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La Société dite : Dr. Immeyer GmbH à Hambourg (République Fédérale d'Allemagne) "Corps de graines alimentaires pour oiseaux" C. I. : Demande de modèle d'utilité de la République
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Fédérale d'Allemagne G 82 34 526. 0 déposée c le 9 décembre 1982.
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Cette invention a pour objet un corps de graines alimentaires pour oiseaux comprenant une plaque d'appui en forme de barre avec un corps moulé en forme de bloc entourant la plaque porteur à laquelle il est fixé et portant une quantité de graines alimentaires liées par l'adjonction d'un agglutinant et une section sans graines alimentaires représentant un dispositif porteur.
Corps de graines alimentaires pour les oiseaux de cage sont connus en les plus différentes formes d'exécution. Ils comportent un noyau porteur, par exemple une barre en bois avec par exemple un fil métallique de fixage ou une gaine entourant le noyauet consistant en graines alimentaires comme, par exemple millet, qui sont liées par l'adjonction d'un agglutinant.
Une forme d'exécution connue consiste en un corps de graines alimentaires avec un noyau sous forme de barre avec une section traversale plate, rectangulaire ou presque rectangulaire, la gaine en graines alimentaires ayant une section traversale conformément aplatie ainsi donnant au corps de graines alimentaires pour oiseaux la forme d'un petit lingot.
Ce corps de graines alimentaires pour oiseaux aussi, a un noyau sous forme de barre avec une gaine en graines alimentaires permettant un placement à suspension libre du corps de graines alimentaires dans les cages, ainsi mettant les oiseaux en état de becqueter les graines sur le corps de graines alimentaires de tous les cotés (DE-GM 75 35 591).
En outre, de différents corps pressés en graines alimentaires sont connus qui ne sont munis qu'avec un dispositif porteur sans portant un noyau. De tels corps de graines alimentaires ne peuvent être produits que dans de petites dimensions et pas comme corps de graines alimentaires pour oiseaux sous forme de bloc ou de barre
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étant donné que l'agglutinant appliqué pour lier les graines alimentaires ne suffit pas pour obtenier la solidité exigée pour la production de corps de graines alimentaires pour oiseaux sous forme de barre.
En outre, on connait un corps de graines alimentaires sous forme de bloc comportant de graines spéciales pour les différentes espèces et des produits d'addition comme par exemple des vitamines, minéraux etc., les graines de ce corps étant liées à l'aide d'un agglutinant. L'agglutinant ajouté dans ce corps est de verre soluble (DE-GM 79 17 069).
De corps de graines alimentaires pour oiseaux en bloc ou en barre consistant d'un noyau et d'une gaine entourant le noyau avec des graines alimentaires étant liées par l'adjonction d'un agglutinant sont fabriqués par un procédé de trempage, une méthode où le salaire prend une part considérable dans le prix de revient et qui est d'une trop longue durée étant donné que les corps de graines alimentaires pour oiseaux fabriqués exigent une période de séchage suffisante pendant laquelle l'agglutinant peut durcir avant qu'un tel corps de graines alimentaires pour oiseaux puisse être vendés.
A cela s'ajoute que les dispositifs porteur de ces corps de graines alimentaires pour oiseaux, consistant par exemple en un fil métallique plié en forme d'une griffe, ne permettent pas un fixage suffisament rigide aux barres de grille d'un cage sinon un autre matériel de fixation est appliqué. Les dispositifs porteur connus sont construits de manière à rendre possible le démontage du corps de graines alimentaires par l'oiseau.
Il est donc objet de l'invention présente à produire un corps de graines alimentaires en petites dimensions mais avec une surface plus grande afin de faciliter aux oiseaux le commencement
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de piquer les graines et afin de créer une plus grande surface effective pour piquer les graines et afin de rendre plus courte
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la période de séchage à l'aide d'une surface plus grande. L'oba jet de l'invention est également la construction rentable d'un dispositif porteur qui ne permet plus le démontage par les oiseaux de façon à ce que l'application d'un tel corps de graines alimentaires est également appropriée dans les cages de perroquets de grandes tailles.
La solution proposée de ces problèmes est l'invention préscrite au commencement de ce document qui est réalisée sous forme de piston avec un profilage de surface muni d'entailles à distances égales ou différentes et à des ordres de grandeur égaux ou différents, ce profilage par example étant réalisé sous forme ondée avec des entailles disposées en forme d'anneau entourant l'axe longitudinal du corps de graines alimentaires pour oiseaux.
L'invention couvre également de différentes formes d'exécution de dispositifs porteur. L'exécution d'un tel dispositif selon l'invention prévoit une section sans graines alimentaires de la plaque porteur qui se termine, de côté libre, par des sections en forme de barre allant en parallèle à une certaine distance l'un à l'autre dont les bouts libres sont formés en arcs de cercle qui sont dirigés l'un vers l'autre et disposés l'un sur l'autre ainsi formant un (Billet. Un tel dispositif porteur est manipulé à la manière de séparer, de côté libre. de la section sans graines alimentaires de la plaque porteur, les deux sections finales en arc de cercle qui sont disposées l'une sur l'autre soit latéralement ou par l'enlèvement afin d'ouvrir l'oeillet.
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e Une autre forme d'exécution d'un dispositif porteur pour corps de graines alimentaires pour oiseaux comprend la plaque porteur d'un corps moulé en matière plastique, en matériaux métalliques, en bois ou en autres matériaux appropriés avec deux barres rondes liées à l'aide d'une traverse sous forme d'une plaque représentant une section traversale en forme de haltère, ladite traverse sous forme d'une plaque présentant de découpures disposées à certaines distancesl'une de l'autre, par example des découpures longitudinales etc., et les sections non-liées des deux barres rondes étant disposées en forme d'arcs de cercle qui sont dirigés l'un vers l'autre et disposés l'un sur l'autre ainsi formant un oeillet,
le corps moulé formant la plaque porteur respectivement les sections finales sans traverse des barres rondes du corps moulé de la plaque porteur consistant en matériaux élastiques et résilients afin de permettre une ouverture facile de l'oeillet et une suspension du corps de graines alimentaires pour oiseaux-sur les barres de grille supérieures d'un cage.
L'avantage d'un corps de graines alimentaires pour oiseaux dont le corps moulé portant les graines alimentaires est réalisé sous forme de piston avec un profilage de surface sous forme d'entailles à distances égales ou différentes et à des ordres de grandeur égaux ou différents est que les oiseaux peuvent plus facilement commencer à piquer ce qui vaut surtout pour les sections de transition entre les grosseurs et les entailles. En outre, la surface agrandie permet un séchage de plus courte durée du corps de graines alimentaires pour oiseaux pendant le procédé
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de fabrication, le corps de graines alimentaires étant prêt e e à être vende et appliqué seulement après et durcisse- ment complet de l'agglutinant liant les graines.
D'autres formes avantageuses d'exécution de invention présente ressortent des sousrevendications.
L'objet de l'invention sera décrit plus en détail en se référant aux figures annexées :
Fig. 1 corps de graines alimentaires pour oiseaux avec corps moulé de graines alimentaires muni d'un profilage de surface, vue latérale,
Fig. 2 plaque porteur pour le corps moulé de graines alimentaires et dispositif porteur disposé à la plaque porteur, représentation graphique,
Fig. 3 autre forme d'exécution d'un dispositif porteur, vue de face,
Fig. 4 et Fig. 5 autres formes d'exécution de dispositifs porteur munis d'un profil sous forme de griffe,
Fig. 6 autre forme d'exécution de la plaque porteur avec section traversale sous forme d'un croix, vue latérale et
Fig. 7 coupe horizontale suivant la ligne VII-VII à la Fig.
6.
La forme d'exécution selon la Fig. l d'un corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 comprend un corps moulé de graines alimentaires 10 en forme de piston qui est tenu à une plaque porteur sous forme de barre 20. Le corps moulé de graines alimentaires 10 comprend une quantité de graines alimentaires liées a l'aide d'un agglutinant connu en soi, le corps moulé de graines étant tenu à la plaque porteur 20 à l'aide de l'agglutinant liant les graines alimentaires.
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Le corps moulé de graines alimentaires 10 est réalisé sous forme de piston, ce corps moulé de graines alimentaires 10 pourtant pouvant être réalisé en autres formes d'exécution, telles que par exemple sous forme de bloc etc.
Afin d'agrandir la surface du corps moulé de graines alimentaires 10 du corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 la surface de ce corps moulé de graines alimentaires est pourvue avec un profilage 11 de façon à ce que l'on obtient des entailles 12 et des grosseurs respectivement des élévations 12a. Ce profilage de surface 11 a des entailles à distances égales ou différentes 12 en ordres de grandeur égaux ou différents. Il est surtout important d'obtenir un profilage de surface du corps moulé de graines alimentaires 10 de façon à ce que l'on a une surface élargie du corps moulé de graines alimentaires 10 malgré une certaine dimension du corps de graines alimentaires pour oiseaux
100 est allouée.
Le profilage de surface 11 sera de préférence un profil ondé, dont les entailles 12 sont disposées en forme d'anneau et à peu près centrée à l'axe longitudinale du corps de graines alimentaires pour oiseaux 100. Toutefois, d'autres formes d'exécution de surface sont applicable aussi, ayant pour objet un élargissement de la surface.
La plaque porteur 20 sous forme de barre qui porte le corps moulé de graines alimentaires 10 a, de côté libre 20a, une section sans graines alimentaires 21 qui est munie d'un dispositif porteur 30 (Fig. 2). La forme d'exécution selon la Fig. 2 prévoit la section sans graines alimentaires 21 de la plaque porteur 20 se terminant par des sections sous forme de barre 22,23 allant en parallèle à une certaine distance l'une de l'autre dont les bouts libres 22a, 23a sont réalisés en arcs, de cercle 22b, 23b
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qui sont dirigés l'un vers l'autre et disposés l'un sur l'autre en formant l'oeillet 25.
Les bouts finals 22b, 23b libres sous forme d'arc de cercle de la plaque porteur 20 sont, selon Fig. 2, réalisés de façon superposés et de façon égaux l'un à l'autre, ces bouts finals ainsi formant l'oeillet 25 qui sert au fixage aux barres de grille d'un cage.
Un corps de graines alimentaires 100 muni d'un tel dispositif porteur est accroché aux barres supérieures de grille d'un cage par l'enlèvement latérale des deux bouts finals 22b, 23b sous forme d'arc de cercle en sens de flèche X, ces deux bouts finals 22b, 23b étant latéralement enlevés jusqu'au point où l'on obtient une ouverture d'accrochage pour l'oeillet qui est autrement formé par les sections en arcs de cercle 22b, 23b.
Lesdites sections en arcs de cercle 22b, 23b sont d'une qualité élastique et résiliente due aux matériaux usés ce qui rend possible une reprise de l'état initial des sections, les deux sections en forme d'arc de cercle 22b, 23b étant ainsi à mêmes de revenir élastiquement dans l'état décrit selon Fig. 2 après l'enlèvement latérale des sections en forme d'arcs de cercle 22b, 23b afin d'accrocher le corps de graines alimentaires 100 à la barre de grille et formant l'oeillet 25, afin que le corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 soit fixé solidement à la barre de grille d'un cage d'oi. seau et le corps soit assuré contre un démontage.
Une autre méthode se traduit par un écartement l'une des deux sections en arcs de cercle de l'autre 22b, 23b en sens de flèche XI également pour obtenir l'ouverture d'oeillet 25 pour l'accrochement à la barre de grille d'un cage.
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Non seulement les sections finales 22b, 23b sous forme d'arc de cercle de la plaque porteur 20 doivent consister en matériaux élastiques et résilients. Toute la plaque porteur 20 peut également consister en matériaux permettant un écartement de l'une section sous forme d'arc de cercle 22b, 23b de l'autre sans que ces sections rompent du propre corps de plaque porteur.
En outre, d'autres matériaux appropriés peuvent être utilisés pour la fabrication de la plaque porteur 20. De tels matériaux appropriés pour la fabrication de la plaque porteur 20 sont par exemple de matériaux métalliques, du bois etc.
La plaque porteur 20 telle que l'exécution selon la Fig. 2 consiste en un corps moulé avec deux barres rondes 27,28 liées à l'aide d'une traverse sous forme de plaque 26 ainsi représentant une section traversale en forme de haltère. La traverse sous forme de plaque 26 est munie de découpures, par exemple de découpures longitudinales 29, disposées à certaines distances l'une de l'autre. Lesdites découpures 26 permettent une attache améliorée du corps moulé de graines alimentaires 10 sur la plaque porteur 20. Les sections finales des deux barres rondes 27,28 non-liées sont munies de deux sections 22b, 23b en forme d'arc de cercle qui sont dirigées l'une vers l'autre et disposées l'une sur l'autre ainsi formant l'oeillet 25.
Une autre forme d'exécution d'un dispositif porteur 10 est décrit selon la Fig. 3, représentant la section sans graines ali-
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mentaires 121 d'une plaque porteur 120 également consistant en matière plastique, en matériaux métalliques, en bois ou en autres matériaux appropriés, ladite section étant réalisée, de côté libre 120a, sous forme de clip et comprenant deux corps moulés 122,123 résilients et élastiques qui engrènent et forment un (Billet fermé 125 en s'accrochant munis* de manettes 127, 128 qui servent d'ouverture de l'oeillet 125 par l'écartement latéral en sens de flèche X2 des deux corps moulés 122, 123.
Au-dessus de la zone d'ouverture de l'oeillet 125 les deux corps moulés 122,123 référencés 122a, 123a à la Fig. 3, sont munis d'éléments d'engrènement, ainsi ne plus permettant un glissement de la barre de grille de l'oeillet 125 après l'accrochement du corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 à une barre de grille d'un cage d'oiseaux.
Le dispositif porteur 30 décrit à la Fig. 4 pour le corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 est réalisé sous forme de griffe-ayant une section 221 sans graines alimentaires de la plaque porteur 220 pour le corps moulé de graines alimentaires 10 étant réalisée, de côté libre 220a, sous forme de griffe. La réalisation de ce dispositif porteur sous forme de griffe comprend un oeillet porteur 225 fermé par la section finale 222 élastique et résiliente, qui sert également à ouvrir l'oeillet 225 par un écartement en sens de flèche X3 de la section finale 222. Ladite section finale 222 à la zone collante du bout libre de la section finale 222 élastique et résiliente à la plaque porteur 220a est munie d'un profilage de surface 222a. Le profilage de surface est de préférence un profil ondé.
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Un tel profilage de surface sera au moins réalisé de façon à former de grosseurs afin d'éviter le démontage ou l'enlèvement du corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 accroché à la barre de grille d'un cage. Un tel dispositif porteur pour le corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 qui est réalisé sous forme de griffe consiste également en matériaux élastiques et résiliants étant à même de reprendre la position initiale de façon à ce que la section finale 222 du crochet reprend l'état initial de fermeture après l'ouverture précédente de l'oeillet 225.
La forme d'exécution décrit à la Fig. 5 est prévue avec deux dispositifs porteur réalisés sous forme de griffe qui sont disposés à la section sans graines alimentaires 221 de la plaque porteur 220, et dont les sections finales 222,223 élastiques
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et résilientes des zones respectives collantes vers la fin de la plaque porteur qui ferment l'oeillet porteur 225, 225a, munies d'un profilage de surface, ainsi ne plus permettant un démontage ou l'enlèvement par l'oiseau du corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 après l'accrochage précédent de ce dispositif porteur à une barre porteur d'un cage d'oiseau. Le profilage de surface est référencé 222a, 223a à la Fig. 5.
Les dispositifs porteur sous forme de griffe selon l'exécution décrit à la Fig. 5 peuvent être disposés à la plaque porteur 220 de façon à ce que les sections finales élastiques et résilients 222,223 qui ferment les oeillets 225,225a sont disposées sur le côté de la plaque porteur 220 ou dans une position opposée, comme il est décrit à la Fig. 5. Les deux dispositifs porteur sous forme de griffe sont disposés donc à la plaque porteur 220 de façon à ce que les oeillets 225,225a qui sont formée par les dispositifs porteur sous forme de griffe sont égaux l'un à l'autre.
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Les plaques porteur 20,120, 220 en forme de barre sont réalisées entant que barres de profil rond ou plat et peuvent être munies également de bourrelets annulaires 40 qui sont disposés de manière superposée à certaines distances (Fig. 3). Lesdits bourrelets annulaires 40 rendent possible une fabrication d'un profilage de surface 11 du corps moulé de graines alimentaires 10 si le corps de graines alimentaires pour oiseaux 100 est produit par trempage. En cas d'une disposition variable de ces bourrelets annulaires 40 sur la plaque porteur sous forme de barre, la grandeur ainsi que la langueur des entailles 12 du profilage de surface 11 pour le corps moulé de graines alimentaires 10 peut être déterminée préalablement.
Selon les Fig. 6 et 7 la plaque porteur 20 est réalisée sous forme de barre 320 avec une section traversale en croix étant munie d'une quantité de disques porteur 330 à certaines distances l'une de l'autre qui servent à obtenir le profil ondé du corps moulé de graines alimentaires 10 décrit à la Fig. 1. La barre 320 se termine dans la zone finale supérieure par le dispositif porteur avec les oeillets porteur 225,225a, décrit sur la Fig.
5.
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The Company known as: Dr. Immeyer GmbH in Hamburg (Federal Republic of Germany) "Body of edible seeds for birds" C.I .: Request for utility model of the Republic
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Federal Republic of Germany G 82 34 526. 0 filed c on 9 December 1982.
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This invention relates to a body of food seeds for birds comprising a support plate in the form of a bar with a molded body in the form of a block surrounding the carrier plate to which it is fixed and carrying a quantity of food seeds linked by the addition of an agglutinant and a section without food seeds representing a carrier device.
Food seed bodies for cage birds are known in the most different forms of execution. They comprise a load-bearing core, for example a wooden bar with for example a metallic fixing wire or a sheath surrounding the core and consisting of edible seeds such as, for example millet, which are linked by the addition of an agglutinant.
A known embodiment consists of a body of edible seeds with a core in the form of a bar with a flat, rectangular or almost rectangular cross section, the sheath of edible seeds having a cross section in a flattened shape thus giving the body of edible seeds for birds shaped like a small ingot.
This body of edible seeds for birds too, has a nucleus in the form of a bar with a sheath of edible seeds allowing placement of the body of edible seeds in free suspension in the cages, thus putting the birds in a state to peck the seeds on the body food seeds from all sides (DE-GM 75 35 591).
In addition, various bodies pressed into edible seeds are known which are only provided with a carrier device without carrying a core. Such bodies of edible seeds can only be produced in small dimensions and not as bodies of edible seeds for birds in the form of blocks or bars
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since the agglutinant applied to bind the food seeds is not sufficient to obtain the solidity required for the production of bodies of food seeds for birds in the form of bars.
In addition, a body of edible seeds is known in the form of a block comprising special seeds for the different species and addition products such as vitamins, minerals etc., the seeds of this body being linked using 'a binder. The agglutinant added to this body is water glass (DE-GM 79 17 069).
Body of edible seeds for birds in blocks or bars consisting of a core and a sheath surrounding the core with edible seeds being bonded by the addition of an agglutinant are produced by a dipping process, a method where the wages take a considerable part in the cost price and which is of too long duration since the bodies of food seeds for birds produced manufactured require a sufficient drying period during which the agglutinant can harden before such a body of bird food seeds can be sold.
To this is added that the devices carrying these bodies of food seeds for birds, consisting for example of a metal wire bent in the shape of a claw, do not allow a sufficiently rigid fixing to the grid bars of a cage otherwise a other fastening material is applied. Known carrier devices are constructed so as to make it possible to disassemble the body of food seeds by the bird.
It is therefore an object of the present invention to produce a body of edible seeds in small dimensions but with a larger surface in order to facilitate the beginning of the birds.
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to prick the seeds and to create a larger effective area to prick the seeds and to make it shorter
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the drying period using a larger surface. The oba jet of the invention is also the cost-effective construction of a carrier device which no longer allows disassembly by birds so that the application of such a body of edible seeds is also suitable in the cages of large parrots.
The proposed solution of these problems is the invention prescribed at the beginning of this document which is produced in the form of a piston with a surface profiling provided with notches at equal or different distances and at equal or different orders of magnitude, this profiling by example being made in wavy form with notches arranged in the form of a ring surrounding the longitudinal axis of the body of bird food seeds.
The invention also covers different embodiments of carrier devices. The execution of such a device according to the invention provides for a section without food seeds of the carrier plate which ends, on the free side, in bar-shaped sections going in parallel at a certain distance to each other. other whose free ends are formed in arcs of a circle which are directed towards one another and arranged one on the other thus forming a (Ticket. Such a carrying device is manipulated in the manner of separating, from the side free from the seedless section of the carrier plate, the two final sections in an arc which are arranged one on the other either laterally or by removal in order to open the eyelet.
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Another embodiment of a support device for a body of food seeds for birds comprises the support plate for a molded body of plastic, metallic materials, wood or other suitable materials with two round bars linked to the using a crosspiece in the form of a plate representing a cross section in the shape of a dumbbell, said crosspiece in the form of a plate having cutouts arranged at certain distances from each other, for example longitudinal cutouts etc. , and the non-linked sections of the two round bars being arranged in the form of arcs of a circle which are directed towards one another and arranged one on the other thus forming an eyelet,
the molded body forming the carrier plate respectively the final sections without crossing of the round bars of the molded body of the carrier plate consisting of elastic and resilient materials in order to allow easy opening of the eyelet and suspension of the body of bird food seeds- on the top grid bars of a cage.
The advantage of a body of edible seeds for birds whose molded body carrying the edible seeds is produced in the form of a piston with a surface profiling in the form of notches at equal or different distances and at equal or different orders of magnitude is that birds can more easily start biting, which is especially true for the transition sections between sizes and notches. In addition, the enlarged surface allows shorter drying of the body of bird food seeds during the process.
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of manufacture, the body of edible seeds being ready to be sold and applied only after and complete hardening of the binding agent binding the seeds.
Other advantageous embodiments of the present invention emerge from the claims.
The object of the invention will be described in more detail with reference to the appended figures:
Fig. 1 body of food seeds for birds with molded body of food seeds with surface profiling, side view,
Fig. 2 carrier plate for the molded body of food seeds and carrier device arranged on the carrier plate, graphic representation,
Fig. 3 another embodiment of a carrier device, front view,
Fig. 4 and Fig. 5 other embodiments of carrier devices provided with a profile in the form of a claw,
Fig. 6 another embodiment of the carrier plate with cross section in the form of a cross, side view and
Fig. 7 horizontal section along line VII-VII in FIG.
6.
The embodiment according to FIG. l of a body of edible seeds for birds 100 comprises a molded body of edible seeds 10 in the form of a piston which is held on a carrier plate in the form of a bar 20. The molded body of edible seeds 10 comprises a quantity of bound edible seeds using an agglutinant known per se, the molded body of seeds being held on the carrier plate 20 using the agglutinant binding the food seeds.
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The molded body of edible seeds 10 is produced in the form of a piston, this molded body of edible seeds 10, however, can be made in other embodiments, such as for example in the form of a block, etc.
In order to enlarge the surface of the molded body of edible seeds 10 of the body of edible seed for birds 100 the surface of this molded body of edible seeds is provided with a profiling 11 so that notches 12 and sizes respectively of the elevations 12a. This surface profiling 11 has notches at equal or different distances 12 in equal or different orders of magnitude. It is especially important to obtain a surface profiling of the molded body of edible seeds 10 so that one has an enlarged surface of the molded body of edible seeds 10 despite a certain dimension of the body of edible seeds for birds
100 is allocated.
The surface profiling 11 will preferably be a wavy profile, the notches 12 of which are arranged in the form of a ring and roughly centered on the longitudinal axis of the body of bird food seeds 100. However, other forms of surface execution are also applicable, having for object an enlargement of the surface.
The carrier plate 20 in the form of a bar which carries the molded body of food seeds 10 has, on the free side 20a, a section without food seeds 21 which is provided with a support device 30 (FIG. 2). The embodiment according to FIG. 2 provides the section without food seeds 21 of the carrier plate 20 ending in sections in the form of a bar 22, 23 going in parallel at a certain distance from each other, the free ends 22a, 23a of which are formed in arcs , of circle 22b, 23b
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which are directed towards each other and arranged one on the other by forming the eyelet 25.
The free ends 22b, 23b in the form of an arc of a circle of the carrier plate 20 are, according to FIG. 2, made superimposed and equal to each other, these end ends thus forming the eyelet 25 which is used for fixing to the grid bars of a cage.
A body of edible seeds 100 provided with such a carrying device is hooked to the upper bars of the grid of a cage by the lateral removal of the two final ends 22b, 23b in the form of an arc of a circle in the direction of arrow X, these two end ends 22b, 23b being laterally removed to the point where a hooking opening is obtained for the eyelet which is otherwise formed by the sections in arcs of a circle 22b, 23b.
Said sections in arcs 22b, 23b are of an elastic and resilient quality due to the worn materials which makes it possible to resume the initial state of the sections, the two sections in the form of an arc 22b, 23b thus being able to return elastically to the state described according to FIG. 2 after the lateral removal of the sections in the form of arcs of a circle 22b, 23b in order to hook the body of edible seeds 100 to the grid bar and forming the grommet 25, so that the body of edible seeds for birds 100 be securely attached to the grid bar of an oi cage. bucket and body be insured against disassembly.
Another method results in a spacing one of the two sections in circular arcs of the other 22b, 23b in the direction of arrow XI also to obtain the eyelet opening 25 for attachment to the grid bar d 'a cage.
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Not only the final sections 22b, 23b in the form of an arc of a circle of the support plate 20 must consist of elastic and resilient materials. The entire carrier plate 20 can also consist of materials allowing the spacing of one section in the form of a circular arc 22b, 23b from the other without these sections breaking from the body of the carrier plate.
In addition, other suitable materials can be used for the manufacture of the carrier plate 20. Such materials suitable for the manufacture of the carrier plate 20 are for example metallic materials, wood etc.
The carrier plate 20 such as the embodiment according to FIG. 2 consists of a molded body with two round bars 27, 28 linked using a crosspiece in the form of a plate 26 thus representing a cross section in the shape of a dumbbell. The crosspiece in the form of a plate 26 is provided with cutouts, for example longitudinal cutouts 29, arranged at certain distances from one another. Said cutouts 26 allow an improved attachment of the molded body of food seeds 10 to the carrier plate 20. The final sections of the two non-linked round bars 27, 28 are provided with two sections 22b, 23b in the form of an arc of a circle which are directed towards each other and arranged one on the other thus forming the eyelet 25.
Another embodiment of a carrier device 10 is described according to FIG. 3, representing the seedless section
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121 of a carrier plate 120 also consisting of plastic, metallic materials, wood or other suitable materials, said section being made, free side 120a, in the form of a clip and comprising two resilient and elastic molded bodies 122,123 which mesh and form a (Closed ticket 125 by hanging fitted with * levers 127, 128 which serve to open the eyelet 125 by the lateral spacing in the direction of arrow X2 of the two molded bodies 122, 123.
Above the opening zone of the eyelet 125 the two molded bodies 122, 123 referenced 122a, 123a in FIG. 3, are provided with meshing elements, thus no longer allowing a sliding of the grating bar of the eyelet 125 after the attachment of the body of bird food seeds 100 to a grating bar of a cage of birds.
The carrier device 30 described in FIG. 4 for the body of food seeds for birds 100 is produced in the form of a claw-having a section 221 without food seeds of the carrier plate 220 for the molded body of food seeds 10 being produced, on the free side 220a, in the form of a claw. The production of this carrying device in the form of a claw comprises a carrying eyelet 225 closed by the elastic and resilient final section 222, which also serves to open the eyelet 225 by a spacing in the direction of arrow X3 of the final section 222. Said section end 222 to the sticky zone of the free end of the final section 222 which is elastic and resilient to the support plate 220a is provided with a surface profiling 222a. The surface profiling is preferably a wavy profile.
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Such surface profiling will at least be carried out so as to form lumps in order to avoid disassembly or removal of the body of bird food seeds 100 attached to the grid bar of a cage. Such a support device for the body of bird food seeds 100 which is produced in the form of a claw also consists of elastic and resilient materials being able to return to the initial position so that the final section 222 of the hook returns to the state initial closing after the previous opening of eyelet 225.
The embodiment described in FIG. 5 is provided with two support devices produced in the form of a claw which are arranged in the section without food seeds 221 of the support plate 220, and whose final sections 222, 223 are elastic
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and resilient of the respective sticky zones towards the end of the carrier plate which close the carrier eyelet 225, 225a, provided with a surface profiling, thus no longer allowing disassembly or removal by the bird of the body of edible seeds for birds 100 after the previous attachment of this carrier device to a carrier bar of a bird cage. The surface profiling is referenced 222a, 223a in FIG. 5.
The bearing devices in the form of a claw according to the embodiment described in FIG. 5 can be arranged on the support plate 220 so that the elastic and resilient end sections 222, 223 which close the eyelets 225, 225a are arranged on the side of the support plate 220 or in an opposite position, as described in FIG. . 5. The two carrier devices in the form of a claw are therefore placed on the carrier plate 220 so that the eyelets 225, 225a which are formed by the carrier devices in the form of a claw are equal to each other.
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The carrier plates 20, 120, 220 in the form of a bar are made as round or flat profile bars and can also be provided with annular beads 40 which are arranged superimposed at certain distances (FIG. 3). Said annular beads 40 make it possible to manufacture a surface profiling 11 of the molded body of food seeds 10 if the body of food seeds for birds 100 is produced by soaking. In the event of a variable arrangement of these annular beads 40 on the support plate in the form of a bar, the size as well as the languor of the notches 12 of the surface profiling 11 for the molded body of edible seeds 10 can be determined beforehand.
According to Figs. 6 and 7 the support plate 20 is produced in the form of a bar 320 with a cross section in the cross being provided with a quantity of support discs 330 at certain distances from each other which serve to obtain the wavy profile of the molded body of food seeds 10 described in FIG. 1. The bar 320 ends in the upper final zone by the carrier device with the carrier eyelets 225,225a, described in FIG.
5.