BR102013006827A2

BR102013006827A2 - Dispositivo de enchimento

Info

Publication number: BR102013006827A2
Application number: BR102013006827-6A
Authority: BR
Inventors: Analisa Malfatto; Simone Campi
Original assignee: Sidel S.P.A. Con Socio Unico
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2019-06-04
Also published as: CN103318823B; EP2641863B1; ITTO20120240A1; CN103318823A; EP2716592B1; EP2641863B2; EP2641863A1; MX2013002996A; EP2716592A1

Abstract

dispositivo de enchimento. é descrito um dispositivo de enchimento (10, 10') para ancher um artigo (2) com um produto alimentício despejável, que compreende um tanque (6) que pode ser cheio com o mencionado produto despejável; uma primeira linha fluídica (12) que se estende entre o tanque (6) e uma abertura de despejamento (14), através da qual pode passar o mencionado produto despejável; um impulsionador (15) deslocável entre urna posição aberta na qual permite a passagem do produto despejável do tanque (6) para a abertura (14) através da primeira linha fluídica (12) e uma posição fechada na qual evita a passagem do produto despejável em uma seção (19) da primeira linha fluídica (12); uma primeira câmara (25) conectada de forma fluida ao tanque (6); e uma segunda linha fluidica (22) conectada de forma fluida à abertura (14) e à primeira câmara (25) para permitir o fluxo de um primeiro aeriforme para fora do artigo (2) quando o impulsionador (15) estiver na posição aberta ou para conduzir um segundo aeriforme no interior do artigo (2); e a segunda linha fluidica (22) define um único trajeto (30) entre a abertura (14) e a primeira câmara (25).

Description

Dispositivo de enchimento

A presente invenção refere-se a um dispositivo de enchimento para encher artigos com produtos despejáveis, particularmente produtos alimentícios despejáveis.

Particularmente, o dispositivo de enchimento de acordo com a presente invenção é adaptado para realizar enchimento “quente, ou seja, para encher os artigos com um produto alimentício despejável sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente, tal como 80 °C.

Este tipo de enchimento geralmente é utilizado com produtos despejáveis especialmente perecíveis, tais como bebidas energéticas, às quais não pode ser adicionada uma quantidade relevante de conservante.

O dispositivo de enchimento de acordo com a presente invenção também é adaptado para encher o artigo com um produto despejável carbonatado, ou seja, um produto que contém dióxido de carbono dissolvido, à temperatura ambiente, ou seja, sob temperatura na faixa de 4 a 22 °C.

São conhecidas máquinas de enchimento que compreendem uma estação de enchimento alimentada com artigos vazios e adaptada para fornecer artigos cheios com o produto alimentício despejável.

A estação de enchimento compreende substancialmente um condutor em carrossel que gira em volta de um eixo de rotação, um tanque que contém o produto alimentício despejável e dióxido de carbono e uma série de dispositivos de enchimento sustentados pelo carrossel em uma posição radialmente externa com relação ao eixo de rotação do carrossel.

Mais detalhadamente, o carrossel é equipado com uma série de elementos de suporte para artigos correspondentes fornecidos para dispor bocas de enchimento de artigos correspondentes em uma posição inferior com relação aos dispositivos de enchimento correspondentes e deslocar os artigos ao longo de uma trajetória de arco em circunferência em volta do eixo de rotação mencionado acima integralmente aos dispositivos de enchimento correspondentes.

Dispositivos de enchimento são conhecidos, por exemplo, por meio do Pedido de Patente US 2010/0071802, que são conectados ao carrossel e podem encher os artigos com um produto alimentício despejável quente e encher os artigos com um produto alimentício despejável carbonatado à temperatura ambiente.

Mais detalhadamente, os dispositivos de enchimento descritos no pedido mencionado acima compreendem:

- uma primeira linha fluídica conectada a uma parte inferior do tanque e que possui uma abertura de despejamento frontal à boca de enchimento do artigo correspondente;

2/12

- um impulsionador de deslizamento entre uma posição aberta na qual define uma abertura com a primeira linha fluídica e uma posição fechada na qual ele bloqueia uma seção da primeira linha fluídica;

- um primeiro duto que pode ser abrigado no interior do 5 artigo a ser enchido;

- uma primeira câmara conectada em fluido ao duto; e

- uma segunda linha fluídica que conecta de forma fluida o primeiro duto com a primeira câmara.

Os dispositivos de enchimento do tipo conhecido também 10 compreendem:

- uma segunda câmara conectada de forma fluida, por um lado, com um gerador de calor e uma bomba e, por outro lado, com uma parte da primeira linha fluídica disposta abaixo no fluxo do tanque e acima no fluxo da seção bloqueada pelo impulsionador; e

- uma primeira válvula deslocável entre uma posição aberta ou fechada na qual permite ou evita, respectivamente, o fluxo do produto despejável da parte da primeira linha fluídica disposta acima no fluxo da seção fechada pelo impulsionador em direção á segunda câmara.

Quando o impulsionador for disposto na posição aberta, o 20 produto despejável flui ao longo da primeira linha fluídica no interior do artigo e, ao mesmo tempo, o gás contido no interior do artigo retorna, por meio do primeiro duto e da segunda câmara, no interior do tanque.

Particularmente, a segunda linha fluídica compreende essencialmente:

- um segundo duto conectado de forma fluida à primeira câmara;

- terceiro e quarto dutos, ambos conectados em fluido ao primeiro duto;

- um quinto duto conectado de forma fluida ao segundo 30 duto e que possui um gargalo;

- uma segunda válvula deslocável entre uma posição aberta e uma posição fechada na qual permite ou evita, respectivamente, a conexão fluida dos terceiro e segundo dutos; e

- uma terceira válvula deslocável entre uma posição aberta 35 e uma posição fechada na qual permite ou evita, respectivamente, a conexão fluida entre os quarto e quinto dutos.

Em outras palavras, a primeira câmara é conectada ao primeiro duto por meio de dois trajetos incidentes entre si no segundo duto.

3/12

Mais precisamente, o primeiro trajeto compreende o terceiro e o segundo duto e é controlado pela segunda válvula enquanto o segundo trajeto compreende o quarto, o quinto e o segundo duto e é controlado pela terceira válvula.

Caso o artigo necessite ser cheio com um produto carbonatado, a segunda válvula é deslocada na posição aberta correspondente enquanto o impulsionador e a primeira válvula são mantidos na posição fechada correspondente.

É realizada em seguida uma operação de pressurização do artigo. Esta operação também é realizada por meio de deslocamento da terceira válvula na posição aberta correspondente. Desta forma, dióxido de carbono flui do tanque para a primeira câmara e dali, por meio da segunda linha fluida, atinge o primeiro duto e, em seguida, o artigo.

Após o término da etapa de pressurização, o impulsionador é deslocado na posição aberta e é realizado enchimento do artigo em alta velocidade.

Durante a etapa de enchimento em alta velocidade, o gás que flui para fora do artigo flui através do primeiro duto e flui parcialmente ao longo dos terceiro e segundo dutos em direção à primeira câmara e parcialmente ao longo dos quarto e quinto dutos até atingir o segundo duto.

Em seguida, a segunda válvula é deslocada na posição fechada correspondente e é realizada uma etapa de enchimento em baixa velocidade. Na realidade, quando a segunda válvula for disposta na posição fechada, o gás que flui para fora do artigo pode atingir o segundo duto apenas por meio dos quarto e quinto dutos, que possuem um gargalo.

Ao final da etapa de enchimento em baixa velocidade, o impulsionador é disposto na posição fechada.

A fim de realizar o enchimento com o produto despejável quente, os componentes do dispositivo de enchimento devem ser mantidos quentes quando a operação da máquina de enchimento for interrompida.

Com este propósito, os dispositivos de enchimento exibidos no pedido de patente mencionado acima também permitem a circulação do produto despejável quente entre a primeira linha fluida, a segunda câmara, a fonte de calor e o tanque

Quando a operação da máquina de enchimento for interrompida, a primeira válvula é deslocada na posição aberta correspondente e o impulsionador é mantido na posição fechada correspondente. Desta forma, o produto despejável recircula entre a primeira linha fluida, a segunda câmara e o tanque e é mantido na temperatura desejada pela fonte de calor.

É sentida a necessidade no setor de fornecer dispositivos de enchimento capazes de encher os artigos com um produto despejável quente e com

4/12 um produto carbonatado, cuja fabricação é particularmente simples.

Também se sente a necessidade no setor de redução do risco de que produtos despejáveis especialmente sensíveis sejam contaminados pelo gás que flui dos artigos durante a sua etapa de enchimento.

O objeto mencionado acima é atingido pela presente invenção com relação a um dispositivo de enchimento conforme definido na reivindicação 1.

A presente invenção refere-se, portanto, a um dispositivo de enchimento conforme definido na reivindicação 11.

São descritas a seguir duas realizações preferidas para melhor compreensão da presente invenção, por meio de um exemplo não limitador e com referência às figuras anexas, nas quais:

- as Figuras 1 a 4 exibem uma seção cruzada de uma primeira realização de um dispositivo de enchimento elaborado de acordo com a presente invenção, em etapas operativas correspondentes;

- as Figuras 5 a 8 exibem uma seção cruzada de uma segunda realização de um dispositivo de enchimento elaborado de acordo com a presente invenção, em etapas operativas correspondentes; e

- a Figura 9 exibe em forma de diagrama uma máquina de enchimento que incorpora o dispositivo de enchimento das Figuras 1 a 4 ou das Figuras 5 a 8.

Com referência à Figura 9, o algarismo 1 indica uma máquina de enchimento de forma limitada a uma estação de artigos de enchimento 2 com um produto alimentício despejável.

Particularmente, a estação de enchimento é adaptada para encher artigos 2 com um produto despejável, particularmente um produto alimentício despejável sob alta temperatura, tal como 80 °C ou com um produto carbonatado, ou seja, no qual o dióxido de carbono é dissolvido à temperatura ambiente.

A expressão temperatura ambiente indica uma temperatura na faixa de 4 a 22 °C.

Particularmente, o produto é um produto alimentício e poderá ser uma bebida energética.

Mais detalhadamente, a estação de enchimento compreende essencialmente:

- um carrossel 3 giratório em volta de um eixo A, que é vertical no caso exibido, ao longo de um trajeto circular P;

- uma série de dispositivos de enchimento 10 adaptados para encher artigos correspondentes 2 com o produto alimentício despejável e

5/12 sustentados por uma extremidade periférica externa ao eixo A do carrossel 3;

- um condutor de entrada 4, particularmente uma roda estrelada, carrossel de alimentação 3 com artigos 2 a serem cheios em uma estação I do trajeto P; e

- um condutor de entrada 5, particularmente uma roda estrelada, alimentado pelo carrossel 3 com artigos 2 cheios com o produto despejável, em uma estação O do trajeto P.

Mais precisamente, o trajeto P compreende:

- um segmento de trabalho R que se estende da estação I à estação O; e

- um segmento de retorno S que se estende da estação de entrada O até a estação de entrada I.

O condutor 4 é móvel ao longo de um trajeto circular Q1 tangente ao trajeto P, na estação I.

O condutor 5 é móvel ao longo de um trajeto circular Q2 tangente ao trajeto P, na estação O.

A máquina de enchimento 1 também compreende (Figuras a 4):

- um tanque 6 que é fixo com relação ao eixo A e comum para todos os dispositivos de enchimento 10 e contém o produto alimentício despejável e dióxido de carbono; e

- uma série de tanques 7 associados a dispositivos de enchimento correspondentes 10, giratórios em volta do eixo A integralmente a dispositivos de enchimento correspondentes 10 e conectados de forma fluida ao tanque 6.

Cada artigo 2 compreende:

- uma boca 8 adaptada para permitir o enchimento de artigo por meio da máquina de enchimento 1 e o despejamento a seguir do produto alimentício do artigo 2; e

- uma parede inferior (não exibida) oposta à boca 8.

O artigo 2 é, no caso exibido, um recipiente feito de vidro, plástico ou latas.

Por simplicidade, a descrição a seguir referir-se-á apenas a um dispositivo 10, ao tanque relativo 7 e ao artigo relativo 2, pois os dispositivos 10 são idênticos entre si.

O dispositivo 10 compreende substancialmente:

- um quadro 11 fixado ao carrossel 3;

-uma linha fluida 12 definida pelo quadro 11 e que

6/12 compreende, nos seus lados opostos, uma boca de entrada 13 conectada ao tanque 7 e uma abertura de despejamento 14, que é definida pelo quadro 11 e fica de frente para a boca 8 do artigo 2;

- um impulsionador 15 que desliza paralelamente ao eixo B na linha fluida 12 e móvel entre uma posição aberta (exibida na Figura 2) na qual permite a conexão fluida entre a boca 13 e a abertura 14 e uma posição fechada (exibida nas Figuras 1, 3 e 4) na qual evita a conexão fluida entre a boca 13 e a abertura 14.

Com mais detalhes, o impulsionador 15 compreende, no lado da abertura 14, uma parte de extremidade cônica 16 que possui o eixo B.

O quadro 11 também compreende um elemento de sino 17 fixado com relação ao eixo B e que define a abertura anular 14.

A parte posterior 16 entra em contato com uma seção 19 do elemento 17 quando o impulsionador 15 encontra-se na posição fechada, de forma a bloquear a abertura 14.

De forma diferente, a parte posterior 16 é erguida e espaçada ao longo do eixo B do elemento de sino 17 quando o impulsionador 15 encontra-se na posição aberta, de forma a permitir o fluxo do produto despejável através da abertura 14.

Mais precisamente, o impulsionador 15 é carregado elasticamente por uma mola 18 em direção à posição fechada correspondente e pode ser deslocado, por exemplo, por meios de operação pneumática em direção à posição aberta.

No caso exibido, a mola 18 é helicoidâl e estende-se ao longo do eixo B.

O quadro 11 define adicionalmente:

- um duto 20 que possui uma extremidade 21 que pode ser abrigada na boca 8 do artigo 2 durante uma etapa de enchimento do artigo 2;

- uma câmara 25 conectada em fluido ao duto 6; e

- uma linha fluida 22 que se estende entre uma boca 23, oposta à extremidade 21, do duto 20 e da câmara 25.

O duto 20 é ao menos parcialmente abrigado em um elemento cilíndrico 24 que possui o eixo B. A mola 18 é fixada ao elemento 24, sobre o lado oposto ao duto 20 e ao impulsionador 15.

O dispositivo 10 também compreende uma válvula 26 interposta ao longo da linha fluida 22 e deslocável entre:

- uma posição aberta (Figuras 1 e 2) na qual conecta de forma fluida o duto 20 e a câmara 25; e

- uma posição fechada (Figuras 3 e 4) na qual evita a

7/12 conexão fluida entre o duto 20 e a câmara 25.

Convenientemente, a linha fluida 22 define um único trajeto fluido para uma forma aérea entre a abertura 14ea câmara 25.

Particularmente, a linha fluida 22 é formada por um único duto 30 que se estende entre a boca 23 e a câmara 25.

Em outras palavras, a forma aérea pode mover-se entre a abertura 14 e a câmara 25 apenas através do duto 30.

Esta forma aérea é o gás que flui para fora do artigo 2 através do duto 20 durante uma etapa de enchimento do artigo 2 (Figura 2).

No caso em que o produto despejável é carbonatado, essa forma aérea poderá ser dióxido de carbono fornecido para o artigo 2 por meio do duto 20 durante uma etapa de pressurização do artigo 2 antes do enchimento do artigo 2 (Figura 1):

O dispositivo 10 compreende adicionalmente:

- uma câmara (40);

- uma linha fluida 41 que se estende entre a câmara 40 e a abertura 45 da linha fluida 12 disposta acima no fluxo da seção 19 do elemento de sino 17, que prossegue ao longo do trajeto do produto despejável do tanque 7 até a abertura 14;

- uma linha fluida 42 que se estende entre uma abertura 44 de uma linha fluida 12 disposta abaixo no fluxo da seção 19 do impulsionador 15 contra o elemento de sino 17; e

- um gargalo 49 interposto ao longo da linha fluida 42 entre a válvula 51 e a câmara 40.

Mais detalhadamente, a câmara 40 é conectada seletivamente de forma fluida a um exaustor 46 sob pressão ambiente ou a uma fonte de calor 39 e ao tanque 6.

Em outras palavras, a câmara 40 é:

- conectada de forma fluida ao exaustor 46 e isolada de forma fluida da fonte de calor 39 e do tanque 6; ou

- conectada de forma fluida á fonte de calor 39 e ao tanque 6 e isolada de forma fluida do exaustor 46.

O dispositivo 10 compreende adicionalmente:

- uma válvula 50 interposta ao longo da linha fluida 41 e deslocável entre uma posição aberta (Figura 4) ou posição fechada (Figuras 1 a 3) na qual permite ou evita, respectivamente, o fluxo do produto despejável da abertura 45 em direção à câmara 40 ao longo da linha fluida 41;

- uma válvula 51 interposta ao longo da linha fluida 42 e t

8/12 deslocável entre uma posição aberta (Figura 3) ou posição fechada (Figuras 1, 2 e 4) na qual permite ou evita, respectivamente, o fluxo do gás contido no artigo 2 da abertura 44 em direção à câmara 40 ao longo da linha fluida 41;

- um medidor da velocidade de fluxo 53 adaptado para medir a velocidade de fluxo de produto despejável que flui do tanque 7 em direção à linha fluida 12 e que, portanto, enche o artigo 2;

- uma unidade de controle 55 (indicada apenas em forma de diagrama nas Figuras 1 a 4) configurada para deslocar as válvulas 26, 50, 51 e o impulsionador 15 entre as posições aberta e fechada correspondentes, dependendo do ciclo de operação que o dispositivo de enchimento 10 necessita realizar.

A unidade de controle 55 também é controlada pelo medidor da velocidade de fluxo 53.

A operação da máquina de enchimento 1 é descrita a seguir, com referência a apenas um dispositivo de enchimento 10 e um único artigo correspondente 2.

Mais precisamente, a operação da máquina de enchimento 1 é descrita a seguir durante um ciclo de enchimento do artigo 2 com um produto alimentício despejável carbonatado, ou seja, que contém dióxido de carbono dissolvido, à temperatura ambiente, ou seja, sob temperatura na faixa de 4 a 22 °C.

Durante este ciclo, a unidade de controle 55 mantém a câmara 40 conectada à exaustão 46 sob pressão ambiente e evita (não exibido) a conexão fluida entre a câmara 40 e a fonte de calor 39.

O carrossel 3 recebe o artigo 2 a ser cheio do condutor 4 na estação I do trajeto P e alimenta o artigo cheio 2 para o condutor 5 na estação O do trajeto P.

Mais precisamente, o artigo 2 é disposto de tal forma que a boca 6 esteja abaixo da abertura de despejamento 14 do duto 20 e o duto 20 passa através dela.

A partir de uma condição na qual as válvulas 26, 50, 51 e o impulsionador 15 são todos mantidos pela unidade de controle 55 em posições fechadas correspondentes, o dispositivo de enchimento 10 realiza as operações a seguir:

- pressurização do artigo 2 com a introdução de dióxido de carbono no artigo 2, a fim de trazer a pressão no artigo 2 para um valor presente no tanque 7 (Figura 1);

- enchimento do artigo 2 com o produto carbonatado (Figura 2); e

- despressurização do artigo 2 (Figura 3).

Mais detalhadamente, a unidade de controle 55 desloca,

9/12 durante a etapa de pressurização, a válvula 26 na posição aberta, de tal forma que o dióxido de carbono contido no tanque 6 possa fluir ao longo da linha fluida 22 e do duto 20, até atingir a boca 8 do artigo 2 (Figura 1).

Ao término da etapa de pressurização, a unidade de controle 55 desloca o impulsionador 15 na posição aberta contra a ação da mola 18. Consequentemente, o produto despejável flui a partir da linha fluida 12 no interior do artigo 2. Ao mesmo tempo, o gás contido no artigo 2 passa através do duto 20 e da linha fluida 22 até atingir o tanque 6 (Figura 2).

Quando o medidor da velocidade de fluxo 53 houver detectado que a quantidade correta de produto despejável passou através da linha fluida 12 e, portanto, possui o artigo cheio 2, a unidade de controle 55 desloca o impulsionador 15 na posição fechada, de forma a interromper o enchimento do artigo 2 (Figura 3).

Neste ponto, a unidade de controle 55 desloca a válvula 51 para a posição aberta, de tal forma que o gás contido na parte de gargalo do artigo flua para fora da abertura 44 e, por meio da linha fluida 42, atinja a câmara 40 e, portanto, o exaustor 46.

Desta forma, o artigo 2 é despressurizado.

Em seguida, a válvula 51 é devolvida pela unidade de controle 55 para a posição fechada e o artigo 2 cheio com o produto despejável é retirado do condutor 5 na estação O e movido para longe do dispositivo de enchimento 10.

Um ciclo de enchimento do artigo 2 com um produto despejável “quente” não carbonatado (ou seja, sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente) é descrito a seguir, de forma limitada às etapas nas quais difere do ciclo de enchimento do artigo 2 com um produto carbonatado descrito anteriormente.

Esse ciclo de enchimento “quente” difere do ciclo de enchimento descrito anteriormente com um produto carbonatado pelo fato de que a unidade de controle 55 mantém a câmara 40 conectada ao tanque 6 e à fonte de calor 39 e mantém, ao mesmo tempo, a câmara 40 isolada da exaustão 46.

Esse ciclo de enchimento “quente” também difere do ciclo de enchimento descrito anteriormente com um produto carbonatado por não compreender as etapas de pressurização e despressurização do artigo 2, respectivamente, antes e depois da etapa de enchimento do artigo 2.

Consequentemente, a válvula 42 é mantida pela unidade de controle 55 na posição fechada durante o ciclo de enchimento do artigo 2 com o produto despejável sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente.

Por fim, o ciclo de enchimento “quente” difere do ciclo de enchimento descrito anteriormente com um produto carbonatado pelo fato de que, quando a máquina de enchimento 1 estiver em uma etapa operativa na qual os artigos 2

10/12 não estão cheios, o produto despejável é recirculado entre a abertura 45, a linha fluida 41, a câmara 40, a fonte de calor 39 e o tanque 6 (Figura 4).

Mais precisamente, com o impulsionador 15 disposto na posição fechada, a unidade de controle 55 dispõe a válvula 50 na posição aberta.

O produto despejável passa, desta forma, através da fonte de calor 39 e é mantido sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente.

Quando o enchimento do artigo 2 necessitar ser retomado, a unidade de controle 55 desloca a válvula 50 para a posição fechada.

Em seguida, a unidade de controle 55 dispõe o impulsionador 15 na posição aberta correspondente.

Com referência às Figuras 5 a 8, o algarismo 10’ indica, como um todo, um dispositivo de enchimento de acordo com uma realização diferente da presente invenção. O dispositivo de enchimento 10’ é similar ao dispositivo de enchimento 10 e será descrito a seguir somente com relação às suas diferenças; partes correspondentes ou equivalentes de dispositivos de enchimento 10 e 10’ serão indicadas, quando possível, pelos mesmos algarismos de referência.

Particularmente, o dispositivo de enchimento 10’ difere do dispositivo de enchimento 10 por compreender:

- uma câmara 60’ conectável de forma fluida ao exaustor 46’ ou a uma fonte de calor 39 e ao tanque 6;

- uma linha fluida 61’ que se estende entre um segmento 43’ da linha fluida 22 interposta entre a boca 23 e a válvula 26 e a câmara 60’ e ao longo da qual é interposta uma válvula 62’; e

- uma linha fluida 41’ que se estende entre a câmara 60’ e a abertura 45 da linha fluida 12 e ao longo da qual é interposta uma válvula 50’.

A operação do dispositivo de enchimento 10’ é similar à operação do dispositivo de enchimento 10 e dele difere pelo fato de que, durante o ciclo de enchimento do artigo 2 com um produto carbonatado à temperatura ambiente, a válvula 26 é mantida pela unidade de controle 55 na posição fechada e a válvula 62’ é disposta pela unidade de controle 55’ na posição aberta correspondente (Figura 6).

A câmara 60’ também é conectada de forma fluida pela unidade de controle 55’ com a exaustão 46’.

Desta forma, durante a etapa de enchimento do artigo 2 com o produto despejável, o gás que flui para fora do artigo 2 flui exclusivamente ao longo da linha fluida 61’ em direção à câmara 60’ e à exaustão 46’.

Consequentemente, o gás que flui para fora do artigo 2 não retorna para o tanque 6 e não é misturado com o produto despejável presente no tanque 6.

11/12

Segundo uma configuração alternativa da unidade de controle 55 (não exibida), durante o ciclo de enchimento do artigo 2 com um produto carbonatado à temperatura ambiente, a válvula 26 é mantida pela unidade de controle 55 na posição aberta e a válvula 62’ é disposta pela unidade de controle 55’ na posição fechada correspondente.

Desta forma, durante a etapa de enchimento do artigo 2 com o produto despejável, o gás que flui para fora do artigo 2 flui exclusivamente ao longo da linha fluida 22 em direção à câmara 25 e ao tanque 6.

De forma diferente, com referência ao enchimento do artigo 2 com um produto despejável à temperatura ambiente e em uma etapa de interrupção da operação da máquina de enchimento 1, a unidade de controle 55 mantém as válvulas 26, 51 e 62’ nas posições fechadas correspondentes e dispõe a válvula 50’ na posição aberta correspondente. A unidade de controle 55 também conecta de forma fluida a câmara 60’ à fonte de calor 39 (Figura 8).

Desta forma, no caso de interrupção da etapa de enchimento, o produto despejável é recirculado entre a abertura 45, a linha fluida 41’, a câmara 60’, a fonte de calor 39 e os tanques 6 e 7.

A partir da análise das características do dispositivo 10, 10’ e de acordo com a presente invenção, as vantagens que podem ser obtidas são evidentes.

Particularmente, os dispositivos de enchimento 10, 10’ permitem, com uma estrutura simplificada, encher os artigos 2 tanto com um produto não carbonatado despejável sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente e com um produto carbonatado à temperatura ambiente.

Particularmente, a linha fluida 22 é formada por um único duto 30 que se estende entre a boca Mea câmara 25.

Os dispositivos de enchimento 10, 10’ permitem, portanto, realizar o retorno de gás durante a etapa de enchimento do artigo 2 ou a pressurização do artigo 2 antes do seu enchimento com um produto de gás, com uma estrutura particularmente simples com relação à exibida nas soluções conhecidas descritas na parte introdutória do presente relatório descritivo.

Além disso, o dispositivo de enchimento 10’ é particularmente apropriado para encher os artigos 2 com produtos despejáveis particularmente perecíveis.

De fato, o gás que flui para fora do artigo 2 é conduzido ao longo da linha fluida 61’ em direção à câmara 60’ e à exaustão 46’. Desta forma, este gás não é misturado com o produto despejável presente no tanque 6.

Isso evita a contaminação de produtos particularmente

12/12 perecíveis quando armazenados no tanque 6 pelo gás que flui para fora do artigo 2 durante a sua etapa de enchimento.

Por fim, é evidente que modificações e variantes que não abandonam o escopo de proteção das reivindicações podem ser realizadas para a 5 válvula de enchimento 10, 10'.

Claims

Reivindicações

1. Dispositivo de enchimento (10, 10’) para enchimento de artigos (2) com um produto alimentício despejável, que compreende:

- um tanque (6) que pode ser cheio com o mencionado produto 5 despejável;

- uma primeira linha fluídica (12) que se estende entre o mencionado tanque (6) e uma abertura de despejamento (14), através da qual o mencionado produto despejável pode passar durante uma etapa de enchimento do mencionado artigo (2);

- um impulsionador (15) deslocável entre uma posição aberta 10 correspondente, na qual permite a passagem do mencionado produto despejável do mencionado tanque (6) para a mencionada abertura (14) através da mencionada primeira linha fluídica (12), e uma posição fechada correspondente, na qual evita a passagem do mencionado produto despejável em uma seção (19) da mencionada primeira linha fluídica (12);

15 - uma primeira câmara (25) conectada de forma fluida ao mencionado tanque (6); e

- uma segunda linha fluídica (22) conectada em fluido à mencionada abertura (14) e à mencionada primeira câmara (25) para permitir o fluxo de um primeiro aeriforme do mencionado artigo (2) quando o mencionado impulsionador (15)

20 encontrar-se na mencionada posição aberta correspondente ou a condução de um segundo aeriforme no interior do mencionado artigo (2) quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição fechada correspondente;

caracterizado pelo fato de que a mencionada segunda linha fluídica (22) define um único trajeto (30) para o mencionado primeiro ou segundo aeriforme 25 entre a mencionada abertura (14) e a mencionada primeira câmara (25).

2/6

- uma primeira válvula (50) deslocável em uma posição aberta correspondente na qual permite o fluxo do mencionado produto despejável ao longo da mencionada terceira linha fluídica (41, 4Γ), quando o mencionado impulsionador (15) for disposto na mencionada posição fechada correspondente e quando a mencionada segunda câmara (40, 60’) estiver conectada ao mencionado tanque (6), de forma a recircular o mencionado produto despejável através do mencionado tanque (6) e da mencionada primeira e terceira linhas fluídicas (12; 41, 41’);

em que a mencionada primeira válvula (50) também é deslocável até uma posição fechada correspondente, na qual evita o fluxo do mencionado produto despejável ao longo da mencionada terceira linha fluídica (41, 4T).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende uma segunda câmara (40, 60’) conectável seletivamente de forma fluida a um primeiro exaustor (46; 46’) ou ao mencionado tanque (6).

3/6 câmara (40’);

- uma quarta válvula (51) interposta ao longo da mencionada quinta linha fluídica (42’) e deslocável até uma posição aberta correspondente na qual permite o fluxo de outro aeriforme da mencionada abertura (14) para a mencionada terceira câmara (40’), quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição aberta correspondente e a mencionada terceira câmara (40’) estiver conectada ao mencionado exaustor adicional (46’), de forma a reduzir a pressão no interior do mencionado artigo (2) no final de uma etapa de enchimento do artigo (2);

em que a mencionada quarta válvula (51) é deslocável até uma posição fechada correspondente, na qual evita o fluxo ao longo da mencionada quinta linha fluídica (42').

6. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que compreende uma unidade de controle (55’).

7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a mencionada unidade de controle (55’) é configurada para:

- deslocar o mencionado impulsionador (15) na mencionada posição aberta correspondente, de forma a encher o mencionado artigo (2) com o mencionado produto despejável;

- manter a mencionada segunda válvula (26) na mencionada posição fechada correspondente, na qual evita que o mencionado primeiro aeriforme atinja a mencionada primeira câmara (25);

- conectar de forma fluida a mencionada segunda câmara (60’) e o mencionado primeiro exaustor (46’); e

- deslocar a mencionada terceira válvula (62’) na mencionada posição aberta correspondente, de forma a permitir que o mencionado primeiro aeriforme atinja a mencionada segunda câmara (60’) e o mencionado primeiro exaustor (46’).

8. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que a mencionada unidade de controle (55’) também é configurada, caso o mencionado artigo (2) seja cheio com um produto despejável sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente, para:

- deslocar o mencionado impulsionador (15) para a mencionada posição fechada no final de uma etapa de enchimento do mencionado artigo (2) com o mencionado produto despejável;

- conectar de forma fluida a mencionada segunda câmara (60’) à mencionada fonte de calor (39) e ao mencionado tanque (6); e

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado 30 pelo fato de que compreende:

- uma terceira linha fluídica (41, 4Γ) que se estende entre a mencionada segunda câmara (40, 60’) e um segmento da mencionada primeira linha fluídica (12) disposto acima no fluxo da mencionada seção (19) que prossegue ao longo de uma direção de alimentação do mencionado produto despejável do mencionado tanque (6) em

35 direção à mencionada abertura (14); e

4/6

- deslocar a mencionada primeira válvula (50) para a mencionada posição aberta correspondente, de forma a criar circulação contínua do mencionado produto despejável entre a mencionada terceira linha fluídica (41’), a mencionada fonte de calor (39), o mencionado tanque (6) e a mencionada primeira linha fluídica (12).

9. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado peló fato de que compreende:

- uma quarta linha fluídica (42) conectável em forma fluida ao volume interno do mencionado artigo (2) e conectada em forma fluida à mencionada segunda câmara (40); e

- uma terceira válvula (51) interposta ao longo da mencionada quarta linha fluídica (42) e controlável para permitir o fluxo de outro aeriforme da mencionada abertura (14) para a mencionada segunda câmara (40), quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição aberta correspondente e a mencionada segunda câmara (40) estiver conectada ao mencionado exaustor adicional (46), de forma a reduzir a pressão no interior do mencionado artigo (2) ao final de uma etapa de enchimento do artigo (2).

10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende uma unidade de controle (55) configurada, quando o mencionado produto desejável for adicionado com um gás, para:

- deslocar o mencionado impulsionador (15) na mencionada posição fechada correspondente, quando o artigo (2) houver sido cheio com o mencionado produto despejável;

- conectar de forma fluida a mencionada segunda câmara (40) ao mencionado primeiro exaustor (46); e

- deslocar a mencionada terceira válvula (51) na mencionada posição aberta correspondente, de forma a permitir que o mencionado aeriforme adicional flua em direção à mencionada segunda câmara (40) e despressurize o mencionado artigo (2);

em que a mencionada unidade de controle (55) também é configurada, quando o mencionado produto despejável estiver sob temperatura mais alta que a temperatura ambiente, para:

- deslocar o mencionado impulsionador (15) para a mencionada posição fechada correspondente;

- conectar de forma fluida a mencionada segunda câmara (40) à mencionada fonte de calor (39) e ao mencionado tanque (6); e

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende:

- uma segunda válvula (26) interposta ao longo da mencionada segunda linha fluídica (22) e deslocável entre uma posição aberta ou fechada correspondente, na qual permite ou evita, respectivamente, o fluxo do mencionado primeiro ou segundo aeriforme através da mencionada segunda linha fluídica (22);

- uma quarta linha fluídica (6Γ) que se estende entre a mencionada segunda câmara (60’) e um segmento (43’) da mencionada segunda linha fluídica (22) interposta entre a mencionada abertura (14) e a mencionada segunda válvula (26); e

- uma terceira válvula (62’) interposta ao longo da mencionada quarta linha fluídica (61') e deslocável em uma posição aberta correspondente na qual permite o fluxo do mencionado primeiro aeriforme da mencionada abertura (14) para a mencionada segunda câmara (60’), quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição aberta correspondente e a mencionada segunda câmara (60’) estiver conectada ao mencionado exaustor (46’);

em que a mencionada terceira válvula (62') é deslocável para uma posição aberta correspondente, na qual evita o fluxo do mencionado primeiro aeriforme através da mencionada quarta linha fluídica (6T).

5/6

- deslocar a mencionada primeira válvula (50) para a mencionada posição aberta correspondente, de forma a criar circulação contínua do mencionado produto despejável entre as mencionadas terceira e quarta linhas fluídicas (12, 42), a mencionada fonte de calor (39) e o mencionado tanque (6).

11. Dispositivo de enchimento (10’) para enchimento de artigos (2) com um produto alimentício despejável, que compreende:

- um tanque (6) que pode ser cheio com o mencionado produto despejável;

- um impulsionador (15) deslocável entre uma posição aberta, na qual permite a passagem do mencionado produto despejável do mencionado tanque (6) para a mencionada abertura (14) através da mencionada primeira linha fluídica (12), e uma posição fechada correspondente, na qual evita a passagem do mencionado produto despejável em uma seção (19) da mencionada primeira linha fluídica (12);

- uma câmara (60’);

- uma segunda linha fluídica (22, 61’) conectada de forma fluida à mencionada abertura (14) e à mencionada câmara (60’) para permitir o fluxo de um primeiro aeriforme do mencionado artigo (2) quando o mencionado impulsionador (15) encontrar-se na mencionada posição aberta ou conduzir um segundo aeriforme no interior do mencionado artigo (2) quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição fechada; e

- uma terceira linha fluídica (4Γ) conectável de forma fluida a um segmento da mencionada primeira linha fluídica (12) colocada acima no fluxo da mencionada seção (19);

caracterizado pelo fato de que:

- a mencionada câmara (60’) é conectável seletivamente ao mencionado tanque (6) ou a um exaustor (46’);

- a mencionada segunda linha fluídica (22, 61’) é conectada à mencionada câmara (60’);

caracterizado pelo fato de que compreende:

- uma primeira válvula (62’) interposta ao longo da mencionada segunda linha fluídica (22, 61’) e deslocável em uma posição aberta na qual permite o fluxo do mencionado primeiro aeriforme presente no mencionado artigo (2) em direção à

5. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que compreende:

- uma terceira câmara (40’) conectada em forma fluida a outro exaustor (46);

- uma quinta linha fluídica (42’) conectável em forma fluida ao volume interno do mencionado artigo (2) e conectado em forma fluida à mencionada terceira

6/6 mencionada câmara (60’), quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição aberta correspondente e a mencionada câmara (60’) estiver conectada de forma fluida ao mencionado exaustor (46’); e

- uma primeira válvula (50’) interposta ao longo da mencionada 5 terceira linha fluídica (41) e deslocável até uma posição aberta correspondente na qual permite o fluxo do mencionado produto despejável em direção à mencionada câmara (60’), quando o mencionado impulsionador (15) estiver na mencionada posição fechada correspondente e quando a mencionada câmara (60') estiver em conexão fluida ao mencionado tanque (6).