BG109905A

BG109905A - Топлоизолационен материал

Info

Publication number: BG109905A
Application number: BG109905A
Authority: BG
Inventors: Иван СОКОЛОВ; Иванка ЙОРДАНОВА
Original assignee: "Оргахим" Ад
Priority date: 2007-07-04
Filing date: 2007-07-04
Publication date: 2009-01-30

Abstract

Топлоизолационният материал, съгласно изобретението, ще намери приложение за вътрешни и външни топлоизолации на стени в жилищни и обществени сгради идр. Съдържа в тегл. %: хидратна вар от 1,0 до 7,0, алуминатен цимент от 2,0 до 5,0, каолин от 2,0 до 15,0, калциев карбонат от 2,0 до 35,0 и добавки като тиксотропираща добавка е активиран бентонит от 5,0 до 12,0, добавка за водоустойчивост и диспергируемост на компонентите на състава, представляваща смес от калциев формиат и цинков окис и нишестени етери в съотношение 1:1:1, в количество от 0,2 до 0,8 и стабилизиращата добавка, която е полимеризационен продукт на база пропиленов и етиленов окис, от 0,02 до 0,06, и портландцимент от 30,0 до 70,0, перлит от 3,0 до 12,0, експандиран полистирен от 3,0 до 15,0, целулозен етер от 0,05 до 0,7, редиспергируем полимер от 0,1 до 5,0, повърхностно активно вещество от 0,01 до 0,2, полимерни влакна от0,2 до 0,4 и в даден случай отпадъчен експандиранполистирен в количество от 0,1 до 1,2. Топлоизолационният материал е с коефициент на топлопроводност 0,07-0,08 W/m.K.

Description

ТОПЛОИЗОЛАЦИОНЕН МАТЕРИАЛ

ЬОбласт на техниката.

Топлоизолационният материал, съгласно изобретението, ще намери приложение за вътрешни и външни топлоизолации на стени в жилищни и обществени сгради и др.

• · · • · · · · · • · · · ···· · · · ·· · • ······· · · · · ·· ··· · · · ··· • · · ··· ·· ·

П.Предшествуващо състояние на техниката

Известно е от /1/ топлоизолационен строителен материал съдържащ портландцимент, перлит, редиспергируем полимер на прах, целулозен етер.

Известно е от /2/ строителен материал, кото съдържа пенополистирен, портландцимент, силициев прах, водно стъкло.

Известно е от /3/ топлизолационен строителен материал съдържащ портландцимент, пенополистирен, водоразтворима хидроксиетилцелулоза с висок вискозитет.

Ш.Техническа същност на изобретението

Топлоизолационния материал, съгласно изобретението е на база портландцимент,перлит,експендиран полистирен, целулозен етер, редиспергуем полимер,повърхностно активно вещество и полимерни влакна и допълнително съдържа / в тегл.%/ : хидратна вар в количество от 1,0 до 7,0 , алуминатен цимент в количество от 2,0 до 5,0 , каолин в количество от 2,0 до 15,0 , калциев карбонат в количество от 2,0 до 35,0 и добавки като тиксотропираща добавка е активиран бентонит в количество от 5,0 до 12,0 , добавката за водоустойчивост и диспергируемост на компонентите на състава представляща смес от калциев формиат и цинков окис и нишестени етери в съотношение 1:1:1, в количество от 0,2 до 0,8 и стабилизиращата добавка, която е полимеризационен продукт на база пропиленов и етиленов окис, в количество от 0,02 до 0,06 , и в даден случай отпадъчен експандиран полистирен в количество от 0,1 до 1,2 а останалите компоненти са в следните количества :потрландцимент в количество от 30,0 до 70,0 , перлит в количество от 3,0 до 12,0 , експандиран полистирен в количество от 3,0 до 15,0 , целулозен етер в количество от 0,05 до 0,7 , редиспергируем полимер в количество от 0,1 до 5,0, повърхностно активно вещество в количество от 0,01 до 0,2 , полимерни влакна в количество от 0,2 до 0,4.

·· ·♦·· • · · ·

Топлизолационният материал по изобретението осигурява коефициент на топлопроводност 0,07-0,08 W/m.K.

Повърхносно активното вещество, съгласно изобретението е натриев олефинсулфонат.

Топлоизолационният материал по изобретението ще се използва за вътрешна и външна топлоизолация на циментови, вароциментови основи, зидове от тухли, итонг и др.строителни материали.

Химическите характеристики на използваните суровини са:

Портландциментът е е показатели съгласно БДС EN 197-1 като якост на натиск след 28 ден е >42,5 МРа

Хидратната вар е с остатък върху сито 0,2 mm < 2%

Алуминатният цимент е с остатък върху сито 0,09 mm < 5%

Перлитът е с обемна маса 70,0 kg/m³ и зърнометричен състав -0 до 1,2 mm

Каолинът е с остатък върху сито 0,056 mm <0, 5%

Калциевият карбонат е природен материал с размери на частиците под 2 mm.

Експандираният полистирен е с обемна маса 50,0-60,0 kg/m

Целулдозният етер е с вискозитет 27000-35000 mPa.s на 2%-ен разтвор във вода по Брукфилд RVT /2% р-р ,шпиндел 6,скорост 20 грт.при 20 С/

Повърхностно активното вещество е натриев олефинсулфонат с размери на частиците по-малки от 100 микрона.

Редиспергируемия полимер е с остатък върху сито 0,4 mm < 4,0%

Полимерните влакна са от полипропилен и са с размери 4-5 mm Тиксотропиращата добавка е активиран бентонит и е с остатък върху сито 0,05 mm <40,0%

Калциевият формиат е с насипна плътност 850-1200 g/1

Нишестените етери са с вискозитет 150-300 mPa.s на 5%-ен разтвор при 20С във вода по Брукфилд RVT /5% р-р ,шпиндел 6 ,скорост 20 грт.при 20 С/

Отпадъчният експандиран полистирен е с размери на частиците под 2 mm.

Полимеризационният продукт на база пропиленов окис и етиленов окис е с пламна температура над 250С, точка на топене 54-62 С, насипна плътност 500 kg/m³’ ·· ···· • · · « · ··· · • · · · ··· · · · • ····· ···· ···· • · 9 ··· · · · • · < · · · ···

Топлоизолационният материал по изобретението притежава много добра адхезия към циментови, вароциментови основи , зидове от тухли, итонг и др.строителни материали.Получените повърхности са с висока якост на натиск, нисък коефициент на преминаване на водни пари, ниска капилярна абсорбция на вода.Проникването на водата след изпитване на капилярната абсорция е по-малко от 5 mm. Топлоизолацията съгласно изобретението осигурява нисък коефициент на топлопроводност и много добра звукоизолация.Получените мазилки са еластични, лесно се нанасят машинно, като загубата на материал е минималнаЛоради голямата тиксотропия на смесите с вода топлоизолационната мазилка не се свлича и може да се нанася в големи дебелини 5-8 sm-Финишните покрития могат да се нанасят директно , без използване на укрепващи мрежи, което ги прави икономически целесъобразни.

1У.Примери за изпълнение на изобретението

Пример 1.

В смесител с обем 5 1 се дозират последователно 1350,0 g Портландцимент, 100,0 g хидратна вар, 40,0 g алуминатен цимент, 40,0 g каолин, 80,0 g калциев карбонат, 130,0 g експандиран полистирен, перлит 140,0 g, целулозен етер 4,0 g, редиспергируем полимер 20,0 g, повърхностно активно вещество 0,2 g, полимерни влакна 4,0 g, тиксотропираща добавка 160,0 g и добавка за водоусточивост и диспергируемост 4,0 g, стабилизираща добавка 0,4 g .Така дозираните компоненти се хомогенизират около 5 минути.Към 1800 g вода се добавя 2,0 kg от топлоизолационната строителна смес, хомогенизира се и така получената смес е предназначена за машинно полагане.

Пример 2.

В смесител с обем 5 1 се дозират последователно 1200,0 g Портландцимент, 140,0 g хидратна вар, 50,0 g алуминатен цимент, 80,0 g •· · ·«···« · ···· • · · · · » · · · • · · · · · « » · · • · ···· · · ·· · · ·· • · · · · · · · · • · · · · · · · « каолин, 80,0 g калциев карбонат, 120,0 g експандиран полистирен, перлит 100,0 g, целулозен етер 3,0 g, редиспергируем полимер 30,0 g, повърхностно активно вещество 0,3 g, полимерни влакна 5,0 g, тиксотропираща добавка 210,0 g и добавка за водоусточивост и диспергируемост 5,0 g, стабилизираща добавка 0,6 g .Така дозираните компоненти се хомогенизират около 5 минути.Към 1800 g вода се добавя 2,0 kg от топлоизолационната строителна смес, хомогенизира се и така получената смес е предназначена за машинно полагане.

Пример 3.

В смесител с обем 5 1 се дозират последователно 1100,0 g Портландцимент, 60,0 g хидратна вар, 45,0 g алуминатен цимент, 60,0 g каолин, 120,0 g калциев карбонат, 160,0 g експандиран полистирен, перлит 240,0 g, целулозен етер 7,0 g, редиспергируем полимер 70,0 g, повърхностно активно вещество 0,6 g, полимерни влакна 6,0 g, тиксотропираща добавка 130,0 g и добавка за водоусточивост и диспергируемост 7,0 g, стабилизираща добавка 0,8 g .Така дозираните компоненти се хомогенизират около 5 минути.Към 1800 g вода се добавя 2,0 kg от топлоизолационната строителна смес, хомогенизира се и така получената смес е предназначена за машинно полагане.

Пример 4.

В смесител с обем 5 1 се дозират последователно 800,0 g Портландцимент, 140,0 g хидратна вар, 80,0 g алуминатен цимент, 150,0 g каолин, 70,0 g калциев карбонат, 190,0 g експандиран полистирен, перлит 240,0 g, целулозен етер 9,0 g, редиспергируем полимер 80,0 g, повърхностно активно вещество 0,8 g, полимерни влакна 7,0 g, тиксотропираща добавка 220,0 g и добавка за водоусточивост и диспергируемост 10,0 g, стабилизираща добавка 0,7 g .Така дозираните компоненти се хомогенизират около 5 минути.Към 1800 g вода се добавя 2,0 kg от топлоизолационната строителна смес, хомогенизира се и така получената смес е предназначена за машинно полагане.

• · · • « • 4 « « *«

Пример 5.

В смесител с обем 5 1 се дозират последователно 600,0 g Портландцимент, 140,0 g хидратна вар, 80,0 g алуминатен цимент, 160,0 g каолин, 260,0 g калциев карбонат, 190,0 g експандиран полистирен, 6,0 g отпадъчен експандиран полистирен, перлит 240,0 g, целулозен етер 9,0 g, редиспергируем полимер 80,0 g, повърхностно активно вещество 0,8 g, полимерни влакна 7,0 g, тиксотропираща добавка 220,0 g и добавка за водоусточивост и диспергируемост 10,0 g, стабилизираща добавка 0,7 g .Така дозираните компоненти се хомогенизират около 5 минути.Към 1800 g вода се добавя 2,0 kg от топлоизолационната строителна смес, хомогенизира се и така получената смес е предназначена за машинно полагане.

Пример 6.

Топлоизолационният строителна материал се нанася върху основи от керамични, газобетонни блокове, бетонови повърхности, върху здрави вароциментови мазилки.Основите се проверяват за здравина, при необходимост се изчукват до здрави повърхности и се обезпрашават .Повърхностите трябва да са сухи.При гладки основи се препоръчва нанасяне на един слой грунд на циментова основа.Нанасянето на топлоизолационния материал се извършва с машини , които се използват за хастарни мазилки.Съотношението на сухата топлоизолационен материал и водата е 1:0,9.Дебитът на водата се регулира , така че топлоизолационния материал смес да има необходимия вискозитет и мазилката да не се свлича.Нанася се първи слой от топлоизолационния материал по цялата повърхност с дебелина 2-2,5 sm , без да се заглажда.След около 6-7 часа се полагат вертикални водещи ивици от топлоизолационния материал и се вмесват в него пластмасови, алуминиеви или други от неръждаем материал профили, по които се отвесира водещата ивица. В ъглите се вмесват ъглови профили.След нанасянето на последния слой от топлоизолационния материал , излишното количество се изтегля с алуминиев мастар, като същия се движи с лек наклон върху водещите ивици, в посока отдолу нагоре.

• · ·· • · • · · · · ·· · · ···· ······ • ······· ·· · · ·· ··· ······ • · · ··· ·* ·

След повърхностно засъхване се отстраняват металните или пластмасови профили от водещите ивици, като създалите се празнини се запълват ръчно със същия материал.Повърхностите не се заглаждат .След пълно изсъхване на топлоизолационната мазилка се нанасят финишните покрития директно или след шпакловане на повърхностите с циментови шпакловки.

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1.Топлоизолационният материал съдържащ портландцимент, перлит,експендиран полистирен, целулозен етер, редиспергуем полимер,повърхностно активно вещество и полимерни влакна характеризиращ се с това, че допълнително съдържа / в тегл.%/: хидратна вар в количество от 1,0 до 7,0 , алуминатен цимент в количество от 2,0 до 5,0 , каолин в количество от 2,0 до 15,0 , калциев карбонат в количество от 2,0 до 35,0 и добавки като тиксотропираща добавка е активиран бентонит в количество от 5,0 до 12,0 , добавката за водоустойчивост и диспергируемост на компонентите на състава представляща смес от калциев формиат и цинков окис и нишестени етери в съотношение 1:1:1, в количество от 0,2 до 0,8 и стабилизиращата добавка която е полимеризационен продукт на база пропиленов и етиленов окис, в количество от 0,02 до 0,06 , и в даден случай отпадъчен експандиран полистирен в количество от 0,1 до 1,2 а останалите компоненти са в следните количества :потрландцимент в количество от 30,0 до 70,0 , перлит в количество от 3,0 до 12,0 , експандиран полистирен в количество от 3,0 до 15,0 , целулозен етер в количество от 0,05 до 0,7 , редиспергируем полимер в количество от 0,1 до 5,0, повърхностно активно вещество в количество от 0,01 до 0,2 , полимерни влакна в количество от 0,2 до 0,4 и топлизолационният материал е с коефициент на топлопроводност 0,07-0,08 W/m.K .
2. Топлоизолационен материал съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че повърхносно активното вещество е натриев олефинсулфонат.
3. Използване на топлоизолационния материал съгласно претенция 1, за вътрешна и външна топлоизолация на циментови, вароциментови основи, зидове от тухли, итонг или строителни материали за тази цел.

• е
4. Метод за нанасяне на топлоизолационен материал, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че включва следната последователност: първо- върху предварително обезпрашени и сухи повърхности се нанася първия слой от топлоизолационния материал с дебелина от 2 до 2.5 sm и със съотношение топлоизолационен материал : вода - 1: 0.9;второ -след период от 6-7 часа се полагат вертикални водещи линии от топлоизолационния материал и се вмесват в него профили от пластмаса, алуминий или неръждаем материал и се отверсира по тях водещата линия, вмесват се в ъглите ъглови профилщтрето след нанасянето на последния слой от топлоизолационния материал , излишното количество се изтегля с алуминиев мастар, като същия се движи с лек наклон върху водещите ивици , в посока отдолу нагоре; четвърто -след засъхване на повърхността се отстраняват профилите и създалите се празнини се запълват ръчно ;пето-след пълното изсъхване на топлоизолационния материал се нанасят финишни покрития директно или след шпакловане на повърхностите с циментови шпакловки.
5. Метод за нанасяне на топлоизолационен материал, съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че когато повърхностите са гладки, преди нанасянето на първия слой от топлоизолационния материал, върху повърхностите се нанася един слой грунд на циментова основа.