BR102012024145B1

BR102012024145B1 - método de montagem de uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás

Info

Publication number: BR102012024145B1
Application number: BR102012024145-5A
Authority: BR
Inventors: Joon Hyuk Jang
Original assignee: Hwasan Co., Ltd.
Priority date: 2011-09-23
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2021-01-12
Also published as: SG188716A1; MY167273A; AU2012211513B2; RU2516741C1; AR087974A1; RU2012140401A; AU2012211513A1; BR102012024145A2; KR20130032719A; KR101346545B1

Abstract

VÁLVULA À PROVA DE EXPLOSÃO PARA RECIPIENTES DE GÁS, E MÉTODO DE MONTAGEM DELA. São descritos uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, na qual um alojamento principal, contendo uma haste de válvula, e um subalojamento, contendo uma válvula de segurança, são proporcionados separadamente para garantir a ejeção para fora do gás de sobrepressão, e um método de montagem da válvula à prova de explosão.

Description

MÉTODO DE MONTAGEM DE UMA VÁLVULA À PROVA DE EXPLOSÃO PARA UM RECIPIENTE DE GÁS

Antecedentes da invenção Campo da invenção

[001] A presente invenção se refere a uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, e a um método de montagem dela, e, mais particularmente, a uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, que ejeta o gás de sobrepressão para fora do recipiente de gás, quando a pressão interna do recipiente de gás aumenta excessivamente, devido à pressão externa aplicada a ele, ou devido a um aumento em temperatura, impedindo, desse modo, explosão do recipiente de gás, e a um método de montagem dela.

Descrição da técnica relacionada

[002] Em geral, um recipiente de gás é alimentado com gás de injeção, tal como Gás Liquefeito de Petróleo (GLP), gás de Éter Dimetílico (DME), gás Freon, dióxido de carbono, nitrogênio e oxigênio, por exemplo, e é adaptado para injetar o seu conteúdo na parte externa, usando pressão do gás de injeção em um estado selado hermeticamente. Os exemplos do recipiente de gás usando gás de injeção incluem um recipiente de butano portátil, um recipiente de mosquitocida do tipo de aspersão, um recipiente de spray de cabelo, e um recipiente de extintor de fogo portátil.

[003] Esse recipiente de gás tem um risco de deformação ou dano, se a pressão interna do recipiente aumentar sob a condição de uma temperatura ou pressão excedendo uma faixa permissível. Por exemplo, se o recipiente de gás for exposto à luz solar direta por um longo tempo, o conteúdo dele expande pelo calor de luz solar direta, o que pode provocar um aumento excessivo na pressão interna do recipiente de gás, resultando em um risco de explosão.

[004] A publicação pendente de patente coreana de nº 2003-0002000 descreve um dispositivo de segurança de sobrepressão para um recipiente de gás, que serve para impedir deformação do, ou dano ao, recipiente. Para esse fim, o dispositivo de segurança de sobrepressão descrito é adaptado para descarregar para fora uma parte do gás recebido no recipiente de gás, antes que a pressão interna do recipiente de gás aumente além de um valor predeterminado, que provoca, desse modo, deformação do, ou dano ao, recipiente.

[005] Como mostrado na Figura 1, o dispositivo de segurança de sobrepressão, descrito na patente mencionada acima, inclui um corpo de bocal 210, que define, internamente, um espaço 212 e é suportado no centro de um elemento de suporte 116, as hastes de válvulas superior e inferior 220 e 230 montadas no espaço 212 do corpo de bocal 210, para injetar o gás alimentado a um recipiente de aerossol 100, um elemento selante 240 configurado para abrir ou fechar um orifício de entrada de gás 232 da haste de válvula inferior 230, uma mola de segurança de sobrepressão 250 instalada para aplicar força ao elemento selante 240, de modo que o elemento selante 240 fique em contato estreito com a superfície da extremidade superior do orifício de entrada de gás 232 da haste de válvula inferior 230, uma mola elástica 252 instalada para aplicar força na haste de válvula inferior 230, de modo que a haste de válvula inferior 230 fique sempre em contato estreito com uma superfície da extremidade inferior da haste de válvula superior 220.

[006] Com o dispositivo de segurança de sobrepressão tendo a configuração descrita acima, se a pressão interna do recipiente de aerossol 100 aumentar além de um valor predeterminado, para ficar próxima a uma pressão de deformação ou pressão de ruptura do recipiente de aerossol 100, em um estado no qual nenhuma força externa é aplicada à haste de válvula superior 220, o elemento selante 240 é levantado pela sobrepressão dentro do recipiente de aerossol 100. Desse modo, na medida em que o orifício de entrada de gás 232 da haste de válvula inferior 230 é aberto, o gás de sobrepressão dentro do recipiente de aerossol 100 é descarregado para fora por um orifício de injeção de gás 222 da haste de válvula superior 220.

[007] Nesse meio tempo, se a pressão interna do recipiente de aerossol 100 cai, devido à descarga do gás de sobrepressão, e, desse modo, fica inferior à força elástica da mola de segurança de sobrepressão 250, a mola de segurança de sobrepressão 250 é restaurada por tensão, para retornar o elemento selante 240 a uma posição original dele, isto é, para a superfície da extremidade superior da haste de válvula inferior 230. Desse modo, na medida em que o elemento selante 240 fecha o orifício de entrada de gás 232 da haste de válvula inferior 230, a descarga do gás é interrompida.

[008] No entanto, no caso do dispositivo de segurança de sobrepressão do tipo de montagem de válvula convencional, para um recipiente de gás tendo a configuração descrita acima, devido ao fato de que ambas as hastes de válvula superior e inferior são montadas no corpo de bocal, o corpo de bocal apresenta um comprimento excessivamente longo, e um grande tamanho da mola de segurança de sobrepressão é necessário, o que resulta em um aumento no custo de produção.

[009] Além do mais, uma vez que se proporciona apenas um orifício de entrada de gás, para descarga de gás normal e descarga de gás de sobrepressão, se o orifício de entrada de gás for tampado, é impossível descarregar o gás de sobrepressão, bem como o gás normal.

Resumo da invenção

[010] Portanto, a presente invenção foi feita em vista dos problemas mencionados acima, e é um objeto da presente invenção proporcionar uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, no qual um alojamento principal, contendo uma haste de válvula, e um sub alojamento, contendo uma válvula de segurança, são proporcionados separadamente para garantir a ejeção para fora do gás de sobrepressão, o que pode eliminar uma necessidade para um aumento no tamanho de um elemento interno, tal como, por exemplo, uma mola.

[011] É um outro objeto da presente invenção proporcionar uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, no qual uma rota de escoamento de gás principal, para descarga de gás normal, e uma rota de escoamento de gás de sobrepressão, para descarga de gás de sobrepressão, são proporcionadas separadamente, para solucionar os problemas da técnica relacionada, provocados quando gás normal e gás de sobrepressão são descarregados por um único orifício de entrada de gás.

[012] É um outro objeto da presente invenção proporcionar uma válvula de segurança, na qual uma placa de fixação é presa em uma mola de compressão, após empurrar a mola de compressão até que a força elástica da mola de compressão atinja um valor predeterminado, para garantir que a válvula de segurança seja operada a uma pressão interna predeterminada do recipiente de gás, com o que o gás de sobrepressão pode ser descarregado para fora por empurramento ascendente de um elemento de abertura / fechamento abaixo da mola de compressão, a uma sobrepressão constante.

[013] É um outro objeto da presente invenção proporcionar um método de montagem de uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, no qual um alojamento principal e um sub alojamento da válvula à prova de explosão são formados integralmente, para garantir montagem simplificada de um conjunto de haste de válvula nos alojamentos, o que pode resultar em redução no custo de produção.

[014] De acordo com um aspecto da presente invenção, os objetos mencionados acima e outros podem ser alcançados por provisão de um método de montagem de uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, em que a válvula à prova de explosão inclui um alojamento principal, que consiste da parte vertical em forma de cotovelo, tendo um espaço interno, e uma parte horizontal estendendose horizontalmente de uma extremidade inferior da parte vertical, e um sub alojamento conectado ao alojamento principal por meio de uma nervura de conexão, de modo a ficar paralelo à parte vertical, o sub alojamento definindo internamente uma rota de escoamento de gás de sobrepressão, para descarga de gás de sobrepressão, uma extremidade inferior do sub alojamento sendo configurada para comunicação com a parte horizontal do alojamento principal por um orifício de entrada de gás de sobrepressão da parte horizontal, o método de montagem incluindo: inserir um conjunto de haste de válvula na parte vertical do alojamento principal; inserir uma válvula de segurança no sub alojamento; posicionar o sub alojamento de modo que o centro dele fique localizado em uma linha imaginária que interliga o centro de um recesso de encaixe e o centro de um entalhe de uma tampa de montagem; encaixar por pressão a parte vertical do alojamento principal no recesso de encaixe da tampa de montagem; e fixar a tampa de montagem na parte vertical por compressão de uma circunferência externa do recesso de encaixe, usando meios de engaste incluindo vários braços operados pneumaticamente.

[015] A inserção do conjunto de haste de válvula pode incluir: colocar um fole de mola abaixo de uma haste de mola; localizar uma circunferência interna de um selo de abertura / fechamento em um orifício da haste de válvula, para completar o conjunto de haste de válvula; e inserir o conjunto de haste de válvula resultante no alojamento principal.

[016] A inserção da válvula de segurança no sub alojamento pode incluir: inserir um elemento de abertura / fechamento, usado para abrir ou fechar o orifício de entrada de gás de sobrepressão, no sub alojamento e inserir uma mola de compressão, de modo que fique assentada no elemento de abertura / fechamento; inserir uma placa de fixação de mola de compressão, tendo um orifício central, na mola de compressão, de modo que a placa de fixação de mola de compressão, cujo diâmetro externo é maior do que um diâmetro interno do sub alojamento, dentro de uma faixa de tolerância permissível, seja encaixada firmemente por pressão em uma superfícies interna do sub alojamento, até que uma força elástica da mola de compressão atinja um valor de referência predeterminado; e inserir uma gaxeta hermética no sub alojamento.

[017] O encaixe por pressão da parte vertical do alojamento principal no recesso de encaixe da tampa de montagem pode incluir: inserir uma extremidade superior do alojamento principal no recesso de encaixe da tampa de montagem, para permitir que uma haste de válvula se projete de um orifício atravessante de um selo de abertura / fechamento; e inserir uma gaxeta hermética, entre um orifício de descarga de gás de sobrepressão da tampa de montagem e o sub alojamento.

[018] A fixação da tampa de montagem na parte vertical pode incluir fixar por compressão uma circunferência interna do recesso de encaixe da tampa de montagem em uma parte rebaixada superior da parte vertical por compressão da circunferência externa do recesso de encaixe usando os meios de engaste.

Breve descrição dos desenhos

[019] Os objetos, aspectos e outras vantagens mencionados acima e outros da presente invenção vão ficar entendidos mais claramente da descrição detalhada feita a seguir, considerada em conjunto com os desenhos em anexo, em que:
a Figura 1 é uma vista seccional mostrando uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, de acordo com a técnica relacionada;
a Figura 2 é uma vista em perspectiva mostrando uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, de acordo com uma concretização da presente invenção;
a Figura 3 é uma vista pelo fundo de uma tampa de montagem, mostrada na Figura 2;
a Figura 4 é uma vista em planta mostrando um alojamento principal e um sub alojamento, mostrados na Figura 2;
a Figura 5 é uma vista seccional longitudinal mostrando um estado instalado da válvula à prova de explosão para o recipiente de gás, de acordo com a concretização da presente invenção;
a Figura 6 é uma vista seccional longitudinal mostrando a descarga de gás por uma rota de escoamento de gás principal, mostrada na Figura 5; e
a Figura 7 é uma vista seccional longitudinal mostrando a descarga de um gás de sobrepressão por uma rota de escoamento de gás de sobrepressão, mostrada na Figura 5.

Descrição detalhada da invenção

[020] A seguir, as configurações características de uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, de acordo com as concretizações exemplificativas da presente invenção, vão ser descritas em mais detalhes com referência aos desenhos em anexo.

[021] Dos desenhos em anexo, a Figura 2 é uma vista em perspectiva detalhada mostrando uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, de acordo com uma concretização da presente invenção, a Figura 3 é uma vista pelo fundo de uma tampa de montagem mostrada na Figura 2, e a Figura 4 é uma vista em planta mostrando um alojamento principal e um sub alojamento, mostrados na Figura 2. Também, a Figura 5 é uma vista seccional longitudinal mostrando um estado instalado da válvula à prova de explosão para o recipiente de gás, de acordo com a concretização da presente invenção, a Figura 6 é uma vista seccional longitudinal mostrando a descarga de gás por uma rota de escoamento de gás principal, mostrada na Figura 5, e a Figura 7 é uma vista seccional longitudinal mostrando a descarga de gás de sobrepressão por uma rota de escoamento de gás de sobrepressão, mostrada na Figura 5.

[022] Como mostrado nas Figuras 2 e 5, a válvula à prova de explosão para o recipiente de gás, de acordo com a concretização da presente invenção, indicada pelo número de referência 1, inclui: um alojamento principal 1 fixado em uma extremidade inferior de uma tampa de montagem 3; uma haste de válvula 20 suportada elasticamente no alojamento principal 10; um selo de abertura / fechamento 40 interposto entre o alojamento principal 10 e a tampa de montagem 3; um sub alojamento 50 instalado lateralmente no alojamento principal 10; e uma válvula de segurança 60 instalada no sub alojamento 50.

[023] Como mostrado nas Figuras 2, 4 e 5, o alojamento principal 10 mencionado acima tem uma forma de cotovelo e define internamente uma rota de escoamento de gás principal 10a. O alojamento principal 10 consiste de: uma parte vertical 11 tendo um espaço interno 11a para instalação da haste de válvula 20; e uma parte horizontal 12 estendendo-se de uma extremidade inferior da parte vertical 11.

[024] A rota de escoamento de gás principal 10a é conectada ao espaço 11a e se estende pela parte horizontal 12 da extremidade inferior da parte vertical 11. Uma extremidade superior da parte vertical 11 é inserida e fixada em um recesso de encaixe 3a, endentado no centro da extremidade inferior da tampa de montagem 3.

[025] Como mostrado na Figura 2, a tampa de montagem 3 é dotada, em uma parte periférica dela, com um entalhe, e um orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c é formado em uma linha imaginária, que interliga o centro do recesso de encaixe 3a e o centro do entalhe. Quando o alojamento principal 10 é encaixado por pressão na tampa de montagem 3, o centro do diâmetro interno do sub alojamento 50 é posicionado na linha imaginária, que interliga o centro do recesso de encaixe 3a e o centro do entalhe.

[026] Como mostrado na Figura 4, uma protuberância antimovimento 14 se estende horizontalmente de uma circunferência externa da parte vertical 11, em uma posição oposta do sub alojamento 50. A protuberância antimovimento 14 é configurada para entrar em contato com uma superfície inferior da tampa de montagem 3, e serve para impedir que o alojamento principal 10 e o sub alojamento 50 sejam movimentados para cima e para baixo por uma mola de compressão 62 de uma válvula de segurança 60, que vai ser descrita abaixo.

[027] Várias nervuras de guia de haste 11b se projetam radialmente de uma superfície interna da parte vertical 11, definindo o espaço 11a. As nervuras de guia de haste 11b servem não apenas para orientar o movimento vertical da haste de válvula 20, também definir uma passagem de movimento de gás introduzido da rota de escoamento de gás principal 10a. Também, várias nervuras de guia de mola 11c são dispostas em uma região inferior do espaço 11a, de modo a se projetarem radialmente da superfície interna da parte vertical 11. As nervuras de guia de mola 11c servem não apenas para impedir o movimento lateral de uma mola 30, que vai ser descrito abaixo, mas também definir a passagem de movimento de gás, juntamente com as nervuras de guia de haste 11b.

[028] Nesse caso, as nervuras de guia de mola 11c se projetam para dentro do espaço 11a por um comprimento mais longo do que aquele das nervuras de guia de haste 11b.

[029] Como mostrado nas Figuras 2 e 5, a haste de válvula 20 mencionada acima de uma parte superior, que penetra no centro da extremidade inferior da tampa de montagem 3, e de uma parte inferior, suportada elasticamente no espaço 11a, definido na parte vertical 11 do alojamento principal 10 pela mola 30. A haste de válvula 20 inclui: uma rota de escoamento de gás 20a formada na sua parte superior; uma parte rebaixada anular 20b formada em uma circunferência externa dela em um eixo central; e um orifício 20c formado horizontalmente no centro da parte rebaixada 20b.

[030] Como mostrado nas Figuras 2 e 5, o selo de abertura / fechamento 40 mencionado acima é interposto entre uma extremidade superior do alojamento principal 10 e a tampa de montagem 3, e é assentado no recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3. O selo de abertura / fechamento 40 tem um orifício atravessante central 40a, para penetração da haste de válvula 20. Desse modo, ainda que a introdução ou descarga de gás não seja conduzida, uma circunferência interna do selo de abertura / fechamento 40 é inserida na parte rebaixada 20b da haste de válvula 20, para bloquear o orifício 20c, impedindo, desse modo, a introdução ou descarga de gás.

[031] Por outro lado, quando a haste de válvula 20 é empurrada para permitir a introdução ou descarga de gás, a circunferência interna do selo de abertura / fechamento 40 é separada da parte rebaixada 20b da haste de válvula 20, para abrir o orifício 20c, permitindo, desse modo, que o gás dentro do recipiente de gás 2 seja descarregado para fora pela haste de válvula 20.

[032] Como mostrado nas Figuras 2 e 4 e nas Figuras 5 e 6, o sub alojamento 50 e o alojamento principal 10 são formados integralmente de uma resina, por meio de moldagem por injeção. Pelo menos uma nervura de conexão 70 é formada entre o sub alojamento 50 e o alojamento principal 10, para conectar e suportar os dois alojamentos 50 e 10.

[033] O sub alojamento 50 define internamente uma rota de escoamento de gás de sobrepressão 50a, pela qual o gás de sobrepressão é descarregado. Uma extremidade inferior do sub alojamento 50 é formada integralmente com a parte horizontal 12, de modo que a rota de escoamento de gás de sobrepressão 50a e a rota de escoamento de gás principal 10a se comunicam entre si. Mais especificamente, a extremidade inferior do sub alojamento 50 é formada integralmente em uma posição circunferencial externa da parte horizontal 12 do alojamento principal 10. Um orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a é formado na parte circunferencial externa da parte horizontal 12, de modo que o gás de sobrepressão, na rota de escoamento de gás principal 10a, é introduzido no sub alojamento 50 pelo orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a.

[034] Uma parte saliente hermética 12b é formada em um lado de saída do orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a, para ficar em contato estreito com uma superfície inferior de um elemento de abertura / fechamento 61, formado de borracha, que vai ser descrito a seguir. A parte saliente hermética 12b serve para impedir que gás entre no sub alojamento 50 nos momentos normais, quando o elemento de abertura / fechamento 61 bloqueia o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a.

[035] O sub alojamento 50 é instalado de uma que uma de suas extremidades superiores se comunica com o orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c, formado em um lado do recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3.

[036] Consequentemente, quando o elemento de abertura / fechamento 61, a mola de compressão 62 e uma placa de fixação de mola de compressão 63 são inseridos sequencialmente no sub alojamento 50, a placa de fixação de mola de compressão 63 é encaixada por pressão, para impedir a separação da mola de compressão 62. Para esse fim, a placa de fixação de mola de compressão 63 tem um maior diâmetro externo do que um diâmetro interno do sub alojamento 50, dentro de uma faixa de tolerância permissível. Essa configuração garante que a placa de fixação de mola de compressão 63 não seja mais empurrada por sua força de encaixe por pressão, mesmo se a mola de compressão 62 aplicar uma força empurrando a placa de fixação de mola de compressão 63 no sentido da extremidade superior do sub alojamento 50.

[037] Nesse meio tempo, várias nervuras de guia de elemento de abertura / fechamento 52 se projetam radialmente de uma superfície interna do sub alojamento 50, abaixo da placa de fixação de mola de compressão 63. As nervuras de guia de elemento de abertura / fechamento 52 servem não apenas para orientar o movimento vertical do elemento de abertura / fechamento 61, que vai ser descrito a seguir, mas também para definir uma passagem de movimento de gás de sobrepressão, introduzido da rota de escoamento de gás principal 10a do alojamento principal 10.

[038] Como mostrado nas Figuras 2, 5 e 7, a válvula de segurança 60 mencionada acima é instalada no sub alojamento 50 e é adaptada para ser aberta, quando a pressão de gás no recipiente de gás 2 exceder um valor preestabelecido, e ser fechada, quando a pressão de gás cai ao valor preestabelecido ou abaixo dele.

[039] A válvula de segurança 60, como descrito acima, inclui o elemento de abertura / fechamento 61, para abrir ou fechar o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a, a mola de compressão 62 tendo uma extremidade inferior assentada no elemento de abertura / fechamento 61, e a placa de fixação de mola de compressão 63 assentada na mola de compressão 62, a placa de fixação de mola de compressão 63 tendo um orifício central 63a, tudo sendo montado no sub alojamento 50. A válvula de segurança 60 inclui ainda uma gaxeta hermética 64, cuja extremidade inferior é inserida em uma região superior do sub alojamento 50, e uma extremidade superior, que entra em contato com a superfície inferior da tampa de montagem 3. A gaxeta hermética 64 tem um orifício 64a, que se comunica com o orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c e o orifício 63a da placa de fixação de mola de compressão 63. A gaxeta hermética 64 serve para manter a hermeticidade entre o sub alojamento 50 e a tampa de montagem 3.

[040] Nesse caso, o elemento de abertura / fechamento 61 tem uma superfície inferior plana e é dotado com uma parte de fixação 61a, projetando-se para cima de uma superfície superior dela. A extremidade inferior da mola de compressão 62 é encaixada em torno de uma circunferência externa da parte de fixação 61a, de modo a ser suportada pela parte de fixação 61a, que impede a deformação transversal da mola de compressão 62 contra a força compressiva longitudinal.

[041] Como mostrado na Figura 2, várias saliências para impedir movimento de mola 61b são formadas radialmente em uma circunferência externa da parte de fixação 61a do elemento de abertura / fechamento 61, e são adaptadas para ficar em contato estreito com uma circunferência interna da extremidade inferior da mola de compressão 62, para impedir o movimento lateral da mola de compressão 62.

[042] A placa de fixação de mola de compressão 63 é mantida em contato estreito com uma extremidade inferior da gaxeta hermética 64 pela mola de compressão 62. A placa de fixação de mola de compressão 63 funciona para suportar a mola de compressão 62, quando o elemento de abertura / fechamento 61 é movimentado para cima por uma maior pressão de gás interna do recipiente de gás 2, ou quando o elemento de abertura / fechamento 61 é de novo movimentado para baixo.

[043] A gaxeta hermética 64 fecha um vão entre o sub alojamento 50 e a tampa de montagem 3, para impedir vazamento de gás no recipiente 2 pelo vão entre o sub alojamento 50 e a tampa de montagem 3. A gaxeta hermética 64 inclui uma parte hermética primária 64b, que é formada em uma extremidade superior dela e serve para blindar o orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c, e uma parte hermética secundária 64c, que é formada em uma circunferência externa dela, de modo a ser inserida em uma parte de fixação escalonada 50b, formada na extremidade superior do sub alojamento 50 e serve para permitir que a gaxeta hermética 64 fique em contato estreito com o sub alojamento 50.

[044] A placa de fixação de mola de compressão 63 tem um recesso de inserção 63b, endentado em uma superfície superior dela, no qual a extremidade inferior da gaxeta hermética 64 é inserida. O orifício 63a, formado no centro da placa de fixação de mola de compressão 63, e o orifício 64a, formado no centro da gaxeta hermética 64, são conectados entre si.

[045] A seguir, a operação da válvula à prova de explosão para o recipiente de gás, de acordo com a concretização da presente invenção, tendo a configuração descrita acima, vai ser descrita em detalhes.

[046] Primeiramente, um procedimento de descarga ou bloqueio normal de gás no recipiente de gás 2 vai ser descrito.

[047] Se a haste de válvula 20 for empurrada como mostrado na Figura 6, para descarregar gás para fora do recipiente de gás 2, a mola 30, usada para suportar elasticamente a haste de válvula 20, é comprimida, e, simultaneamente, a haste de válvula 20 é movimentada para baixo, fazendo com que o selo de abertura / fechamento 40 abra o orifício 20c.

[048] Uma vez que o orifício 20c tenha sido aberto, o gás alimentado no recipiente de gás 2 é descarregado para fora, pela rota de escoamento de gás principal 10a, espaço 11a definido no alojamento principal 10 e orifício 20c, e a rota de escoamento de gás 20a, definida, em sequência, na haste de válvula 20.

[049] Depois, se a força de empurrão aplicada na haste de válvula 20 for removida, após o uso do recipiente de gás 2 estar completo, a haste de válvula 20 é retornada a uma posição original dela pela força elástica da mola 30, fazendo com que o selo de abertura / fechamento 40 feche o orifício 20c. Desse modo, a descarga de gás é interrompida.

[050] Nesse meio tempo, se a pressão de gás no recipiente de gás 2 ficar maior do que a força elástica da mola de compressão 62 da válvula de segurança 60 (no caso de um recipiente de gás butano, dentro de uma faixa de 10  12 kgf/cm2 ), independentemente de se o recipiente de gás 2 for montado em, por exemplo, um forno a gás, como mostrado na Figura 7, o elemento de abertura / fechamento 61, que fechou o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a, formado na parte horizontal 12 do alojamento principal 10, é levantado dentro do sub alojamento 50, e, simultaneamente, a mola de compressão 62 é comprimida sob a influência da pressão de gás.

[051] Consequentemente, o gás de sobrepressão é introduzido no sub alojamento 50 pelo orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a, e o gás de sobrepressão introduzido é descarregado pelas nervuras de guia de elemento de abertura / fechamento 52, orifício 63a da placa de fixação de mola de compressão 63, orifício 64a da gaxeta hermética 64 e orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c da tampa de montagem 3.

[052] Como tal, quando a pressão de gás no recipiente de gás 2 fica igual ou inferior à força elástica da mola de compressão 62 da válvula de segurança 60, em consequência de descarga para fora de uma parte do gás de sobrepressão por operação da válvula de segurança 60, o elemento de abertura / fechamento 61 é movimentado para baixo pela força elástica da mola de compressão 62, desse modo, bloqueando o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a.

[053] Uma vez que o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a foi bloqueado por meio de movimento descendente do elemento de abertura / fechamento 61, a descarga de gás pelo sub alojamento 50 é interrompida, o que impede a descarga desnecessária de gás.

[054] Com relação à válvula à prova de explosão para o recipiente de gás, incluindo o alojamento principal 10, que consiste da parte vertical em forma de cotovelo 11, tendo o espaço interno 11a e a parte horizontal 12 estendendo-se horizontalmente da extremidade inferior da parte vertical 11, e o sub alojamento 50, conectado ao alojamento principal 10 pela nervura de conexão 70, de modo a ficar paralelo à parte vertical 11, o sub alojamento 50 tendo a rota de escoamento de gás de sobrepressão 50a para descarga do gás de sobrepressão, a extremidade inferior do sub alojamento 50 sendo configurada para comunicação com a parte horizontal 12 do alojamento principal 10 pelo orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a, um método de montagem da válvula à prova de explosão, de acordo com a presente invenção, inclui: inserir um conjunto de haste de válvula na posição vertical 11 do alojamento principal 10; inserir a válvula de segurança 60 no sub alojamento 50; posicionar o sub alojamento 50 de modo que o centro do sub alojamento 50 seja localizado em uma linha imaginária, entre o centro do recesso de encaixe 3a e o centro do entalhe formado na tampa de montagem 3; encaixe por pressão da parte vertical 11 do alojamento principal 10 no recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3; e fixação da tampa de montagem 3 na parte vertical 11 por compressão de uma circunferência externa do recesso de encaixe 3a, usando meios de engaste incluindo vários braços articulados operados pneumaticamente.

[055] A inserção do conjunto de haste de válvula inclui: colocar a mola 30 abaixo da haste de válvula 20; localizar uma circunferência interna do selo de abertura / fechamento 40 no orifício 20c, para completar o conjunto de haste de válvula; e inserir o conjunto de haste de válvula resultante no alojamento principal 10.

[056] A inserção da válvula de segurança 60 no sub alojamento 50 inclui: inserir o elemento de abertura / fechamento 61, usado para abrir ou fechar o orifício de entrada de gás de sobrepressão 12a no sub alojamento 50; inserção da mola de compressão 62 de modo a ficar assentada no elemento de abertura / fechamento 61; inserir a placa de fixação de mola de compressão 63, tendo o orifício central 63a, na mola de compressão 62, de modo que a placa de fixação de mola de compressão 63, cujo diâmetro externo é maior do que o diâmetro interno do sub alojamento 50, dentro de uma faixa de tolerância permissível, seja encaixado firmemente por pressão na superfície interna do sub alojamento 50, até que a força elástica da mola de compressão 62 atinja um valor de referência predeterminado; e inserir a gaxeta hermética 64 no sub alojamento 50.

[057] O encaixe por pressão da parte vertical 11 do alojamento principal 10 no recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3 inclui: inserir a extremidade superior do alojamento principal 10 no recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3, para permitir que a haste de válvula 20 se projete do orifício atravessante 40a do selo 40; e inserir a gaxeta hermética 64 entre o orifício de descarga de gás de sobrepressão 3c da tampa de montagem 3 e o sub alojamento 50.

[058] A fixação da tampa de montagem 3 na parte vertical 11 inclui: fixar compressivamente uma circunferência interna do recesso de encaixe 3a da tampa de montagem 3 em uma parte rebaixada superior (não mostrada) da parte vertical 11 por compressão da circunferência externa do recesso de encaixe 3a, usando meios de engaste incluindo vários braços articulados operados pneumaticamente.

[059] Como é evidente da descrição acima, de acordo com uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, um alojamento principal, contendo uma haste de válvula, e um sub alojamento, contendo uma válvula de segurança, são proporcionados separadamente para garantir a ejeção para fora do gás de sobrepressão, quando o recipiente de gás é superaquecido. Isso pode eliminar uma necessidade para um aumento no comprimento de uma válvula à prova de sobrepressão ou no tamanho de uma mola de segurança de sobrepressão.

[060] Ainda mais, em consequência de proporcionar-se separadamente uma rota de escoamento de gás principal, para descarga de gás normal, e uma rota de escoamento de gás de sobrepressão, para descarga de gás de sobrepressão, é possível solucionar os problemas da técnica relacionada, provocados quando gás normal e gás de sobrepressão são descarregados por um único orifício de entrada de gás.

[061] Além do mais, uma válvula de segurança, de acordo com a presente invenção, é configurada de modo que uma placa de fixação é fixada em uma mola de compressão, após empurramento da mola de compressão, até que a força elástica da mola de compressão atinja um valor predeterminado, para garantir que a válvula de segurança seja operada a uma pressão interna predeterminada do recipiente de gás. Desse modo, um elemento de abertura / fechamento abaixo da mola de compressão é empurrado para cima, para permitir descarga de gás, quando o gás atinge uma sobrepressão predeterminada, o que resulta em estabilidade otimizada da válvula.

[062] Embora as concretizações exemplificativas da presente invenção tenham sido descritas para fins ilustrativos, aqueles versados na técnica vão considerar que várias modificações, adições e substituições são possíveis, sem que se afaste dos âmbito e espírito da invenção, como descrita nas reivindicações em anexo.

Claims

Método de montagem de uma válvula à prova de explosão para um recipiente de gás, em que a válvula à prova de explosão compreende: um alojamento principal (10), que consiste da parte vertical em forma de cotovelo (11), tendo um espaço interno (11a), e uma parte horizontal (12) estendendo-se horizontalmente a partir de uma extremidade inferior da parte vertical (11); e um sub alojamento (50) conectado ao alojamento principal (10) por meio de uma nervura de conexão (70), de modo a ficar paralelo à parte vertical (11), o sub alojamento (50) definindo internamente uma rota de escoamento de gás de sobrepressão (50a), para descarga de gás de sobrepressão, uma extremidade inferior do sub alojamento (50) sendo configurada para se comunicar com a parte horizontal (12) do alojamento principal (10) através de um orifício de entrada de gás de sobrepressão (12a), o método de montagem CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:
inserir um conjunto de haste de válvula na parte vertical (11) do alojamento principal (10);
inserir uma válvula de segurança (60) no sub alojamento (50);
posicionar o alojamento principal (10) de modo que o centro do alojamento principal (10) fique localizado em uma linha imaginária que interliga o centro de um recesso de encaixe (3a) e o centro de um entalhe de uma tampa de montagem (3);
encaixar por pressão a parte vertical do alojamento principal (10) no recesso de encaixe (3a) da tampa de montagem (3); e
fixar a tampa de montagem na parte vertical por compressão de uma circunferência externa do recesso de encaixe, usando meios de engaste incluindo uma pluralidade de braços operados pneumaticamente,
em que a inserção da válvula de segurança (60) no sub alojamento (50) compreende:
inserir um elemento de abertura / fechamento (61), usado para abrir ou fechar o orifício de entrada de gás de sobrepressão (12a), no sub alojamento (50) e inserir uma mola de compressão (62), de modo que fique assentada no elemento de abertura / fechamento (61);
inserir uma placa de fixação de mola de compressão (63) tendo um orifício central (63a) na mola de compressão (62), de modo que a placa de fixação de mola de compressão (63), cuja circunferência externa é maior do que uma circunferência interna do sub alojamento (50) dentro de uma faixa de tolerância permissível, seja encaixada firmemente por pressão em uma superfície interna do sub alojamento (50), até que uma força elástica da mola de compressão (62) atinja um valor de referência predeterminado; e
inserir uma gaxeta hermética (64) no sub alojamento (50).
Método de montagem, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a inserção do conjunto de haste de válvula compreende:
colocar uma mola (30) abaixo de uma haste de válvula (20);
localizar uma circunferência interna de um selo de abertura / fechamento (40) em um orifício (20c) para completar o conjunto de haste de válvula; e
inserir o conjunto de haste de válvula resultante no alojamento principal (10).
Método de montagem, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o encaixe por pressão da parte vertical do alojamento principal (10) no recesso de encaixe (3a) da tampa de montagem (3) compreende:
inserir uma extremidade superior do alojamento principal (10) no recesso de encaixe (3a) da tampa de montagem (3), para permitir que uma haste de válvula (20) se projete de um orifício atravessante (40a) formado em uma parte central do mesmo; e
inserir uma gaxeta hermética (64) entre um orifício de descarga de gás de so-brepressão (3c) da tampa de montagem (3) e o sub alojamento (50).
Método de montagem, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a fixação da tampa de montagem (3) na parte vertical (11) compreende fixar de forma compressiva uma circunferência externa do recesso de encaixe (3a) da tampa de montagem (3) em uma parte rebaixada superior da parte vertical (11) por compressão da circunferência externa do recesso de encaixe (3a) usando os meios de engaste.