BG63723B1 - Химически метод за подобряване свойствата на почвата - Google Patents

Химически метод за подобряване свойствата на почвата Download PDF

Info

Publication number
BG63723B1
BG63723B1 BG104628A BG10462800A BG63723B1 BG 63723 B1 BG63723 B1 BG 63723B1 BG 104628 A BG104628 A BG 104628A BG 10462800 A BG10462800 A BG 10462800A BG 63723 B1 BG63723 B1 BG 63723B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
soil
chemical agent
calcium
weight
calcium oxide
Prior art date
Application number
BG104628A
Other languages
English (en)
Other versions
BG104628A (bg
Inventor
Josy Cohen
Original Assignee
Road Building International (Barbados) Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Road Building International (Barbados) Limited filed Critical Road Building International (Barbados) Limited
Publication of BG104628A publication Critical patent/BG104628A/bg
Publication of BG63723B1 publication Critical patent/BG63723B1/bg

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
    • C09K17/08—Aluminium compounds, e.g. aluminium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
    • C09K17/10—Cements, e.g. Portland cement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Методът е приложим в строителството. Чрез него похимичен път се подобряват свойствата на почвата спредварително добавяне на химичен агент, включващв тегл.%: смес от циментов пълнеж от 5 до 60, калциев сулфат от 20 до 80, оксид на калция от 15 до 50 и силициев оксид от 1 до 30. В сместа могат да се включат и влакнести структури.

Description

Област на приложение
Изобретението се отнася до химически метод за подобряване на инженерните свойства на почвата и се прилага в строителството.
Предшестващо-състояние на техниката
В много от случаите в инженерното строителство е съществено инженерните свойства на почвата да бъдат подобрени преди използването й при строителни работи. Това е особено важно за пътното строителство, където неправилното укрепване на постилащата почва може да доведе до поддаване и напукване при експлоатация.
Най-опростеният метод за подобряване на свойствата на почвата е свиването й. Тъй като почвите варират от песъчливи до глинести, само сбиването на почвата не винаги подобрява достатъчно свойствата й, за да може да поддържа всякакви конструкции, построени върху нея. Поради това, чрез някои известни методи в почвата се включват химични агенти, които я подобряват, като се използват много стабилизатори на основата на полимерите. Те са добри в подобряването на почвените свойства, но техен недостатък е. че подобряването е за сравнително кратък период от време. Понякога полимерът се излужва от почвата и ефектът му се губи.
Задачата на изобретението е да се създаде химически метод за дълготрайно подобряване свойствата на почвата за стабилизиране на площ, която ще поддържа конструкция, чрез смесване на химически агент с почвата и пресоване на получената смес в определена форма. Получените строителни елементи могат да се използват за икономично жилищно строителство.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението се решава, като е създаден химически метод за подобряване инженерните свойства на почвата чрез химичен агент, който съдържа следните компоненти в тегл.%: от 5 до 60 циментов пълнеж; от 20 до 80 калциев сулфат и от 15 до 50 оксид на калция.
За препоръчване е химичният агент за подобряване на инженерните свойства на почвата да съдържа и следните компоненти в тегл.%: от 15 до 35 циментов пълнеж; от 40 до 60 калциев сулфат и от 20 до 40 оксид на калция.
Още по-добре е химичният агент да съдържа в тегл. %: от 25 до 30 циментов пълнеж; от 30 до 40 калциев сулфат и от 25 до 35 оксид на калция.
За препоръчване пълнежът е шлака от висока пещ, смесена с обикновен портланд цимент, за предпочитане в еднакво съотношение. Шлаката от висока пещ за удобство най-общо се означава като шлака.
Химичният агент може също да съдържа допълнителни пълнители, подбрани от обикновен портланд цимент (означаван в производството като ОПЦ), сулфатоустойчив цимент, портланд цимент 15 SL, портланд цимент 15 FA, смеси от обикновен портланд цимент и сажди и зидарски цимент.
Химичният агент може да включва подсилващи влакна, например влакна от синтетични материали. Препоръчителни влакна са влакнести структури от полипропилен.
На всеки 100 kg химичен агент могат да бъдат добавени между 1 kg и 10 kg влакна.
Оксидът на калция може да бъде под формата на калциев оксид (СаО) или калциев хидроксид (Са(ОН)2). Калциевият сулфат може да бъде минерален гипс или частично дехидратиран гипс (CaSO4.l/2H2O).
В един вариант на метода се използва химичен агент, който включва от 1 до 30 тегл.% силициев оксид (SiO2).
Специална форма на химичния агент, която е особено подходяща за използване при подобряване свойствата на пътна повърхност, съдържа следните компоненти в тегл.%: минерален гипс (CaSO4) 35; кварцов пясък 12; калциев оксид или калциев хидроксид 25; портланд цимент и шлака 28.
Съгласно изобретението е създаден химически метод за подобряване на инженерните свойства на почвата, който се състои в скарифициране и пулверизиране на почвата, нанасяне на посочения химичен агент върху почвата, размесване на почвата и химичния агент и сбиването на почвата.
Съгласно друг аспект на изобретението е създаден химически метод за производство на строителни блокове от почва, който се състои в разбиване на почвата, смесването й с химичния агент, пресоването на смесените почва и химичен агент в определена форма и оставяне на сместа да се стегне и втвърди.
Описание на приложените фигури
Изобретението е пояснено по-подробно с приложените фигури, от които:
фигура 1 илюстрира влиянието на концентрацията на RBI върху напрежението при натиск (в Мра) (мек варовик);
фигура 2 - влиянието на концентрацията на RBI върху напрежението при натиск (в Мра) (карбонизирана глина);
фигура 3 и фигура 4 - резултатите от КНК при проби 1 и 2.
Подробно описание на изобретението
По-подробно описанието на изобретението се дава чрез няколко конкретни примера.
Пример 1. Химичният агент съгласно изобретението може да се използва за подобряване свойствата на чакълен или на черен път, който ще бъде бетониран, импрегниран с катран, покрит с клинкерен паваж или асфалтиран. След третирането на пътя съгласно изобретението той може да се използва, без да се залива с катран или бетонира, тъй като подобрената почва образува повърхността, по която минава движението.
Съществуващият път, покрит с чакъл, се скарифицира до необходимата за стабилизиране дълбочина. Скарифицирането разбива и смила повърхностния слой на пътя, след което на място почвата напълно се размесва с помощта на грейдер или ротоватор.
Химичен агент със състав, даден по-долу, се разстила като слой върху скарифицираната повърхност в предопределеното количество, определено с лабораторни тестове. Такива тестове са описани по-нататък в текста и във връзка с примери 2.
Съставът съдържа следните компоненти в тегл.%: минерален гипс (CaSO4) 35; кварцов пясък 12; калциев оксид (СаО) или калциев хидроксид (Са(ОН)2) 25; портланд цимент с шлака 28.
Използва се готова смес от минерален гипс и кварцов пясък. Сместа се продава под търговското название “Кретестон” (“Cretestone”). Крайното количество използван Кретестон е 47 тегл.%. Портланд цимент с шлака съдържа шлака (остатъка от горенето във високи пещи) , която се разбива и смесва с еднакво количество ОПЦ (обикновен портланд цимент). На 100 kg от описаната смес може да се прибави 1 kg подсилващи влакна. Други продукти, които могат да се използват, са CB Plaster и Хидростон (Hydrostone), всеки от които съдържа минерален гипс и кварцов пясък.
Количеството на използвания агент е различно в зависимост от вида почва, а също и като функция на най-икономичното количество за съответния тип почва, но обикновено е от порядъка на 2 до 10 тегл.% от масата на почвата, която се подобрява.
След това химичният агент се размесва добре със скарифицирания слой почва, докато се получи хомогенен пласт. Опитите показват, че почвата и химичният агент най-добре се размесват с ротоватор.
След това се добавя вода и се разбърква, докато водата се разпредели равномерно в цялата смес и докато ОСВ (оптимално съдържание на влага) в стабилизираната почва достигне определената при лабораторните тестове стойност.
Стабилизираният слой се сбива с помощта на валяци, докато се постигне определената плътност на слоя. Накрая стабилизираният слой се изравнява до окончателното ниво на пътя и се сбива до получаването на гладък повърхностен слой.
Опитите показват, че използваният агент не се излужва от почвата, след като агентът се стегне.
Пример 2. Тест за почва в Малайзия. Почвата е тинест (глинест) пясък, класифициран като А 2-6. Тестувана е със стандартните тестове неограничена сила на натиск (НСН) и Калифорния носещ коефициент (КНК). Използван е химичният агент, описан в пример 1.
Почвената проба има следните характеристики:
Коефициент на пластичност 12 (на материал < 0,425 mm)
МСП (максимална суха плътност) 2039 kg/m3 ОСВ (оптимално съдържание на влага) 9,2%
Резултати от НСН
% химичен агент Мра
Необработена 0,67
2% 2,22
4% 2,54
6% 2,85
Резултати от КНК
% химичен агент % КНК при % компактност на МСП
93 95 98 100
Необработена 8 13 25 39
2% 16 26 50 79
4% 33 52 104 165
6% 66 106 210 340
Тестът показва, че устойчивостта на третирания материал се повишава между 3 и 4 пъти спрямо устойчивостта на нетретирания материал.
Пример 3. Две проби са тестувани в
Израел от Израелски институт по стандартите.
Проба 1 представлява мек варовиков чакъл. 2Q Проба 2 съдържа зелена карбонизирана глина. В таблица 1 са дадени свойствата на двете проби.
Таблица 1.
Проба Минаване през сито No. :%)
No. 3” 2” 1,5” 3/4“ 3/8” 4# 10# 40# 80# 200#
1 100 98 97 95 91 86 83 78 76 74
2 100 99 98 97
Таблица 1 (продължение)
Проба Атерберг ограничения (%) AASHTO. Класификация Свободна издатина (%) Естествена влага (%)
No. LL PL PI
1 56 24 32 А-7-6(24) 11,2 11,2
2 63 24 39 А-7-6(44) 14,6 19,6
Тестовете са правени върху цилиндри с проби с диаметър 35 mm и височина 80 mm. Размерите и методът на приготвяне на пробите са избрани съгласно стандарт ASTMD 2850-87 “Standard Test Method for Unconsolidated, Undrained Compressive Strength of Cohesive Soils in Triaxial Compression” (Стандартен тест за устойчивост на натиск на непресовани, несушени, споени почви при тристранно налагане).
Фигури 1 и 2 показват влиянието на химичния агент от пример 1 върху устойчивостта на съответно проби 1 и 2. Фигури 3 и 4 показват резултатите от КНК при проби 1 и 2. С нарастване на процентното съдържание на химичния агент съгласно изобретението свойствата на пробите значително се подобряват. Терминът RBI означава химичен агент със състав, описан в пример 1.
Пример 4. За производството на строителни елементи като тухли или блокчета, химичният агент от пример 1 се смесва с почва. Например може да бъде смесен с почва, която е изгребана при изграждането на основите на сграда. Сместа се поставя във форми и се пресова в тях. Когато сместа се стегне достатъчно, строителният елемент се отстранява от формата и се оставя да се втвърди напълно, преди да се използва за строителни цели.
Пример 5. Тест на чакъл от Шри Ланка със следните свойства.
Източник на чакъл Описание на материала Коефициент на пластичност МСП (Kg/m2) ОСВ (%) КНК при 100 % стандартна плътност
Гетаман(е) Раджа Маха Вихара (Област Мадара) Ръждивокафяв чакъл 11 1900 12,6 24
След смесване на пробата с 6 тегл.% химичен агент от пример 1 се получават следните КНК резултати.
Нестабилизиран материал Стабилизиран с 6 % RBI 81
МСП Kg/m3 ОСВ% КНК при 100 % стандартна плътност КНК при % AASHTO-плътност
100 98 95 93 90
1900 12,6 24 213 150 88 62 37
Може да се заключи, че КНК стойността при 100% стандартна плътност се е повишила значително от 24 но 213, т.е. между 8 и 9 пъти, ако се сравнява КНК стойността при нестабилизирана проба и при стабилизирана с
6% химичен агент. Това показва, че същест25 вува значително увеличаване на КНК силата при стабилизиране с химичен агент.
Пример 6. Тест на тинест глинест пясък с диспергиран в него чакъл със следните свойства.
Размер на ситото (в mm) и % на преминаване Атерберг единици
75 63 53 37,5 26,5 10,9 13,2 4,75 2,00 0,245 0,075 LL PL PI
100 95 92 90 88 82 76 58 47 35 13 18 13 5
Съгласно класификацията на AASHTO почвата е класифицирана като А. 1-Ь.
Химичният агент, смесен с почвата за тестови цели има следния състав в тегл.%: гипс (CaSO4) 33; вар (негасена) Сао 27; ОПЦ/шла 4Q ка 27; кварцов пясък 13.
При КНК тест са получени следните резултати:
Съдържание химичен агент (%) Необработена 2% 4% 6%
КНК при 98 % AASHTO-плътност 130 207 270 285
Носещата сила на почвата се повишава път. Намалява образуването на дупки и загузначително, като същевременно силно намаля- бата на чакъл от повърхността при мокро вреват разходите за поддръжката на обработения ме.
Пример 7. Взета е проба от кафяв гранитен чакъл от път в провинция КваЗулу На тал. Пробата отново е класифицирана като А.1-Ь и има следните свойства.
Размер на сиюто(пш1): % на преминаване Атерберг ограничения
35,7 26,5 19,0 13,2 4,75 2,00 0,425 0,075 LL PL РТ
- 100 97 93 73 63 30 11 - - SP
Съставът на използвания химичен агент в тегл.% е следният: CB plaster (CaSO4) 60; хидратирана/гасена вар (Са(ОН)2) 15; шлака и ОПЦ в равни количества 27.
От КНК теста са получени следните ре зултати.
МСП ОСВ КНК при 98 % AASHTO плътност
Естествена 4 % химичен агент
2080 6,8 11 103
Носещата сила КНК на обработената проба е повишена значително в сравнение с необработената проба. Крайният продукт е твърд и свободно може да се използва за пътна настилка. Все пак той не е толкова устойчив, колкото се изисква, и високото процентно съдържание на скъп гипс го прави прекалено скъп за общо ползване. Химичният агент може успешно да се използва за обработване на почва, която е постилка, покрита с асфалт, бетон и други.
Пример 8. От второкласен път в жилищен квартал е взета проба от раздробен агрегат и почва с пясъчников или гранитен произход. В пътя са се получили дупки, нагъвания и ерозия, поради неправилно дрениране на повърхностни води. AASHTO класификацията отново е А. 1-Ь. Свойствата на почвата са следните.
Атерберг ограничения LL PL РТ
- - SP
Размер на ситото (mm) и % на nj деминаване
53 37,5 26,5 19,0 13,2 4,75 2,00 0,425 0,075
100 98 96 94 90 77 69 46 11
Съставът на използвания за обработка на пробата агент в тегл.% е следният: гипс (CaSO4) 60; вар (Са(ОН)2) 20; шлака/ОПЦ 20.
Трябва да се отбележи, че агентът не включва кварцов пясък. 45
Получената пътна повърхност е твърда и здрава, но продуктът е прекадено скъп за обща употреба, поради високото съдържание на гипс.
Пример 9. Тест върху фин пясък, класи- 50 фициран като А.З. Химичният състав на използвания агент в тегл.% е следният: гипс (CaSO4) 45; вар (Са(ОН)2) 50; цимент (ОПЦ) и шлака от висока пещ 5.
При КНК тест пясъкът преди обработка дава показание 30, а след обработка с 5 тегл. % химичен агент дава показание 178. Крайният продукт се пропуква при оказване на голям натиск при интензивен трафик. Следователно е прекадено слаб, за да бъде използван като повърхностен слой, но е подходящ за постилка в терени, които няма да издържат тежки товари.
Почвите, независимо дали са песъчливи или глинести, се повлияват от обработка със смес от пълнеж, калциев сулфат и оксид на калция и показват подобрени КНК стойности. Някои химични агенти съгласно изобретението, особено тези, които имат високо процентно съдържание на калциев сулфат, са прекалено скъпи за общо ползване за подобряване свойствата на почвата, която е повърхностен слой или постилка на път. Те могат да бъдат използвани за обработка на по-малки площи, където е необходимо съществено подобряване на свойствата. Други химични агенти подобряват КНК стойностите, но обработените почви са по-малко здрави от необходимото за пътна повърхност. Почви, обработвани с тези агенти, са подходящи за постилка, върху която се поставя слой тухли, бетон, битум и други.
За производството на химичния агент необходимите количества СаО и CaSO4 се претеглят и смесват, докато сместа се хомогенизира. След това се смесва необходимото количество кварцов пясък, докато сместа се хомо10 генизира. Накрая в сместа от СаО, CaSO4 и кварцов пясък се смесва и циментовият пълнеж. Могат да бъдат използвани различни типове вар, например:
Тип вар CaO/MgO СаО + MgO ι (% m/m) Гасена 1 Негасена Налична вар Гасена (% m/m) Негасена
Калциева ^14,0 75 85 50 80
Магнезиева 22,0-<14,0 75 75 35 35
Доломитна >1,3-<2,0 75 75 30 30
Магнезиевото съдържание може да бъде по-малко от 5% от масата и съотношението между калциевия оксид и магнезиевия оксид може да бъде по-голямо от 14:1.

Claims (12)

1. Метод за подобряване свойствата на почвата, състоящ се в скарифициране на почвата до разбиването и пулверизирането й, характеризиращ се с това, че върху почвата се нанася химичен агент, съдържащ следните компоненти в тегл.%: от 5 до 60 циментов пълнеж; от 20 до 80 калциев сулфат и от 15 до 50 оксид на калция, след което почвата и химичният агент се смесват и почвата се сбива.
2. Метод за производство на строителни блокчета от почва, характеризиращ се с това, че почвата се разбива и смесва с химичен агент, съдържащ следните компоненти в тегл.%: от 5 до 60 циментов пълнеж; от 20 до 80 калциев сулфат и от 15 до 50 оксид на калция, след което получената смес от почва и химичен агент се сбива във форми и се оставя да се стегне и втвърди.
3. Метод съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че химичният агент е със следния състав в тегл.%: от 15 до 35 циментов пълнеж; от 40 до 60 калциев сулфат 25 и от 20 до 40 оксид на калция.
4. Метод съгласно претенции 1 или 2, характеризиращ се с това, че химичният агент е със следния състав в тегл.%: от 25 до 35 циментов пълнеж; от 30 до 40 калциев сулфат и от 25 до 35 оксид на калция.
5. Метод съгласно всяка от претенциите от 1 до 4, характеризиращ се с това, че пълнежът включва шлака от висока пещ.
6. Метод съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че химичният агент включва и допълнителен пълнеж от обикновен портланд цимент, минерален гипс и частично дехидратиран гипс.
7. Метод съгласно претенции 5 и 6, характеризиращ се с това, че химичният агент включва равни количества шлака от висока пещ и обикновен портланд цимент.
8. Метод съгласно всички предходни претенции, характеризиращ се с това, че химичният агент включва подсилващи влакна.
9. Метод съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че влакната са от синтетичен материал.
10. Метод съгласно претенциите 8 или 9, характеризиращ се с това, че на всеки 100 kg химичен агент се прибавят между 1 и 10 kg подсилващи влакна.
11. Метод съгласно предходните претенции, характеризиращ се с това, че оксидът на калция е под формата на калциев оксид (СаО) или калциев хидроксид (Са(ОН)2).
12. Метод съгласно предходните претенции, характеризиращ се с това, че включва от 1 до 30 тегл. % силициев оксид.
BG104628A 1998-04-15 2000-07-19 Химически метод за подобряване свойствата на почвата BG63723B1 (bg)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA983162 1998-04-15
ZA9811687A ZA9811687B (en) 1998-04-15 1998-12-21 Chemical agent for stabilizing soil
PCT/ZA1999/000015 WO1999052837A1 (en) 1998-04-15 1999-04-15 Chemical agent for improving the engineering properties of soil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG104628A BG104628A (bg) 2001-03-30
BG63723B1 true BG63723B1 (bg) 2002-10-31

Family

ID=27144620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG104628A BG63723B1 (bg) 1998-04-15 2000-07-19 Химически метод за подобряване свойствата на почвата

Country Status (32)

Country Link
EP (1) EP1089950B1 (bg)
JP (2) JP2002511381A (bg)
KR (1) KR100429450B1 (bg)
CN (1) CN100343193C (bg)
AP (1) AP1467A (bg)
AT (1) ATE225322T1 (bg)
AU (1) AU751929B2 (bg)
BG (1) BG63723B1 (bg)
BR (1) BR9908211B1 (bg)
CA (1) CA2318868C (bg)
CZ (1) CZ293051B6 (bg)
DE (1) DE69903299T2 (bg)
DK (1) DK1089950T3 (bg)
EA (1) EA002759B1 (bg)
EE (1) EE04429B1 (bg)
ES (1) ES2182526T3 (bg)
GE (1) GEP20033088B (bg)
HU (1) HU228652B1 (bg)
IL (1) IL137461A0 (bg)
IS (1) IS2344B (bg)
NO (1) NO328456B1 (bg)
NZ (1) NZ505883A (bg)
OA (1) OA11509A (bg)
PL (1) PL195877B1 (bg)
PT (1) PT1089950E (bg)
RS (1) RS49668B (bg)
SI (1) SI1089950T1 (bg)
SK (1) SK283995B6 (bg)
TR (1) TR200002897T2 (bg)
UA (1) UA66843C2 (bg)
WO (1) WO1999052837A1 (bg)
ZA (1) ZA9811687B (bg)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6379455B1 (en) 1999-04-15 2002-04-30 Road Building International (Barbados) Limited Chemical agent for improving the engineering properties of soil
FR2801882B1 (fr) * 1999-12-06 2002-02-15 Colas Sa Procede de fabrication d'une composition cimentaire destinee au traitement de materiaux a forte teneur en argile, composition cimentaire destinee a de tels materiaux et grave traitee
CN100352567C (zh) * 2004-04-26 2007-12-05 阿斯特古股份有限公司 污染土壤的改良方法
JP2009190949A (ja) * 2008-02-15 2009-08-27 Hitachi Ltd 浄水場脱水ケーキと砕石微粉末を用いた土木用造粒物及びその製法
GB201012848D0 (en) * 2010-07-30 2010-09-15 Lafarge Aggregates Ltd Cement-containing compositions
DE102011079696B4 (de) * 2011-07-25 2015-05-13 Schlun Umwelt GmbH & Co. KG Verwendung eines Bodenmaterials und Verfahren zur Herstellung von Formsteinen
KR101361045B1 (ko) * 2011-09-20 2014-02-11 전남대학교산학협력단 칼슘 및 마그네슘 함유용액에서 칼슘 및 마그네슘의 선택적 분리방법, 상기 분리방법에 의해 얻어진 칼슘옥살레이트 및 마그네슘옥살레이트, 및 상기 옥살레이트들로부터 얻어진 칼슘옥사이드 및 마그네슘옥사이드
ITMI20111724A1 (it) 2011-09-23 2013-03-24 Mapei Spa Processo per il riciclo di superfici sportive sintetiche mediante l'utilizzo di agenti stabilizzanti in polvere
CN102503308A (zh) * 2011-11-07 2012-06-20 天津城市建设学院 一种吹填软土新型固化剂
CN102604642A (zh) * 2012-02-14 2012-07-25 张宇 土壤稳固剂
JP2014205601A (ja) * 2013-04-16 2014-10-30 株式会社トクヤマ 水硬性組成物
ES2527702B1 (es) * 2013-06-28 2016-02-10 Envirocem, S.L. Mortero hidráulico con vidrio.
RU2616031C1 (ru) * 2016-03-17 2017-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Композиционный состав
CN106116394B (zh) * 2016-07-06 2018-08-03 浙江新业管桩有限公司 一种改性生石灰
CN106065593A (zh) * 2016-08-04 2016-11-02 上海理工大学 一种动物纤维及纳米二氧化硅加筋土及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD140245A1 (de) * 1978-11-17 1980-02-20 Roland Herr Gips-zement-puzzolan-bindemittel
JPS59113085A (ja) * 1982-12-18 1984-06-29 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd 泥炭地盤の改良方法
KR850000256B1 (ko) * 1984-06-27 1985-03-14 은희권 고강도 수경성시멘트 조성물
JPH0813966B2 (ja) * 1987-04-27 1996-02-14 日東化学工業株式会社 地盤の安定化法
JP2503771B2 (ja) * 1987-04-28 1996-06-05 三菱マテリアル株式会社 火山灰質粘性土用固化材
JPH0366793A (ja) * 1989-08-05 1991-03-22 Tokai Kogyo Kk 再生土の製造方法とその装置
DE3929221A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-07 Wethmar Herbert Dipl Kaufm Hydraulisches bindemittel, r + h -binder
CN1053049A (zh) * 1990-01-06 1991-07-17 海南省农垦海口机械厂 免烧砖配制方法
JP2802972B2 (ja) * 1991-05-27 1998-09-24 秩父小野田株式会社 超軟弱土用速硬型固化材
JPH05255929A (ja) * 1992-03-13 1993-10-05 Karushiide:Kk 土質の安定処理工法
JP3166097B2 (ja) * 1994-06-08 2001-05-14 秩父石灰工業株式会社 セメント系無発塵型硬化材
JP3551424B2 (ja) * 1995-04-12 2004-08-04 栗田工業株式会社 掘削泥土の強度改質剤
JPH08311446A (ja) * 1995-05-16 1996-11-26 Mitsubishi Materials Corp 土質改良用固化材
JP2884395B2 (ja) * 1995-08-23 1999-04-19 強化土エンジニヤリング株式会社 地盤固結材
CN1043219C (zh) * 1995-10-20 1999-05-05 武汉工业大学 一种石灰类土壤固化剂
CN1044799C (zh) * 1995-10-20 1999-08-25 武汉工业大学 一种水泥类土壤固化剂
JP3059674B2 (ja) * 1996-03-21 2000-07-04 亀井製陶株式会社 無焼成レンガブロックの製法
JPH09279142A (ja) * 1996-04-15 1997-10-28 Murakashi Sekkai Kogyo Kk 土質安定処理用固化材
FR2753964B1 (fr) * 1996-09-27 1998-11-27 Brouard Jean Materiau, en particulier de construction et son procede de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010042736A (ko) 2001-05-25
PL343443A1 (en) 2001-08-13
TR200002897T2 (tr) 2000-12-21
GEP20033088B (en) 2003-10-27
HUP0100212A3 (en) 2001-08-28
CZ20002731A3 (cs) 2001-11-14
CA2318868A1 (en) 1999-10-21
NO20003757D0 (no) 2000-07-21
EE200000594A (et) 2001-04-16
IL137461A0 (en) 2001-07-24
EE04429B1 (et) 2005-02-15
CN1293644A (zh) 2001-05-02
CN100343193C (zh) 2007-10-17
JP2011038104A (ja) 2011-02-24
SK283995B6 (sk) 2004-07-07
KR100429450B1 (ko) 2004-05-03
DK1089950T3 (da) 2003-02-03
ES2182526T3 (es) 2003-03-01
AP2000001871A0 (en) 2000-09-30
AP1467A (en) 2005-09-22
BR9908211B1 (pt) 2008-11-18
NZ505883A (en) 2002-10-25
OA11509A (en) 2004-02-03
JP2002511381A (ja) 2002-04-16
EP1089950B1 (en) 2002-10-02
YU62700A (sh) 2003-01-31
BG104628A (bg) 2001-03-30
CA2318868C (en) 2004-05-18
DE69903299T2 (de) 2003-07-17
AU4102599A (en) 1999-11-01
EA002759B1 (ru) 2002-08-29
HU228652B1 (en) 2013-05-28
PL195877B1 (pl) 2007-11-30
UA66843C2 (uk) 2004-06-15
RS49668B (sr) 2007-09-21
IS2344B (is) 2008-02-15
EP1089950A1 (en) 2001-04-11
WO1999052837A1 (en) 1999-10-21
SK13782000A3 (sk) 2001-04-09
AU751929B2 (en) 2002-08-29
EA200000720A1 (ru) 2001-02-26
NO328456B1 (no) 2010-02-22
IS5651A (is) 2000-10-04
ATE225322T1 (de) 2002-10-15
NO20003757L (no) 2000-09-21
BR9908211A (pt) 2000-12-26
ZA9811687B (en) 1998-12-23
DE69903299D1 (de) 2002-11-07
SI1089950T1 (en) 2003-06-30
PT1089950E (pt) 2003-01-31
HUP0100212A2 (hu) 2001-05-28
CZ293051B6 (cs) 2004-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Amu et al. The suitability and lime stabilization requirement of some lateritic soil samples as pavement
Yadu et al. Effects of granulated blast furnace slag in the engineering behaviour of stabilized soft soil
JP2011038104A (ja) 土の工学的性質を改良するための化学薬品
Umesha et al. Control of dispersivity of soil using lime and cement
Jindal et al. Behavioural study of pavement quality concrete containing construction, industrial and agricultural wastes
Fattah et al. Improvement of bearing capacity of footing on soft clay grouted with lime-silica fume mix
Kate Strength and volume change behavior of expansive soils treated with fly ash
Zaini et al. Effect of optimum utilization of silica fume and lime on the stabilization of problematic soils
US6379455B1 (en) Chemical agent for improving the engineering properties of soil
Ampera et al. Recent experiences with cement and lime-stabilization of local typical poor cohesive soil
Mohialdeen et al. Utilization of mosul city demolition waste to improve some soil engineering properties
Rani et al. Ground granulated blast furnace slag as an expansive soil stabilizer
Tajdini et al. Experimental investigation of the effective parameters on the strength of soil-cement
Saeed et al. The Effect of CKD and RAP on the Mechanical Properties of Subgrade Soils
Aydilek et al. Fly ash amended soils as highway base materials
LAWAL STRENGTH CHARACTERISTICS OF LATERITIC SOIL-ROCK FLOUR MIXTURES STABILISED WITH LIME FOR ROAD PAVEMENT APPLICATION
MXPA00007982A (en) Chemical agent for improving the engineering properties of soil
Hamza et al. Comparative Study on Some Chemical and Mechanical Stabilizations of Expansive Soils
ULOKO et al. IMPACT OF RICE HUSK WASTE IN SOIL STABILIZATION
KUMAR A STUDY ON STABILIZATION OF SOIL WITH LIME AND CEMENT
Karkush et al. Improvement of unconfined compressive strength of soft clayey soil by using glass wool fibers
Reddy et al. Experimental research on using Quarry Dust to partially replace Natural River Sand and adding Admixtures in Concrete for Rigid Pavements
Saeed et al. Evaluation of Incorporating CKD and RAP on the Performance of Cohesive Soil
Aggarwal Effect of Polypropylene Fibres on Tensile Strength of Stabilised Soil
Kumar et al. Effect of Cement Kiln Dust and RBI Grade 81 on Engineering Properties of Plastic Clay