<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
liquide adhérant à la surface des fibres textiles et remplia-
<EMI ID=6.1>
dans la plupart des cas, que d'une manière Insuffisante, Les bains dilués exigent une plus grande quantité d'eau et leur chauffage exige une dépense d'énergie correspondante ( par exemple le brevet allemand 867 2351
gans le cas de pièces de linge difficiles à laver, telles que celles des personnes *dalles ou des mineurs souillées
<EMI ID=7.1>
de plus de procéder à plusieurs pauses de lavage et, par suite,
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
à problèmes, avec un besoin moindre d'eau et d'énergie.
Un tel résultat est obtenue d'une manière surprenante
telle
<EMI ID=11.1>
ment la surface horizontale tangente au tambour, tandis que
<EMI ID=12.1>
de rinçage analogue au processus de lavage*
Il est avantageux de mouiller le linge avec une masse
<EMI ID=13.1>
d'absorption.
Il est préférable de procéder par introduction du li-
<EMI ID=14.1>
5 % du diamètre des tambours
<EMI ID=15.1>
de
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
entre la vitesse de lavage et environ 2 g suivant le balourd existent,
<EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
l'eau daas le bâti, de préférence en la faisant passer entre le bâti et le tambour, la quantité d'eau étant telle qu'elle assure une pression de refoulement importante.
L'invention permet, quelque soit le degré de saleté
<EMI ID=20.1>
ge et 1 à 3 passes de rinçage.
A cet effet, on utilise pour toutes les passez de ringage de l'eau à une température qui ne dépasse pas la température de la lessive et qui n'en est pas très différente,
On utilise avantageusement une lessive contenant un <EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
ser un tambour dont le diamètre .et compris entre 800 et
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
vention prévoyant un contrôle des pulsations qui est relié au programmateur et au moteur pu" l'intermédiaire d'un circuit comparateur auquel est raccordé de plus un indicateur de vi-
<EMI ID=25.1>
Suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, le bâti et le tambour présentent, sur leurs extrémités trans-
<EMI ID=26.1>
de chargement et, en face de celle-ci, une ouverture de déchar-
<EMI ID=27.1>
en avant de la machine, du côté chargement une goulotte qui peut être écartées? ou rabattue,
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
se contracte dans la direction de rotation en au $oins un point
<EMI ID=30.1> <EMI ID=31.1>
y est obtenu avantageusement par une disposition excentrée du tambour dans le bâti.
Contrairement aux conceptions techniques actuellement
<EMI ID=32.1>
bour de lavage, en plue du liquide qui correspond an pouvoir absorbant du linge, un supplément liquide non absorbé de telle
<EMI ID=33.1>
manière radicale, la masse de liquide absorbé. Ceci n'est cependant possible que si l'en Introduit le liage dans la machine à l'état sec pour qu'il soit mouillé uniformément par la lessive préparée. Autrement dit, il faut qu'au moment de l'introduction du linge, la lessive se trouve déjà à la concentration désirée dans la machine ou bien qu'elle y soit introduite en même -temps que le linge Il faut alors veiller à ce que le linge soit mouillé, il est vrai modérément, mais aussi uniformènent que possible. Ainsi, l'on peut introduire, par exemple dans le cas de 10 kg de linge sec, moins de 6 kg de lessive concentrée à incorporer à ce linge. Autrement dit, le linge peut présenter un degré d'humidité qui ne dépasse que de peu celui que le linge présente après une passe de centrifugation.
Dans beaucoup de cas, on préfère cependant un degré d'humidité plus élevé qui peut être différent suivant le produit textile et le mode de tissage- Le degré d'humidité correct pour le linge se reconnaît à sa consistance quelque peu pâteuse. Cela veut dire
<EMI ID=34.1>
élasticité et n'abandonne à son support qu'une faible partie <EMI ID=35.1>
minés ; cependant, l'en admettra qu'il faut que soit présente une quantité de lessive telles que les interstices apparais-
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
faut que ces points soient souillés par la lessive* Ceci est nécessaire et suffisant pour assurer l'effet de lavage. On y
<EMI ID=38.1>
une
duit/à une les pièces de linge que l'en va mouiller tandis que
<EMI ID=39.1>
che tout enchevêtrement du liage tout en distribuant uniforme**
<EMI ID=40.1>
rieur du tambour. Cette vitesse dépend, d'ailleurs, du produit constituant le liage et est comprise dans la gamme pour laquel-
<EMI ID=41.1>
lant de 0,3 à 0,8 g.
La masse de lessive théoriquement nécessaire est dore
<EMI ID=42.1>
étant donné que l'eau contenue dans la lessive a déjà pour rôle d'emporter les impuretés détachées du linge.
<EMI ID=43.1>
de mouillage, chaque pièce de linge est soulevée jusqu'à un
<EMI ID=44.1>
toire de chute parabolique sur la partie inférieure du tambour.
<EMI ID=45.1> <EMI ID=46.1>
sorte que le linge en retombant sur la paroi intérieure du tambour n'abandonne qu'assez peu de liquide, mais peut absor-
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
pur que le niveau du liquide dans le tambour prenne de l'obliquité et qu'il n'y ait plus de liquide libre au point de chute
<EMI ID=49.1>
beur était déjà très bas* La lessive abandonne ainsi la liquide
<EMI ID=50.1>
hauteur elle peut ainsi s'écouler dans le tambour et être absorbée par le liage"
<EMI ID=51.1>
de" le tambour en vue de la préparation ultérieure de la. lessive, on ne pourrait plus obtenir un mouillage homogène puis-
<EMI ID=52.1>
dans l'espace à .considérer, un équilibre de la concentration de la lessive. Copiaient si l'on introduit dès le début de la les-
<EMI ID=53.1> <EMI ID=54.1>
tation de vitesse renforce l'obliquité rappelée ci-des"" du
<EMI ID=55.1>
pouvoir collecteur des particules sales dissout@*, Une telle
<EMI ID=56.1>
mais bien dans la lessive.
Etant donné que l'en cherche à laver en une seule passe
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
sive à laquelle on Incorpore la totalité de la masse nécessaire
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
des dépite.
Dans le cas mentionne ci-douma de linge à consistance dite pâteuse, il n'est pas besoin de prévoir des nervures d'en-
<EMI ID=61.1>
tout balourd ou défaut d'équilibrage.
<EMI ID=62.1>
ou* le linge se réparties* dans le tambour sans créer de balourd,
<EMI ID=63.1>
lessive demeurant entre les différents file textiles eu de" les
<EMI ID=64.1>
plus facilement et plus rapidement la lessive résiduelle des pores et .des capillaires maie elle permet plus fatalement
<EMI ID=65.1>
que la viscosité de l'eau chaude est inférieure à cslle de l'eau froide et que l'eau chaude n'adhère donc pas aussi fortement aux capillaires et aux pores du linge* Cet effet est encore renforcé et multiplié par le fait que l'en traite la
<EMI ID=66.1>
juif .
<EMI ID=67.1>
en quantité suffisant pour agir Jusque dans le dernier proces-
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1>
arriver à des résultats satisfaisants peur différents produite
<EMI ID=70.1>
veau la vitesse à volonté*
<EMI ID=71.1> <EMI ID=72.1>
<EMI ID=73.1>
<EMI ID=74.1>
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
<EMI ID=77.1>
Etant daané qu'il s'agit encore ici de la difficulté de l'échange des résidus de lessiva dans les zones capillaire", il n'est
<EMI ID=78.1>
des liquidât de rinçage plus dilués que les liquides de lavage.
<EMI ID=79.1>
liquides absorbé et non absorbé atout pas bien assuré par ex-
<EMI ID=80.1> <EMI ID=81.1>
<EMI ID=82.1>
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1>
de chutes moindre pour chaque pièce de liage par malté de temps
<EMI ID=85.1>
de chute est plus grande.
La centrifugation intermédiaire après le processus de
<EMI ID=86.1>
ple, au lien d'une vitesse correspond à 250 g, une vitesse correspondant à 80 g. Ceci permet d'entraîner comme désiré une
<EMI ID=87.1>
cours du rinçage suivant, Le degré de séchage dépend de plue de la durée de centrifugation.
On peut recommander d'utiliser pour la centrifugation finale, un liquide plus dilué. Il faut remarquer, à cet effet,
<EMI ID=88.1>
cuve recevant la lessive et l'eau de rinçage présente des di-
<EMI ID=89.1>
pour la plus grande partie due à l'emploi de liquides globalement plus concentrés plutôt qutà une réduction du nombre des processus de lavage et de rinçage.
On arrive de plus à une économie d'énergie en prévoyant des durion de travail plus ceurtea, ce qui a pour avantage <EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1>
entre fibres et se laisserait pénétrer que'peu de lessive dans
<EMI ID=92.1>
de mouiller eu de tremper le linge à l'avance est préjudiciable.
Un autre avantage important de ce procédé consiste en ce qu'il
<EMI ID=93.1>
<EMI ID=94.1>
ensuite 170 kg de linge industriel constitué par des bleus de
<EMI ID=95.1>
tant un degré moyen de saleté allant de 15 à 20 % du poids du linge, les pièces de linge étant introduites une par une dans
<EMI ID=96.1>
temps à une vitesse de 28 tours/minute, en continuant cette rotation après la fin de l'introduction du linge. On a prévu une durée de 5 minutes pour l'ensemble du processus de mouil-
<EMI ID=97.1>
la vitesse de rotation du tambour à 31 tours/minute. Ceci correspond, pour un rayon de tambour de 80 ca, à une vitesse pour laquelle on obtient à la périphérie du tambour une acoé- J liration centrifuge de 0,8 g. La durée de lavage a été de 6 minutes,
<EMI ID=98.1>
élevé lentement la vitesse du tambour à 62 * tours/minute <EMI ID=99.1>
durée 2 minutes.
<EMI ID=100.1>
on a introduit 680 litres et '.au à 95'.
<EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
<EMI ID=103.1>
<EMI ID=104.1>
<EMI ID=105.1>
et 1 minute pour le déchargement, soit au total 34 minutes* Il
<EMI ID=106.1>
<EMI ID=107.1>
de 39 minutes et 40 secondes l'humidité résiduelle du linge
<EMI ID=108.1>
On va maintenant décrire, à titre d'exemple avec plus de détail, une forme d'exécution d'une machine conforme à l'invention, représentée aux dosai= ci-joints ou :
La fig. 1 représente une machine à laver complètement automatique, avec le dispositif qui lui mène le linge et la goulotte qui évacue le linge après lavage.
<EMI ID=109.1>
cours d'un processus de lavage ou de rinçage.
<EMI ID=110.1>
La machine à law représenter comprend le bâti 11 dont la partie inférieure forme une cuve servant à contenir l'eau ou la lessive, A l'intérieur du bâti 11, peut tourner autour
<EMI ID=111.1>
rement conique 14 qui lui est concentrique et dent le diamètre
<EMI ID=112.1>
auteur du pivot 20, ce basculement étant provoqué par une coamande 21 qui peut-être, par exemple, hydraulique, pneumatique
<EMI ID=113.1>
<EMI ID=114.1>
électro-magnétique 23 reliée au contrôleur de niveau 24 permet le réglage précis du niveau de lessive 26 qu'elle maintient à la hauteur désirée. On introduit l'eau de rinçage d'une manière
<EMI ID=115.1>
dama la cuve 12 du bâti 11. L'eau de rinçage et la lessive s'écoulent dès que l'on n'en a pins besoin par la soupape d'évacuation 25. Chaque pièce de linge 28 est émanée par des moyens entièrement automatiques dans le tambour 13 en passant par le mécanisme transporteur 29 et la goulette 27.
Pour introduire le linge, il suffit d'ouvrir le couvercle 30, le couvercle 32 demeurant fermé.
La machine comporte un programmateur 34 contenant un variateur de vitesse 35 agissent sur la vitesse de rotation d'un tambour, <EMI ID=116.1>
<EMI ID=117.1>
<EMI ID=118.1>
<EMI ID=119.1>
<EMI ID=120.1>
linge et son application au contact de la périphérie intérieure
<EMI ID=121.1>
de 43 et de la tringlerie 44 et on rétame le couvercle 30
<EMI ID=122.1>
le processus de lavage.
Lorsque le linge a été lavé, on fait basculer la machine à laver autour de son pivot 20 demnière à abaisser quelque peu l'ouverture de déchargement 21 tandis que l'on ouvre -
<EMI ID=123.1> <EMI ID=124.1> lequel ces pièces sont entraînées. Les différents programmes de chargement et de déchargement du linge et les programmes
<EMI ID=125.1>
habituelle les durées des différent,* processus ainsi que les vitesses de rotation, les niveaux liquides, et les températures"
Tour les, processus tels que, chargement,' lavage, rinçage,
<EMI ID=126.1>
périphérie du tambour 13 les valeurs absolues suivantes des
<EMI ID=127.1>
ration terrestre g ; ces valeurs sont pour les différente processus
<EMI ID=128.1>
2. Pour l'application du linge au contact de la paroi
du tambour, au motus 1,5 g et au-dessus*
<EMI ID=129.1>
4. Pour la centrifugation, au-dessus de 100 g
<EMI ID=130.1>
Une autre forme d'exécution est "cire possible, suivant laquelle le variateur de vitesse de rotation 35 est couplé'
avec le contrôleur des pulsations 47 de telle manière que la ; décroissance de l'amplitude des pulsations fasse croître pro-
<EMI ID=131.1>
qu'à une valeur maxima.
Dans le cas de la forée d'exécution représentée en <EMI ID=132.1>
tour au réglage du variateur de vitesse de rotation 35. Aussi <EMI ID=133.1>
<EMI ID=134.1>
distribution correcte a été effectuée et que tout balourd &
<EMI ID=135.1>
Cette énergie supplémentaire peut être absorbée par exemple sous ferme de chat* de tension aux bornes de la résistance préliminaire 36 intercalée dans le fil d'amenée dm moteur 18 à titre de composante de réglage. Plus cette chute
<EMI ID=136.1>
La liaison entre le variateur des vitesses de rotation
<EMI ID=137.1>
non homogène da linge qui provoque un tel balourd permet, par
<EMI ID=138.1>
<EMI ID=139.1>
<EMI ID=140.1>
parfaitement équilibrée et sans balourd.
<EMI ID=141.1>
pendant les processus de lavage ou de rinçage. La vitesse de rotation du- tambour est exactement celle qui oblige les pièces de linge à tire entraînées par le tambour tournant dans la
<EMI ID=142.1> <EMI ID=143.1>
<EMI ID=144.1>
montée pour la pièce 28, de la paroi du tambour 13 et tombent attirant la trajectoire libre dessinée par la flèche 38 pour
<EMI ID=145.1>
subit une accélération centrifuge sous l'effet de la rotation du tambour 13 de telle sorte que les particules sales se dépo-
<EMI ID=146.1>
de rotation du tambour 13 est situé légèrement au-dessus du plan médian horizontal 46 du bâti 11 de telle aorte que l'intervalle formé entre le tambour 13 et le bâti 11 se rétrécit légèrement dans sa partie supérieure,
Le contrôleur des pulsations 47 coupe un contact dès
<EMI ID=147.1>
manière à s'opposer à l'emballement de la machine et à arrêter
<EMI ID=148.1>
ces vitesses.
<EMI ID=149.1>
de l'emballement et permet, après un certain délai, de revenir aux allures élevées conformément au progresse. On y arrive
<EMI ID=150.1>
lement au temps écoulé, <EMI ID=151.1>
peut ainsi être montée, par exemple, dans une ouverture ménagée dans une cloison et que l'on rend ensuite étanche par des'moyens 'la.tique.. On évite par là tout cheminement des bactéries vers la face saine.
<EMI ID=152.1>
pose un problème en raison de sa vitesse de rotation élevée. Un palier hydrostatique est à recommander dans ce cas pour réduire le frottement et empêcher réchauffement. De tels
<EMI ID=153.1>
Comme on l'a déjà indiqué, l'axe du bâti se trouve audessous de l'axe du tambour. Cette pétition excentrée a pour objet de freiner le tambour après chaque processus intermédiaire
<EMI ID=154.1>
<EMI ID=155.1>
<EMI ID=156.1>
<EMI ID=157.1>
<EMI ID=158.1>
créant une pression notable dans la partie supérieure de la machine, ce qui écarte en même temps le linge de la paroi du tabour.
<EMI ID=159.1>
comportant un moteur horizontal perforé entraîné par moteur, disposé dans un bâti et dans lequel le linge est soulevé d'une manière répétée pendant, les processus de lavage et de rinçage peur retomber suivant une trajectoire libre dans la partie inférieure du tambour, après quoi un accroissement progressif
de la vitesse du tambour distribue et maintient les pièces de linge à la. périphérie intérieure du tambour sans balourd eu déséquilibre sensible et un accroissement supplémentaire de la vitesse assure la centrifugation, ce procédé étant caractérisé
<EMI ID=160.1>
telle que ce linge prenne une consistance pâteuse et que l'on remplit le tambour avec de la lessive jusqu'à ce que le niveau
de celle-ci atteigne une hauteur ne dépassant qu'à peine le
<EMI ID=161.1>
ge sèches étant introduites une par une dans le tambour tournant à une vitesse engendrant à la périphérie du tambour une accélération centrifuge d'environ 0,3 à 0,8 g, cette vitesse
<EMI ID=162.1>
trifugation à une valeur correspondant à sa valeur au moment
de l'introduction du linge, ce processus étant suivi par au moins un rinçage effectué d'une manière analogue au lavage,
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1> <EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
liquid adhering to the surface of textile fibers and filling
<EMI ID = 6.1>
in most cases, that Insufficiently, The diluted baths require a greater quantity of water and their heating requires a corresponding energy expenditure (for example the German patent 867 2351
in the case of pieces of laundry that are difficult to wash, such as those of dirty people * or miners
<EMI ID = 7.1>
moreover to carry out several washing breaks and, consequently,
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
problematic, with less need for water and energy.
Such a result is surprisingly obtained
such
<EMI ID = 11.1>
lie the horizontal surface tangent to the drum, while
<EMI ID = 12.1>
similar to the washing process *
It is advantageous to wet the laundry with a mass
<EMI ID = 13.1>
absorption.
It is preferable to proceed by introducing the li-
<EMI ID = 14.1>
5% of the drum diameter
<EMI ID = 15.1>
of
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
between the washing speed and approximately 2 g depending on the unbalance exist,
<EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
the water in the frame, preferably by passing it between the frame and the drum, the quantity of water being such that it ensures a high discharge pressure.
The invention allows, whatever the degree of dirt
<EMI ID = 20.1>
age and 1 to 3 rinsing passes.
For this purpose, water is used for all the ringing passes at a temperature which does not exceed the temperature of the detergent and which is not very different from it,
A detergent containing an <EMI ID = 21.1> is advantageously used
<EMI ID = 22.1>
be a drum with a diameter between 800 and
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
Vention providing a pulsation control which is connected to the programmer and to the motor pu "through a comparator circuit to which is connected a vi indicator
<EMI ID = 25.1>
According to a preferred embodiment of the invention, the frame and the drum have, on their transverse ends
<EMI ID = 26.1>
loading area and, opposite it, a discharge opening
<EMI ID = 27.1>
in front of the machine, on the loading side a chute which can be moved aside? or folded down,
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
contracts in the direction of rotation by at least one point
<EMI ID = 30.1> <EMI ID = 31.1>
is advantageously obtained by an eccentric arrangement of the drum in the frame.
Unlike technical designs currently
<EMI ID = 32.1>
wash, more liquid which corresponds to the absorbency of the laundry, a liquid supplement not absorbed of such
<EMI ID = 33.1>
radically, the mass of absorbed liquid. This is however only possible if the Introduces the binding in the machine in the dry state so that it is uniformly wetted by the prepared detergent. In other words, it is necessary that when the laundry is introduced, the detergent is already at the desired concentration in the machine or else it is introduced at the same time as the laundry. the linen is wet, it is true moderately, but as uniform as possible. Thus, it is possible to introduce, for example in the case of 10 kg of dry laundry, less than 6 kg of concentrated detergent to be incorporated into this laundry. In other words, the laundry can have a degree of humidity which only slightly exceeds that which the laundry has after a centrifugation pass.
In many cases, however, a higher degree of humidity is preferred, which can be different depending on the textile product and the type of weaving. The correct degree of humidity for the laundry can be recognized by its somewhat pasty consistency. That means
<EMI ID = 34.1>
elasticity and leaves only a small part to its support <EMI ID = 35.1>
mined; however, it will be admitted that a quantity of detergent must be present such that the interstices appear.
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
these points must be soiled with detergent * This is necessary and sufficient to ensure the washing effect. We
<EMI ID = 38.1>
a
picks up the pieces of laundry that are going to get wet while
<EMI ID = 39.1>
che while tangle of tying while distributing uniform **
<EMI ID = 40.1>
laughter of the drum. This speed depends, moreover, on the product constituting the binding and is included in the range for which-
<EMI ID = 41.1>
lant from 0.3 to 0.8 g.
The theoretically necessary mass of detergent is golden
<EMI ID = 42.1>
since the water contained in the detergent already has the role of removing the impurities detached from the laundry.
<EMI ID = 43.1>
dampening, each piece of laundry is lifted to a
<EMI ID = 44.1>
parabolic chute on the lower part of the drum.
<EMI ID = 45.1> <EMI ID = 46.1>
so that the laundry falling on the inside wall of the drum leaves little liquid, but can absorb
<EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
pure that the level of the liquid in the drum takes obliquity and that there is no more free liquid at the point of fall
<EMI ID = 49.1>
butter was already very low * The detergent thus leaves the liquid
<EMI ID = 50.1>
height it can thus flow into the drum and be absorbed by the binding "
<EMI ID = 51.1>
of the drum for the subsequent preparation of the detergent, it would no longer be possible to obtain a homogeneous wetting,
<EMI ID = 52.1>
in the space to be considered, a balance of the concentration of the detergent. Copied if we introduce from the start of the
<EMI ID = 53.1> <EMI ID = 54.1>
speed ratio reinforces the obliquity recalled above "" of the
<EMI ID = 55.1>
collector power of dirty particles dissolved @ *, Such
<EMI ID = 56.1>
but well in the laundry.
Since it seeks to wash in one pass
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>
sive to which we incorporate all the necessary mass
<EMI ID = 59.1>
<EMI ID = 60.1>
depites.
In the case mentioned above of linen with a so-called pasty consistency, there is no need to provide ribs for
<EMI ID = 61.1>
any unbalance or lack of balance.
<EMI ID = 62.1>
or * the laundry is distributed * in the drum without creating an imbalance,
<EMI ID = 63.1>
detergent remaining between the different textile files
<EMI ID = 64.1>
more easily and more quickly the residual detergent from the pores and capillaries, but it more fatally allows
<EMI ID = 65.1>
that the viscosity of hot water is lower than that of cold water and that hot water therefore does not adhere as strongly to the capillaries and pores of the laundry * This effect is further reinforced and multiplied by the fact that l '' deals with it
<EMI ID = 66.1>
jewish.
<EMI ID = 67.1>
in sufficient quantity to act Until the last process
<EMI ID = 68.1>
<EMI ID = 69.1>
achieve satisfactory results different fear produced
<EMI ID = 70.1>
calf speed at will *
<EMI ID = 71.1> <EMI ID = 72.1>
<EMI ID = 73.1>
<EMI ID = 74.1>
<EMI ID = 75.1>
<EMI ID = 76.1>
<EMI ID = 77.1>
Since it is also a question here of the difficulty of exchanging detergent residues in the capillary zones ", it is not
<EMI ID = 78.1>
rinsing liquids more diluted than washing liquids.
<EMI ID = 79.1>
liquids absorbed and not absorbed asset not well insured eg
<EMI ID = 80.1> <EMI ID = 81.1>
<EMI ID = 82.1>
<EMI ID = 83.1>
<EMI ID = 84.1>
less falls for each piece of binding by time malting
<EMI ID = 85.1>
fall is greater.
Intermediate centrifugation after the
<EMI ID = 86.1>
ple, at the link of a speed corresponds to 250 g, a speed corresponding to 80 g. This allows to train as desired a
<EMI ID = 87.1>
During the next rinse, the degree of drying depends on the longer the centrifugation time.
It may be recommended to use a more dilute liquid for the final centrifugation. It should be noted, for this purpose,
<EMI ID = 88.1>
tank receiving detergent and rinse water has di-
<EMI ID = 89.1>
for the most part due to the use of generally more concentrated liquids rather than a reduction in the number of washing and rinsing processes.
In addition, energy savings are achieved by providing for shorter work durations, which has the advantage <EMI ID = 90.1>
<EMI ID = 91.1>
between fibers and let only a little detergent penetrate
<EMI ID = 92.1>
wetting or soaking the laundry in advance is harmful.
Another important advantage of this process is that it
<EMI ID = 93.1>
<EMI ID = 94.1>
then 170 kg of industrial laundry consisting of blue
<EMI ID = 95.1>
as an average degree of dirt ranging from 15 to 20% of the weight of the laundry, the pieces of laundry being introduced one by one into
<EMI ID = 96.1>
time at a speed of 28 rpm, continuing this rotation after the end of the introduction of the laundry. The entire wetting process is scheduled to last 5 minutes.
<EMI ID = 97.1>
the drum rotation speed at 31 rpm. This corresponds, for a drum radius of 80 ca, to a speed for which one obtains at the periphery of the drum a centrifugal aco-lyration of 0.8 g. The washing time was 6 minutes,
<EMI ID = 98.1>
slowly raised the drum speed to 62 * rpm <EMI ID = 99.1>
duration 2 minutes.
<EMI ID = 100.1>
680 liters and '.au to 95' were introduced.
<EMI ID = 101.1>
<EMI ID = 102.1>
<EMI ID = 103.1>
<EMI ID = 104.1>
<EMI ID = 105.1>
and 1 minute for unloading, totaling 34 minutes * It
<EMI ID = 106.1>
<EMI ID = 107.1>
39 minutes and 40 seconds of residual laundry moisture
<EMI ID = 108.1>
We will now describe, by way of example in more detail, an embodiment of a machine according to the invention, shown in dosai = attached or:
Fig. 1 shows a fully automatic washing machine, with the device which takes the laundry to it and the chute which discharges the laundry after washing.
<EMI ID = 109.1>
during a washing or rinsing process.
<EMI ID = 110.1>
The law machine represents the frame 11, the lower part of which forms a tank used to contain water or detergent, Inside the frame 11, can rotate around
<EMI ID = 111.1>
conically conical 14 which is concentric with it and teeth the diameter
<EMI ID = 112.1>
author of pivot 20, this tilting being caused by a joint 21 which may, for example, be hydraulic, pneumatic
<EMI ID = 113.1>
<EMI ID = 114.1>
electro-magnetic 23 connected to the level controller 24 allows precise adjustment of the detergent level 26 which it maintains at the desired height. The rinse water is introduced in a way
<EMI ID = 115.1>
dama the tank 12 of the frame 11. The rinsing water and the detergent flow as soon as it is not needed through the discharge valve 25. Each piece of linen 28 is emanated by fully automatic means in the drum 13 passing through the conveyor mechanism 29 and the groove 27.
To introduce the laundry, simply open the cover 30, the cover 32 remaining closed.
The machine comprises a programmer 34 containing a speed variator 35 acting on the rotation speed of a drum, <EMI ID = 116.1>
<EMI ID = 117.1>
<EMI ID = 118.1>
<EMI ID = 119.1>
<EMI ID = 120.1>
laundry and its application in contact with the inner periphery
<EMI ID = 121.1>
43 and the linkage 44 and the cover 30 is reset
<EMI ID = 122.1>
the washing process.
When the laundry has been washed, the washing machine is tilted around its pivot 20 so as to lower the discharge opening 21 somewhat while opening -
<EMI ID = 123.1> <EMI ID = 124.1> which these parts are driven. The different laundry loading and unloading programs and the programs
<EMI ID = 125.1>
usual the durations of the different, * processes as well as the rotational speeds, the liquid levels, and the temperatures "
All the processes such as loading, washing, rinsing,
<EMI ID = 126.1>
periphery of the drum 13 the following absolute values of the
<EMI ID = 127.1>
land ration g; these values are for the different processes
<EMI ID = 128.1>
2. For the application of linen in contact with the wall
drum, motus 1.5 g and above *
<EMI ID = 129.1>
4. For centrifugation, above 100 g
<EMI ID = 130.1>
Another embodiment is "possible wax, according to which the speed controller 35 is coupled"
with the pulse controller 47 so that the; decrease in the amplitude of the pulses increases pro-
<EMI ID = 131.1>
than at a maximum value.
In the case of the execution borehole represented in <EMI ID = 132.1>
turn to setting the speed controller 35. Also <EMI ID = 133.1>
<EMI ID = 134.1>
correct distribution has been made and all unbalance &
<EMI ID = 135.1>
This additional energy can be absorbed, for example, under voltage cat farm * across the terminals of the preliminary resistor 36 inserted in the lead wire dm motor 18 as an adjustment component. The more this fall
<EMI ID = 136.1>
The link between the speed controller
<EMI ID = 137.1>
non homogeneous da linen which causes such imbalance allows, by
<EMI ID = 138.1>
<EMI ID = 139.1>
<EMI ID = 140.1>
perfectly balanced and unbalanced.
<EMI ID = 141.1>
during the washing or rinsing processes. The rotation speed of the drum is exactly that which obliges the items of laundry to be drawn drawn by the drum rotating in the
<EMI ID = 142.1> <EMI ID = 143.1>
<EMI ID = 144.1>
mounted for the part 28, of the wall of the drum 13 and fall attracting the free path drawn by the arrow 38 for
<EMI ID = 145.1>
undergoes a centrifugal acceleration under the effect of the rotation of the drum 13 so that the dirty particles are deposited
<EMI ID = 146.1>
of rotation of the drum 13 is situated slightly above the horizontal median plane 46 of the frame 11 so that the gap formed between the drum 13 and the frame 11 narrows slightly in its upper part,
Pulsation controller 47 cuts contact as soon as
<EMI ID = 147.1>
so as to oppose the runaway of the machine and stop
<EMI ID = 148.1>
these speeds.
<EMI ID = 149.1>
runaway and allows, after a certain delay, to return to high gears in accordance with progress. You get there
<EMI ID = 150.1>
elapsed time, <EMI ID = 151.1>
can thus be mounted, for example, in an opening formed in a partition and which is then sealed by des'moyens' la.tique .. This avoids any path of bacteria to the healthy face.
<EMI ID = 152.1>
poses a problem due to its high rotational speed. A hydrostatic bearing is recommended in this case to reduce friction and prevent reheating. Such
<EMI ID = 153.1>
As already indicated, the axis of the frame is below the axis of the drum. The purpose of this offset petition is to brake the drum after each intermediate process
<EMI ID = 154.1>
<EMI ID = 155.1>
<EMI ID = 156.1>
<EMI ID = 157.1>
<EMI ID = 158.1>
creating significant pressure in the upper part of the machine, which at the same time separates the laundry from the wall of the stool.
<EMI ID = 159.1>
comprising a perforated horizontal motor driven by motor, arranged in a frame and in which the linen is lifted repeatedly during, the washing and rinsing processes can fall down along a free path in the lower part of the drum, after which a gradual increase
drum speed distributes and keeps laundry items at the. inner periphery of the drum without unbalance had significant imbalance and an additional increase in speed ensures centrifugation, this process being characterized
<EMI ID = 160.1>
such that this cloth takes on a pasty consistency and the drum is filled with detergent until the level
of this one reaches a height hardly exceeding the
<EMI ID = 161.1>
dry ge being introduced one by one into the drum rotating at a speed generating at the periphery of the drum a centrifugal acceleration of about 0.3 to 0.8 g, this speed
<EMI ID = 162.1>
tampering with a value corresponding to its value at the time
the introduction of the linen, this process being followed by at least one rinsing carried out in a manner analogous to washing,