BE890150A - Support rembourre, en particulier matelas, et son procede de preparation - Google Patents

Description

  "Support rembourré, en particulier matelas, et son procédé de préparation"  <EMI ID=1.1> 

  
beurré, en particulier à un matelas , comprenant un noyau en mousse à base de substance synthétique présentant des canaux d'aération ouverts jusqu'à la surface du noyau. Par support rembourré , il faut entendre , dans le cadre de l'invention , non seulement des matelas , mais aussi des coussins de chaise longue,

  
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noyau en moussa qui présente uniquement des canaux d'aération transversaux ouverts vers le haut pour obtenir une ventilation

  
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8'échapper non seulement latéralement mais également vers le haut et éventuellement vers le bas. Grâce à cela on empêche la formation d'eau de condensation. Dans cas formes de réalisation connues, est réalisée une section transversale quasiment de type caverne , relativement compliquée , des canaux d'aération

  
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manière symétrique par rapporta une droite, pour: obtenir une flexibilité particulièrement élevée et de ce fait une capacité d'adaptation parfaite à la forme du corps humain. En raison de la réalisation compliquée des canaux d'aération ces noyaux connus doivent être mis à mousser dans des moules également compliqués avec l'utilisation d'agents de démoulage courants. Cela est extrêmement coûteux du point de vue de la technique de.fabrication.,

  
En outre on connaît des noyaux de mousse pour matelas qui sont divisés en traverses élastiques et cavernes ouvertes uniquement latéralement entre les traverses élastiques. Dans ce-- <EMI ID=7.1> 

  
d'air tandis qu'un tissu de coton disposé au milieu doit permettre le transport de l'humilité. Afin que ce transport d'humidité fonctionne , les cavernes sont mutuellement reliées par un canal agencé dana l'arête do siège fixe. Du point de vue de la technique de fabrication , ces formes de réalisation sont également extrêmement coûteuses.

  
La présente invention a pour but de mettre au point un support rembourra/ en particulier un matelas, du type décrit au préambule qui se caractérise par une capacité d'adaptation optimum à la forme du. corps humain ainsi que par un échange d'air

  
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préparé simultanément de manière particulièrement simple et économique. 

  
On résout-.ce problème suivant l'invention par un support rembourra du type cité au préambule par le fait que les canaux d'aération sont réalisés sous la forme de fentes d'aéra-

  
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dans le côté supérieur du noyau et dans son coté inférieur et

  
qu' -ainsi des corps élastiques mutuellement reliée sont formés alternativement sur le coté supérieur du noyau et sur son cati inférieur. L'invention part de l'observation qu'il faut renoncer

  
à la formation de cavités et respectivement de cavernes compliquées et qu'une flexibilité extrêmement élevée ainsi qu'une entrée et une sortie d'air rapides peuvent être obtenues lorsque effecti-

  
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d'aération dans le cet' supérieur du noyau et dans son côté inférieur et qu'ils sont répartis sur la totalité de la surface  <EMI ID=11.1> 

  
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d'aération. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention avec signification particulière .il est prévu que les fentes d'aération soient agencées suivant les directions longitudinale et transversale du noyau de mousse , en se croisant,

  
et qu'elles forment ainsi sur le cote supérieur du noyau et respec-

  
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réseau d'aération'du côté supérieur du noyau étant séparé de celui du côté inférieur du noyau . Ce réseau d'aération veille a un échange rapide de l'air et en conséquence à un échange de l'humidité .

  
D'autres particularités de l'invention sont indiquées dans la suite. Ainsi, les fentes d'aération sont, suivant l'in-

  
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égales dans la direction longitudinale et dans la direction transversale du noyau de mousse, en formant dans la section transversale du noyau , à titre de corps élastiques, des cubes mutuellement reliée à la façon de méandres.De cette manière, on réalise en pratique un quadrillage cohérent. Les distances entre les fentes d'aération disposées dans la direction longitudinale et dans la direction transversale sont sélectionnées de façon à obtenir .d'une part, une flexibilité optimum et , d'autre part, une stabilité suffisante en ce qui concerne les corps élastiques. Sous ce rapport , il existe la possibilité d'agencer les fentes d'aération dans la zone du milieu du noyau, avec des écarts plus faibles

  
que dans la zone du bord du noyau, pour augmenter franchement la capa-

  
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une profondeur de fente prédéterminées de façon qu'un frottement des corps élastiques l'un contre l'autre soit évité dans le cas d'une sollicitation et que par conséquent l'apparition de bruits n'ait pas lieu.

  
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particulier un matelas , qui puisse être mis en oeuvre de manière particulièrement rationnelle et économique:. Ce procédé est caractérisé par le fait que les fentes d'aération sont découpées ou

  
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travers une installation de découpage ou de fraisage tout d'abord suivant la direction longitudinale et ensuite suivant la direction transversale ou inversement. La possibilité existe de découper ou respectivement de fraiser simultanément dans le côté supérieur

  
du noyau et son côté inférieur,en utilisant une installation de découpage ou de fraisage présentant des couteaux ou respective-

  
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côté supérieur du noyau et contre son coté inférieur. De préférence cependant , on découpa ou fraise les fentes d'aération tout d'abord dans le côté supérieur du noyau et ensuite dans son coté inférieur ou inversement . le noyau de mousse étant renversé

  
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sage et étant à nouveau transporté à travers cette installation.

  
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noyaux de mousse à traiter peut passer sans entrave travers

  
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commandé suivant l'invention que le noyau de mousse soit étiré dans une mesure prédéterminée dans la direction longitudinale et/ou transversale et qu'il soit transporté , à l'état étiré , à travers l'installation de découpage ou de fraisage. Dans 'ce cas, le travail de découpage ou de fraisage est facilité de manière importante , en particulier le travail de découpage.

  
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essentiellement dans le fait de la réalisation d'un support reliabourré, en particulier d'un matelas dont le noyau de mousse à base par exemple de polyuréthanne se caractérise par une capacité d'adaptation extrême au corps humain ainsi que par un échange d'air rapide de façon qu'une formation d'eau de condensation soit

  
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le support rembourré suivant l'invention et respectivement les noyaux de mousse de ce dernier puissent être préparée d'une maniè-  re particulièrement simple et économique parce que les fentes  d'aération passant suivant les directions longitudinales et transversales dans le coté supérieur du noyau et son côté inférieur  peuvent être sans difficulté découpées ou respectivement fraisées. Par conséquent , la préparation par ailleurs coûteuse des noyaux de mousse pour supports rembourrés et en particulier matelas dans- des moules. relativement compliqués et avec l'utilisation d'agents de démoulage n'est plus nécessaire.En fait,on peut utiliser des blocs de

  
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tante le coût de la préparation des supports rembourrés et en particulier matelas suivant l'invention.

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et avec référence aux dessine annexés.

  
La figure 1 représente une vue de dessus d'un noyau de mousse pour un support rembourré suivant l'invention ,et en particulier un matelas. La figure 2 représente une vue en perspective partielle de 1'objet de la figure 1.

  
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partielle au travers de l'objet de la figure 1.

  
La figure 4 représente une vue frontale schématique d'une installation de découpage de l'objet de la figure 1. La figure 5 représente une vue latérale schématique de l'objet représenté sur la figure 4.

  
Sur les figures est représenté , à titre de support

  
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ce synthétique , par exemple en polyuréthanne que l'on a fait mousser, ce noyau comprenant des canaux d'aération 2 ouverts jusqu'à la surface du noyau.. Le côté supérieur du noyau et son coté inférieur sont recouverts normalement par une. doublure

  
de plaques de mousse , ce qui est aussi peu montré que le recouvrement courant. Les canaux d'aération sont réalisés sous la forme de fentes d'aération 2 qui sont agencées l'une par rapport à l'autre de manière décalée dans le coté supérieur du noyau et  <EMI ID=35.1> 

  
3 qui sont mutuellement reliée alternativement sur le côté supérieur du noyau et sur son coté inférieur. Les fentes d'aération 2 sont agencées en croix suivant la direction longitudinale et la direction transversale du noyau de mousse 1 et elles for-

  
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et sur le côté inférieur du noyau mais aussi dans la zone du bord de noyau. Dans l'exemple de réalisation, les fentes d'aé-

  
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ment: égaux dans la direction longitudinale et dans la direction transversale du noyau de mousse 1. On obtient ainsi , dans la section transversale du noyau , des cubes mutuellement reliés à la façon de méandres , qui forment les corps élastiques 3. Les fentes d'aération 2 peuvent , dans la zone du milieu du noyau ,

  
être agencées l'une par rapport à l'autre à des distances plus faibles que dans la zone du bord du noyau, ce qui n'est cependant pas représenté. En outre, les fentes d'aération 2 présentent une largeur et une profondeur de fente prédéterminées.

  
La préparation du noyau de mousse 1 pour un support rembourré et en particulier un matelas peut avoir lieu sans dif- 

  
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installation de dScoupag? eu de fraisage présente sur l'exemple de réalisation des outils de décapage ou respectivement de fraisage 

  
5 agencés au-dessus et réglables contre le noyau de mousse 1.

  
En outre, l'installation de découpage ou de fraisage 4 est traver-

  
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à Miner. De cette manière , on peut découper ou fraiser les fen-

Claims (10)

tes d'aération 1 dans les eûtes supérieur et inférieur des noyaux de moussa 1 . Pour cela , les noyaux de mousse 1 sont transportés à travers l'installation de découpage ou de fraisage 4 tout d'abord suivant la direction longitudinale et ensuite suivant la direction transversale ou inversement.Avec l'installation repré- <EMI ID=42.1> <EMI ID=43.1> noyau ou inversement. Pour cela, les noyaux de mousse 1 sont , <EMI ID=44.1> fraisage 4 , retournés et à nouveau transportés à travers cette installation. En particulier pour le découpage uniquement des fentes d'aération 2, les noyaux de mousse 1 sont étirés d'une mesure prédéterminée suivant la direction longitudinale et/ou <EMI ID=45.1> l'installation de découpage 4. En tout cas, selon le procédé sui- vant l'invention, à l'aide d'une telle installation de découpage ou de fraisage 4 , une préparation du type quasiment à la chaîne de noyaux de mousse 1 de supports rembourrés , et en particulier de matelas , présentant des fentes d'aération. 2 est rationnelle et économique. Il doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS

1. Support rembourré, en particulier matelas, compre-

nant un noyau de mousse en substance synthétique présentant des

canaux d'aération ouverts jusqu'à la surface du noyau, caracté- <EMI ID=46.1>

de fentes d'aération agencées l'une par rapport, à l'autre de manière décalée sur le coté supérieur du noyau et son côté inférieur, et en ce que des corps élas.tiques mutuellement reliés

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inférieur de ae dernier sont ainsi formés.

2. Support rembourré suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fentes d'aération sont agencées de manière

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versale du noyau de mousse et en ce qu'elles forment ainsi sur

le côté supérieur du noyau et respectivement sur le coté inférieur

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3. Support rembourré suivant l'une ou l'autre des

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tion sont agencées à des distances mutuelles identiquement égales dans la direction longitudinale et dans la direction transversale du noyau de mousse et en ce qu'elles forment ainsi , dans la section transversale du noyau , à titre de corps élastiques, des cubes mutuellement reliés à la manière de méandres.

4. Support rembourré suivant l'une quelconque des

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sont , dans la zone du milieu du noyau , agencées à une distance mutuelle plus faible que dans la zone du bord du noyau.

5. Support rembourré suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les fentes d'aération présentent une largeur et une profondeur de fente prédéterminées.

6. Procédé de préparation d'un noyau de mousse pour un support rembourré suivant l'une quelconque des revendications <EMI ID=52.1>

péea ou.fraisées dans le coté supérieur et le côté inférieur

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est transporté à travers une installation de découpage .ou de fraisage tout d'abord suivant la direction longitudinale et ensuite suivant la direction transversale , ou inversement.

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé

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cote inférieur du noyau , ou inversement, et en ce que , pour

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à travers l'installation.

8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le noyau de mousse et étiré d'une mesure prédéterminée suivant la direction longitudinale et/ou

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travers l'installation de découpage ou de fraisage.

9. Procédé de préparation de support rembourré, en par-

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tré sur les dessins annexés.

10. Support rembourré , en particulier râtelas, tel que décrit ci-dessus et/ou tel qu'illustré sur les dessins annexés. et/ou tel qu'obtenu selon le procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 9.