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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
BREVET BELGE formulée par
Société dite : CITEA S. p. A. pour "Rideau de protection avec lattes métalliques accouplées à des coques extérieures en matière plastique" comme
BREVET D'INVENTION Priorité de la demande de modèle d'utilité déposée en Italie le 27 juillet 1982 sous le n 53. 554-B/82, au nom de la société susdite.
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"Rideau de protection avec lattes métalliques accouplées à des coques extérieures en matière plastique".
La présente invention concerne un rideau de protection enroulable, du type qui est installé dans les rez-de-chaussées des bâtiments pour assurer, outre l'obscurcissement normal des locaux, une protection contre tout accès non autorisé de l'extérieur.
A l'heure actuelle, on utilise, dans ce but, principalement, des rideaux en fer ou en aluminium. Cependant, ces rideaux présentent plusieurs inconvénients : ils sont lourds et donc fatigants à manoeuvrer ; comme leur aspect extérieur est très différent, quant à la forme et à la couleur, de celui des stores en matière plastique installés dans les étages supérieurs, ils doivent être harmonisés avec ces derniers, au moins pour la couleur, au moyen d'une peinture qui, de toute façon, ne permet pas d'obtenir une uniformisation parfaite, alors qu'elle entraîne des frais considérables d'entretien ;
d'autre part, ces rideaux métalliques présentent un coëfficient de transmission thermique élevé et ne protègent pratiquement pas les locaux contre la chaleur venant de l'extérieur lorsque le rideau est frappé par le soleil, ni des pertes de chaleur vers l'extérieur durant les périodes de chauffage en hiver.
Il a été également proposé des rideaux de protection dans lesquels chaque latte est constituée par une partie métallique extérieure, avec l'organe d'accrochage supérieur, et une partie intérieure en matière plastique accouplée à
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la première et munie de l'organe d'accrochage inférieur.
Dans ce cas, la partie de latte en matière plastique crée une certaine isolation thermique ; cependant, cette partie en matière plastique doit être obligatoirement placée du côté intérieur du rideau, car, dans le cas contraire, elle pourrait être coupée, ce qui annulerait l'effet de protection du rideau. Par conséquent, avec ces rideaux à deux matériels, on n'obtient aucune uniformisation de l'aspect par rapport aux stores en matière plastique employés dans les étages supérieurs. Les parties métalliques des lattes du rideau se trouvent donc à l'extérieur et sont exposées aux intempéries ; pour pouvoir résister à celles-ci, elles doivent recevoir un traitement antioxydant fort coûteux, par exemple d'anodisation.
En outre, le fait que les parties métalliques des lattes ne soient pas portantes sans l'intervention des parties en matière plastique, entraîne une diminution de la résistance mécanique et de la fiabilité du rideau.
La présente invention a pour but de réaliser un rideau qui assure un effet de protection satisfaisant en réduisant considérablement les inconvénients des rideaux de protection utilisés jusqu'ici.
Ce but est atteint, selon l'invention, du fait que le rideau comprend, combinés entre eux, les éléments suivants : une série de lattes métalliques extrudées, directement articulées entre elles, chaque latte présentant, sur sa face externe, près des bords supérieur et inférieur, des ailes de fixation, et une série de coques extrudées en matière plastique, chaque coque étant munie, sur sa face interne, d'une aile supérieure et d'une aile inférieure prévues pour s'assembler avec les ailes de fixation des lattes métalliques, chaque coque en matière plastique étant accouplée, grâce à l'assemblage desdites ailes, à une latte métallique sur la face externe de celle-ci, afin d'assurer ainsi une protection thermique, une protection contre les intempéries et une finition esthétique.
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Grâce à cette disposition, les lattes métalliques constituant la structure de protection du rideau-auxquelles il n'est plus demandé de constituer également la surface extérieure visible du rideau-peuvent être réduites à la masse minimale nécessaire, diminuant ainsi considérablement le poids dudit rideau, et donc son coût en matériel, tout comme les difficultés de manoeuvre, sans pour cela réduire la solidité et la capacité de protection qui sont assurées par l'articulation directe entre les lattes métalliques.
En outre, ces lattes n'exigent aucun traitement coûteux de protection puisqu'elles ne sont pas exposées aux intempéries.
D'autre part, la surface du rideau visible de l'extérieur est entièrement constituée par les coques en matière plastique, lesquelles, par un choix judicieux de leur forme et de leur couleur, peuvent être tout à fait identiques aux stores des étages supérieurs et n'exigent ni peinture ni entretien. Enfin, ces coques en matière plastique, qui ont
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un faible coëfficient de transmission thermique et forment des chambres d'air avec les lattes métalliques, fournissent un important effet calorifuge et protègent les lattes métalliques (y compris les parties d'articulation réciproque) du rayonnement solaire direct, en améliorant de façon considérable le comportement du rideau en ce qui concerne les échanges thermiques.
Ces coques extérieures en matière plastique présentent, de préférence, une structure en forme de boîte et définissent, ensemble avec les lattes métalliques, au moins deux rangées de chambres d'air entre la surface extérieure et la surface intérieure du rideau. Grâce à cette caractéristique, le comportement du rideau, en ce qui concerne les échanges thermiques, devient sensiblement le même que celui des rideaux dépourvus de parties métalliques et ne remplissant pas une fonction de protection.
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Le rideau comprend, de préférence, une série de lattes normales et au moins une latte munie d'un guide tubulaire prévu pour contenir des verrous de blocage du rideau, disposés pour s'engager dans des cavités pratiquées dans les guides latéraux du rideau. Cette caractéristique permet d'obtenir une sécurité maximale pour le rideau, sans avoir recours à des éléments de blocage accessoires, encombrants et non esthétiques.
Ce guide tubulaire fait partie de l'élément métallique d'une latte. On assure ainsi une efficacité maximale au blocage obtenu au moyen des verrous.
Enfin, il est avantageux que ladite structure en forme de boite des coques en matière plastique, qui s'adapte d'ellemême aux lattes normales, soit prévue de manière à pouvoir être adaptée aux lattes munies de guide tubulaire pour verrous en procédant, pour cela, à l'enlèvement de la partie de paroi interne de la coque correspondant au guide tubulaire pour les verrous. Cela évite d'avoir à extruder des coques spéciales pour les lattes avec verrous et permet donc de réduire les coûts de production.
L'invention est décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement, et représenté aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en coupe verticale d'un tronçon de rideau selon l'invention, comprenant des lattes normales et une latte de blocage avec verrous ; la figure 2 représente l'élément métallique, isolé, d'une latte normale ; la figure 3 représente la coque correspondante en ma- tière plastique ; la figure 4 représente l'élément métallique d'une latte avec verrous ; la figure 5 représente la coque correspondante en
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matière plastique.
En ce qui concerne sa structure fondamentale de protection, le rideau se compose d'une série de lattes métalliques 1 extrudées-par exemple en aluminium ou en un de ses alliages, ou encore en un autre métal-, lesquelles sont directement reliées et articulées les unes aux autres, de manière déjà connue, au moyen d'appendices d'accrochage complémentaires, et plus précisément les appendices supérieurs 2 et inférieurs 3. L'ensemble de ces lattes forme un rideau métallique continu résistant à l'effraction. Sur la partie verticale des appendices supérieurs d'accrochage 2 peut être pratiquée une série de fenêtres d'éclairage et d'aération, de façon connue. Les lattes 1 présentent, en outre, des ailes de fixation-une aile supérieure 4 et une inférieure 5-situées sur la face externe des lattes.
Indépendamment des lattes métalliques 1, le système comprend des coques 7 en matière plastique présentant, le long de leurs bords supérieur et inférieur, des ailes 8 et 9, complémentaires des ailes 4 et 5 des lattes métalliques et prévues pour être engagées sur ces dernières afin de rendre chaque coque 7 solidaire d'une latte métallique 1. Les coques 7 ont une structure en forme de boîte avec une paroi interne 10 reliée à la surface externe 7 par ses extrémités et par des nervures intermédiaires. La paroi interne 10 présente encore une saillie 101 destinée à appuyer contre la latte métallique 1 pour conférer une plus grande résistance à l'ensemble. Les coques 7 n'ont aucune fonction portante.
Les coques 7 extrudées en matière plastique sont assemblées avec les lattes métalliques 1 extrudées par enfilage longitudinal en faisant s'engager les unes dans les autres les ailes 4 et 8,5 et 9. La latte composée obtenue présente deux rangées de chambres d'air entre la surface extérieure et la surface intérieure, grâce à la paroi interne 10 de la coque, et isole efficacement de la chaleur. Dans le ri-
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deau assemblé, la surface exposée à l'extérieur est constituée par les coques 7 en matière plastique, alors que les petites parties découvertes des appendices d'accrochage 2 ne sont pratiquement pas visibles et ne sont pas directement frappées par le rayonnement solaire.
Les lattes métalliques ne sont pas exposées aux intempéries, puisqu'elles sont protégées par les coques en matière plastique, et elles n'exigent donc aucun traitement de protection.
Quand nécessaire, on insère dans la composition du rideau, entre les lattes normales l-et à la hauteur considérée comme la plus idoine-au moins une latte de blocage ll, laquelle peut être accouplée sans difficulté aux autres puisqu'elle possède des appendices d'accrochage 12 et 13 identiques aux appendices 2 et 3 des autres lattes. La latte 11 présente, en plus, un guide tubulaire 16-en l'occurrence à section rectangulaire-conçu pour loger des verrous coulissants destinés à s'engager dans des cavités pratiquées à cette fin dans les guides latéraux du rideau.
La coque 17 destinée à la latte de blocage 11 doit avoir sa paroi interne 20 découpée de façon à laisser de la place pour le guide tubulaire 16 ; à part cela, elle présente des ailes de fixation 18 et 19 complémentaires des ailes de fixation 14 et 15 de la latte ll, ces parties étant en soi identiques aux ailes 8,9 et 4,5 décrites
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pour les lattes normales l, 7. Le guide tubulaire 16 présente, de préférence, des saillies latérales 161 pourl'appui de la paroi interne 20 de la coque 17, puisque manque la saillie d'appui 10'de la coque 7.
En disposant convenablement les nervures de liaison entre la paroi externe de la coque 7 et la paroi interne 10-de la façon représentée-, une coque normale 7 peut être coupée selon les lignes T de la figure 3, par exemple avec des fraises, afin d'enlever une partie de la paroi interne 10, obtenant ainsi une coque 17-20 adaptée à une latte 11 avec verrous.
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Il est clair qu'en dehors des dispositions complémentaires nécessaires pour l'accouplement entre lattes métalliques et coques en matière plastique, aussi bien les lattes métalliques que les coques en matière plastique peuvent avoir la forme qu'on désire leur donner, et en particulier les coques 7,17 peuvent répéter sur leur surface extérieure le même dessin que celui des lattes en matière plastique constituant les stores utilisés dans les étages supérieurs du même bâtiment. Avec différentes séries de coques, les mêmes lattes métalliques peuvent être utilisées pour former les rideaux des rez-de-chaussées de bâtiments dont les étages supérieurs sont équipés avec des stores en matière plastique de dessins différents.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a request for
BELGIAN PATENT formulated by
Said company: CITEA S. p. A. for "Protective curtain with metal slats coupled to external plastic shells" as
PATENT OF INVENTION Priority of the utility model application filed in Italy on July 27, 1982 under number 53. 554-B / 82, in the name of the aforementioned company.
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"Protective curtain with metal slats coupled to external plastic shells".
The present invention relates to a roll-up protective curtain, of the type which is installed in the ground floors of buildings to ensure, in addition to the normal darkening of the premises, protection against any unauthorized access from the outside.
At the present time, iron or aluminum curtains are mainly used for this purpose. However, these curtains have several drawbacks: they are heavy and therefore tiring to maneuver; as their external aspect is very different, as for the form and the color, from that of the plastic blinds installed on the upper floors, they must be harmonized with these, at least for the color, by means of a painting which, in any case, does not allow perfect uniformity to be obtained, while it entails considerable maintenance costs;
on the other hand, these metal curtains have a high thermal transmission coefficient and practically do not protect the premises against heat coming from outside when the curtain is struck by the sun, nor heat losses towards the outside during heating periods in winter.
Protective curtains have also been proposed in which each slat is constituted by an external metal part, with the upper hooking member, and an internal part made of plastic material coupled to
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the first and provided with the lower hooking member.
In this case, the plastic slat part creates some thermal insulation; however, this plastic part must be placed on the inside of the curtain, because otherwise it could be cut, which would cancel the protective effect of the curtain. Consequently, with these two-material curtains, there is no uniformity of appearance compared to the plastic blinds used in the upper floors. The metal parts of the slats of the curtain are therefore outside and are exposed to the weather; to be able to resist them, they must receive a very expensive antioxidant treatment, for example anodization.
In addition, the fact that the metal parts of the slats are not load-bearing without the intervention of the plastic parts, leads to a reduction in the mechanical strength and the reliability of the curtain.
The object of the present invention is to produce a curtain which provides a satisfactory protective effect by considerably reducing the drawbacks of the protective curtains used up to now.
This object is achieved, according to the invention, because the curtain comprises, combined together, the following elements: a series of extruded metal slats, directly hinged together, each slat having, on its external face, near the upper edges and lower, fixing wings, and a series of extruded plastic shells, each hull being provided, on its internal face, with an upper wing and a lower wing designed to be assembled with the fixing wings of the metal slats, each plastic shell being coupled, by means of the assembly of said wings, to a metal slat on the external face thereof, in order to thus provide thermal protection, weather protection and an aesthetic finish .
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Thanks to this arrangement, the metal slats constituting the protective structure of the curtain - which it is no longer required to also constitute the visible external surface of the curtain - can be reduced to the minimum mass required, thus considerably reducing the weight of said curtain, and therefore its material cost, as well as the maneuvering difficulties, without thereby reducing the solidity and the protective capacity which are ensured by the direct articulation between the metal slats.
In addition, these slats do not require any expensive protective treatment since they are not exposed to the weather.
On the other hand, the surface of the curtain visible from the outside consists entirely of plastic shells, which, by a judicious choice of their shape and color, can be completely identical to the blinds on the upper floors and do not require painting or maintenance. Finally, these plastic shells, which have
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low heat transfer coefficient and form air chambers with the metal slats, provide a significant heat-insulating effect and protect the metal slats (including the reciprocating parts) from direct sunlight, significantly improving the behavior curtain when it comes to heat exchange.
These plastic outer shells preferably have a box-like structure and define, together with the metal slats, at least two rows of air chambers between the outer surface and the inner surface of the curtain. Thanks to this characteristic, the behavior of the curtain, with regard to heat exchange, becomes substantially the same as that of curtains devoid of metal parts and not fulfilling a protective function.
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The curtain preferably comprises a series of normal slats and at least one slat provided with a tubular guide intended to contain locking latches for the curtain, arranged to engage in cavities formed in the lateral guides of the curtain. This characteristic makes it possible to obtain maximum security for the curtain, without having to use accessory blocking elements, bulky and unattractive.
This tubular guide is part of the metal element of a slat. This ensures maximum efficiency in blocking obtained by means of locks.
Finally, it is advantageous that said box-shaped structure of plastic shells, which adapts itself to normal slats, is provided so that it can be adapted to slats provided with tubular guide for latches by proceeding, for this , when removing the part of the inner wall of the shell corresponding to the tubular guide for the latches. This avoids having to extrude special shells for the slats with locks and therefore reduces production costs.
The invention is described in more detail with reference to a particular embodiment given by way of example only, and shown in the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a view in vertical section of a section of curtain according to the invention comprising normal slats and a blocking slat with latches; Figure 2 shows the metal element, isolated, of a normal slat; FIG. 3 represents the corresponding shell in plastic material; Figure 4 shows the metal element of a slat with latches; FIG. 5 represents the corresponding shell in
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plastic material.
With regard to its fundamental protective structure, the curtain consists of a series of extruded metal slats 1 - for example made of aluminum or one of its alloys, or another metal - which are directly connected and articulated the to each other, in a manner already known, by means of complementary attachment appendages, and more precisely the upper 2 and lower 3 appendages. The assembly of these slats forms a continuous metallic curtain resistant to burglary. On the vertical part of the upper attachment appendages 2 can be practiced a series of lighting and ventilation windows, in known manner. The slats 1 have, in addition, fixing wings-an upper wing 4 and a lower 5-located on the outer face of the slats.
Independently of the metal slats 1, the system comprises shells 7 of plastic material having, along their upper and lower edges, wings 8 and 9, complementary to the wings 4 and 5 of the metal slats and intended to be engaged on the latter so to make each shell 7 integral with a metal slat 1. The shells 7 have a box-like structure with an internal wall 10 connected to the external surface 7 by its ends and by intermediate ribs. The internal wall 10 also has a projection 101 intended to press against the metal slat 1 to give greater resistance to the assembly. The shells 7 have no bearing function.
The plastic extruded shells 7 are assembled with the metal slats 1 extruded by longitudinal threading by causing the wings 4 and 8.5 and 9 to engage into each other. The composite slat obtained has two rows of air chambers between the outer surface and the inner surface, thanks to the inner wall 10 of the shell, and effectively insulates heat. In the ri-
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assembled water, the surface exposed to the outside is constituted by the plastic shells 7, while the small uncovered parts of the attachment appendages 2 are practically not visible and are not directly struck by solar radiation.
The metal slats are not exposed to the weather, since they are protected by plastic shells, and therefore do not require any protective treatment.
When necessary, one inserts into the composition of the curtain, between the normal slats l - and at the height considered to be the most suitable - at least one blocking slat ll, which can be coupled without difficulty to the others since it has appendages of 'hooking 12 and 13 identical to appendices 2 and 3 of the other slats. The slat 11 has, in addition, a tubular guide 16-in this case rectangular section-designed to accommodate sliding latches intended to engage in cavities made for this purpose in the side guides of the curtain.
The shell 17 intended for the blocking slat 11 must have its internal wall 20 cut so as to leave room for the tubular guide 16; apart from that, it has fixing wings 18 and 19 complementary to the fixing wings 14 and 15 of the batten ll, these parts being in themselves identical to the wings 8, 9 and 4.5 described
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for normal slats l, 7. The tubular guide 16 preferably has lateral projections 161 for the support of the internal wall 20 of the shell 17, since the support projection 10 ′ of the shell 7 lacks.
By suitably arranging the connecting ribs between the external wall of the shell 7 and the internal wall 10 - as shown -, a normal shell 7 can be cut along the lines T of FIG. 3, for example with cutters, in order to remove part of the internal wall 10, thus obtaining a shell 17-20 adapted to a slat 11 with latches.
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It is clear that apart from the additional provisions necessary for the coupling between metal slats and plastic shells, both the metal slats and the plastic shells can have the shape that it is desired to give them, and in particular the 7.17 shells can repeat on their outer surface the same design as that of the plastic slats constituting the blinds used in the upper floors of the same building. With different series of shells, the same metal slats can be used to form the curtains on the ground floors of buildings whose upper floors are fitted with plastic blinds of different designs.
Of course, the invention is not limited to the embodiment which has just been described and shown. Many modifications of details can be made without departing from the scope of the invention.