BG99190A - Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод - Google Patents
Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод Download PDFInfo
- Publication number
- BG99190A BG99190A BG99190A BG9919094A BG99190A BG 99190 A BG99190 A BG 99190A BG 99190 A BG99190 A BG 99190A BG 9919094 A BG9919094 A BG 9919094A BG 99190 A BG99190 A BG 99190A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- tower
- movable
- pipeline
- section
- deck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/16—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom
- F16L1/18—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom the pipes being S- or J-shaped and under tension during laying
- F16L1/19—Laying or reclaiming pipes on or under water on the bottom the pipes being S- or J-shaped and under tension during laying the pipes being J-shaped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/14—Laying or reclaiming pipes on or under water between the surface and the bottom
- F16L1/15—Laying or reclaiming pipes on or under water between the surface and the bottom vertically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats, weights
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод недалеч от сушата,
включващо опорна рама, кула и напречна греда (20), задържаща и захранваща
тръбната секция в кулата, характеризиращо се с т ова, че съдържа подвижна
палуба(13), която е централно прикрепена към опорната рама (12), кула (14),
прикрепена към подвижната палуба (13) в почти вертикално положение, подвижен
блок (16),приспособен за движение по дължината на кулата (14) и за приемане и
поддържанетежестта на тръбопровода, и пиедестал (18), който се поддържа от
подвижната палуба (13) и е пригоден да приема и поддържа тежестта на
тръбопровода от подвижния блок (16), като пиедесталът (18) е свързан подвижно
между първо отворено и второ затворено положение.
Description
Изобретението се отнася до устройство за поставяне на тръбопровод във вода недалеч от сушата и по-специално до устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод недалеч от сушата във вода с голяма дълбочина.
w
Предшестващо състояние на техниката
Поставянето на тръбопровод недалеч от сушата се е осъществявало преди много години, като се е използувала техника, известна като S - поставяне. В техниката S - поставяне свързването на тръбите се осъществява в хоризонтално положение на палубата на шлеп за поставяне на тръбопровод. В този случай тръбопровода се извива изцяло по кърмата на шлепа, завива под ъгъл надолу към морското дъно , извива се в обратна посока по хоризонтала и се поставя върху морското дъно. Профилът тръбопровода от шлепа за поставяне на тръбопровод до морското е във формата поставяне
Въпреки поставяне на на дъно на дълго което води до наименованието поставянето бе един от методита за тръбопроводи, по който до сега на практика монтираше всеки тръбопровод, съществуват физически използуването водата. Тъй способността повече на г оди ни ограничения за сушата на тази техника. Преди всичко това е дълбочината на като водната за преместване повече трудно и тръбите става все дълбочина непрекъснато се увеличава, на котвите на плавателния съд става все напрежението в хоризонталните съставни по-голямо и по-голямо. Този проблем от усеща при поставяне на промишлени тръбопроводи решението му е познато като понятието за почти недалеч от вертикално поставяне, наречено поставяне“, като избрана система за дълбоко водно поставяне на тръби. Това може да бъде разбрано, като определението дълбока вода, когато се отнася до използуването на3 поставяне е непосредствено функция от диаметъра на тръбата.
: ази връзка резултат от изискваната минимална водна дълбочина за някакъв известен диаметър за постигане на собствено свиване през време на действието на вертикалното поставяне.
Съществува също така максимална практическа дълбочина за определени диаметри на тръоите.
Например тръба, имаща диаметър от
6,625 инча изисква необходимост от минимум водна дълбочина, без вода в тръбата.
от 124 фута.
В противоположният край на скалата за размери тръбата, имаща диаметър от 42 инча, изисква минимум водна дълбочина, без водата в тръбата от 1337 фута.
Значителна работа е била извършена през годините от теоретична гледна точка на концепцията за J поставяне, но много малко работа е била извършена по техническото обезпечаване и екипировка, необходимо за този вид поставяне на тръбопровод. По голяма част от системите предлагат да се използват съществуващите полу-потопени части за сондиране. Тези части, които е възможно да бъдат видоизменени за тази цел, не бяха създадени да бъдат използвани като тръба за поставяне и не могат да бъдат пригодени да бъдат много работоспособни през процеса на поставяне на тръбите.
Друг проблем в областта на поставянето на тръбопровод недалеч от сушата, е съхранението, транспортирането и пренасянето ':W-<
на тръбата до плавателния съд за поставяне на тръбопровода. При обикновените случай тръбната линия за тръбопровода е транспортирана до областта на поставяне в 40 футови дълги съединения. Транспортният плавателен съд, който обикновено е малък шлеп или специално предназначен за тръби теглен кораб, се свързва до страната на шлепа за тръби, като тръбата се прехвърля на шлепа за поставяне на тръбопровода. Прехвърлянето на тръбите във времето може да отнеме няколко дни. Прехвърлянето на тръбите между плавателните съдове при движение е опасно за персонала и оборудването при тихо море и става невъзможно да се постигне сигурност при лоши условия в морето.
На заявителите е известно устройство, което използва рампа,
.която може | да |
положение . | Тя |
тръбата и | за |
напрежение | к ъм |
и з г раждане | на т |
приспособява от хоризонтално във вертикално използува големи напрежения за хващане здраво на да приложи е устройството. Тази необходимо определено количество система никога не е използвана за ръбопроводи в дълбока вода.
Системите за поставяне на тръби недалеч от сушата, тази, която се използува ( S - поставяне ) и теоретично предлаганата (J - поставяне ) имат някой общи неща. Системите могат или не могат да се използват при присъединяването на тръби за да се получат извън системата свързване на тръби с по-голяма дължина, отколкото нормалната дължина на тръбата от 40 фута.
Теоретичната система на J - поставяне може да предложи свързване на тръби с дължина от 80 фута или повече. Единичното поставяне се използува при извършване на заваряване, след което тръбата се обшива след свързването. Във J - поставянето е необходимо да има средства за преместване на тръбата от хоризонтално положение на плавателния съд за поставяне до почти вертикално положение на мястото за поставяне. Също така е необходимо да има някои средства за спускане на тръбата, к огато плавателния съд за поставяне се движи напред. Особен проблем в тази област е резултатът от изобретяване на начин за пренасяне товара от тръбопровода до държащия механизъм така, че спускащия механизъм да може да бъде повдигнат в готовност за приемане тежестта на следващата тръба за свързване.
Каква система е необходима в тази област за да се получи работоспособен начин който да пести време за преместването на тръбата от хоризонтално положение до почти зертикално положение с поставяната линия, поставяне за заваряване на .новата тръба в съосност към съществуващия тръбопровод, спускане на тръбопровода с, новата присъединена тръба и така процеса да се повтаря непрекъснато.
Техническа същност на изобретението
Настоящето изобретение се отнася пряко до гореспоменатите необходимости. Какво осигурява устройството за почти вертикално
поставяне на тръбопровод близо до брега ?
Бункерите за тръби са оформени така, че са способни за съхранение, транспортиране и преместване между плавателния съдове до 25 хил. фута на 12,75 инча външен диаметър на тръбата. Стелажът с готовите тръби е установен на плавателния съд за поставяне на тръбопровод в съседство с тръбния бункер за получаване на единична подготвена за свързване тръба. Напречна греда е използвана за повдигане на тръбата за свързване от готовия стелаж и нейното придвижване в почти вертикално положение в кулата на плавателния съд за поставяне на
тръбопровод. Тръбата за свързване е наредена и държана над тръбопровода от скоби на напречната греда / поддържаш, тип / и скоби за заваряване, докато тръбата се заварява към тръбопровода.
Подвижен блок от приемна кула поддържа тежестта на тръбата за свързване тръбопровода чрез спирачно устройство на тръбата и за спускане на тръбопровода докато плавателния съд за оставяне на тръбопровод се придвижи напред в приготовление за присъединяване на следващата тръба за свързване. Пиедесталът на подвижната палуба приема тежестта на тръбопровода от спирачното устройство на подвижния блок и поддържа тръбопровода докато друга тръба за свързване се разположи за заваряване към тръбопровода.
Напречна греда се използва от началото на спускането до вдигането и издигането на тръбата за свързване през време на окончателната фаза на заваряването до изземване на нова тръба за свързване в положение за заваряване към тръбопровода щом като това е възможно след спускането на тръбопровода.
Описание на приложените фигури
За по-нататъшното разбиране същността и предмета на настоящето изобретение трябва да се отнесем към следващото описание на приложените фигури, взето в съответствие с придружаващите чертежи, в които са дадени указаните позиции на отделните части, и къде то :
Фигура | 1 | представлява вертикален поглед на изобретението. |
Фигура | 0 ί— | - вертикален поглед на кулата. |
Фигура | 3 | - вертикален поглед на напречната греда. |
Фигура | 4 | - страничен изглед на напречната греда. |
Фигура | 5 | - поглед отгоре на пиедестала. |
Фигура | 6 | - вертикален поглед на пиедестала. |
Фигура | 7 | - поглед отгоре на подвижния блок. |
Фигура | 8 | - вертикален поглед на подвижния блок. |
Фи гура | 9 | - вертикален частичен поглед на вътрешния тръбен |
фиксатор и управление на системата му.
*** Фигура 10 - вертикален поглед на надлъжната греда.
Фигура 11 - вертикален челен поглед към кърмата на плавателния съд за поставяне на тръбопровода, който пояснява тръбния бункер, готовите тръби на стелажа и напречната греда.
Фигура 12 - частичен поглед, който пояснява подвижната палуба .
Подробно описание на
Обяснявайки фигура предпочитаното изпълнение е видно, че изобретението общо е обозначено с позиция 10. Устройството 10 за почти вертикално поставяне на тръбопровод включва опорна рама 12,подвижна палуба 13 / показана на фигура 12/, кула 14, подвижен блок 16, пиедестал 18 / показан на фигури 5 и 6/, вътрешен тръбен фиксатор 19 /показан на фигура 9/, напречна греда 20 и надлъжна греда 22.
Опорната рама 12 е изработена от всякакъв подходящ профил и е закрепена неподвижно към плавателния съд 24 за поставяне на тръбопровод. В едно предпочитано изпълнение опорната рама 12 е приспособена да приема подвижната палуба 13 и кулата 14 така, че че те да могат да бъдат придвижвани между първото положение от операцията за поставяне на тръбата, което включва няколко различни ъгъла, както се вижда на фигура 1, и второ положение за прибиране с цел осигуряване на безопасност при бурно море или при придвижване на плавателния съд за поставяне на тръбопровод. За да осъществи това, подвижната палуба 13 е присъединена към едната страна на найдолния край на опорната рама 12 и може да бъде устойчиво прикрепена към противоположната страна на най-долният край на опорната рама 12, както е видно от фигура 12. Съществува разновидност на прикрепващите точки, за да се осигурят условия палубата 13 и кулата 14 да могат да бъдат поставени на желания ъгъл. Лебедка и въжета се използуват да повдигат и спускат кулата 14.
Както е показано на частичния разрез на фигура 12, кулата 14 е монтирана на подвижната палуба 13. Работна палуба 15 може да бъде прикрепена към кулата 14 или към палубата 13 така, че да бъде подвижна в хоризонтално положение за персонала. Кулата 14, показана на фигура 2, представлява корпус с U - образна форма, отворена е в едната си страна по своята дължина и е конструирана да поддържа тежестта на тръбопровода през време на неговото спускане или повдигане и да приема и води напречната греда 20 в кулата 14 така, че тръбата за свързване да може да бъде присъединена към тръбопровода. Подвижният блок 16 е разположен в кулата и се поддържа посредством въже към възел 26 от ролки с канал , монтиран монтиран на кулата 14. Пиедесталът 18, показан към регулируема работна палуба 38 кулата 14. Вътрешният тръбен фиксатор 19 е на на фигури долния разположен край на подвижно близо до върха на кулата 14.
Напречната греда се направлява във и извън кулата 14 чрез двойка релси
28, разположени на противоположните страни на кулата 14 така, че да приемат ролките 42 на напречната греда
20.
Двойка преходни релси продължават пътя на релсите в ъгъла в най-долния край на кулата
14, като подпомагат преходния период, к огато напречната греда 20 се придвижва между хоризонтално положение от палубата на плавателния съд 24 за поставяне на тръбопровод във или извън кулата
14.
Релсовата стрелка 32 е използувана при свързване на релсите и преходните до допустимото нисходящо преместване на напречната греда в кулата 14 щом като тръбата за свързване бъде доведена в кулата от напречната греда .Двойка неподвижни хидравлични цилиндри
34, прикрепени към най-долния край на кулата
14, са разположени за
W приемане и поддържане на напречната греда 20 през фазите на работния процес. Ролки с канал 36 на върха на кулата 14 осигуряват спорна точка за въже, което е присъединено към единия край на напречната греда 20 и е използвано при всяко повдигане и спускане на напречната греда 20 във и извън кулата 14.
Напречната греда 20, показана на фигури 3 и 4, е оформена от рамка с триъгълен профил и е снабдена с множество захващащи скоби 40, разположени по нейната дължина. Всеки край на напречната греда 20 е снабден с ролки 42, които имат такъв размер, че да могат да се поберат в релсите 28 и 30 на кулата 14. В работно положение, триъгълната плоска част на челото на напречната греда 20 на палубата на плавателния съд 24 за поставяне на тръбопровод на кулата 14 и захващащите скоби 40 изтеглят от плоската част за захващане на тръбата за свързване 44. Скобите 40 са подвижни така, че да бъдат способни за придвижване между първото прибиращо положение и второто изтеглящо положение до получаване на съосност на тръбата за свързване 44 с тръбопровода за осъществяване на заваряването.
Надлъжната греда 22, показана на фигури 1 и 10, е присъединена към долния край на подвижната палуба 13 / фигура 12/ и е конструирана да осигурява подкрепа на тръбопровода когато се спуска по-нататък през време на преместването към плавателния съд за поставяне на тръбопровод. Надлъжната греда 22 е оформена от две секции, които са централно присъединени една към друга. Спускащата секция е подвижна между първото прибиращо или сгъващо положение и второто изтеглящо положение спрямо горната секция и работната палуба. В първото положение, спускащата секция е позиционирана успоредно на корпуса на плавателния съд 24 за поставяне на тръбопровод да създава малка или не устойчивост за придвижване до плавателния съд, където операциите за поставянето на тръбата още не са започнали. Това също така предотвратява повреда на надлъжната греда 22. В едно предпочитано изпълнение, надлъжната греда 22 е снабдена с три скоби 46, които могат да се използуват за поддържане на тръбопровода при заваряването на всяка нова тръба за свързване с тръбопровода. Надлъжната греда 22 се изравнява по ъгъла на кулата 14 през време на операциите на поставяне на тръбата.
Подвижният блок 16, показан на фигури 7 и 8, е пригоден да поддържа тежестта на тръбата за свързване или на тръбопровода. Както се вижда от фигура 7, подвижният блок 16 е оформен от две секции, всяка имаща оформен отвор 48 с размер на диаметъра, подбран спрямо профила на тръбата, като двете секции на подвижния блок 16 се регулират една спрямо друга. Двете секции на подвижния блок 16 са съседни една спрямо друга и са подвижни между първо затворено /включено/ положение и второ отворено /изключено/ положение. Диаметърът на отвора 48 е по-малък отколкото диаметъра на спирачни устройства 50, показани на вертикалния поглед на фигура 8, които са присъединени към тръбата на определени интервали. Отворите 48 са оформени да определят четири удължени правоъгълни равни пространства настрана от кръглия отвор. Значимостта на формата на отвора 48 ще бъде обяснена по-долу. Гореописаната форма може да бъде видяна дотолкова, к огато в първото затворено положение подвижния блок 16 не ще позволи преминаване на спирачното устройство 50, прикрепено към тръбата 44, и подвижния блок 16 може да бъде използуван за подпора на тръбата за свързване през време на заваряването на тази тръба към тръбопровода или през време на спускане на тръбопровода при спускане на подвижен блок 16 в кулата 14. Във второто отворено положение, отвора 48 е достатъчно голям да
допусне преминаване на спирачното устройство 50. | |||||
Пи еде с талът | 18, показан | на фигури | 5 и 6, | , е подобен на | |
подвижния блок 16 и | е оформена от | две секции | , които | са конструирани |
да бъдат подвижни между първото затворено положение и второто отворено положение. Когато са в първото затворено положение, двете секции определят размера на кръглия отвор 52 да подбире тръбата, която ще бъде използувана за поставянето на тръбопровода. Основата 54 е снабдена с четири вертикални удължени блока 56, разположени равномерно по окръжност около отвора 52, който има размер, по-малък от диаметъра на спирачното устройство 50, когато пиедестала 18 е в неговото първо затворено положение. Блоковете 56 са разположени така, че да бъдат в съосност с четирите правоъгълни удължители в
1 отвор 48 в подвижния блок 16. Това позволява за пряко пренасяне на тежестта на тръбата за свързване или на тръбопровода през спирачното устройство 50 от подвижния блок 16 до пиедестала 18, когато подвижния блок 16 е използван да спуска тръбопровода. Блоковете 56 се подават през правоъгълните удължители на отвора 48, когато подвижния блок 16 е спуснат и включва спирачното устройство 50 да осигури автоматично преместването на тежестта до пиедестала 18. Подвижният блок 16 тогава се придвижва до неговото второ отворено положение до освобождаване на спирачното устройство 50 и може тогава да бъде придвижено до върха на кулата 14 в подготовка на следващата тръба, която ще бъде присъединена към тръбопровода. Основата 54 е поддържана от две отделни плочи 57, които са относително подвижни една спрямо друга. Както се вижда на фигура 12, пиедестала 18 е поддържан от подвижната палуба 13 и е съосен с осигурения там отвор.
вътрешният тръбен фиксатор 19, показан на частичния поглед на фигура 9, е фиксиран от вътрешната страна на корпуса 58, който служи като средство за центроване и вместване фиксатора 19 със и във тръбата за свързване 44, която се държи в кулата 14 от напречната греда 20. Съосността е необходима по следните причини: Операциите по поставяне на тръбата се извършват в почти вертикално положение. Като резултат на това би било много трудно или невъзможно да се спусне фиксатора 19, висящ на кабела, в нормално вертикално положение в тръбата, която не е във вертикално положение съответно към положението на кулата 14 и напречната греда 20. Корпусът 58 е с размер, който е подбран спрямо горния край на тръбата така, че фиксатора 19 да може лесно да се спусне в тръбата за операциите по заваряването. Средствата за разполагане на корпуса 58 нагоре в тръбата са осигурени във вид на хидравлични цилиндри
2
60, които са прикрепени към кулата 14 и са приспособени чрез рамена 62 да определят зададеното движение на корпуса 58 между първа прибираща позиция и втора удължаваща позиция в съосност с тръбата за свързване.
Фигура 11 е челен поглед на тръбния бункер 64, който
осигурява | складиране , | транспорт и | преместване на | тръбите | за | ||
свързване | между | плавателните | съдове и | който да бъде | използуван | в | |
операцията | за | поставяне | на | тръби . | Контейнерите в | нивото | на |
т е х н и к а т а | бяха | неспособни | да | съхранят | големи количества от тръби | ||
без да се | смачкат тръбите | на | дъното на | контейнера и не | осигуряваха |
сигурен път за пренасяне на големи количества тръби от един плавателен съд до друг. Бункерите 64 за тръби решават този проблем. Правоъгълна U-образна рама 66, показана на фигура 1, е разглобяема в горна и долна складови секции и е снабдена с множество вертикално удължени хоризонтални шайби 70. Хоризонталните опори 68 са подбрани да са подвижни и се поддържат от правоъгълната рама 66. Всяка опора 68 е снабдена също така с множество вертикални удължени хоризонтални пространства така, че са пространствено нагласени спрямо размера на тръбата, която ще се използва в операцията по поставяне на тръбата. Както е видно от челния поглед от фигура 11, хоризонталните опори 68 са снабдени с фланец 72 на всеки край така, че се побират в рамата 66 на мястото на товара и всяка тръба се натоварва на правоъгълната рама 66 в спуснатата секция на рамата 66. Хоризонталните шайби 70 са разположени в подходящи интервали по дължината на опората 68 и дъното на рамата 66. Хоризонталните шайби 70 спират тръбата от претъркаляне в бункера 64 при бурно море и гарантират сигурност при опасност от повреда на тръбата. Всеки подходящ материал за поддържане като например дървен материал, може да бъде използуван между пластовете от тръби до равно разстилане на
3 материала и спиране прекия контакт между тръбите, който може да повреди краищата им. Рамата 66 е снабдена с подложка или опорни скоби 74 за допустимо преместване на тръбния бункер 64 и всички тръби складирани там за отделна операция.
В работният процес, отделната тръба за свързване 44 има краища, подготвени за заваряване към тръбопровода и се пренася до стелажа 76 за готови тръби. Както е показано в челния поглед на фигура 11, напречната греда 20 е спусната към готовия стелаж 76 и захващащите скоби 40 се използуват за хванат тръбата за свързване 44. Както е показано в последователност на фигура 1, след това напречната греда 20 се издърпва нагоре и води в кулата 14 по релсите 30 и 32. Кулата 14 може да бъде поставена на ъгъл от нула до 15 градуса от вертикала в предпочитано включване за поставяне на тръби в дълбока вода. Захващащите скоби 40 на напречната греда 20 се използуват да придвижат тръбата за свързване в съосност с тръбопровода. Релсовата стрелка 32 в кулата 14 е придвижена допустимо надолу от спускаемия неподвижен хидравличен цилиндър 34 до напречната греда 20 за придвижване. Напречната греда 20 е спусната от цилиндъра 34 до края на тръбата за свързване на подходящо разстояние от края на тръбопровода. Корпусът 58 е подвижен съосно с върха на тръбата за свързване 44, вътрешния тръбен фиксатор 19 е спуснат в тръбата за свързване 44 до подходящо положение за съединение на тръбата за свързване с тръбопровода и тогава тръбния фиксатор 19 се задвижва към скобата на краищата на тръбата за свързване и тръбопровода в подходящо положение за заваряване. Подвижният блок 16 е разположен под горния край на тръбата за свързване 44 и включва спирачното устройство 50 около тръбата за свързване 44. В предпочитано изпълнение, напречната греда 20 и скобите 40 се използват да поддържат тръбата за свързване през първите три прехода на заварочните шевове. Тогава скобите 40 се отделят от тръбата за свързване и се прибират като позволяват на напречната греда 20 да бъде придвижена вън от кулата 14 за захващане на друга тръба за свързване от готовия стелаж 76. През това време подвижния блок 16, пиедестала 18 и скобите 46 на надлъжната греда 22 се използват за поддържане тежестта на тръбата за свързване и тръбопровода през време на процесите на окончателното заваряване, преглед и облицоване. След като работните процеси завършат, скобите 46 на надлъжната греда 22 се отварят и подвижния блок 16 се спуска в кулата 14 докато плавателния съд 24 за поставяне на тръбопровода се придвижва напред. Вертикално удължените блокове 56 на основата 18 се подават през правоъгълните части в подвижния блок 16 и приемат тежестта на тръбопровода. Подвижният блок 16 тогава се отваря и повдига в кулата 14 и напречната греда 20 се използва да установи следващата тръба за заваряване в съосност към тръбопровода и процеса се повтаря. Помагайки за преместване на товара до пиедестала 18, освободения подвижен блок 16 се придвижва в задно положение и получава следващата тръба за свързване, съдействайки да се приготви за нужната съосност и заваряване към тръбопровода за минимално време.
Тъй като тук разбрахме, че много промени и различни включвания могат да бъдат направени в обсега на изобретателската концепция и тъй като много модификации могат да бъдат направени чрез включвания в съгласие с известните изисквания на закона, то това е направено, за да бъде разбрано, че детайлите тук са интерпретирани в илюстративен, а не в ограничителен смисъл.
Claims (4)
1. Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод недалеч от сушата, характеризиращо се с това, че се състои от:
а/ опорна рама /12/ б/ подвижна палуба /13/, централно прикрепена към казаната опорна рама /12/ в/ кула /14/, прикрепена към подвижната палуба /13/ и поддържана от рамата /12/ и подвижната палуба /13/ в почти вертикално положение г/ напречна греда /20/, задържаща и захранваща тръбната секция в кулата /14/ д/ подвижен блок /16/, приспособен за движение по дължина на кулата /14/ и за приемане и поддържане тежестта на тръбопровода е/ пиедестал /18/, поддържан от подвижната палуба /13/ и пригоден да приема и поддържа тежестта на тръбопровода от подвижния
това, че по-нататък включва а/ вътрешен тръбен фиксатор /19/, поддържан от кулата
14/ и пригоден за придвижване по дължина на кулата /14/ б/ средства за центриране на вътрешния тръбен фиксатор /19/ със секция за захващане на тръби в кулата /14/ за присъединяване към тръбопровода.
4. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че включва по-нататък надлъжна греда /22/, прикрепена към долния край на подвижната палуба /13/.
5. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се това, че включва по-нататък средства за центриране на секцията за захващане на тръби на напречната греда /20/ в кулата /14/ тръбопровода за присъединяване в добавка към него.
това, че пригодена
Устройство съгласно претенция 5 центриращите средства включват , характеризиращо захващаща скоба да държи тръбната секция и да бъде подвижна между се /40/, първо прибиращо се положение и второ удължаващо се положение.
Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод недалеч от сушата, характеризиращо се с това, че се състои от:
а/ опорна рама /12/ б/ подвижна палуба /13/, централно прикрепена към опорната рама /12/ в/ кула /14/, прикрепена към подвижната палуба /13/ и поддържана от рамата /12/ и подвижната палуба /13/ в почти вертикално положение г/ напречна греда /20/, задържаща и захранваща тръбната секция в кулата /14/ д/ подвижен блок /16/, приспособен за движение по дължина на кулата /14/ и за приемане и поддържане тежестта на тръбопровода
1 7 е/ пиедестал /18/, поддържан от подвижната палуба /13/ и пригоден да приема и поддържа тежестта на тръбопровода от подвижния блок /16/ и съществуваш, подвижно между първо отворено и второ затворено положение.
ж/ вътрешен тръбен фиксатор /19/, поддържан от кулата /14/ и пригоден за придвижване по дължина на кулата /14/ з/ средства за центриране на вътрешния тръбен фиксатор /19/ със секцията за захващане на тръби в кулата /14/ за присъединяване към тръбопровода.
8. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че центриращите средства за вътрешния тръбен фиксатор /19/ включват корпус, присъединен към кулата /14/ и подвижен между първо прибиращо положение и второ удължаващо положение.
9. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че подвижния блок /16/ е подвижен между първа отворена и втора затворена позиции.
10. Устройство съгласно претенция 7, характеризиращо се с това, че включва по-нататък надлъжна греда /22/, прикрепена към долния край на подвижната палуба /13/.
11. Устройство съгласно претения 7, характеризиращо се с това, че включва по-нататък средства за центриране на секцията за захващане на тръби на напречната греда /20/ в кулата /14/ със тръбопровода за присъединяване в добавка към него.
12. Устройство съгласно претенция /11/, характеризиращо се с това, че центриращите средства включват захващаща скоба /40/, пригодена да държи тръбната секция и да бъде подвижна между първо прибиращо се положение и второ удължаващо се положение.
13. Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод недалеч от сушата, характеризиращо се с това, че се състои от а/ опорна рама /12/ б/ подвижна палуба /13/, централно прикрепена към опорната рама /12/ в/ кула /14/, прикрепена към подвижната палуба /13/ и поддържана от рамата /12/ и подвижната палуба /13/ в почти вертикално положение г/ напречна греда /20/, задържаща и захранваща тръбната секция в кулата /14/ д/ средства за центриране на секцията за захващане на тръби на напречната греда /20/ в кулата /14/ със тръбопровода за присъединяване в добавка към него е/ подвижен блок /16/, приспособен за движение по дължина на кулата /14/ и за приемане и поддържане тежината на тръбопровода ж/ пиедестал /18/, поддържан от подвижната палуба /13/ и пригоден да приема и поддържа тежестта на тръбопровода от подвижния блок /16/ и съществуващ подвижно между първо отворено и второ затворено положения.
з/ вътрешен тръбен фиксатор /19/, поддържан от кулата /14/ и пригоден за придвижване по дължина на кулата /14/ и/ средства за центриране на вътрешния тръбен фиксатор /19/ със секцията за захващане на тръби в кулата /14/ за присъединяване към тръбопровода.
14. Устройство съгласно претенция 13, характеризиращо се с това, че центриращите средства на секцията за захващане на тръби от напречната греда /20/ включват захващаща скоба /40/, пригодена да държи тръбната секция и да бъде подвижна между първо прибиращо положение и второ удължаващо положение.
1 9
това, че включва по-нататък надлъжна греда /22/, прикрепена към долния край на подвижната палуба /13/.
17. Устройство за приемане и натрупване на тръбни секции, характеризиращо се с това, че включва:
а/ U-образна правоъгълна рама/66/, имаща множество от вертикални удължени пространства напряко на нейната ширина
6/ хоризонтална опора /68/, пригодена да бъде подвижно побирана в скобата над шайбите, като хоризонталната опора /68/ има множество вертикални удължени пространства напряко на нейната ширина.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/154,320 US5421675A (en) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | Apparatus for near vertical laying of pipeline |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG99190A true BG99190A (bg) | 1995-11-30 |
BG61407B1 BG61407B1 (bg) | 1997-07-31 |
Family
ID=22550877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG99190A BG61407B1 (bg) | 1993-11-18 | 1994-11-17 | Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5421675A (bg) |
EP (1) | EP0657670B1 (bg) |
CN (1) | CN1044993C (bg) |
AU (1) | AU674988B2 (bg) |
BG (1) | BG61407B1 (bg) |
BR (1) | BR9404157A (bg) |
CA (1) | CA2132923C (bg) |
ES (1) | ES2137326T3 (bg) |
MY (1) | MY110874A (bg) |
NO (1) | NO305143B1 (bg) |
NZ (1) | NZ264167A (bg) |
PH (1) | PH30394A (bg) |
RO (1) | RO112442B1 (bg) |
RU (1) | RU2131550C1 (bg) |
SG (1) | SG49690A1 (bg) |
TR (1) | TR28349A (bg) |
TW (1) | TW301638B (bg) |
UA (1) | UA25865C2 (bg) |
VN (1) | VN273A1 (bg) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5464307A (en) † | 1993-12-29 | 1995-11-07 | Mcdermott International, Inc. | Apparatus for near vertical laying of pipeline |
US6142707A (en) * | 1996-03-26 | 2000-11-07 | Shell Oil Company | Direct electric pipeline heating |
US6179523B1 (en) * | 1995-12-29 | 2001-01-30 | Shell Oil Company | Method for pipeline installation |
US6315497B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-11-13 | Shell Oil Company | Joint for applying current across a pipe-in-pipe system |
US6264401B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-07-24 | Shell Oil Company | Method for enhancing the flow of heavy crudes through subsea pipelines |
US6171025B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-01-09 | Shell Oil Company | Method for pipeline leak detection |
FR2773603B1 (fr) * | 1998-01-09 | 2000-02-18 | Coflexip | Dispositif et procede d'installation de conduites a tres grandes profondeurs |
GB2335722B (en) * | 1998-03-25 | 2002-08-07 | Heerema Marine Contractors V O | Improvements in or relating to methods of laying seabed pipelines |
GB2335724B (en) * | 1998-03-27 | 2002-10-30 | Heerema Marine Contractors V O | Improvements in or related to methods of installing elongate underwater structures |
GB9806974D0 (en) | 1998-04-01 | 1998-06-03 | Coflexip Stena Offshore Ltd | Marine pipelay system |
US6910848B1 (en) * | 1998-05-01 | 2005-06-28 | Benton F. Baugh | Erector for J-Lay pipe laying system |
US6364573B1 (en) * | 1998-05-01 | 2002-04-02 | Benton F. Baugh | Jack mechanism for J-Lay pipelaying system |
US6273643B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-08-14 | Oil States Industries | Apparatus for deploying an underwater pipe string |
US6213686B1 (en) * | 1998-05-01 | 2001-04-10 | Benton F. Baugh | Gimbal for J-Lay pipe laying system |
GB9904422D0 (en) | 1998-07-22 | 1999-04-21 | Saipem Spa | Improvements in and relating to underwater pipe-laying |
US6230645B1 (en) | 1998-09-03 | 2001-05-15 | Texaco Inc. | Floating offshore structure containing apertures |
US5983822A (en) | 1998-09-03 | 1999-11-16 | Texaco Inc. | Polygon floating offshore structure |
FR2792991B1 (fr) | 1999-04-30 | 2001-08-10 | Bouygues Offshore | Dispositif pour le raccordement et la pose des parties successives d'une conduite sous-marine depuis un navire et ses applications |
FR2793540B1 (fr) | 1999-04-30 | 2001-08-10 | Bouygues Offshore | Dispositif pour le raccordement et la pose des parties successives d'une conduite sous-marine depuis un navire et ses applications |
BR9917414A (pt) | 1999-07-21 | 2002-04-09 | Saipem Spa | Aperfeiçoamento no e relativo ao assentamento subaquático de tubos |
NL1015924C2 (nl) * | 2000-08-11 | 2002-02-12 | Excalibur Engineering B V | Vaartuig voorzien van een inrichting voor het verwijderen resp. plaatsen van een onderstructuur van een boor- of productieplatform. |
US6435771B1 (en) | 2000-11-27 | 2002-08-20 | Benton F. Baugh | Method for attaching subsea manifold to pipeline tee |
GB2373750A (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-02 | Saipem Spa | Welding pipe-in-pipe pipelines |
US6676327B2 (en) | 2001-04-16 | 2004-01-13 | Benton F. Baugh | Pin connection for clamping means |
US6592297B2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-07-15 | Heerema Marine Contractors Nederland B.V. | Underwater pipe laying method and apparatus |
US6702519B2 (en) | 2001-07-03 | 2004-03-09 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6554538B2 (en) | 2001-07-03 | 2003-04-29 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6733208B2 (en) * | 2001-07-03 | 2004-05-11 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6714018B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-03-30 | Shell Oil Company | Method of commissioning and operating an electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US6814146B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-11-09 | Shell Oil Company | Annulus for electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US6686745B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-02-03 | Shell Oil Company | Apparatus and method for electrical testing of electrically heated pipe-in-pipe pipeline |
US6739803B2 (en) | 2001-07-20 | 2004-05-25 | Shell Oil Company | Method of installation of electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
US6761505B2 (en) | 2002-01-15 | 2004-07-13 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
EP1331191A1 (en) | 2002-01-25 | 2003-07-30 | IHC Gusto Engineering B.V. | Floating lifting device |
US6776560B2 (en) | 2002-06-13 | 2004-08-17 | Mark Moszkowski | Flex J-Lay tower |
US6688900B2 (en) | 2002-06-25 | 2004-02-10 | Shell Oil Company | Insulating joint for electrically heated pipeline |
US6937030B2 (en) * | 2002-11-08 | 2005-08-30 | Shell Oil Company | Testing electrical integrity of electrically heated subsea pipelines |
CN101036016B (zh) * | 2004-08-13 | 2010-09-29 | 伊特雷科公司 | 海底j形管线敷设系统 |
ATE423289T1 (de) * | 2005-05-10 | 2009-03-15 | Itrec Bv | System zum verlegen von unterwasserrohren und hebevorrichtung |
GB0513250D0 (en) * | 2005-06-29 | 2005-08-03 | Stolt Offshore Ltd | Method and apparatus for laying pipelines and related equipment in very deep water |
AU2006338330A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Heerema Marine Contractors Nederland B.V. | Pipeline-laying vessel |
WO2008007946A1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Itrec B.V. | Sacrifial stinger impact absorber |
GB0702161D0 (en) * | 2007-02-05 | 2007-03-14 | Technip France | Method and apparatus for laying a marine pipeline |
GB0704411D0 (en) * | 2007-03-07 | 2007-04-18 | Saipem Spa | Undersea pipe-laying |
US20080304938A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Brian Michael Katterhenry | Strongback Traveling Clamp |
US8628287B2 (en) * | 2007-08-06 | 2014-01-14 | Itrec B.V. | Fallpipe stone dumping vessel |
EP2276957B9 (en) * | 2008-04-29 | 2013-04-10 | Itrec B.V. | Marine pipelaying system and method |
GB0811437D0 (en) | 2008-06-20 | 2008-07-30 | Saipem Spa | Pipe-laying vessel and method of laying a pipeline |
GB0819377D0 (en) * | 2008-10-22 | 2008-11-26 | Saipem Spa | Method and apparatus for measuring a pipe weld joint |
ITMI20082120A1 (it) * | 2008-11-28 | 2010-05-29 | Saipem Spa | Gruppo di serraggio di una torre di varo di elementi allungati e continui in un corpo d'acqua e metodo di varo di un elemento allungato e continuo |
US8246273B2 (en) * | 2009-07-20 | 2012-08-21 | Wilson Michael W N | Assemblage and method for undersea laying of pipeline from a ship spool |
ITMI20091299A1 (it) * | 2009-07-22 | 2011-01-23 | Saipem Spa | Natante multifunzione per operazioni in acque profonde |
CN102686925B (zh) * | 2009-08-05 | 2015-11-25 | 伊特雷科公司 | 管件搬运系统和用于搬运管件的方法 |
EP2659174B1 (en) * | 2010-12-28 | 2015-12-16 | Itrec B.V. | Tubular installation system and method |
GB201101579D0 (en) | 2011-01-28 | 2011-03-16 | Saipem Spa | Pipe-laying vessel and method of laying a pipeline |
GB201101577D0 (en) * | 2011-01-28 | 2011-03-16 | Saipem Spa | Clamp assembly for pipe-laying vessel and method of laying a pipeline |
ITMI20110282A1 (it) * | 2011-02-24 | 2012-08-25 | Saipem Spa | Natante di posa di tubazioni su un letto di un corpo d'acqua e metodo per operare il natante di posa |
US20130028661A1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | Lee David Screaton | Non-Rigid Product Laying Apparatus |
KR101358148B1 (ko) * | 2012-02-15 | 2014-02-10 | 삼성중공업 주식회사 | 파이프라인 부설선박 및 이를 이용한 파이프라인 부설방법 |
GB2520567A (en) * | 2013-11-26 | 2015-05-27 | Petrofac Ltd | Vessel with stinger handling system |
NL2012616B1 (en) * | 2014-04-14 | 2016-05-09 | Itrec Bv | A tubular installation system for J-laying tubulars, marine pipelay system and method for handling a tubular or accessory. |
NL2017175B1 (en) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Itrec Bv | Installation pallet |
WO2021018793A1 (en) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | Itrec B.V. | Apparatus and a method for transporting and storing tubulars |
CN115218038B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-11-24 | 山东中铁路桥工程有限公司 | 一种深埋输油管道拆除方法及拼组式浮龙门船 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1220189A (en) * | 1916-07-13 | 1917-03-27 | William L Chapman | Pipe-laying apparatus. |
FR1532570A (fr) * | 1967-05-31 | 1968-07-12 | Grands Travaux De Marseille Sa | Procédé et dispositif atténuant l'effet de la houle pendant la pose en tension pure de canalisations sous-marines |
US3581506A (en) * | 1968-12-31 | 1971-06-01 | Pan American Petroleum Corp | Laying pipeline in deep water |
US3585806A (en) * | 1969-08-25 | 1971-06-22 | Brown & Root | Apparatus for controlling pipeline laying operations |
US3680322A (en) * | 1970-04-15 | 1972-08-01 | Brown & Root | Pipeline laying system utilizing an inclined ramp |
US3860122A (en) * | 1972-12-07 | 1975-01-14 | Louis C Cernosek | Positioning apparatus |
FR2310515A1 (fr) * | 1975-05-06 | 1976-12-03 | Petroles Cie Francaise | Procede d'assemblage et de pose d'une conduite sous-marine et dispositif de mise en oeuvre |
FR2458020A1 (fr) * | 1979-06-01 | 1980-12-26 | Gaz De France | Dispositif pour la pose en j d'une canalisation sous-marine |
DE3112785C2 (de) * | 1981-03-31 | 1984-01-19 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Rohrverlegeschiff |
GB2204106A (en) * | 1987-03-24 | 1988-11-02 | Subsea Dev | Subsea pipe-lay |
US5011333A (en) * | 1990-07-03 | 1991-04-30 | Intec Engineering, Inc. | Underwater pipe laying apparatus |
-
1993
- 1993-11-18 US US08/154,320 patent/US5421675A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-11 EP EP94305071A patent/EP0657670B1/en not_active Revoked
- 1994-07-11 SG SG1996004102A patent/SG49690A1/en unknown
- 1994-07-11 ES ES94305071T patent/ES2137326T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-27 NO NO942800A patent/NO305143B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-08-03 NZ NZ264167A patent/NZ264167A/en unknown
- 1994-08-30 CN CN94115677A patent/CN1044993C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-02 MY MYPI94002302A patent/MY110874A/en unknown
- 1994-09-09 AU AU72872/94A patent/AU674988B2/en not_active Expired
- 1994-09-23 TW TW083108839A patent/TW301638B/zh active
- 1994-09-26 CA CA002132923A patent/CA2132923C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-01 VN VNS-838/94A patent/VN273A1/vi unknown
- 1994-10-19 BR BR9404157A patent/BR9404157A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-10-26 RU RU94040089A patent/RU2131550C1/ru active
- 1994-11-11 PH PH49355A patent/PH30394A/en unknown
- 1994-11-16 RO RO94-01848A patent/RO112442B1/ro unknown
- 1994-11-16 UA UA94119033A patent/UA25865C2/uk unknown
- 1994-11-17 BG BG99190A patent/BG61407B1/bg unknown
- 1994-11-18 TR TR01194/94A patent/TR28349A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ264167A (en) | 1996-06-25 |
NO942800L (no) | 1995-05-19 |
EP0657670A2 (en) | 1995-06-14 |
RU2131550C1 (ru) | 1999-06-10 |
TW301638B (bg) | 1997-04-01 |
NO305143B1 (no) | 1999-04-06 |
UA25865C2 (uk) | 1999-02-26 |
RU94040089A (ru) | 1997-03-27 |
CN1044993C (zh) | 1999-09-08 |
TR28349A (tr) | 1996-05-16 |
CA2132923A1 (en) | 1995-05-19 |
AU674988B2 (en) | 1997-01-16 |
MY110874A (en) | 1999-05-31 |
BR9404157A (pt) | 1995-07-11 |
ES2137326T3 (es) | 1999-12-16 |
VN273A1 (en) | 1996-09-25 |
AU7287294A (en) | 1995-05-25 |
CA2132923C (en) | 1997-12-02 |
CN1106351A (zh) | 1995-08-09 |
RO112442B1 (ro) | 1997-09-30 |
PH30394A (en) | 1997-04-24 |
EP0657670B1 (en) | 1999-10-27 |
SG49690A1 (en) | 1998-06-15 |
NO942800D0 (no) | 1994-07-27 |
BG61407B1 (bg) | 1997-07-31 |
EP0657670A3 (en) | 1996-04-24 |
US5421675A (en) | 1995-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG99190A (bg) | Устройство за почти вертикално поставяне на тръбопровод | |
US7744311B2 (en) | Light-weight versatile J-lay system | |
US7938598B2 (en) | Marine pipeline installation system and methods | |
US6592297B2 (en) | Underwater pipe laying method and apparatus | |
AU674987B2 (en) | Apparatus for near vertical laying of pipeline | |
EP2286128B1 (en) | Pipe-laying vessel and method of laying a pipeline | |
OA11470A (en) | Device and method for installing conduits at very great depths. | |
US10139013B2 (en) | Marine reel lay method pipeline installation system and methods | |
BRPI0613160A2 (pt) | embarcação para assentamento de tubos e métodos de operação da mesma | |
CN109690161B (zh) | 安装托架 |