BG66638B1

BG66638B1 - Устройство за получаване на минерални влакна

Info

Publication number: BG66638B1
Application number: BG110737A
Authority: BG
Inventors: Михаил ЕФРЕМОВ; Генадеевич Новицкий Александър; Стефан Енчев; Василиевич Ефремов Михаил; Александър НОВИЦКИЙ
Original assignee: Генадеевич Новицкий Александър; Василиевич Ефремов Михаил
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2018-02-15
Also published as: BG110737A

Abstract

Устройството за получаване на минерални влакна намира приложение при производството на строителни материали, по-специално при получаване на минерални влакна от скални породи за нуждите на металургията, химическата промишленост и други области, в които влакното се произвежда от разтопени скални породи. Състои се от разпределителен механизъм на влакната, от филер (1) с работен отвор (2), от вътрешна горелка (3), вкарана във вретено (4), от пръстеновидна горивна камера (5) с дюза (51), от външна чаша (6) и от двигател (8), свързан към вретеното (4). Разпределителният механизъм на влакната е изпълнен като разпределителен диск (7), върху който са разположени вертикални прегради (71) във вид на правоъгълни триъгълници, дължината на по-малкия катет на триъгълника L на които зависи от вискозитета, определен по формула: @L = tg (w r n-1).

Description

Област на техниката

Изобретението се отнася до устройство за получаване на минерални влакна, което намира приложение при производството на строителни материали, по-специално при получаване на минерални влакна от скални породи за нуждите на металургията, химическата промишленост и др.

Предшестващо състояние на техниката

В US 2003196458 е описано устройство за получаване на влакна, включващо основа, върху която се подава стопилка посредством филер. Основата е монтирана към вретено, което е свързано със задвижващ механизъм, а към периферията на основата е монтирана външна чаша с работни отвори по периферията си. Около вретеното е монтирана горелка с отвори. Около чашата е монтирана пръстеновидна горивна камера, в долната част на която е предвидена дюза.

При известното устройство за получаване на влакна стопилката не се подава в центъра на диска, с което не се постига равномерно разпределение на стопилката по периферията, липсва равномерност на температурните режими и вискозитета на стопилката. Ето защо изтеглянето на влакно не е с еднакъв диаметър. Чрез известното устройство не може да се постигне добро качество на влакното, то не е с дълговлакнеста структура, като броят на прегъвките е голям. Всичко това води до намаляване качеството на получавания краен технологичен продукт от минерални влакна.

Техническа същност на изобретението

Задача на изобретението е да се създаде устройство за получаване на минерални влакна, при което полученото влакно е с повишени качества.

В съответствие с изобретението, тази задача се решава посредством устройство за получаване на минерални влакна, включващо горелка, филер за подаване на стопилка и кухо вертикално вретено, в долния край на което е монтирана външна чаша, по страничната повърхност на която са оформени отвори, а вретеното е свързано с двигател. За устройството е характерно, че във вретеното е разположена горелката, като филерът има работен отвор и е разположен над вретеното. Външната чаша е обърната с отворената си част надолу, а под вретеното е разположен разпределителен диск, по чиято горна повърхност са поставени вертикални ребра с форма на правоъгълни триъгълници, по-малкият катет на които е разположен по ръба на разпределителния диск. Около външната чаша е монтирана пръстеновидна горивна камера, а дължината на по-малкия катет на триъгълника L е в зависимост от вискозитета на стопилката и е определена по формула:

L = tg (wnr¹).

Предимства на устройството за получаване на минерални влакна са, че чрез разпределителния диск се постига по-равномерно разпръскване на стопилката върху вътрешната повърхност на външната чаша, осигурено е равномерно нагряване на стопилката по целия обем на разпределителната чаша при интензивно разбъркване на стопилката, както и стабилизация на стопилката по температура и вискозитет. Постига се равномерно разпределение на стопилката на периферията, равномерност на температурните режими, вискозитета на стопилката, което позволява изтеглянето на влакно с еднакъв диаметър. По този начин устройството може да работи с нетоплопроницаеми стопилки и голям температурен градиент в стопилката, което сега е доста проблематично.

Описание на приложените фигури

Изобретението се разяснява по-подробно с помощта на устройство за получаване на минерални влакна чрез използване на центробежен филерно-издухващ метод, показано на фигурите, където:

на фигура 1 е представена в разрез конструкцията на устройството и на фигура 2 е дадена формата на разпределителния диск на устройството.

Примери за изпълнение на изобретението

Както е показано на фигури 1 и 2, устройството за получаване на минерални влакна е съставено от филер 1 с работен отвор 2, вътрешна горелка 3, вкарана във вретено 4, пръстеновидна горивна камера 5 с дюза 51,

Описания на издадени патенти за изобретения № 03.1/15.03.2018 външна чаша 6, разпределителен диск 7 с вертикални ребра 71 и двигател 8, свързан към вретеното 4 за неговото задвижване. Вертикалните ребра 71 са изпълнени като правоъгълни триъгълници, по-малкият катет на които е разположен по ръба на разпределителния диск 7.

Устройството използва центробежен филерно-издухващ метод за получаване на минерални влакна, при който стопилката от филера 1 преминава през работния отвор 2 и се подава към разпределителния диск 7, който е монтиран съосно на вретеното 4 с външната чаша 6.

По повърхността на разпределителния диск 7 са разположени ребра 71, които осигуряват по-равномерно разпръскване на стопилката върху вътрешната повърхност на външната чаша 6. За поддържане на необходима температура на стопилката, респективно и на нейния вискозитет, в тялото на вретеното 4 е разположена вътрешната горелка 3. При завъртане чрез двигателя 8 на вретеното 4 със скорост от 6000 об./min стопилката след попадане върху разпределителния диск 7 под въздействие на центробежните сили се разпръсква върху вътрешните стени на външната чаша 6, по чиято странична повърхност са оформени множество работни отвори 61.

Под въздействие на същите центробежни сили стопилката преминава през работните отвори 61 на външната чаша 6 като тънки струи с диаметър от 600-800 pm и попада в зоната на преминаване на продуктите от горене на газовъздушна смес от пръстеновидната горивна камера 5. Тези горивни продукти са с температура от 1400-15 00°С и като преминават през дюзата 51 излизат със скорост от 200 m/s като издухват излитащи влакна от струите на стопилката, която преминава през работните отвори 61 на външната чаша 6. Тези минерални влакна са с диаметър от 2-80 pm и дължина от 100-500 mm.

В предложената конструкция на устройството се създават условия за поддържане на равномерна температура на стопилката в зоната на формиране на струите от минерални влакна, което повишава качеството на получените като краен продукт минерални влакна.

За по-равномерно разпръскване на стопилката върху вътрешната повърхност на външната чаша 6, вертикалните ребра 71 са оформени като правоъгълни триъгълници, по-малкият катет на които се разполага по ръба на разпределителния диск 7. Това гарантира равномерно нагряване на стопилката по целия обем на външната чаша 6 при интензивното й разбъркване, както и стабилизацията й по температура и вискозитет. Дължината на по-малкия катет на триъгълника L зависи от вискозитета на стопилката и се определя по следната математическа формула:

L = tg (wnr¹), където:

w - вискозитет на стопилката, г - радиус на разпределителния диск, η - количество на вертикалните прегради.

Claims

Патентни претенции

1. Устройство за получаване на минерални влакна, включващо горелка, филер за подаване на стопилка и кухо вертикално вретено, в долния край на което е монтирана външна чаша, по страничната повърхност на която са оформени отвори, а вретеното е свързано с двигател, характеризиращо се с това, че във вретеното (4) е разположена горелката (3), като филерът (1) има работен отвор (2) и е разположен над вретеното (4), а външната чаша (6) е обърната с отворената си част надолу, като под вретеното (4) е разположен разпределителен диск (7), по чиято горна повърхност са поставени вертикални ребра (71) с форма на правоъгълни триъгълници, по-малкият катет на които е разположен по ръба на разпределителния диск (7), при което около външната чаша (6) е монтирана пръстеновидна горивна камера (5), а дължината на по-малкия катет на триъгълника L е в зависимост от вискозитета на стопилката и е определена по формула: L = tg (wnr¹).