BR102015012974A2

BR102015012974A2 - método para a fabricação de uma peça de resina automotiva e dispositivo de fabricação da peça de resina automotiva

Info

Publication number: BR102015012974A2
Application number: BR102015012974A
Authority: BR
Inventors: Yoshihiro Iwano
Original assignee: Toyota Motor Co Ltd
Priority date: 2014-06-04
Filing date: 2015-06-03
Publication date: 2016-01-12
Also published as: KR20150139799A; JP2015229279A; JP6137056B2; ZA201504030B; CN105269718A; US20150352774A1; RU2015120678A; EP2952336A1

Abstract

método para a fabricação de uma peça de resina automotiva e dispositivo de fabricação da peça de resina automotiva. a presente invenção refere-se a um método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, o qual inclui: o aquecimento de um material de plástico reforçado com fibra que usa uma resina termoplástica como uma resina aglutinante e o arranjo do material de plástico reforçado com fibra entre uma primeira matriz que tem uma seção projetada para a moldagem e uma segunda matriz que tem uma seção recuada para a moldagem que corresponde à seção projetada; a aproximação da primeira matriz e da segunda matriz em uma direção de moldagem e retenção do material de plástico reforçado com fibra pela seção projetada e um coxim móvel provido na seção recuada; e o empilhamento da primeira matriz e da segunda matriz na direção de moldagem e moldagem por pressão do material de plástico reforçado com fibra enquanto um estado em que o material de resina reforçado com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel é mantido ao mover o coxim móvel junto com o movimento da seção projetada na direção de moldagem.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UMA PEÇA DE RESINA AUTOMOTIVA E DISPOSITIVO DE FABRICAÇÃO DA PEÇA DE RESINA AUTOMOTIVA".

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a um método para a fabricação de uma peça de resina automotiva e um dispositivo de fabricação de uma peça de resina automotiva. 2. Descrição da Técnica Relacionada [002] Para a finalidade de redução de custo e de melhoria da produtividade, foi levada em consideração a mudança de uma resina aglutinante de um plástico reforçado com fibra (FRP) de uma resina termorrígida para uma resina termoplástica. A moldagem por estam-pagem é adotada como um método para moldar FRP que usa esta resina termoplástica. Uma matriz de moldagem que é usada para a moldagem por estampagem é divulgada na publicação de pedido de patente japonesa no. 7-256768 (JP 7-256768 A), por exemplo.

[003] No entanto, no caso do FRP que usa a resina termoplástica como resina aglutinante, a fluidez da resina e da fibra é baixa durante a moldagem. Por conseguinte, a ocorrência de fenômenos tais como a subcarga, a redução da espessura, a fibra não carregada e a fibra que tem diretividade durante a estampagem profunda pela moldagem por estampagem convencional foi levada em conta. Além disso, a matriz de moldagem convencional descrita acima é usada para a moldagem da pré-forma para um produto de FRP, e um outro processo adicional é requerido para obter uma peça de resina em um formato final. SUMÁRIO DA INVENÇÃO [004] A invenção apresenta um método para a fabricação de uma peça de resina automotiva e um dispositivo de fabricação de uma peça de resina automotiva que suprime a redução na resistência durante a estampagem profunda através de moldagem por estampagem, no que diz respeito a um FRP que usa uma resina termoplástica como uma resina aglutinante. [005] Um primeiro aspecto da invenção refere-se a um método para a fabricação de uma peça de resina automotiva. O método para a fabricação de uma peça de resina automotiva inclui: o aquecimento de um material de plástico reforçado com fibra que usa uma resina termoplástica como uma resina aglutinante e arranjo do material de plástico reforçado com fibra entre uma primeira matriz que tem uma seção projetada para a moldagem e um segunda matriz que tem uma seção recuada para a moldagem que corresponde à seção projetada; a aproximação da primeira matriz e da segunda matriz em uma direção de moldagem e retenção do material de plástico reforçado com fibra pela seção projetada e um coxim móvel que é provido na seção recuada; e o empilhamento da primeira matriz e da segunda matriz na direção de moldagem e moldagem por pressão do material de plástico reforçado com fibra quando um estado em que o material de resina reforçado com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel é mantido ao mover o coxim móvel junto com o movimento da seção projetada na direção de moldagem. [006] Neste método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, a moldagem do material de plástico reforçado com fibra do plástico reforçado com fibra (FRP) progride em um estado em que uma parte do material de plástico reforçado com fibra fica presa entre a seção projetada da primeira matriz e o coxim móvel da segunda matriz. O material de plástico reforçado com fibra é arrastado para o molde sem ser estirado até uma grande extensão. Por conseguinte, o material de plástico reforçado com fibra é moldado enquanto a resina e a fibra do material de plástico reforçado com fibra continuam a ser misturadas, de modo a suprimir a subcarga. Além disso, a fibra é carregada na resina sem ter uma diretividade. Desse modo, no que diz respeito ao FRP que usa a resina termoplástica como a resina aglutinante, é possível suprimir a redução na resistência durante a estampagem profunda através de moldagem por estampagem. [007] Tal como descrito acima, de acordo com o aspecto acima, pode ser obtido tal efeito excelente em que a redução na resistência durante a estampagem profunda através de moldagem por estampagem pode ser suprimida no que diz respeito ao FRP que usa a resina termoplástica como resina aglutinante. [008] No aspecto acima, uma ponta do coxim móvel pode ficar localizada em uma posição em que o material de plástico reforçado com fibra é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada, e pode se mover para uma superfície da matriz em um fundo da seção recuada quando a moldagem por pressão é terminada. [009] Neste método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, a ponta do coxim móvel move-se da posição onde o material de plástico reforçado com fibra é arranjado na superfície da matriz no fundo da seção recuada durante a moldagem por pressão. Desse modo, o material de plástico reforçado com fibra pode ser moldado em um formato final por uma prensagem simples. [0010] De acordo com o aspecto acima, pode ser obtido tal efeito excelente em que o material de plástico reforçado com fibra pode ser moldado no formato final por uma prensagem simples. [0011] No aspecto acima, o estado em que o material de plástico reforçado com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel pode continuar até que a moldagem por pressão seja terminada. [0012] Neste método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, o estado em que o material de plástico reforçado com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel continua até que a moldagem por pressão seja terminada. Desse modo, é possível arras- tar o material de plástico reforçado com fibra para cada parte do molde enquanto é impedido que uma parte do material de plástico reforçado com fibra que fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel seja estirada. Além disso, uma vez que ambas as superfícies do material de plástico reforçado com fibra podem ser resfriadas pela seção projetada e pelo coxim móvel, a deformação de um produto depois da mol-dagem pode ser suprimida. [0013] De acordo com o aspecto acima, podem ser obtidos tais efeitos excelentes em que o material de plástico reforçado com fibra pode ser arrastado para cada uma das partes do molde enquanto a parte do material de plástico reforçado com fibra que fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel é impedida de ser estirada e em que a deformação do produto depois da moldagem pode ser suprimida. [0014] No aspecto acima, quando o material de plástico reforçado com fibra é preso entre a seção projetada e o coxim móvel, pelo menos um dentre a seção projetada e o coxim móvel pode morder o material de plástico reforçado com fibra. [0015] Neste método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, pelo menos um dentre a seção projetada e o coxim móvel morde o material de plástico reforçado com fibra. Desse modo, o material de plástico reforçado com fibra também pode ser impedido de ser estirado durante a moldagem. [0016] De acordo com o aspecto acima, pode ser obtido tal efeito excelente em que o material de plástico reforçado com fibra também pode ser impedido de ser estirado durante a moldagem. [0017] Um segundo aspecto da invenção refere-se a um dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva. O dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva tem: uma primeira matriz que tem uma seção projetada para a moldagem; uma segunda matriz que tem uma seção recuada para a moldagem que corres- ponde à seção projetada; e um coxim móvel que é provido na seção recuada, move-se junto com o movimento da seção projetada em uma direção de moldagem, e é configurado para prender um material de plástico reforçado com fibra entre a seção projetada e o coxim móvel. [0018] Neste dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva, o molde pode progredir em um estado em que uma parte do material de plástico reforçado com fibra fica presa entre a seção projetada da primeira matriz e o coxim móvel da segunda matriz. O material de plástico reforçado com fibra é arrastado para o molde sem ser estirado até uma grande extensão. Por conseguinte, o material de plástico reforçado com fibra é moldado enquanto a resina e a fibra do material de plástico reforçado com fibra continuam a ser misturadas, de modo a suprimir a subcarga. Além disso, a fibra é carregada na resina sem ter uma diretividade. Desse modo, no que diz respeito ao FRP que usa a resina termoplástica como resina aglutinante, é possível suprimir a redução na resistência durante a estampagem profunda através da moldagem por estampagem e obter uma peça de resina em um formato final por uma moldagem simples. [0019] De acordo com o aspecto acima, podem ser obtidos tais efeitos excelentes em que a redução na resistência durante a estampagem profunda através de moldagem por estampagem pode ser suprimida no que diz respeito ao FRP que usa a resina termoplástica como resina aglutinante e em que a peça de resina no formato final pode ser obtida por uma moldagem simples. [0020] No aspecto acima, uma ponta do coxim móvel pode ser configurada para ficar localizada em uma posição em que o material de plástico reforçado com fibra é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada, e se mover para uma superfície da matriz em um fundo da seção recuada quando a moldagem por pressão é terminada. [0021] Neste dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva, a ponta do coxim móvel move-se da posição onde o material de plástico reforçado com fibra é arranjado à superfície da matriz no fundo da seção recuada. Desse modo, o material de plástico reforçado com fibra pode ser moldado no formato final por uma prensagem simples. [0022] De acordo com o aspecto acima, pode ser obtido tal efeito excelente em que o material de plástico reforçado com fibra pode ser moldado no formato final por uma prensagem simples.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0023] As características, vantagens e o significado técnico e industrial de modalidades exemplificadoras da invenção serão descritos a seguir com referência aos desenhos anexos, nos quais os numerais idênticos denotam elementos idênticos, e nos quais: [0024] a FIG. 1A é uma vista em seção transversal de um estado em que uma matriz superior e uma matriz inferior são separadas para ser abertas; [0025] a FIG. 1B é uma vista em seção transversal de um estado em que um material de plástico reforçado com fibra é colocado na matriz inferior; [0026] a FIG. 1C é uma vista em seção transversal de um estado em que o material de plástico reforçado com fibra está preso entre uma seção projetada e um coxim móvel; [0027] a FIG. 1D é uma vista em seção transversal de um estado no meio da prensagem; [0028] a FIG. 1E é uma vista em seção transversal de um estado terminado da prensagem; [0029] a FIG. 2 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada de um estado em que a seção projetada está mordendo o material de plástico reforçado com fibra; e [0030] a FIG. 3 é uma vista em perspectiva de um formato de um produto.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES [0031] A seguir será feita uma descrição de uma modalidade da invenção com base nos desenhos. [Dispositivo Para a Fabricação da Peça de Resina Automotiva] [0032] Na FIG. 1A, um dispositivo para a fabricação de uma parte automotriz 10 da resina de acordo com esta modalidade tem uma matriz superior 11 como um exemplo da primeira matriz, uma matriz inferior 12 como um exemplo da segunda matriz, e um coxim móvel 14. [0033] A matriz superior 11 é uma matriz que tem uma seção projetada 16 para a moldagem, e é configurada para ser móvel em uma direção de moldagem (uma direção da seta D) e em uma direção de abertura do molde (uma direção da seta U). A seção projetada 16 é formada para ser projetada para baixo a partir de uma seção base 18 de modo a ter uma seção transversal geralmente trapezoidal, por exemplo. Uma seção de parede lateral 20 da seção projetada 16 é provida com um gradiente de desprendimento de matriz. [0034] A matriz inferior 12 é uma matriz que tem uma seção recuada 22 para a moldagem que corresponde à seção projetada 16, e é fixada a um assento não ilustrado. A seção recuada 22 é provida para recuada para baixo a partir de uma seção base 28. Uma seção de parede lateral 24 da seção recuada 22 também é provida com um gradiente de desprendimento de matriz que é similar à seção de parede lateral 20 da seção projetada 16. Os formatos da seção projetada 16 e da seção recuada 22 são determinados apropriadamente de acordo com uma peça de resina automotiva 40 que é moldada pela matriz superior 11 e pela matriz inferior 12 (FIG. 1E, FIG. 3). [0035] O coxim móvel 14 é um membro que é provido na seção recuada 22, e é construído a partir de um material similar tal como aquele da matriz inferior 12, por exemplo. O coxim móvel 14 move-se ao longo do movimento da seção projetada 16 na direção de molda-gem, e pode prender um material de plástico reforçado com fibra 30 entre o coxim móvel 14 e a seção projetada 16. Mais especificamente, uma seção guia 26 que se estende na direção de moldagem é provida na matriz inferior 12. Esta seção guia 26 pode ficar localizada no interior ou no exterior da matriz inferior 12. Tal como mostrado nas FIGs. 1B a 1E, o coxim móvel 14 é configurado para ser móvel na direção de moldagem ao longo da seção guia 26. [0036] O material de plástico reforçado com fibra 30 é formado mediante a formação do plástico reforçado com fibra (FRP) que usa uma resina termoplástica como uma resina aglutinante na forma de uma folha. Como material de plástico reforçado com fibra 30, pode ser usado um plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP). [0037] Uma seção de geração de força de reação 32 para aplicar uma força de reação contra a seção projetada 16 ao coxim móvel 14 é provida entre o coxim móvel 14 e a matriz inferior 12. É possível aplicar a força de reação ao coxim móvel 14 para prender o material de plástico reforçado com fibra 30 entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 e moldar o dito material de plástico reforçado com fibra 30 para ter um formato final. Como seção de geração de força de reação 32, pode ser usada uma mola de compressão, uma mola a gás, um equipamento hidráulico/pneumático, um mecanismo de impulsão linear, ou algo do gênero. Além disso, a força de reação pode ser aplicada ao dito coxim móvel 14 ao controlar o movimento do coxim móvel 14. [0038] Tal como mostrado nas FIGs. 1A, 1B, uma ponta do coxim móvel 14 é configurada para ficar localizada em uma posição onde o material de plástico reforçado com fibra 30 é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada. Mais especificamente, a ponta do coxim móvel 14 fica em uma mesma altura que a seção base 28 da matriz inferior 12, e fica em um estado de contato com uma superfície inferior do material de plástico reforçado com fibra 30. Deve ser observado que a ponta do coxim móvel 14 pode ficar em uma posição ligeiramente mais elevada do que a seção base 28 da matriz inferior 12 em um estado antes da iniciação da moldagem por pressão que o material de plástico reforçado com fibra 30 (FIG. 1B) não é arranjado na matriz inferior 12. Neste caso, quando o material de plástico reforçado com fibra 30 é arranjado, o coxim móvel 14 se move para baixo por um peso do dito material de plástico reforçado com fibra 30, e a ponta do coxim móvel 14 fica localizada na mesma altura que a seção base 28 da matriz inferior 12. [0039] Tal como mostrado na FIG. 1E, a ponta do coxim móvel 14 é configurada para se mover para uma superfície da matriz em um fundo da seção recuada 22 quando a moldagem por pressão é terminada. Então, neste momento, a ponta do coxim móvel 14 constitui uma parte da superfície de matriz da matriz inferior 12, isto é, uma parte do fundo da seção recuada 22. Deve ser observado que a ponta do coxim móvel 14 pode constituir todo o fundo da seção recuada 22. [0040] Deve ser observado que, tal como mostrado na FIG. 3, no caso em que a peça de resina automotiva 40 é uma peça longa, o coxim móvel 14 pode ser configurado para ser longo de acordo com a peça de resina automotiva 40. Além disso, os coxins de uma pluralidade de coxins móveis 14 podem ser usados em paralelo, de modo a corresponder à parte longa. (Ação) [0041] Esta modalidade é configurada tal como descrito acima, e uma ação da mesma será descrita em seguida. Nas FIGs. 1A a 1E, no dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva 10 de acordo com esta modalidade, a peça de resina automotiva 40 (FIG. 3) pode ser fabricada por meio de moldagem por estampagem ao usar o método de fabricação abaixo. [Método Para a Fabricação de Peça de Resina Automotiva] [0042] Nas FIGs. 1A a 1E, um método para a fabricação de uma peça de resina automotiva de acordo com esta modalidade tem um primeiro processo S1, um segundo processo S2 e um terceiro processo S3. A FIG. 1A mostra um estado em que a matriz superior 11 e a matriz inferior 12 estão separadas e abertas. [0043] Na FIG. 1B, no primeiro processo S1, o material de plástico reforçado com fibra 30 que usa a resina termoplástica como resina aglutinante é aquecido e arranjado entre a matriz superior 11 (a primeira matriz) que tem a seção projetada 16 para a moldagem e a matriz inferior 12 (a segunda matriz) que tem a seção recuada 22 para a moldagem que corresponde à seção projetada 16. [0044] Na FIG. 1C, no segundo processo S2, a matriz superior 11 e a matriz inferior 12 são aproximadas na direção de moldagem, e o material de plástico reforçado com fibra 30 é preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 que é provido na seção recuada 22. Neste momento, tal como mostrado na FIG. 2, pelo menos um dentre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 morde o material de plástico reforçado com fibra 30. Este estado continua até que a moldagem por pressão seja terminada. Deve ser observado que, em um exemplo ilustrado, uma largura de uma ponta da seção projetada 16 é menor do que uma largura da ponta do coxim móvel 14. Por conseguinte, a seção projetada 16 morde o material de plástico reforçado com fibra 30. [0045] Nas FIGs. 1D e 1E, no terceiro processo S3, o coxim móvel 14 move-se junto com o movimento da seção projetada 16 na direção de moldagem. Desta maneira, enquanto um estado em que o material de plástico reforçado com fibra 30 fica preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 é mantido, a matriz superior 11 e a matriz infe- rior 12 são empilhadas na direção de moldagem para moldar por pressão o material de plástico reforçado com fibra 30. No caso em que a seção de geração de força de reação 32 é uma mola de compressão, uma mola de gás, ou algo do gênero, que é deformado ou deslocado por uma força externa, o coxim móvel 14 move-se ao seguir o movimento da seção projetada 16 na direção de moldagem. Neste momento, tal como descrito acima, pelo menos uma da seção projetada 16 e o coxim móvel 14 morde o material de plástico reforçado com fibra 30, e uma parte do dito material de plástico reforçado com fibra 30 que fica preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 é comprimida até uma extensão maior do que uma parte do dito material de plástico reforçado com fibra 30 que não está presa entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 em uma direção da espessura do material de plástico reforçado com fibra 30. Neste estado, a matriz superior 11 e a matriz inferior 12 são empilhadas na direção de moldagem. [0046] Neste método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, a moldagem do material de plástico reforçado com fibra 30 do plástico reforçado com fibra (FRP) progride em um estado que a parte do material de plástico reforçado com fibra 30 fica presa entre a seção projetada 16 da matriz superior 11 e o coxim móvel 14 da matriz inferior 12. O material de plástico reforçado com fibra 30 é arrastado para o molde sem ser estirado até uma grande extensão. Por conseguinte, o material de plástico reforçado com fibra 30 é moldado enquanto a resina e a sua fibra continuam a ser misturadas, de modo a impedir a subcarga. Além disso, a fibra é carregada na resina sem ter uma diretividade. Desse modo, no que diz respeito ao FRP que usa a resina termoplástica como resina aglutinante, é possível suprimir a redução na resistência durante a estampagem profunda pela moldagem por estampagem. Com a execução da estampagem profunda, pode ser desenvolvida uma peça com rigidez de flexão. [0047] Além disso, a ponta do coxim móvel 14 fica localizada na posição em que o material de plástico reforçado com fibra 30 é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada. Então, a ponta do coxim móvel 14 move-se para a superfície da matriz no fundo da seção recuada 22 quando a moldagem por pressão é terminada. Desse modo, o material de plástico reforçado com fibra 30 pode ser moldado no formato final por meio de uma prensagem simples. Portanto, a redução de custo e a melhoria da produtividade são possíveis. [0048] O estado em que o material de plástico reforçado com fibra 30 fica preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 continua até que a moldagem por pressão seja terminada. Mais especificamente, a seção de geração de força de reação 32 aplica a força de reação ao coxim móvel 14 contra uma força de compressão da seção projetada 16. Por conseguinte, o material de plástico reforçado com fibra 30 pode ser preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14, e o dito material de plástico reforçado com fibra 30 pode ser moldado no formato final. Neste momento, uma vez que pelo menos um dentre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 morde o material de plástico reforçado com fibra 30, é possível arrastar o material de plástico reforçado com fibra 30 para cada parte da matriz enquanto é impedido que a parte de material de plástico reforçado com fibra 30 que fica presa entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 seja estirada. Além disso, uma vez que ambas as superfícies do material de plástico reforçado com fibra 30 podem ser resfriadas pela seção projetada 16 e pelo coxim móvel 14, a deformação de um produto depois da moldagem pode ser suprimida. [0049] Além disso, a matriz superior 11 e a matriz inferior 12 são separadas uma da outra, e a peça de resina automotiva 40 é empurrada para fora quando o coxim móvel 14 é retornado a uma posição ori- ginal. Desse modo, uma propriedade de desprendimento da matriz fica favorável. [0050] Deve ser observado que, devido a uma ligeira abertura entre o coxim móvel 14 e a seção recuada 22 durante a moldagem por pressão ou devido a uma diferença em uma velocidade de resfriamento com respeito ao material de plástico reforçado com fibra 30 entre o coxim móvel 14 e a seção recuada 22, uma linha limite 42 é claramente formada na peça de resina automotiva moldada 40 (FIG. 3). Esta linha limite 42 é formada por um aspecto tal como uma diferença na coloração, uma projeção listrada, ou uma rebarba. [Outra Modalidade] [0051] O exemplo da modalidade da invenção foi descrito até agora. No entanto, a modalidade da invenção não fica limitada ao acima exposto, e é desnecessário dizer que, além do acima exposto, várias modificações podem ser feitas na invenção dentro do âmbito do seu propósito para implementação. [0052] Por exemplo, a matriz superior 11 é usada como primeira matriz, e a matriz inferior 12 é usada como segunda matriz. No entanto, a matriz inferior pode ser usada como primeira matriz, e a matriz superior pode ser usada como segunda matriz. Além disso, a ponta do coxim móvel 14 move-se para a superfície da matriz do fundo da seção recuada 22 quando a moldagem por pressão é terminada. No entanto, o deslocamento da ponta do coxim móvel 14 pode ser alterado apropriadamente de acordo com um formato do produto. Além disso, o estado em que o material de plástico reforçado com fibra 30 fica preso entre a seção projetada 16 e o coxim móvel 14 continua até que a moldagem por pressão seja terminada. No entanto, o coxim móvel 14 pode ser separado do material de plástico reforçado com fibra 30 antes que a moldagem por pressão seja terminada, contanto que não haja nenhum problema com a resistência ou o acabamento do produto. [0053] O segundo processo S2 e o terceiro processo S3 não têm sempre que ser processos separados, mas podem ser combinados em um processo.

Claims

1. Método para a fabricação de uma peça de resina automotiva, em que o método é caracterizado pelo fato de que compreende: o aquecimento de um material de plástico reforçado com fibra (30) que usa uma resina termoplástica como uma resina aglutinan-te e arranjo do material de plástico reforçado com fibra entre um primeira matriz (11) que tem uma seção projetada para a moldagem e uma segunda matriz (12) que tem uma seção recuada para a moldagem que corresponde à seção projetada; a aproximação da primeira matriz e da segunda matriz em uma direção de moldagem e retenção do material de plástico reforçado com fibra pela seção projetada e um coxim móvel (14) que é provido na seção recuada; e o empilhamento da primeira matriz e da segunda matriz na direção de moldagem e moldagem por pressão do material de plástico reforçado com fibra enquanto um estado em que o material de resina reforçado com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel é mantido ao mover o coxim móvel junto com o movimento da seção projetada na direção de moldagem.

2. Método para a fabricação de uma peça de resina automotiva de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma ponta do coxim móvel fica localizada em uma posição onde o material de plástico reforçado com fibra é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada, e se move para uma superfície da matriz em um fundo da seção recuada quando a moldagem por pressão é terminada.

3. Método para a fabricação de uma peça de resina automotiva de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o estado em que o material de plástico reforça- do com fibra fica preso entre a seção projetada e o coxim móvel continua até que a moldagem por pressão seja terminada.

4. Método para a fabricação de uma peça de resina automotiva de acordo com qualquer uma da reivindicação 1 à reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, quando o material de plástico reforçado com fibra é preso entre a seção projetada e o coxim móvel, pelo menos um dentre a seção projetada e o coxim móvel morde o material de plástico reforçado com fibra.

5. Dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva, em que o dispositivo é caracterizado pelo fato de que compreende: uma primeira matriz (11) que tem uma seção projetada para a moldagem; uma segunda matriz (12) que tem uma seção recuada para a moldagem que corresponde à seção projetada; e um coxim móvel (14) que é provido na seção recuada, se move junto com o movimento da seção projetada em uma direção de moldagem, e é configurado para prender um material de plástico reforçado com fibra (30) entre a seção projetada e o coxim móvel.

6. Dispositivo para a fabricação de uma peça de resina automotiva de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que uma ponta do coxim móvel é configurada para ficar localizada em uma posição onde o material de plástico reforçado com fibra é arranjado quando a moldagem por pressão é iniciada, e move-se para uma superfície da matriz em um fundo da seção recuada quando a moldagem por pressão é terminada.