BG62288B1 - Метод за получаване на циклични лактами - Google Patents

Метод за получаване на циклични лактами Download PDF

Info

Publication number
BG62288B1
BG62288B1 BG101111A BG10111197A BG62288B1 BG 62288 B1 BG62288 B1 BG 62288B1 BG 101111 A BG101111 A BG 101111A BG 10111197 A BG10111197 A BG 10111197A BG 62288 B1 BG62288 B1 BG 62288B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
aminocaproic acid
reaction
water
acid
alkyl
Prior art date
Application number
BG101111A
Other languages
English (en)
Other versions
BG101111A (bg
Inventor
Eberhard Fuchs
Tom Witzel
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of BG101111A publication Critical patent/BG101111A/bg
Publication of BG62288B1 publication Critical patent/BG62288B1/bg

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/02Preparation of lactams
    • C07D201/08Preparation of lactams from carboxylic acids or derivatives thereof, e.g. hydroxy carboxylic acids, lactones or nitriles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Pyrrole Compounds (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Cephalosporin Compounds (AREA)

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до метод за получаване на циклични лактами.
Предшестващо състояние на техниката
В US 3 485 821 е описано безкаталитично превръщане на аминокапроновата киселина, на амид на аминокапроновата киселина, както и на техни алкилзаместени производни в капролактам или в алкилзаместен капролактам, при което превръщането протича във водна среда при температура в граници от 150 до 350°, като към водата може да се прибавят амониеви соли. Превръщането на капролактам, обаче, протича с добиви не по-високи от 90%.
В DE А 2 535 689 е описан метод за получаване на капролактам чрез превръщане на разтворена в метанол или етанол 6-аминокапронова киселина, при който алкохолният разтворител е в количество най-малко 60% об. и реакцията се провежда при температура в граници от 170 до 200°.
Използването на по-високи температури, по-специално температури 220°С и на по-високи от тях води според цитирания патент DE А 2 535 689 до повишаване на образуването на съответния алкилов естер на 6-аминокапроновата киселина, което впоследствие води до повишено образуване на олигомери. Според този патент присъствието на вода в количество над 40 % об. трябва да води до образуване на полиамиди с отворена верига. За промишлено приложение необходимостта от прибавяне на 6-аминокапронова киселина е голям недостатък, тъй като аминокиселината трябва да бъде напълно разтворена, преди да се преобразува в капролактам, поради което 6-аминокапроновата киселина трябва да се прибавя непрекъснато и да се контролира нейното изразходване.
В Ind.Eng. Chem. Process Des. Dev., 17 (1) (1978) 9-16 (Mares et al.) е описано превръщане на 6-аминокапронова киселина до капролактам както във водна среда, така и в среда на етанол без прибавяне на катализатор. Посочените добиви на капролактам при работа във вода при температура 211°С са само
65%, докато при използване на чист етанол добивите е възможно да достигат до 98%. Обаче описаните от Mares et al. добиви от 92% и по-високи не могат да бъдат възпроизведени експериментално при собствените ни опити. Още повече тези високи стойности на добивите се обясняват само с това, че Mares et al. не използват разтвор от 10% тегл. 6-аминокапронова киселина, подават непрекъснато 6-аминокапронова киселина в етанолен разтвор с минимална концентрация на киселината, която се циклизира до капролактам. Тъй като капролактамът е стабилен при избраните реакционни условия, могат да се получат високи добиви (92 до 98%) само благодарение на това, че капролактамът се натрупва по време на реакцията. Това предположение се подкрепя от описаното в US 2 535 689 (в който един от изобретателите е Mares). В пример 1 на този патент има указания, че трябва да се избягва провеждане на реакцията преди пълното разтваряне на 6аминокапроновата киселина. За тази цел се препоръчва 6-аминокапроновата киселина да се прибавя толкова бавно, че в разтвора да отсъства киселина в твърдо състояние, а 6аминокапроновата киселина практически непосредствено се диспергира в горещия разтвор и се разтваря напълно, или се диспергира при загряването. Тъй като както в студен, така и в кипящ етанол (78°С) 6-аминокапроновата киселина се разтваря максимално само 1.3 g/l, което е равно на 0.13% тегл., става ясно, че Mares et al.могат да прибавят 6-аминокапроновата киселина само постепенно, за да се получи разтвор, който съдържа чисто математически изчислено количество, отговарящо на 10% тегл. 6-аминокапронова киселина. Техническото изпълнение на такъв начин на дозиране при 200°С и под налягане до 80 bar е свързано с големи трудности, както и с голяма загуба на време.
В публикацията на Mares et al. (Ind Eng. Chem. Process Des. Dev.,17(1) (1978( 9-16) e изследвано също превръщането на етилестер на 6-аминокапроновата киселина в етанол до получаване на капролактам. При това е установено, че количествено протичане на циклизацията може да протече само при ниски температури и висока степен на разреждане. Съгласно Mares et al. от етилестер на 6-аминокапроновата киселина при 200°С и при време на протичане на превръщането 10 h е възмож на протичане на превръщането 10 h е възможно получаването само на 90% добив. Съгласно същата публикация добивите могат да се повишат при температура от 150°С максимално до 95%, обаче времето за протичане на реакцията - 10 и повече часа, що се отнася до промишлено приложение, не подлежи на дискусия.
Също така от Mares et al. там е описано превръщане на етилов естер на 6-аминокапроновата киселина във вода до капролактам при температура 200°С и време на протичане на реакцията от 5 h, при което се получава максимален добив от 62.5%. В същата публикация е описано превръщането на амид на 6аминокапроновата киселина до капролактам както във водна среда, така и в среда от етанол, при което добивите са максимум 71 % при реакционно време над 70 min.
В Tetrahedron Lett. 21 (1980) 2443 е описана циклизация на 6-аминокапроновата киселина като суспензия в толуол в присъствие на алуминиев оксид или на силикагел при циркулация на реакционната вода. За пълна десорбция на капролактама катализаторът трябва да се промие с метиленхлорид/метанол и полимерът се утаява с диетилетер. Добивът на капролактам е 82% при използване на алуминиев оксид и 75% при използване на силикагел, като реакционното време и в двата случая е в действителност по 20 h.
В ЕР А 271 815 е описана циклизация на естер на 6-аминокапроновата киселина до капролактам, при която естерът се разтваря в ароматен въглеводород и тогава се циклизира при температура от 100 до 320°С при едновременно отделяне на образувания алкохол.
Недостатъците на този метод са свързани с отделянето на алкохола под налягане, както и скъпо струващото отделяне на ароматните въглеводороди, тъй като те са висококипящи и е необходимо продължително реакционно време, напр. 14 h, когато реакцията се провежда в среда от о-ксилол (140°С).
В ЕР-А 376 122 е описана циклизация на естери на 6-аминокапроновата киселина до капролактам, при която естерът се разтваря в присъствие на ароматен въглеводород и вода при температура в граници от 230 до 350°С.
Техническа същност на изобретението и предимства
Методът за получаване на циклични лактами съгласно изобретението се състои в реагиране с вода на производни на аминокарбоновата киселина с обща формула:
H2N - (CH2)m - CORI I в която R1 означава -OH, -О-Ц-С^-алкил или -NR2R3 и R2 и R3 независимо един от друг означават водород, Ц-С^-алкил и C5-Cgциклоалкил, и m означава цяло число от 3 до 12 с вода, като реакцията се провежда в течна среда при използване на хетерогенен катализатор.
Като изходни вещества в метода съгласно изобретението се използват производни на аминокарбоновата киселина, за предпочитане съединения с обща формула
H2N - (CH2)m - CORI (I) в която R1 означава -OH, -О-Ц-С^ -алкил или -NR2R3 и R2 и R3 независимо един от друг означават водород, Ц-С^-алкил и C5-Cgциклоалкил и m означава числото 3,4,5,6,7,8, 9,10,11 и 12.
Особено предпочитани изходни вещества са тези, при които R1 означава -ОН,-О-С]4алкил, като -О-метил, О-етил, -О-п-пропил, О-изопропил, -O-n-бутил, -О-сек.бутил, -0трет.бутил, -О-изобутил, групата NR2R3 означава -NH2, -NHCH3, -NHC2H5- N(CH3)2, N (С2Н5)2 и m означава числото 5.
Особено предпочитани са съединенията 6-аминокапронова киселина, метилестер на 6аминокапроновата киселина, етилестер на 6аминокапроновата киселина, метиламид на 6аминокапроновата киселина, диметиламид на 6-аминокапроновата киселина, етиламид на 6аминокапроновата киселина, диетиламид на 6аминокапроновата киселина и амид на 6-аминокапроновата киселина.
Изходните съединения са търговски достъпни или могат да се получат по методите, описани в ЕР 234 295 и Ind.Eng.Chem. Process Des. Dev., 17 (1978) 9-16.
По метода съгласно изобретението описаните по-горе съединения на аминокарбоновата киселина се превръщат в циклични лак тами с вода в течна среда при използване на хетерогенни катализатори. При използване на производните на аминокарбоновата киселина с формула I се получават съответните циклични лактами с обща формула II (СН2)т / \ <и>
N ---- CO в която m има посочените по-горе значения. Особено предпочитани лактами са тези, при които m означава 4,5 или 6 и особено 5 (в последния случай се получава капролактам). Превръщането се извършва в течна фаза при температура обикновено в граници от 140 до 320°С, за предпочитане от 160 до 300°С. Налягането обикновено се избира в граници от 0.5 до 25 МРа, но така, че реакционната смес при подбраните условия да бъде течна. Времето за протичане на реакцията обикновено е от 5 до 120 min, за предпочитане от 10 до 60 min.
За предпочитане производното на аминокарбоновата киселина е под формата на 1 до 50, за предпочитане 5 до 50 тегл. % -ен разтвор във водна среда или в среда на смес от вода и органичен разтворител. Особено се предпочита използването на 5 до 25% тегл.%-ен разтвор във вода или смес от вода и ограничен разтворител. Като подходящи разтворители могат да бъдат посочени напр.алканоли, особено С,-С4алканоли, като метанол, етанол, п-пропанол, изопропанол, n-бутанол, изобутанол, сек.бутанол или трет.бутанол, полиоли, като диетиленгликол и тетраетиленгликол, лактами, като пиролидон, капролактам или алкилзаместени лактами, особено N-C[-C4- алкил-лактами, като N-метилпиролидон, N-метилкапролактам или N-етилкапролактам. В реакцията може да присъства също и амоняк. Естествено могат да се използват също и различни смеси от органични разтворители.
Като хетерогенни катализатори може да се използват напр. кисели, алкални или амфотерни оксиди на елементи от втора, трета или четвърта главна група на периодичната система, като борен оксид, алуминиев оксид, силициев диоксид, като силикагел, кизелгур, кварц или техни смеси, освен това оксиди на металите от втора до шеста подгрупа на периодичната система, като титанов диоксид, напр. под формата на анатаз или рутил, циркониев ок сид или смеси от тях. Също така могат да се използват оксиди на лантаниди или актиниди като лантанов оксид, като цериев оксид, ториев оксид, празеодимов оксид, неодимов оксид или техни смеси със споменатите по-горе оксиди. Други подходящи катализатори са следните: ванадиев оксид, ниобиев оксид, железен оксид, хромен оксид, молибденов оксид, волфрамов оксид, както и техни смеси. Възможни са също смеси от тези оксиди помежду им. Могат да бъдат включени също и съединения от I и VII главна група на периодичната система, самостоятелно или в комбинация с горните окиси.
Освен това като подходящи катализатори могат да се посочат зеолити, фосфати и хетерополикиселини, както и кисели или алкални йонообменни смоли, напр. NaphionR
В даден случай тези катализатори могат да съдържат съответно до 50% тегл.мед, калай, цинк,манган, желязо, кобалт, никел, рутений, паладий, платина, сребро или родий.
Количеството на катализатора обикновено е в зависимост от начина на приложение, както следва: при прекъснато провеждане на метода се използват количества от катализатора в граници от 0.1 до 50, за предпочитане от 1 до 30% тегл. спрямо количеството на производното на аминокарбоксилната киселина с обща формула I. При непрекъснато провеждане на метода се използват количества от катализатора в граници от 0.1 до 5 kg/1/h спрямо количеството на съединението на аминокарбоксилната киселина с обща формула I.
По метода съгласно изобретението се получават циклични лактами и особено капролактам с високи добиви.
Примерно изпълнение
Пример 1. През загрят тръбен реактор с обем 100 ml (диаметър 9 mm, дължина 400 mm), запълнен с титанов диоксид (анатаз) под формата на лентички с дължина 1,5 mm се прекарва под налягане 100 bar разтвор на 6аминокапронова киселина (АКК) във вода. Потокът на изхода от реактора се анализира чрез газова хроматография, както и чрез високоефективна течна хроматография, като резултатите са следните:
АКК Вода Температура Време Добив
(%) (%) (°C) (min) <%)
10 90 220 15 66
10 90 220 30 76
Пример 2. По начина, описан в пример 1, през тръбния реактор, запълнен с лентички от титанов диоксид, се прекарва разтвор на аминокапронова киселина (АКК) в етанол/ вода.
АКК (%) Вода (%) Етанол (%) Температура (°C) Време (min) Добив (%)
10 40 50 220 15 98
10 40 50 220 30 90
Пример 3. По начина, описан в пример 1, през тръбния реактор, запълнен с лентички от титанов диоксид, преминава разтвор на етилов естер на аминокапронова киселина (АККЕ) в етанол/вода.
Получените резултати са дадени в следващата таблица.
АККЕ Вода Етанол Тепера- Време Превръ- Селек- Добив
тура щане тивност
(%) (%) (%) (°C) (min) (%) (%) (%)
10 1.1 88.9 220 15 97 93 90
10 1.1 88.9 220 30 97 85 83
10 1.1 88.9 220 60 100 79 79
10 4.4 85.6 220 30 97 95 92
Сравнителен пример
Работи се по метода, описан в Ind. Chem. Process Des. Dev. 17 (1978), страница 16, като се използва 10 тегл. % -ен разтвор на 6-аминокапронова киселина в етанол при различно време на провеждане на реакцията, като се загрява при 200°С. Получените резултати са дадени в следващата таблица.
Време (min) Темп. (°C) Превръщане (%) Селективност (%) Добив на капролактам (%)
10 200 90 80 72
15 200 87 93 80
20 200 90 90 81
30 200 90 91 82
40 200 91 88 80
По известния метод добивът е под 82%. 45

Claims (4)

  1. Патентни претенции
    1. Метод за получаване на циклични лактами чрез реагиране с вода на производни на 50 аминокарбоновата киселина с обща формула I
    H2N - (CH2)m- СОКГ (I) в която R1 означава - ОН, -О-Ц-С^-алкил или -NR2R3 и R2 и R3 независимо един от друг означават водород, С,-С12-алкил и С58циклоалкил, и m означава цяло число от 3 до
    12, характеризиращ се с това, че реакцията се провежда в течна среда при използване на хетерогенен катализатор.
  2. 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че реакцията се провежда при температура от 140 до 320°С.
  3. 3. Метод съгласно претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че като производно на аминокарбоновата киселина се използва съединение, избрано от групата на 6-аминокапронова киселина, метилестер на 6-аминокапроновата киселина, етилестер на 6-аминокапроновата киселина, метиламид на 6-аминокапро- новата киселина, диметиламид на 6-аминокапроновата киселина, етиламид на 6-аминокапроновата киселина, диетиламид на 6-аминокапроновата киселина и амид на 6-аминокапроно5 вата киселина.
  4. 4. Метод съгласно претенции 1 до 3, характеризиращ се с това, че реакцията се провежда във водна среда или в среда на смес от вода и органичен разтворител.
BG101111A 1994-06-28 1997-01-06 Метод за получаване на циклични лактами BG62288B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4422610A DE4422610A1 (de) 1994-06-28 1994-06-28 Verfahren zur Herstellung von cyclischen Lactamen
PCT/EP1995/002338 WO1996000722A1 (de) 1994-06-28 1995-06-16 Verfahren zur herstellung von cyclischen lactamen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG101111A BG101111A (bg) 1997-08-29
BG62288B1 true BG62288B1 (bg) 1999-07-30

Family

ID=6521721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG101111A BG62288B1 (bg) 1994-06-28 1997-01-06 Метод за получаване на циклични лактами

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5502185A (bg)
EP (1) EP0769004B1 (bg)
JP (1) JPH10502064A (bg)
KR (1) KR100379798B1 (bg)
CN (1) CN1068310C (bg)
AT (1) ATE236875T1 (bg)
AU (1) AU694532B2 (bg)
BG (1) BG62288B1 (bg)
BR (1) BR9508147A (bg)
DE (2) DE4422610A1 (bg)
ES (1) ES2196065T3 (bg)
FI (1) FI115906B (bg)
HU (1) HU220970B1 (bg)
MY (1) MY112291A (bg)
NO (1) NO314259B1 (bg)
NZ (1) NZ289098A (bg)
PL (1) PL185462B1 (bg)
RU (1) RU2167861C2 (bg)
UA (1) UA45346C2 (bg)
WO (1) WO1996000722A1 (bg)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY113899A (en) * 1995-03-01 2002-06-29 Dsm Ip Assets Bv Process for the preparation of (permittivy)-caprolactam and (permittivy)-caprolactam precursors
US5780623A (en) * 1996-02-23 1998-07-14 Dsm N.V. Process to prepare ε-caprolactam from 6-aminocaproic acid
US5652362A (en) * 1996-05-06 1997-07-29 Industrial Technology Research Institute Preparation of caprolactam
EP0882710A1 (en) * 1997-06-03 1998-12-09 Industrial Technology Research Institute Method for the preparation of caprolactam and preparation of catalysts for this method
WO1999011615A1 (de) * 1997-09-03 1999-03-11 Basf Aktiengesellschaft Als katalysator geeignete formmassen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2956051A (en) * 1960-10-11 Process for preparing cyclic amides
US2357484A (en) * 1941-09-12 1944-09-05 Du Pont Process for producing compounds containing an n-substituted amide group
US2301964A (en) * 1941-09-12 1942-11-17 Du Pont Method of preparing lactams
FR1184282A (fr) * 1956-10-12 1959-07-20 Ici Ltd Fabrication d'amides cycliques
US3485821A (en) * 1967-05-29 1969-12-23 Techni Chem Co The Process for preparing caprolactam and its alkyl substituted derivatives
GB1268869A (en) * 1968-09-04 1972-03-29 Teijin Ltd PROCESS FOR THE PREPARATION OF epsilon-CAPROLACTAM
US3888845A (en) * 1970-03-09 1975-06-10 Teijin Ltd Process for producing epsilon-caprolactam
US3988319A (en) * 1974-09-16 1976-10-26 Allied Chemical Corporation Process for producing caprolactam from 6-aminocaproic acid
DE3403574A1 (de) * 1984-02-02 1985-08-08 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur gewinnung von caprolactam aus (epsilon)-aminocapronsaeure
US4628085A (en) * 1985-09-03 1986-12-09 Allied Corporation Use of silica catalyst for selective production of lactams
DE3643010A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-30 Basf Ag Verfahren zur herstellung von caprolactam
DE3843793A1 (de) * 1988-12-24 1990-07-05 Basf Ag Verfahren zur herstellung von caprolactam

Also Published As

Publication number Publication date
FI115906B (fi) 2005-08-15
UA45346C2 (uk) 2002-04-15
DE59510633D1 (de) 2003-05-15
KR100379798B1 (ko) 2003-08-21
ATE236875T1 (de) 2003-04-15
FI965229A (fi) 1997-02-27
NO314259B1 (no) 2003-02-24
NO965611L (no) 1997-02-24
PL185462B1 (pl) 2003-05-30
BG101111A (bg) 1997-08-29
EP0769004A1 (de) 1997-04-23
HU9603620D0 (en) 1997-02-28
AU2883995A (en) 1996-01-25
MY112291A (en) 2001-05-31
DE4422610A1 (de) 1996-01-04
CN1068310C (zh) 2001-07-11
US5502185A (en) 1996-03-26
BR9508147A (pt) 1997-11-04
RU2167861C2 (ru) 2001-05-27
NZ289098A (en) 1999-01-28
CN1154104A (zh) 1997-07-09
FI965229A0 (fi) 1996-12-27
ES2196065T3 (es) 2003-12-16
HU220970B1 (hu) 2002-07-29
EP0769004B1 (de) 2003-04-09
NO965611D0 (no) 1996-12-27
JPH10502064A (ja) 1998-02-24
PL318113A1 (en) 1997-05-12
WO1996000722A1 (de) 1996-01-11
AU694532B2 (en) 1998-07-23
HUT77180A (hu) 1998-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2120437C1 (ru) Способ получения циклических лактамов
JPH10511668A (ja) 6−アミノカプロニトリルから製造された粗カプロラクタムを連続的に精製する方法
KR100463971B1 (ko) 6-아미노카프로니트릴로부터 카프롤락탐의 제조 방법
JP2930676B2 (ja) カプロラクタムの連続精製法
RU2153493C2 (ru) Способ одновременного получения капролактама и гексаметилендиамина
BG62288B1 (bg) Метод за получаване на циклични лактами
FI115907B (fi) Menetelmä kaprolaktaamin valmistamiseksi
JPH10509965A (ja) カプロラクタムの製造
KR100424123B1 (ko) 락탐의 처리방법 및 락탐의 정제방법
KR100437858B1 (ko) 카프로락탐의제조방법
MXPA97000121A (en) Preparation of lactams cicli
EP0794176B1 (en) Process for production of tertiary amine compound
JP2002521176A (ja) アミノニトリルをラクタムに環化加水分解するための触媒の再生方法及びラクタムを製造するための再生された触媒の使用
TW388758B (en) Preparation of cyclic lactams
US4804753A (en) Process for the preparation of Schiff&#39;s bases
KR100447767B1 (ko) ε-카프로락탐의정제방법
KR19990014859A (ko) 6-아미노카프로니트릴의 카프롤락탐으로의 이산화티탄 촉매에의한 액상 고리화법
KR100580984B1 (ko) 시클릭 락탐 및 시클릭 아민의 병산 방법
KR20010004825A (ko) 제올라이트 촉매의 제조 방법 및 이를 이용한 ε-카프로락탐의제조 방법
JP2002012585A (ja) ε―カプロラクタムの精製方法
JP2000256309A (ja) ε−カプロラクタムの製造方法