BR102014031428A2

BR102014031428A2 - método de solda para elementos endurecidos de desgaste

Info

Publication number: BR102014031428A2
Application number: BR102014031428A
Authority: BR
Inventors: Bernardo Vera Torres; Claudio Zamorano Jones
Original assignee: Minetec Sa
Priority date: 2014-11-21
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2016-07-19
Also published as: AU2015200023A1; CL2014003166A1; MX2014014742A; US20160144440A1; PE20160630A1

Abstract

método de solda para elementos endurecidos de desgaste. descreve-se um método de solda para os elementos endurecidos de desgaste como são tiras de metal, corta fluxos, blocos e várias formas de placas de blindagem, utilizados em tolvas, conchas e qualquer componente que requeira ser protegido mediante os elementos endurecidos de desgaste que evitam tensões na união soldada entre as tiras e permitem unir as tiras de metal com uma mínima separação entre elas de forma que não se formem canais de desgaste, o método compreendendo as etapas de localizar duas tiras de metal (1) separadas por um espaço (4) mínimo sobre a prancha base (5) a soldar; separar as tiras de metal a soldar deixando um espaço (4) mínimo de 0,5 a 5mm; soldar com um cordão de solda (2); utilizar os cordões descontínuos de solda (2); aplicar o cordão de solda (2) nas margens laterais das tiras de metal (1); e descontinuar o cordão de solda nas áreas próximas ao espaço (4) entre as duas tiras (1).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO DE SOLDA PARA ELEMENTOS ENDURECIDOS DE DESGASTE".

CAMPO TÉCNICO

[001] A invenção desenvolve-se no campo das blindagens para elementos de movimento de terra submetidos ao desgaste, refere-se especificamente a um método de solda para elementos endurecidos de desgaste como são tiras de metal, corta fluxos, blocos e várias formas de placas de blindagem.

DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA ANTERIOR

[002] Na atualidade, a fixação de blindagens de material endurecido (aço antiabrasivo) é usada para o recobrimento de elementos de movimento de terra como são as tolvas de caminhões, conchas de gruas, pás de escavadoras e outros. Este material pode ser fixado mediante elementos de união ou solda a ditos elementos em forma de peças de blindagem de diversos tamanhos e forma.

[003] Como documento próximo encontra-se o pedido WO 2013059334, na qual se divulga o uso de tiras de metal endurecido para a blindagem de uma tolva de caminhão e foi observado o uso de tiras de metal localizadas de forma transversal ou diagonal ao eixo da tolva e também fragmentos de material endurecido localizados nos vértices da caixa de carga neste material; estas tiras de metal ou fragmentos de material endurecido são fixados ao piso da tolva através de solda.

[004] Existem também no estado da técnica outros documentos como são o US2004002659, em que também se observam placas ou tiras de metal resistentes soldadas ao piso da carroçaria de uma tolva de caminhão.

[005] Por outra parte também existem no estado da técnica empresas que vendem diferentes recobrimentos para os elementos mecânicos que são soldados, como é o caso da página WEB da empresa DOMITE http://www.domite.com/html/chockv-bars.html, que comercializa barras de material endurecido "com forma de barras de chocolates", para ser instaladas em elementos de movimentos de terra submetidos a desgaste, ou da empresa RAPTOR http://www. raptorwearparts.com/product. php?id=28.

[006] Nenhumas das soluções, anteriormente divulgadas, mencionam a interrupção do cordão de solda na união dos elementos de material de blindagem endurecido como é o objetivo da presente invenção.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[007] A invenção divulga um Método de solda que cobre somente as caras laterais das tiras de metal e não seus extremos que se encontram contíguos à tira de metal seguinte. Os cordões de solda das caras laterais têm seu início e fim antes das descontinuidades. O método evita fissuras durante o trabalho e permite alívio de tensões na área de separação entre as tiras de metais.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[008] A figura 1a mostra uma vista frontal da solda à prancha base para dois elementos de proteção separados entre si e rodeados pelo cordão de solda que representa a técnica anterior.

[009] A figura 1b mostra uma vista desde cima da solda à prancha base para dois elementos de proteção separados entre si e rodeados pelo cordão de solda que representa a técnica anterior.

[0010] A figura 2a mostra uma vista frontal da solda à prancha base para dois elementos de proteção juntos entre si e unidos mediante um cordão de solda contínuo que representa a técnica anterior.

[0011] A figura 2b mostra uma vista desde cima da solda à prancha base para dois elementos de proteção juntos entre si e unidos mediante um cordão de solda contínuo que representa a técnica anterior.

[0012] A figura 3a mostra uma vista frontal da solda à prancha ba- se para somente um elemento de proteção de maior comprimento unido mediante um cordão de solda contínuo.

[0013] A figura 3b mostra uma vista desde cima da solda à prancha base para um elemento de proteção de maior comprimento unido mediante um cordão de solda contínuo.

[0014] A figura 4a mostra uma vista frontal da solda à prancha base para dois elementos de proteção juntos entre si e unidos mediante um cordão de solda descontínuo.

[0015] A figura 4b mostra uma vista desde cima da solda à prancha base para dois elementos de proteção juntos entre si e unidos mediante um cordão de solda descontínuo.

[0016] A figura 5 mostra uma vista isométrica em que se apresentam dois elementos de proteção que se encontram soldados em forma descontínua a um material intermédio entre estes elementos e a prancha base.

[0017] A figura 6 mostra uma vista isométrica da união de elementos de desgaste mediante a solda descontínua como a da invenção em que se considera um material intermédio em superfícies curvas. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0018] Um método de união de tiras de metal (1) a uma prancha base (5) usado geralmente no Estado da Técnica pode ser o que se mostra nas figuras 1a e 1b onde duas tiras de metal (1) contíguas en-contram-se soldadas à prancha base (5), por exemplo, em uma tolva, concha ou pá com cordões de solda contínua (2,3) em todo seu contorno para evitar que o material possa ser introduzido por debaixo da tira de metal (1) fazendo com que finalmente este se descole da prancha base (5), além disso, o espaço (4) que fica entre as duas tiras de metal e que é necessário para criar o cordão de solda (3) entre as duas tiras de metal, permite que quando se esvazia a tolva ou concha deslize o material entre estes espaços (4), causando o desgaste da prancha base (5) [0019] Outro método de união de tiras de metal (1) à prancha base (5) também usado geralmente no Estado da Técnica pode ser o que se mostra nas figuras 2a e 2b onde duas tiras de metal (1) contíguas encontram-se soldadas à prancha base (5), por exemplo, em uma tol-va ou concha com cordões de solda contínuos em suas margens laterais mediante um único cordão de solda contínuo (2) a cada lado, já que neste caso as duas tiras de metal (1) encontram-se levemente separadas entre si e o espaço (4) que as separa é mínimo, neste caso não será depositado material entre as duas tiras de metal (1) no espaço (4), mas se produzem tensões no cordão de solda contínuo (2) justo embaixo do espaço (4) que separa uma tira de metal (1) da outra, pois não permite a flexibilidade do piso ou prancha base (5) em relação a cada uma das tiras de metal (1) em forma individual, o que leva a desprendimentos das tiras de metal e/ou rachaduras no cordão de solda com o uso.

[0020] Um terceiro método de união de tiras de metal (1) a uma prancha base (5) também usado geralmente no Estado da Técnica pode ser aquele que se mostra nas figuras 3a e 3b onde uma tira de metal (7) de maior comprimento encontra-se soldada à prancha base (5) através de um cordão de solda contínuo. Já que neste caso é uma tira de metal única, não é requerida interrupção do cordão, a desvantagem é que ao ser somente uma tira de metal de maior tamanho e sem união, os esforços transmitem-se a esta tira podendo gerar fissuras e falhas, já que os aços antidesgaste não estão pensados para uso estrutural. A complicação é ainda maior neste método quando a prancha base é curva, já que implica dobrar a tira de metal, provocando tensões internas adicionais.

[0021] A solução apresentada e o objetivo da invenção visualizam-se nas figuras 4a, 4b e 5 onde se observa que duas tiras de metal (1) encontram-se separadas por um espaço mínimo (4), o cordão de solda (2) aplica-se nas margens laterais destas tiras (1) interrompendo o cordão de solda (2) justo antes de chegar ao espaço de separação (4) de ambas as tiras (1) para continuar a solda um pouco mais além do dito espaço na tira (1) seguinte. Desta maneira, se evita a acumulação de material no espaço (4) entre ambas as tiras (1) e, além disso, se evita as tensões no cordão de solda na área de separação (4) de ambas as tiras (1). O método é também aplicável a tiras (1) que consideram um material intermédio (6) entre a prancha base (5) e as tiras (1) como é o caso de uma blindagem de tiras com corta fluxo ou de uma blindagem bicapa como se mostra na figura 5.

[0022] O método de solda também pode ser aplicado em superfícies curvas como em uma prancha base (5) como se mostra na figura 6 na qual se utiliza um material intermédio (6) sobre o qual se soldam os elementos de desgaste que podem ser tiras (1).

[0023] A solda para este método pode ser feita utilizando sistema MIG, TIG, arco manual, arco submergido ou qualquer outro processo de solda com arco e contribuição de material.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Método de solda para elementos endurecidos de desgaste como são tiras de metal, corta fluxos, blocos e várias formas de placas de blindagem, utilizados em tolvas, conchas e qualquer componente que requeira ser protegido mediante elementos endurecidos de desgaste que evitam tensões na união soldada entre as tiras e permitem unir as tiras de metal com uma mínima separação entre elas de forma que não se formem canais de desgaste, caracterizado pelo fato de compreender: localizar duas tiras de metal (1) separadas por um espaço (4) mínimo sobre a prancha base (5) a soldar; separar as tiras de metal a soldar deixando um espaço (4) mínimo de 0,5 a 5mm soldar com um cordão de solda (2); utilizar cordões descontínuos de solda (2); aplicar o cordão de solda (2) nas margens laterais das tiras de metal (1); descontinuar o cordão de solda nas áreas próximas ao espaço (4) entre as duas tiras (1).

2. Método de solda de acordo à reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode ser aplicado em superfícies curvas.

3. Método de solda de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode ser feito com sistema MIG, TIG, arco manual, arco submergido ou qualquer outro processo de solda com arco e contribuição de material.

4.

Método de solda de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode se aplicar quando as tiras de metal (1) consideram um material intermédio (6) entre a prancha base (5) e a tira de metal (1).