BR102012026645A2 - Argamassa leve preparada com granulado de cortiça - Google Patents
Argamassa leve preparada com granulado de cortiça Download PDFInfo
- Publication number
- BR102012026645A2 BR102012026645A2 BRBR102012026645-8A BR102012026645A BR102012026645A2 BR 102012026645 A2 BR102012026645 A2 BR 102012026645A2 BR 102012026645 A BR102012026645 A BR 102012026645A BR 102012026645 A2 BR102012026645 A2 BR 102012026645A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- component
- mortar
- mortar according
- air introducing
- hydroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
ARGAMASSA LEVE PREPARADA COM GRANULADO DE CORTIÇA A presente invenção refere-se a argamassas leves, constituídas por 20 a 55% de agregado calcário ou silicioso; 30 a 70% de ligantes hidráulicos; 5 a 15% de granulado de cortiça; 0,5 a 10% de hidróxido de cálcio ou hidróxido de magnésio; 0,05 a 1,0% de um derivado de celulose; 1 a 5% de pó redispersível; 0,01 a 2% de um hidrófobo em pó; 0,005 a 0,5% de um agente introdutor de ar; e 0 a 0,5% de um agente introdutor de ar e agente de controle de retração. A invenção diz também respeito ao processo para a preparação das referidas argamassas, com recurso a um agregado com origem natural e renovável. Estas argamassas são leves, para além das propriedades de isolamento térmico, isolamento acústico, têm excelente durabilidade, excelente comportamento ao fogo com ausência de chama e de libertação de gases tóxicos.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ARGAMASSA LEVE PREPARADA COM GRANULADO DE CORTIÇA".
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção insere-se no campo dos novos materiais de construção ecoeficientes, nomeadamente de argamassas com propriedades de absorção acústica, de melhoria do comportamento térmico, baixa massa volúmica, com excelentes aderências, resistentes e fáceis de aplicar.
As argamassas secas dosadas em fábrica, utilizadas ao longo dos anos, são argamassas muito similares às tradicionalmente preparadas 10 em obra. São constituídas por Iigantes hidráulicos e agregados de sílica ou calcários, que apresentam massas volúmicas da ordem dos 1600 a 1800 kg/m3, um fraco desempenho acústico e térmico, com patologias graves ao nível da fissuração e deslocamentos do suporte responsáveis por muitos dos atuais danos das construções.
O pedido de patente francês FR2681856 revela argamassas ce-
lulares para isolamento acústico à base de granulado de cortiça, resina sin- tética e um materal mineral, por exemplo bentonite.
O pedido de patente francês FR2942795 diz respeito a arga- massas para isolamento térmico e acústico à base de granulado de cortiça, fibras vegetais, caseína e argila.
A associação da informação constante no artigo de Silva L. M. et al: Ròle of Iightweight fillers on the properties of amixed-binder mortar, Ce- ment and concrete composites , vol. 32, n.°1(2010), Páginas 19-24, 2010-01-
01 Experimental - Mortarformulations conjugado com a informação constan- 25 te no artigo de Karade S R: Cement-bonded composites from Iignocellulosic wastes.Construction and Building Materials, vol. 24, n.° 8, páginas 1323 - 1330,2010-08-01, Parágrafo 2.1.6, conduzem a um produto cujas perfor- mances térmicas, físicas e mecânicas não são as mais adequadas, não sen- do possível a sua aplicação em obra, pelas propriedades em termos de reo- 30 Iogia não permitirem responder aqueles requisitos.
DESCRICÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a uma argamassa que incorpora granulado de cortiça com várias origens possíveis ao longo do processo de transformação do material (produção de rolhas, placas de aglomerado negro, preparação de agregados e reciclagem de materiais de cortiça). Trata-se de um agregado 100% natural, que confere à argamassa uma excepcional re- dução da massa volúmica, bom comportamento acústico e térmico.
A excepcionais características da cortiça, conferem à argamassa uma grande durabilidade e facilidade de aplicação, a referida argamassa incorpora também selecionada combinação de adjuvantes para que a mes- ma possa ser aplicada mecanicamente de forma contínua, com grandes be- 10 nefícios ao nível da aderência aos suportes, nomeadamente suportes anti- gos, sendo muito adequada a toda a área da reabilitação/renovação.
A facilidade de aplicação possibilita a realização de espessuras de argamassa de 20 a 100 mm, conforme seja necessário para o edifício em causa.
Esta argamassa leve associa facilidade de aplicação por proje-
ção mecânica permitindo elevados rendimentos aos aplicadores. A sua baixa retração e elevada aderência ao suporte garantem um desempenho excep- cional e uma excelentente durabilidade acrescendo um contributo importante ao nível da eficiência térmica, um comportamento seguro face ao fogo e propriedades acústicas muito melhoradas.
A redução do consumo energético, o incremento do conforto térmico da habitação, a melhoria da qualidade do ar interior, por não ser a- nergénico, o fato de ser constituído por materiais naturais, renováveis, são argumentos fortes para se afirmar positivamente no contributo para a susten- tabilidade na construção.
Este novo produto vem resolver os problemas de aplicação em obra existentes nas soluções referidas anteriormente com vantagens muito importantes ao nível da eficiência em termos de condutividade térmica e propriedades acústicas.
Constitui um primeiro objeto da invenção, uma argamassa leve
incorporando granulado de cortiça, que compreende, em percentagem em peso dos componentes relativamente ao peso total da composição: a) 20 a 55% de agregado calcário ou silicioso;
b) 30 a 70% de Iigantes hidráulicos como;
c) 5 a 15% de granulado de cortiça;
d) 0,5 a 10% de um hidróxido selecionado dentre hidróxido de cálcio e hidróxido de magnésio;
e) 0,05 a 1,0 % de um derivado de celulose;
f) 1a 5% de pó redispersível;
g) 0,01 a 2% de um hidrófobo em pó;
h) 0,005 a 0,5% de um agente introdutor de ar;
k) 0 a 0,5% de um agente introdutor de ar e de controle de re-
tração.
O componente a) é normalmente um agregado calcário.
O componente b) é, preferencialmente, selecionado dentre ci- mento Portland, cal hidráulica ou suas misturas com cinzas volantes e escó-
rias de alto forno.
De preferência o hidróxido utilizado como componente d) é o hi- dróxido de cálcio.
O derivado de celulose preferido como componente e) é uma metil-celulose modificada.
O pó redispersível utilizado como componente f) é de preferên-
cia selecionado dentre resinas acrílicas, derivados polivinílicos ou suas mis- turas.
Geralmente, o hidrófobo em pó referido como componente g), é o estearato de cálcio ou zinco.
O agente introdutor de ar, utilizado como componente h) é prefe-
rencialmente um alfa-olefinossulfonato.
Finalmente, o agente introdutor de ar e de controle de retração, caso exista, referenciado como componente k), mais comumente empregue é o alumínio em pó.
Parte Experimental
Os Exemplos que se seguem destinam-se a ilustrar a invenção, não sendo, de modo algum, Iimitativos do âmbito de proteção da mesma. Exemplo 1
Preparação de 1000 α de argamassa térmica de acordo com a invenção Composição da argamassa:
A argamassa obtida tem uma massa volúmica de 910 kg/m3 e uma condutibilidade térmica de 0,23 W/m.°C.
Esta argamassa é misturada e ensacada seca, a sua mistura com água ocorre no momento de aplicação da parede, realizada em uma máquina de projetar com dosamento automático de ambos os componentes, argamassa seca e água.
Ensaios de Caracterização
Foi realizada, em laboratório, uma bateria de ensaios que resul- tou na síntese apresentada na tabela 1.
Componente Agregado calcário Cimento Portland Regranulado negro de cortiça Hidróxido de cálcio Metil-celulose modificada Copolímero de acetato de vinila Estearato de cálcio Alfa-olefinossulfonato de sódio Alumínio em pó Total
Quantidade (a)
334,6
500.0
100.0
40.0
3.0
20.0 2,0 0,2 0,2
1000,0 Tabela 1 - Síntese das características físicas e mecânicas determinadas em ensaio para a argamassa térmica 1 kj^UtidadéS llialores de *-í ‘‘í» ilQl'H IPfensaio ΙΙϋΙϋβΐ! Classesi _> ; *.í-w Consistência mm EN1015-3 136 _ Massa volúmica (produto endurecido) kg/m3 EN1015-10 910 Leve Permeabilidade ao vapor de água Coeficiente de difusão ao vapor (μ) _ EN1015-19 0,5 Condutibilidade térmica W/m.°C EN12667 0,23 Resistência à compressão N/mm2 EN1015-11 9,80 CSIV Resistência à tração por flexão N/mm2 EN1015-11 3,30 Retração mm/m EN12808-4 3,17 _ Calor específico J/g. K _ 1,199 Porosidade e diâmetro dos poros
%_ISO 15901-1_46,63 Os resultados obtidos permitem concluir que a argamassa for- mulada é uma argamassa leve, segundo a norma aplicável, EN 998-1. Exemplo 2
Preparação de 1000 Q de argamassa térmica
de acordo com a invenção Composição da argamassa:
Componente Quantidade (o)
Agregado calcário 505,7
Cimento Portland 360,0
Regranulado negro de cortiça 100,0
Hidróxido de cálcio 20,0
Metil-celulose modificada 2,2
Copolímero de acetato de vinila 10,0
Estearato de cálcio 2,0
Alfa-olefinossulfonato de sódio _OiI_
Total 1000,0
A argamassa obtida tem uma massa volúmica de 860 kg/m3 e uma condutibilidade térmica de 0.13 W/m.°C.
Esta argamassa é misturada e ensacada seca, a sua mistura com água ocorre no momento de aplicação, esta aplicação pode ser manual, ou automática.
Ensaios de Caracterização
Foi realizada, em laboratório, uma bateria de ensaios que resul- tou na síntese apresentada na tabela 2. Tabela 2 - Síntese das características físicas e mecânicas determinadas em ensaio para a argamassa térmica 2 1 ImFTTTflnTTTO tTPaffiffnTi^ iMifí ma l|f|r^ci^^P Lvafores de SMMBiMilHijBtiji B^aSg- Classes h* 11 ônsaio Consistência mm EN1015-3 126 _ Massa volúmica (produto endurecido) kg/m3 EN1015-10 860 Leve Permeabilidade ao vapor de água Coeficiente de difusão ao vapor (μ) _ EN1015-19 0,1 Condutibilidade térmica W/m.°C EN12667 0,13 . Retração mm/m EN12808-4 2,68 _ Resistência à compressão N/mm2 EN1015-11 3,50 M 2,5 Resistência à tração por flexão N/mm2 EN1015-11 1,50 _ De acordo com a norma de especificação, EN998-2, esta argamassa poderá ser classificada como argamassa de alvenaria, classe M2,5. A resistência à compressão determinada e de acordo com o Eurocódigo 6, pode ser utilizada na execu- ção de juntas de alvenaria estrutural. A condutibilidade térmica desta argamassa, apresenta um valor muito baixo, o que contribui preponderantemente para a redução da conduti- bilidade térmica da solução de alvenaria.
Exemplo 3
Preparação de 1000 α de argamassa térmica de acordo com a invenção Composição da argamassa:
Comoonente Quantidade (a) Agregado calcário 284,6 Cal Hidraúlica Natural 550,0 Regranulado negro de cortiça 100,0 Hidróxido de cálcio 40,0 Metil-celulose modificada 3,0 Copolímero de acetato de vinila 20,0 Estearato de cálcio 2,0 Alfa-olefinossulfonato de sódio 0,2 Alumínio em pó 0,2 Total 1000,0
A argamassa obtida tem uma massa volúmica de 890 kg/m3 e uma condutibilidade térmica de 0,22 W/m.°C.
Esta argamassa é misturada e ensacada seca, a sua mistura com água ocorre no momento de aplicação da parede, realizada em uma máquina de projetar com dosamento automático de ambos os componentes, argamassa seca e água.
Ensaios de Caracterização
Foi realizada, em laboratório, uma bateria de ensaios que resul- tou na síntese apresentada na tabela 3. Tabela 3 - Síntese das características físicas e mecânicas determinadas em ensaio para a argamassa térmica 3 Consistência I mm EN1015-3 de Classes ■ 122 I Massa volúmica (produto endurecido) kg/m3 EN1015-10 890 Leve Permeabilidade ao vapor de água Coeficiente de difusão ao vapor (μ) • EN1015-19 0,4 • Condutibilidade térmica W/m.0C EN12667 0,22 Resistência à compressão N/mm2 EN1015-11 3,6 _ Resistência à tração por flexão N/mm2 EN1015-11 1,2 Retração mm/m EN12808-4 3,29 Os resultados obtidos permitem concluir que a argamassa formulada é uma argamassa leve, segundo a norma apli- cável, EN 998-1.
Claims (9)
1. Argamassa leve incorporando granulado de cortiça, caracteri- zada pelo fato de compreender, em percentagem em peso dos componentes relativamente ao peso total da composição: a) 20 a 55% de agregado calcário ou silicioso; b) 30 a 70% de Iigantes hidraúlicos; c) 5 a 15% de granulado de cortiça; d) 0,5 a 10% de um hidróxido selecionado dentre hidróxido de cálcio e hidróxido de magnésio; e) 0,05 a 1,0 % de um derivado de celulose; f) 1 a 5% de pó redispersível; g) 0,01 a 2% de um hidrófobo em pó; h) 0,005 a 0,5% de um agente introdutor de ar; k) 0 a 0,5% de um agente introdutor de ar e de controle de re- tração.
2. Argamassa de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o componente a) ser um agregado calcário.
3. Argamassa de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteri- zada pelo fato de que o componente b) ser selecionado dentre cimento Por- tland, cal hidráulica ou suas misturas com cinzas volantes e escórias de alto forno.
4. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de o hidróxido utilizado como componente d) ser o hidróxido de cálcio.
5. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de o derivado de celulose utilizado como compo- nente e) ser uma metil-celulose modificada.
6. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de o pó redispersível utilizado como componente f) ser selecionado dentre resinas acrílicas, derivados polivinílicos ou suas misturas.
7. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de o hidrófobo em pó utilizado como componente g), ser o estearato de cálcio ou zinco.
8. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de o agente introdutor de ar, utilizado como componente h) ser um um alfa-olefinossulfonato.
9. Argamassa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de o agente introdutor de ar e de controle de re- tração utilizado como componente k), ser o alumínio em pó.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT105937A PT105937A (pt) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | Argamassa leve preparada com granulado de cortiça |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR102012026645A2 true BR102012026645A2 (pt) | 2014-04-08 |
Family
ID=47088774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRBR102012026645-8A BR102012026645A2 (pt) | 2011-10-17 | 2012-10-17 | Argamassa leve preparada com granulado de cortiça |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2583954B1 (pt) |
| BR (1) | BR102012026645A2 (pt) |
| MA (1) | MA34211B1 (pt) |
| PT (2) | PT105937A (pt) |
| TN (1) | TN2012000496A1 (pt) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9375899B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-06-28 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
| US9243444B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-01-26 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door |
| US8915033B2 (en) | 2012-06-29 | 2014-12-23 | Intellectual Gorilla B.V. | Gypsum composites used in fire resistant building components |
| BR112015021362B1 (pt) | 2013-03-05 | 2021-10-05 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Material à base de gesso extrudável e seu método de fabricação |
| CN105473529A (zh) | 2013-04-24 | 2016-04-06 | 知识产权古里亚有限责任公司 | 挤出的轻质热绝缘水泥基材料 |
| PT107173B (pt) * | 2013-09-20 | 2016-01-07 | Inst Politécnico De Setúbal | Argamassa de cal hidráulica, seu processo de obtenção e respectiva utilização |
| US10196309B2 (en) | 2013-10-17 | 2019-02-05 | The Intellectual Gorilla Gmbh | High temperature lightweight thermal insulating cement and silica based materials |
| CN103601457B (zh) * | 2013-11-28 | 2015-09-16 | 上海暖丰保温材料有限公司 | 一种超轻蒸压无机保温板及其制备方法 |
| CN103708795A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-09 | 刘庆辉 | 一种新型环保改性无机保温材料 |
| WO2015119987A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-13 | Intellectual Gorilla B.V. | Lightweight thermal insulating cement based materials |
| CN103922665A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-16 | 上海城建物资有限公司 | 一种用于陶粒加气混凝土砌块的绝热粘结砂浆及其制备方法 |
| US11072562B2 (en) | 2014-06-05 | 2021-07-27 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Cement-based tile |
| US10538459B2 (en) | 2014-06-05 | 2020-01-21 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded cement based materials |
| CN104496297A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-08 | 芜湖中民科技建材有限公司 | 干混外墙粘结砂浆及其制备方法 |
| CN104496374A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-08 | 青阳县天工预拌商品砂浆有限公司 | 一种环保型无机混凝土及其制备方法 |
| ES2574357B1 (es) * | 2014-12-16 | 2017-03-24 | Universidad De Extremadura | Mortero/hormigón ecológico de corcho resistente con alta capacidad de deformación para construcciones de fábrica anti-rotura frágil |
| PT108406A (pt) * | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Categoria & Rigor - Unipessoal Lda | Placa cartonada estratificada para construção de tabiques |
| PT108904B (pt) | 2015-10-22 | 2019-01-22 | David Diogo E Luis Argamassas Tradicionais Pre Doseadas Lda | Formulações de argamassa à base de cortiça isentas de agregados densos |
| CN107686292A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 贵州安凯达实业股份有限公司 | 一种混凝土 |
| CN109265106A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-25 | 山东创伟外墙保温材料集团有限公司 | 一种复合匀质构造保温板 |
| EP3966181A1 (en) * | 2019-05-06 | 2022-03-16 | Sika Technology AG | Noise reducing mortar composition |
| CN110342885A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-18 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种防火保温隔音板及其制备方法 |
| CN110805279A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-02-18 | 陈树 | 一种高层建筑轻质混凝土施工方法 |
| CN110746166A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-04 | 广西横县恒丰建材有限责任公司 | 一种自身结晶抗渗防潮砂浆及其生产方法 |
| CN116947437B (zh) * | 2023-07-06 | 2024-02-09 | 海南瑞宸新型建材有限公司 | 一种门窗填充填缝砂浆及其制备方法 |
| CN117088664B (zh) * | 2023-10-18 | 2024-01-30 | 南京能娃新型材料科技有限公司 | 一种轻质保温隔音砂浆及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT243666B (de) * | 1960-11-07 | 1965-11-25 | Metallisation Du Sud Ouest | Material zur Herstellung schallisolierender Zwischenschichten |
| FR2633610A1 (fr) * | 1988-07-04 | 1990-01-05 | Cebador Charles | Enduit de revetement de facades |
| FR2681856B1 (fr) | 1991-09-30 | 1996-06-21 | Jacques Maurel | Mortier d'isolation acoustique a base de granules de liege. |
| EP1122223A1 (fr) * | 2000-02-01 | 2001-08-08 | Roger Lieber | Composition à base de ciment destinée à la construction, en particulier destinéee à la réalisation de chapes |
| EP1338578A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-08-27 | Petrache Teleman | Système de construction avec bétons légers multi-fonctionnels et multi-usages |
| BRPI0510299A (pt) * | 2004-04-27 | 2007-11-06 | Hercules Inc | sistemas com base em cimento usando agentes de retenção de água preparados a partir de penugem da semente de algodão em bruto |
| FR2942795A1 (fr) | 2009-03-05 | 2010-09-10 | Rjailli Samira Abou | Mortier d'isolation thermique et acoustique respirant et naturel |
-
2011
- 2011-10-17 PT PT105937A patent/PT105937A/pt active IP Right Revival
-
2012
- 2012-10-16 TN TNP2012000496A patent/TN2012000496A1/en unknown
- 2012-10-16 PT PT123980054T patent/PT2583954T/pt unknown
- 2012-10-16 EP EP12398005.4A patent/EP2583954B1/en active Active
- 2012-10-17 MA MA35315A patent/MA34211B1/fr unknown
- 2012-10-17 BR BRBR102012026645-8A patent/BR102012026645A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT105937A (pt) | 2013-04-17 |
| MA34211B1 (fr) | 2013-05-02 |
| PT2583954T (pt) | 2018-04-05 |
| TN2012000496A1 (en) | 2014-04-01 |
| EP2583954B1 (en) | 2017-03-15 |
| EP2583954A1 (en) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR102012026645A2 (pt) | Argamassa leve preparada com granulado de cortiça | |
| RU2662741C2 (ru) | Состав изоляционного строительного раствора | |
| Mastali et al. | Mechanical and acoustic properties of fiber-reinforced alkali-activated slag foam concretes containing lightweight structural aggregates | |
| Iucolano et al. | Thermo-mechanical behaviour of hemp fibers-reinforced gypsum plasters | |
| Jiang et al. | Effects of metakaolin on mechanical properties, pore structure and hydration heat of mortars at 0.17 w/b ratio | |
| Kidalova et al. | Utilization of alternative materials in lightweight composites | |
| Partha et al. | Strength and permeation properties of slag blended fly ash based geopolymer concrete | |
| Chikhi | Young’s modulus and thermophysical performances of bio-sourced materials based on date palm fibers | |
| BR102014002644B1 (pt) | Argamassa de proteção contra o fogo | |
| Borges et al. | Physical and mechanical performance of cement-based renders with different contents of fly ash, expanded cork granules and expanded clay | |
| Durgun | Effect of wetting-drying cycles on gypsum plasters containing ground basaltic pumice and polypropylene fibers | |
| JP4947716B2 (ja) | 建築用セメントモルタル | |
| JP2009096657A (ja) | 左官用セメントモルタル | |
| JP5041521B2 (ja) | 高強度修復材 | |
| Yildizel | Material properties of basalt-fiber-reinforced gypsum-based composites made with metakaolin and silica sand | |
| Kidalova et al. | Effective utilization of alternative materials in lightweight composites | |
| Zach et al. | Utilization of lightweight aggregate from expanded obsidian for advanced thermal insulating plasters production | |
| CN106747056B (zh) | 一种超高应变高强度保温材料及其制备方法 | |
| Folagbade | Effect of fly ash and silica fume on the sorptivity of concrete | |
| Manzi et al. | NEW COMPOSITE PANELS WITH HEMP HURDS FOR SUSTAINABLE BUILDINGS Extended abstract | |
| JP2009137787A (ja) | 低温用軽量モルタル | |
| Sezemanas et al. | Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete | |
| JP6170383B2 (ja) | タイル接着材 | |
| JP2006273597A (ja) | タイル接着用張りポリマーセメントモルタル | |
| Duan et al. | Novel plastering mortar incorporating cenospheres for autoclaved aerated concrete based on magnesium phosphate cement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of an application: publication of a patent application or of a certificate of addition of invention | ||
| B08F | Application fees: dismissal - article 86 of industrial property law |
Free format text: REFERENTE A 4A ANUIDADE. |
|
| B08G | Application fees: restoration | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according art. 34 industrial property law | ||
| B08F | Application fees: dismissal - article 86 of industrial property law | ||
| B08K | Lapse as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi (acc. art. 87) |
Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2484 DE 14-08-2018 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |