KR20040014486A - 입상 재료 이송 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 입측 반부와 배출 단부를 구비하는 긴 튜브, 상기 튜브의 입측 단부에 고정된 전단부(21)를 구비하는 인입 호퍼(17) 및 상기 인입 호퍼(17)로부터 상기 튜브의 배출 단부로 입상 재료를 이송하는 순환 벨트(7)를 포함하는 입상 재료 이송용 장치를 제공한다. 인입 호퍼(17) 내에는, 순환 벨트(7)의 상방이고 튜브의 입측 단부 외측인 위치에 배치된 적어도 2개의 오거 부재(25, 27)들이 장착된다. 순환 벨트(7) 및 오거 부재(25, 27)들은 적절한 구동 수단에 의해 구동된다. 오거 부재(25, 27)들의 회전에 의하여, 호퍼(17) 내의 입상 재료들이 튜브의 입측 단부로 이송되어 튜브의 입측 단부에 분류 이송이 이루어진다. 그 후, 입상 재료는 벨트(7)에 의해 튜브의 배출 단부로 운반된다. 또한, 본 발명은 오거 부재들의 장착부를 제공하여, 인입 호퍼(17) 내의 오거 부재(25, 27)들의 위치의 조절을 허용할 뿐만 아니라 오거 부재(25, 27)들의 분리 및 교체를 용이하게 해 준다. 또한, 오거 부재들이 구동되는 속도는 조절이 가능하다. 전술한 바와 같이, 본 발명은 컨베이어가 사용되는 여러 용도에 대해서 상당한 융통성을 제공한다. 본 발명은, 호퍼의 후부를 향해 배치되고 또한 호퍼의 측부로부터 중앙부 쪽으로 입상 재료를 이동시키기에 적합한 추가 이송 오거 부재들을 제공하며, 호퍼의 중앙부로 이동한 입상 재료는 벨트(17)에 의해 튜브의 입측 단부로 이송된다.

Description

입상 재료 이송 장치{GRANULAR MATERIAL CONVEYOR}

지면 근처의 위치에서 높은 위치로 입상 재료를 이송하기 위한 나사형 컨베이어 및 벨트형 컨베이어의 사용은 공지되어 있다.

나사형 컨베이어는 전형적으로 튜브 내에 장착된 오거(auger)를 포함한다. 오거는 전형적으로 튜브 또는 채널의 내경보다 약간 작은 직경을 구비한다. 오거의 회전에 의하여, 입상 재료는 튜브 또는 채널 상부로 이동하여 상단부에서 배출된다. 나사형 컨베이어는, 입상 재료가 실질적으로 전체 단면을 따라 이송되므로 전형적으로 이송율(flow rate)이 높다. 그러나, 비료 및 조심해서 취급해야 하는 씨앗(즉, 완두콩, 렌즈콩, 강낭콩, 카놀라)은 나사형 컨베이어 내에서 이송되면 손상되기 쉽다. 그와 같은 손상은 입상 재료의 품질 저하 및/또는 씨앗의 발아율 저하를 초래한다.

순환 벨트형 컨베이어는 전형적으로 긴 이송체 내에 장착된 순환 벨트를 포함하다. 벨트는 순환되면서 입상 재료를 이송체 상부로 운반한다. 벨트형 컨베이어는 나사형 컨베이어보다 입상 재료에 훨씬 적은 손상을 준다. 그러나, 벨트형 컨베이어의 이송율은 나사형 컨베이어의 이송율보다도 비교적 작다.

튜브 내에 장착된 벨트 컨베이어의 사용은 공지되어 있다. 또한, 컨베이어의 튜브 이송부로 입상 재료의 이송을 촉진하기 위하여, 컨베이어의 인입(intake) 이송 호퍼 내의 그와 같은 벨트 상방에 장착된 오거의 사용도 공지되어 있다. 그러한 컨베이어들 중 한 유형은, 벨트 상방의 튜브 내로 연장된 테이퍼 오거를 포함한다. 그러나, 오거 부재를 튜브 내로 연장하는 것은, 인입 단부에서 튜브 단면부가 오거에 의해 점유되므로, 컨베이어의 이송율을 제한할 수도 있다. 또한, 이송 호퍼 내에 단일 오거를 사용하면, 단일 오거가 벨트의 한쪽 측부에 편중된 힘을 가하는 경향이 있고, 그로 인하여 벨트의 정렬이 저해되고 벨트가 손상되므로, 문제가 된다. 또한, 단일 오거에 필요한 비교적 큰 크기로 인하여, 인입 호퍼의 높이가 증가하고, 특정 저부 덤핑(dumping) 호퍼의 입상 재료를 인입 호퍼 내로 이동시키기가 불편해진다. 또한, 튜브 내로 연장되는 방식의 오거 장착은, 인입 호퍼 내의 오거의 위치 조절능을 제한하고, 대부분의 호퍼로부터의 확실한 배출을 보증하는 데 필요한 융통성을 제공하지 못한다. 또한, 이와 같은 방식의 오거 장착은, 오거의 크기를 변경시킬 여지도 제한하며, 이송될 재료에 따라서는, 오거가 이송 재료를 손상시킬 수도 있다. 마지막으로, 인입 호퍼 내의 단일 오거의 사용은 스필리지(spillage)를 조장하는데, 그 이유는 전술한 바와 같이 단일 오거가 벨트 (및 인입 호퍼)의 한쪽 측부에 편중된 힘을 가하는 경향이 있기 때문이다.

본 발명은 입상(粒狀) 재료 이송용 개량 장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어의 인입 호퍼의 사시도.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어의 인입 호퍼의 평면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어의 인입 호퍼의 측면도.

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어의 인입 호퍼 후단부의 사시도.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 컨베이어의 인입 호퍼의 사시도.

본 발명은 개량된 컨베이어를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 포괄적인 특징에 의하면, 본 발명은, 입측 단부와 배출 단부를 구비한 긴 튜브; 튜브의 입측 단부에 장착된 인입 호퍼; 인입 호퍼 및 긴 튜브를 통과한 후에 호퍼의 외측으로 회송되고, 인입 호퍼로부터 튜브의 배출 단부까지 이송 재료를 운반하기 위하여 순환되도록 구성된 순환 벨트; 인입 호퍼 내에 장착되고 순환 벨트 상방에 배치된 적어도 2개의 오거들; 및 순환 벨트를 구동하고 오거들을 회전시키는 구동 수단을 포함하며, 오거들의 회전에 의하여 인입 호퍼 내의 입상 재료가 튜브의 입측 단부를 향해 이송되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치를 제공하다.

본 발명의 실시예에서는, 본 발명에 의하여, 호퍼 내의 오거 위치가 조절 가능하고, 오거의 분리 및 대체가 용이해진다. 오거들이 구동되는 속도도 조절이 가능하다. 이와 같은 특징은, 컨베이어가 사용되는 여러 용도에 대하여 상당한 융통성을 제공한다. 본 발명의 또 다른 실시예서는, 오거들이 벨트 상방의 정해진 위치에 장착된다.

본 발명은 높이가 낮은 인입 호퍼를 구비한 컨베이어를 또한 제공한다. 이로 인하여, 인입 호퍼를 아래에 배치할 만한 간격이 확보되지 않는 저부 덤핑 호퍼 등을 구비한 컨베이어의 사용이 용이해진다. 높이가 작지만 용량이 큰 호퍼가 필요한 경우에는, 호퍼의 폭을 증가시킴과 더불어, 호퍼의 측부로부터 중앙부 쪽으로 이송 재료를 이동시키기에 적합한 추가 오거들을 호퍼의 후부 쪽으로 배치하여 사용할 수 있으며, 호퍼의 중앙부로 이동된 입상 재료는 벨트와 오거들에 의하여 호퍼의 전단부로 이송된 후에 튜브의 입측 단부로 이송된다.

일반적으로, 본 발명은, 벨트가 튜브로 진입하는 지점에서 컨베이어의 분류(奔流) 이송(flood feeding)을 제공함으로써, 이송량이 높은 컨베이어를 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 의한 컨베이어는, 컨베이어가 사용되는 용도에 따라, 오거의 방향, 크기 및 재료에 있어서 변경이 가능하며, 오거의 구동 속도도 변화할 수 있다.

도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 본 발명의 실시예에 의한 컨베이어는, 인입 호퍼 영역부(1), 배출 영역부(미도시) 및 이 두 구획부 사이에 연장된 긴 이송 튜브(미도시)을 포함한다. 순환 벨트(7)는, 이송 호퍼 영역부(1)를 통과하는 수송로(transport run)를 갖추도록 한 세트의 롤러(3, 5)들(도 3 참조)에 장착되며, 수송로는 이송 튜브로 안내되어 이송 튜브를 통과한 후에 배출 영역부(미도시)로 진입한다. 벨트(7)의 회송로(return run)는, 배출 영역부로부터 나와 튜브의 외측을 지나고 다시 이송 호퍼 영역부(1)로 진입한 후에, 롤(3, 5)들 사이와 슬롯(9)(도 1과 도 4 참조)을 통과하며, 그 곳에서 다시 이송 호퍼를 통과하여 튜브에 도달한다.

이송 호퍼 영역부(1)는, 후벽(後壁)(19)을 구비한 호퍼(17), 전단부(21) 및 측벽(23)들을 구비한다. 수송로의 시작부에서, 벨트(7)는, 후벽(19)에 형성되어 있는 슬롯(9)을 통과하고, 호퍼의 전단부(21)로 연장된 후에 튜브(미도시)로 진입한다. 호퍼(17)의 측벽(23)들은, 벨트(7)가 호퍼의 전단부를 향해 이동할 때에, 벨트를 점차로 반구형으로 변형시킬 수 있도록 배치되는 것이 바람직하다. 이로 인하여, 벨트(7)가 튜브의 형상에 부합될 수 있고, 벨트의 튜브로의 진입 시에 발생하는 벨트(7)와 호퍼(17)의 마모가 감소하면서 벨트가 튜브로 진입할 수 있다.

튜브의 입측 단부(미도시)는 이송 호퍼(17)의 전단부(21)와 밀착되도록 연결된다. 이송 호퍼 영역부(1)와 튜브는, 튜브와 호퍼 플랜지들의 볼트 체결, 용접 등을 포함한 다양한 공지의 방법으로 연결될 수 있다.

2개의 오거 부재(25, 27)들이 호퍼(17) 내에 장착되어 벨트(7) 상방에 배치된다. 오거 부재(25, 27)들 각각의 한쪽 단부는 구동 모터(41, 43)들 각각의 샤프트에 볼트 체결된다. 모터들과 오거 부재들은, 판재(45)들과 후벽(19) 사이의 볼트와 슬롯의 배열 장치를 포함하는 장착부들을 통해 호퍼의 후벽(19)에 지지된다. 도 1에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 판재들은, 이송 호퍼 영역부(1) 후방에서 호퍼에 대한 오거 높이를 수직 방향으로 조절할 수 있도록 해 주는, 수직으로 향한 슬롯(49)들을 포함한다. 수직 슬롯(49)들은 후벽(19)의 수평 슬롯(51)들(도 4 참조)과 정렬된다. 수평 슬롯(51)들은, 호퍼(17) 내의 오거 부재(23, 25)들의 수평 위치를 조절할 수 있도록 해 준다.

오거 부재들 각각의 반대쪽 단부는, 베어링 홀더(55)들에 볼트 체결된 베어링(53)들을 포함하는 장착부들을 통해 호퍼의 전방으로 장착된다. 도 1과 도 2에 명확히 도시된 바와 같이, 베어링 홀더(55)들은 브라켓(57)에 연결된다. 베어링 홀더(55)들은, 오거의 수직 높이를 용이하게 조절할 수 있도록 해 주는, 수직으로 향한 슬롯(59)을 포함한다. 브라켓(57)은, 호퍼(17)의 전단부에 대한 오거 부재(25, 27)들의 수평 위치를 조절할 수 있도록 해 주는, 수평 슬롯(60)들을 구비한다는 점에 주목할 필요할 있다.

호퍼 내에 오거 부재들을 장착하는 이와 같은 방법에 의하여, 오거 부재들을 용이하게 분리, 교체 또는 대체할 수 있다. 또한, 사용자가 컨베이어를 설치하여 사용하는 용도에 따라, 오거 부재의 날개(flighting)의 재료를 변경하거나 오거 부재의 크기를 변경하여 사용할 수 있다는 이점이 있다. 보다 구체적으로 말하자면, 날개 재료에 있어서는, 강(鋼), 플라스틱 또는 브러시 날개와 같은 상용화되어 있는 적절한 날개를 사용할 수 있다. 플라스틱 또는 브러시 날개를 사용하는 것이 일반적으로 유리한데, 그 이유는 그와 같은 유형의 날개들은 강 날개보다도 이송되는 입상 재료에 손상을 적게 주기 때문이다. 그러나, 이하에서 후술하는 바와 같이, 2개의 오거 부재를 배열하는 장치이므로, 오른 나사 및 왼 나사 방향의 날개를 구비하는 것이 바람직하다. 오거 부재는 오른 나사 및 왼 나사 방향의 강 날개로 상용화되어 있다. 플라스틱 및 브러시 날개에 대해서는, 왼 나사 방향의 날개를 특별 주문할 필요가 있다. 또한, 강 날개는 플라스틱 날개 또는 브러시 날개보다도 마모가 느리다. 따라서, 비용의 관점에서는 강이 유리할 수도 있다.

오거 부재의 날개 크기에 있어서는, 운반되는 입상 재료의 종류에 따라서 오거 부재들의 크기를 변경하여 최적화할 수 있다. 날개의 크기가 작을수록, 입상 재료와 오거 날개의 접촉이 감소하므로, 입상 재료에 가해지는 손상이 일반적으로 감소한다. 또한, 작은 직경의 날개를 사용하면, 이송 호퍼(17)의 높이를 낮출 수 있고, 따라서 지면에 비교적 가깝게 설치된 슈트(chute)로부터의 입상 재료의 수용이 용이해진다는 이점이 있다. 이러한 점은, 예를 들면 컨베이어가 저부 배출 컨테이너로부터 퇴적되는 입상 재료를 이송하기 위해 사용될 경우에, 상당히 중요하다. 일반적으로, 적절한 날개 직경은, 이송될 입상 재료뿐만 아니라 호퍼 크기에 따라 변화한다.

전술한 바와 같이, 왼 나사 방향 및 오른 나사 방향의 오거 날개들을 호퍼 내에 사용하는 것이 바람직하다. 이송 재료의 스필리지 현상을 최소화하기 위해서는 그와 같은 오거 부재들의 사용이 바람직한데, 방향이 반대인 오거 부재들은, 적절히 배치될 경우에, 호퍼 전단부로의 입상 재료 이송 시에 재료를 호퍼의 중앙으로 이동시키려 하기 때문이다.

호퍼에 대한 오거 부재의 위치 조절이 가능하다는 점 및 각 오거 부재의 대향 단부들 위치의 개별적 조절이 가능하다는 점을 고려하면, 오거 부재와 호퍼의 연결부를 중심으로 오거 부재가 선회할 수 있도록 할 필요가 있다. 예시된 실시예에서는, 슬롯들 내에 볼트의 유극을 설정함으로써, 필요한 운동의 자유도가 달성된다. 그러나, 운동의 자유도를 부여하기 위한 적절한 다른 방법들이 사용될 수도 있다.

도 5는, 2개의 오거 부재(25, 27)들이 벨트(7) 상방의 정해진 위치에 연결되어 호퍼(17) 내에 장착되어 있는, 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸다. 호퍼는, 각 측벽(23)에 연결된 후벽(61)을 구비한다. 오거 부재(25, 27) 각각의 한쪽 단부는 구동 모터(41, 43)들 각각의 샤프트와 볼트 체결되어 있다. 구동 모터(41, 43)들과 오거 부재(25, 27)들은 벨트(7) 상방의 정해진 위치에서 후벽(61)에 지지되어 있다.

오거 부재들 각각의 반대쪽 단부는, 베어링 홀더(65)에 볼트 체결된 베어링(53)을 포함하는 장착부를 통해 호퍼(17)의 전방으로 장착된다. 베어링 홀더(63)는 브라켓(65)에 연결된다. 오거 부재(25, 27)들은, 이러한 방식으로 장착되어, 벨트(7) 상방의 정해진 위치에서 유지될 수 있다.

도면들에 도시되어 있는 실시예들에 있어서, 이하에서 후술하는 바와 같이, 오거 부재를 구동하기 위하여 2개의 엔진 구동 시스템을 사용한다. 구동 모터들은 속도 가변형인 것이 바람직하다. 작업 시에, 컨베이어가 작동될 각도 및 이송될 재료의 형태를 포함한 용도에 따라서, 오거 부재의 최적 작동 속도를 변화시킬 필요가 있을 수도 있다. 그러나, 일반적으로, 오거 부재들은 동일 속도로 구동된다. 따라서, 적절한 체인 구동 방식에 의해 1개의 구동 모터가 사용될 수 있다. 보다 일반적으로는, 오거 부재를 구동하기 위한 어떠한 공지의 구동 시스템이라도, 이송 호퍼(17) 내의 오거 부재(25, 27)들의 방향 조절능을 저해하지 않는다면, 사용될 수 있다.

일반적으로, 작동 시에, 오거 부재(25, 27)들이 회전함으로써, 호퍼(17) 내에 퇴적된 입상 재료들은 호퍼 전단부(21) 중앙으로의 입상 재료 이동을 촉진하는오거 부재들 중 하나와 접촉한다. 도면들에 도시된 실시예들에 있어서, 왼 나사 방향을 구비한 오거 부재(25)는 시계 방향으로 회전하고, 오른 나사 방향의 날개를 구비한 오거 부재(27)는 반시계 방향으로 회전한다. 오거 부재(25, 27)들 각각의 회전 방향은, 후벽(19)에서 관찰하였을 경우, 즉 호퍼(17)의 전단부(21)를 향해 관찰하였을 경우를 기준으로 한다.

호퍼(17) 내로 입상 재료가 이송된 후에, 벨트 및/또는 오거 부재(25, 27)에 의해 입상 재료가 전단부(21)로 이송된다. 입상 재료가 전단부(21)로 이동될 때에, 벨트(7)는 측벽(23)의 수렴부에 의해 반구형으로 만곡되어 튜브의 입측 단부로 진입한다. 벨트(7)의 이동과 함께 오거 부재(25, 27)들의 회전에 의하여, 입상 재료들은 호퍼(17)의 전단부로 연속 이송된다. 높은 이송량이 필요한 경우, 오거 부재(25, 27)들의 작용이 호퍼(17) 전단부 및 튜브 입측부로 이송되고 있는 입상 재료의 연속 완전 이송을 제공하도록, 오거 부재들이 작동될 수 있다. 그 결과, 벨트와 튜브 컨베이어는, 전반적으로 컨베이어의 이송량을 증진시키는 "분류 이송"을 제공한다.

도면들이 그 밖의 다른 구성들을 도시하고 있지는 않으나, 본 발명의 사상의 범주 내에서 여러 요소들을 조합하여 사용할 수 있다는 점을 당업자는 이해할 것이다. 예를 들면, 입상 재료를 컨베이어의 튜브 쪽으로 이송하기 위하여 사용되는 벨트와 2개의 오거 부재뿐만 아니라, 벨트와 2개의 이송 오거 부재(25, 27)들의 작용 하에서 입상 재료를 이송시키기 위한 추가 오거 부재들을 입상 재료 이송용 대형 호퍼 내에 부가할 수 있다.

일반적으로, 당업자는, 첨부된 특허청구범위에 기재된 본 발명의 본질로부터 일탈하지 않더라도, 전술한 실시예들의 변형예들을 다양하게 변경, 수정할 수 있다는 점을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (14)

1. a) 입측 단부와 배출 단부를 구비한 긴 튜브;

   b) 상기 튜브의 입측 단부에 장착된 인입 호퍼;

   c) 상기 인입 호퍼 및 상기 긴 튜브를 통과한 후에 상기 호퍼의 외측으로 회송되어 순환되고, 인입 호퍼로부터 튜브의 배출 단부까지 입상 재료를 운반하기 위하여 순환되도록 구성된 순환벨트;

   d) 상기 인입 호퍼 내에 장착되어 상기 순환 벨트 상방에 위치하는 적어도 2개의 오거 부재들; 및

   e) 상기 순환 벨트의 구동 및 상기 오거 부재들의 회전을 위한 구동 수단을 포함하며,

   상기 오거 부재들의 회전에 의하여 상기 인입 호퍼 내의 입상 재료가 튜브의 입측 단부를 향해 이송되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 오거 부재들은, 인입 호퍼의 후부로부터 전단부까지 연장되는 왼 나사 및 오른 나사 방향의 오거 부재 각각을 포함하고,

   상기 오거 부재의 회전에 의하여 오거 부재와 접촉하는 입상 재료가 튜브의 입측 단부로 이송되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 오른 나사 및 왼 나사 방향의 오거 부재들은 서로 반대 방향의 날개를 구비하고 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 각 오거 부재는 접촉하는 입상 재료를 튜브의 입측 단부의 중앙 쪽으로 용이하게 이송시키는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
4. 제 2 항에 있어서,

   인입 호퍼와 벨트에 대하여 오거 부재의 위치 및 방향을 조절하기에 적합한 조절 가능 장착부가 사용되어, 상기 오거 부재들 중 적어도 하나가 장착되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   각 오거 부재의 제 1 단부는, 호퍼의 전단부 쪽으로 베어링을 통해, 브라켓에 장착된 베어링 홀더에 장착되고,

   인입 호퍼에 대한 베어링의 위치 조절을 위하여, 베어링 홀더와 브라켓 사이에 연결부가 제공되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   각 오거 부재의 제 2 단부는 오거 부재를 구동하기 위한 구동 수단에 연결되고,

   상기 제 2 단부는, 인입 호퍼에 대하여 각 오거 부재의 제 2 단부의 위치가 조절 가능하도록 인입 호퍼에 장착되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 구동 수단은 각 오거 부재에 연결된 모터를 각각 포함하고,

   모터 각각의 위치는, 각 오거 부재의 제 2 단부의 위치가 조절될 때에 조절되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   적어도 2개의 오거 부재를 회전시키는 상기 구동 수단은, 상기 오거 부재들이 변속 구동을 하도록 조절 가능한 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 오거 부재들은, 용이하게 분리 및 교체될 수 있도록, 인입 호퍼 내에 탈착 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
10. 제 1 항에 있어서,

    인입 호퍼의 깊이는, 인입 호퍼의 측면 형상이 최소화되고 인입 호퍼 내에 적절한 크기의 오거 부재가 용이하게 장착되도록 선정되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
11. 제 1 항에 있어서,

    호퍼의 측부로부터 상기 벨트 및 상기 오거 부재들에 입상 재료를 이송하기 위하여, 인입 호퍼 내에 적어도 하나의 이송 오거 부재를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 입상 재료용 이송용 장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 오거 부재들은 인입 호퍼의 후부로부터 전단부 쪽으로 연장된 왼 나사 방향 및 오른 나사 방향의 오거 부재 각각을 포함하고,

    상기 오거 부재들의 회전에 의하여 오거 부재와 접촉하는 입상 재료가 튜브의 입측 단부 쪽으로 용이하게 이송되는 것을 특징으로 하는 입상 재료용 이송용 장치.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 왼 나사 방향 및 오른 나사 방향의 오거 부재들은 날개의 방향이 반대이고 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 각 오거 부재는 접촉하는 입상 재료를 튜브의 입측 단부의 중앙 쪽으로 용이하게 이송시키는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    인입 호퍼와 벨트에 대하여 오거 부재의 위치 및 방향을 조절하기에 적합한 조절 가능 장착부를 사용하여, 상기 오거 부재들 중 적어도 하나가 장착되는 것을 특징으로 하는 입상 재료 이송용 장치.