BG4128U1

BG4128U1 - Press for cold pressing of oil seeds

Info

Publication number: BG4128U1
Application number: BG005349U
Authority: BG
Inventors: Здравко Маринов
Original assignee: "Натурама Инженеринг" Еоод
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2021-10-15

Abstract

The created press comprises two parallel screw-type modules (32.1 and 32.2) mounted on a basic metal plate (11), on which is mounted an electric motor (7), to the axis of which is mounted a four-channel washer (1), which by belt gearing (2) is connected to a second four-channel washer (3) mounted to the input shaft of a two-stage reduction gear (5), which transmits the movement of each of the two screw type modules (32.1 and 32.2) by means of toothed gears (31.1 and 31.2), each of which is mounted on the respective output shaft of the reduction gear, and transmitting the movement through chain gearings (6) to each second toothed gear (8), fixedly mounted to the corresponding axis (9) of the two screw type modules (32.1 and 32.2). Each module comprises two press cylinders (4) symmetrically mounted relative to the second toothed gear (8), where at the outlet of each of the four buffer vessels (18) of the press cylinders (4) is mounted a metal catcher (17a), and the outlet openings (19) are slotted and their number is thirty-six, as the press tip (28) is four-way.

Description

Област на техникатаField of technology

Настоящият полезен модел се отнася до преса за студено пресоване на маслодайни семена, който ще намери приложение в маслодобивната промишленост и по-специално при производството на студено пресовани растителни масла.This utility model relates to a cold-pressed oilseed press, which will find application in the oil industry and in particular in the production of cold-pressed vegetable oils.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

От полезен модел № 3758 U1 е известна преса за студено пресоване на семена от шнеков тип, която включва цилиндричен корпус с надлъжни шлицови канали. Корпусът в предната си част е снабден с входящ отвор, в който е заустен буферен съд, а в средната си част е снабден с отвеждащи отвори за изпресованото масло. В корпуса е поместен шнек със заоблено чело и пресов накрайник, състоящ се от цилиндрична част, оформена като едноходов шнек и конусна част. Пресата включва и пресова глава, неподвижно закрепена към корпуса, която представлява плътен цилиндър с централен отвор и предно чело и с дюза с дюзов отвор, преминаващ в изходящ отвор. В предното чело на пресовата глава са симетрично оформени триъгълни шлицове, излизащи радиално от централния отвор и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава. Цилиндричната част на пресовия накрайник е поместен в централния отвор и в предната част на дюзовия отвор на пресовата глава, а конусната част на пресовия накрайник е поместен в задната част на дюзовия отвор и началото на изходящия отвор.Of the utility model № 3758 U1 is a known press for cold pressing of auger type seeds, which includes a cylindrical body with longitudinal slotted grooves. The body in its front part is provided with an inlet opening in which a buffer vessel is discharged, and in its middle part it is provided with outlet openings for the pressed oil. An auger with a rounded forehead and a press nozzle consisting of a cylindrical part shaped like a single-stroke auger and a conical part is housed in the housing. The press also includes a press head fixed to the housing, which is a solid cylinder with a central hole and front front and a nozzle with a nozzle hole passing into the outlet hole. In the front face of the press head there are symmetrically shaped triangular slots, radially protruding from the central hole and with tips located next to the outer wall of the press head. The cylindrical part of the press nozzle is placed in the central hole and in the front part of the nozzle hole of the press head, and the conical part of the press nozzle is placed in the rear part of the nozzle hole and the beginning of the outlet hole.

Въведените в пресата маслодайни семена падат върху шнека, който ги пренася напред и едновременно с това ги притиска към вътрешната стена на корпуса. Семената се смачкват и преминавайки между челото на шнека и пресовата глава част от маслото се изпресова. Поради по-високото налягане в тази зона, изпресованото масло се връща през шлицовите канали, като семенната маса навлиза в дюзата, където се извършва същинското пресоване. Поради дебелината на слоя от семенната маса, голяма част от изпресованото масло не може да се върне към зоната на отвеждащите отвори, част от които са запушени и остава в твърдия остатък, което намалява рандемана при намалена производителност на пресата.The oilseeds introduced into the press fall on the auger, which carries them forward and at the same time presses them against the inner wall of the housing. The seeds are crushed and passing between the forehead of the auger and the press head part of the oil is pressed. Due to the higher pressure in this area, the pressed oil is returned through the slotted channels, as the seed mass enters the nozzle, where the actual pressing takes place. Due to the thickness of the seed layer, much of the pressed oil cannot return to the area of the outlets, some of which are clogged and remain in the solid residue, which reduces the yield with reduced press productivity.

Техническа същност на полезния моделTechnical essence of the utility model

Задача на полезния модел е да се създаде преса за студено пресоване на маслодайни семена с подобрена и обезопасена конструкция, която да осигурява висок рандеман и производителност на пресата.The task of the utility model is to create a press for cold pressing of oilseeds with improved and safe construction, which will ensure high yield and productivity of the press.

Задачата е решена. като е създадена преса за студено пресоване на маслодайни семена, включваща пресов цилиндър с надлъжни шлицови канали, който в предната си част е снабден с входящ отвор, в който е заустен буферен съд, а в средната си част е снабден с отвеждащи отвори. В пресовия цилиндър е поместен едноходов шнек със заоблено чело и пресов накрайник, състоящ се от цилиндрична част, оформена като шнек и конусна част. Пресата включва и пресова глава, неподвижно закрепена към корпуса на пресовия цилиндър, чрез челен фланец и кожух, в който е разположен дюзодържач. Челният фланец е неподвижно закрепен към кожух. Пресовата глава представлява плътен цилиндър с централен отвор и предно чело и с дюза с дюзов отвор, преминаващ в изходящ отвор. В предното чело на пресовата глава са симетрично оформени триъгълни шлицове, излизащи радиално от централния отвор и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава. Цилиндричната част на пресовия накрайник е поместена в централния отвор и в предната част наThe task is solved. by creating a press for cold pressing of oilseeds, including a press cylinder with longitudinal slotted grooves, which in its front part is provided with an inlet opening in which a buffer vessel is discharged, and in its middle part is provided with outlet openings. The press cylinder houses a single-stroke auger with a rounded face and a press nozzle, consisting of a cylindrical part shaped like an auger and a conical part. The press also includes a press head fixed to the body of the press cylinder by a front flange and a housing in which the nozzle holder is located. The front flange is fixed to the housing. The press head is a solid cylinder with a central hole and front face and a nozzle with a nozzle hole passing into the outlet hole. In the front face of the press head there are symmetrically shaped triangular slots, radially protruding from the central hole and with tips located next to the outer wall of the press head. The cylindrical part of the press nozzle is placed in the central hole and in front of

BG 4128 UI дюзовия отвор на пресовата глава, а конусната част на пресовия накрайник е поместена в задната част на дюзовия отвор и началото на изходящия отвор. Съгласно полезния модел, пресата включва два успоредно разположени шнекови модула, установени на основна метална плоча, върху която е установен и електро двигател. Към оста на електро двигателя е монтирана четириканална шайба, която чрез ремъчна предавка е свързана с втора четириканална шайба, монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор, предаващ движението на всеки от двата шнекови модула посредством две зъбни колела, всяко от които е установено на съответния изходящ вал на редуктора. Тези зъбни колела чрез верижни предавки, предават съответно движението на всяко второ зъбно колело, неподвижно монтирано към съответната ос от двата шнекови модула, всеки от които включва по два пресови цилиндри, симетрично монтирани спрямо второ зъбно колело. На изхода на всеки от четирите буферни съда на пресовите цилиндри е монтиран металоуловител, а отвеждащите отвори са шлицови и броят им е тридесет и шест, като пресовият накрайник е четириходов.BG 4128 UI the nozzle hole of the press head and the conical part of the press nozzle is located at the rear of the nozzle hole and the beginning of the outlet hole. According to the utility model, the press includes two parallel auger modules mounted on a base metal plate on which an electric motor is mounted. A four-channel washer is mounted to the axis of the electric motor, which is connected by a belt drive to a second four-channel washer mounted to the input shaft of a two-stage gearbox, transmitting the movement of each of the two auger modules by means of two gears. gearbox shaft. These gears, by means of chain gears, transmit the movement of each second gear, fixedly mounted to the corresponding axis of the two screw modules, each of which includes two press cylinders symmetrically mounted to the second gear. At the outlet of each of the four buffer vessels of the press cylinders is mounted a metal trap, and the outlet holes are slotted and their number is thirty-six, and the press nozzle is four-way.

В предпочитано изпълнение на полезния модел, витките на едноходовия шнек са с височина Н = 10,5 mm и с наклон 5°, а витките на четириходовия пресов накрайник са с височина Н = 5,0 mm и с наклон 21,69°, а вътрешният диаметър на входящия отвор е в диапазон от 43 mm до 80 mm.In a preferred embodiment of the utility model, the turns of the single-stroke auger are H = 10.5 mm high and inclined 5 °, and the turns of the four-way press nozzle are H = 5.0 mm high and inclined 21.69 °, and the inner diameter of the inlet is in the range from 43 mm to 80 mm.

Предимство на създадената преса за студено пресоване на маслодайни семена тип е увеличения й капацитет благодарение на реализираната възможност за нейното задвижване с един електро двигател, при монтирани на основата й плоча на четири пресови цилиндри. Осигуреното задвижване на четирите броя конструктивно подобрени пресови цилиндри с един електро двигател води до оптимално намаляване на оборотите на пресоващите шнекове, което способства за увеличаване на рандемана, поради намаляване на остатъчната масленост в семенната маса - кюспето. Повишаването на капацитета и рандемана на пресата, от своя страна, води до значително намаляване себестойността на единица продукция на студени пресованите масла, които са с по-ниска себестойност при пълно запазване на всички здравословни ползи, до увеличаване срока на съхранение и годност, ползи за опазване на околната среда, икономия на енергия при производството им, оползотворяване на отпадъци от преработката на селскостопански продукти и винопроизводството и други.The advantage of the created press for cold pressing of oil-bearing seeds type is its increased capacity thanks to the realized possibility for its drive with one electric motor, with four press cylinders mounted on its base plate. The provided drive of the four structurally improved press cylinders with one electric motor leads to optimal reduction of the speed of the pressing augers, which helps to increase the yield due to the reduction of the residual oil in the seed mass - cake. Increasing the capacity and yield of the press, in turn, leads to a significant reduction in the unit cost of production of cold pressed oils, which have a lower cost while fully preserving all health benefits, to increase shelf life and shelf life, benefits for environmental protection, energy saving in their production, utilization of waste from the processing of agricultural products and wine production and others.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the attached figures

Настоящият полезен модел е илюстриран на приложените фигури, където:This utility model is illustrated in the attached figures, where:

Фигура 1 представлява поглед отгоре на преса за студено пресоване на маслодайни семена, съгласно полезния модел иFigure 1 is a top view of a cold pressing press for oilseeds according to the utility model and

Фигура 2 представлява частичен надлъжен разрез на един от пресовите цилиндри от фигура 1.Figure 2 is a partial longitudinal section of one of the press cylinders of Figure 1.

Примери за изпълнение на полезния моделExamples of utility model implementation

Създадената преса за студено пресоване на маслодайни семена, показана на фигура 1, включва два успоредно разположени шнекови модула 32.1 и 32.2, установени на основна метална плоча 11, върху която е установен и електро двигател 7 с мощност 15 kW. На оста на електро двигателя 7 е монтирана четириканална шайба 1, която чрез ремъчна предавка 2 е свързана с втора четириканална шайба 3, монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор 5, предаващ движението на всеки от двата шнекови модула 32.1 и 32.2 посредством зъбни колела 31.1 и 31.2, установени на съответния изходящ вал на двустъпалния редуктор 5, и предаващи съответно движението чрез верижни предавки 6 на всяко второ зъбно колело 8, неподвижноThe created press for cold pressing of oilseeds, shown in Figure 1, includes two parallel screw modules 32.1 and 32.2, mounted on a base metal plate 11, on which is mounted an electric motor 7 with a power of 15 kW. A four-channel washer 1 is mounted on the axis of the electric motor 7, which is connected by a belt drive 2 to a second four-channel washer 3 mounted to the input shaft of a two-stage gear 5 transmitting the movement of each of the two screw modules 32.1 and 32.2 by gears 31.1 and 31.2, mounted on the respective output shaft of the two-stage gearbox 5, and transmitting respectively the movement by chain gears 6 to every second gear 8, stationary

BG 4128 UI монтирано към съответната ос 9 от двата шнекови модула 32.1 и 32.2, всеки от които включва по два пресови цилиндри 4, симетрично монтирани спрямо второто зъбно колело 8.BG 4128 UI mounted to the respective axis 9 of the two screw modules 32.1 and 32.2, each of which includes two press cylinders 4, symmetrically mounted relative to the second gear 8.

Всеки един пресов цилиндър 4, показан на фигура 2, е с изработени надлъжни шлицови канали 16, който в предната си част е снабден с входящ отвор 17, в който е заустен буферен съд 18. Вътрешният диаметър на входящия отвор 17 е в диапазон от 43 mm до 80 mm. На изхода на буферния съд 18 на пресовия цилиндър 4 е монтиран металоуловител 17а, а в средната си част пресовият цилиндър 4 е снабден с отвеждащи отвори 19, които са шлицови и броят им е тридесет и шест. В пресовият цилиндър 4 е поместен едноходов шнек 20 със заоблено чело 21 и четириходов пресов накрайник 28, състоящ се от цилиндрична част 29, оформена като шнек и конусна част 30. Пресата включва и пресова глава 22, неподвижно закрепена към корпуса на пресовия цилиндър 4 чрез челен фланец 13, в който е разположен дюзодържач 14. Челният фланец 13 е неподвижно закрепен към кожух 12. Пресовата глава 22 представлява плътен цилиндър с централен отвор 23 и предно чело 24. и с дюза 15 с дюзов отвор 26. преминаващ в изходящ отвор 27. В предното чело 24 на пресовата глава 22 са симетрично оформени триъгълни шлицове 25, излизащи радиално от централния отвор 23 и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава 22. Цилиндричната част 29 на четириходовия пресов накрайник 28 е поместена в централния отвор 23 и в предната част на дюзовия отвор 26 на пресовата глава 22. а конусната част 30 на пресовия накрайник 28 е поместена в задната част на дюзовия отвор 26 и в началото на изходящия отвор 27.Each press cylinder 4 shown in figure 2 has longitudinal slotted grooves 16, which in its front part is provided with an inlet 17 in which a buffer vessel 18 is discharged. The inner diameter of the inlet 17 is in the range of 43 mm to 80 mm. At the outlet of the buffer vessel 18 of the press cylinder 4 is mounted a metal trap 17a, and in its middle part the press cylinder 4 is provided with outlets 19, which are slotted and their number is thirty-six. In the press cylinder 4 is placed a single-stroke auger 20 with a rounded face 21 and a four-stroke press nozzle 28 consisting of a cylindrical part 29 formed as an auger and a conical part 30. The press also includes a press head 22 fixed to the housing of the press cylinder 4 by a front flange 13 in which a nozzle holder 14 is located The front face 24 of the press head 22 has symmetrically shaped triangular slots 25 extending radially from the central hole 23 and with tips located to the outer wall of the press head 22. The cylindrical part 29 of the four-way press nozzle 28 is placed in the central hole 23 and in the front part of the nozzle opening 26 of the press head 22. and the conical part 30 of the press nozzle 28 is placed in the rear part of the nozzle opening 26 and at the beginning of the outlet of thief 27.

Битките на едноходовия шнек 20 са с височина Н = 10,5 mm и с наклон 5°, а витките на четириходовия пресов накрайник 28 са с височина Н = 5,0 mm и с наклон 21,69°.The blades of the single-stroke auger 20 have a height of H = 10.5 mm and a slope of 5 °, and the turns of the four-stroke press nozzle 28 have a height of H = 5.0 mm and a slope of 21.69 °.

Използване на полезния моделUsing the utility model

Семената и ядките, които се използват в създадената преса трябва да отговарят на следните изисквания: да са изсушени до около 7-8% влагосъдържание, да са максимално почистени от примеси, клечки и люспи, да са напълно почистени от метални примеси, да са максимално почистени от твърди примеси-камъчета, прах и други и да са раздробени до максимални размери от 3-5 mm.The seeds and nuts used in the created press must meet the following requirements: to be dried to about 7-8% moisture content, to be maximally cleaned of impurities, sticks and scales, to be completely cleaned of metal impurities, to be maximally cleaned cleaned of solid impurities - stones, dust and others and be crushed to a maximum size of 3-5 mm.

Добре подготвените семена постъпват в съответния буферен съд 18. На изхода на буферния съд 18 се вгражда надежден металоуловител 17а, с което се избягва опасността от попадане на метални предмети в пресовия цилиндър 4 и значително се подобрява сигурността на пресата.Well-prepared seeds enter the respective buffer vessel 18. A reliable metal trap 17a is installed at the outlet of the buffer vessel 18, which avoids the risk of metal objects falling into the press cylinder 4 and significantly improves the safety of the press.

Семената преминават през входящия отвор 17 с увеличен диаметър на 80 mm, през който семената преминават от буферния съд 18 и падат върху шнека 20. Количеството семе в буферния съд 18 трябва да осигурява поне 300-500 mm семенен стълб върху входящия отвор 17. При въртенето си шнекът 20, придвижва семенната маса и я пренася през задния край на пресовия цилиндър 4, като многократно я раздробява, разрохква и пресова при ниско налягане, което прави семенната маса порьозна. След това движейки се напред, семената се притискат между ръбовете на витките на шнека 20 и на надлъжните шлицови канали 16, оформени от вътрешната страна на пресовия цилиндър 4. в резултат на което почти всички семена се смачкват и нарязват, а изпресованото масло преминава на противоток през семенна маса, където се охлажда и филтрира и излиза през отвеждащите шлицови отвори 19 с температура, близка до тази на суровината. В тази част на пресовия цилиндър 4 налягането нараства плавно по посока на края на шнека 20, където достига стойности от около 50 bar. В този участък непрекъснато продължава нарязването, надробяването и смачкването наThe seeds pass through the inlet 17 with an increased diameter of 80 mm, through which the seeds pass from the buffer vessel 18 and fall on the auger 20. The amount of seed in the buffer vessel 18 must provide at least 300-500 mm seed column on the inlet 17. When rotating its auger 20, moves the seed mass and transports it through the rear end of the press cylinder 4, repeatedly crushing it, loosening it and pressing it at low pressure, which makes the seed mass porous. Then, moving forward, the seeds are pressed between the edges of the turns of the auger 20 and the longitudinal slotted grooves 16 formed on the inside of the press cylinder 4. as a result, almost all the seeds are crushed and cut, and the pressed oil goes countercurrent through the seed mass, where it is cooled and filtered and exits through the outlet slotted holes 19 with a temperature close to that of the raw material. In this part of the press cylinder 4, the pressure increases smoothly towards the end of the auger 20, where it reaches values of about 50 bar. In this section, the cutting, shredding and crushing of

BG4128 UI семената. C цел осигуряване на пълна капацитетна съвместимост между едноходовия шнек 20 и четириходовия пресов накрайник 28, разстоянието между въртящият се шнек 20 и неподвижната повърхност на пресовия цилиндър 4, върху която са нарязани шлицовите отвори 19 за изтичане на маслото, се намалява около 10 пъти до 0,25 mm. По такъв начин шнекът 20 самопочиства непрекъснато отвеждащите отвори 19 и те повече не се запушват, като светлото сечение за изтичане на маслото също ще се увеличи около 12 пъти. В този случай витките на едноходовия шнек 20 са направени с дълбочина Н = 10,5 mm и са с наклон 5 . При такова изпълнение на пресата, семената се нарязват и натрошават на 100% и не остават цели семена. По този начин на пресоване остатъчното масло в експелера (кюспето) намалява и съответно рандемана се увеличава значително. Витките на четириходовия пресов накрайник 28 са изработени по-дълбоки с Н = 5,0 mm и наклон 21.69°, благодарение на което се увеличава капацитета на загребване и пресоване на семената, увеличава се пресовото налягане и е налице пълна капацитетна съвместимост между шнека 20 и пресовия накрайник 28. Изтласканият от шнека 20 експелер навлиза в пространството между заобленото чело 21 на шнека и предното чело 24 на пресовата глава 22, където е подложен на многократно последователно пресоване в тънък пласт от 3-4 mm и разрохкване от радиално разположените в предното чело 24 на пресовата глава 22 триъгълни шлицове 25. Налягането в този участък рязко нараства до около 300 bar. При притискането в ръбовете на триъгълните шлицове 25, семената още повече се нарязват, раздробяват и изпресоват. Изпресованото масло в този участък се връща назад до отвеждащите шлицови отвори 19, през които маслото излиза от пресовите цилиндри оптимално филтрирано и охладено. Експелерът се изтласква напред и достига до началото на централния отвор 23 на пресовата глава 22 и достига до средата на дюзовия отвор 26, в който е разположена цилиндричната част на четириходовия пресов накрайник 28. При преминаването си през този участък експелерът се разрохква многократно между ръбовете на цилиндричната част 29 на пресовия накрайник 28 и стените на пресовата глава 22, като запазва порьозността си. Налягането в този участък се увеличава до около 400 bar в края на цилиндричната част 29 на пресовия накрайник 28. Температурата на експелера също се покачва. Изпресованото масло в този участък се връща назад до отвеждащите шлицови отвори 19, през които излиза от пресовите цилиндри максимално филтрирано и охладено. Постепенно експелерът преминава в отвора между дюзовия отвор 26 и конусната част 30 на пресовия накрайник 28, който се стеснява по посока на края на дюзовия отвор 26. В този участък пресоването продължава в тънък слой 0,3-0,5 mm при високо налягане, което достига до 700 bar в края на дюзовия отвор 26, където отвора е най- малък. Поради малката дебелина на слоя и голямата разлика в налягането, изпресованото масло преминава назад и достига постепенно до отвеждащите шлицови отвори 19, през които излиза от пресовите цилиндри филтрирано и охладено. При движението назад през порьозната семенна маса, маслото постепенно се филтрира и охлажда до 20-40°С в зависимост от температурата на суровината.BG4128 UI seeds. In order to ensure full capacity compatibility between the one-way auger 20 and the four-way press nozzle 28, the distance between the rotating auger 20 and the fixed surface of the press cylinder 4 on which the slotted oil drain holes 19 are cut is reduced about 10 times to 0 , 25 mm. In this way, the auger 20 continuously cleans the outlet openings 19 and they are no longer clogged, and the light cross-section for the oil drain will also increase about 12 times. In this case, the turns of the single-pass auger 20 are made with depth H = 10.5 mm and have a slope of 5. In this type of pressing, the seeds are cut and crushed to 100% and no whole seeds remain. In this way of pressing the residual oil in the expeller (cake) decreases and the yield increases significantly. The turns of the four-way press nozzle 28 are made deeper with H = 5.0 mm and an inclination of 21.69 °, thanks to which the capacity of raking and pressing of seeds increases, the press pressure increases and there is full capacity compatibility between the auger 20 and the press nozzle 28. The expeller expelled from the auger 20 enters the space between the rounded face 21 of the auger and the front face 24 of the press head 22, where it is subjected to repeated sequential pressing in a thin layer of 3-4 mm and loosening radially located in the front face 24 of the press head 22 triangular slots 25. The pressure in this section rises sharply to about 300 bar. When pressed into the edges of the triangular slots 25, the seeds are further cut, shredded and pressed. The pressed oil in this section is returned to the outlet slot holes 19, through which the oil exits the press cylinders optimally filtered and cooled. The expeller is pushed forward and reaches the beginning of the central hole 23 of the press head 22 and reaches the middle of the nozzle hole 26, which houses the cylindrical part of the four-way press nozzle 28. As it passes through this section the cylindrical part 29 of the press nozzle 28 and the walls of the press head 22, while maintaining its porosity. The pressure in this section increases to about 400 bar at the end of the cylindrical part 29 of the press nozzle 28. The temperature of the expeller also rises. The pressed oil in this section is returned to the discharge slotted holes 19, through which it exits the press cylinders as filtered and cooled as possible. Gradually the expeller passes into the opening between the nozzle opening 26 and the conical part 30 of the press nozzle 28, which narrows towards the end of the nozzle opening 26. In this section the pressing continues in a thin layer of 0.3-0.5 mm at high pressure, which reaches 700 bar at the end of the nozzle orifice 26, where the orifice is the smallest. Due to the small thickness of the layer and the large pressure difference, the pressed oil passes back and gradually reaches the outlet slotted holes 19, through which it exits the press cylinders filtered and cooled. When moving backwards through the porous seed mass, the oil is gradually filtered and cooled to 20-40 ° C depending on the temperature of the raw material.

Експелерът достига до изходящия отвор във вид на тънкостенен цилиндър, който се разчупва и разпрашава при излизане от изходящия отвор, поради ниското съдържание на масло.The expeller reaches the outlet in the form of a thin-walled cylinder, which breaks and disperses when exiting the outlet due to the low oil content.

Създадената преса, задвижвана от един електро двигател 7 и включени четири броя пресови цилиндри 4 е с увеличен капацитет, като всички по-меки маслодайни семена се пресоват с капацитет Q = 400-500 kg за час.The created press, driven by one electric motor 7 and included four press cylinders 4 has an increased capacity, as all softer oilseeds are pressed with a capacity Q = 400-500 kg per hour.

Claims

A press for cold pressing oilseeds, comprising a press cylinder (4) with longitudinal slotted grooves (16), which in its front part is provided with an inlet opening (17) in which a buffer vessel (18) is discharged, and in its middle part is provided with outlets (19), and in the press cylinder (4) there is a single-pass auger (20) with a rounded front (21) and a press nozzle (28) consisting of a cylindrical part (29) shaped as auger and conical part (30), the press also includes a press head (22), fixedly attached to the body of the press cylinder (4), by a front flange (13). in which a nozzle holder (14) is located, the front flange (13) being fixed to a housing (12), the press head (22) being a solid cylinder with a central hole (23) and a front face (24), and with a nozzle (15) with a nozzle opening (26) passing into an outlet opening (27), the front face (24) of the press head (22) having symmetrically shaped triangular slots (25) extending radially from the central opening (23) and with tips located next to the outer wall of the press head (22), wherein the cylindrical part (29) of the press nozzle (28) is placed in the central hole (23) and in the front part of the nozzle hole (26) of the press head (22) , and the conical part (30) of the press nozzle (28) is located in the rear part of the nozzle hole (26) and the beginning of the outlet hole (27), characterized in that the press includes two parallel auger modules (32.1 and 32.2 ) mounted on a base metal plate (11) on which an electric motor (7) is mounted. to whose axis a four-channel washer (1) is mounted. which is connected by a belt drive (2) to a second four-channel washer (3) mounted to the input shaft of a two-stage gearbox (5), transmitting the movement of each of the two screw modules (32.1 and 32.2) by means of two gears (31.1 and 31.2) , each of which is mounted on the respective output shaft of the gearbox and transmits the movement through chain gears (6) to each second gear (8), fixed to the corresponding axis (9) of the two screw modules (32.1 and 32.2), each of which it includes two press cylinders (4) symmetrically mounted relative to the second gear (8), where at the outlet of each of the four buffer vessels (18) of the press cylinders (4) is mounted a metal catcher (17a) and the outlets (19) are slotted and their number is thirty-six, and the press nozzle (28) is four-stroke.

Cold pressing press for oilseeds according to Claim 1, characterized in that the turns of the single-pass auger (20) are H = 10.5 mm high and inclined 5 °, and the turns of the four-pass press nozzle (28) ) have a height of H = 5.0 mm and a slope of 21.69 °.

Cold pressing press for oilseeds according to Claim 1, characterized in that the inner diameter of the inlet opening (17) is in the range from 43 mm to 80 mm.