BR102015012349A2 - módulo de pinhão de lubrificação, pinhão de lubrificação e método para produzir um módulo de pinhão de lubrificação - Google Patents
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Abstract
módulo de pinhão de lubrificação, pinhão de lubrificação e método para produzir um módulo de pinhão de lubrificação. trata-se de um módulo de pinhão de lubrificação (1), em particular, para um sistema de lubrificação, para aplicar um lubrificante em um elemento a ser lubrificado, em particular, uma roda dentada, sendo que o módulo de pinhão de lubrificação (1) apresenta um elemento de denteação (2) e um elemento do mancal (4), sendo que o elemento de denteação (2) é projetado com a finalidade de alimentar o elemento a ser lubrificado com o lubrificante e o elemento do mancal (4) é projetado com a finalidade de apoiar o módulo de pinhão de lubrificação (1) em uma árvore, sendo que o elemento do mancal (4) e o elemento de denteação (2) estão conectados entre si de forma resistente ao giro, sendo que o elemento do mancal (4) apresenta pelo menos um, preferencialmente vários, rebaixos (6; 8; 10), que são projetados com a finalidade de disponibilizar uma conexão de união positiva com o elemento de denteação (2) e sendo que o pelo menos um rebaixo (6; 8; 10) do elemento do mancal (4) seja enchido por união positiva com o arterial utilizado para uma produção do elemento de denteação (2).
Description
“MÓDULO DE PINHÃO DE LUBRIFICAÇÃO, PINHÃO DE LUBRIFICAÇÃO E MÉTODO PARA PRODUZIR UM MÓDULO DE PINHÃO DE LUBRIFICAÇÃO” [0001] A presente invenção refere-se a um módulo de pinhão de lubrificação, em particular, para um sistema de lubrificação, para aplicar um lubrificante sobre um elemento a ser lubrificado, em particular, sobre uma roda dentada, sendo que o módulo de pinhão de lubrificação apresenta um elemento de denteação e um elemento do mancai, um pinhão de lubrificação com pelo menos um tal módulo de pinhão de lubrificação, assim como um método para produzir um tal módulo de pinhão de lubrificação. [0002] A partir do estado da técnica, por exemplo, do documento n° DE 102010044757 ou do documento n° DE 202007001440 U1, são conhecidos módulos de pinhão de lubrificação que apresentam uma área de denteação de espuma expandida disposta sobre uma bucha do mancai. Nesse caso, o lubrificante do interior da bucha do mancai ou um reservatório de lubrificante disposto entre a bucha do mancai e o elemento de denteação é liberado no elemento de denteação que consiste em espuma expandida e é armazenado no interior do mesmo. Com isso, o lubrificante do elemento de denteação pode ser liberado de forma uniforme a um elemento a ser lubrificado, em particular, em uma roda dentada articulada com o módulo de pinhão de lubrificação. [0003] Nesse estado da técnica, contudo, é desvantajoso que o lubrificante está sempre presente em toda a área de denteação que consiste em espuma expandida, de modo que o lubrificante também é fornecido em locais que não necessitam de qualquer lubrificação. Um outro problema é que, geralmente, o lubrificante usado se modifica em sua fluidez, devido às temperaturas ambiente ou de uso. Assim, por exemplo, o lubrificante usado pode ficar muito sólido a temperaturas negativas, de modo que a graus negativos, devido à sua solidez, não é possível mais tirar o lubrificante da espuma expandida e o pinhão de espuma expandida endurece como um todo. A graus positivos, pelo contrário, o lubrificante usado pode se tornar muito fino, pelo que um excesso de lubrificante é fornecido aos elementos a serem lubrificados. [0004] Se, ao contrário, o módulo de pinhão de lubrificação não seja produzido a partir de espuma expandida, então, geralmente são previstos canais de lubrificação no módulo de pinhão de lubrificação que transportam o lubrificante a partir das proximidades do eixo do lubrificante radialmente para fora. Tais módulos de pinhão de lubrificação são geralmente formados sem bucha do mancai, visto que os mesmos podem girar em uma árvore de forma estável. Uma modalidade particularmente simples de um tal módulo de pinhão de lubrificação é representada no documento de patente n° WO 2008113396, no qual o módulo de pinhão de lubrificação consiste em duas partes de módulo de pinhão de lubrificação, que são conectadas entre si ao longo de um plano de divisão, sendo que pelo menos um canal de lubrificação corre no plano de divisão. Nesse caso, o canal de lubrificação é formado por dois canais de lubrificação, sendo que as metades de canal de lubrificação são formadas nas respectivas partes do módulo de pinhão de lubrificação no plano de divisão correspondente. Com isso, se ambos os módulos de pinhão de lubrificação estão conectados entre si, essas metades de canal de lubrificação formam os canais de lubrificação, com o que é fornecida uma produção particularmente simples dos canais de lubrificação. Para isso, as partes do módulo de pinhão de lubrificação são geralmente montadas por mangas de suporte, parafusos e discos, sendo que os discos inseridos nas partes externas do módulo de pinhão de lubrificação são executados de tal modo que as partes do pinhão se deformam conicamente ao inserir os discos. Através do aparafusamento das partes do pinhão, o módulo de pinhão de lubrificação é novamente trazido para uma forma de saída paralela e uma vedação das partes do módulo de pinhão de lubrificação é obtida no plano de divisão. [0005] A desvantagem nos módulos de pinhão de lubrificação conhecidos, contudo, que por um lado, na concretização de duas partes, a vedação entre as partes é muito dispendiosa visto que a superfície a ser vedada pode ser parcialmente muito grande e as mangas de suporte, discos e parafusos adicionalmente necessários devem ser exatamente coordenados. Uma tal vedação dispendiosa, é, contudo, necessária, visto que no caso de uma vedação insuficiente entre os elementos, o lubrificante podería penetrar no plano de divisão, a partir do qual o lubrificante podería escapar no ambiente de forma descontrolada e não usada. [0006] Um outro problema dos módulos de pinhão de lubrificação conhecidos do estado da técnica, é que os módulos de pinhão de lubrificação podem ser usados apenas até um determinado número de rotações. Em módulos de pinhão de lubrificação de rotação rápida, há um grande atrito na árvore que aloja o módulo de pinhão de lubrificação ou no elemento a ser lubrificado, o que pode levar a um grande aumento de temperatura. Isso pode, juntamente com determinados lubrificantes, levar a uma decomposição do módulo de pinhão de lubrificação. [0007] Portanto, o objetivo da presente invenção é pôr um módulo de pinhão de lubrificação à disposição, que de forma segura, possa conduzir o lubrificante através de uma faixa de temperatura elevada a um elemento a ser lubrificado e que também possa ser usado em rotações rápidas. [0008] Esse objetivo é solucionado através de um módulo de pinhão de lubrificação segundo a reivindicação de patente 1, de um pinhão de lubrificação segundo a reivindicação de patente 10, assim como de um método para produzir um módulo de pinhão de lubrificação, segundo a reivindicação de patente 11. [0009] De acordo com a invenção, um módulo de pinhão de lubrificação, é posto à disposição, particularmente para um sistema de lubrificação, para aplicar um lubrificante em um elemento a ser lubrificado, em particular, uma roda dentada, sendo que o módulo de pinhão de lubrificação apresenta um elemento de denteação e um elemento do mancai. Nesse caso, o elemento de denteação é projetado para abastecer o elemento a ser lubrificado com lubrificante, enquanto o elemento do mancai é projetado com a finalidade de apoiar o módulo de pinhão de lubrificação em uma árvore preferencialmente fixada. Nesse caso, a presente invenção se baseia na ideia de conectar o elemento do mancai e o elemento de denteação de forma resistente ao giro, em particular, em união positiva entre si. Visto que o elemento do mancai e o elemento de denteação são conectados entre si de forma resistente ao giro, nenhum ou apenas um movimento relativo insignificante pode ocorre entre o elemento de denteação e o elemento do mancai, através do qual, por sua vez, o elemento do mancai e elemento de denteação ocupam uma posição definida entre si. Essa posição definida permite a formação preferencial de um canal de lubrificação formado continuamente de uma admissão do canal de lubrificação no entorno de um eixo até uma saída de lubrificante no entorno do elemento de denteação, visto que a nenhum lubrificante pode ser transportado a partir do eixo na direção do elemento de denteação. Através da ligação de união positiva de acordo com a invenção entre o elemento do mancai e o elemento de denteação, além disso, um módulo de pinhão de lubrificação pode ser posto à disposição que, por um lado, pode ser operado com um maior número rotações e, por outro lado, não necessita mais de quaisquer elementos de vedação adicionais para fornecer uma vedação mesmo através de uma grande faixa de temperatura do lubrificante. [0010] De acordo com um outro exemplo de concretização vantajoso, o elemento do mancai é moldado por um método de fundição, um método de injeção ou um método de moldagem por injeção no elemento de denteação. Com isso, uma conexão resistente ao giro pode ser disponibilizada entre o elemento do mancai e o elemento de denteação, que pode ser fornecida de forma simples e rápida. [0011] Além disso, através da fundição do elemento do mancai pelo processo de produção do elemento de denteação, é possível pôr uma vedação especialmente boa à disposição entre o elemento do mancai e o elemento de denteação, de modo que, por um lado, o elemento de denteação é firmemente conectado com o elemento do mancai e, por outro lado, uma pressão do sistema significativamente mais elevada pode ser exercida sobre o módulo de pinhão de lubrificação. Ademais, pode ser assegurado, com isso, que quaisquer outros elementos de vedação, tais como, por exemplo, anéis de vedação, devem ser usados para produzir uma vedação entre o elemento do mancai e o elemento de denteação. [0012] Além disso, o elemento do mancai apresenta pelo menos um, preferencialmente, vários rebaixos, nos quais um material do elemento de denteação pode ser admitido para formar a união positiva. Nesse caso, o rebaixo pode ser formado como furo ou também como ranhura circunferencial. Um rebaixo formado como furo tem a vantagem de que o mesmo age contra uma torção relativa entre o elemento de denteação e o elemento do mancai. Um rebaixo formado como ranhura, pelo contrário, permite uma vedação entre o elemento do mancai e o elemento de denteação. Nesse caso, é particularmente vantajoso, se o pelo menos um rebaixo, durante a produção do elemento de denteação a partir de um material fluido em união positiva, for enchido com o material usado para a produção do elemento de denteação. [0013] De acordo com um outro exemplo de concretização vantajoso, o elemento de denteação é formado em uma só peça e apresenta preferencialmente pelo menos uma denteação com uma cabeça do dente e dois perfis de um dente que limitam perifericamente a cabeça do dente. Dentro do elemento de denteação, além disso, é formado pelo menos um, preferencialmente dois, canal de lubrificação que corre essencialmente radial, que apresenta preferencialmente uma saída de lubrificante formada no perfil de um dente. Preferencialmente, esse canal de lubrificação já é formado durante a conexão de união positiva, em particular, durante o processo de fundição, injeção ou de moldagem por injeção. Com isso, resulta um canal de lubrificação formado que não precisa ser produzido nem através de um furo acabado nem através de uma montagem. Isso tem a vantagem, de que para vedar o canal de lubrificação, não é necessário qualquer outro módulo de pinhão de lubrificação visto que o canal de lubrificação, desde o início, particularmente, do diâmetro interno do pinhão até seu final, em particular, sua saída no perfil de um dente, é em si fechado. [0014] Nesse caso, é particularmente preferível, se o canal apresentar um corte transversal circular. Além disso, o canal de lubrificação pode ser formado de tal modo que o mesmo é formado conicamente na direção da cabeça do dente. Com isso, pode ser assegurado, que um piloto necessário para a formação do canal de lubrificação possa ser facilmente separado, após o método de produção do elemento de denteação, em particular, após o método de fundição, injeção, ou método de moldagem por injeção do elemento de denteação, a fim de liberar o canal de lubrificação. [0015] Além disso, é previsto que não apenas um canal de lubrificação seja formado no elemento de denteação, mas que pelo menos um canal de lubrificação termine em cada perfil de um dente do elemento de denteação. Pelo fato, de que cada perfil de um dente apresenta pelo menos um canal de lubrificação, é assegurada uma distribuição de lubrificante particularmente boa e uniforme. [0016] De acordo com um outro exemplo de concretização vantajoso, o elemento de denteação é produzido a partir de um material que pode ser processado em forma fluida, em particular, por meio de um método de fundição, de um método de injeção ou de um método de moldagem por injeção, em particular, de um material sintético, preferencialmente, poliuretano. Pelo fato de que o elemento de denteação é produzido a partir de um material que pode ser processado em forma fluida, o processo de produção do módulo de pinhão de lubrificação pode ser, no geral, significativamente simplificado. Particularmente, os canais de lubrificação podem, então, ser formados diretamente durante a produção do elemento de denteação e não precisam mais, tal como, de outro modo, no estado da técnica, serem perfurados por um acabamento do módulo de pinhão de lubrificação ou formados através de um aparafusamento conjunto das partes do módulo de pinhão de lubrificação. Com isso, os canais de lubrificação podem ser produzidos de forma simples e precisa. [0017] De acordo com um outro exemplo de concretização vantajoso, o elemento do mancai é formado como uma bucha do mancai cilíndrica oca e apresenta uma superfície lateral que se comunica em união positiva com o elemento de denteação, sendo que pelo menos uma abertura de passagem é formada na superfície lateral. Nesse caso, a abertura de passagem se comunica em conexão fluídica com o canal de lubrificação. Com isso, o lubrificante, que é admitido, por exemplo, através de um eixo fixo pela bucha do mancai, pode ser introduzido em direção aos canais de lubrificação. Visto que o elemento do mancai é formado em união positiva com o elemento de denteação formado, pode ser assegurado que as aberturas de passagem na bucha do mancai estejam conectadas sempre de forma fluídica com um canal de lubrificação, de modo que em cada posição do módulo de pinhão de lubrificação, o lubrificante possa fluir através de pelo menos um canal de lubrificação. Com isso, em nenhum momento pode ocorrer uma denominada posição de bloqueio, na qual o lubrificante não possa ser descarregado do eixo na direção do canal de lubrificação. [0018] Nesse caso, é particularmente vantajoso, se os pilotos necessários para a formação dos canais de lubrificação forem dispostos durante a conexão de união positiva entre o elemento do mancai e o elemento de denteação de tal forma que os mesmos estejam alinhados com as aberturas de passagem por meio do qual pode ser assegurado que os canais de lubrificação estejam em conexão fluídica direta com as aberturas de passagem. [0019] De acordo com um outro exemplo de concretização vantajoso, o elemento do mancai é produzido a partir de um material dimensionalmente estável e/ou de baixo atrito, em particular, de um material sintético, preferencialmente, poliamida ou a partir de um metal, preferencialmente, alumínio. Nesse caso, é particularmente vantajoso se o elemento do mancai é formado de modo pré-fabricado, visto que, então, o elemento do mancai pré-fabricado pode ser moldado de modo particularmente bom no elemento de denteação. [0020] De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é mostrado um pinhão de lubrificação, que apresenta pelo menos um tal módulo de pinhão de lubrificação. Através dessa estrutura modular, é possível implantar um pinhão de lubrificação com diferentes larguras axiais apenas por meio do número dos módulos de pinhão de lubrificação dispostos no eixo. Com isso, os custos de manutenção do mancai podem, por sua vez, ser vantajosamente reduzidos. [0021] Um outro aspecto vantajoso da presente invenção refere-se a um método para produzir um módulo de pinhão de lubrificação, tal como, por exemplo, descrito acima, sendo que o módulo de pinhão de lubrificação apresenta um elemento do mancai e um elemento de denteação e o elemento do mancai e o elemento de denteação são conectados entre si por união positiva, em particular, por meio de um método de fundição, de injeção ou método de moldagem por injeção. Com isso, pode ser posto um módulo de pinhão de lubrificação à disposição, que, por um lado, é simples e rápido para ser produzido e, por outro lado, é dimensionado para números elevados de rotações e devido aos canais de lubrificação moldados, apresenta uma vedação mais elevada como canais de lubrificação prontos. Outras etapas do método já foram reveladas no texto acima ou resultam inevitavelmente ao longo do respectivo relatório descritivo do módulo de pinhão de lubrificação. [0022] Outras vantagens e modalidades vantajosas estão definidas nas reivindicações, no relatório descritivo e nos desenhos. [0023] A seguir, a invenção deve ser descrita em mais detalhes com base nos desenhos anexos representados nos exemplos de concretização. Nesse caso, o exemplo de concretização é de natureza puramente exemplificativa e não deve definir a área de proteção do registro. Essa é fixada apenas através das reivindicações pendentes. [0024] É mostrado: [0025] Figura 1: uma vista em corte esquemática ao longo do eixo longitudinal através de um exemplo de concretização preferencial do pinhão de lubrificação de acordo com a invenção; e [0026] Figura 2: uma vista em corte radial esquemática através do módulo de pinhão de lubrificação mostrado na Figura 1. [0027] A seguir, são distinguidos elementos idênticos ou funcionalmente equivalentes com as mesmas características de referência. [0028] A Figura 1 mostra esquematicamente uma vista em corte ao longo de um eixo longitudinal através de um exemplo de concretização preferencial de um pinhão de lubrificação 100, de acordo com a invenção, que compreende dois módulos de pinhão de lubrificação 1-1 e 1-2 no exemplo de concretização representado. De acordo com a invenção, cada módulo de pinhão de lubrificação 1 compreende, nesse caso, um elemento de denteação 2 e um elemento do mancai 4, sendo que o elemento do mancai 4 é incorporado, em particular, moldado no material do elemento de denteação por união positiva. Para isso, rebaixos 6, 8, 10 são formados no elemento do mancai 4, nos quais o material do elemento de denteação pode penetrar e assim proporcionar uma conexão de união positiva. Nesse caso, os rebaixos 6, 8, 10 podem apresentar diferentes formas e, como mostra, por exemplo, o rebaixo 8, são formados como furo que estão dispostos em distribuição circunferencial. Com isso, pode ser assegurado que entre o elemento de denteação 2 e o elemento do mancai 4 nenhum ou então um movimento relativo muito baixo pode ocorrer. Os rebaixos também podem ser formados como ranhuras 6, 10 que se estendem pelo menos parcialmente de modo periférico, através das quais, em particular, é criada uma vedação adicional entre o elemento do mancai 4 e o elemento de denteação 2. [0029] A Figura 1 mostra, ainda, que vários canais de lubrificação 12-1, 12-2, 12-3, 12-4 são formados no elemento de denteação 2 que são moldados, do mesmo modo, durante o processo de produção da área de denteação 2. Os canais de lubrificação 12 se estendem, assim, de forma essencialmente radial a partir do interior do módulo de pinhão de lubrificação para um perfil de um dente 14 da área de denteação 2, de modo que o lubrificante possa escapar não diretamente na cabeça do dente 16, mas se desloque lateralmente nos perfis de um dente. Com isso é fornecida uma boa lubrificação. [0030] Radialmente internos, os canais de lubrificação 12 estão em conexão fluídica com as aberturas de passagem 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, que são formadas no elemento do mancai 4. Essa conexão fluídica pode ser formada já durante a formação do elemento de denteação 2, no qual elementos pilotos (não representados), que fornecem os rebaixos para o canal de lubrificação 12, são conectados durante o método de produção da área de denteação diretamente na abertura de passagem 18 do elemento do mancai 4 e são novamente retirados após a produção do elemento de denteação 2. [0031] Isso fica claro, em particular, a partir da vista em corte radial da Figura 2. Aqui, é importante notar, que as aberturas de passagem 18 são conectadas de forma fluídica com os canais de lubrificação 12. Além disso, pode-se notar que, para a conexão dos elementos piloto (não mostrado) no elemento do mancai podem ser formadas bolsas coletoras 19 extras que fornecem uma admissão especialmente boa e segura dos elementos pilotos. [0032] Além disso, a Figura 1 mostra que um eixo 20 pode ser admitido no elemento do mancai 4, através do qual o lubrificante pode ser alimentado. Sobre esse eixo 20, o pinhão de lubrificação 100 é montado de forma giratória. Para simplificar, a condução do lubrificante também é discutida aqui em relação ao módulo do lubrificante 1-1.0 módulo de pinhão de lubrificação 1-2 é formado, nesse caso, de modo análogo. Para transportar o lubrificante para o eixo 20 no módulo de pinhão de lubrificação 1-1, o eixo 20 apresenta, além disso, uma abertura 22, que desemboca em um rebaixo 24, em particular, em um furo alongado, a partir de onde é possível transportar o lubrificante para as respectivas aberturas de passagem 18, aqui, aberturas de passagem 18-1, 18-2 e canais de lubrificação 12, aqui canais de lubrificação 12-1, 12-2. [0033] Nesse caso, o rebaixo 24 está disposto de tal modo que uma denteação, ou seja, uma cabeça do dente, como aqui representado, com dois canais de lubrificação é sempre alimentada com lubrificante. Com isso, pode ser assegurado que o lubrificante seja sempre liberado respectivamente sempre apenas nos canais de lubrificação que já se encontram em contato com o elemento a ser lubrificado. Nesse caso, também podem ser previstos vários rebaixos 24 no eixo 20, caso vários elementos a serem lubrificados devam ser alimentados simultaneamente com lubrificante. [0034] Uma vedação do eixo 20 e do elemento do mancai 4 é disponibilizada através de anéis de vedação 26. Além disso, a Figura 1 mostra que no eixo 20, por exemplo para conexão de um condutor de lubrificante, um adaptador 28 pode ser admitido que se apoia sobre discos de deslizamento 30 no elemento do mancai 4. Nesse caso, o eixo 20 é geralmente formado de modo estacionário e apenas o pinhão de lubrificação 100 gira em torno do eixo 20. Além disso, é possível concluir a partir da Figura 1, que os módulos de pinhão de lubrificação 1-1 e 1-2 podem ser montados de forma giratória independentes um do outro. [0035] Próximos aos dois módulos de pinhão de lubrificação 1-1, 1-2, ainda outros módulos de pinhão de lubrificação podem ser admitidos no eixo 20. Através dessa estrutura modular, é possível implantar um pinhão de lubrificação 100 com diferentes larguras axiais somente através do número dos módulos de pinhão de lubrificação 1-1, 1-2 dispostos sobre o eixo. Com isso, os custos de manutenção do mancai podem, por sua vez, ser vantajosamente reduzidos. Conforme o uso, é possível prover meramente o eixo 20 com um número correspondente em aberturas 22 e rebaixos 24, a fim de prover um número correspondente de módulos de pinhão de lubrificação com lubrificante. [0036] Devido à nova estrutura do módulo de pinhão de lubrificação e de acordo com a invenção, as superfícies de vedação críticas não se aplicam aos módulos de pinhão de lubrificação usuais que consistem em duas áreas parciais. Através do novo canal de condução pode ser usado, ademais, um módulo de pinhão de lubrificação de uma só peça, visto que não é necessária nenhuma contraparte para vedar a condução do canal de lubrificação. Além disso, através da fundição direta do elemento do mancai no próprio processo de produção, uma vedação entre o elemento do mancai e o elemento de denteação pode ser disponibilizada, de modo que também aqui um outro possível ponto de vazamento é eliminado, visto que o material do módulo de pinhão de lubrificação se conecta firmemente com o elemento do mancai. Com isso, é possível que o novo módulo de pinhão de lubrificação e de acordo com a invenção suporte uma pressão de sistema significativamente mais elevada do que o pinhão de lubrificação convencional. Visto que os canais de lubrificação não são mais formados de modo construído, também outros elementos de fixação, tais como discos, mangas de suporte ou parafusos não se aplicam, de modo que a produção é, ao todo, simplificada. Ademais, vários módulos de pinhão de lubrificação giratórios, também independentes uns dos outros podem estar dispostos, em uma árvore. Visto que, ademais, os canais de lubrificação podem ser projetados coordenados uns sobre os outros no elemento do mancai e, com isso, também os canais de lubrificação no elemento de denteação em conexão com uma geometria de saída no eixo, em nenhum momento é necessária uma denominada posição de bloqueio. Com isso pode ser sempre assegurado que o lubrificante possa fluir através de pelo menos um canal de lubrificação.
Claims (10)
1. Módulo de pinhão de lubrificação (1), em particular, para um sistema de lubrificação, para aplicar um lubrificante em um elemento a ser lubrificado, em particular, uma roda dentada, sendo que o módulo de pinhão de lubrificação (1) apresenta um elemento de denteação (2) e um elemento do mancai (4), sendo que o elemento de denteação (2) é estruturado com a finalidade de alimentar o elemento a ser lubrificado com o lubrificante e o elemento do mancai (4) é estruturado com a finalidade de apoiar o módulo de pinhão de lubrificação (1) em uma árvore, caracterizado pelo fato de que o elemento do mancai (4) e o elemento de denteação (2) são conectados entre si de forma resistente ao giro, sendo que o elemento do mancai (4) apresenta pelo menos um, preferencialmente vários, rebaixos (6; 8; 10), que são estruturados com a finalidade de fornecer uma conexão de união positiva com o elemento de denteação (2) e, sendo que o pelo menos um rebaixo (6; 8; 10) do elemento do mancai (4) seja preenchido por união positiva com o material usado para uma produção do elemento de denteação (2).
2. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de denteação (2) é projetado com a finalidade de circundar o elemento do mancai (4) por meio de um método, em particular, um método de fundição, um método de injeção ou um método de fundição e injeção que produzem o elemento de denteação (2).
3. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o rebaixo (6; 8; 10) é formado como furo, em particular furo cego (8) e/ou como ranhura (6; 10).
4. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de denteação (2) é formado em uma só peça e apresenta preferencialmente pelo menos uma denteação com uma cabeça do dente (16) e dois perfis de um dente (14) que limitam perifericamente a cabeça do dente (16).
5. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que no elemento de denteação (2), em particular, na denteação, é previsto pelo menos um canal de lubrificação que atua essencialmente de forma radial (12), sendo que o canal de lubrificação (12) apresenta preferencialmente pelo menos uma saída de lubrificante formada no perfil de um dente (14).
6. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o elemento de denteação (2) é produzido a partir de um material que pode ser processado em um método de fundição, método de injeção ou método de moldagem por injeção, em particular, um material sintético, preferencialmente, poliuretano, sendo que preferencialmente o pelo menos canal de lubrificação (12) é formado durante o método de fundição, método de injeção ou método de moldagem por injeção.
7. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o elemento do mancai (4) apresenta pelo menos uma abertura de passagem (18), que é formada preferencialmente em conexão fluídica com o canal de lubrificação (12), sendo que o elemento do mancai (4) é formado preferencialmente como bucha do mancai cilíndrica oca e apresenta uma superfície lateral que se comunica em união positiva com o elemento de denteação (2) e no qual é formada a pelo menos uma abertura de passagem (18).
8. Módulo de pinhão de lubrificação (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o elemento do mancai (4) é produzido a partir de um material dimensionalmente estável e/ou de baixo atrito, em particular, de um material sintético, preferencialmente, poliamida ou de um metal, preferencialmente, alumínio, sendo que o elemento do mancai (4) é preferencialmente pré-fabricado.
9. Pinhão de lubrificação (100), em particular, para um sistema de lubrificação, para aplicar um lubrificante em um elemento a ser lubrificado, em particular uma roda dentada, caracterizado pelo fato de que o pinhão de lubrificação (100) apresenta pelo menos um módulo de pinhão de lubrificação (1), do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.
10. Método para produzir um módulo de pinhão de lubrificação (1) do tipo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o módulo de pinhão de lubrificação (1) apresenta um elemento do mancai (4) e um elemento de denteação (2), sendo que o elemento do mancai (4) e o elemento de denteação (2) estão conectados entre si de forma resistente ao giro, preferencialmente em união positiva, em particular por meio de um método de fundição, método de injeção ou método de moldagem por injeção.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
B11Y | Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette] |