BR0111137B1

BR0111137B1 - montagem de fechamento.

Info

Publication number: BR0111137B1
Application number: BRPI0111137-0A
Authority: BR
Inventors: Christopher Paul Ramsey
Priority date: 2000-05-25
Filing date: 2001-05-23
Publication date: 2012-10-30
Also published as: DE60116088T2; AU6044401A; CN1444535A; ES2254423T3; PL194761B1; MX232699B; DE60116088D1; ATE313491T1; PL359109A1; EP1283804B1; EP1283804A1; MXPA02011644A; CN1200852C; US20030141323A1; DK1283804T3; US6698618B2; CA2408931C; PT1283804E; CA2408931A1; AU2001260444B2

Description

"MONTAGEM DE FECHAMENTO" A presente invenção relaciona-se a arranjos de fechamento projetados para uso com tubos ou outros recipientes onde o corpo de fechamento é usado para definir o pescoço do recipiente. Tais arranjos de fechamento normalmente incluem uma parte de ressalto, que é fixada a uma extremidade do recipiente e define uma passagem de distribuição, e uma parte de cobertura adaptada para vedar a passagem de distribuição quando o recipiente não está em uso.

Em particular, a invenção relaciona-se a um arranjo de fechamento onde a parte de ressalto é feita de um material que não pode ser unido diretamente ao recipiente, tal como um material de barreira por exemplo. Tradicionalmente, arranjos de fechamento de tubo deste tipo são fabricados de HDPE. Ressaltos de tubo feitos de HDPE podem ser unidos diretamente aos tubos de ABL ou PBL laminados. Porém, preparações modernas, tal como pasta de dente por exemplo, requerem ressalto de tubo ser fabricado de um material de barreira. Infelizmente, tais materiais de barreira não se unirão com o material de tubo laminado. Portanto, em tais casos, o arranjo de fechamento adicionalmente inclui um anel de fixação, feito de um material que é compatível com o material de tubo laminado e se unirá a ele. O anel de fixação é adaptado para se ajustar ao redor da periferia do ressalto de tubo. Normalmente, o anel de fixação é montado no ressalto de tubo antes da montagem ser vedada no tubo. Porque o ressalto de tubo e anel de fixação são feitos de materiais diferentes, que não se unirão entre si, é necessário prover uma trava mecânica entre os dois componentes para impedi-los de se tornarem separados.

O material usado para o ressalto de tubo é freqüentemente não adequado para formar uma articulação integral entre ele e a parte de cobertura. Portanto, se uma cobertura articulada for desejada, um fechamento separado incluindo um corpo e uma tampa tem que ser provido, feito de um material que seja adequado para formar uma articulação integral. O corpo de fechamento é provido com meio de engate mecânico, tal como filetes de rosca ou rebordos de encaixe rápido, para retê-lo no lugar no ressalto de tubo, que tem filetes de cooperação ou meio de encaixe rápido. Assim, um arranjo de fechamento de tubo articulado típico inclui 3 partes; um ressalto de tubo, um anel de fixação para unir o ressalto de tubo sobre o tubo, e um fechamento articulado separado. O ressalto de tubo e anel de fixação têm que ser montados antes de fixar a montagem sobre o tubo. O fechamento separado também tem que ser aplicado à parte de pescoço do ressalto de tubo.

Um objetivo da presente invenção é remover o requisito para montagem do arranjo de fechamento usando técnicas de moldagem seqüenciais para moldar o ressalto, anel de fixação e cobertura como um único componente. Outro objetivo da invenção é prover um arranjo de fechamento articulado, no qual a parte de cobertura é articulada diretamente ao ressalto ou ao anel de fixação. Ainda outro objetivo da invenção é usar esta técnica para prover evidência de violação para indicar se a cobertura foi aberta.

De acordo, a presente invenção provê uma montagem de fechamento que inclui um corpo adaptado para formar o pescoço de um recipiente, tendo uma saia pendente e definindo uma passagem de distribuição, uma cobertura arranjada para cooperar com o corpo para vedar a passagem de distribuição, e um anel de fixação arranjado ao redor da periferia da saia pendente para conectar o corpo ao recipiente, a cobertura e anel de fixação são moldados seqüencialmente sobre o corpo, e a cobertura e anel de fixação sendo moldados integralmente um ao outro, caracterizado pelo fato de que a cobertura é conectada ao corpo ou ao anel de fixação por uma articulação seqüencialmente moldada.

A conexão da cobertura e anel de fixação junto como um componente unitário, que é moldado seqüencialmente ao redor do ressalto, tem várias vantagens. Primeira, não há nenhuma necessidade para montar os vários componentes do arranjo de fechamento antes de fixá-los ao recipiente. Também a conexão entre a cobertura e o anel de fixação pode ser adaptada para prover uma chave mecânica entre o anel de fixação e o ressalto para preveni-los de se tornarem desassociados tanto antes ou durante uso.

Vantagens de prover uma articulação entre a cobertura e o ressalto ou o anel de fixação incluem, por exemplo, que a cobertura seja retida no recipiente e a cobertura possa ser articulada por um ângulo amplo e portanto retida livre da passagem de distribuição.

Uma articulação mecânica pode ser moldada seqüencialmente entre a cobertura e o ressalto para prover um fechamento articulado barato e simples. Os materiais dissimilares da cobertura e do ressalto significa que estes componentes não se unirão e as duas partes de articulação serão capazes de se mover relativas uma a outra, por esse meio permitindo a articulação mecânica operar.

Alternativamente, uma seção de articulação pode ser moldada entre a cobertura e o anel de fixação. A vantagem do arranjo de acordo com a invenção é que materiais convencionais podem ser usados para a cobertura e para o anel de fixação e conseqüentemente configurações de articulação convencionais podem ser moldadas entre estes componentes, tal como uma articulação de filme simples ou articulação rápida.

O arranjo da articulação e do anel de fixação tem implicações para vedar a quente o anel de fixação ao recipiente. Se a articulação for deslocada radialmente para dentro do anel de fixação, isto permite o uso de equipamento de vedação a quente axial. Se a articulação for deslocada radialmente para fora, vedação a quente axial não é possível e vedação a quente radial deve ser usada. Vedação a quente axial é mais simples e geralmente preferida para tais aplicações.

Vantajosamente, a cobertura e o anel de fixação são conectados por seções finas, que são rompidas na primeira abertura do fechamento para prover evidência de violação visível. A conexão entre a cobertura e o anel de fixação pode ser adaptada para prover uma chave mecânica entre o anel de fixação e o ressalto. Preferivelmente, a conexão entre o anel de fixação e a cobertura define uma tira ou tiras para travar o anel de fixação e ressalto juntos para prevenir movimento relativo entre os dois. A cavidade de molde para as tiras provê um caminho de fluxo entre a cobertura e o anel de fixação para permitir o material plástico fundido passar da cavidade de molde de cobertura na cavidade de molde de anel de fixação. Preferivelmente, a tira ou tiras são conectadas à cobertura pelas seções finas previamente descritas.

Como descrito acima, a cobertura e anel de fixação podem ser conectados por seções finas que podem facilmente ser rompidas por um usuário para permitir a cobertura ser aberta. Alternativamente, os dois componentes podem ser conectados por partes mais grossas que têm que ser cortadas antes da primeira abertura. Seções finas podem ser deixadas depois do procedimento de corte para prover pontes frágeis que são rompidas pelo usuário quando a cobertura é aberta pela primeira vez. A última tem a vantagem que é mais fácil para fabricar porque o molde terá cavidades maiores, provendo um caminho de fluxo maior para o plástico fundido. Porém, o anterior tem a vantagem que uma operação de corte separada não é requerida.

Muitas aplicações requerem o uso de materiais de barreira para formar o ressalto porque esta parte do arranjo de fechamento está em contato com o produto. Conseqüentemente, o ressalto é preferivelmente produzido de um material de barreira adequado tal como PET ou PBT, para proteger o produto, reduzindo perda de flavor e raspagem por exemplo. O material usado para o anel de fixação deve ser compatível com o material usado para recipiente, tal como o material laminado usado para tubos por exemplo, de forma que o anel de fixação possa unir o ressalto sobre o recipiente. HDPE é um material adequado para o anel de fixação e também tem boas propriedades para a cobertura. Por exemplo, pode ser usado para formar articulações convencionais e provê uma boa vedação contra a abertura de distribuição formada no ressalto de PET/PBT, para prevenir vazamento de produto.

A presente invenção será descrita agora, por meio só de exemplo, com referência aos desenhos acompanhantes, em que:

Figura 1 mostra uma vista lateral externa de um arranjo de fechamento de tubo articulado convencional montado em um tubo;

Figura 2 mostra uma vista isométrica de um arranjo de fechamento de tubo articulado de acordo com a invenção montado em um tubo;

Figura 3 mostra uma vista lateral do arranjo de fechamento de tubo de Figura 2 com a cobertura em sua posição aberta;

Figura 4 mostra uma vista de seção transversal detalhada da parte retangular indicada em Figura 3;

Figura 5 mostra uma vista de cima do fechamento de acordo com a invenção com a cobertura em sua posição fechada;

Figura 6 mostra uma vista de cima do fechamento mostrado em Figura 5 com a cobertura em sua posição aberta;

Figura 7 mostra uma vista de seção transversal do fechamento mostrado em Figuras 5 e 6 ao longo da linha A-A com a cobertura em sua posição fechada, olhando na direção indicada pelas setas;

Figura 8A é uma vista de perspectiva de um ressalto formado como parte de uma concretização alternativa;

Figura 8B é uma perspectiva do ressalto de Figura 8A mostrado como parte de uma montagem de fechamento; e

Figura 9 é uma vista de perspectiva frontal de uma concretização adicional.

Sempre que possível, a mesmos componentes foram dados os mesmos numerais de referência.

Referindo à Figura 1, um arranjo de fechamento de tubo articulado convencional 1, para conexão a um tubo 2, inclui um ressalto de tubo 4, preferivelmente feito de um material de barreira e definindo um bocal de distribuição (não mostrado), e uma tampa de fechamento separada 5, incluindo um corpo 51 e um topo 52 conectados juntos a uma articulação 6. O corpo 51 e bocal de distribuição no ressalto de tubo 4 são providos com filetes de rosca mutuamente cooperantes ou outro meio de engate (não mostrado). Em vez da tampa de fechamento articulada 5 mostrada em Figura .1, também é conhecido prover um fechamento de parafuso convencional, arranjado para cooperar com filetes de rosca complementares no bocal de distribuição. Onde o ressalto de tubo 4 é produzido de um material de barreira, PET ou PBT por exemplo, um anel de fixação separado (não mostrado) também deve ser provido para unir o ressalto de tubo 4 ao tubo 5. Convencionalmente, este anel de fixação é montado no ressalto de tubo 4 e fixado a ele por alguma forma de chave mecânica tal como um arranjo de chaveta ou rebordo de encaixe rápido. A montagem combinada é unida então ao tubo 2.

Referindo à Figura 2, um arranjo de fechamento de tubo articulado 1 de acordo com a invenção inclui um ressalto de tubo 4, que provê o corpo de fechamento e define um bocal de distribuição (não mostrado), e uma cobertura seqüencialmente moldada 5. O ressalto 4 e cobertura 5 são unidos a uma articulação mecânica 6, que é formada durante o processo de moldagem seqüencial. O lado inferior da cobertura 5 geralmente se conforma à forma do ressalto 4 e uma parte de vedação da cobertura 55 cobre e veda o bocal de distribuição (não mostrado). Uma aba .56 também é definida na cobertura 5 para permitir um usuário abrir a cobertura 5 e expor o bocal de distribuição.

Tiras 3 unem a cobertura 5 a um anel de fixação (não mostrado), que é usado para conectar o ressalto 4 ao tubo 2. As tiras 3 são conectadas à cobertura 5 por seções quebradiças finas 31, que se rompem na primeira abertura da cobertura. As seções finas rompidas 31 provêem uma indicação visível que a cobertura 5 foi aberta. As tiras 3 contêm o anel de fixação no ressalto 4 e previnem estes componentes de se moverem relativos um ao outro. Além disso, a cavidade de molde para as tiras 3 e seções finas .31 provêem um caminho de fluxo para material de plástico fundido fluir da cobertura 5 para o anel de fixação (não mostrado). Portanto, todos os três componentes são moldados seqüencialmente juntos removendo o requisito por uma etapa de montagem separada no processo de fabricação.

Referindo às Figuras 3 e 4, a cobertura 5 pode ser articulada sobre a articulação 6 para expor o bocal de distribuição 41 e por esse meio permitir produto ser distribuído. Quando a tampa é aberta, as seções finas 31 se rompem, dando evidência de violação visível, mas as tiras 3 permanecem intactas para segurar o anel de fixação 7 (mostrado em Figura 4) e ressalto 4 firmemente juntos. A cobertura 5 geralmente se conforma à forma do bocal de distribuição 41, mas também define uma borda periférica 57 sobre a qual o tubo 2 pode permanecer quando a cobertura 5 está em sua posição fechada. Preferivelmente, a borda periférica 57 é amoldada para definir um rebaixo, que acomoda o lado do tubo 2 quando a cobertura 5 é articulada à sua posição completamente aberta. Este rebaixo significa que a cobertura 5 pode ser articulada por um ângulo amplo (aproximadamente 200° ou mais como mostrado em Figura 3) e portanto a cobertura 5 pode ser mantida livre do bocal de distribuição 41, permitindo distribuição desimpedida do produto. Isto tem o benefício que o arranjo de fechamento pode ser mantido substancialmente livre de derramamentos de produto e portanto pode ser mantido mais limpo. A cavidade de molde para a tira 3 permite plástico fundido passar da cavidade de molde de cobertura 5 para a cavidade de molde para o anel de fixação 7; em outras concretizações, o caminho de fluxo de conexão entre a cobertura e o anel de fixação pode ser arranjado para prover uma articulação. O anel de fixação 7 é feito de um material compatível com o tubo laminado 2, tal como HDPE por exemplo, e permite o ressalto 4 ser unido ao tubo 2 como mostrado em Figura 4.

Figuras 5 e 6 mostram vistas de cima do fechamento de acordo com a invenção com a cobertura em suas posições fechada e aberta, respectivamente. A borda 57 ao redor da periferia da cobertura 5 provê dois pés 81 e 82, que juntos com parte de bocal de distribuição da cobertura 55, definem um contato de 3 pontos, que permite o tubo ser suportado em uma posição vertical usando a cobertura 5 como uma base. A área entre os pés 81 e 82, adjacente à articulação 6 é rebaixada para permitir a cobertura 5 ser articulada por um ângulo de aproximadamente 180° ou mais como mostrado em Figura 6.

Figura 7 claramente mostra os três "pés" 81, 82 e 55 sobre os quais o tubo pode permanecer em uma posição vertical, e também mostra o caminho de fluxo (linhas hachuradas) entre as tiras 3 e o anel de fixação 7.

Referindo às Figuras 3, 5 e 6, o bocal de distribuição 41 está preferivelmente localizado fora de centro (veja A-A nas vistas de cima do arranjo de fechamento 1 em Figuras 5 e 6) tão longe da articulação 6 quanto possível. Este arranjo tem várias vantagens. Como já descrito, o bocal 41 e parte de vedação 55 da cobertura forma um "pé" que atua em combinação com os outros pés 81, 82 para prover uma base estável sobre a qual o tubo 2 pode permanecer em uma posição vertical. Porém, de mais importância, este posicionamento do bocal de distribuição torna-o mais acessível e permite distribuição mais conveniente e precisa do produto do que arranjos de fechamento convencionais, onde o bocal de distribuição está centrado no ressalto (veja Figura 1). Adicionalmente, como mostrado em Figuras 5 e 6, o bocal de distribuição 41 define um orifício de distribuição circular 42, aplainado ao longo de um lado. Este lado aplainado dá ao produto vertido uma base aplainada. Usando um tubo de pasta de dentes como um exemplo, esta base aplainada significa que a pasta de dente vertida se assentará sobre uma escova de dente sem descair. Um tal perfil de bocal só é possível por uso de moldagem seqüencial. Em fechamentos convencionais, o bocal tem que ter um perfil circular para permitir a cobertura formar uma vedação de cavidade com o bocal. No caso de moldagem seqüencial, a cobertura forma uma parte de vedação que se contrai ao redor do bocal quando se resfria, formando uma vedação estanque a fluido. A parte de vedação na cobertura portanto se amolda à forma do bocal, formando uma vedação estanque indiferente do perfil de bocal.

Referindo às Figuras 8A e 8B, é mostrada uma concretização alternativa. Nesta concretização, a cobertura 105 está conectada ao ressalto .104 por uma articulação mecânica 106. A articulação 106 inclui duas alças espaçadas 110 no ressalto, que recebem um membro de pino 111 formado como parte da cobertura 105. Nesta concretização, pode ser visto que a articulação 106 está deslocada radialmente para dentro do anel de fixação .107. Este arranjo permite o anel de fixação 107 ser vedado a quente sobre um recipiente (não mostrado) usando vedação a quente axial.

Referindo à Figura 9, é mostrado um fechamento 201 da mesma construção geral como mostrada em Figura 8B. Nesta concretização, como na concretização mostrada em Figuras 5 a 7, a cobertura 205 provê dois pés 281, 282, que juntos com a parte de vedação de bocal de distribuição 255 provê uma base estável. A base permite um recipiente unido seqüencialmente ao fechamento ser suportado em uma posição vertical. A área entre os pés .281, 282 é rebaixada para permitir a cobertura 205 ser articulada por um ângulo de aproximadamente 150°. Finalmente, embora o fechamento tenha sido especificamente descrito em relação a um fechamento para um tubo, o fechamento de acordo com a invenção pode ser aplicado igualmente a uma bolsa ou outro tal recipiente.

Muitas variações da invenção acima serão aparentes àqueles qualificados na técnica. Será entendido que o bocal de distribuição não precisa ser provido fora de centro, nem o fechamento é requerido prover uma base sobre a qual o tubo ou recipiente pode permanecer em uma posição vertical. A borda periférica ao redor do fechamento pode ser removida ou pode ser adaptada para prover mais "pés" ou uma borda circular parcial sobre a qual o tubo pode permanecer. O caminho de fluxo de conexão entre a cobertura e o anel de fixação pode ser modificado para passar ao redor da periferia externa do tubo e pode ser adaptado para prover uma articulação, que pode tomar a forma de uma articulação de filme ou articulação de encaixe rápido.

Claims

1. Montagem de fechamento (1) compreendendo um corpo (4) adaptado para formar o pescoço de um recipiente (2), tendo uma saia pendente e definindo uma passagem de distribuição, uma cobertura (5) arranjada para cooperar com o corpo para vedar a passagem de distribuição, e um anel de fixação (7) arranjado ao redor da periferia da saia pendente para conectar o corpo ao recipiente, em que a cobertura e anel de fixação são feitos de um material diferente do material do corpo, e em que a cobertura e anel de fixação são feitos do mesmo material e são moldados integralmente um ao outro e são moldados seqüencialmente sobre o corpo, caracterizada pelo fato de que a cobertura é conectada ao corpo ou ao anel de fixação por uma articulação moldada (6).

2. Montagem de fechamento (1) de acordo com reivindicação .1, caracterizada pelo fato de que parte da articulação (6) é moldada unitariamente com o corpo (4) e parte da articulação (6) é moldada unitariamente com a cobertura (5) e anel de fixação (7).

3. Montagem de fechamento (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a articulação (6) é deslocada radialmente para dentro do anel de fixação (7).

4. Montagem de fechamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a cobertura (5) provê uma base estável sobre a qual o recipiente (2) pode ficar de pé.

5. Montagem de fechamento de acordo com reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a base estável é provida por uma pluralidade de partes de pé (81), (82), (55).

6. Montagem de fechamento (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o corpo (4) inclui uma parte de bocal (41), a parte de bocal definindo um orifício (42) tendo pelo menos uma área plana.

7." Montagem de fechamento (1) de acordo com reivindicação6, quando dependente da reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que uma das partes de pé (55) cobre a parte de bocal (41).

8. Montagem de fechamento (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a cobertura (5) é moldada para permiti-la girar por um ângulo de aproximadamente 200° ou mais.

9. Montagem de fechamento (101) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a parte de bocal (141) é deslocada do centro do corpo (104) longe da articulação (106).

10. Montagem de fechamento (201) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de o anel de fixação compreende uma tira (3) e a tira compreende seções finas (31), as seções finas (31) sendo adaptadas para romperem quando a cobertura (5) é aberta pela primeira vez.

11. Montagem de fechamento (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que o anel de fixação (7) adicionalmente inclui pelo menos uma tira (3) que passa pelo corpo (4) e é adaptada para reter o anel de fixação (7) e corpo juntos.