BR0215753B1 - Máquina seladora de cápsula para recipientes de comida ou bebida - Google Patents

Description

"MÁQUINA SELADORA DE CÁPSULA PARA RECIPIENTES DE COMIDA OU BEBIDA" A presente invenção refere-se a uma máquina automática que utiliza um processo de selagem a quente para se aplicar a uma cápsula de alumínio estéril em recipientes de comida ou bebida definidos como "folha de flandres" ou "latas", preferivelmente em formato cilíndrico, mas que também possa ser quadrado, retangular ou oval.

Com referência específica a aparatos desse tipo atualmente disponíveis no mercado, pode-se afirmar que há numerosos tipos, cada um classificado de acordo com a velocidade com que a cápsula é aplicada e, acima de tudo, com a natureza da cápsula utilizada. A presente invenção refere-se a uma máquina altamente produtiva que sela a quente uma cápsula de alumínio de material único "ligada" com esmalte na tampa existente da lata (o uso do referido procedimento de selagem a quente foi reivindicado na patente n° 01310415 do requerente). É distinguido pelas soluções inovadoras delineadas pelo depósito da cápsula, para capturar e transferir as cápsulas e levantar a lata, assim como para a cabeça da selagem que veda as cápsulas nas bordas da lata.

Essas e outras características se tornarão agora mais evidentes na descrição de uma forma simples de execução da invenção, que serve a propósitos puramente ilustrativos e de forma alguma se limita ao escopo desta patente. Com referência aos diagramas em anexo, em que: a figura 1 mostra o layout da máquina; a figura 2 mostra a estrutura das diferentes unidades que são partes integrantes da máquina; a figura 3 mostra a estrutura anterior, com letras de referência identificando os componentes; a figura 4 mostra a unidade do depósito da cápsula; a figura 5 mostra a unidade de captura e transferência da cápsula; a figura 6 mostra a unidade de captura e transferência da cápsula vista de cima; a figura 7 mostra a unidade elevatória da lata; e a figura 8 mostra a unidade da cabeça de selagem.

Com referência à figura 1, a letra "A" indica a esteira que transporta as latas para a máquina que, por meio de uma hélice "B", as espaça e transporta para um carrossel "D", onde as cápsulas são seladas às tampas da lata. As cápsulas são contidas em depósitos verticais "E" . Acionada pelas unidades de captura "F", uma série de copos de sucção removem as cápsulas dos depósitos e as passam para outra série de copos de sucção localizados dentro das cabeças de selagem "G" .

No carrossel principal "D" as latas são levantadas pelas unidades de elevação "H" e entram em contato primeiramente com as cápsulas e então com a cabeça de selagem "G". Ao final do processo de selagem as latas são transferidas para um terceiro carrossel "I" e transportadas para a esteira de alimentação "L". A figura 2 mostra a estrutura das diferentes unidades que são partes integrantes da máquina. É feita referência às figuras 3, 4, 5, 6, 7, 8, de acordo com as operações descritas.

Conforme mostrado nas figuras 3, 4, as placas a serem moldadas 1 são contidas no depósito vertical "a" e são mantidas no local por uma série de "garras" que previnem o escorregamento. O depósito é fixado no nível 2 da máquina.

Conforme mostrado nas figuras 3, 5, 6, a unidade de captura compreende uma plataforma principal "c" suportando os carros "e" e "d", que viajam respectivamente ao longo de um eixo horizontal e um eixo vertical.

Os copos de sucção são montados no carro "e". A plataforma "c" é movida por um intermitor de multiposições "f" conduzido pelo motor da máquina principal. Durante a passagem do intermitor, o carne "h" gira e coloca o copo de sucção "b" montado sobre o carro "e" em contato com as cápsulas 1 contidas no depósito "a" . 0 copo de sucção "b" é conectado a uma bomba de vácuo por meio de um carne com sulcos "i" e durante a passagem do carne "h" ele segura a cápsula 1 pela sucção. Durante a descida do carro "e", que é movido pelo carne "h", a cápsula 1 presa por sucção é puxada do depósito e continua a se aderir ao copo de sucção "b" .

Nesse ponto o intermitor "f" começa a girar, estirando-se com a plataforma "c" e com todas as partes que se integram com esse último. 0 carne fixo "g" tem uma seção sulcada de comprimento "g" com diâmetro compatível ao do carrossel "m".

Conforme a plataforma "c" gira, os carros "d" correm para fora de maneira horizontal, em que o movimento dos carros seja restringido pelo carne "g" e em que a "cópia" do diâmetro do carrossel principal "m" suporte as cabeças de selagem de comprimento "g'". Uma vez que na fase de cópia a velocidade do intermitor é igual à velocidade de rotação do carrossel "m", não ocorre nenhum movimento entre o copo de sucção "b" e o copo de sucção "w" situado dentro da cabeça de vedação. 0 copo de sucção "w" é integrado com o eixo "v" e é conectado a uma bomba de vácuo por meio de um came sulcado. Para o comprimento a copiar da trilha seguida do copo de sucção "b", o came fixo "x" faz com que o copo de sucção "W", com o vácuo ativado, de destaque da cápsula do copo de sucção "b". A transferência da cápsula de um copo de sucção para o outro é facilitada pelo fato de que a fase de cópia o vácuo desativado no copo de sucção "b" é substituído por um jato de ar comprimido enviado por meio do came sulcado "i". Nesse momento o copo de sucção "w" do came "x" gira junto com o carrossel "m" e se distancia do copo de sucção "b", levando a cápsula 1 com ele. A operação é repetida entre o copo de sucção "b" e o copo de sucção "w" da cabeça de selagem seguinte.

Conforme mostrado nas figuras 3, 7, a unidade elevatória da lata indicada pelo número 3 compreende um elevador "1" fixado ao carrossel principal "m" . A placa "o", integrada com o elevador, é a superfície sobre a qual a lata 3 repousa. 0 movimento do elevador é restringido pelo came "n" e durante a rotação do carrossel "m" ele sobe a lata até alcançar a cabeça de selagem. A placa "o" flutua, repousando sobre as molas "p". Quando o elevador "1" sobe, colocando a lata 3 em contato com a cabeça de selagem, as molas "p" são comprimidas e aplicam o atrito necessário para vedar a cápsula 1.

Conforme mostrado nas figuras 3, 8, a cabeça de selagem, integrada com o carrossel principal "m", compreende um elemento central "q" aquecido por um par de elementos de aquecimento "s" controlados pelo sensor de temperatura "t".

Cada um dos dois elementos de aquecimento tem potência suficiente para selar a cápsula; portanto, se um elemento de aquecimento falhar, um sistema eletrônico automaticamente o interrompe e ativa o segundo elemento de aquecimento. Isso garanta a continuidade da operação da máquina.

Dentro do elemento central "q" há um segundo elemento móvel "r" situado e dentro desse está um dispositivo "u" de formação por pressão da cápsula. 0 dispositivo de pressão "u" percorre ao longo da haste "v" apoiando o copo de sucção "w" e é preso na posição por uma mola "z". 0 elemento móvel "r" é feito de vários setores independentes para compensar as tolerâncias geométricas no formato da lata e produzir uma selagem na tampa superior e na borda externa da lata; ela corre dentro do elemento central "q" e é presa no lugar por uma série de molas "k". Quando a lata 3 sobre, transportada pela unidade elevatória, ela encontra a cápsula 1 retida pelo copo de sucção "w".

Nesse momento a haste "v" movida pelo carne "x" do mesmo modo começa a subir, copiando a subida da lata. A lata 3 continua a subir até encontrar os seis elementos moveis "r" . A cápsula 1, que agora está comprimida entre a lata 3 e o dispositivo de formação por pressão "u", toma a forma do lado interno da tampa da lata e adere-se ao lado externo da tampa em si, comprimida contra os elementos moveis "r". A lata 3 continua a subir, empurrando os setores moveis "r" para cima até que o carne "n" alcance o limite de trajeto superior e as molas "p" sejam devidamente comprimidas. Os setores moveis "r", opostos pelas molas de posição "k", deslizam ao longo do cone do estojo central "q" e prende a cápsula 1 contra a borda externa da lata, que é então empurrada pelas molas "p" .

Portanto, ao longo do trabalho do carne "n" na posição levantada, a lata 3 é pressionada contra a cápsula 1, que é por sua vez pressionada contra os elementos moveis "r"; esses últimos, ao serem aquecidos, formam uma selagem tanto na tampa como nas laterais da lata.

Ao final do trabalho do carne "n", a unidade elevatória da lata desce, levando a lata selada 3, que é então lançada e transportada para as linhas de processamento subseqüentes.

REIVINDICAÇÃO

Claims (1)

1."MÁQUINA SELADORA DE CÁPSULA PARA RECIPIENTES DE COMIDA OU BEBIDA", que compreenda uma esteira transportadora ("A"), um alimentador de parafuso ("B"), um primeiro carrossel ("C"), um carrossel principal ("E"), as unidades de captura ("F"), unidade elevatória ("H"), cabeças de selagem ("G"), um terceiro carrossel ("I") e uma esteira de alimentação ("L"); caracterizada pelo fato de o depósito de cápsula· ("a"), integrado com a superfície da máquina (2) ter uma estrutura vertical com ri rphpnrãn na ra rnnfrnl aa v aa Hoari^a Ηλο nl araa λ ^ serem moldadas (1); a fim de realizar uma função de escolha, a unidade de captura e transferência da cápsula emprega uma plataforma principal ("c"), que suporta de maneira horizontal e vertical os carros de transporte ("d") e ("e") e em cuja extremidade está montado o copo de sucção ("b"); a plataforma ("c") é movida por um intermitor multiposições ("f"), então conduzidas pelo motor principal da máquina; conforme gira, o carne ("h") coloca o copo de sucção em contato com a cápsula (1) , durante o trabalho do intermitor ("f"); o copo de sucção ("b") está conectado a uma bomba de vácuo por meio de um carne sulcado ("i") que tenha "g'" de comprimento, cujo raio seja igual ao raio do carrossel principal ("m"); durante a rotação da plataforma ("c") os carros ("d") percorrem horizontalmente, sendo que seu movimento é restringido pelo carne ("g") e copia o diâmetro do carrossel ("m") quanto ao comprimento "g'"; uma vez que a velocidade do intermitor ("f") durante a fase de cópia precedente é igual à velocidade de rotação do carrossel ("m"), não ocorre nenhum movimento relativo entre o copo de sucção "b" e o copo de sucção "w" situado dentro da cabeça de selagem; o copo de sucção ("w") integrado com a haste ("v") está conectado a uma bomba de vácuo por meio do carne sulcado; no comprimento a ser copiado da trilha percorrida pelo copo de sucção ("b"), o carne fixo ("x") faz com que o copo de sucção "w" desça até entrar em contato com "b"; durante a fase de cópia, o copo de sucção ("w") desativa o vácuo e substitua-o por um jato de ar comprimido enviado pelo came sulcado ("i"); o copo de sucção ("w") é afastado pelo came ("x"); a fim de realizar sua função, a unidade de elevação da lata emprega um elevador ("1") fixado ao carrossel principal ("m") e uma placa de suporte ("o") integrada com o elevador; o movimento do elevador ("1") é restringido pelo came ("n"); a placa ("o") flutua e repousa sobre as molas ("p") que fornecem o atrito necessário durante a fase de selagem; a fim de realizar sua função, a unidade de cabeça de selagem integrada com o carrossel principal ("m") emprega um elemento central ("q") aquecido por um par de elementos de aquecimento ("s"), que são controlados por um sensor de temperatura ("t") e que também funcionam de maneira independente; dentro do elemento central ("q"), há um segundo elemento móvel ("r") contendo um dispositivo de pressão em forma de cápsula; o dispositivo de pressão, que percorre ao longo da haste ("V") apoiando o copo de sucção, é preso no lugar por uma mola ("z"); o elemento móvel ("r") compreende um certo número de setores independentes que servem para compensar as tolerâncias no formato da lata e, ao ser aquecida, sela a cápsula tanto na parte de cima como na borda lateral superior da lata (3); o elemento móvel ("r") desliza ao longo do interior cônico do elemento central ("q") e é fixado à sua posição por uma série de molas ("k") ; o carne ("n") determina o limite de trajeto superior da lata.