BG109958A

BG109958A - Ударен механизъм за електрически преносими ударно-пробивни машини

Info

Publication number: BG109958A
Application number: BG109958A
Authority: BG
Inventors: Величко ПЕЙКОВ; Николай ГАНЧЕВ; Георги ТОДОРОВ; Борислав РОМАНОВ
Original assignee: "Спарки Елтос" АД
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2009-03-31
Also published as: WO2009036526A1; BG66156B1

Abstract

Механизмът е предназначен за вграждане в електрически пробивни машини. Той включва работно вретено (2), в което е монтиран междинен ударник (21), който е с възможност за възвратно-постъпателно движение. До него е разположена профилирана опора (8) на междинния ударник (21), а зад него е поместен основен ударник (5), също с възможност за възвратно-постъпателно движение. Към задната част на основния ударник (5) е разположено работно бутало (3), а в предната му част е поместена осова опора (9). Профилираната опора (8) на междинния ударник (21) и осовата опора (9) на работното вретено (3) е изпълнена като част от работното вретено и в него са монтирани притискащи елементи (13) за захващане на основния ударник (5) в неработен режим. На ударника (5) е изработен фиксиращ канал (28), като притискащите елементи (13) на основната опора (6) са притиснати към работното вретено (3) от еластични елементи (11). Те са ограничени от външната страна на осовата опора (9) на работното вретено (2) чрез радиално дистанционна втулка (10).

Description

Изобретението се отнася до ударен механизъм за електрически пробивни машини, които намират приложение в строителната, ремонтната и битова техника.

Предшествуващо състояние на техниката.

Известен е ударен механизъм, който е описан в [1]. Същността му се състои в това, една аксиална опора е разположена при междинен ударник,, който се намира в работно вретено и е с възможност за движение напред и назад в аксиална посока. Неговият ход е ограничен от опорен елемент, оформен от две части, като глава и опашка. Освен аксиалната опора, в конструкцията е вградено демпферно устройство. То съдържа упорен пръстен и разположен между опорния пръстен и междинния ударник демпферно тяло.

Недостатък на така описаната конструкция е, че не е гарантирана неподвижността на демпферното устройство в аксиално направление. Детайлите на демпферното устройство са с възможност за увличане заедно с междинни ударник, което води до бързото им износване.

Друг недостатък е, че аксиалната опора е фиксирана посредством опорен елемент снабден с опашка през отвори във вретеното. Тази опашка е натоварена ударно от усилията на ударника, което води до бързо износване, подбиване и деформиране на опашката. Отворът се разбива и самата връзка се разхлабва в следствие от деформациите и конструктивно заложените хлабини. Това води до повишаване на шума на машината.

Известно е конструктивно решение, което е описано в [2]. Неговата същност се състои в това, че вретеното е подвижно в аксиално направление в тялото на машината и спрямо наличните вътре в него подвижен и неподвижен елемент. Те в конкретния случай изпълняват ролята на опори. Механизъмът е снабден с приспособление за повдигане на ударния инструмент на празен ход от обработваното място чрез вкарване във въздушен буфер държащ ударника в неговото най-предно, ориентирано по посока на държача на инструмента положение.

Недостатък на описаната конструкция е, че задържането на ударника в неговото най- предно положение се влияе от точността на изпълнение на диаметъра и положението на машината по време на работа.

Техническа същност на изобретението

Задачата на изобретението е да се създаде ударен механизъм за електрически пробивни машини, при които е гарантирана неподвижността на демпферното устройство, като е намалено общото износване на детайлите и тяхното деформиране, а шумът по време на работа остава в първоначално зададените параметри.

Ударният механизъм за електрически пробивни машини включва корпус, в който е разположено работно вретено., В него е монтиран междинен ударник, който е с възможност за възвратнопостъпателно движение, а до него е разположена профилирана опора на междинния ударник. Зад него е поместен основен ударник също с възможност за възвратно-постъпателно движение. Към задната част на основния ударник е разположено работно бутало. В предната част на основния ударник е разположена осова опора.

Съгласно изобретението, осовата опора на работното вретено и профилираната опора на междинния ударник са изпълнени като част от работното вретено. В него са монтирани притискащи елементи за захващане на основния ударник в неработен режим. На основния ударник е изработен фиксиращ канал. Притискащите елементи на осовата опора са притиснати към работното вретено от еластични елементи. Те са ограничени от външната страна на осовата опора чрез дистанционна втулка.

В профилираната опора на междинния ударник и в осовата опора на работното вретено са оформени радиални отвори завършващи със стеснение и в тях са поставени притискащи елементи. Те са притиснати в работно положение посредством еластични елементи.

Притискащите елементи са изпълнени като заоблени щифтове.

Притискащите елементи са изпълнени като кухи стъпаловидни щифтове с непреходни отвори.

Притискащите елементи са изпълнени като съчми.

Еластичните елементи са изпълнени като цилиндрични пружини,, като призматични цилиндрични тела, а също така и като телен пръстен и като пружинен пръстен с правоъгълно сечение.

Осовата опора на работното вретено освен като монолитна част от работното вретено е изпълнена и като отделен елемент, във вид на ограничителна втулка.

Осовата опора изпълнена като отделен елемент е закрепена към работното вретено чрез стъпаловидни щифтове монтирани в фиксиращи отвори на осовата и работното вретено, през профилираната опората за междинния ударник.

Осовата опора изпълнена като отделен елемент е изработена под формата на отделни ограничителни сегменти имащи фиксиращи издатъци с различни геометрични форми, които фиксиращи издатъци са поместени в съответстващи на тях сегментни отвори и профилирани канали изработени върху работното вретено.

В работното вретено, пред междинния ударник е монтирана ограничителна втулка с еластичен елемент

Предимство на ударния механизъм за електрически пробивни машини е, че се гарантира неподвижността на демпферното устройство.

Друго предимство е, че се намалява общото износване на детайлите и тяхното деформиране по време на работа.

Предимство е също така, че шумът по време на работа остава в първоначално зададените параметри.

Пояснение на приложените фигури.

Фигура 1 представлява надлъжен разрез на ударния механизъм за електрически пробивни машини

Фигура 2 представлява напречен разрез по А-А от фиг. 1.

Фигура 3 представлява едно вариантно решение с отделна осова опора на работното вретено.

Фигура 4 представлява напречен разрез по А-А от фиг. 3

Фигура 5 представлява увеличен частичен разрез от фиг.4.

Фигура 6 представлява частичен надлъжен разрез от фиг. 3 с вариант задържане на заоблените щифтове посредством телени пръстени

Фигура 7 представлява частичен надлъжен разрез от фиг. във варианта ограничителен щифт с глух отвор и притиснат от цилиндрична пружина.

Фигура 8 представлява напречен разрез по А-А от фиг. 3 във варианта когато осовата опора е изпълнена като ограничителни сегменти.

Фигури 9 и 10 представляват вариантни решения на геометрията на ограничителните сегменти.

Фигура 11 представлява частичен разрез по В-В от фиг.8 показващ профилирания канал и геометрията на ограничителните сегменти.

Пример за изпълнение на изобретението

Ударният механизъм за електрически пробивни машини включва корпус 1, в който е разположено работно вретено 2. В него е монтиран междинен ударник 21, който е с възможност за възвратно-постъпателно движение. До него е разположена профилирана опора 8 на междинния ударник 21. Зад него е поместен основен ударник 5 също с възможност за възвратнопостъпателно движение. Към задната част на основния ударник 5 е

разположено работно бутало 3. В предната част на основния ударник 5 е поместена осова опора 9. Профилираната опора 8 на междинния ударник 2у и осовата опора 9 на работното вретено 2 и профилираната опора 8 на междинния ударник са изпълнени като част от работното вретено 2. В него са монтирани притискащи елементи 13 за захващане на основния ударник 5 в не работен режим. На основния ударник 5 е изработен фиксиращ канал 28. Притискащите елементи 13 на осовата опора 9 са притиснати към работното вретено 2 от еластични елементи 11. Те са ограничени от външната страна на осовата опора 9 на работното вретено 2 чрез дистанционна втулка 10. В профилираната опора 8 на междинния ударник 21 и на осовата опора 9 на работното вретено 2 са оформени радиални отвори 12 завършващи със стеснение и в тях са поставени притискащи елементи 13. Те са притиснати в работно положение към повърхността на основния ударник 5 посредством еластичните елементи 11. Притискащите елементи 13 са изпълнени като съчми. Притискащите елементи 13 са изпълнени като заоблени щифтове 35. Друго вариантно решение е изпълнението на притискащите елементи 13 като кухи стъпаловидни щифтове 37 с непреходни отвори. Еластичните елементи 11 са изпълнени като цилиндрични пружини 36, като призматични или цилиндрични тела. Други вариантни решения са като телен пръстен 33, а също така и като пружинен пръстен 34 с правоъгълно сечение. Осовата опора 9 на работното вретено 2 освен като монолитна част от работното вретено 2 е изпълнена и като отделен елемент във вид на ограничителна втулка 23. Осовата опора 9 изпълнена като отделен елемент е с възможност за закрепване към работното вретено 2 чрез стъпаловидни щифтове 32 монтирани във фиксиращи отвори 31 на осовата опора 9 изпълнена като подвижен елемент и работното вретено 2, през профилираната опора 8 за междинния ударник 21. Осовата опора 9 е изпълнена като отделен елемент и е изработена като отделни ограничителни сегменти 38, които имат фиксиращи издатъци 39 с различни геометрични форми. Фиксиращите издатъци 39 са разположени в съответстващи на тях сегментни отвори 41 и в профилирани канали 40 оформени върху работното вретено 2. В работното вретено 2, пред междинния ударник8, е монтирана ограничителна втулка 23 с еластичен елемент 22.

Приложение на изобретението

Ударният механизъм за електрически пробивни машини работи по следния начин. При притискане на пробивната машина към повърхността за пробиване, се осъществява преместване назад на междинния ударник 21. Работният инструмент 19 премества основния ударник 5 също назад като по този начин се затварят задните отвори 29 и така се преминава в работен режим. Когато пробивната машина се намира в неработен режим, притискащите елементи 13 влизат във фиксиращия канал 28 изработен върху основния ударник 5, притискат го и не му позволяват да се движи напред-назад. При движение напред на работното бутало 3 чрез компресионно-вакуумно действие на затворения във въздушната камера 30 въздух, се въздейства аксиално върху основния ударник

5. Чрез оформените в предната част на работното вретено 2 предни отвори 27 се осъществява дроселиране на въздуха. Циклите се повтарят периодически, а наличието на връзката между основния ударник 5 и притискащите елементи 13 не позволяват предаване на удари в неработен режим.

#>u. Ji/ГААХГ

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Ударен механизъм за електрически пробивни машини, включващ корпус, в който е разположено работно вретено, като в него е монтиран междинен ударник, който е с възможност за възвратно-постъпателно движение, като до него е разположена профилирана опора на междинния ударник, а зад него е поместен основен ударник също с възможност за възвратно-постъпателно движение, като към задната част на основния ударник е разположено работно бутало, а в предната част на основния ударник е поместена осова опора, характеризиращ се с това, че осовата опора (9) на работното вретено (2) и профилираната опора (8) на междинния ударник (20) са изпълнени като част от работното вретено (2) и в него са монтирани притискащи елементи (13) за захващане на основния ударник (5) в не работен режим, а на основния ударник (5) е изработен фиксиращ канал (28), като притискащите елементи (13) на осовата опора (9) са притиснати към работното вретено (2) от еластични елементи (11), които са ограничени от външната страна на осовата опора (9) на работното вретено (2) чрез дистанционна втулка (10).
2. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в профилираната опора (8) на междинния ударник (21) и в осовата опора (9) на работното вретено (2), са оформени радиални отвори (12) завършващи със стеснение и в тях са поставени притискащи елементи (13), като те са притиснати в работно положение към повърхността на основния ударник (5) посредством еластичните елементи (11).
3. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че притискащите елементи (13) са изпълнени като заоблени щифтове (35).
4. Ударен механизъм съгласна претенция 1, характеризиращ се с това, притискащите елементи (13) са изпълнени като кухи стъпаловидни щифтове (37) с непреходни отвори.
5. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че притискащите елементи (13) са изпълнени като съчми.
6. Ударен механизъм съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че еластичните елементи (11) са изпълнени като цилиндрични пружини (36), като призматични или цилиндрични тела, а също така като телен пръстен (33) и пружинен пръстен (34) с правоъгълно сечение.
7. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че осовата опора (9) на работното вретено (2) освен като монолитна част от работното вретено (2) е изпълнена и като отделен елемент във вид на ограничителна втулка (23).
8. Ударен механизъм съгласно претенция 7 характеризиращ се с това,осовата опора (9) изпълнена като отделен елемент е закрепена към работното вретено (2) чрез стъпаловидни щифтове (32) монтирани във фиксиращи отвори (31) на осовата опора (9) и работното вретено (2) през профилираната опора (8) за междинния ударник (21).
9. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че осовата опора (9) е изпълнена като отделен елемент и е изработена под формата на отделни ограничителни сегменти (38), които имат фиксиращи, издатъци (39) с различни геометрични форми, които фиксиращи, издатъци (39) са разположени в съответстващи на тях сегментни отвори (41) и в профилирани канали (40) оформени върху работното вретено (2).
10. Ударен механизъм съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че в работното вретено (2), пред междинния ударник (8), е монтирана ограничителна втулка (23) с еластичен елемент (22).

Литература: [1] DE 43 43 583 В4 [2] ЕР 0 429 475 В1

Опис на позициите

1. Корпус

2. Работно вретено

3. Работно бутало

4. Задна опора

5. Основен ударник

6. Основна опора

7. Задна шайба

8. Профилирана опора

9. Осова опора

10. Дистанционна втулка
11. Еластичен елемент
12. Радиален отвор
13. Притискащи елементи
14. Предна шайба
15. Предна опора
16. Осигурителен пръстен
17. Ролкови отвори
18. Фиксиращи ролки
19. Работен инструмент
20. Работно вретено
21. Междинен ударник
22. Преден демпфер
23. Ограничителна втулка
24. Среден демпфер
25. Предна шайба
26. Заден демпфер
27. Преден отвор
28. Фиксиращ канал
29. Заден отвор
30. Въздушна камера
31. Фиксиращ отвор
32. Стъпаловиден щифт
33. Телен пръстен
34. Пружинен пръстен
35. Заоблен щифт
36. Цилиндрична пружина
37. Ограничителен щифт
38. Ограничителни сегменти
39. Фиксиращ издатък
40. Профилиран канал
41. Сегментни отвори