BG4128U1 - Преса за студено пресоване на маслодайни семена - Google Patents

Abstract

Създадената преса включва два успоредно разположени шнекови модула (32.1 и 32.2), установени на основна метална плоча (11), върху която е установен и електро двигател (7), към чиято ос е монтирана четириканална шайба (1), която чрез ремъчна предавка (2) е свързана с втора четириканална шайба (3), монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор (5), който предава движението на всеки от двата шнекови модула (32.1 и 32.2) посредством зъбни колела (31.1 и 31.2), всяко от които е установено на съответния изходящия вал на редуктора, и предаващо съответно движението чрез верижни предавки (6) на всяко второ зъбно колело (8), неподвижно монтирано към съответната ос (9) от двата шнекови модула (32.1 и 32.2). Всеки модул включва по два пресови цилиндри (4), симетрично монтирани спрямо второто зъбно колело (8), при което на изхода на всеки от четирите буферни съда (18) на пресовите цилиндри (4) е монтиран металоуловител (17а), а отвеждащите отвори (19) са шлицови и броят им е тридесет и шест, като пресовият накрайник (28) е четири ходов.

Description

Област на техниката

Настоящият полезен модел се отнася до преса за студено пресоване на маслодайни семена, който ще намери приложение в маслодобивната промишленост и по-специално при производството на студено пресовани растителни масла.

Предшестващо състояние на техниката

От полезен модел № 3758 U1 е известна преса за студено пресоване на семена от шнеков тип, която включва цилиндричен корпус с надлъжни шлицови канали. Корпусът в предната си част е снабден с входящ отвор, в който е заустен буферен съд, а в средната си част е снабден с отвеждащи отвори за изпресованото масло. В корпуса е поместен шнек със заоблено чело и пресов накрайник, състоящ се от цилиндрична част, оформена като едноходов шнек и конусна част. Пресата включва и пресова глава, неподвижно закрепена към корпуса, която представлява плътен цилиндър с централен отвор и предно чело и с дюза с дюзов отвор, преминаващ в изходящ отвор. В предното чело на пресовата глава са симетрично оформени триъгълни шлицове, излизащи радиално от централния отвор и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава. Цилиндричната част на пресовия накрайник е поместен в централния отвор и в предната част на дюзовия отвор на пресовата глава, а конусната част на пресовия накрайник е поместен в задната част на дюзовия отвор и началото на изходящия отвор.

Въведените в пресата маслодайни семена падат върху шнека, който ги пренася напред и едновременно с това ги притиска към вътрешната стена на корпуса. Семената се смачкват и преминавайки между челото на шнека и пресовата глава част от маслото се изпресова. Поради по-високото налягане в тази зона, изпресованото масло се връща през шлицовите канали, като семенната маса навлиза в дюзата, където се извършва същинското пресоване. Поради дебелината на слоя от семенната маса, голяма част от изпресованото масло не може да се върне към зоната на отвеждащите отвори, част от които са запушени и остава в твърдия остатък, което намалява рандемана при намалена производителност на пресата.

Техническа същност на полезния модел

Задача на полезния модел е да се създаде преса за студено пресоване на маслодайни семена с подобрена и обезопасена конструкция, която да осигурява висок рандеман и производителност на пресата.

Задачата е решена. като е създадена преса за студено пресоване на маслодайни семена, включваща пресов цилиндър с надлъжни шлицови канали, който в предната си част е снабден с входящ отвор, в който е заустен буферен съд, а в средната си част е снабден с отвеждащи отвори. В пресовия цилиндър е поместен едноходов шнек със заоблено чело и пресов накрайник, състоящ се от цилиндрична част, оформена като шнек и конусна част. Пресата включва и пресова глава, неподвижно закрепена към корпуса на пресовия цилиндър, чрез челен фланец и кожух, в който е разположен дюзодържач. Челният фланец е неподвижно закрепен към кожух. Пресовата глава представлява плътен цилиндър с централен отвор и предно чело и с дюза с дюзов отвор, преминаващ в изходящ отвор. В предното чело на пресовата глава са симетрично оформени триъгълни шлицове, излизащи радиално от централния отвор и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава. Цилиндричната част на пресовия накрайник е поместена в централния отвор и в предната част на

BG 4128 UI дюзовия отвор на пресовата глава, а конусната част на пресовия накрайник е поместена в задната част на дюзовия отвор и началото на изходящия отвор. Съгласно полезния модел, пресата включва два успоредно разположени шнекови модула, установени на основна метална плоча, върху която е установен и електро двигател. Към оста на електро двигателя е монтирана четириканална шайба, която чрез ремъчна предавка е свързана с втора четириканална шайба, монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор, предаващ движението на всеки от двата шнекови модула посредством две зъбни колела, всяко от които е установено на съответния изходящ вал на редуктора. Тези зъбни колела чрез верижни предавки, предават съответно движението на всяко второ зъбно колело, неподвижно монтирано към съответната ос от двата шнекови модула, всеки от които включва по два пресови цилиндри, симетрично монтирани спрямо второ зъбно колело. На изхода на всеки от четирите буферни съда на пресовите цилиндри е монтиран металоуловител, а отвеждащите отвори са шлицови и броят им е тридесет и шест, като пресовият накрайник е четириходов.

В предпочитано изпълнение на полезния модел, витките на едноходовия шнек са с височина Н = 10,5 mm и с наклон 5°, а витките на четириходовия пресов накрайник са с височина Н = 5,0 mm и с наклон 21,69°, а вътрешният диаметър на входящия отвор е в диапазон от 43 mm до 80 mm.

Предимство на създадената преса за студено пресоване на маслодайни семена тип е увеличения й капацитет благодарение на реализираната възможност за нейното задвижване с един електро двигател, при монтирани на основата й плоча на четири пресови цилиндри. Осигуреното задвижване на четирите броя конструктивно подобрени пресови цилиндри с един електро двигател води до оптимално намаляване на оборотите на пресоващите шнекове, което способства за увеличаване на рандемана, поради намаляване на остатъчната масленост в семенната маса - кюспето. Повишаването на капацитета и рандемана на пресата, от своя страна, води до значително намаляване себестойността на единица продукция на студени пресованите масла, които са с по-ниска себестойност при пълно запазване на всички здравословни ползи, до увеличаване срока на съхранение и годност, ползи за опазване на околната среда, икономия на енергия при производството им, оползотворяване на отпадъци от преработката на селскостопански продукти и винопроизводството и други.

Пояснение на приложените фигури

Настоящият полезен модел е илюстриран на приложените фигури, където:

Фигура 1 представлява поглед отгоре на преса за студено пресоване на маслодайни семена, съгласно полезния модел и

Фигура 2 представлява частичен надлъжен разрез на един от пресовите цилиндри от фигура 1.

Примери за изпълнение на полезния модел

Създадената преса за студено пресоване на маслодайни семена, показана на фигура 1, включва два успоредно разположени шнекови модула 32.1 и 32.2, установени на основна метална плоча 11, върху която е установен и електро двигател 7 с мощност 15 kW. На оста на електро двигателя 7 е монтирана четириканална шайба 1, която чрез ремъчна предавка 2 е свързана с втора четириканална шайба 3, монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор 5, предаващ движението на всеки от двата шнекови модула 32.1 и 32.2 посредством зъбни колела 31.1 и 31.2, установени на съответния изходящ вал на двустъпалния редуктор 5, и предаващи съответно движението чрез верижни предавки 6 на всяко второ зъбно колело 8, неподвижно

BG 4128 UI монтирано към съответната ос 9 от двата шнекови модула 32.1 и 32.2, всеки от които включва по два пресови цилиндри 4, симетрично монтирани спрямо второто зъбно колело 8.

Всеки един пресов цилиндър 4, показан на фигура 2, е с изработени надлъжни шлицови канали 16, който в предната си част е снабден с входящ отвор 17, в който е заустен буферен съд 18. Вътрешният диаметър на входящия отвор 17 е в диапазон от 43 mm до 80 mm. На изхода на буферния съд 18 на пресовия цилиндър 4 е монтиран металоуловител 17а, а в средната си част пресовият цилиндър 4 е снабден с отвеждащи отвори 19, които са шлицови и броят им е тридесет и шест. В пресовият цилиндър 4 е поместен едноходов шнек 20 със заоблено чело 21 и четириходов пресов накрайник 28, състоящ се от цилиндрична част 29, оформена като шнек и конусна част 30. Пресата включва и пресова глава 22, неподвижно закрепена към корпуса на пресовия цилиндър 4 чрез челен фланец 13, в който е разположен дюзодържач 14. Челният фланец 13 е неподвижно закрепен към кожух 12. Пресовата глава 22 представлява плътен цилиндър с централен отвор 23 и предно чело 24. и с дюза 15 с дюзов отвор 26. преминаващ в изходящ отвор 27. В предното чело 24 на пресовата глава 22 са симетрично оформени триъгълни шлицове 25, излизащи радиално от централния отвор 23 и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава 22. Цилиндричната част 29 на четириходовия пресов накрайник 28 е поместена в централния отвор 23 и в предната част на дюзовия отвор 26 на пресовата глава 22. а конусната част 30 на пресовия накрайник 28 е поместена в задната част на дюзовия отвор 26 и в началото на изходящия отвор 27.

Битките на едноходовия шнек 20 са с височина Н = 10,5 mm и с наклон 5°, а витките на четириходовия пресов накрайник 28 са с височина Н = 5,0 mm и с наклон 21,69°.

Използване на полезния модел

Семената и ядките, които се използват в създадената преса трябва да отговарят на следните изисквания: да са изсушени до около 7-8% влагосъдържание, да са максимално почистени от примеси, клечки и люспи, да са напълно почистени от метални примеси, да са максимално почистени от твърди примеси-камъчета, прах и други и да са раздробени до максимални размери от 3-5 mm.

Добре подготвените семена постъпват в съответния буферен съд 18. На изхода на буферния съд 18 се вгражда надежден металоуловител 17а, с което се избягва опасността от попадане на метални предмети в пресовия цилиндър 4 и значително се подобрява сигурността на пресата.

Семената преминават през входящия отвор 17 с увеличен диаметър на 80 mm, през който семената преминават от буферния съд 18 и падат върху шнека 20. Количеството семе в буферния съд 18 трябва да осигурява поне 300-500 mm семенен стълб върху входящия отвор 17. При въртенето си шнекът 20, придвижва семенната маса и я пренася през задния край на пресовия цилиндър 4, като многократно я раздробява, разрохква и пресова при ниско налягане, което прави семенната маса порьозна. След това движейки се напред, семената се притискат между ръбовете на витките на шнека 20 и на надлъжните шлицови канали 16, оформени от вътрешната страна на пресовия цилиндър 4. в резултат на което почти всички семена се смачкват и нарязват, а изпресованото масло преминава на противоток през семенна маса, където се охлажда и филтрира и излиза през отвеждащите шлицови отвори 19 с температура, близка до тази на суровината. В тази част на пресовия цилиндър 4 налягането нараства плавно по посока на края на шнека 20, където достига стойности от около 50 bar. В този участък непрекъснато продължава нарязването, надробяването и смачкването на

BG4128 UI семената. C цел осигуряване на пълна капацитетна съвместимост между едноходовия шнек 20 и четириходовия пресов накрайник 28, разстоянието между въртящият се шнек 20 и неподвижната повърхност на пресовия цилиндър 4, върху която са нарязани шлицовите отвори 19 за изтичане на маслото, се намалява около 10 пъти до 0,25 mm. По такъв начин шнекът 20 самопочиства непрекъснато отвеждащите отвори 19 и те повече не се запушват, като светлото сечение за изтичане на маслото също ще се увеличи около 12 пъти. В този случай витките на едноходовия шнек 20 са направени с дълбочина Н = 10,5 mm и са с наклон 5 . При такова изпълнение на пресата, семената се нарязват и натрошават на 100% и не остават цели семена. По този начин на пресоване остатъчното масло в експелера (кюспето) намалява и съответно рандемана се увеличава значително. Витките на четириходовия пресов накрайник 28 са изработени по-дълбоки с Н = 5,0 mm и наклон 21.69°, благодарение на което се увеличава капацитета на загребване и пресоване на семената, увеличава се пресовото налягане и е налице пълна капацитетна съвместимост между шнека 20 и пресовия накрайник 28. Изтласканият от шнека 20 експелер навлиза в пространството между заобленото чело 21 на шнека и предното чело 24 на пресовата глава 22, където е подложен на многократно последователно пресоване в тънък пласт от 3-4 mm и разрохкване от радиално разположените в предното чело 24 на пресовата глава 22 триъгълни шлицове 25. Налягането в този участък рязко нараства до около 300 bar. При притискането в ръбовете на триъгълните шлицове 25, семената още повече се нарязват, раздробяват и изпресоват. Изпресованото масло в този участък се връща назад до отвеждащите шлицови отвори 19, през които маслото излиза от пресовите цилиндри оптимално филтрирано и охладено. Експелерът се изтласква напред и достига до началото на централния отвор 23 на пресовата глава 22 и достига до средата на дюзовия отвор 26, в който е разположена цилиндричната част на четириходовия пресов накрайник 28. При преминаването си през този участък експелерът се разрохква многократно между ръбовете на цилиндричната част 29 на пресовия накрайник 28 и стените на пресовата глава 22, като запазва порьозността си. Налягането в този участък се увеличава до около 400 bar в края на цилиндричната част 29 на пресовия накрайник 28. Температурата на експелера също се покачва. Изпресованото масло в този участък се връща назад до отвеждащите шлицови отвори 19, през които излиза от пресовите цилиндри максимално филтрирано и охладено. Постепенно експелерът преминава в отвора между дюзовия отвор 26 и конусната част 30 на пресовия накрайник 28, който се стеснява по посока на края на дюзовия отвор 26. В този участък пресоването продължава в тънък слой 0,3-0,5 mm при високо налягане, което достига до 700 bar в края на дюзовия отвор 26, където отвора е най- малък. Поради малката дебелина на слоя и голямата разлика в налягането, изпресованото масло преминава назад и достига постепенно до отвеждащите шлицови отвори 19, през които излиза от пресовите цилиндри филтрирано и охладено. При движението назад през порьозната семенна маса, маслото постепенно се филтрира и охлажда до 20-40°С в зависимост от температурата на суровината.

Експелерът достига до изходящия отвор във вид на тънкостенен цилиндър, който се разчупва и разпрашава при излизане от изходящия отвор, поради ниското съдържание на масло.

Създадената преса, задвижвана от един електро двигател 7 и включени четири броя пресови цилиндри 4 е с увеличен капацитет, като всички по-меки маслодайни семена се пресоват с капацитет Q = 400-500 kg за час.

Claims (3)

1. Преса за студено пресоване на маслодайни семена, включваща пресов цилиндър (4) с надлъжни шлицови канали (16), който в предната си част е снабден с входящ отвор (17), в който е заустен буферен съд (18), а в средната си част е снабден с отвеждащи отвори (19), като в пресовия цилиндър (4) е поместен едноходов шнек (20) със заоблено чело (21) и пресов накрайник (28), състоящ се от цилиндрична част (29), оформена като шнек и конусна част (30), като пресата включва и пресова глава (22), неподвижно закрепена към корпуса на пресовия цилиндър (4), чрез челен фланец (13). в който е разположен дюзодържач (14), като челния фланец (13) е неподвижно закрепен към кожух (12), при което пресовата глава ( 22) представлява плътен цилиндър с централен отвор (23) и предно чело (24), и с дюза (15) с дюзов отвор (26), преминаващ в изходящ отвор (27), като в предното чело (24) на пресовата глава (22) са симетрично оформени триъгълни шлицове (25), излизащи радиално от централния отвор (23) и с върхове, разположени до външната стена на пресовата глава (22), при което цилиндричната част (29) на пресовия накрайник (28) е поместен в централния отвор (23) и в предната част на дюзовия отвор (26) на пресовата глава (22), а конусната част (30) на пресовия накрайник (28) е поместен в задната част на дюзовия отвор (26) и началото на изходящия отвор (27), характеризираща се с това, че пресата включва два успоредно разположени шнекови модула (32.1 и 32.2), установени на основна метална плоча (11), върху която е установен и електро двигател (7). към чиято ос е монтирана четириканална шайба (1). която чрез ремъчна предавка (2) е свързана с втора четириканална шайба (3), монтирана към входящия вал на двустъпален редуктор (5), предаващ движението на всеки от двата шнекови модула (32.1 и 32.2) посредством две зъбни колела (31.1 и 31.2), всяко от които е установено на съответния изходящия вал на редуктора и предаващо съответно движението чрез верижни предавки (6) на всяко второ зъбно колело (8), неподвижно монтирано към съответната ос (9) от двата шнекови модула (32.1 и 32.2), всеки от които включва по два пресови цилиндри (4), симетрично монтирани спрямо второто зъбно колело (8), при което на изхода на всеки от четирите буферни съда (18) на пресовите цилиндри (4) е монтиран металоуловител (17а), а отвеждащите отвори (19) са шлицови и броят им е тридесет и шест, като пресовият накрайник (28) е четири ходов.

2. Преса за студено пресоване на маслодайни семена, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че витките на едноходовия шнек (20) са с височина Н = 10,5 mm и с наклон 5°, а витките на четириходовия пресов накрайник (28) са с височина Н = 5,0 mm и с наклон 21,69°.

3. Преса за студено пресоване на маслодайни семена, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вътрешният диаметър на входящия отвор (17) е в диапазон от 43 mm до 80 mm.