BE882897A - Dispositif pour la coupe de produits alimentaires - Google Patents
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Description
"Dispositif pour la coupe de produits alimentaires" .L'invention concerne un dispositif pour la coupe de produits alimentaires. Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce qu'il ae compose d'un carter pourvu intérieurement d'un espace lamellaire recevant à rotation un outil de coupe en forme de secteur circulaire dont l'un des côté" est tranchant, ce carter étant pourvu de deux orifices disposés en regard l'un de l'autre, de chaque coté de l'espace lamellaire, l'un de ces orifices recevant un organe de pressage des produite alimentaires vers l'espace lamellaire, l'autre de ces orifices ou orifice d'évacuation des produits coupés, comportant une série de lames de coupe parallèles, perpendiculaires à l'espace lamellaire. Suivant une autre caractéristique de l'invention,le secteur circulaire constituant l'outil de coupe forme une . rampe hélicoïdale. Suivant une autre caractéristique de l'invention; le carter comporte une butée mobile élastiquement, située à proximité de l'orifice recevant l'organe de pressage, ladite butée dépassant à l'intérieur de l'espace lamellaire, le secteur circulaire présentant une rampe coopérant avec la butée pour son effacement. Suivant une caractéristique de l'invention, le carter comporte une butée mobile élastiquement, située à proximité de l'orifice du carter comportant la série de lames de coupe parallèles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coté non tranchant du secteur circulaire est pourvu, sur sa face dirigée vers l'orifice du carter recevant l'organe de pressage, d'une série de doigts de coupe parallèles entre eux et perpendiculaires à un rayon de ce aecteur. <EMI ID=1.1> non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - la figure 1 est une vue latérale écorchée du dispositif de l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus de la figure <EMI ID=2.1> - la figure 3 est une vue en perspective de l'élément inférieur du carter du 'dispositif, - la figure 4 est une coupe suivant A-A de la figure 3. <EMI ID=3.1> but la réalisation d'un dispositif qui assure la coupe de produits alimentaires tels que des oignons, des pommes de terre, etc... soit sous la forme de bâtonnets de section carrée, du genre frites, soit sous la forme de petits cubes. Le dispositif conforme à l'invention assure donc la coupe de ces produite alimentaires en éléments-de forme régulière et de petites dimensions, ces alimente n'étant cependant pas hachés et pouvant de ce fait, conserver leur jus et leur saveur. Ce dispositif se compose d'un carter en deux parties 1 et 2 dont l'une 1 est pourvue d'un manche de préhension il, ces deux parties délimitant entre elles un espace lamellaire 3, de forme circulaire, à l'intérieur duquel est montée à rotation une lame métallique 4 en forme de secteur circulaire. A cet effet, les deux parties 1 et 2 du carter forment des paliers pour la rotation d'une manivelle 5, qui est emboîtée dans l'orifice axial 41 du secteur circulaire. Cette manivelle 5 pourra également être constituée par l'axe d'un moteur électrique. La partie supérieure 1 du carter est pourvue d'un manchon 6 présentant un orifice 7 à l'intérieur duquel peut se déplacer axialement un organe de pressage 8. Cet orifice est de préférence réalisé conique de manière à s'évaser vers l'espace lamellaire 3, cette disposition étant destinée à faciliter la descente du produit à couper. Cet organe de pressage, qui peut se loger au <EMI ID=4.1> supporté par.un axe 9 traversant la base du manche 1 et ou cet disposé un ressort hélicoïdal 10 travaillant en compression et <EMI ID=5.1> La seconde partie 2 du carter est pourvue en regard de l'orifice 7 d'un orifice 11, au travers duquel sont disposées une série de lames de coupe parallèles 12, fixées par soudure à leurs extrémités sur un cadre 13 lui-même emboîté dans la partie 2 du carter. La série de lames de coupe 12 est réalisée <EMI ID=6.1> sur la figure 4, afin d'éviter que les produits coupés ne soient retenu* par ce* lames, ces produite tombant ainsi automatiquement par gravité dès qu'ils sont coupés. Le secteur circulaire 4 constituant l'outil de coupe est réalisé à la forme d'une rampe hélicoïdale <EMI ID=7.1> secteur présente un rebord, disposé en regard d'une collerette 21 de la partie 2 du carter, sur laquelle il s'appuie. Cette partie 1 du carter est également pourvue, à proximité du manchon 6, d'une butée 13, réalisée sous la forme d'une réglette et qui est mobile classiquement vers l'espace lamellaire 3 nous l'action d'un ressort hélicoïdal <EMI ID=8.1> L'effacement de cette butée 13 hors de l'espace lamellaire lors de la rotation du secteur circulaire <EMI ID=9.1> celle de l'inclinaison hélicoïdale du secteur 4 proprement dit. Egalement, l'orifice 11 de la partie 2 du carter est pourvu d'une butée mobile 15 en forme de réglette, qui est poussé élastiquement à l'intérieur de l'espace lamellaire 3 par une lame ressort 16 fixée par ailleurs par des vis 17 sur cette partie 2 du carter. L'effacement de cette butée 15 hors de l'espace lamellaire 3 est obtenu par le secteur circulaire 4 du fait de sa forme hélicoïdale- Les deux parties 1 et 2 du carter-sont <EMI ID=10.1> <EMI ID=11.1> d'autre part par une lamelle élastique 18, fixée en 19 sur la partie 1 du carter, cette languette traversant un orifice de la partie 2 du carter sur laquelle elle est en appui par un crochet.18,0 La face de__la partie 1 du carter, adjacente à l'espace lamellaire 3, est pourvue de rainures 20 <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> De même, l'organe de pressage ainsi que la butée 13 sont pourvus, sur leur face dirigée vers l'espace lamellaire 3, de rainures complémentaires aux rainures 20. Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant. L'opérateur introduit tout d'abord le produit à couper dans l'orifice 7 du manchon 6 et dispose l'organe de pressage 8 à la verticale de cet orifice de <EMI ID=14.1> L'opérateur tenant le dispositif par le manche 1 entraine alors en rotation la manivelle 5 afin de faire tourner le secteur 4 dans le sens de la flèche F. Lorsque le bord non tranchant 4 3' du secteur 4 passe à hauteur des orifices 7 et 11, les doigts 21 réalisent le produit des fentes en arc de cercle, puis, lorsque le secteur 4 n'est plus en regard des orifices 11 et 7, le produit eat poussé plus en avant dans l'espace lamellaire 3 par l'organe de pressage 8 jusqu'à ce qu'il vienne en appui sur la série de lames parallèles. La poursuite de la rotation du secteur 4 <EMI ID=15.1> orifices 7 et 11, ce qui a pour effet de couper horizontalement le produit préalablement coupé verticalement par les doigts 21. En continuant sa rotation, le secteur 4. du fait de sa forme hélicoïdale, pousse alors les languettes de section carrée coupées dans le produit au travers des lames 12 qui coupent à nouveau ces languettes perpendiculairement aux deux autres coupes déjà réalisées afin de former les petits cubes de produit qui tombent alors librement par.l'orifice 11. Au cours de ces opérations, les butées escamotables 13 et 15 empêchent le produit coupé de se déplacer 1 <EMI ID=16.1> Si, au lieu de réaliser des petits cubes de produit, on désire réaliser,des languettes du genre frites,% il suffira pour cela de remplacer le secteur 4 par un secteur identique mais ne comportant pas les doigts 21. bans ce cas, la première opération de coupe <EMI ID=17.1> seconde opération de coupe étant effectuée verticalement par la série de lame 12. La lame 4, qui est indiquée comme étant en forme d'hélicolde, sera de préférence, constituée par deux secteurs sensiblement plana, encadrant un secteur incliné. La surface de ces secteurs étant de préférence telle que chacun d'entre eux puisse recouvrir totalement un instant les orifices 7 ou 11 au cours de la rotation de la lame. Cette disposition permettra de faciliter la coupe du produit sans l'écraser et de faciliter l'éjection des parties coupées. <EMI ID=18.1> caractérisé en ce qu'il se compose d'un carter pourvu intérieurement d'un espace lamellaire recevant à rotation un outil de coupe en forme de secteur circulaire incliné dont l'un des côtés est tranchant, ce carter étant pourvu de deux orifices disposés en regard l'un de l'autre, de chaque côté de l'espace lamellaire, l'un de ces orifices recevant un organe de pressage des produits alimentaires vers l'espace lamellaire, l'autre de orifices, ou orifice d'évacuation des produits coupés, comportant une série de lames de coupe parallèles, perpendiculaires à l'espace lamellaire, une butée mobile élastiquement dirigée vers le secteur circulaire étant située sur le carter à proximité de l'orifice d'évacuation des produits coupés.
Claims (1)
- 2[deg.]) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le secteur circulaire constituant l'outil de coupe forme une rampe hélicoïdale.3[deg.]) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le.carter comporte une butée mobile élastiquement située à proximité de l'orifice recevant l'organe de pressage, ladite butée dépassant à l'intérieur de l'espace lamellaire, le secteur circulaire présentant une rampe coopérant avec la butée pour son effacement. <EMI ID=19.1>térisé en ce que le coté non tranchant du secteur circulaire est pourvu sur sa face dirigée vers l'orifice du carter recevant l'organe de pressage d'une série de doigts de coupe parallèles entre eux et perpendiculaires à un rayon de ce secteur.5[deg.]) Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que la face de l'espace lamellaire adjacente à l'orifice recevant l'organe de pressage est pourvue de rainures coaxiales à l'axe du secteur circulaire.<EMI ID=20.1>térisé en ce que l'organe de pressage, ainsi que la butée mobile voisine de l'organe de pressage, sont pourvus de rainures coaxiales complémentaires des rainures de la face de l'espace lamellaire.<EMI ID=21.1>térisé en ce que la série dé lames de coupe parallèles disposées au travers de l'orifice d'évacuation des produits coupés sont réalisées, en coupe, en forme de pointe de flèche.<EMI ID=22.1>térisé en ce que la lame se compose de deux secteurs sensiblement plans encadrant un secteur incliné.<EMI ID=23.1>térisé en ce que l'orifice recevant l'organe de pressage est réalisé conique, la grande base étant située à hauteur de l' espace lamellaire.
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