SU1217797A1

SU1217797A1 - Устройство дл получени волокна из расплава

Info

Publication number: SU1217797A1
Application number: SU843791309A
Authority: SU
Inventors: Валентин Филиппович Лясин; Борис Адольфович Цион
Original assignee: Специализированная Проектно-Конструкторская И Наладочная Организация "Росоргтехстром"
Priority date: 1984-09-19
Filing date: 1984-09-19
Publication date: 1986-03-15

Description

I

Изобретение относитс к производству теплоизол ционных строительных материалов и может быть использовано дл получени штапельного стекловолокна из расплава.

Целью изобретени вл етс повышение качества волокна и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - центрифугаль- на чаша, разрез; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-Б на фиг.3.

Устройство содержит корпус 1, приемники 2 струй расплава, камеру 3 сгорани с кольцевым щелевым соплом, шпиндель 4, привод 5, полый вал 6, центрифугальную чашу 7 с фильерами 8 и кольцевым коническим распределителем 9 расплава, форсунку 10 дл нанесени св зующего . На полом валу 6 на ступице 11 закреплены пневмонагнетающие ло- пйсти 12 с наружным ободом 13, на котором закреплена центрифугаль- на чаша 7. В корпусе 1 выполнены воздухозаборные отверсти 14 регулируемого сечени .

Устройство работает следующим образом.

От привода 5 центрифугальна чаша 7 приводитс во вращательное движение . Расплав стекла через питатели 15 подаетс в виде струй 16 с температурой 1200-1250°С в приемники 2 расплава. Струи расплава, удар сь в коническую поверхность распределител 9, отбрасывают на филье ный по с чаши 7. Через фильеры 8 расплав под действием центробеж177972

ной силы продавливаетс в виде струек и раст гиваетс в волокна высокоскоростным потоком раскаленных газов, исход щих из кольцевой каме5 ры 3 сгорани . Через форсунку 10 на кольцевой поток ниспадающих волокон распьт етс св зующее.

Лопасти 12 с наружным ободом 13, закрепленные на валу 6, вращаютс

10 и всасывают воздух через отверсти 14, создава некоторое избыточное давление внутри стекловолокнистого чулка, благодар чему последний приобретает коническую форму. Объем

t5 вентилируемого воздуха регулируетс степенью открыти отверстий 14 при установленном наклоне лопастей 12. ри оптимальном режиме конус стекло- волокнистого чулка по нижнему диа20 метру равен ширине сетки 17 прием- но-формующего конвейера.

Наличие конической отражательной поверхности распределител позвол ет распредел ть расплав по всей

25 высоте фильерного по са с минимальными потер ми тепла. Двух-, трех- и более струйна подача расплава вблизи фильерного по са позвол ет увеличить размеры чаши (более

3Q 400 мм), число фильер, а следовательно , и производительность устройства . Кроме того, отпадает необходимость в подогреве стекломассы в центрифугальной чаше, т.е. расплав подаетс непосредственно к фильерам. Таким образом, предлагаемое устройство при более простой конструкции позвол ет получать теплоизол ционный материал более

.„ высокого качества. 40

35

(fluff. 5

(fuaA

Редактор А.Долинич

Составитель Б.Когаи

Техред А. Комарницка Корректор И. Эрдейи

1076/27 Тираж 458Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА, содержащее неподвижный корпус с приемниками струй расплава, камерой сгорания с кольцевым щелевьм соплом и при- водным шпинделем с полым валом, центрифугальную чашу с фильерами на боковой поверхности и форсунку для подачи связующего, отличающееся тем, что, с целью повышения качества волокна и упрощения конструкции, центрифугальная чаша выполнена с кольцевым коническим распределителем расплава и соединена с полым валом посредством ступицы со спицами в виде пневмонагнетаю-¹щйх лопастей, причем корпус выполнен с воздухозаборными отверстиями регулируемого сечения, а нижние концы приемников струй расплава расположены над конической поверхностью распределителя.

Φνιΐ