La présente invention est relative a des perfectionnements au câble résistant au feu, objet du brevet n[deg.] 880.326.
Au brevet principal, il a été décrit et revendiqué un câble résistant au feu, comportant plusieurs conducteurs isolés entre eux et vis-à-vis de l'enveloppe du câble, dans lequel chai-
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lante pyrolysable, dont les cendres présentent également d'excellentes propriétés isolantes et pour laquelle la variation de
volume subie lors de la transformation en cendres est inférieure
à 20 %, cet enrobage étant enserré dans une gaine de matière ignifuge à texture fermée mais perméable aux gaz, l'enserrage persistant après pyrolyse de l'enrobage, les conducteurs ainsi isolés
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ments disposés entre et autour des conducteurs, cet ensemble d'éléments, jusque et y compris l'enveloppe extérieure du câble, présentant les qualités ignifuges et de résistance mécanique requises, tout en [pound]tant constamment perméable aux gaz.
Dans le mode de réalisation de l'invention décrit à ce même brevet principal, l'enveloppe extérieure du câble est une tresse métallique en acier galvanisé.
On a maintenant découvert que d'autres matériaux peuvent également être utilisés de manière tout à fait satisfaisante en
vue de la constitution de l'enveloppe extérieure; ces matériaux, tout en remplissant sur le plan technique les fonctions requises
de barrière perméable aux gaz et de protection mécanique du câble sont d'un prix de revient beaucoup plus bas qu'une enveloppe tressée, et autorisent également des vitesses de fabrication du câble beaucoup plus élevées.
Pour la réalisation de l'invention, il est essentiel que, lorsque le câble est soumis au feu, la matière isolante pyrolysable entourant les conducteurs, et notamment la résine silicone, puisse recevoir suffisamment d'oxygène pour sa pyrolyse rapide et complète; c'est pourquoi une caractéristique importante du câble suivant l'invention est la perméabilité aux gaz de l'ensemble des éléments entourant la matière isolante pyrolysable, cette perméabilité étant constamment maintenue au moins au cours des diverses transformations subies par la matière isolante pyrolysable lorsque le câble est soumis au feu.
En effet, lorsqu'une résine silicone est soumise à l'action de la chaleur, elle dégage d'abord des matières volatiles.
Ensuite, lorsque l'augmentation de température se poursuit, par exemple au-delà de 600*C, la résine peut subir des transformations différentes suivant qu'elle est ou non au contact de l'oxygène de l'air.
Tout d'abord, dans le cas où la résine est maintenue à l'abri de l'oxygène, il se produit une dépolymérisation de la
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tiques diélectriques de la couche isolante qu'elle constitue; en continuant à chauffer jusqu'à des températures de l'ordre de
900[deg.]C et au-delà, la pyrolyse de la résine se produit, laissant
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Par contre, lorsque la résine est chauffée en présence
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évitée, et la pyrolyse commence plus rapidement. De la sorte, la couche isolante entourant les conducteurs conserve ses propriétés diélectriques au cours de la transformation de la résine silicone
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La perméabilité des différents éléments entourant l'enrobage isolant des conducteurs, jusque et y compris l'enveloppe extérieure du câble, doit donc être suffisante lorsque le câble est soumis au feu, d'abord pour'permettre l'échappement des matières volatiles, sans déformation du câble, ensuite pour permettre une pénétration suffisante d'oxygène dans le câble pour assurer une pyrolyse rapide et complète de l'enrobage isolant entourant les conducteurs.
Le câble suivant le présent perfectionnement répond à ces exigences et se caractérise principalement en ce que son enveloppe extérieure est constituée d'une paroi métallique en forme de feuille, convenablement formée en vue d'entourer le câble, tout en ménageant au moins lorsque le câble est soumis au feu, des passages répartis sur la longueur du câble, en nombre et en dimensions suffisants pour assurer aux gaz au moins la section de passage requise, par unité de longueur du câble, pour autoriser sans déformation du câble une pyrolyse rapide et complète de l'enrobage entourant les conducteurs, sous l'effet du feu.
L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description en même temps qu'au dessin annexé qui représente, uniquement à titre d'exemple, deux modes de réalisation d'un câble suivant le présent perfectionnement, et dans lequel :
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tudinale de ses bords,
- la Figure 2 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un câble, comportant une enveloppe extérieure en forme de ruban enroulée en hélice autour du câble.
Les câbles représentés aux figures 1 et 2 sont constitués conformément au brevet principal, des conducteurs 1 entourés d'un enrobage de matière pyrolysable telle qu'une résine silicone 2, enserré dans une gaine tressée 3. Lors de l'assemblage des divers conducteurs en forme de câble, les creux subsistant sont
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entouré d'au moins un rubannage de fibre de verre 5.
Suivant le mode de réalisation représenté en figure 1, l'enveloppe extérieure du câble est constituée d'une feuille mé-
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manière d'un tube, par une jonction longitudinale de ses bords
9. 9'. La perméabilité de cette enveloppe extérieure est assurée par la présence d'orifices 10, ménagés dans la dite enveloppe, et répartis sur la longueur du câble en nombre et en dimensions vou-
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moins la section de passage requise, par unité de longueur du câble, pour autoriser sans déformation du câble une pyrolyse rapide et complète de l'enrobage entourant les conducteurs, sous l'effet du feu. Des ondulations 11 réalisées de manière continue dans le sens transversal, sur toute la longueur du ruban métallique 8, assurent à l'enveloppe extérieure du câble ainsi formée
la souplesse requise en vu* de l'enroulement du câble sur des bobines et de son placement. Les bords 9, 9' de la feuille métallique en forme de ruban sont assemblés soit par juxtaposition, soit à recouvrement et sont maintenus soit par soudure, soit par une contre-spirale 12 en fil d'acier, soit encore par la combinaison de ces deux moyens, ou par d'autres moyens connus en soi, tels que par une gaine extérieure extrudée entourant l'enveloppe
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Lorsque l'assemblage et le maintien de l'enveloppe extérieure du câble sont assurés par une gaine extérieure extrudée, la matière dans laquelle cette gaine est réalisée sera choisie pour d'une part que cette gaine extérieure soit au moins substan-Licitement détruite avant que la matière isolante pyrolysable ) entourant les conducteurs subisse les premiers effets du feu, et
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tion du feu. Ceci permet d'assurer, lorsque le câble est soumis au feu, la perméabilité requise des différents éléments entou- rant la matière isolante pyrolysable.
Outre la fonction d'assemblage et de maintien de l'enveloppe extérieure du câble, une telle gaine extrudée constitue une protection vis-à-vis des bords de la dite enveloppe extérieure, réduisant ainsi le danger de blessures au cours de la manipulation et du placement du câble.
Comme types de matières convenant pour la réalisation
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mélanges de résines EVA/EPDM non vulcanisées, des résines EPDM vulcanisées, ou encore des résines silicone. Ces résines seront spécialement étudiées et traitées pour non seulement être substantiellement détruites avant que la matière isolante pyrolysable entourant les conducteurs subisse les effets du feu, mais également pour présenter les qualités voulues de non propagation du feu, de faible émission de fumées et de gaz toxiques, etc.
Pour fixer les idées, on peut signaler qu'au cours des essais effectués par la demanderesse, on a soumis au feu, à des températures supérieures à 900[deg.]C, un échantillon d'un mètre d'un câble'4 x 6 pourvu d'une gaine extérieure ondulée, telle que représentée en figure 1, percée d'une série d'orifices d'un diamètre de 5 mm. disposés en une rangée suivant l'axe longitudinal de la feuille constituant l'enveloppe, et écartés l'un de l'autre de
15 mm. comptés de centre à centre. Au cours de l'essai, on n'a constate aucune perte des caractéristiques diélectriques de l'isolation des conducteurs, et à la fin de l'essai on a constaté que la résine silicone entourant les conducteurs s'était transformée
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te à cet essai.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, l'enveloppe extérieure du câble est constituée de deux feuilles métalliques en forme de rubans 13, 13', enroulées simultanément, de manière connue, autour du câble. La feuille 13 comporte une série de perforations 14, assurant à l'enveloppe extérieure du câble la perméabilité voulue.
Un autre mode de réalisation de l'invention consisterait à prévoir un câble dont l'enveloppe extérieure "rait également constituée de deux rubans métalliques enroulés en hélice autour du câble, mais dont un des rubans serait ondulé à la -du ruban S illustre en figure 1. Suivant ce mode de réalisation, il ne serait pas nécessaire de prévoir des perforations dans les rubans. En effet, la perméabilité de l'enveloppe extérieure du câble serait assurée par l'existence des canaux formés par la superposition partielle du ruban ondulé avec le ruban lisse.
Encore un autre mode de réalisation de l'invention consisterait à prévoir un câble dont l'enveloppe extérieure serait constituée d'une nappe de fils métalliques enroulée en hélice,
de manière connue autour du câble et maintenue par une contrehélice, les interstices entre les fils assurant la perméabilité de l'enveloppe extérieure ainsi constituée.
Il va de soi que les divers modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent comporter, comme mentionné plus haut au sujet du mode de réalisation de la figure 1, une gaine extérieure extrudée conçue pour être au moins substantiellement détruite
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teurs subisse les effets du feu, et ainsi libérer les passages et assurer la perméabilité voulue de l'enveloppe extérieure métallique.
De même, il va de soi que dans les deux modes de réalisation représentés au dessin, la rangée unique de perforations dans les rubans 8 et 13 pourrait être remplacée par plusieurs rangées, parallèles ou non, de perforations de dimensions plus réduites.
L'invention a été décrite et illustrée à simple titre d'exemple nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à sa réalisation sans s'écar ter de son esprit.