BE880326A - Cable resistant au feu - Google Patents

Description

  "FABRICABLE". 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention a pour objet un câble présentant

  
des qualités améliorées de résistance au feu, c'est-à-dire un

  
câble dont le fonctionnement et l'isolement ne sont pas sensiblement influencés par un séjour prolongé, allant jusqu'à trois

  
heures et davantage à des températures aussi élevées que 900[deg.]C.

  
Il existe une demande sans cesse croissante pour ce

  
type de câble, et aucun des câbles actuellement présents sur le

  
marché ne possède à ce sujet des caractéristiques entièrement

  
satisfaisantes.

  
La présente invention a pour but de réaliser un câble

  
susceptible de conserver intactes ses propriétés diélectriques,

  
en dépit des transformations subies par l'isolant utilisé sous

  
l'effet d'un séjour prolongé à de hautes températures, et ce

  
même après avoir été soumis à des sollicitations mécaniques.

  
Le câble suivant l'invention, composé de plusieurs conducteurs isolés entre eux et vis-à-vis de l'enveloppe du câble,

  
se caractérise principalement en ce que chaque conducteur est

  
isolé à l'aide d'un enrobage de matière isolante pyrolysable,

  
;dont les cendres présentent également d'excellentes propriétés

  
isolantes, et pour laquelle la variation de volume subie lors

  
: de la transformation en cendres est inférieure à 20 %, cet enro! bage étant enserré dans une gaine de matière ignifuge à texture

  
fermée mais perméable aux gaz, l'enserrage persistant après la pyrolyse de l'enrobage, les conducteurs ainsi isolés étant assemblés sous forme de câble à l'aide d'un ensemble d'éléments dis!posés entre et autour des conducteurs, cet ensemble d'éléments,  jusque et y compris l'enveloppe extérieure du câble, présentant les qualités ignifuges et de résistance mécanique requises, tout en étant constamment perméable aux gaz.

  
Un mode de réalisation préféré du câble de l'invention consiste à entourer chaque conducteur d'un enrobage de résine ;silicone enserré dans une gaine tressée de fibres de verre, à  <EMI ID=2.1>  texture fermée mais perméable aux gaz. 

  
Il est bien entendu connu d'utiliser comme isolant, dans des câbles devant résister à la chaleur, des enrobages de résine silicone. Le silicone, qui est un haut polymère de la famille des polysiloxanes dont l'élément de base correspond à la formule

  

 <EMI ID=3.1> 


  
dans laquelle R représente un radical organique, pouvant être par

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ohm.cm. et une excellente résistance à la chaleur jusqu'à des températures de l'ordre de 250[deg.]C.

  
Au-delà de ces températures toutefois et en atmosphère confinée, la résine silicone utilisée dans les câbles connus se dégrade; par contre lorsqu'on amène le câble à des températures

  
 <EMI ID=5.1> 

  
se transforme /par pyrolyse en bioxyde de silicium. Cette matière, si elle possède les qualités diélectriques requises pour assurer l'isolement du câble, ne possède cependant pas une cohésion suffisante et s'effrite sous le moindre choc.

  
De même, il est connu de faire usage dans des câbles

  
devant supporter des températures élevées, de gaines en fibre de verre, la fibre de verre étant d'ailleurs d'un usage courant dans les matériaux devant résister au feu.

  
L'originalité de l'invention consiste à enrober chaque

  
conducteur d'une matière isolante susceptible de pyrolyse aux températures d'utilisation du câble en laissant subsister une cendre également isolante, de volume sensiblement égal au volume de la matière de départ, et à enserrer cet enrobage dans une gaine de matière ignifuge à texture fermée, ceci afin de ne pas permettre à la cendre sous forme poudreuse de s'échapper de la gaine après pyrolyse de l'enrobage, tout en conservant la forme initialement conférée au dit enrobage. Toutefois, afin que la pyrolyse de l'enrobage soit possible, il faut que la gaine entourant l'enrobage, sur chaque conducteur, de même que les divers

  
 <EMI ID=6.1> 

  
férents conducteurs isolés, jusque et y compris l'enveloppe extérieure du câble, soient constitués pour être perméables aux gaz.

  
Ainsi, d'une part, la pénétration de l'oxygène dans le câble  <EMI ID=7.1> 

  
jusqu'aux enrobages de résine silicone,'afin de réaliser leur 'transformation en bioxyde de silicium par pyrolyse, est rendue possible, et d'autre part l'échappement des gaz dégagés au cours de la pyrolyse peut s'effectuer sans dommages pour le câble.

  
L'invention sera mieux cbmprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé, dont la figure unique représente, seulement à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un câble suivant l'invention.

  
Suivant ce mode de réalisation, dans un câble à trois ! conducteurs, chaque conducteur 1, 1', 1" est entouré d'un enrobage 2, 2', 2" de résine silicone, chaque enrobage étant enserré 'dans une gaine tressée 3, 3', 3" en fibres de verre. Lors de 'l'assemblage des trois conducteurs en vue de la constitution du câble, des nattes 4, 4' de fibres de verre sont disposées dans ;les creux subsistant entre les conducteurs isolés. L'ensemble est alors entouré de deux rubannages successifs 5, 6 de fibre de verre et une tresse métallique en acier galvanisé 7 forme la paroi extérieure du câble.

  
Les gaines 3, 3', 3" sont formées de fibre de verre tressée de manière à enserrer les enrobages de résine silicone

  
 <EMI ID=8.1> 

  
résine silicone se sera transformée en bioxyde de silicium par pyrolyse.

  
Par ailleurs, tant les gaines 3, 3', 3" que les nattes

  
 <EMI ID=9.1> 

  
,que 7 sont prévus pour être perméables aux gaz. De la sorte, la pyrolyse de la résine silicone peut s'effectuer à haute tempéra-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
câble sui te: au dégagement de gaz résultant de la pyrolyse.

  
Un câble du type décrit ci-dessus, comprenant trois conducteurs de 2,5 mm2 chacun, a été soumis à l'essai suivant :

  
 <EMI ID=11.1> 

  
entre conducteurs connectés en étoile, la gaine métallique étant connectée au neutre, une portion de 1 m. de câble a été placée pendant 3 heures dans la flamme d'une rangée de brûleurs, à une température supérieure à 900[deg.]C, tandis que toutes les 30 secondes, on soumettait ponctuellement à un choc le câble soumis à la flamme, choc dirigé perpendiculairement à l'axe du câble. Pendant toute la durée de l'essai, des lampes, placées au-delà de la partie de ;Câble soumise à l'action de la flamme par rapport à la source de tension, sur chacun des conducteurs du câble, ont constaté l'absence de claquage de l'isolation entre conducteurs du câble,

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Durant l'essai, on a fait les observations suivantes : émission de fumée très limitée, courant de fuite, compte tenu du courant de lampe, négligeable. Après l'essai, on a constaté un certain farinage du câble en surface, mais l'armure était demeurée intacte. En conclusion de l'essai, on a constaté que la tension a pu être maintenue sur les trois phases pendant trois heures sans claquage, qu'aucune flamme n'a persisté après l'arrêt du brûleur et que le courant de fuite n'a jamais atteint trois ampères.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
feu.

  
Bien que l'on ait décrit ci-avant un mode de réalisation de l'invention, il va de soi que bien d'autres modes de réalisation sont possibles.

  
C'est ainsi que tant le nombre de conducteurs du câble, que leur section et que les éléments concourant à la formation du câble lors de l'assemblage des conducteurs peuvent être modifiés. C'est ainsi par exemple que suivant le degré d'isolation

  
désiré, on pourra supprimer ou renforcer les nattes prévues entre les différents conducteurs, ainsi que prévoir un rubannage plus ou moins important autour de l'assemblage des conducteurs. De même, l'invention a été décrite en faisant usage de résine silicone pour l'enrobage des conducteurs, et d'une gaine de fibre de verre tressée pour enserrer cet enrobage. Il va toutefois de soi que toute matière isolante susceptible de se transformer en une

  
autre matière isolante lors de sa transformation sous l'effet de la chaleur, sans variation substantielle de volume, convient également. De même, la gaine peut être constituée à partir de toute matière ignifuge, fibreuse ou non, susceptible d'enserrer l'enrobage du conducteur tout en étant perméable aux gaz, mais sans permettre que la matière isolante s'échappe de la gaine.

  
L'invention a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écarter de son. esprit.

Claims (6)

REVENDICATIONS.

1. Câble résistant au feu, comportant plusieurs conducteurs isolés entre eux et vis-à-vis de l'enveloppe du câble, caractérisé en ce que chaque conducteur est isolé à l'aide d'un enrobage de matière isolante pyrdlysable, dont les cendres présentent également d'excellentes propriétés isolantes et pour laquelle.la variation de volume subie lors de la transformation en cendres est inférieure à 20 %, cet enrobage étant enserré dans une gaine de matière ignifuge à texture fermée mais perméable aux gaz, l'er.serrage persistant après pyrolyse de l'enrobage, les conducteurs ainsi isolés étant assemblés sous forme de câble à l'aide d'un ensemble d'éléments disposés entre et autour des conducteurs, cet ensemble d'éléments, jusque et y compris l'enveloppe extérieure du câble, présentant les qualités ignifuges et de résistance mécanique requises,

tout en étant constamment perméable aux gaz.

2. Câble suivant 1, caractérisé en ce que la matière isolante pyrolysable est une résine silicone.

3., Câble suivant 1 et 2, caractérisé en ce que la gaine

.entourant l'enrobage de résine silicone est constituée de fibres 'isolantes ignifuges tressées à texture fermée, cette gaine étant serrée sur l'enrobage en résine de silicone par le tressage proprement dit, la texture ainsi obtenue étant fermée mais perméable aux gaz.

4. Câble suivant 3, caractérisé en ce que les fibres de ;matière isolante ignifuges utilisées pour le tressage de la gaine autour de l'enrobage de résine silicone, sont des fibres de verre.

5. Câble suivant 1 à 4, caractérisé en ce que les con- <EMI ID=15.1>

une gaine tressée de fibres de verre, sont assemblés et maintenus sous forme de câble par deux rubannages successifs de fibres de ;verre, présentant une texture au moins perméable aux gaz, l'en;semble étant maintenu dans une tresse métallique en acier galvainisé, elle-même perméable aux gaz.

6. Câble suivant 5, caractérisé en ce que les creux subsistant entre les différents conducteurs lors de leur assem-

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'comblés à l'aide de bourrages ignifuges et isolants, à texture perméable aux gaz.