BR102017000226A2

BR102017000226A2 - Head of eject of liquid, liquid and liquid supply method of liquid

Info

Publication number: BR102017000226A2
Application number: BR102017000226-8A
Authority: BR
Inventors: Okushima Shingo; Karita Seiichiro; Aoki Takatsuna; Nagai Noriyasu; Nishitani Eisuke; Nakagawa Yoshiyuki
Original assignee: Canon Kabushiki Kaisha
Priority date: 2016-01-08
Filing date: 2017-01-05
Publication date: 2017-07-18
Also published as: KR20170083502A; AU2016277746A1; RU2018139533A3; JP2023029648A; RU2016151769A3; RU2705331C2; BR102017000226B1; CN106956513A; CN110682683B; RU2018139533A; RU2674275C2; AU2016277746B2; JP2017124610A; RU2016151769A; JP2021169225A; EP4116102A1; JP6929639B2; US20220250388A1; CN106956513B; CN110682683A

Abstract

trata-se de uma cabeça de ejeção de líquido (3) que compreende: uma abertura de ejeção (13); uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia está disposto; uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua no interior da passagem; e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para o lado de fora, em que uma expressão de h¿0,34 ¿ p-0,66 ¿ w ¿ 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem é definida como h, um comprimento da porção de abertura de ejeção é definido como p e um comprimento da porção de abertura de ejeção é definido como w.

Description

“CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO, APARELHO DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO E MÉTODO DE FORNECIMENTO DE LÍQUIDO” ANTECEDENTES DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a uma cabeça de ejeção de líquido, um aparelho de ejeção de líquido e um método de fornecimento de líquido, e, especificamente, se refere a uma cabeça de ejeção de líquido que realiza uma operação de ejeção enquanto permite que o líquido flua através de uma passagem entre uma abertura de ejeção de líquido e uma energia de ejeção de geração de elemento.

DESCRICÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

UuwvíAlynv L/n I uUfNfOn rvuLnOlUINnlJn [0002] Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública n° 2002-355973 descreve esse tipo de cabeça de ejeção de líquido que desempenha operação de ejeção de tinta enquanto circula a tinta em uma passagem entre uma abertura de ejeção e um resistor de aquecimento que gera energia de ejeção, da cabeça de ejeção de líquido, causando-se a circulação de tinta na cabeça de ejeção de líquido. De acordo com essa configuração, é possível ejetar tinta que é espessada quando a umidade, etc. da tinta evapora devido ao calor gerado como resultado da operação de ejeção, e para fornecer nova tinta. Como resultado, é possível impedir a obstrução da abertura de ejeção devido à tinta espessada.

[0003] No entanto, em uma configuração na qual o líquido é permitido a fluir através de uma passagem entre uma abertura de ejeção e um elemento de geração de energia conforme descrito na Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública n° 2002-355973, a qualidade do líquido existente adjacente à abertura de ejeção pode variar dependendo de formatos da passagem ou da abertura de ejeção, muito embora o líquido flua. Por exemplo, em uma cabeça de ejeção de líquido que ejeta tinta, a tinta pode ser espessada ou uma concentração de material colorido pode ser alterada, o que pode resultar em defeito de ejeção de tinta ou uma densidade não uniforme de uma imagem impressa.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0004] Um objetivo da presente invenção é fornecer uma cabeça de ejeção de líquido, um aparelho de ejeção de líquido e um método de fornecimento de líquido com capacidade de suprimir uma alteração na qualidade do líquido adjacente a uma abertura de ejeção em uma configuração na qual o líquido é permitido a fluir através de uma passagem entre a abertura de ejeção e um elemento de geração de energia.

[0005] Em um primeiro aspecto da presente invenção, fornece-se uma cabeça de ejeção de líquido que compreende: uma abertura de ejeção para ejetar um líquido; uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido é disposto; uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de fora; e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem, em que uma expressão de H-0,34 x P'0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

[0006] Em um segundo aspecto da presente invenção, é fornecido um método para suprir um líquido em uma cabeça de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção para ejetar um líquido, uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de fora, e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem, em que o suprimento do líquido é realizado de modo que o líquido flua para o interior da passagem a partir da lado de fora através da passagem de suprimento, e flua para fora para a lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem, um fluxo do líquido é gerado de modo que o líquido que entra na lado de dentro da porção de abertura de ejeção a partir da passagem chega em uma posição de um menisco do líquido formado na abertura de ejeção, e, então, retorna para a passagem.

[0007] Em um terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um aparelho de ejeção de líquido que compreende: uma cabeça de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção para ejetar um líquido, uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de dentro, e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem; e meios de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir da lado de fora através da passagem de suprimento, e flua para o lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem, em que uma expressão de Η-0,34 x P'0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando a altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção no qual o líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

[0008] Em um quarto aspecto da presente invenção, é fornecida uma cabeça de ejeção de líquido que compreende: uma placa de orifício que inclui uma abertura de ejeção para ejetar um líquido; e um substrato, uma passagem para suprir o líquido de um lado de extremidade para o outro lado de extremidade que é formada entre a placa de orifício e o substrato, e a abertura de ejeção que é formada entre o um lado de extremidade e o outro lado de extremidade da passagem, em que uma expressão de H-0,34 x P'0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em uma porção de comunicação entre uma porção de abertura de ejeção, que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, e a passagem no um lado de extremidade é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção a partir do um lado de extremidade em direção ao outro lado de extremidade é definido como W.

[0009] Em um quinto aspecto da presente invenção, é fornecida uma cabeça de ejeção de líquido que compreende: uma abertura de ejeção para ejetar um líquido; uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto; uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de fora; e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem, em que uma expressão de H-0,34 x P-0'66 x W > 1,7 e uma expressão de 0,350 x H + 0,227 x P - 0,100 x Z > 4 são satisfeitos quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção é definido como P, um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W, e um diâmetro efetivo do círculo inscrito da porção de abertura de ejeção é definido como [0010] Em um sexto aspecto da presente invenção, fornece-se uma cabeça de ejeção de líquido que compreende: uma abertura de ejeção para ejetar um líquido; uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido é disposto; uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de fora; e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem, em que uma expressão de H~~0,34 x P-0·66 x W > 1,5 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

[0011] Em um sétimo aspecto da presente invenção, é fornecido um método para suprir um líquido em uma cabeça de ejeção de líquido que inclui uma abertura de ejeção para ejetar um líquido, uma passagem na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, a passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de uma lado de fora, e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para a lado de fora a partir da passagem, em que um fluxo do líquido é gerado de modo que o líquido que entra em uma lado de dentro da porção de abertura de ejeção a partir da passagem chega em uma posição que corresponde a pelo menos uma metade da lado de dentro da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido dentro da porção de abertura de ejeção é ejetado, e, então, retorna para uma passagem quando o líquido for suprido de modo que o líquido flua para o interior da passagem a partir da lado de dentro através da passagem de suprimento, e flua para fora para a lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem.

[0012] De acordo com a configuração acima, é possível suprimir uma alteração na qualidade de líquido adjacente a uma abertura de ejeção permitindo que o líquido em uma passagem da cabeça de ejeção de líquido flua. Portanto, é possível por exemplo, suprimir a espessura de tinta devido à evaporação de líquido a partir da abertura de ejeção e reduzir irregularidade de cor de uma imagem.

[0013] Os recursos adicionais da presente invenção se tornarão mais evidentes a partir da descrição das modalidades exemplificativas a seguir (com referência aos desenhos anexos).

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0014] A Figura 1 é uma vista que ilustra uma configuração esquemática de um aparelho de impressão de jato de tinta, de acordo com uma modalidade de um aparelho de ejeção de líquido da presente invenção, que ejeta um líquido;

[0015] A Figura 2 é um diagrama que ilustra uma primeira configuração de circulação em uma trajetória de circulação aplicada a um aparelho de impressão da modalidade;

[0016] A Figura 3 é um diagrama que ilustra uma segunda configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão da modalidade;

[0017] A Figura 4 é um diagrama que ilustra uma diferença na quantidade fluxo de entrada de tinta a uma cabeça de ejeção de líquido entre a primeira configuração de circulação e a segunda configuração de circulação;

[0018] As Figuras 5A e 5B são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido da modalidade;

[0019] A Figura 6 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido;

[0020] A Figura 7 é um diagrama que ilustra faces frontal e posterior de cada um dentre o primeiro ao terceiro membros de passagem;

[0021] A Figura 8 é uma vista transparente que ilustra uma passagem nos membros de passagem que é formada conectando-se do primeiro ao terceiro membros de passagem;

[0022] A Figura 9 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha IX-IX da Figura 8;

[0023] As Figuras 10A e 10B são vistas em perspectiva que ilustram um módulo de ejeção;

[0024] A Figura 11A é uma vista em plano de uma superfície de uma placa de elemento de impressão no qual as aberturas de ejeção são formadas, a Figura 11B é uma vista ampliada parcial da superfície de uma placa de elemento de impressão, e a Figura 11C é uma vista de lado oposto da superfície de uma placa de elemento de impressão;

[0025] A Figura 12 é uma vista em perspectiva que ilustra cortes transversais tomados ao longo de uma linha XII-XII da Figura 11 A;

[0026] A Figura 13 é uma vista em plano parcialmente ampliada de uma porção adjacente de dois módulos de ejeção adjacentes da placa de elemento de impressão;

[0027] As Figuras 14A e 14B são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido de acordo com outro exemplo da modalidade;

[0028] A Figura 15 é uma vista explodida em perspectiva que ilustra a cabeça de ejeção de líquido, de acordo com outro exemplo da modalidade;

[0029] A Figura 16 é um diagrama que ilustra membros de passagem que compõem a cabeça de ejeção de líquido, de acordo com outro exemplo da modalidade;

[0030] A Figura 17 é uma vista transparente que ilustra uma relação de conexão de líquido entre a placa de elemento de impressão e o membro de passagem na cabeça de ejeção de líquido, de acordo com outro exemplo da modalidade;

[0031] A Figura 18 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha XVI ll-XVI II da Figura 17;

[0032] As Figuras 19A e 19B são uma vista em perspectiva e uma vista explodida que que ilustram respectivamente módulos de ejeção da cabeça de ejeção de líquido, de acordo com outro exemplo da modalidade;

[0033] A Figura 20 é um diagrama esquemático que ilustra uma superfície da placa de elemento de impressão na qual as aberturas de ejeção são dispostas, uma superfície da placa de elemento de impressão em uma condição que uma placa de cobertura é removida de um lado oposto da placa de elemento de impressão, e uma superfície de lado oposto à superfície na qual as aberturas de ejeção são dispostas;

[0034] A Figura 21 é uma vista em perspectiva que ilustra um segundo exemplo de aplicação de um aparelho de impressão por jato de tinta, de acordo com a modalidade;

[0035] As Figuras 22A, 22B e 22C são diagramas para a descrição de uma configuração de uma abertura de ejeção e uma passagem de tinta adjacente à abertura de ejeção em uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma primeira modalidade da invenção;

[0036] A Figura 23 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um K> ii w w 1 1 fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma segunda modalidade;

[0037] A Figura 24A e a Figura 24B são diagramas que ilustram estados de densidades de material colorido de tinta dentro da porção de aberturas de ejeção, de acordo com a segunda modalidade e um exemplo comparativo;

[0038] A Figura 25 é um diagrama para a descrição de uma comparação entre densidades de material colorido de tinta ejetadas da respectiva cabeças de ejeção de líquido da segunda modalidade e do exemplo comparativo;

[0039] A Figura 26 é um diagrama que ilustra uma relação entre a cabeça de ejeção de líquido que gera um modo de fluxo da segunda modalidade e a cabeça de ejeção de líquido que gera um modo de fluxo do exemplo comparativo;

[0040] As Figuras 27A, 27B, 27C, e 27D são diagramas para a descrição de aspectos de fluxos de tinta ao redor de porção de aberturas de ejeção na cabeças de ejeção de líquido que corresponde a regiões respectivas acima e abaixo de uma linha limiar ilustrada na Figura 26;

[0041] A Figura 28 é um diagrama para a descrição da possibilidade de um fluxo corresponder a um modo de fluxo A ou um modo de fluxo B com relação a vários formatos de cabeças de ejeção de líquido;

[0042] As Figuras 29A e 29B são diagramas que ilustram uma relação entre o número de ejeções (o número de ejeções) após a pausa para um determinado período de tempo após a ejeção a partir de uma cabeça de ejeção de líquido em cada modo de fluxo e uma velocidade de ejeção correspondente a esse;

[0043] A Figura 30 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma terceira modalidade da invenção;

[0044] A Figura 31 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma quarta modalidade da invenção;

[0045] A Figura 32 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um li J w I I fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma quinta modalidade da invenção;

[0046] A Figura 33 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma sexta modalidade da invenção;

[0047] A Figura 34 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma sétima modalidade da invenção;

[0048] As Figuras 35A e 35B são diagramas que ilustram um formato de uma cabeça de ejeção de líquido, em particular, uma abertura de ejeção de acordo com uma oitava modalidade da invenção;

[0049] As Figuras 36A e 36B são diagramas que ilustram um aspecto de um fluxo em cada modo de fluxo de tinta que flui dentre de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma nona modalidade da invenção;

[0050] As Figuras 37A e 37B são diagramas que ilustram um estado de concentração de material colorido de tinta dentro de uma porção de abertura de ejeção, de acordo com a nona modalidade;

[0051] A Figura 38 é um diagrama que ilustra uma relação entre uma taxa de evaporação em cada modo de fluxo e uma velocidade de fluxo de circulação na nona modalidade;

[0052] As Figuras 39A, 39B, e 39C são diagramas que ilustram modos de fluxo de três formatos de passagem, de acordo com uma décima modalidade da invenção;

[0053] A Figura 40 é um diagrama de linha de contorno que ilustra um valor de um valor de determinação de modo de fluxo quando um diâmetro de uma abertura de ejeção for alterado de acordo com a décima modalidade;

[0054] As Figuras 41 A, 41B e 41C são diagramas que ilustram resultados de ii ai W * W 1 observação de gotículas de líquido ejetado de aberturas de ejeção de respectivos formatos de passagem de acordo com a décima modalidade;

[0055] A Figura 42 é um diagrama de linha de contorno que ilustra um período de tempo no qual bolhas se comunicam com a atmosfera quando o diâmetro da abertura de ejeção for alterado, de acordo com a décima modalidade;

[0056] A Figura 43 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro da cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a primeira modalidade;

[0057] As Figuras 44A e 44B são diagramas que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma oitava modalidade;

[0058] As Figuras 45A e 45B são diagramas que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com a oitava modalidade;

[0059] A Figura 46 é uma vista que ilustra um aparelho de impressão de um primeiro exemplo de aplicação;

[0060] A Figura 47 é um diagrama que ilustra uma terceira configuração de circulação;

[0061] As Figuras 48A e 48B são vistas que ilustram um exemplo modificado de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com o primeiro exemplo de aplicação;

[0062] A Figura 49 é a vista que ilustra um exemplo modificado de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com o primeiro exemplo de aplicação;

[0063] A Figura 50 é a vista que ilustra um exemplo modificado de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com o primeiro exemplo de aplicação;

[0064] A Figura 51 é uma vista que ilustra um aparelho de impressão de acordo com um terceiro exemplo de aplicação;

[0065] A Figura 52 é um diagrama que ilustra uma quarta configuração de circulação;

[0066] As Figuras 53A e 53B são vistas que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com um terceiro exemplo de aplicação; e [0067] As Figuras 54A, 54B e 53B são vistas que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com um terceiro exemplo de aplicação.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0068] Doravante no presente documento, exemplos de aplicação e modalidades, aos quais a presente invenção se aplica, serão descritos com referência aos desenhos. Adicionalmente, uma cabeça de ejeção de líquido que ejeta líquido, tal como tinta, e um aparelho de ejeção de líquido que monta a cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a presente invenção, podem ser aplicados a uma impressora, uma máquina copiadora, um fax que tem um sistema de comunicação, um processador de palavras que tem uma impressora, e um aparelho de impressão industrial combinado com vários dispositivos de processamento. Por exemplo, a cabeça de ejeção de líquido e o aparelho de ejeção de líquido podem ser usados para fabricar um biochip ou imprimir um circuito eletrônico. Adicionalmente, visto que as modalidades a serem descritas abaixo são exemplos detalhados da invenção, várias limitações técnicas dessas podem ser feitas. No entanto, as modalidades da presente invenção são não se limitam às modalidades ou a outros métodos detalhados da especificação e podem ser modificados dentro do espírito da presente invenção. (PRIMEIRO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) <APARELHO DE IMPRESSÃO POR JATO DE TINTA>

[0069] A Figura 1 é um diagrama que ilustra uma configuração esquemática de um aparelho de ejeção de líquido que ejeta um líquido na invenção e particularmente um aparelho de impressão por jato de tinta (doravante no presente documento, também chamado de um aparelho de impressão) 1000 que imprime uma imagem ejetando-se tinta. O aparelho de impressão 1000 inclui uma unidade de transporte 1 que transporta um meio de impressão 2 e uma cabeça de ejeção de líquido (tipo amplitude de página) do tipo de linha 3 que está disposto para ser substancialmente ortogonal à direção de transporte do meio de impressão 2. Então, o aparelho de impressão 1000 é um aparelho de impressão do tipo de linha que imprime continuamente uma imagem em uma passagem ejetando-se tinta nos meios de impressão de movimento relativo 2 enquanto transporta de modo contínuo ou intermitentente os meios de impressão 2. A cabeça de ejeção de líquido 3 inclui uma unidade de controle de pressão negativa 230 que controla uma pressão (uma pressão negativa) dentro de uma trajetória de circulação, uma unidade de suprimento de líquido 220 que se comunica com a unidade de controle de pressão negativa 230 de modo que um fluido possa fluir entre essas, uma porção de conexão de líquido 111 que serve como uma abertura de suprimento de tinta e uma abertura de ejeção de tinta da unidade de suprimento de líquido 220, e um invólucro 80. O meio de impressão 2 não é limitado a uma folha de corte e também pode ser um meio de laminação contínuo. A cabeça de ejeção de líquido 3 pode imprimir uma imagem completamente colorida através de tintas ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K, e ser conectada por fluido a um membro de suprimento de líquido, um tanque principal, e um tanque de armazenamento temporário (consultar Figura 2 a ser descrita posteriormente) que serve como uma trajetória de suprimento que supre um líquido para a cabeça de ejeção de líquido 3. Adicionalmente, a unidade de controle que supre potência e transmite um sinal de controle de ejeção para a cabeça de ejeção de líquido 3 é conectada eletricamente à cabeça de ejeção de líquido 3. A trajetória de líquido e a trajetória de sinal elétrico na cabeça de ejeção de líquido 3 serão descritas posteriormente.

[0070] O aparelho de impressão 1000 é um aparelho de impressão por jato de tinta que circula um líquido tal como tinta entre um tanque e a cabeça de ejeção de líquido 3 a serem descritos posteriormente. No aparelho de impressão de jato de tinta de um primeiro exemplo de aplicação, várias configuração de circulação que inclui uma primeira configuração de circulação e uma segunda configuração de circulação, que são descritas abaixo, podem ser aplicadas. A primeira configuração de circulação é uma configuração na qual o líquido é circulado pela ativação de duas bombas de circulação (para pressões altas e baixas) no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3. Uma segunda configuração de circulação é uma configuração na qual o líquido é circulado pela ativação de duas bombas de circulação (para pressões altas e baixas) no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3. Doravante no presente documento, a primeira configuração de circulação e a segunda configuração de circulação da circulação será descrita. (DESCRIÇÃO DA PRIMEIRA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [0071] A Figura 2 é um diagrama esquemático que ilustra a primeira configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão 1000 do exemplo de aplicação. A cabeça de ejeção de líquido 3 é conectada a fluido a uma primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001, uma primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002, e um tanque de armazenamento temporário 1003. Adicionalmente, na Figura 2, a fim de simplificar uma descrição, uma trajetória através da qual a tinta de uma cor de fluxos de ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K é ilustrada. No entanto, de fato, quatro cores de trajetórias de circulação são fornecidas na cabeça de ejeção de líquido 3 e no corpo de aparelho de impressão.

[0072] Na primeira configuração de circulação, a tinta dentro de um tanque principal 1006 é suprida no tanque de armazenamento temporário 1003 por uma bomba de reabastecimento 1005 e então é suprida para a unidade de suprimento de líquido 220 da cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 por uma segunda bomba de circulação 1004. Subsequentemente, a tinta que é ajustada para duas pressões negativas diferentes (alta e baixa pressões) pela unidade de controle de pressão negativa 230 conectada à unidade de suprimento de líquido 220 é circulada enquanto é dividida em duas passagens que tem as alta e baixa pressões. A tinta dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 é circulada na cabeça de ejeção de líquido pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002 no lado a jusante da cabeça 3, é descarregada a partir da cabeça 3 através da porção de conexão de líquido 111, e é retornada ao tanque de armazenamento temporário 1003.

[0073] O tanque de armazenamento temporário 1003 que é um subtanque inclui uma abertura de comunicação de atmosfera (não ilustrada) que é conectada ao tanque principal 1006 para comunicar a parte dentro do tanque com a lado de fora e, desse modo, pode descarregar as bolhas dentro da tinta para a lado de fora. A bomba de reabastecimento 1005 é fornecida entre o tanque de armazenamento temporário 1003 e o tanque principal 1006. A bomba de reabastecimento 1005 distribui a tinta a partir do tanque principal 1006 para o tanque de armazenamento temporário 1003 após a tinta ser consumida pela ejeção (a ejeção de tinta) da tinta a partir da abertura de ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 na operação de impressão e na operação de coleta de sucção.

[0074] As duas primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 extraem o líquido da porção de conexão de líquido 111 da cabeça de ejeção de líquido 3 de modo que o líquido flua para o tanque de armazenamento temporário 1003. Como a primeira bomba de circulação, uma bomba de deslocamento que tem habilidade de distribuição de líquido quantitativa é desejável. Especificamente, uma bomba de tubo, uma bomba de engrenagem, uma bomba de diafragma e uma bomba de seringa podem ser exemplificadas. No entanto, por exemplo, uma válvula de fluxo constante geral ou uma válvula de alívio geral pode ser disposta em uma saída de uma bomba para garantir uma taxa de fluxo predeterminada. Quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for acionada, a primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002 são operadas de modo que os fluxos de tinta em uma taxa de fluxo predeterminada através de uma passagem de suprimento comum 211 e uma passagem de coleção comum 212. Visto que os fluxos de tinta dessa forma, a temperatura da cabeça de ejeção de líquido 3 durante uma operação de impressão é mantida em uma temperatura ideal. A taxa de fluxo predeterminada quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for acionada é estabelecida, desejavelmente, como igual a ou maior que uma taxa de fluxo na qual uma diferença na temperatura dentre as bordas de elemento de impressão 10 dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 não influencia a qualidade de impressão. Acima de tudo, quando uma taxa de fluxo muito alta for estabelecida, uma diferença na pressão negativa entre as bordas de elemento de impressão 10 aumenta devido à influência da perda de pressão da passagem dentro de uma unidade de ejeção de líquido 300 e, desse modo, a irregularidade na densidade é causada. Por essa razão, é desejável estabelecer a taxa de fluxo em consideração de uma diferença na temperatura e uma diferença na pressão negativa dentre as bordas de elemento de impressão 10.

[0075] A unidade de controle de pressão negativa 230 é fornecida em uma li nl I W trajetória entre a segunda bomba de circulação 1004 e a unidade de ejeção de líquido 300. A unidade de controle de pressão negativa 230 é operada para manter uma pressão no lado a jusante (isto é, uma pressão próxima da unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa 230 em uma pressão predeterminada mesmo quando a taxa de fluxo da tinta se alterar no sistema de circulação devido a uma diferença na quantidade de ejeção por área de unidade. Como dois mecanismos de controle de pressão negativa que constituem a unidade de controle de pressão negativa 230, qualquer mecanismo pode ser usado, contanto que uma pressão no lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230 possa ser controlada dentro de uma faixa predeterminada ou menor a partir de uma pressão estabelecida desejada. Como exemplo, um mecanismo tal como um chamado "regulador de redução de pressão" pode ser empregado. Na passagem de circulação do exemplo de aplicação, o lado a montante da unidade de controle de pressão negativa 230 é pressurizado pela segunda bomba de circulação 1004 através da unidade de suprimento de líquido 220. Com tal uma configuração, visto que uma influência de uma pressão de cabeça de água do tanque de armazenamento temporário 1003 com relação à cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser suprimida, um grau de liberdade no projeto do tanque de armazenamento temporário 1003 do aparelho de impressão 1000 pode ser ampliado.

[0076] Como a segunda bomba de circulação 1004, uma bomba de turbo ou uma bomba de deslocamento pode ser usada contanto que uma pressão de cabeça predeterminada ou mais possam ser exibidas na faixa da taxa de circulação de fluxo de tinta usada quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for acionada.

Especificamente, uma bomba de diafragma pode ser usada. Adicionalmente, por exemplo, um tanque de cabeça de água disposto para ter uma determinada diferença de cabeça de água com relação à unidade de controle de pressão negativa 230 também pode ser usada em vez da segunda bomba de circulação 1004.

[0077] Conforme ilustrado na Figura 2, a unidade de controle de pressão negativa 230 inclui dois mecanismos de ajuste de pressão negativa H, L respectiva mente que têm pressões de controle diferentes. Entre dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um lado de pressão relativamente alta (indicado por "H" na Figura 2) e um lado de pressão relativamente baixa (indicado por "L" na Figura 2) são respectivamente conectados à passagem de suprimento comum 211 e à passagem de coleção comum 212 dentro da unidade de ejeção de líquido 300 através da unidade de suprimento de líquido 220. A unidade de ejeção de líquido 300 é dotada da passagem de suprimento comum 211, da passagem de coleção comum 212, e de uma passagem individual 215 (uma passagem individual de suprimento 213 e uma passagem de coleta individual 214) que se comunica com a placa de elemento de impressão. O mecanismo de controle de pressão negativa H é conectado à passagem de suprimento comum 211, o mecanismo de controle de pressão negativa L é conectado à passagem de coleção comum 212, e uma pressão diferencial é formada entre duas passagens comuns. Então, visto que a passagem individual 215 se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212, um fluxo (um fluxo indicado por uma direção de seta da Figura 2) é gerado em que uma parte do líquido flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleção comum 212 através da passagem formada dentro da placa de elemento de impressão 10. Os dois mecanismos de ajuste de pressão negativa H, L são conectados às passagens da porção de conexão de líquido 111 através do filtro 221.

[0078] Dessa forma, a unidade de ejeção de líquido 300 tem um fluxo no qual uma parte do líquido passa através das bordas de elemento de impressão 10 enquanto o líquido flui para passar através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleção comum 212. Por essa razão, o calor gerado pelas bordas de elemento de impressão 10 pode ser descarregado para a lado de fora da placa de elemento de impressão 10 pela tinta que flui através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleção comum 212. Com tal configuração, o fluxo da tinta pode ser gerado mesmo na câmara de pressão ou na abertura de ejeção que não ejeta o líquido quando uma imagem é impressa pela cabeça de ejeção de líquido 3. Consequentemente, a espessura da tinta pode ser suprimida de tal maneira que a viscosidade da tinta espessada dentro da abertura de ejeção seja diminuída. Adicionalmente, a tinta espessada ou o material estranho na tinta podem ser descarregados em direção à passagem de coleção comum 212. Por essa razão, a cabeça de ejeção de líquido 3 do exemplo de aplicação pode imprimir uma imagem alta qualidade em uma alta velocidade. (DESCRIÇÃO DA SEGUNDA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [0079] A Figura 3 é um diagrama esquemático que ilustra a segunda configuração de circulação que é uma configuração de circulação diferente da primeira configuração de circulação na trajetória de circulação aplicada ao aparelho de impressão do exemplo de aplicação. Uma diferença principal da primeira configuração de circulação é que dois mecanismos de controle de pressão negativa constituem a unidade de controle de pressão negativa 230 em que ambos controlam uma pressão no lado a montante da unidade de controle de pressão negativa 230 dentro de uma faixa predeterminada a partir de uma pressão estabelecida desejada. Adicionalmente, outra diferença da primeira configuração de circulação é que a segunda bomba de circulação 1004 serve como uma fonte de pressão negativa que reduz uma pressão no lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230. Adicionalmente, ainda outra diferença é que a primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002 estão dispostos no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3 e a unidade de controle de pressão negativa 230 está disposta no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3.

[0080] Na segunda configuração de circulação, a tinta dentro do tanque principal 1006 é suprida ao tanque de armazenamento temporário 1003 pela bomba de reabastecimento 1005. Subsequentemente, a tinta é dividida em duas passagens e é circulada em duas passagens no lado de alta pressão e no lado de baixa pressão pela ação da unidade de controle de pressão negativa 230 fornecida na cabeça de ejeção de líquido 3. A tinta que é dividida em duas passagens no lado de alta pressão e no lado de baixa pressão é suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002. Subsequentemente, a tinta circulada dentro da cabeça de ejeção de líquido pela ação da primeira bomba de circulação (o lado de alta pressão) 1001 e a primeira bomba de circulação (o lado de baixa pressão) 1002 é descarregada a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 através da porção de conexão de líquido 111 pela unidade de controle de pressão negativa 230. A tinta descarregada é devolvida ao tanque de armazenamento temporário 1003 pela segunda bomba de circulação 1004.

[0081] Na segunda configuração de circulação, a unidade de controle de pressão negativa 230 estabiliza uma alteração na pressão no lado a montante (isto é, a unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa 230 dentro de uma faixa predeterminada a partir de uma pressão predeterminada mesmo quando uma alteração na taxa de fluxo for causada por uma alteração na quantidade de ejeção por área de unidade. Na passagem de circulação do exemplo de aplicação, o lado a jusante da unidade de controle de pressão negativa 230 é pressurizado pela segunda bomba de circulação 1004 através da unidade de suprimento de líquido 220. Com tal uma configuração, visto que uma influência de uma pressão de cabeça de água do tanque de armazenamento temporário 1003 com relação à cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser suprimida, o projeto do tanque de armazenamento temporário 1003 no aparelho de impressão 1000 pode ter diversas opções. Em vez da segunda bomba de circulação 1004, por exemplo, também pode ser usado um tanque de cabeça de água disposto para ter uma diferença de cabeça de água predeterminada com relação à unidade de controle de pressão negativa 230. De modo semelhante à primeira configuração de circulação, na segunda configuração de circulação, a unidade de controle de pressão negativa 230 inclui dois mecanismos de controle de pressão negativa, respectivamente, que têm pressões de controle diferentes. Entre dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um lado de alta pressão (indicado por "H" na Figura 3) e um lado de baixa pressão (indicado por "L" na Figura 3) são respectivamente conectados à passagem de suprimento comum 211 ou à passagem de coleção comum 212 dentro da unidade de ejeção de líquido 300 através da unidade de suprimento de líquido 220. Quando a pressão da passagem de suprimento comum 211 for definida como maior que a pressão da passagem de coleção comum 212 por dois mecanismos de ajuste de pressão negativa, um fluxo do líquido é formado a partir da passagem de suprimento comum 211 à passagem de coleção comum 212 através da passagem individual 215 e das passagens formadas dentro das bordas de elemento de impressão 10.

[0082] Em tal uma segunda configuração de circulação, o mesmo fluxo de líquido que aquele da primeira configuração de circulação pode ser obtido dentro da unidade de ejeção de líquido 300, porém, tem duas vantagens diferentes daqueles da primeira configuração de circulação. Como primeira vantagem, na segunda configuração de circulação, visto que a unidade de controle de pressão negativa 230 está disposta no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3, há baixa preocupação de que um material estranho ou um detrito produzido a partir da unidade de controle de pressão negativa 230 flua para o interior da cabeça de ejeção de líquido 3. Como uma segunda vantagem, na segunda configuração de circulação, um valor maximal da taxa de fluxo necessária para o líquido a partir do tanque de armazenamento temporário 1003 para a cabeça de ejeção de líquido 3 é menor que aquele da primeira configuração de circulação. A razão é conforme abaixo.

[0083] No caso da circulação no estado de espera de impressão, a soma das taxas de fluxo da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleção comum 212 é definida como uma taxa de fluxo A. O valor da taxa de fluxo A é definido como uma taxa de fluxo mínima necessária para ajustar a temperatura da cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de espera de impressão de modo que uma diferença na temperatura dentro da unidade de ejeção de líquido 300 caia dentro de uma faixa desejada. Adicionalmente, a taxa de fluxo de ejeção obtida quando a tinta é ejetada a partir de todas as aberturas de ejeção da unidade de ejeção de líquido 300 (o estado de ejeção completo) é definido como uma taxa de fluxo F (uma quantidade de ejeção por cada abertura de ejeção x a frequência de ejeção por tempo de unidade x o número da aberturas de ejeção).

[0084] A Figura 4 é um diagrama esquemático que ilustra uma diferença na quantidade fluxo de entrada de tinta a cabeça de ejeção de líquido 3 entre a primeira configuração de circulação e a segunda configuração de circulação. A Figura 4-(a) ilustra o estado de espera na primeira configuração de circulação e a Figura 4-(b) ilustra o estado de ejeção completo na primeira configuração de circulação. A Figura 4-(c) a Figura 4-(f) ilustra a segunda passagem de circulação. Aqui, a Figura 4-(c) e a Figura 4-(d) ilustram um caso em que a taxa de fluxo F é menor que a taxa de fluxo A e a Figura 4-(e) e a Figura 4-(f) ilustram um caso em que a taxa de fluxo F é maior que a taxa de fluxo A. Dessa forma, as taxas de fluxo no estado de espera e o estado de ejeção completo são ilustrados.

[0085] O caso da primeira configuração de circulação (Figura 4-(a) e Figura 4-(b)), no qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002, em que cada uma têm a habilidade de distribuição de líquido quantitativa, estão dispostas no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 será descrito. Nesse caso, a taxa de fluxo total da primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 se torna a taxa de fluxo A (Figura 4-(a)). Pela taxa de fluxo A, a temperatura dentro da unidade de ejeção de líquido 300 no estado de espera pode ser gerenciada. Então, no caso do estado de ejeção completo da cabeça de ejeção de líquido 3, a taxa de fluxo total da primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 permanecem na taxa de fluxo A. No entanto, a pressão negativa gerada pela ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 atua. Portanto, uma taxa de fluxo maximal do líquido suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 é obtida de modo que a taxa de fluxo F consumida pela ejeção completa seja adicionada à taxa de fluxo A da taxa de fluxo total. Desse modo, um valor maximal da quantidade de suprimento à cabeça de ejeção de líquido 3 satisfaz uma relação da taxa de fluxo A + a taxa de fluxo F, visto que a taxa de fluxo F é adicionada à taxa de fluxo A (Figura 4-(b)).

[0086] Enquanto isso, no caso da segunda configuração de circulação (Figura 4-(c) a Figura 4-(f)) no qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 estão dispostas no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3, a quantidade de suprimento à cabeça de ejeção de líquido 3 necessária para o estado de espera de impressão se torna a taxa de fluxo A semelhante à primeira configuração de circulação. Desse modo, quando a taxa de fluxo A é maior que a taxa de fluxo F (Figura 4-(c) e Figura 4-(d)) na segunda configuração de circulação, na qual a primeira bomba de circulação 1001 e a primeira bomba de circulação 1002 estão dispostas no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3, a quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 se torna, suficientemente, a taxa de fluxo A mesmo no estado de ejeção completo. Em tal momento, a taxa de fluxo de descarga da cabeça de ejeção de líquido 3 satisfaz uma relação da taxa de fluxo A - a taxa de fluxo F (Figura 4-(d)). No entanto, quando a taxa de fluxo F é maior que a taxa de fluxo A (Figura 4-(e) e Figura 4-(f)), a taxa de fluxo se torna insuficiente quando a taxa de fluxo do líquido suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 se torna a taxa de fluxo A no estado de ejeção completo. Por essa razão, quando a taxa de fluxo F for maior que a taxa de fluxo A, a quantidade de suprimento para a cabeça de ejeção de líquido 3 precisa ser estabelecida para a taxa de fluxo F. Nesse momento, visto que a taxa de fluxo F é consumida pela cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de ejeção completo, a taxa de fluxo do líquido descarregada da cabeça de ejeção de líquido 3 se torna quase zero (Figura 4-(f)). Além disso, se o líquido não for ejetado no estado de ejeção completo quando a taxa de fluxo F for maior que a taxa de fluxo A, o líquido que é atraído pela quantidade consumida pela ejeção da taxa de fluxo F é descarregado da cabeça de ejeção de líquido 3.

[0087] Dessa forma, no caso da segunda configuração de circulação, o valor total das taxas de fluxo estabelecido para a primeira bomba de circulação 1001 e para a primeira bomba de circulação 1002, isto é, o valor maximal da taxa de fluxo de suprimento necessária se torna um valor grande dentre a taxa de fluxo A e a taxa de fluxo F. Por essa razão, contanto que a unidade de ejeção de líquido 300 que tem a mesma configuração seja usada, o valor maximal (a taxa de fluxo A ou a taxa de fluxo F) da quantidade de suprimento necessária para a segunda configuração de circulação se torna menor que o valor maximal (a taxa de fluxo A + a taxa de fluxo F) da taxa de fluxo de suprimento necessária para a primeira configuração de circulação.

[0088] Por essa razão, no caso da segunda configuração de circulação, o grau de liberdade da bomba de circulação aplicável aumenta. Por exemplo, uma bomba de circulação que tem uma configuração simples e baixo custo pode ser usada ou uma carga de um resfriador (não ilustrado) fornecido em uma trajetória de lado de corpo principal pode ser reduzida. Consequentemente, há uma vantagem de que o custo do aparelho de impressão pode ser diminuído. Essa vantagem é alta na cabeça de linha que tem um valor relativamente maior da taxa de fluxo A ou da taxa de fluxo F. Consequentemente, uma cabeça de linha que tem um comprimento longitudinal maior dentre as cabeças de linha é benéfica.

[0089] Enquanto isso, a primeira configuração de circulação é mais vantajosa que a segunda configuração de circulação. Isto é, na segunda configuração de circulação, visto que a taxa de fluxo do líquido que flui através da unidade de ejeção de líquido 300 no estado de espera de impressão se torna maximal, uma pressão negativa superior é aplicada às aberturas de ejeção como a quantidade de ejeção por área de unidade da imagem (doravante no presente documento, também chamada de imagem de baixo trabalho) se torna menor. Por essa razão, quando a espessura da passagem for estreita e a pressão negativa for alta, uma pressão negativa alta é aplicada à abertura de ejeção na imagem de baixo trabalho na qual a irregularidade aparece facilmente. Consequentemente, há preocupação de que a qualidade de impressão possa ser deteriorada de acordo com um aumento no número das chamadas gotículas de satélite ejetadas junto com gotículas principais da tinta. Enquanto isso, no caso da primeira configuração de circulação, visto que uma pressão negativa alta é aplicada à abertura de ejeção quando a imagem (doravante no presente documento, também chamada de imagem de trabalho alto) que tem uma quantidade de ejeção grande por área de unidade for formada, há uma vantagem de que uma influência de gotículas de satélite na imagem seja pequena mesmo quando diversas gotículas de satélite forem geradas. Duas configurações de circulação podem ser, desejavelmente, selecionadas em consideração das especificações (a taxa de fluxo de ejeção F, a taxa de fluxo de circulação mínima A, e a resistência de passagem dentro da cabeça) da cabeça de ejeção de líquido e do corpo de aparelho de impressão. (DESCRIÇÃO DA TERCEIRA CONFIGURAÇÃO DE CIRCULAÇÃO) [0090] A Figura 47 é um diagrama esquemático que ilustra uma terceira configuração de circulação que é uma dentre as trajetórias de circulação usadas no aparelho de impressão do exemplo de aplicação. A descrição das mesmas funções e configurações que daquelas da primeira e da segunda trajetórias de circulação serão omitidas e apenas uma diferença será descrita.

[0091] Na trajetória de circulação, o líquido é suprido para o interior da cabeça de ejeção de líquido 3 a partir de três posições que incluem duas posições da porção de centro da cabeça de ejeção de líquido 3 e um lado de extremidade da cabeça de ejeção de líquido 3. O líquido que flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para cada câmara de pressão 23 é coletado pela passagem de coleção comum 212 e é coletado para a lado de fora a partir da abertura de coleta na outra extremidade da cabeça de ejeção de líquido 3. A passagem individual de suprimento 213 se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212, e a placa de elemento de impressão 10 e a câmara de pressão 23 dispostas dentro da placa de elemento de impressão são fornecidas na trajetória da passagem individual de suprimento 213. Consequentemente, uma parte do líquido que flui a partir da primeira bomba de circulação 1002 flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleção comum 212 enquanto passa através da câmara de pressão 23 da placa de elemento de impressão 10 e flui (consultar uma seta da Figura 47). Isso se deve ao fato de que uma pressão diferencial é gerada entre um mecanismo de ajuste de pressão H conectado à passagem de suprimento comum 211 e um mecanismo de ajuste de pressão L conectado à passagem de coleção comum 212 e a primeira bomba de circulação 1002 é conectada apenas à passagem de coleção comum 212.

[0092] Dessa forma, na unidade de ejeção de líquido 300, um fluxo do líquido que passa através da passagem de coleção comum 212 e um fluxo do líquido que flui a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleção comum 212 enquanto passa através da câmara de pressão 23 dentro de cada placa de elemento de impressão 10 são gerados. Por essa razão, o calor gerado por cada placa de elemento de impressão 10 pode ser descarregado para o lado de fora da placa de elemento de impressão 10 pelo fluxo a partir da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleção comum 212 enquanto a perda de pressão é suprimida. Adicionalmente, de acordo com a trajetória de circulação, o número das bombas que são unidades de transporte de líquido pode ser diminuído em comparação com a primeira e a segunda trajetórias de circulação. (DESCRIÇÃO DE CONFIGURAÇÃO DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [0093] A configuração da cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo com o primeiro exemplo de aplicação, será descrita. As Figuras 5A e 5B são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo o exemplo de aplicação. A cabeça de ejeção de líquido 3 é uma cabeça de ejeção de líquido (um tipo amplitude de página) do tipo de linha no qual quinze bordas de elemento de impressão 10 em que cada uma dessas tem a capacidade para ejetar tintas de quatro cores de ciano C, magenta M, amarelo Y, e preto K são dispostas em série (um arranjo em linha). Conforme ilustrado na Figura 5A, a cabeça de ejeção de líquido 3 inclui as bordas de elemento de impressão 10 e um terminal de entrada de sinal 91 e um terminal de fonte de alimentação 92 que são conectados eletricamente um ao outro através de uma placa de circuitos flexível 40 e uma placa de fiação elétrica 90 com a capacidade para suprir energia elétrica à placa de elemento de impressão 10. O terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92 são conectados eletricamente à unidade de controle do aparelho de impressão 1000 de modo que um sinal e uma potência de acionamento de ejeção necessários para a ejeção sejam supridos à placa de elemento de impressão 10. Quando as fiações forem integradas pelo circuito elétrico dentro da placa de fiação elétrica 90, o número dos terminais de entrada de sinal 91 e dos terminais de fonte de alimentação 92 pode ser diminuído em comparação ao número das bordas de elemento de impressão 10. Consequentemente, o número de componentes de conexão elétrica a serem separados quando a cabeça de ejeção de líquido 3 for agrupada para o aparelho de impressão 1000 ou quando a cabeça de ejeção de líquido for substituída diminui. Conforme ilustrado na Figura 5B, as porções de conexão de líquido 111 que são fornecidas em ambas as extremidades da cabeça de ejeção de líquido 3 são conectadas ao sistema de suprimento de líquido do aparelho de impressão 1000. Consequentemente, as tintas de quatro cores que incluem ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K4 são supridas a partir do sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000 à cabeça de ejeção de líquido 3 e as tintas que passam através da cabeça de ejeção de líquido 3 são coletadas pelo sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000. Dessa forma, as tintas de cores diferentes podem ser circuladas através da trajetória do aparelho de impressão 1000 e da trajetória da cabeça de ejeção de líquido 3.

[0094] A Figura 6 é uma vista em perspectiva explodida que ilustra componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 3. A unidade de ejeção de líquido 300, a unidade de suprimento de líquido 220, e a placa de fiação elétrica 90 são fixadas ao invólucro 80. As porções de conexão de líquido 111 (consultar Figura 3) são fornecidas na unidade de suprimento de líquido 220. Ademais, a fim de remover um material estranho na tinta suprida, filtros 221 (consultar Figuras 2 e 3) para cores diferentes são fornecidos dentro da unidade de suprimento de líquido 220 enquanto se comunicam com as aberturas das porções de conexão de líquido 111.

Duas unidades de suprimento de líquido 220 que correspondem, respectiva mente, a duas cores são dotadas dos filtros 221. O líquido que passa através do filtro 221 é suprido à unidade de controle de pressão negativa 230 disposta na unidade de suprimento de líquido 220 disposta para corresponder a cada cor. A unidade de controle de pressão negativa 230 é uma unidade que inclui cores de válvulas de controle de pressão negativa diferentes. Pela função de um membro de mola ou de uma válvula fornecida nesse, uma alteração na perda de pressão dentro do sistema de suprimento (o sistema de suprimento no lado a montante da cabeça de ejeção de líquido 3) do aparelho de impressão 1000 causado por uma alteração na taxa de fluxo do líquido é amplamente diminuído. Consequentemente, a unidade de controle de pressão negativa 230 pode estabilizar uma pressão negativa de alteração no lado a jusante (a unidade de ejeção de líquido 300) da unidade de controle de pressão negativa dentro de uma faixa predeterminada. Conforme descrito na Figura 2, duas válvulas de controle de pressão negativa de cores diferentes são embutidas dentro da unidade de controle de pressão negativa 230. Duas válvulas de controle de pressão negativa são estabelecidas respectivamente para as pressões de controle diferentes. Aqui, o lado de alta pressão se comunica com a passagem de suprimento comum 211 (consultar Figura 2) dentro da unidade de ejeção de líquido 300 e o lado de baixa pressão se comunica com a passagem de coleção comum 212 (consultar Figura 2) através da unidade de suprimento de líquido 220.

[0095] O invólucro 80 inclui uma porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 e uma porção de sustentação de placa de fiação elétrica 82 e garante a rigidez da cabeça de ejeção de líquido 3 enquanto sustenta a unidade de ejeção de líquido 300 e a placa de fiação elétrica 90. A porção de sustentação de placa de fiação elétrica 82 é usada para sustentar a placa de fiação elétrica 90 e é fixada à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 por um parafuso. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 é usada para corrigir um empenamento ou deformação da unidade de ejeção de líquido 300 para garantir a precisão de posição relativa entre as bordas de elemento de impressão 10. Consequentemente, a lista e a irregularidade de um meio impresso são suprimidas.

Por essa razão, é desejável que a porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 tenha rigidez suficiente. Como um material, metal, tal como SUS ou alumínio, ou cerâmica, tal como alumina, são desejáveis. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 é dotada de aberturas 83 e 84 nas quais uma borracha de articulação 100 é inserida. O líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 220 é levado a um terceiro membro de passagem 70 que constitui a unidade de ejeção de líquido 300 através da borracha de articulação.

[0096] A unidade de ejeção de líquido 300 inclui uma pluralidade de módulos de ejeção 200 e um membro de passagem 210 e um membro de cobertura 130 é fixada a uma face próxima do meio de impressão na unidade de ejeção de líquido 300. Aqui, o membro de cobertura 130 é um membro que tem uma superfície conformada em quadro de figuração e dotado de uma abertura alongada 131, conforme ilustrado na Figura 6, e da placa de elemento de impressão 10 e um membro vedante 110 (consultar Figura 10A a ser descrita posteriormente) incluídos no módulo de ejeção 200 são expostos a partir da abertura 131. Um quadro periférico da abertura 131 serve como uma face de contato de um membro de proteção que protege a cabeça de ejeção de líquido 3 no estado de espera de impressão. Por essa razão, é desejável formar um espaço fechado em um estado protegido aplicando-se um adesivo, um material vedante, e um material de preenchimento ao longo da periferia da abertura 131 para preencher a irregularidade ou uma lacuna na face de abertura de ejeção da unidade de ejeção de líquido 300.

[0097] Em seguida, uma configuração do membro de passagem 210 incluído na unidade de ejeção de líquido 300 será descrita. Conforme ilustrado na Figura 6, o membro de passagem 210 é obtido laminando-se um primeiro membro de passagem 50, um segundo membro de passagem 60, e um terceiro membro de passagem 70 e distribui o líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 220 aos módulos de ejeção 200. Adicionalmente, o membro de passagem 210 é um membro de passagem que devolve o líquido recirculado a partir do módulo de ejeção 200 para a unidade de suprimento de líquido 220. O membro de passagem 210 é fixado à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 por um parafuso e, desse modo, o empenamento ou deformação do membro de passagem 210 é suprimido.

[0098] As Figuras 7(a) a 7(f) são diagramas que ilustram faces frontais e posteriores do primeiro a terceiro membros de passagem. A Figura 7-(a) ilustra uma face na qual o módulo de ejeção 200 é montado no primeiro membro de passagem 50 e a Figura 7-(f) ilustra uma face com a qual a porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 entra em contato no terceiro membro de passagem 70. O primeiro membro de passagem 50 e o segundo membro de passagem 60 são ligados um ao outro de modo que as partes ilustradas na Figura 7-(b) e 7-(c) e que correspondem às faces de contato da face de membros de passagem e o segundo membro de passagem e o terceiro membro de passagem são ligados um ao outro de modo que as partes ilustradas nas Figuras 7(d) e 7(e) e que corresponde às faces de contato dos membros de passagem voltados uma para outra. Quando o segundo membro de passagem 60 e o terceiro membro de passagem 70 forem ligados um ao outro, oito passagens comuns (211a, 211b, 211c, 211 d, 212a, 212b, 212c, 212d) que se estendem na direção longitudinal do membro de passagem são formados pelas ranhuras de passagem comum 62 e 71 dos membros de passagem. Consequentemente, um conjunto da passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212 é formado dentro do membro de passagem 210 para corresponder a cada cor. A tinta é suprida a partir da passagem de suprimento comum 211 para a cabeça de ejeção de líquido 3 e a tinta suprida para a cabeça de ejeção de líquido 3 é coletada pela passagem de coleção comum 212. Uma abertura de comunicação 72 (consultar Figura 7-(f)) do terceiro membro de passagem 70 se comunica com os orifícios da borracha de articulação 100 e é conectado por fluido à unidade de suprimento de líquido 220 (consultar Figura 6). Uma face de fundo da ranhura de passagem comum 62 do segundo membro de passagem 60 é dotado de uma pluralidade de aberturas de comunicação 61 (uma abertura de comunicação 61-1 que se comunica com a passagem de suprimento comum 211 e uma abertura de comunicação 61-2 que se comunica com a passagem de coleção comum 212) e se comunica com uma extremidade de uma ranhura de passagem individual 52 do primeiro membro de passagem 50. A outra extremidade da ranhura de passagem individual 52 do primeiro membro de passagem 50 é dotada de uma abertura de comunicação 51 e é conectado por fluido aos módulos de ejeção 200 através da abertura de comunicação 51. Pela ranhura de passagem individual 52, as passagens podem ser fornecidas de modo denso no lado de centro do membro de passagem.

[0099] Deseja-se que o primeiro a terceiro membros de passagem sejam formados de um material que tem resistência a corrosão com relação a um líquido e que tem um coeficiente de expansão linear baixo. Como um material, por exemplo, um material compósito (resina) obtido adicionando-se preenchedores inorgânicos tais como fibra ou partículas de sílica fina a um material-base tal como alumina, LCP (polímero de cristal liquido), PPS (sulfeto de polifeml), PSF (polissulfona), ou PPE modificado (éter de polifenileno) podem ser usados adequadamente. Como um método para formar o membro de passagem 210, três membros de passagem podem ser laminados e aderidos uns aos outros. Quando um material compósito de resina for selecionado como um material, um método de ligação com o uso de soldagem pode ser usado.

[00100] A Figura 8 é uma vista em perspectiva parcialmente ampliada que ilustra uma parte <x da Figura 7-(a) e que ilustra as passagens dentro do membro de passagem 210 formada ligando-se o primeiro a terceiro membros de passagem a um outro quando vista a partir de uma face na qual o módulo de ejeção 200 é montado no primeiro membro de passagem 50. A passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212 são formadas de modo que a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212 sejam dispostas alternativamente a partir das passagens de ambas extremidades. Aqui, uma relação de conexão entre as passagens dentro do membro de passagem 210 será descrita.

[00101] O membro de passagem 210 é dotado da passagem de suprimento comum 211 (211a, 211b, 211c, 211 d) e da passagem de coleção comum 212 (212a, 212b, 212c, 212d) que se estende na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 e fornecida para cada cor. As passagens de suprimento individuais 213 (213a, 213b, 213c, 213d) que são formadas pelas ranhuras de passagem individual 52 são conectadas às passagens de suprimento comuns 211 de cores diferentes através das aberturas de comunicação 61. Adicionalmente, as passagens de coleção individuais 214 (214a, 214b, 214c, 214d) formadas pelas ranhuras de passagem individual 52 são conectadas às passagens de coleção comum 212 de cores diferentes através das aberturas de comunicação 61. Com tal passagem configuração, a tinta pode ser suprida intensivamente à placa de elemento de impressão 10 localizado na porção de centro do membro de passagem a partir das passagens de suprimento comuns 211 através das passagens de suprimento individuais 213. Adicionalmente, a tinta pode ser coletada a partir da placa de elemento de impressão 10 para as passagens de coleção comum 212 através das passagens de coleção individuais 214.

[00102] A Figura 9 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha IX-IX da Figura 8; A passagem de coleta individual (214a, 214c) se comunica com o módulo de ejeção 200 através da abertura de comunicação 51. Na Figura 9, apenas a passagem de coleta individual (214a, 214c) é ilustrada, porém, em um corte transversal diferente, a passagem individual de suprimento 213 e o módulo de ejeção 200 se comunicam um com o outro conforme ilustrado na Figura 8. Um membro de sustentação 30 e a placa de elemento de impressão 10 que são incluídos em cada módulo de ejeção 200 são dotados de passagens que suprem a tinta do primeiro membro de passagem 50 a um elemento de impressão 15 fornecido na placa de elemento de impressão 10. Adicionalmente, o membro de sustentação 30 e a placa de elemento de impressão 10 são dotados de passagens que coletam (recirculam) uma parte ou a totalidade do líquido suprido ao elemento de impressão 15 para o primeiro membro de passagem 50.

[00103] Aqui, a passagem de suprimento comum 211 de cada cor é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de alta pressão) de cor correspondente através da unidade de suprimento de líquido 220 e a passagem de coleção comum 212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de baixa pressão) através da unidade de suprimento de líquido 220. Pela unidade de controle de pressão negativa 230, uma pressão diferencial (uma diferença na pressão) é gerada entre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212. Por essa razão, conforme ilustrado nas Figuras 8 e 9, um fluxo é gerado na ordem da passagem de suprimento comum 211 de cada cor, a passagem individual de suprimento 213, a placa de elemento de impressão 10, a passagem de coleta individual 214 e a passagem de coleção comum 212 dentro da cabeça de ejeção de líquido do exemplo de aplicação que tem as passagens conectadas umas às outras. (DESCRIÇÃO DO MÓDULO DE EJEÇÃO) [00104] A Figura 10A é uma vista em perspectiva que ilustra um módulo de ejeção 200 e a Figura 10B é uma vista explodida desse. Como um método para fabricar o módulo de ejeção 200, primeiro, a placa de elemento de impressão 10 e a placa de circuitos flexível 40 são aderidas ao membro de sustentação 30 dotado de uma abertura de comunicação de líquido 31. Subsequentemente, um terminal 16 na placa de elemento de impressão 10 e um terminal 41 na placa de circuitos flexível 40 são conectados eletricamente um ao outro por ligação por fio e a porção ligada por fio (a porção de conexão elétrica) é vedada pelo membro vedante 110. Um terminal 42 que é oposto à placa de elemento de impressão 10 da placa de circuitos flexível 40 é conectado eletricamente a um terminal de conexão 93 (consultar Figura 6) da placa de fiação elétrica 90. Visto que o membro de sustentação 30 serve como um corpo de sustentação que sustenta a placa de elemento de impressão 10 e um membro de passagem que se comunica de modo fluido com a placa de elemento de impressão 10 e o membro de passagem 210 um ao outro, é desejável que o membro de sustentação tenha alto nivelamento e confiabilidade alta o suficiente enquanto está ligado à placa de elemento de impressão. Como um material, por exemplo, alumina ou resina, é desejável. a# r** (DESCRIÇÃO DA ESTRUTURA DE PLACA DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00105] A Figura 11A é uma vista superior que ilustra uma face dotada de uma abertura de ejeção 13 na placa de elemento de impressão 10, a Figura 11B é uma vista ampliada de uma parte A da Figura 11A, e a Figura 11C é uma vista superior que ilustra uma face posterior da Figura 11 A. Aqui, uma configuração da placa de elemento de impressão 10 do exemplo de aplicação será descrita. Conforme ilustrado na Figura 11 A, uma abertura de ejeção que forma membro 12 da placa de elemento de impressão 10 é dotada de quatro fileiras de abertura de ejeção que correspondem a cores diferentes de tintas. Adicionalmente, a direção de extensão das fileiras de abertura de ejeção das aberturas de ejeção 13 serão chamadas de uma "direção de fileira de abertura de ejeção". Conforme ilustrado na Figura 11B, o elemento de impressão 15 que serve como um elemento de geração de energia de ejeção para ejetar o líquido pela energia de calor está disposto em uma posição que corresponde a cada abertura de ejeção 13. Uma câmara de pressão 23 fornecida dentro do elemento de impressão 15 é definida por uma parede de partição 22. O elemento de impressão 15 é conectado eletricamente ao terminal 16 por um fio elétrico (não ilustrado) fornecido na placa de elemento de impressão 10. Então, o elemento de impressão 15 ebule o líquido enquanto é aquecido com base em uma entrada de sinal de pulso a partir de um circuito de controle do aparelho de impressão 1000 por meio da placa de fiação elétrica 90 (consultar Figura 6) e da placa de circuitos flexível 40 (consultar Figura 10B). O líquido é ejetado a partir da abertura de ejeção 13 por uma força espumante causada pela ebulição. Conforme ilustrado na Figura 11B, uma trajetória de suprimento de líquido 18 se estende em um lado ao longo de cada fileira de abertura de ejeção e uma trajetória de coleção de líquido 19 se estende para o outro lado ao longo da fileira de abertura de ejeção. A trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19 são passagens que se estendem na direção de fileira de abertura de ejeção fornecidas na placa de elemento de impressão 10 e se comunicam com a abertura de ejeção 13 através de uma abertura de suprimento 17a e uma abertura de coleta 17b.

[00106] Conforme ilustrado na Figura 11C, um membro de tampa conformado em folha 20 é laminado em uma face posterior de uma face dotada da abertura de ejeção 13 na placa de elemento de impressão 10 e o membro de tampa 20 é dotado de uma pluralidade de aberturas 21 que se comunicam com a trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19. No exemplo de aplicação, o membro de tampa 20 é dotado de três aberturas 21 para cada trajetória de suprimento de líquido 18 e duas aberturas 21 para cada trajetória de coleção de líquido 19. Conforme ilustrado na Figura 11B, as aberturas 21 do membro de tampa 20 se comunicam com as aberturas de comunicação 51 ilustradas na Figura 7-(a). Deseja-se que o membro de tampa 20 tenha resistência a corrosão suficiente para o líquido. A partir do ponto de vista para impedir a cor misturada, a formato de abertura e a abertura posição da abertura 21 precisam ter uma precisão alta. Por essa razão, é desejável formar a abertura 21 usando-se um material de resina fotossensível ou uma placa de silício como um material do membro de tampa 20 através de fotolitografia. Dessa forma, o membro de tampa 20 altera o passo das passagens pela abertura 21. Aqui, é desejável formar o membro de tampa por um membro conformado em filme com uma espessura fina em consideração da perda de pressão.

[00107] A Figura 12 é uma vista em perspectiva que ilustra cortes transversais da placa de elemento de impressão 10 e do membro de tampa 20 quando tomados ao longo de uma linha XII-XII da Figura 11 A. Aqui, um fluxo do liquido dentro da placa de elemento de impressão 10 será descrito. O membro de tampa 20 serve como uma tapa que forma uma parte de paredes da trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19 formada em um substrato 11 da placa de elemento de impressão 10. A placa de elemento de impressão 10 é formada laminando-se o substrato 11 formado de Si e a abertura de ejeção que forma membro 12 formada de resina fotossensível e o membro de tampa 20 é ligado a uma face posterior do substrato 11. Uma face do substrato 11 é dotada do elemento de impressão 15 (consultar Figura 11B) e uma face posterior desse é dotada de ranhuras que formam a trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19 que se estende ao longo da fileira de abertura de ejeção. A trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19 que são formadas pelo substrato 11 e pelo membro de tampa 20 são, respectiva mente, conectadas à passagem de suprimento comum 211 e à passagem de coleção comum 212 dentro de cada membro de passagem 210 e uma pressão diferencial é gerada entre a trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19. Quando o líquido for ejetado da abertura de ejeção 13 para imprimir uma imagem, o líquido dentro da trajetória de suprimento de líquido 18 fornecido dentro do substrato 11 na abertura de ejeção que não ejeta os fluxos de líquido em direção à trajetória de coleção de líquido 19 através da abertura de suprimento 17a, da câmara de pressão 23 e da abertura de coleta 17b pela pressão diferencial (consultar uma seta C da Figura 12). Pelo fluxo, materiais estranhos, bolhas e tinta espessada produzidos pela evaporação da abertura de ejeção 13 na abertura de ejeção 13 ou da câmara de pressão 23 não envolvidos com uma operação de impressão podem ser coletados pela trajetória de coleção de líquido 19. Adicionalmente, a espessura da tinta da abertura de ejeção 13 ou a câmara de pressão 23 pode ser suprimida. O líquido que é coletado para a trajetória de coleção de líquido 19 é coletado na ordem da abertura de comunicação 51 (consultar Figura 7-(a)) dentro do membro de passagem 210, da passagem de coleta individual 214 e da passagem de coleção comum 212 através da abertura 21 do membro de tampa 20 e da abertura de comunicação de líquido 31 (consultar Figura 10B) do membro de sustentação 30. Então, o líquido é coletado a partir da cabeça de ejeção de líquido 3 para a trajetória de coleta do aparelho de impressão 1000. Isto é, o líquido suprido a partir do corpo de aparelho de impressão para a cabeça de ejeção de líquido 3 flui na ordem de fluxo para ser suprido e coletado.

[00108] Primeiro, o líquido flui a partir da porção de conexão de líquido 111 da unidade de suprimento de líquido 220 para a cabeça de ejeção de líquido 3. Então, o líquido é, subsequentemente, suprido através da borracha de articulação 100, da abertura de comunicação 72 e da ranhura de passagem comum 71 fornecidas no terceiro membro de passagem, da ranhura de passagem comum 62 e da abertura de comunicação 61 fornecidas no segundo membro de passagem, e da ranhura de passagem individual 52 e da abertura de comunicação 51 fornecidas no primeiro membro de passagem. Subsequentemente, o líquido é suprido para a câmara de pressão 23 enquanto passa, subsequentemente, através da abertura de comunicação de líquido 31 fornecida no membro de sustentação 30, da abertura 21 fornecida no membro de tampa 20, e da trajetória de suprimento de líquido 18 e da abertura de suprimento 17a fornecidas no substrato 11. No líquido suprido para a câmara de pressão 23, o líquido que não é ejetado da abertura de ejeção 13 flui, subsequentemente, através da abertura de coleta 17b e da trajetória de coleção de líquido 19 fornecidas no substrato 11, da abertura 21 fornecida no membro de tampa 20, e da abertura de comunicação de líquido 31 fornecida no membro de sustentação 30. Subsequentemente, o líquido flui, subsequentemente, através da abertura de comunicação 51 e da ranhura de passagem individual 52 fornecida no primeiro membro de passagem, da abertura de comunicação 61 e da ranhura de passagem comum 62 fornecidas no segundo membro de passagem, da ranhura de passagem comum 71 e da abertura de comunicação 72 fornecidas no terceiro membro de passagem 70, e da borracha de articulação 100. Então, o líquido flui a partir da porção de conexão de líquido 111 fornecida na unidade de suprimento de líquido 220 para o lado de fora da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00109] Na primeira configuração de circulação ilustrada na Figura 2, o líquido que flui a partir da porção de conexão de líquido 111 é suprido para a borracha de articulação 100 através da unidade de controle de pressão negativa 230. Adicionalmente, na segunda configuração de circulação ilustrada na Figura 3, o líquido que é coletado a partir da câmara de pressão 23 passa através da borracha de articulação 100 e flui a partir da porção de conexão de líquido 111 para o lado de fora da cabeça de ejeção de líquido através da unidade de controle de pressão negativa 230. O líquido inteiro que flui a partir de uma extremidade da passagem de suprimento comum 211 da unidade de ejeção de líquido 300 não é suprido à câmara de pressão 23 através da passagem individual de suprimento 213a. Isto é, o líquido pode fluir a partir da outra extremidade da passagem de suprimento comum 211 à unidade de suprimento de líquido 220 enquanto não flui para o interior da passagem individual de suprimento 213a pelo líquido que flui a partir de uma extremidade da passagem de suprimento comum 211. Dessa forma, visto que a trajetória é fornecida de modo que o líquido flua através da mesma sem passar através da placa de elemento de impressão 10, o fluxo reverso do fluxo de circulação do líquido pode ser suprido mesmo na placa de elemento de impressão 10 que inclui a passagem grande com uma resistência a fluxo pequena como no exemplo de aplicação. Dessa forma, visto que a espessura do líquido na vizinha da abertura de ejeção ou da câmara de pressão 23 pode ser suprida na cabeça de ejeção de líquido 3 do exemplo de aplicação, uma derrapagem ou uma não ejeção pode ser suprimida. Como resultado, uma imagem alta qualidade pode ser impressa. (DESCRIÇÃO DE RELAÇÃO POSICIONAL ENTRE PLACAS DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00110] A Figura 13 é uma vista superior parcialmente ampliada que ilustra uma porção adjacente da placa de elemento de impressão em dois módulos de ejeção adjacentes 200. No exemplo de aplicação, uma placa de elemento de impressão substancialmente paralelogramo é usada. As fileiras de abertura de ejeção (14a a 14d) que têm as aberturas de ejeção 13 dispostas em cada placa de elemento de impressão 10 estão dispostas para serem inclinadas enquanto têm um ângulo predeterminado com relação à direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3. Então, a fileira de abertura de ejeção na porção adjacente entre as bordas de elemento de impressão 10 é formada de modo que pelo menos uma abertura de ejeção se sobreponha na direção de transporte de meio de impressão. Na Figura 13, duas aberturas de ejeção em uma linha D sobrepõem uma a outra. Com tal um arranjo, mesmo quando uma posição da placa de elemento de impressão 10 for ligeiramente desviada de uma posição predeterminada, faixas pretas ou ausentes de uma imagem de impressão não podem ser vistas por um controle de acionamento das aberturas de ejeção de sobreposição. Mesmo quando as bordas de elemento de impressão 10 estiverem dispostos em um formato linear reto (um formato em linha) em vez de um formato em zigue-zague, faixas pretas ou faixas brancas na porção de conexão podem ser tratadas. Especificamente, as faixas pretas ou as faixas brancas na porção de conexão entre as bordas de elemento de impressão 10 podem ser tratadas enquanto um aumento no comprimento da cabeça de ejeção de líquido 3 na direção de transporte de meio de impressão é suprimido pela configuração ilustrada na Figura 13. Adicionalmente, no exemplo de aplicação, um plano principal da placa de elemento de impressão tem um formato em paralelogramo, porém, a invenção não é limitada a esse. Por exemplo, mesmo quando as bordas de elemento de impressão que tem um formato retangular, um formato trapezoide, e outros os formatos que são usados, a configuração da invenção pode ser usada desejavelmente. (DESCRIÇÃO DE EXEMPLO MODIFICADO DA CONFIGURAÇÃO DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00111] Um exemplo modificado de uma configuração da cabeça de ejeção de líquido ilustrada na Figura 46 e Figuras 48A a 50 será descrito. A descrição da mesma configuração e função que daqueles exemplos descritos acima será omitida, e apenas uma diferença será descrita principalmente.

[00112] No exemplo modificado, conforme ilustrado nas Figuras 46 e 48, as porções de conexão de líquido 111 entre a cabeça de ejeção de líquido 3 e o lado de fora são dispostos intensivamente em um lado de extremidade da cabeça de ejeção de líquido na direção longitudinal. As unidades de controle de pressão negativa 230 são dispostas intensivamente no outro lado de extremidade da cabeça de ejeção de líquido 3 (Figura 49). A unidade de suprimento de líquido 220 que pertence à cabeça de ejeção de líquido 3 é configurada como uma unidade alongada que corresponde ao comprimento da cabeça de ejeção de líquido 3 e inclui passagens e filtros 221 que correspondem, respectivamente, a quatro líquidos a serem supridos. Conforme ilustrado na Figura 49, as posições das aberturas 83 a 86 fornecidas na porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 também são localizadas em posições diferentes daquelas da cabeça de ejeção de líquido 3.

[00113] A Figura 50 ilustra um estado de laminação dos membros de passagem 50, 60, e 70. As bordas de elemento de impressão 10 são dispostos linearmente na face superior do membro de passagem 50 que é a camada mais superior entre os membros de passagem 50, 60 e 70. Como a passagem que se comunica com a abertura 21 formada no lado de face posterior de cada placa de elemento de impressão 10, duas passagens de suprimento individuais 213 e uma passagem de coleta individual 214 são fornecidas para cada cor do líquido. Consequentemente, como a abertura 21 que é formada no membro de tampa 20 fornecido na face posterior da placa de elemento de impressão 10, duas aberturas de suprimento 21 e uma abertura de coleta 21 são fornecidas para cada cor do líquido. Conforme ilustrado na Figura 32, a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleção comum 212 que se estendem ao longo da direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 são dispostas alternativamente. (SEGUNDO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) <APARELHO DE IMPRESSÃO POR JATO DE TINTA>

[00114] A seguir, as configurações de um aparelho de impressão por jato de tinta 2000 e uma cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com um segundo exemplo de aplicação da invenção, que são diferentes do primeiro exemplo de aplicação descrito acima, serão descritas com referência aos desenhos. Na descrição abaixo, apenas uma diferença do primeiro exemplo de aplicação será descrita e uma descrição dos mesmos componentes que aqueles do primeiro exemplo de aplicação será omitida.

[00115] A Figura 21 é um diagrama que ilustra o aparelho de impressão por jato de tinta 2000, de acordo o exemplo de aplicação, usado para ejetar o líquido. O aparelho de impressão 2000 do exemplo de aplicação é diferente do primeiro exemplo de aplicação em que uma imagem completamente colorida é impressa no meio de impressão por uma configuração na qual quatro cabeças de ejeção de líquido monocromáticas 2003 que correspondem, respectivamente, às tintas ciano C, magenta M, amarelo Y e preto K estão dispostas em paralelo. No primeiro exemplo de aplicação, o número das fileiras de abertura de ejeção que podem ser usados para uma cor é um. No entanto, no exemplo de aplicação, o número das fileiras de abertura de ejeção que pode ser usado para uma cor é de vinte. Por essa razão, quando os dados de impressão forem distribuídos adequadamente a uma pluralidade de fileiras de abertura de ejeção para imprimir uma imagem, uma imagem pode ser impressa em uma velocidade superior. Adicionalmente, mesmo quando há as aberturas de ejeção que não ejetam o líquido, o líquido é ejetado complementarmente a partir das aberturas de ejeção das outras fileiras localizadas nas posições que correspondem às aberturas de não ejeção na direção de transporte de meio de impressão. A confiabilidade é aprimorada e, desse modo, uma imagem comercial pode ser impressa adequadamente. De modo semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, o sistema de suprimento, o tanque de armazenamento temporário 1003 (consultar Figuras 2 e 3), e o tanque principal 1006 (consultar Figuras 2 e 3) do aparelho de impressão 2000 são conectados por fluido a cabeças de ejeção de líquido 2003. Adicionalmente, uma unidade de controle elétrica que transmita potência e sinais de controle de ejeção para a cabeça de ejeção de líquido 2003 é conectado eletricamente às cabeças de ejeção de líquido 2003. (DESCRIÇÃO DE TRAJETÓRIA DE CIRCULAÇÃO) [00116] De modo semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, as primeira, segunda e terceira configurações de circulação ilustradas na Figura 2, Figura 3 da Figura 47 podem ser usadas como a configuração de circulação de líquido entre o aparelho de impressão 2000 e a cabeça de ejeção de líquido 2003. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00117] As Figuras 14A e 14B são vistas em perspectiva que ilustram a cabeça de ejeção de líquido 2003, de acordo o exemplo de aplicação. Aqui, a estrutura da cabeça de ejeção de líquido 2003, de acordo com o exemplo de aplicação, será descrita. A cabeça de ejeção de líquido 2003 é uma cabeça de impressão (tipo de amplitude de página) do tipo de linha de jato de tinta que inclui dezesseis bordas de elemento de impressão 2010 dispostas linearmente na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 e pode imprimir uma imagem por um tipo de líquido. De modo semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, a cabeça de ejeção de líquido 2003 inclui a porção de conexão de líquido 111, o terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92. No entanto, visto que a cabeça de ejeção de líquido 2003 do exemplo de aplicação inclui diversas fileiras de abertura de ejeção em comparação com o primeiro exemplo de aplicação, o terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92 estão dispostos em ambos os lados da cabeça de ejeção de líquido 2003. Isso se deve ao fato de que uma diminuição na tensão ou um atraso na transmissão de um sinal causados pela porção de fiação fornecida na placa de elemento de impressão 2010 precisam ser reduzidos.

[00118] A Figura 15 é uma vista explodida oblíqua que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 2003 e componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 2003 de acordo com as funções dessa. A função de cada um dentre unidades e membros ou a sequência de fluxos de líquido dentro da cabeça de ejeção de líquido é basicamente semelhante àquela do primeiro exemplo de aplicação, porém, a função para garantir a rigidez da cabeça de ejeção de líquido é diferente. No primeiro exemplo de aplicação, a rigidez da cabeça de ejeção de líquido é garantida principalmente pela porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81, porém, na cabeça de ejeção de líquido 2003 do segundo exemplo de aplicação, a rigidez da cabeça de ejeção de líquido é garantida por um segundo membro de passagem 2060 incluído em uma unidade de ejeção de líquido 2300. A porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81 do exemplo de aplicação é conectada a ambas as extremidades do segundo membro de passagem 2060, e a unidade de ejeção de líquido 2300 é conectada mecanicamente a um transportador do aparelho de impressão 2000 para posicionar a cabeça de ejeção de líquido 2003. A placa de fiação elétrica 90 e uma unidade de suprimento de líquido 2220 que inclui uma unidade de controle de pressão negativa 2230 são conectadas a porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81. Cada uma dentre as duas unidades de suprimento de líquido 2220 inclui um filtro (não ilustrado) embutido no mesmo.

[00119] Duas unidades de controle de pressão negativa 2230 são estabelecidas para controlar uma pressão em pressões negativas alta diferentes e relativamente alta e baixa. Adicionalmente, como nas Figuras 14B e 15, quando as unidades de controle de pressão negativa 2230 no lado de alta pressão e no lado de baixa pressão forem fornecidas em ambas as extremidades da cabeça de ejeção de líquido 2003, os fluxos do líquido na passagem de suprimento comum e na passagem de coleção comum se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 voltadas uma para outra. Em tal configuração, uma troca de calor entre a passagem de suprimento comum e a passagem de coleção comum é promovida e, desse modo, uma diferença na temperatura dentro de duas passagens comuns é reduzida. Consequentemente, uma diferença na temperatura das bordas de elemento de impressão 2010 fornecidas ao longo da passagem comum é reduzida. Como resultado, há uma vantagem de que irregularidade na impressão não são causadas facilmente por uma diferença na temperatura.

[00120] Em seguida, uma configuração detalhada do membro de passagem 2210 da unidade de ejeção de líquido 2300 será descrita. Conforme ilustrado na Figura 15, o membro de passagem 2210 é obtido laminando-se um primeiro membro de passagem 2050, e um segundo membro de passagem 2060 e distribui o líquido suprido a partir da unidade de suprimento de líquido 2220 aos módulos de ejeção 2200. O membro de passagem 2210 serve como um membro de passagem que devolve o líquido recirculado a partir do módulo de ejeção 2200 para a unidade de suprimento de líquido 2220. O segundo membro de passagem 2060 do membro de passagem 2210 é um membro de passagem que tem uma passagem de suprimento comum e uma passagem de coleção comum formada no mesmo e que aprimora a rigidez da cabeça de ejeção de líquido 2003. Por essa razão, é desejável que um material do segundo membro de passagem 2060 tenha resistência a corrosão suficiente para o líquido e alta resistência mecânica. Especificamente, SUS, Ti ou alumina podem ser usados.

[00121] A Figura 16-(a) mostra um diagrama que ilustra uma face na qual o módulo de ejeção 2200 é montado no primeiro membro de passagem 2050 e a Figura 16-(b) mostra um diagrama que ilustra uma face posterior desse e uma face que entra em contato com o segundo membro de passagem 2060. Diferentemente do primeiro exemplo de aplicação, o primeiro membro de passagem 2050 do exemplo de aplicação tem uma configuração na qual uma pluralidade de membros estão dispostos adjacentemente correspondentes aos módulos de ejeção 2200. Empregando-se tal uma estrutura dividida, uma pluralidade de módulos pode ser disposta para corresponder a um comprimento da cabeça de ejeção de líquido 2003. Consequentemente, essa estrutura pode ser usada adequadamente, particularmente, em uma cabeça de ejeção de líquido relativamente longa que corresponde a, por exemplo, uma folha que tem um tamanho de B2 ou mais. Conforme ilustrado na Figura 16-(a), a abertura de comunicação 51 do primeiro membro de passagem 2050 se comunica de modo fluido com o módulo de ejeção 2200. Conforme ilustrado na Figura 16-(b), a abertura de comunicação individual 53 do primeiro membro de passagem 2050 se comunica de modo fluido com a abertura de comunicação 61 do segundo membro de passagem 2060. A Figura 16-(c) ilustra uma face de contato do segundo membro de passagem 60 com relação ao primeiro membro de passagem 2050, a Figura 16-(d) ilustra um corte transversal de uma porção de centro do segundo membro de passagem 60 na espessura direção, e a Figura 16-(e) mostra um diagrama que ilustra uma face de contato do segundo membro de passagem 2060 com relação à unidade de suprimento de líquido 2220. A função da abertura de comunicação ou a passagem do segundo membro de passagem 2060 são semelhantes a cada cor do primeiro exemplo de aplicação. A ranhura de passagem comum 71 do segundo membro de passagem 2060 é formada de modo que um lado desse seja uma passagem de suprimento comum 2211 ilustrada na Figura 17 e o outro lado desse seja um a passagem de coleção comum 2212. Essas passagens são fornecidas respectiva mente ao longo da direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 de modo que o líquido seja suprido a partir de uma extremidade desse para a outra extremidade desse. O exemplo de aplicação é diferente do primeiro exemplo de aplicação em que as direções de fluxo de líquido na passagem de suprimento comum 2211 e na passagem de coleção comum 2212 são opostas entre si.

[00122] A Figura 17 é a vista em perspectiva que ilustra uma relação de conexão de líquido entre a placa de elemento de impressão 2010 e o membro de passagem 2210. Um par da passagem de suprimento comum 2211 e da passagem de coleta comum 2212 que se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 2003 é fornecido dentro do membro de passagem 2210. A abertura de comunicação 61 do segundo membro de passagem 2060 é conectada à abertura de comunicação individual 53 do primeiro membro de passagem 2050 de modo que ambas as posições correspondam uma a outra. A passagem de suprimento de líquido que se comunica com a abertura de comunicação 51 do primeiro membro de passagem 2050 através da abertura de comunicação 61 a partir da passagem de suprimento comum 2211 do segundo membro de passagem 2060 é formada. De modo semelhante, o líquido da trajetória de suprimento que se comunica com a abertura de comunicação 51 do primeiro membro de passagem 2050 através da passagem de coleção comum 2212 a partir da abertura de comunicação 72 do segundo membro de passagem 2060 também é formada.

[00123] A Figura 18 é uma vista em corte transversal tomada ao longo de uma linha XVIII-XVIII da Figura 17; uma passagem de suprimento comum 2211 é conectada ao módulo de ejeção 2200 através da abertura de comunicação 61, a abertura de comunicação individual 53, e a abertura de comunicação 51. Embora não seja ilustrado na Figura 18, é óbvio que a passagem de coleção comum 2212 é conectada ao módulo de ejeção 2200 pela mesma trajetória em um corte transversal diferente na Figura 17. De modo semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, cada um dentre o módulo de ejeção 2200 e a placa de elemento de impressão 2010 é dotado de uma passagem que se comunica com cada abertura de ejeção e, desse modo, a parte ou a totalidade do líquido suprido pode ser recirculada enquanto passa através da abertura de ejeção que não realiza a operação de ejeção. Adicionalmente, semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, a passagem de suprimento comum 2211 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 2230 (o lado de alta pressão) e a passagem de coleção comum 2212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 2230 (o lado de baixa pressão) através da unidade de suprimento de líquido 2220. Desse modo, um fluxo é formado, de modo que o líquido flua a partir da passagem de suprimento comum 2211 para a passagem de coleção comum 2212 através da câmara de pressão da placa de elemento de impressão 2010 pela pressão diferencial.

Λ# / #V (DESCRIÇÃO DO MODULO DE EJEÇÃO) [00124] A Figura 19A é uma vista em perspectiva que ilustra um módulo de ejeção 2200 e a Figura 19B é uma vista explodida desse. Uma diferença do primeiro exemplo de aplicação é que os terminais 16 são dispostos respectivamente em ambos os lados (as porções de lado longo da placa de elemento de impressão 2010) nas direções de fileira de abertura de ejeção da placa de elemento de impressão 2010. Consequentemente, duas placas de circuito flexíveis 40 conectadas eletricamente à placa de elemento de impressão 2010 são dispostas para cara placa de elemento de impressão 2010. Visto que o número das fileiras de abertura de ejeção fornecidas na placa de elemento de impressão 2010 é de vinte, as fileiras de abertura de ejeção são mais que oito fileiras de abertura de ejeção do primeiro exemplo de aplicação. Aqui, visto que uma distância maximal do terminal 16 para o elemento de impressão é encurtada, uma diminuição na tensão ou um atraso de um sinal gerado na porção com fio dentro da placa de elemento de impressão 2010 é reduzido. Adicionalmente, a abertura de comunicação de líquido 31 do membro de sustentação 2030 é aberta ao longo da fileira de abertura de ejeção inteira fornecida na placa de elemento de impressão 2010. As outras configurações são semelhantes àquelas do primeiro exemplo de aplicação. (DESCRIÇÃO DA ESTRUTURA DE PLACA DE ELEMENTO DE IMPRESSÃO) [00125] A Figura 20-(a) mostra um diagrama esquemático que ilustra uma face na qual a abertura de ejeção 13 está disposta na placa de elemento de impressão 2010 e a Figura 20-(c) mostra um diagrama esquemático que ilustra uma face posterior da face da Figura 20-(a). A Figura 20-(b) mostra um diagrama esquemático que ilustra uma face da placa de elemento de impressão 2010 quando uma placa de cobertura 2020 fornecida na face posterior da placa de elemento de impressão 2010 na Figura 20-(c) é removida. Conforme ilustrado na Figura 20-(b), a trajetória de suprimento de líquido 18 e a trajetória de coleção de líquido 19 são fornecidas alternativamente ao longo da direção de fileira de abertura de ejeção na face posterior da placa de elemento de impressão 2010. O número das fileiras de abertura de ejeção é maior que aquele do primeiro exemplo de aplicação. No entanto, uma diferença básica do primeiro exemplo de aplicação é que o terminal 16 está disposto em ambos os lados da placa de elemento de impressão na direção de fileira de abertura de ejeção conforme descrito acima. Uma configuração básica é semelhante ao primeiro exemplo de aplicação, em que um par da trajetória de suprimento de líquido 18 e da trajetória de coleção de líquido 19 é fornecido em cada fileira de abertura de ejeção e a placa de cobertura 2020 é dotada da abertura 21 que se comunica com a abertura de comunicação de líquido 31 do membro de sustentação 2030. (TERCEIRO EXEMPLO DE APLICAÇÃO) <APARELHO DE IMPRESSÃO POR JATO DE TINTA>

[00126] As configurações do aparelho de impressão por jato de tinta 1000 e a estrutura da cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo com um terceiro exemplo de aplicação da presente invenção, será descrita. A cabeça de ejeção de líquido do terceiro exemplo de aplicação é de um tipo de amplitude de página no qual uma imagem é impressa em um meio de impressão de um lado B2 através de uma varredura. Visto que o terceiro exemplo de aplicação é semelhante ao segundo exemplo de aplicação em muitos aspectos, apenas a diferença do segundo exemplo de aplicação será descrita principalmente na descrição abaixo e uma descrição da mesma configuração que aquela do segundo exemplo de aplicação será omitida.

[00127] A Figura 51 é um diagrama esquemático que ilustra um aparelho de impressão por jato de tinta de acordo o exemplo de aplicação. O aparelho de impressão 1000 tem uma configuração na qual uma imagem não é impressa diretamente em um meio de impressão pelo líquido ejetado a partir da cabeça de ejeção de líquido 3. Isto é, o líquido é primeiro ejetado para um membro de transferência intermediário (um cilindro de transferência intermediário) 1007 para formar uma imagem nesse e a imagem é transferida para o meio de impressão 2. No aparelho de impressão 1000, as cabeças de ejeção de líquido 3 que correspondem, respectivamente, a quatro cores (C,M,Y,K) de tintas estão dispostas ao longo do cilindro de transferência intermediário 1007 em um formato de arco circular. Consequentemente, um processo de impressão completamente colorida é realizado no membro de transferência intermediário, a imagem impressa é adequadamente seca no membro de transferência intermediário, e a imagem é transferida para o meio de impressão 2 transportado por um rolo de transporte de folha 1009 para uma porção de transferência 1008. O sistema de transporte de folha do segundo exemplo de aplicação é principalmente usado para transportar uma folha de corte na direção horizontal. No entanto, o sistema de transporte de folha desse exemplo de aplicação também pode ser aplicado a uma folha contínua suprida a partir de um rolo principal (não ilustrado). Em tal um sistema de transporte de cilindro, visto que a folha é transportada facilmente enquanto uma tensão predeterminada é aplicada a esse, um bloqueio de transporte dificilmente ocorre mesmo em uma operação de impressão de alta velocidade. Por essa razão, a confiabilidade do aparelho é aprimorada e, desse modo, o aparelho é adequado para um propósito de impressão comercial. De modo semelhante ao primeiro e ao segundo exemplos de aplicação, o sistema de suprimento do aparelho de impressão 1000, o tanque de armazenamento temporário 1003, e o tanque principal 1006 são conectados por fluido a cada cabeça de ejeção de líquido 3. Adicionalmente, uma unidade de controle elétrica que transmite um sinal de controle de ejeção e potência à cabeça de ejeção de líquido 3 são conectadas eletricamente a cada cabeça de ejeção de líquido 3. ~ lADTA Γ\ M Cr IZ'"' I ΙΠΛΓ'ΑΠ _ν_ ριηΛΙ II ΛΛΛΛ\ (UtoOKIyAU DA UUAK I A UUNMoUKACj/AU Ut UIKUULACj/AU) [00128] A primeira à terceira trajetórias de circulação ilustradas na Figura 2, 3 ou 47 também podem ser aplicadas como a trajetória de circulação de líquido, porém, a trajetória de circulação ilustrada na Figura 52 é, desejavelmente, aplicada. Uma trajetória de circulação ilustrada na Figura 52 é semelhante à segunda trajetória de circulação ilustrada na Figura 3. No entanto, uma diferença principal da segunda trajetória de circulação da Figura 3 é que uma válvula de desvio 1010 é, adicionalmente, fornecida para se comunicar com cada uma dentre as passagens das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 e da segunda bomba de circulação 1004. A válvula de desvio 1010 tem uma função (uma primeira função) de diminuir a pressão a montante da válvula de desvio 1010 abrindo-se a válvula quando uma pressão exceder uma pressão predeterminada. Adicionalmente, a válvula de desvio 1010 tem uma função (uma segunda função) de abertura e fechamento da válvula em uma temporização arbitrária por um sinal a partir de um controle substrato do corpo de aparelho de impressão.

[00129] Pela primeira função, é possível suprimir que uma pressão grande ou pequena seja aplicada ao lado a jusante das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 ou ao lado a montante da segunda bomba de circulação 1004. Por exemplo, quando as funções das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 não são operadas adequadamente, há um caso em que uma taxa de fluxo ou pressão grande pode ser aplicada à cabeça de ejeção de líquido 3. Consequentemente, há preocupação de que o líquido possa vazar a partir da abertura de ejeção da cabeça de ejeção de líquido 3 ou cada porção de ligação dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser quebrada. No entanto, quando as válvulas de desvio 1010 forem adicionadas às primeiras bombas de circulação 1001 e 1002, como no exemplo de aplicação, a válvula de desvio 1010 é aberta no evento de uma pressão grande. Consequentemente, visto que a trajetória de líquido é aberta para o lado a montante de cada bomba de circulação, o problema descrito acima pode ser suprimido.

[00130] Adicionalmente, pela segunda função, quando uma operação de acionamento de circulação é interrompida, todas as válvulas de desvio 1010 são prontamente abertas com base no sinal de controle do corpo de aparelho de impressão após a operação das primeiras bombas de circulação 1001 e 1002 e da segunda bomba de circulação 1004 terem sido interrompidas. Consequentemente, uma alta pressão negativa (por exemplo, muitas e muitos dezenas de kPa) na porção a jusante (entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e a segunda bomba de circulação 1004) da cabeça de ejeção de líquido 3 pode ser liberada dentro de um período de tempo curto. Quando uma bomba de deslocamento, tal como uma bomba de diafragma, é usada como a bomba de circulação, uma válvula de verificação é, normalmente, embutida dentro da bomba. No entanto, quando a válvula de desvio 1010 for aberta, a pressão na porção a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 também pode ser liberada a partir da porção a jusante do tanque de armazenamento temporário 1003. Embora a pressão na porção a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 possa ser liberada apenas a partir do lado a montante, a perda de pressão existe na passagem a montante da cabeça de ejeção de líquido e na passagem dentro da cabeça de ejeção de líquido. Por essa razão, visto que algum tempo é tomado quando a pressão é liberada, a pressão dentro da passagem comum dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 diminui muito transientemente. Consequentemente, há preocupação de que o menisco na abertura de ejeção possa ser quebrado. No entanto, visto que a pressão a jusante da cabeça de ejeção de líquido é adicionalmente liberada quando a válvula de desvio 1010 no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido 3 é aberta, o risco da quebra do menisco na abertura de ejeção é reduzido. (DESCRIÇÃO DE ESTRUTURA DE CABEÇA DE EJEÇÃO DE LÍQUIDO) [00131] Uma estrutura da cabeça de ejeção de líquido 3, de acordo com um terceiro exemplo de aplicação da presente invenção, será descrita. A Figura 53A é uma vista em perspectiva que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3 de acordo o exemplo de aplicação e a Figura 53B é uma vista em perspectiva explodida da mesma. A cabeça de ejeção de líquido 3 é uma cabeça de impressão do tipo amplo de página de jato de tinta que inclui trinta e seis placas de elemento de impressão 10 dispostas em um formato de linha (um formato em linha) na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 e imprime uma imagem com uma cor. De modo similar ao segundo exemplo de aplicação, a cabeça de ejeção de líquido 3 inclui uma placa de proteção 132 que protege uma face de lado retangular da cabeça além do terminal de entrada de sinal 91 e o terminal de fonte de alimentação 92.

[00132] A Figura 53B é uma vista em perspectiva explodida que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3. Na Figura 53B, componentes ou unidades que constituem a cabeça de ejeção de líquido 3 são divididos de acordo com as funções da mesma e ilustrados (em que a placa de proteção 132 não é ilustrada). As funções das unidades e os membros, e a sequência de circulação de líquido dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 são similares àqueles do segundo exemplo de aplicação. Uma diferença principal do segundo exemplo de aplicação é que as placas de fiação elétrica divididas 90 e a unidade de controle de pressão negativa 230 estão dispostas em posições diferentes e o primeiro membro de passagem tem um formato diferente. Como nesse exemplo de aplicação, por exemplo, no caso da cabeça de ejeção de líquido 3 que tem um comprimento que corresponde ao meio de impressão de um lado B2, a potência consumida pela cabeça de ejeção de líquido 3 é grande e, desse modo, oito placas de fiação elétrica 90 são fornecidas. Quatro placas de fiação elétrica 90 são fixadas a cada uma de ambas as faces laterais da porção de sustentação de placa de fiação elétrica alongada 82 fixada à porção de sustentação de unidade de ejeção de líquido 81.

[00133] A Figura 54A é uma vista lateral que ilustra a cabeça de ejeção de líquido 3 que inclui a unidade de ejeção de líquido 300, a unidade de suprimento de líquido 220 e a unidade de controle de pressão negativa 230, a Figura 54B é um diagrama esquemático que ilustra um fluxo do líquido e a Figura 54C é uma vista em perspectiva que ilustra um corte transversal tomado ao longo de uma linha LIVC-LIVC da Figura 54A. A fim de entender facilmente os desenhos, uma parte da configuração é simplificada.

[00134] A porção de conexão de líquido 111 e o filtro 221 são fornecidos dentro da unidade de suprimento de líquido 220 e a unidade de controle de pressão negativa 230 é formada de modo integral no lado inferior da unidade de suprimento de líquido 220. Consequentemente, uma distância entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e a placa de elemento de impressão 10 na direção de altura se torna curta em comparação com o segundo exemplo de aplicação. Com essa configuração, o número das porções de conexão de passagem dentro da unidade de suprimento de líquido 220 diminui. Como resultado, há uma vantagem de que a confiabilidade de impedir o vazamento do líquido de impressão é aprimorada e o número de componentes ou etapas de montagem diminui.

[00135] Adicionalmente, visto que uma diferença de cabeça de água entre a unidade de controle de pressão negativa 230 e a abertura de ejeção que forma face da cabeça de ejeção de líquido 3 diminui relativamente, essa configuração pode ser aplicada de modo adequado ao aparelho de impressão no qual o ângulo de inclinação da cabeça de ejeção de líquido 3 ilustrado na Figura 51 é diferente para cada uma das cabeças de ejeção de líquido. Visto que a diferença de cabeça de água pode ser reduzida, uma diferença em pressão negativa aplicada às aberturas de ejeção das placas de elemento de impressão pode ser reduzida mesmo quando as cabeças de ejeção de líquido 3 que têm ângulos de inclinação diferentes são usadas. Adicionalmente, visto que uma distância da unidade de controle de pressão negativa 230 para a placa de elemento de impressão 10 diminui, uma resistência de fluxo entre as mesmas diminui. Consequentemente, uma diferença em perda de pressão ocasionada por uma alteração em fluxo taxa do líquido diminui e, desse modo, a pressão negativa pode ser controlada de modo mais desejável.

[00136] A Figura 54B é um diagrama esquemático que ilustra um fluxo do líquido de impressão dentro da cabeça de ejeção de líquido 3. Embora a trajetória de circulação seja similar à trajetória de circulação ilustrada na Figura 52 em termos do circuito da mesma, a Figura 54B ilustra um fluxo do líquido nos componentes da cabeça de ejeção de líquido atual 3. Um par da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 que se estendem na direção longitudinal da cabeça de ejeção de líquido 3 é fornecido dentro do segundo membro de passagem alongado 60. A passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212 são formadas de modo que o líquido fluxo nas mesmas nas direções opostas e o filtro 221 seja fornecido no lado a montante de cada passagem de modo a aprisionar materiais estranhos que penetram a partir da porção de conexão 111 ou similares. Dessa maneira, visto que o líquido flui através da passagem de suprimento comum 211 e da passagem de coleta comum 212 nas direções opostas, um gradiente de temperatura dentro da cabeça de ejeção de líquido 3 na direção longitudinal pode ser reduzido de modo desejável. A fim de simplificar a descrição da Figura 52, os fluxos na passagem de suprimento comum 211 e na passagem de coleta comum 212 são indicados pela mesma direção.

[00137] A unidade de controle de pressão negativa 230 é conectada ao lado a jusante de cada uma dentre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212. Adicionalmente, uma porção de ramificação é fornecida no curso da passagem de suprimento comum 211 a ser conectada às passagens de suprimento individuais 213a e uma porção de ramificação é fornecida no curso da passagem de coleta comum 212 a ser conectada às passagens de coleta individuais 213b. A passagem de suprimento individual 213a e a passagem de coleta individual 213b são formadas dentro dos primeiros membros de passagem 50 e cada passagem de suprimento individual se comunica com a abertura 10A (consulte a Figura 20) da placa de cobertura 20 fornecida na face posterior da placa de elemento de impressão 10.

[00138] As unidades de controle de pressão negativa 230 indicadas por "H" e "L" da Figura 54B são unidades no lado de pressão alta (H) e no lado de pressão baixa (L). As unidades de controle de pressão negativa 230 são mecanismos de ajude de pressão do tipo contrapressão que controlam as pressões a montante das unidades de controle de pressão negativa 230 para uma pressão negativa alta (H) e uma pressão negativa baixa (L). A passagem de suprimento comum 211 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão alta) e a passagem de coleta comum 212 é conectada à unidade de controle de pressão negativa 230 (o lado de pressão baixa) de modo que uma pressão diferencial seja gerada entre a passagem de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum 212. Através da pressão diferencial, o líquido flui da passagem de suprimento comum 211 para a passagem de coleta comum 212 enquanto passa de modo sequencial através da passagem de suprimento individual 213a, da abertura de ejeção 11 (a câmara de pressão 23) na placa de elemento de impressão 10 e da passagem de coleta individual 213b.

[00139] A Figura 54C é uma vista em perspectiva que ilustra um corte transversal tomado ao longo de uma linha LIVC-LIVC da Figura 54A. No exemplo de aplicação, cada módulo de ejeção 200 inclui o primeiro membro de passagem 50, a placa de elemento de impressão 10 e a placa de circuito flexível 40. Na modalidade, o membro de sustentação 30 (Figura 18) descrito no segundo exemplo de aplicação não existe e a placa de elemento de impressão 10 que inclui o membro de tampa 20 é ligado diretamente ao primeiro membro de passagem 50. O líquido é suprido da abertura de comunicação 61 formado na face superior da passagem de suprimento comum 211 fornecida no segundo membro de passagem para a passagem de suprimento individual 213a através da abertura de comunicação individual 53 formada na face inferior do primeiro membro de passagem 50. De modo subsequente, o líquido passa através da câmara de pressão 23 e passa através da passagem de coleta individual 213b, da abertura de comunicação individual 53 e da abertura de comunicação 61 a ser coletada para a passagem de coleta comum 212.

[00140] No presente documento, diferente do segundo exemplo de aplicação ilustrado na Figura 15, a abertura de comunicação individual 53 formada na face inferior do primeiro membro de passagem 50 (a face próxima ao segundo membro de passagem 60) é suficientemente grande em relação à abertura de comunicação 61 formada na face superior do segundo membro de passagem 50. Com essa configuração, o primeiro membro de passagem e o segundo membro de passagem se comunica confiavelmente de modo fluido entre si mesmo quando um desvio de posição ocorre quando o módulo de ejeção 200 é montado no segundo membro de passagem 60. Como resultado, a produtividade no processo de fabricação de cabeça é aprimorada e, desse modo, uma redução no custo pode ser realizada.

[00141] A descrição completa é feita do primeiro ao terceiro exemplos de aplicação nos quais a presente invenção pode ser aplicada, a descrição do exemplo de aplicação descrito acima não limita o escopo da invenção. Como exemplo, no exemplo de aplicação, um tipo térmico foi descrito no qual bolhas são geradas por um elemento de aquecimento para ejetar o líquido. No entanto, a invenção também pode ser aplicada à cabeça de ejeção de líquido que emprega um tipo piezo e os outros diversos tipos de ejeção de líquido.

[00142] No exemplo de aplicação, o aparelho de impressão por jato de tinta (o aparelho de impressão) foi descrito no qual o líquido como tinta é circulado entre o tanque e a cabeça de ejeção de líquido, mas os outros exemplos de aplicação também podem ser usados. Nos outros exemplos de aplicação, por exemplo, uma configuração pode ser empregada na qual a tinta não é circulada e dois tanques são fornecidos no lado a montante e no lado a jusante da cabeça de ejeção de líquido de modo que a tinta flua de um tanque para o outro tanque. Dessa maneira, a tinta dentro da câmara de pressão pode fluir.

[00143] No exemplo de aplicação, um exemplo de uso de uma chamada cabeça de tipo amplo de página que tem um comprimento que corresponde à largura do meio de impressão foi descrito, mas a invenção também pode ser aplicada a uma chamada cabeça de ejeção de líquido de tipo serial que imprime uma imagem no meio de impressão enquanto realiza uma varredura do meio de impressão. Como a cabeça de ejeção de líquido de tipo serial, por exemplo, a cabeça de ejeção de líquido pode ser equipada com uma placa de elemento de impressão que ejeta tinta preta e uma placa de elemento de impressão que ejeta tinta colorida, mas a invenção não é limitada ao mesmo. Ou seja, uma cabeça de ejeção de líquido que é menor que a largura do meio de impressão e inclui uma pluralidade de placas de elemento de impressão dispostas de modo que as aberturas de ejeção sobreponham uma à outra na direção de fileira de abertura de ejeção pode ser fornecida e o meio de impressão pode ser varrido pela cabeça de ejeção de líquido.

[00144] A seguir, uma descrição será fornecida de modalidades que descrevem características principais da presente invenção. (PRIMEIRA MODALIDADE) [00145] As Figuras 22A, 22B e 22C são diagramas para a descrição de uma configuração de uma abertura de ejeção e uma passagem de tinta adjacente à abertura de ejeção em uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma primeira modalidade da invenção. A Figura 22A é uma vista plana da passagem de tinta, etc. visualizada a partir de um lado no qual a tinta é ejetada, a Figura 22B é uma vista em corte transversal tomada ao longo da XXIIB-XXIIB da Figura 22A e a Figura 22C é uma vista em perspectiva de um corte transversal tomado ao longo da linha XXIIB-XXIIB da Figura 22A.

[00146] Conforme ilustrado nessas Figuras, a circulação de tinta descrita em referência à Figura 12, etc. gera um fluxo 17 de tinta em uma câmara de pressão 23 dotada de um elemento de impressão 15 e passagens 24 na frente e atrás da câmara de pressão 23 em um substrato 11 da cabeça de ejeção de líquido. Em maiores detalhes, uma pressão diferencial que ocasiona a circulação de tinta faz com que o fluxo de tinta suprido de uma trajetória de suprimento de líquido (passagem de suprimento) 18 através de uma abertura de suprimento 17a fornecida no substrato 11 passe através da passagem 24, da câmara de pressão 23 e da passagem 24 e chegue em uma trajetória de coleta de líquido (passagem de escoamento) 19 através de uma abertura de coleta 17b.

[00147] Além do fluxo de tinta descrito acima, um espaço do elemento de impressão (elemento de geração de energia) 15 para uma abertura de ejeção 13 acima do elemento de impressão 15 está repleto de tinta em um estado de não injeção e um menisco de tinta (limiar de tinta 13a) é formado ao redor de uma porção de extremidade da abertura de ejeção 13 em um lado em uma direção de ejeção. O limiar de tinta é indicado por uma linha reta (plano) na Figura 22B. No entanto, um formato do mesmo é determinado de acordo com um membro que forma uma parede da abertura de ejeção 13 e tensão de superfície de tinta. Normalmente, o formato se torna uma linha curvada (superfície curvada) que tem um formato côncavo ou convexo. O limiar de tinta é indicado pela linha reta para simplificar a ilustração. Quando um elemento de conversão eletrotérmica (aquecedor) que corresponde ao elemento de geração de energia 15 é acionado em uma condição na qual o menisco é formado, as bolhas podem ser geradas na tinta com o uso de calor gerado para ejetar tinta da abertura de ejeção 13. Na presente modalidade, um exemplo no qual o aquecedor é usado como o elemento de geração de energia é descrito. No entanto, a invenção não é restrita ao mesmo. Por exemplo, diversos elementos de geração de energia como um elemento piezoelétrico, etc. podem ser usados. Na presente modalidade, por exemplo, uma velocidade do fluxo de tinta que flui através das passagens 24 está em uma faixa de cerca de 0,1 a 100 mm/s, e uma influência sobre precisão de impacto, etc. pode ser produzida relativamente pequena mesmo quando uma operação de ejeção é realizada enquanto a tinta flui. <EM RELAÇÃO À RELAÇÃO DENTRE P, W E H>

[00148] Em referência à cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade, uma relação entre uma altura H da passagem 24, uma espessura P de uma placa de orifício (um membro de formação de passagem 12) e um comprimento (diâmetro) W da abertura de ejeção é determinada conforme descrito abaixo.

[00149] Na Figura 22B, a altura da passagem 24 em um lado a montante em uma extremidade inferior (uma porção de comunicação entre a porção de abertura de ejeção e a passagem) de uma porção que corresponde à espessura P da placa de orifício da abertura de ejeção 13 (doravante referenciada como uma porção de abertura de ejeção 13b) é indicada por H. Além disso, um comprimento da porção de abertura de ejeção 13b é indicado por P. Adicionalmente, um comprimento da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção de fluxo de líquido dentro da passagem 24 é indicado por W. Em referência à cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade, H está em uma faixa de 3 a 30 pm, P está em uma faixa de 3 a 30 pm, e W está em uma faixa de 6 a 30 pm. Além disso, em referência à tinta, concentração de soluto não volátil é ajustada para 30%, a concentração de material colorido é ajustada para 3% e a viscosidade é ajustada para uma faixa de 0,002 a 0,01 Pas.

[00150] A presente modalidade é configurada como abaixo para inibir a tinta de espessamento devido à evaporação de tinta da abertura de ejeção 13. A Figura 43 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo do fluxo de tinta 17 na abertura de ejeção 13, a porção de abertura de ejeção 13b e as passagens 24 quando o fluxo de tinta 17 (consulte as Figuras 22A, 22B e 22C) de tinta fluem para dentro das passagens 24 e a câmara de pressão 23 da cabeça de ejeção de líquido está em um estado estável. Nessa Figura, um comprimento de uma seta não indica uma magnitude de uma velocidade do fluxo de tinta. A Figura 43 ilustra um fluxo quando a tinta flui no interior das passagens 24 da trajetória de suprimento de líquido 18 em uma quantidade de fluxo de 1,26 x 10'4 ml/min na cabeça de ejeção de líquido na qual a altura H da passagem 24 é 14 pm, o comprimento P da porção de abertura de ejeção 13b é 10 pm e o comprimento (diâmetro) W da abertura de ejeção é 17 pm.

[00151] A presente modalidade tem uma relação na qual a altura H da passagem 24, o comprimento P da porção de abertura de ejeção 13b e o comprimento W da porção de abertura de ejeção 13b na direção de fluxo de tinta satisfazem a Expressão (1) abaixo. H-o,34 χ p-o,66 χ w > ί j5 ··· Expressão (1) [00152] Quando a cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade satisfaz essa condição, conforme ilustrado na Figura 43, o fluxo de tinta 17 que flui para o interior da passagem 24 flui para o interior da porção de abertura de ejeção 13b, chega em uma posição que corresponde a pelo menos metade da espessura da placa de orifício da porção de abertura de ejeção 13b e, então, retorna para a passagem 24 novamente. A tinta que retorna para a passagem 24 flui para a passagem de coleta comum 212 descrita acima através da trajetória de coleta de líquido 19. Em outras palavras, pelo menos uma porção do fluxo de tinta 17 chega em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção que se desloca para o limiar de tinta 13a da câmara de pressão 23 e, então, retorna para a passagem 24. É possível inibir a tinta do espessamento por esse fluxo em uma região grande dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Quando tal fluxo de tinta dentro da cabeça de ejeção de líquido é gerado, a tinta da porção de abertura de ejeção 13b além da passagem 24 pode fluir para fora da passagem 24. Como resultado, é possível inibir a tinta do espessamento e a concentração de material colorido de tinta de aumenta na abertura de ejeção de tinta 13 e a porção de abertura de ejeção 13b. Uma gotícula de líquido de tinta ejetada da abertura de ejeção inclui tinta na porção de abertura de ejeção 13b e tinta na câmara de pressão 23 (a passagem 24) a ser ejetada em um estado misturado. Na modalidade, é desejável que uma taxa da tinta da câmara de pressão 23 (a passagem 24) seja maior que uma taxa de tinta da porção de abertura de ejeção na gotícula de líquido ejetada. Essa condição corresponde a, por exemplo, um caso no qual uma geração de bolha para ejeção se comunica com um ar externo. Especialmente, uma cabeça de ejeção de líquido, que tem tamanhos de H que são iguais a ou menores que 20 pm, em que P é igual a ou menor que 20 pm e em que W é igual a ou menor que 30 pm e tem, então, capacidade para realizar impressão de definição mais alta, é desejável. Conforme descrito acima, a modalidade pode suprimir variação em uma qualidade de líquido adjacente à abertura de ejeção e, desse modo, pode alcançar aumento de supressão de viscosidade de tinta devido à evaporação de líquido da abertura de ejeção e reduzir irregularidade de cor em uma imagem. (SEGUNDA MODALIDADE) [00153] A Figura 23 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de tinta que flui para o interior de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma segunda modalidade da invenção. O mesmo símbolo de referência será designado à mesma porção conforme aquela na primeira modalidade descrita acima e uma descrição da mesma será omitida.

[00154] A presente modalidade é configurada como abaixo para reduzir adicionalmente uma influência de espessamento de tinta devido à evaporação de líquido de uma abertura de ejeção. A Figura 23 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta 17 em uma abertura de ejeção 13, uma porção de abertura de ejeção 13b e uma passagem 24 quando o fluxo de tinta 17 que flui dentro da cabeça de ejeção de líquido está em um estado estável similar à Figura 43. Nessa Figura, um comprimento de uma seta não corresponde a uma magnitude de uma velocidade e um determinado comprimento é indicado independentemente de uma magnitude de uma velocidade. A Figura 23 ilustra um fluxo quando tinta a flui para o interior da passagem 24 em uma quantidade de fluxo de 1,26 x 1CT4 ml/min de uma trajetória de suprimento de líquido 18 na cabeça de ejeção de líquido na qual H é 14 pm, P é 5 pm e W é 12,4 pm.

[00155] A presente modalidade tem uma relação na qual a altura H da passagem 24, o comprimento P da porção de abertura de ejeção 13b e o comprimento W da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção de fluxo de tinta satisfazem a Expressão (2) descrita abaixo. Dessa maneira, a permanência de tinta em uma proximidade do limiar de tinta 13a da porção de abertura de ejeção 13b, na qual a concentração de material colorido da tinta se altera e uma viscosidade da tinta aumenta devido à evaporação de tinta através da abertura de ejeção, pode ser inibida de uma maneira mais eficaz que a primeira modalidade. Em maiores detalhes, na cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade, conforme ilustrado na Figura 23, o fluxo de tinta 17 que flui para o interior da passagem 24 flui para o interior da porção de abertura de ejeção 13b, chega em uma posição adjacente ao limiar de tinta 13a (uma posição de menisco) e, então, retorna para a passagem 24 novamente através do lado de dentro da porção de abertura de ejeção 13b. A tinta que retorna para a passagem 24 flui para a passagem de coleta comum 212 descrita acima através de uma trajetória de coleta de líquido 19. Tal fluxo de tinta permite não apenas que a tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b, na qual a influência de evaporação é facilmente recebida, mas também que a tinta próxima ao limiar de tinta 13a na qual uma influência de evaporação é particularmente notável flua para fora da passagem 24 sem permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Como resultado, a tinta ao redor da abertura de ejeção, particularmente, em uma posição na qual uma influência de evaporação de umidade de tinta, etc. é facilmente recebida, pode permitir-se que a mesma flua para fora sem permanecer na mesma, e é possível inibir tinta do espessamento ou concentração de material colorido de tinta de aumentar. A presente modalidade pode inibir pelo menos uma porção do limiar de tinta 13a de aumentar em viscosidade e, desse modo, pode reduzir adicionalmente uma influência em ejeção como uma alteração em velocidade de ejeção, etc. em comparação com um caso no qual todo o limiar de tinta 13a aumenta em viscosidade.

[00156] O fluxo de tinta descrito acima 17 da presente modalidade tem um componente de velocidade em uma direção de fluxo de tinta (uma direção de um lado esquerdo para um lado direito na Figura 23) dentro da passagem 24 (doravante referenciada como um componente de velocidade positivo) pelo menos em uma porção central ao redor do limiar de tinta 13a (uma porção central da abertura de ejeção). No presente relatório descritivo, um modo de fluxo no qual o fluxo de tinta 17 tem um componente de velocidade positivo pelo menos na porção central ao redor do limiar de tinta 13a é referenciado como um "modo de fluxo A". Além disso, um modo de fluxo no qual o fluxo de tinta 17 tem um componente de velocidade negativo em uma direção oposta àquela do componente de velocidade positivo na porção central ao redor do limiar de tinta 13a como em um exemplo comparativo descrito abaixo é referenciado como um "modo de fluxo B".

[00157] As Figuras 24A e 24B são diagramas que ilustram um estado de concentração de material colorido de tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b. A Figura 24A ilustra um estado da presente modalidade e a Figura 24B ilustra um estado de um exemplo comparativo. Em maiores detalhes, a Figura 24A ilustra o caso do modo de fluxo A e a Figura 24B ilustra o caso do modo de fluxo B relacionado ao exemplo comparativo descrito acima no qual um fluxo ao redor da porção central do limiar de tinta 13a dentro da porção de abertura de ejeção 13b tem um componente de velocidade negativo. Adicionalmente, linhas de contorno ilustradas nas Figuras 24A e 24B indicam distribuições de concentração de material colorido em tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b.

[00158] Os modos fluxos A e B são determinados com base em valores de P, W e H que indicam uma estrutura de uma passagem, etc. A Figura 24A ilustra um estado do modo de fluxo A quando a tinta flui em um 1,26 x 104 ml/min da trajetória de suprimento de líquido 18 para a passagem 24 da cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 14 pm, P é 5 pm e W é 12,4 pm. Enquanto isso, a Figura 24B ilustra um estado do modo de fluxo B quando a tinta flui em 1,26 x 10'4 ml/min da trajetória de suprimento de líquido 18 para a passagem 24 da cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 14 pm, P é 11 pm e W é 12,4 pm. A concentração de material colorido de tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b é maior no modo de fluxo B ilustrado na Figura 24B que no modo de fluxo A ilustrado na Figura 24A. Em outras palavras, no modo de fluxo A ilustrado na Figura 24A, a tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b pode ser substituído (permite-se que o fluxo saia) até a passagem 24 pelo fluxo de tinta 17 que chega em uma porção ao redor do limiar de tinta 13a com um componente de velocidade positivo. Dessa maneira, a tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b pode ser inibida de permanecer. Como resultado, é possível suprimir um aumento em concentração de material colorido e viscosidade.

[00159] A Figura 25 é um diagrama para a descrição de uma comparação entre a concentração de material colorido de tinta ejetado a partir de uma cabeça de ejeção de líquido (cabeça A) que gera o modo de fluxo A e a concentração de material colorido de tinta ejetado a partir de uma cabeça de ejeção de líquido (cabeça B) que gera o modo de fluxo B. Essa Figura ilustra dados que correspondem a um caso no qual a tinta é ejetada enquanto o fluxo de tinta 17 é gerado na passagem 24 e um caso no qual a tinta é ejetada enquanto o fluxo de tinta 17 não é gerado e nenhum fluxo de tinta está presente dentro da passagem em cada uma dentre a cabeça A e a cabeça B. Além disso, nessa Figura, um eixo geométrico horizontal indica tempo decorrido após a tinta ser ejetada da abertura de ejeção e um eixo geométrico vertical indica uma razão de concentração de material colorido de um ponto formado em um meio de impressão por tinta ejetada. Essa razão de densidade é uma razão de densidade de um ponto formado por tinta ejetada após cada tempo decorrido quando a densidade de um ponto formado por tinta ejetada em uma frequência de ejeção de 100 Hz é definida como 1.

[00160] Conforme ilustrado na Figura 25, quando o fluxo de tinta 17 não é gerado, uma razão de densidade se torna 1,3 ou mais após um tempo decorrido de 1 segundo ou mais em ambas as cabeças A e B e a concentração de material colorido de tinta se eleva em um tempo relativamente curto. Além disso, quando o fluxo de tinta 17 é gerado na cabeça B, uma razão de densidade está em uma faixa de até cerca de 1.3 e um aumento em concentração de material colorido pode ser suprimida em comparação com um caso no qual qualquer fluxo de tinta não é gerado. No entanto, a tinta que tem concentração de material colorido aumentada, que corresponde a uma razão de densidade de até 1,3, permanece na porção de abertura de ejeção. Por outro lado, quando um fluxo de tinta é gerado na cabeça A, uma faixa de uma razão de concentração de material colorido é 1,1 ou menos. É entendido a partir de uma avaliação que um ser humano tem dificuldade em reconhecer visualmente irregularidade de cor quando uma alteração em concentração de material colorido é cerca de 1,2 ou menos. Em outras palavras, a cabeça A suprime uma alteração em concentração de material colorido que faz com que a irregularidade de cor seja reconhecida de modo visual, mesmo quando um tempo decorrido é cerca de 1,5 segundo e, portanto, é muito mais desejável que a cabeça B. A Figura 25 ilustra um caso no qual a concentração de material colorido aumenta com a evaporação. No entanto, a cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade pode suprimir de modo similar uma alteração em concentração de material colorido quando a concentração de material colorido diminui com a evaporação.

[00161] A partir da avaliação dos inventores, etc., é entendido que, na cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo A na presente modalidade, uma relação dentre a altura H da passagem 24, a espessura P da placa de orifício (membro de formação de passagem 12), e o comprimento (diâmetro) W da abertura de ejeção satisfaz a Expressão (2) abaixo. H0’34 x p-0'66 x w > ί j ... Expressão (2) [00162] Doravante, um valor de um lado direito da Expressão acima (2) será referenciado como um valor de determinação J. A partir da avaliação dos inventores, etc., é entendido que uma cabeça de ejeção de líquido satisfaz a Expressão (2) está no modo de fluxo A ilustrado na Figura 23 e uma cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo B não satisfaz a Expressão (2).

[00163] Doravante, a Expressão (2) será descrita.

[00164] A Figura 26 é um diagrama que ilustra uma relação entre a cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo A da segunda modalidade e a cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo B do exemplo comparativo. Um eixo geométrico horizontal da Figura 26 indica uma razão de P para Η (P/H) e um eixo geométrico vertical do mesmo indica uma razão de W para P (W/P). Uma linha de limiar 20 é uma linha que satisfaz a Expressão (3) abaixo. (W/P) = 1,7 x (P/H)'0’34 Expressão (3) [00165] Na Figura 26, uma relação dentre Η, P e W corresponde ao modo de fluxo A em uma cabeça de ejeção de líquido presente em uma região indicada por linhas diagonais acima da linha de limiar 20 e corresponde ao modo de fluxo B em uma cabeça de ejeção de líquido presente em uma região abaixo e na linha de limiar 20. Em outras palavras, a relação corresponde ao modo de fluxo A em uma cabeça de ejeção de líquido que satisfaz a Expressão (4) abaixo. (W/P) > 1,7 x (P/H)-0’34 Expressão (4) [00166] Quando a Expressão (4) é transformada, a Expressão (2) é obtida. Desse modo, uma cabeça na qual a relação entre Η, P e W satisfaz a Expressão (2) (uma cabeça cujo valor de determinação J é 1,7 ou mais) corresponde ao modo de fluxo Δ rV* [00167] A relação será adicionalmente descrita em referência às Figuras 27A a 27D e à Figura 28. As Figuras 27A a 27D são diagramas para descrição de um aspecto do fluxo de tinta 17 ao redor da porção de abertura de ejeção 13b na cabeça de ejeção de líquido que corresponde a cada uma das regiões acima e abaixo da linha de limiar 20 ilustrada na Figura 26. A Figura 28 é um diagrama para a descrição da possibilidade de um fluxo que corresponde ao modo de fluxo A ou ao modo de fluxo B com relação a vários formatos de cabeça de ejeção de líquidos. Na Figura 28, uma marca redonda preta indica uma cabeça de ejeção de líquido que corresponde ao modo de fluxo A e uma marca x indica uma cabeça de ejeção de líquido que corresponde ao modo de fluxo B.

[00168] A Figura 27A ilustra um fluxo de tinta em uma cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 3 μιη, P é 9 pm, e W é 12 pm, e que tem um valor de determinação J de 1,93, que é maior que 1,7. Em outras palavras, um exemplo ilustrado na Figura 27A corresponde ao modo de fluxo A. Essa cabeça corresponde a um ponto A na Figura 28.

[00169] A Figura 27B ilustra um fluxo de tinta em uma cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 8 pm, P é 9 pm, e W é 12 pm, e que tem um valor de determinação de 1,39, que é menor que 1,7. Em outras palavras, esse fluxo corresponde ao modo de fluxo B. Essa cabeça corresponde a um ponto B na Figura 28.

[00170] A Figura 27C ilustra um fluxo de tinta em uma cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 6 pm, P é 6 pm, e W é 12 pm, e que tem um valor de determinação de 2,0, que é maior que 1,7. Em outras palavras, esse fluxo corresponde ao modo de fluxo A. Além disso, essa cabeça corresponde a um ponto C na Figura 28.

[00171] Finalmente, a Figura 27D ilustra um fluxo de tinta em uma cabeça de ejeção de líquido que tem um formato no qual H é 6 μττι, P é 6 μιη, e W é 6 μττι, e que tem um valor de determinação de 1,0, que é menor que 1,7. Em outras palavras, esse fluxo corresponde ao modo de fluxo B. Além disso, essa cabeça corresponde a um ponto D na Figura 28.

[00172] Conforme descrito acima, as cabeças de ejeção de líquido podem ser classificadas em cabeças de ejeção de líquido que correspondem ao modo de fluxo A e as cabeças de ejeção de líquido que correspondem ao modo de fluxo B com o uso da linha de limiar 20 da Figura 26 como um limite. Em outras palavras, uma cabeça de ejeção de líquido, na qual o valor de determinação J de Expressão (2) é maior que 1,7, corresponde ao modo de fluxo A, e o fluxo de tinta 17 tem um componente de velocidade positivo pelo menos na porção central do limiar de tinta 13a.

[00173] A seguir, será fornecida uma descrição de uma comparação de velocidades de ejeção de gotículas de tinta ejetadas a partir da cabeça de ejeção de líquido (cabeça A) que gera o modo de fluxo A e a cabeça de ejeção de líquido (cabeça B) que gera o modo de fluxo B, respectivamente.

[00174] As Figuras 29A e 29B são diagramas que ilustram uma relação entre o número de ejeções (o número de ejeções) após a pausa para um determinado período de tempo após a ejeção a partir de uma cabeça de ejeção de líquido em cada modo de fluxo e uma velocidade de ejeção correspondente a esse.

[00175] A Figura 29A ilustra uma relação entre o número de ejeções e uma velocidade de ejeção quando a tinta pigmentada que contém 20% em peso ou mais de teor de sólido, a viscosidade de tinta de que é cerca de 4 cP em uma temperatura de ejeção, é ejetada com o uso da cabeça B. Conforme mostrada na Figura 29A, a velocidade de ejeção diminui até que cerca de uma 20a ejeção que depende do tempo de pausa mesmo quando o fluxo de tinta 17 está presente. A Figura 29B ilustra uma relação entre o número de ejeções e uma velocidade de ejeção quando a mesma tinta pigmentada que aquela da Figura 29A é ejetada com o uso da cabeça A e a velocidade de ejeção não diminui de uma primeira ejeção após uma pausa.

Nesse experimento, a tinta que contém 20% em peso ou mais de teor de sólido é usada. No entanto, a concentração não restringe a invenção. Muito embora a facilidade de dispersão de teor de sólido em tinta esteja envolvida, um efeito do modo A é claramente exibido quando a tinta que contém aproximadamente 8% em peso ou mais de teor de sólido é ejetado.

[00176] Conforme descrito acima, na cabeça que gera o modo de fluxo A, uma redução na velocidade de ejeção de uma gotícula de tinta pode ser suprimida mesmo quando a tinta, uma velocidade de ejeção a qual facilmente diminui devido ao espessamento de tinta que resulta da evaporação de tinta da abertura de ejeção, é usada.

[00177] Conforme descrito anteriormente, uma relação dentre P, W e H associada a um formato de uma passagem, etc. tem uma influência dominante em se um fluxo do fluxo de tinta 7 dentro da abertura de ejeção corresponder ao modo de fluxo A ou ao modo de fluxo B em um caso de um ambiente normal. Além dessas condições, por exemplo, condições como uma velocidade do fluxo de tinta 17, uma viscosidade de tinta e uma largura da abertura de ejeção 13 em uma direção perpendicular a uma direção do fluxo do fluxo de tinta 7 (um comprimento da abertura de ejeção em uma direção que cruza W) tem uma influência extremamente pequena em comparação com P, W e H. Portanto, uma velocidade de fluxo de tinta ou viscosidade de tinta pode ser apropriadamente definidas com base em uma especificação exigida da cabeça de ejeção de líquido (aparelho de impressão por jato de tinta) ou uma condição de um ambiente usado. Por exemplo, a velocidade de fluxo do fluxo de tinta 17 na passagem 24 pode ser definida como 0,1 a 100 mm/s e 30 cP ou menos de tinta em uma temperatura de ejeção pode ser aplicada à viscosidade de tinta. Além disso, quando a quantidade de evaporação da abertura de ejeção aumenta devido a uma alteração no ambiente no tempo de uso, etc., o modo de fluxo A pode ser obtido aumentando-se apropriadamente uma quantidade de fluxo do fluxo de tinta 17. Na cabeça de ejeção de líquido no modo de fluxo B, o modo de fluxo A não é obtido mesmo quando a quantidade de fluxo é aumentada. Em outras palavras, a relação dentre Η, P e W associados ao formato da cabeça de ejeção de líquido descrita acima, em vez da condição da velocidade de fluxo de tinta ou viscosidade de tinta, tem uma influência dominante em se o modo A ou o modo B é obtido. Além disso, dentre diversas cabeças de ejeção de líquido que correspondem ao modo de fluxo A, em particular, uma cabeça de ejeção de líquido na qual H é 20 pm ou menos, P é 20 prn ou menos e W é 30 pm ou menos podem realizar impressão de alta resolução e, desse modo, é preferencial.

[00178] Conforme descrito anteriormente, a cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo A permite tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b, em particular, tinta ao redor do limiar de tinta para fluir para fora da passagem 24 pelo fluxo de tinta 17 que chega em uma porção ao redor do limiar de tinta 13a com um componente de velocidade positivo. Portanto, a tinta é inibida de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Dessa maneira, em relação à evaporação de tinta da abertura de ejeção, um aumento em concentração de material colorido, etc. de tinta dentro da porção de abertura de ejeção pode ser reduzido. Além disso, na presente modalidade, uma operação de ejeção de tinta é realizada enquanto a tinta dentro da passagem 24 flui conforme descrito acima. Desse modo, a tinta é ejetada enquanto um fluxo de tinta, que entra na porção de abertura de ejeção 13b da passagem 24 (câmara de pressão 23), chega no limiar de tinta e, então, retorna para a passagem de tinta, está presente. Como resultado, mesmo em um estado de pausa de operação de impressão, um aumento na concentração de material colorido dentro da porção de abertura de ejeção 13b é reduzido em todos os momentos. Desse modo, a ejeção de uma primeira ejeção pode ser realizada de modo favorável após uma pausa em uma operação de impressão e a ocorrência de irregularidade de cor, etc. pode ser reduzida. No entanto, a invenção é aplicável a uma cabeça de ejeção de líquido que realiza uma operação de ejeção de tinta enquanto um fluxo de tinta na passagem de tinta 24 é suspenso. O espessamento de tinta dentro da porção de abertura de ejeção 13b pode ser reduzido gerando-se um fluxo de circulação dentro da passagem de tinta após a pausa na operação de impressão e a tinta pode ser ejetada após suspender o fluxo de circulação. (TERCEIRA MODALIDADE) [00179] A Figura 30 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma terceira modalidade da invenção. O mesmo símbolo de referência será designado à mesma porção conforme aquela nas modalidades descritas acima e uma descrição da mesma será omitida. Conforme ilustrado na Figura 30, na presente modalidade, uma altura de uma passagem 24 adjacente a uma abertura de ejeção 13 (uma porção de abertura de ejeção 13b) é menor que uma altura da passagem 24 em outra porção. Especificamente, uma altura H da passagem 24 em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem 24 e a porção de abertura de ejeção 13b em uma direção de fluxo de líquido dentro da passagem é menor que uma altura da passagem 24 na porção de comunicação entre a passagem 24 e a trajetória de suprimento de líquido 18 (consulte as Figuras 22A a 22C). Também na presente modalidade, a definição de tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (1) permite que pelo menos uma parte do fluxo de tinta 17 chegue em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção da câmara de pressão 23 para o limiar de tinta 13a e, então, retorna para a passagem 24. Adicionalmente, também na configuração da presente modalidade, definir o tamanho de cada Η, P e W de modo a satisfazer a expressão (2) gera o modo de fluxo A.

[00180] Na presente modalidade, quando uma altura de uma passagem da porção de comunicação entre a passagem 24 e a trajetória de suprimento de líquido 18 para uma porção adjacente à porção de abertura de ejeção, e uma altura de uma passagem da porção adjacente para a porção de abertura de ejeção para uma trajetória de coleta de líquido 19 são definidas como sendo relativamente altas, uma resistência de passagem da parte pode ser definida como sendo baixa. Além disso, quando uma altura H de uma passagem ao redor da porção de abertura de ejeção 13b é definida como sendo relativamente pequena, a cabeça de ejeção de líquido do modo de fluxo A descrita na primeira modalidade pode ser obtida. Normalmente, quando a altura da passagem 24 é definida como sendo baixa como um todo a fim de satisfazer a Expressão (2), uma resistência de passagem da trajetória de suprimento de líquido 18 ou da trajetória de coleta de líquido 19 para a abertura de ejeção 13 aumenta, e uma velocidade (velocidade de preencher novamente) de preencher novamente com tinta, que é insuficiente devido à ejeção, diminui em alguns casos. Portanto, como uma configuração da presente modalidade, definir uma altura da passagem próxima à abertura de ejeção 13 para ser menor que aquela da outra passagem permite uma velocidade de preencher novamente necessária a ser garantida enquanto satisfaz as Expressões (1) e (2). Desse modo, tanto o aumento de viscosidade de supressão de tinta na abertura de ejeção e uma impressão de velocidade alta (aprimoramento de produtividade) pode ser alcançado. (QUARTA MODALIDADE) [00181] A Figura 31 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma quarta modalidade da invenção. Na Figura 31, uma porção côncava 13c é formada ao redor de uma abertura de ejeção 13 em uma superfície de uma placa de orifício 12. Em outras palavras, a abertura de ejeção 13 é formada dentro da porção côncava 13c (uma superfície de fundo da porção côncava 13c) que é formada na placa de orifício. Em um estado normal e um estado estável nos quais um fluxo de circulação existe, um menisco de tinta (um limiar de tinta 13a) é formado em uma superfície-limite entre a abertura de ejeção 13 e a superfície de fundo da porção côncava 13c. Também na presente modalidade, a definição de tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (1) permite que pelo menos uma parte do fluxo de tinta 17 chegue em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção da câmara de pressão 23 para o limiar de tinta 13a e, então, retorna para a passagem 24. Adicionalmente, também na configuração da presente modalidade, definir os tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaçam a expressão (2) gera o modo de fluxo A. Na presente modalidade, P de Expressões (1) e (2) corresponde a um comprimento de uma porção de abertura de ejeção, ou seja, um comprimento de uma porção na qual o menisco de tinta é formado para uma passagem 24, conforme ilustrado na Figura 31. Ou seja, uma espessura da placa de orifício 12 ao redor de um local que entra em contato com a abertura de ejeção 13 é mais fina que outro local. Especificamente, a espessura da placa de orifício 12 ao redor da abertura de ejeção 13 é mais fina que a espessura da placa de orifício na porção de comunicação entre a passagem 24 e a trajetória de suprimento de líquido 18 (consulte as Figuras 22A a 22C).

[00182] Na presente modalidade, a espessura P da placa de orifício ao redor da porção de abertura de ejeção 13b pode ser definida como sendo pequena enquanto a espessura da placa de orifício 12 é mantida espessa para uma determinada extensão como toda a cabeça. Normalmente, quando o comprimento P da porção de abertura de ejeção é definido como sendo curto a fim de satisfazer a Expressões (1) e (2), a espessura de toda a placa de orifício se torna fina e a resistência da placa de orifício diminui. No entanto, de acordo com uma configuração da presente modalidade, é possível garantir que a resistência da placa de orifício 12 como um todo, além dos efeitos da primeira modalidade e da segunda modalidade. (QUINTA MODALIDADE) [00183] A Figura 32 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma quinta modalidade da invenção. Conforme ilustrado na Figura 32, uma altura de uma passagem 24 ao redor de uma porção conectada a uma abertura de ejeção 13 é menor que outro local. Além disso, uma porção côncava 13c é formada ao redor da abertura de ejeção 13 em uma superfície de uma placa de orifício 12. Como uma configuração específica, uma altura H da passagem 24 em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem 24 e uma porção de abertura de ejeção 13b em uma direção de fluxo de líquido dentro da passagem é menor que uma altura da passagem 24 próxima à porção de comunicação entre a passagem 24 e a trajetória de suprimento de líquido 18 (consulte as Figuras 22A a 22C). Também na configuração da presente modalidade, de modo similar à quarta modalidade, em um estado normal e um estado estável nos quais um fluxo de circulação existe, um menisco de tinta (um limiar de tinta 13a) é formado em uma superfície-limite entre a abertura de ejeção 13 e a superfície de fundo da porção côncava 13c.

[00184] A presente modalidade pode definir a altura H da passagem ao redor da abertura de ejeção como sendo baixa enquanto uma resistência de passagem de uma trajetória de suprimento de líquido 18 ou uma trajetória de coleta de líquido 19 para a abertura de ejeção 13 é mantida baixa. Adicionalmente, a presente modalidade pode definir um comprimento P da porção de abertura de ejeção 13b como sendo curto. Normalmente, quando a altura da passagem 24 ao redor da porção conectada à abertura de ejeção 13 é definida como sendo menor que outro local, uma espessura da placa de orifício 12 ao redor da abertura de ejeção 13 se torna espessa em conformidade, e um comprimento P da abertura de ejeção 13 se torna longo. Por outro lado, de acordo com uma configuração da presente modalidade, é possível garantir uma velocidade de preencher novamente necessária além dos efeitos da primeira modalidade e da segunda modalidade. (SEXTA MODALIDADE) [00185] A Figura 33 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma sexta modalidade da invenção. Conforme ilustrado na Figura 33, a cabeça de ejeção de líquido da presente modalidade tem uma porção escalonada em uma porção de comunicação entre uma passagem 24 e uma porção de abertura de ejeção 13b. Na presente modalidade, uma porção de uma abertura de ejeção 13 para uma parte na qual a porção escalonada é formada corresponde à porção de abertura de ejeção 13b, e a porção de abertura de ejeção 13b é conectada à passagem 24 através de uma parte (uma porção da passagem) que tem um diâmetro maior que aquele da porção de abertura de ejeção 13b. Portanto, P, W e H na presente modalidade são definidos conforme ilustrado na Figura. Também na cabeça de ejeção, a definição de tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (1) permite que pelo menos uma parte do fluxo de tinta 17 chegue em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção da câmara de pressão 23 para o limiar de tinta 13a e, então, retorna para a passagem 24. Adicionalmente, definir os tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaçam a expressão (2) gera o modo de fluxo A.

[00186] Dessa maneira, quando uma parte da passagem em direção à abertura de ejeção tem uma estrutura de múltiplas etapas, uma resistência de fluxo em uma direção de um elemento de geração de energia 15 em direção à abertura de ejeção 13 pode ser definida como sendo relativamente pequena. Dessa maneira, uma configuração da presente modalidade permite uma eficácia de ejeção seja aprimorada e, portanto, além dos efeitos da primeira modalidade e da segunda modalidade, por exemplo, a configuração da presente modalidade é preferencial quando uma gotícula de líquido pequena de 5 pl ou menos é ejetada. (SÉTIMA MODALIDADE) [00187] A Figura 34 é um diagrama que ilustra um aspecto de um fluxo de um fluxo de tinta de tinta que flui para dentro de uma cabeça de ejeção de líquido, de acordo com uma sétima modalidade da invenção. Conforme ilustrado na Figura 34, uma porção de abertura de ejeção 13b que permite comunicação entre uma abertura de ejeção 13 e uma passagem 24 tem um formato de um cone truncado. Especificamente, um tamanho de abertura da porção de abertura de ejeção 13b na passagem lado é maior que um tamanho de abertura da porção de abertura de ejeção 13b no lado de abertura de ejeção 13, e um lado parede tem um formato afunilado. De acordo com essa configuração, uma resistência de fluxo em uma direção de um elemento de geração de energia 15 em direção à abertura de ejeção 13 pode ser definida como sendo relativamente pequena e, desse modo, a eficácia de ejeção pode ser aprimorada. Também na presente modalidade, a definição de tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (1) permite que pelo menos uma parte do fluxo de tinta 17 chegue em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção da câmara de pressão 23 para o limiar de tinta 13a e, então, retorna para a passagem 24. Adicionalmente, também na presente modalidade, definir os tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (2) gera o modo de fluxo A. Na presente modalidade, em referência a W das Expressões (1) e (2), conforme ilustrado na Figura 34, um comprimento de uma porção de comunicação entre a porção de abertura de ejeção 13b e a passagem 24 é definido como W. Além do efeito da primeira modalidade, por exemplo, uma configuração da presente modalidade é uma configuração preferencial quando uma gotícula de líquido pequena de 5 pl ou menos é ejetada. fOITAVA ΜΩΠΑΙ IDADFt I rVVrV IVi V-/ UrVL I UAL/1_ j [00188] As Figuras 35A e 35B são diagramas que ilustram dois exemplos de um formato de uma cabeça de ejeção de líquido, em particular, uma abertura de ejeção de acordo com uma oitava modalidade da invenção e mostram vistas planas (vistas esquemáticas) da cabeça de ejeção de líquido visualizada a partir de uma direção na qual um líquido é ejetado da abertura de ejeção 13. A abertura de ejeção 13 da presente modalidade tem um formato no qual protuberâncias 13d, cada uma das quais alongada em direção ao centro da abertura de ejeção, são formadas em posições opostas umas às outras. As protuberâncias 13d se estendem de modo contínuo de uma superfície externa da abertura de ejeção 13 até um lado de dentro de uma porção de abertura de ejeção 13b. Também no formato que tem as protuberâncias, a definição de tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaça a expressão (1) permite que pelo menos uma parte do fluxo de tinta 17 chegue em uma posição que corresponde à metade ou mais da porção de abertura de ejeção 13b em uma direção da câmara de pressão 23 para o limiar de tinta 13a e, então, retorna para a passagem 24. Adicionalmente, definir os tamanhos de Η, P e W de modo que satisfaçam a expressão (2) gera o modo de fluxo A.

[00189] Na abertura de ejeção do exemplo ilustrado na Figura 35A, as protuberâncias 13d que se projetam em uma direção que cruza um fluxo de líquido dentro de uma passagem 24 são formadas. Na abertura de ejeção do exemplo ilustrado na Figura 35B, as protuberâncias 13d que se projetam em uma direção de um fluxo de tinta são formadas. Quando as protuberâncias são formadas na abertura de ejeção 13, um menisco formado entre as protuberâncias 13d pode ser mais facilmente mantido que um menisco em outra porção dentro da abertura de ejeção e rejeito de uma gotícula de tinta que se estende da abertura de ejeção pode ser cortado em um tempo mais precoce. Dessa maneira, é possível suprimir a ocorrência de névoa que corresponde a uma gotícula minuta de líquido concomitante com uma gotícula principal.

[00190] As Figuras 44A a 45B são diagramas que ilustram configurações mais li ii W v/ I W 5 específicas da cabeça de ejeção de líquido mostrados na Figura 35B. Os tamanhos específicos de respectivas porções na presente modalidade são H=16 μιη, P=6 pm, W=22 pm e um valor de determinação J=2,6 em uma configuração das Figuras 44A, 44B e H=5 pm, P=5 pm, W=20 pm e um valor de determinação J=4,3 em uma configuração das Figuras 45A, 45B. (NONA MODALIDADE) [00191] As Figuras 36A a 38 são diagramas que ilustram uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma nona modalidade da invenção. A presente modalidade aprimora da segunda à oitava modalidades e não restringe as modalidades descritas acima. Uma descrição será determinada de uma relação entre a quantidade de evaporação de água de tinta, etc. de um limiar de tinta 13a formado em uma abertura de ejeção 13 e uma quantidade de fluxo de um fluxo de tinta 17 em referencia as Figuras 36A e 36B e nas Figuras 37A e 37B. Quando a quantidade de evaporação do limiar de tinta 13a é relativamente grande, e a taxa de fluxo do fluxo de tinta 17 é pequena em relação à quantidade de evaporação de acordo com uma condição ambiental, etc., um fluxo direcionado para o limiar de tinta 13a é dominante em um fluxo de tinta dentro de uma porção de abertura de ejeção 13b, conforme ilustrado na Figura 36A. Doravante, um estado no qual o fluxo direcionado para o limiar de tinta 13a é dominante no fluxo de tinta na porção de abertura de ejeção 13b conforme descrito acima será referenciado como um estado D. No caso do estado D, a concentração de material colorido dentro da porção de abertura de ejeção se torna relativamente alta devido à evaporação, conforme ilustrado na Figura 37A. Em contraste, quando o fluxo de tinta 17 é suficiente em relação à quantidade de evaporação mesmo quando a quantidade de evaporação é grande, o fluxo de tinta 17 é dominante sobre o fluxo direcionado para o limiar de tinta 13a em um fluxo de tinta dentro de uma porção de abertura de ejeção 13b, conforme ilustrado na Figura 36B. Doravante, um estado no qual o fluxo de tinta 17 é dominante sobre o fluxo direcionado para o limiar de tinta 13a no fluxo de tinta na porção de abertura de ejeção 13b conforme descrito acima será referenciado como um estado C. Dessa maneira, conforme ilustrado na Figura 37B, a concentração de material colorido dentro da porção de abertura de ejeção se torna relativamente baixa. Em outras palavras, em cabeças de ejeção de líquido que satisfazem as Expressões (1) e (2) descritas na primeira e na segunda modalidades, o estado C pode existir. Mais especificamente, o estado C pode ser obtido aumentando-se de modo suficiente a quantidade de fluxo do fluxo de tinta 17 mesmo quando a quantidade de evaporação do limiar de tinta 13a aumenta devido a uma condição ambiental, etc. no tempo de usar a cabeça de ejeção de líquido. Dessa maneira, a tinta que tem concentração de material colorido alterada devido à evaporação de tinta da abertura de ejeção pode ser adicionalmente inibida de permanecer na porção de abertura de ejeção 13b.

[00192] Uma descrição será fornecida do caso de uma cabeça de ejeção de líquido que não satisfaz a Expressão (2) como um exemplo comparativo. Nesse exemplo, o modo de fluxo A não é obtido mesmo quando a quantidade de fluxo do fluxo de tinta 17 é aumentado. Em outras palavras, a Expressão (2) precisa ser satisfeita para obter o modo de fluxo A.

[00193] No presente documento, mesmo no caso de a cabeça de ejeção de líquido satisfazer a Expressão (2), a perda de pressão aumenta conforme a quantidade do fluxo de tinta 17 é aumentada. Por esse motivo, uma diferença de pressão entre a trajetória de suprimento comum 211 e a passagem de coleta comum (consulte a Figura 2 e a Figura 3) precisa ser aumentada. Além disso, uma diferença de pressão até cada abertura de ejeção dentro da cabeça de ejeção de líquido aumenta e há dificuldade em uniformizar uma característica de ejeção. Portanto, a partir desses pontos de vista, é desejável que a quantidade de fluxo do fluxo de tinta 17 seja definida como sendo tão pequena quanto possível.

[00194] Nesse sentido, um exemplo de uma condição de velocidade de fluxo do fluxo de tinta 17 para obter o estado C na cabeça de ejeção de líquido que gera o modo de fluxo A será descrito abaixo.

[00195] A presente modalidade define uma condição abaixo para inibir a tinta que tem concentração de material colorido de alteração devido à evaporação de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b na cabeça de ejeção de líquido na qual H está em uma faixa de 3 a 6 μιτι, P está em uma faixa de 3 a 6 pm e W está em uma faixa de 17 a 25 μιτι. Em outras palavras, uma relação entre uma velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 e uma velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a é definida como a Expressão (5) abaixo. V17 > 27 x V12 Expressão (5) [00196] A partir da avaliação dos inventores, etc., é entendido que uma cabeça de ejeção de líquido que satisfaz a Expressão (5) corresponde ao modo de fluxo A. Visto que uma cabeça de ejeção de líquido na qual H está em uma faixa de 3 a 6 pm, P está em uma faixa de 3 a 6 pm e W é maior que ou igual a 17 pm satisfaz a Expressão (2), o estado C pode ser obtido circulando-se uma quantidade de tinta suficiente em relação à quantidade de evaporação. A Expressão acima (5) é uma expressão que indica uma velocidade de fluxo de circulação necessária para obter o estado C. A Expressão (5) será descrita em referência à Figura 38.

[00197] A Figura 38 é um diagrama que ilustra uma relação entre uma taxa de evaporação na qual o estado C é obtido e uma velocidade de fluxo de circulação, e uma relação entre uma taxa de evaporação na qual o estado D é obtido e uma velocidade de fluxo de circulação. Um eixo geométrico horizontal da Figura 38 indica uma taxa de evaporação V12 e um eixo geométrico vertical da Figura 38 indica uma velocidade de fluxo V17 de um fluxo de tinta que resulta da circulação. Os dados para cada modo de fluxo são indicados em relação à respectivas cabeças de ejeção de líquido 1 a 4 que correspondem a quatro formatos. Na cabeça de ejeção de líquido 1, H é 6 pm, P é 6 pm, W é 17 pm e o valor de determinação J é 2,83. Na cabeça de ejeção de líquido 2, H é 6 pm, P é 6 pm, W é 21 pm e o valor de determinação J é 3,5. Na cabeça de ejeção de líquido 3, H é 5 pm, P é 3 pm, W é 21 pm e o valor de determinação J é 5,88. Na cabeça de ejeção de líquido 4, H é 5 pm, P é 3 pm, W é 25 pm e o valor de determinação J é 7,0.

[00198] Pode ser entendido a partir da Figura 38 que uma velocidade de fluxo de circulação V17 necessária para obter o estado C em vez do estado D é proporcional a uma velocidade de fluxo de evaporação V12 em uma cabeça de ejeção de líquido. Além disso, pode ser entendido que a velocidade de fluxo de circulação necessária para obter o estado C aumenta conforme o valor de determinação J diminui. Adicionalmente, no caso no qual a cabeça de ejeção de líquido que tem H está na faixa de 3 a 6 pm, P na faixa de 3 a 6 pm e W na faixa de 17 a 25 pm é usada, e o valor de determinação J é 2,83 que corresponde a um valor menor (a cabeça de ejeção de líquido 1), o estado C é obtido quando a velocidade de fluxo de circulação é definida como sendo 27 vezes ou mais a velocidade de fluxo de evaporação. Portanto, na cabeça de ejeção de líquido na qual o H está na faixa de 3 a 6 pm, P está na faixa de 3 a 6 pm e W é maior que ou igual a 17 pm, o estado C é obtido quando a Expressão (5) é satisfeita e a tinta que tem concentração de material colorido alterada devido à evaporação pode ser inibida de permanecer na porção de abertura de ejeção 13b. Em outras palavras, é possível reduzir a ocorrência de irregularidade de cor de uma imagem que resulta da evaporação de líquido da abertura de ejeção 13. Por exemplo, em um experimento dos inventores, etc., a quantidade de evaporação de uma abertura de ejeção de circulação que tem W de 18 pm é cerca de 140 pl/s e uma velocidade de fluxo de evaporação média é cerca de 1,35 x 10'4 m/s. Desse modo, nesse caso, uma velocidade de fluxo de circulação, uma média de que é 0,0036 m/s ou mais, é necessária. No presente documento, a quantidade de evaporação indica a quantidade de evaporação quando a concentração de tinta na porção de abertura de ejeção 13b não se altera.

[00199] De modo similar, no caso no qual a cabeça de ejeção de líquido que tem H de 8 pm, P de 8 pm e W de 17 pm é usada, e o valor de determinação J é 2,13, o estado C é obtido quando a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 é definido como 50 vezes ou mais a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. Portanto, em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 8 pm ou menos, P de 8 pm ou menos, e W de 17 pm ou mais, o estado C pode ser obtido quando a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 é definida como 50 vezes ou mais a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. Dessa maneira, a tinta que tem concentração de material colorido alterada devido à evaporação pode ser inibida de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Como resultado, é possível reduzir a ocorrência de irregularidade de cor de uma imagem que resulta da evaporação de líquido da abertura de ejeção 13. De modo similar à acima descrição, quando a quantidade de evaporação da abertura de ejeção de circulação que tem W de 18 pm é cerca de 140 pl/s, uma velocidade de fluxo de circulação, uma média de que é 0,0067 m/s ou mais, é necessária.

[00200] De modo similar, em uma cabeça de ejeção de líquido na qual H é 15 pm, P é 7 pm, W é 17 pm e o valor de determinação J é 1,87, o estado C pode ser gerado quando a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 é definida como 50 vezes ou mais a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. Portanto, em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 15 pm ou menos, P de 7 pm ou menos, e W de 17 pm ou mais, o estado C pode ser obtido quando a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 é definida como 100 vezes ou mais a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. De modo similar à acima descrição, quando a quantidade de evaporação da abertura de ejeção de circulação que tem W de 18 pm é cerca de 140 pl/s, uma velocidade de fluxo de circulação, uma média de que é 0,0135 m/s ou mais, é necessária.

[00201] A seguir, uma descrição será fornecida de uma configuração de uma cabeça de ejeção de líquido diferente. A presente cabeça de ejeção de líquido é uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 14 pm ou menos, P de 12 pm ou menos e W de 17 pm ou mais, e Η, P e W satisfazem a Expressão (2). Essa cabeça de ejeção de líquido satisfaz a Expressão (6) abaixo de modo que a tinta que tem concentração de material colorido alterada devido à evaporação de tinta da abertura de ejeção seja inibida de permanecer na porção de abertura de ejeção 13b. Em outras palavras, a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta 17 e a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a satisfazem a Expressão (6) abaixo. V17 > 900 x V12 Expressão (6) [00202] Em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 12,3 μηη, P de 9 pm e W de 17 pm (o valor de determinação J é 1,7), o estado C pode ser obtido definindo-se a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta de 17 a 900 vezes a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. De modo similar, em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 10 pm, P de 10 pm e W de 17 pm (o valor de determinação J é 1,7), o estado C pode ser obtido definindo-se a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta de 17 a 900 vezes a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. De modo similar, em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 8,3 pm, P de 11 pm e W de 17 pm (o valor de determinação J é 1,7), o estado C pode ser obtido definindo-se a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta de 17 a 900 vezes a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a. De modo similar, em uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 7 pm, P de 12 pm e W de 17 pm (o valor de determinação J é 1,7), o estado C pode ser obtido definindo-se a velocidade de fluxo média V17 do fluxo de tinta de 17 a 900 vezes a velocidade de fluxo de evaporação média V12 do limiar de tinta 13a.

[00203] Portanto, uma cabeça de ejeção de líquido que tem H de 14 pm ou menos, P de 12 pm ou menos e W de 17 pm ou mais, na qual Η, P e W satisfazem a Expressão (2), obtém o estado C satisfazendo-se a Expressão (6).

[00204] Em relação à nona modalidade acima, uma condição de obter o estado C é resumida como abaixo.

[00205] H é 14 pm ou menos, Pé 12 pm ou menos e W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos. Adicionalmente, uma velocidade de fluxo de líquido em uma passagem é 900 vezes ou mais uma taxa de evaporação de uma abertura de ejeção.

[00206] De modo alternativo, H é 15 pm ou menos, P é 7 pm ou menos e W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos. Adicionalmente, uma velocidade de fluxo de líquido em uma passagem é 100 vezes ou mais uma taxa de evaporação de uma abertura de ejeção.

[00207] De modo alternativo, H é 8 μηη ou menos, P é 8 μηη ou menos e W é 17 μιη ou mais e 30 μιη ou menos. Adicionalmente, uma velocidade de fluxo de líquido em uma passagem é 50 vezes ou mais uma taxa de evaporação de uma abertura de ejeção.

[00208] De modo alternativo, H é 3 μηη ou mais e 6 μιη ou menos, P é 3 μηη ou mais e 6 μηη ou menos, e W é 17 μηη ou mais e 30 μιτι ou menos. Adicionalmente, uma velocidade de fluxo de líquido em uma passagem é 27 vezes ou mais uma taxa de evaporação de uma abertura de ejeção.

[00209] No presente documento, a regulagem acima da velocidade de fluxo de líquido corresponde a uma faixa na qual o estado C é obtido mesmo quando um formato mais difícil para obter o estado C em cada faixa de formato de cabeça é usado. Quando outro formato em cada faixa de formato de cabeça é usado, o estado C pode ser obtido em uma velocidade de fluxo menor. (DÉCIMA MODALIDADE) [00210] A Figura 39A a Figura 42 são diagramas para descrição de uma cabeça de ejeção de líquido de acordo com uma décima modalidade da invenção, e a presente modalidade se refere a uma relação entre dois tipos de características abaixo e um formato de passagem que inclui uma abertura de ejeção.

[00211] Característica 1) Modo de fluxo de fluxo de tinta [00212] Característica 2) Gotícula de líquido ejetada que é ejetada a partir da abertura de ejeção [00213] Em particular, a relação com as características será descrita com o uso de três tipos de formatos de abertura de ejeção abaixo, nas quais uma quantidade de ejeção Vd é 5 pl, como um exemplo.

[00214] Formato de passagem A) H = 14 μηη, P = 11 μιτι, W = 16 μιτι (J = 1,34) [00215] Formato de passagem B) H = 09 μιτι, P = 11 μιτι, W = 18 μηη (J = 1,79) [00216] Formato de passagem C) H = 14 μηη, P = 06 μιτι, W = 18 μηη (J = 2,30) [00217] No presente documento: [00218] H: Altura de passagem 24 em um lado a montante na direção de fluxo de líquido dentro da passagem 24 (consulte as Figuras 22A a 22C) [00219] P: Comprimento de porção de abertura de ejeção 13b na direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção 13 (consulte as Figuras 22A a 22C) [00220] W: Comprimento de porção de abertura de ejeção 13b na direção de fluxo de líquido dentro da passagem 24 (consulte as Figuras 22A a 22C) [00221] Z: Comprimento eficaz de círculo inscrito de abertura de ejeção 13 [00222] No entanto, visto que a abertura de ejeção 13 tem um formato circular (consulte as Figuras 22A a 22C), um diâmetro efetivo Z do círculo inscrito da abertura de ejeção 13 é igual a W.

[00223] Além disso, o exemplo no qual Vd é 5 pl é usado, visto que uma pluralidade de gotículas principais e subgotículas (doravante também referenciadas como satélites) são facilmente geradas quando a quantidade de ejeção é grande e as gotículas ocasionam deterioração de qualidade de imagem.

[00224] As Figuras 39A a 39C são diagramas que ilustram modos de fluxo de três formatos de passagem A a C. A Figura 40 é um diagrama de linha de contorno que ilustra um valor do valor de determinação J quando um diâmetro de uma abertura de ejeção é alterado de modo que a quantidade de ejeção Vd corresponda a cerca de 5 pl. Na Figura 40, um eixo geométrico horizontal indica H e um eixo geométrico vertical indica P.

[00225] O formato de passagem A tem o valor de determinação J de 1,34 e gera o modo de fluxo B conforme ilustrado na Figura 39A. Um tamanho obtido adicionando-se Fl a P do formato de passagem A (doravante também referenciado como OH) é 25 μιη. No entanto, Fl ou P precisa ser definido como sendo pequeno e OH precisa ser reduzido para aumentar o valor de determinação J. Quando OH é igual a 20 μιη, o formato de passagem B no qual apenas H é definido como sendo pequeno tem o valor de determinação J de 1,79 e gera o modo de fluxo A conforme ilustrado na Figura 39B. Além disso, o formato de passagem C no qual apenas P é definido como sendo pequeno tem o valor de determinação J de 2,30 e corresponde de modo similar ao modo de fluxo A conforme ilustrado na Figura 39C. Adicionalmente, no formato de passagem C, um fluxo de um fluxo de tinta facilmente entra em um lado de dentro da abertura de ejeção em comparação com o formato de passagem B e a tinta pode ser adicionalmente inibida de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Portanto, os formatos abaixo são fornecidos em relação aos modos de fluxo de um fluxo de tinta.

[00226] Característica de formato (1): Para o mesmo OH, P é, de preferência, como sendo pequeno (consulte Figura 40) [00227] Característica de formato (2): OH é, de preferência, reduzido (consulte a Figura 40) [00228] Enquanto isso, as Figuras 41A a 41C são diagramas que ilustram K> <1 i ' w w 1 resultados de observar gotículas de líquido ejetadas dos respectivos três tipos de formatos de passagem A a C. A Figura 42 é um diagrama de linha de contorno que ilustra um valor obtido calculando-se um tempo no qual as bolhas se comunicam com a atmosfera (doravante também referenciada como Tth) quando um diâmetro de uma abertura de ejeção é alterado de modo que a quantidade de ejeção Vd corresponda a cerca de 5 pl. Na Figura 42, um eixo geométrico horizontal indica H e um eixo geométrico vertical indica P.

[00229] As Figuras 41A e 41C ilustram um caso no qual dois tipos de gotículas de líquido ejetadas que correspondem a uma gotícula principal e um satélite são geradas. Enquanto isso, a Figura 41B ilustra um caso no qual uma gotícula principal e uma pluralidade de satélites são geradas. No formato de passagem A, Tth é igual a 5,8 us. No formato de passagem C, Tth é igual a 4,5 us. Por outro lado, no formato de passagem B, Tth é igual a 3,8 us e Tth se torna pequena (consulte a Figura 42). Em general, uma pluralidade de satélites são gerados quando a quantidade de ejeção Vd é grande como na presente modalidade, e quando Tth é pequena visto que um resíduo oblongo (rejeito) é facilmente gerado e muitos nós que resultam do resíduo instável são gerados quando Tth é pequena, ou seja, a comunicação com a atmosfera é facilitada. Como resultado, o número de resíduos alongados pode não ser reduzido para um e uma pluralidade de satélites são gerados, conforme ilustrado na Figura 41B. Portanto, restrições abaixo podem ser impostas em relação aos satélites.

[00230] Característica de formato (3): Para o mesmo OH, P é, de preferência, como sendo pequeno (consulte Figura 42) [00231] Característica de formato (4): OH é, de preferência, aumentado (consulte a Figura 42) [00232] Consequentemente, para aumentar o valor de determinação J necessário para inibir a tinta de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b, [00233] a característica de formato A) OH é reduzida, e [00234] a característica de formato B) P é definida como sendo menor que H para o mesmo OH.

[00235] Além disso, para aumentar o valor de determinação Tth necessário para suprimir a gotícula principal e o satélite, [00236] a característica de formato C) OH é aumentada, e [00237] a característica de formato D) P é definida como sendo menor que H para o mesmo OH. Visto que a característica de formato A) e a característica de formato C) indicam características conflitantes, é desejável satisfazer uma condição abaixo como uma solução compatível.

[00238] O valor de determinação J de modo de fluxo > 1,7, e o valor de determinação Tth de temo no qual a comunicação com a atmosfera é realizada > 4,0 ps.

[00239] Portanto, uma faixa ilustrada na Figura 42 é, de preferência, adotada. No presente documento, quando o valor de determinação Tth satisfaz a condição acima, o valor de determinação Tth se aproxima de [00240] Tth = 0,350 x H + 0,227 x P - 0,100 x Z

[00241] no diagrama ilustrado na Figura 42. A equação acima indica que Tth diminui e uma pluralidade de satélites são facilmente gerados quando H ou P diminuem ou Z aumenta. Em particular, H tem a sensibilidade que é cerca de 1,5 vezes tão alta quanto a sensibilidade de P. Desse modo, para a mesma OH, uma redução em Tth pode ser suprimida e a geração de satélites pode ser suprimida quando P é definido como sendo pequeno. Portanto, a condição acima pode ser representada pela expressão a seguir. 0,350 χ Η + 0,227 χΡ-0,100χΖ>4 Expressão (7) [00242] Quando uma característica de formato de uma abertura de ejeção está abrangida dentro da faixa acima é adotada, é possível alcançar supressão de ocorrência de satélites e efeito de circulação (inibir que a tinta permaneça dentro da porção de abertura de ejeção 13b) quando a quantidade de ejeção Vd é 5ng.

[00243] De acordo com as modalidades descritas acima, uma alteração em uma qualidade de um líquido próximo a uma abertura de ejeção pode ser suprimida e, desse modo, é possível, por exemplo, suprimir o aumento em viscosidade de tinta devido à evaporação de líquido através da abertura de ejeção e reduzir a irregularidade de cor em uma imagem. Especificamente, a quando Expressão (2) descrita na segunda modalidade é satisfeita, é possível obter o modo de fluxo A e inibir a tinta de permanecer dentro da porção de abertura de ejeção 13b. Dessa maneira, é possível reduzir um aumento em concentração de material colorido. Uma velocidade de fluxo de tinta que flui através da passagem 24 pode ser apropriadamente definida dependendo da condição, do ambiente, etc. no qual a cabeça de ejeção de líquido é usada de acordo com as abordagens descritas na presente modalidade.

[00244] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência às modalidades exemplificativas, deve-se compreender que a invenção não se limita às modalidades exemplificativas reveladas. O escopo das reivindicações a seguir deve ser interpretado de maneira ampla, de modo a englobar todas as tais modificações e estruturas equivalentes e funções.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizada pelo fato de que compreende: uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido; uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto; uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora; e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem, em que uma expressão de H—0,34 x P'0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

2. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a altura H é 20 pm ou menos, o comprimento P é 20 pm ou menos e o comprimento W é 30 pm ou menos.

3. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que uma viscosidade do líquido que flui na passagem é de 30 cP ou menos, e uma velocidade de um fluxo do líquido está em uma faixa de 0,1 a 100 mm/s.

4. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caraterizada pelo fato de que a altura H da passagem é menor que uma altura da passagem em uma porção de comunicação entre a passagem e a passagem de suprimento.

5. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada adicionalmente pelo fato de que compreende: uma placa de orifício na qual a abertura de ejeção é formada, em que uma espessura da placa de orifício ao redor da abertura de ejeção é mais fina que uma espessura da placa de orifício em uma porção de comunicação entre a passagem e a passagem de suprimento.

6. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada adicionalmente pelo fato de que compreende: uma placa de orifício na qual a abertura de ejeção é formada, em que uma porção côncava é formada na placa de orifício, e a abertura de ejeção é formada dentro da porção côncava.

7. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que um menisco do líquido é formado na abertura de ejeção.

8. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a altura H é 14 pm ou menos, o comprimento Pé 12 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo do líquido na passagem é 900 vezes ou mais uma taxa de evaporação a partir da abertura de ejeção.

9. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a altura H é 15 pm ou menos, o comprimento P é 7 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo do líquido na passagem é 100 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

10. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a altura H é 8 pm ou menos, o comprimento P é 8 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo do líquido na passagem é 50 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

11. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a altura H é 3 pm ou mais e 6 pm ou menos, o comprimento P é 3 pm ou mais e 6 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos, e uma velocidade de fluxo do líquido na passagem é 27 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

12. Método para suprir um líquido em uma cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizado pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido, uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usado para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem, em que quando o suprimento do líquido é realizado de modo que o líquido flua para o interior da passagem a partir do lado de fora através da passagem de suprimento, e flua para fora para o lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem, um fluxo do líquido é gerado de modo que o líquido que entra em um interior da porção de abertura de ejeção a partir da passagem chegue em uma posição de um menisco do líquido formado na abertura de ejeção e, então, retorne para a passagem.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que uma expressão de Η'0,34 x P 0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a altura H é 14 pm ou menos, o comprimento P é 12 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo na passagem é 900 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a altura H é 8 pm ou menos, o comprimento P é 8 pm ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo na passagem é 50 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

16. Aparelho de ejeção de líquido caracterizado pelo fato de que compreende: uma cabeça de ejeção de líquido (3) que inclui uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido, uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usado para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem; e meios de suprimento (1001, 1002) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir do lado de fora através da passagem de suprimento e flua para o lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem, em que uma expressão de Η 0,34 x P 0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

17. Aparelho de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a altura H é 14 pm ou menos, o comprimento P é 12 μιη ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 μιη ou menos e uma velocidade de fluxo na passagem é 900 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

18. Aparelho de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a altura H é 8 pm ou menos, o comprimento P é 8 μιη ou menos, o comprimento W é 17 pm ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo na passagem é 50 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

19. Aparelho de ejeção de líquido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 18, caracterizado pelo fato de que os meios de suprimento fazem com que a cabeça de ejeção de líquido permita que o líquido flua para o interior da passagem a partir do lado de fora através da passagem de suprimento e flua para fora para o lado de fora através da passagem de escoamento a partir da passagem.

20. Cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizada por compreender: uma placa de orifício (12) que inclui uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido; e um substrato (10), uma passagem (24) para suprir o líquido de um lado de extremidade para o outro lado de extremidade que é formado entre a placa de orifício e o substrato, e em que a abertura de ejeção é formada entre o um lado de extremidade e o outro lado de extremidade da passagem, em que uma expressão de Η'0,34 x P'0,66 x W > 1,7 é satisfeita quando uma altura da passagem em uma porção de comunicação entre uma porção de abertura de ejeção, que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, e a passagem no um lado de extremidade é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção do um lado de extremidade em direção ao outro lado de extremidade é definido como W.

21. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada adicionalmente pelo fato de que compreende: uma passagem de suprimento para permitir que o líquido flua para dentro a partir do lado de fora; e uma passagem de escoamento para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora.

22. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 20 ou 21, caracterizado pelo fato de que a altura H é 15 prn ou menos, o comprimento P é 7 pm ou menos, o comprimento W é 17 μιτι ou mais e 30 pm ou menos e uma velocidade de fluxo na passagem é 100 vezes ou mais uma taxa de evaporação da abertura de ejeção.

23. Cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizada por compreender: uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido; uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto; uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora; e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem, em que uma expressão de H'0,34 x P'0,66 x w > 1,7 e uma expressão de 0,350 x H + 0,227 x P - 0,100 x Z > 4 são satisfeitas quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W, e um diâmetro efetivo do círculo inscrito da porção de abertura de ejeção é definido como Z.

24. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que o teor de sólido do líquido é de 8% em peso ou mais.

25. Cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizada por compreender: uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido; uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usada para ejetar o líquido está disposto; uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem; uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora; e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem, em que uma expressão de Η'0,34 x P'0,66 x W > 1,5 é satisfeita quando uma altura da passagem em um lado a montante de uma porção de comunicação entre a passagem e a porção de abertura de ejeção em uma direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definida como H, um comprimento da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido é ejetado da abertura de ejeção é definido como P, e um comprimento da porção de abertura de ejeção na direção de fluxo do líquido dentro da passagem é definido como W.

26. Método para suprir um líquido em uma cabeça de ejeção de líquido (3) caracterizado pelo fato de que inclui uma abertura de ejeção (13) para ejetar um líquido, uma passagem (24) na qual um elemento de geração de energia para gerar energia usado para ejetar o líquido está disposto, uma porção de abertura de ejeção (13b) que permite comunicação entre a abertura de ejeção e a passagem, uma passagem de suprimento (18) para permitir que o líquido flua para o interior da passagem a partir de um lado de fora e uma passagem de escoamento (19) para permitir que o líquido flua para fora para o lado de fora da passagem, em que um fluxo do líquido é gerado de modo que o líquido que entra no interior da porção de abertura de ejeção da passagem chegue em uma posição que corresponde a pelo menos uma metade do lado de dentro da porção de abertura de ejeção em uma direção na qual o líquido dentro da porção de abertura de ejeção é ejetado e, então, retorna para a passagem quando o líquido é suprido de modo que o líquido flua para o interior da passagem a partir do lado de fora através da passagem de suprimento e flua para fora para o lado de fora através da passagem de escoamento da passagem.

27. Método, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a passagem inclui uma câmara de pressão que inclui o elemento de geração de energia na mesma, e o líquido dentro da câmara de pressão é circulado entre um lado de dentro e um lado de fora da câmara de pressão através da passagem de suprimento e da passagem de escoamento.

28. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma câmara de pressão dotada do elemento de geração de energia na mesma, e em que o líquido dentro da câmara de pressão é circulado entre um lado de dentro e um lado de fora da câmara de pressão.

29. Método, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que o elemento de geração de energia é um elemento aquecedor e uma bolha gerada aplicando-se calor pelo elemento aquecedor se comunica com um ar externo através da abertura de ejeção.

30. Cabeça de ejeção de líquido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma câmara de pressão dotada do elemento de geração de energia na mesma, e em que o líquido dentro da câmara de pressão é circulado entre um lado de dentro e um lado de fora da câmara de pressão.