SU990696A1 - Устройство дл получени волокна из силикатного расплава - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

1

Изобретение относитс  к производству теплоизол ционных строительных материалов, в частности дл  получени  штапельного волокна из силикатнаго расплава.

Известны устройства дл  получени  штапельного волокна из силикатного расплава, содержащие центрифугальную чашу с фильерным по сом на ее боковой стенке и камеру сгорани  с кольцевым щелевидным соплом, направленным под углом в сторону фильер 1 .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство, содержащее закрепленную на нижнем конце полого вала центрифугальную чашу с фильерным по сом на ее боковой поверхности, камеру сгорани  с кольцевым щелевидным соплом, направленным в сторону фильерного по са, и дополнительные тан- 20 генциально установленные сопла дл  закручивани  струи волокон 2.

Недостатками известных устройств  вл ютс  небольшой срок службы и

низка  эффективность использовани  центрйфугальных чаш. Обусловлено это.тем, что, будучи расположенным j на посто нном рассто нии от горелки (щелевого сопла), фильерный по с нагреваетс  по высоте неравномерно (перепад температур достигает 70°С). В св зи с этим часть фильер в зоне с пониженной температурой забиваетс  силикатным расплавом и не участвует в дальнейшей работе. Основна  масса расплава центрифугируетс  через фильеры среднего, бо1пее нагретого по са, вызыва  их повышенный износ (диаметр фильер увеличиваетс  в 1,5-2 раза), что приводит к образованию волокна большего диаметра и тем самым ухудшает качественные характеристики конечной продукции.

Цель изобретени  - повышение срока службы и Эффективности использовани  центрйфугальной чаши.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  волокна из силикатного расплава, содержащем закрепленную на нижнем конце полого ала центрифугальную чашу с фильерным по сом на ее боковой поверхности и камеру сгорани  с кольцевым щелевидным соплом, направленным в сторону фильерного по са, кольцевое сопло выполнено в плане из участков с плавно измен ющимс  по длине окружности углом наклона щелевого канала в пределах от вертикального до 6 к вертикали.

При этом по длине окружности, соп ла выполнено не менее двух участков с крайними значени ми угла наклона щелевого канала.

На фиг. 1 показано устройство дл  получени  волокна, разрез; на фиг.2 узел I на фиг. 1..

Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с полым валом, на котором закреплена центрифугальна  чаша 3 с фильерным по сом k, привод 5 вращени  шпиндел , камеру 6 сгорани  с щелевидным соплом 7. внутреннюю горелку 8. Щелевидное сопло 7 выполнено так, что ось его непрерывно мен ет наклон к вертикали от О до 6 на половине длины сопла, а затем от до 0° на другой половине длины сопла При этом периодичность изменени  может быть 1/2, 1/3, l/t и т.д. длин окружности щелевидного сопла.

Устройство работает следующим образом .

Силикатный расплав через полый вал шпиндел  2 подаетс  в центрифугальную чашу 3, вращающуюс  вместе со шпинделем от привода 5- Расплав под действием центробежных сил равномерным слоем распредел етс  внутри центрифугальной чаши вдоль фильерного по саи продавливаетс  через фильеры в виде тонких струек, которые раздуваютс  в волокна высокоскоростным потоком раскаленных газов, исход щих из камеры 6 сгорани  через кольцевое щелевидное сопло 7. Наклон оси сопла к вертикали позвол ет равномерно распредел ть высокоскоростной поток раскаленных газов по всей высоте фильерного по са вращающейс  центрифугальной чаши. Когда угол наклона оси сопла к вертикали равен о, поток раскаленных газов охватывает верхнюю часть фильерного

по са, при угле 6° - нижнюю часть. При средних значени х угла наклона от О до 6° распределение положени  высокоскоростного потока раскаленных газов происходит соответственно от верхней до нижней части фильерного по са. Изменение направлени  потока, обусловливаемое изменением наклона оси сопла, позвол ет распредел ть поток по всей высоте фильерного по с центрифугальной чаши равномерно, не создава  перепадов температур.

Таким образом, изобретение позвол ет более эффективно использовать центрифугальные чаши, увеличив срок их полноценной работы. При этом наход тс  в работе одновременно все фильеры по высоте чаши, что позвол е выработать больший объем волокна за врем  использовани  центрифугальной чаши.

Конструкци  предлагаемого устройсва в сравнении с известными требует только специальной механической обработки щелевидного сопла при изготовлении камеры сгорани .

Claims (2)

1.Устройство дл  получени  волокна из силикатного расплава, содержащее закрепленную на кижнем конце полого вала центрифугальную чашу с фильерным по сом на ее боковой поверхности и камеру сгорани  с кольцевым щелевидным соплом, направленным в сторону фильерного по са, о т личающеес  тем, что, с целью повышени  срока службы и эффективности использовани  центрифугальной чаши, кольцевое сопло выполнено из участков с плавно измен ющимс  по длине окружности углом наклона щелевого канала в пределах от вертикального до 6° к вертикали.

2.Устройство по п. 1 о т л и чающеес  тем, что по длине окружности сопла выполнено не менее двух участков с крайними значени ми угла наклона щелевого канала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 187260, кл. С 03 В , 196.

2.Патент США N 3560179, кл. , 1971.

О

Фиг,1