fornecer, por exemplo, a realização exibida nas Figuras 4a e 4b.

[0030] Uma realização adicional do dispositivo de limitação de fluxo 7 é ilustrada nas Figuras 5a e 5b. Esta realização pode ser particularmente vantajosa se a correia transportadora 1 for moldada na forma de calha. Na realização exibida, os dispositivos de limitação de fluxo 7 são girados em volta do eixo de rotação 15. O eixo de rotação 15 é paralelo à direção de transporte R nesta realização. Os dispositivos de limitação de fluxo 7 podem, portanto, possuir forma similar a ventilador. A Figura 5b exibe os componentes de uma vista plana de cima, em que a posição do eixo de rotação 15 e a delimitação do fluxo de material 5 pode ser observada mais claramente.

[0031] As Figuras 6a e 6b exibem uma realização adicional dos dispositivos de limitação de fluxo 7. Esta realização pode também ser vantajosa se a correia transportadora 1 for moldada em forma de calha. Os dispositivos de limitação de fluxo 7 são deslocáveis na direção de deslocamento V neste caso. A direção de deslocamento V pode ser paralela à superfície de transporte 4 e/ou perpendicular à direção de transporte R. A Figura 6b exibe os componentes em uma vista plana esquemática de cima. As Figuras 6a e 6b exibem os dispositivos de limitação de fluxo na primeira posição, de forma que o fluxo de material 5 não seja ali delimitado.

[0032] Uma realização adicional dos dispositivos de limitação de fluxo 7 é exibida na Figura 7a. Esta realização pode também ser vantajosa, particularmente no caso de uma forma de calha da correia transportadora 1. Os dispositivos de limitação de fluxo 7 giram em torno do eixo de rotação 15 nesta realização. No caso presente, o eixo de rotação 15 é perpendicular à superfície de transporte 4. Além disso, o eixo de rotação 15 pode ser perpendicular à direção de transporte R. Para ilustrar a delimitação do fluxo de material 5, uma vista plana de cima é indicada na Figura 7b.

[0033] Uma unidade de mistura de asfalto 16 exibida esquematicamente é exibida como um exemplo de dispositivo transportador de acordo com a presente invenção na Figura 8. Esta unidade pode compreender, por exemplo, um silo 10 de cuja saída de material 11 é aplicado o material de mistura de asfalto sobre a correia transportadora 1. Também no caso de velocidade de transporte constante da correia transportadora, o volume de alimentação da correia transportadora 1 pode ser controlado por meio da configuração de acordo com a presente invenção com os dispositivos de limitação de fluxo 7. Naturalmente, o dispositivo transportador de acordo com a presente invenção pode também ser um silo de armazenagem simples 10 que é fornecido independentemente de uma unidade de mistura de asfalto 16.

[0034] Um veículo de transferência de material 12 é exibido como exemplo adicional de um dispositivo transportador de acordo com a presente invenção na Figura 9. Esse veículo de transferência de material 12 possui um funil de material 13 que pode ser preenchido com material a granel, particularmente asfalto. O material é removido desse funil de material 13 pela correia transportadora 1 e transportado para um ejetor 14. Os dispositivos de limitação de fluxo 7 podem ser fornecidos entre os funis de material 13 e a unidade de ejeção 14.

[0035] A presente invenção pode ser projetada como um dispositivo transportador fixo ou móvel, por exemplo, automotor. De forma similar, uma aplicação com quaisquer materiais a granel é possível mesmo se principalmente asfalto for abordado nas realizações descritas acima. Areia, brita ou terra, por exemplo, deverão ser mencionados como exemplos adicionais.

Claims

1. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, que compreende uma correia transportadora (1) com uma tira transportadora (2) para transportar material a granel e uma tira de retorno (3), em que a tira transportadora (2) possui uma superfície de transporte (4) sobre a qual passa o fluxo de material (5), cuja velocidade de alimentação é fornecida pelo produto de velocidade linear da tira transportadora (2) e um corte transversal transportador (9) do fluxo de material (5), e pelo menos dois dispositivos de limitação de fluxo variável (7) serem fornecidos para ajuste variável do fluxo de material (5) localizados sobre a mesma tira transportadora (2) e podem ser movidos independentemente para este propósito entre uma primeira e uma segunda posição, em que o corte transversal transportador (9) abaixo no fluxo dos dispositivos de limitação de fluxo (7) é menor quando pelo menos um dos dispositivos de limitação de fluxo (7) é disposto na segunda posição que quando ambos os dispositivos de limitação de fluxo (7) são dispostos na primeira posição, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) compreenderem um semicilindro (7).

2. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) estenderem-se sobre a superfície de transporte.

3. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) serem móveis no fluxo de material (5) a partir de direções substancialmente laterais.

4. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) serem dispostos simetricamente com relação ao centro da superfície de transporte (4).

5. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) poderem ser movidos para o fluxo de material (5) a partir de diferentes direções.

6. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) poderem ser movidos para o fluxo de material (5) a partir de direções substancialmente opostas.

7. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) poderem ser movidos sincrônica ou assincronicamente.

8. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) deverem ser operados de forma giratória.

9. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo corte transversal transportador (9) ser ajustado por meio de rotação dos dispositivos de limitação de fluxo.

10. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) poderem ser girados, deslocados ou dobrados para o fluxo de material (5).

11. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por em uma área de transporte (14) na qual o fluxo de material (5) passa pelos dispositivos de limitação de fluxo (7), o corte transversal (9) variar ao longo de uma direção de transporte (R) e, preferencialmente, tornar-se menor.

12. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) serem ajustáveis dependendo da velocidade de transporte ou outros parâmetros.

13. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelos dispositivos de limitação de fluxo (7) serem ajustáveis por acionador elétrico, hidráulico ou pneumático (8).

14. DISPOSITIVO TRANSPORTADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo dispositivo transportador (12, 16) ser um pavimentador de rodovias, veículo de transferência de material (12) ou unidade de mistura de asfalto (16).