Procédé de teinture ou d'impression de fieras de polyester
ou de polyamide avec fixaae par du chlorure de méthylène.
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teinture ou d'impression de fibres de polyester ou de polyamide.
L'objet de la demande de brevet français déposé ce jour par la demanderesse pour "Procédé de teinture ou d'impression de fibres de polyester est un procédé de foulardage ou d'impression de matières constituées, en totalité ou en partie, de
fibres ou de fils de polyester ou de polyamide, procédé selon lequel, afin de fixer les colorants, on condense du chlorure de méthylène sur les matières qui ont d'abord été foulardées ou imprimées de manière connue avec des bains aqueux ou des pâtes d'impression de colorants de dispersion et qui ont éventuellement été séchées, après quoi on les laisse reposer.
Dans ce procédé on peut utiliser tous les colorants de dispersion non hydrosolubles, le cas échéant en mélange entre eux. Les colorants de ce genre appartiennent par exemple aux séries des colorants azoiques, anthraquinoniques, quinophtaloniques ou du benzothiaxanthène, les colorants azoïques pouvant être utilisés sous leur forme métallisée ou non métallisée. Les colorants des catégories mentionnées sont bien connus : ils
sont décrits dans le COLOUR INDEX, 3ème édition (1971), tome 2, sous la rubrique "Disperse Dyes".
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la demanderesse a trouvé que l'on peut appliquer le chlorure de méthylène à l'état liquide sur les matières mentionnées non seulement par condensation mais encore par aspersion, projection en pluie, moussage, foulardage, et application à l'aide de rouleaux ou de brosses. Les meilleurs modes d'application du chlorure de méthylène sont le foulardage et l'application à l'aide de rouleaux (par exemple par placage).
Le procédé de l'invention permet d'obtenir des teintures qui, en ce qui concerne la mise à profit du colorant
(intensité de la couleur) et les solidités, sont équivalentes ou même supérieures à celles que donnent les procédés plus coûteux quant à la consommation d'énergie et aux appareils, tels que le procédé de thermosolage ou le procédé à haute température.
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ou à imprimer par le procédé de l'invention sont par exemple :
le polytéréphtalate d'éthylène-glycol, le polytéréphtalate de bis-hydroxymêthyl-cyclohexane, des polyesters hétérogènes, par exemple ceux à base d'acide téréphtalique, d'acide isophtalique et d'éthylène-glycol ou ceux à base d'acide sulfo-isophtalique et d'éthylène-glycol, de plus des copolyéther-esters à base d'acide p-hydroxybenzoique, d'acide téréphtalique et d'éthylèneglycol, ainsi que des polycarbonates. Par le procédé de l'invention, on peut également teindre des fibres de polyester qui sont susceptibles d'être teintes sans véhiculeur à la température d'ébullition.
On obtient de telles fibres de polyester, par exemple, par incorporation d'acides dicarboxyliques aliphatiques, tels que l'acide adipique, ou de diols à chaîne longue ; le polytéréphtalate de butane-diol-1,4 est un exemple de polyester de ce genre.
Le procédé de l'invention convient également pour la teinture ou l'impression de matières fibreuses en polyamides synthétiques. Ces matières fibreuses sont bien connues de l'homme de l'art.
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inférieures d'environ 10 à 20[deg.]C au point d'ébullition du chlorure de méthylène, mais elles peuvent également être égales ou supérieures à ce point d'ébullition dans des appareils correspondants.
Normalement on choisira la température ambiante.
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Un mode d'exécution du procédé de l'invention consiste à interposer des feuilles entre les parties de matière superposées pour le séjour. Ces feuilles peuvent être perméables et imperméables au chlorure de méthylène. Elles ont simplement pour rôle d'empêcher qu'une matière vienne tacher celle qui est à son contact, ce qui est particulièrement important dans le cas d'effets multicolores ou d'impressions.
Certes on sait déjà que, pour la teinture et l'apprétage de matières textiles à base de fibres de polyester, on peut exposer la matière textile, après qu'elle a été imprégnée avec la solution ou dispersion aqueuse de colorant, à un courant <EMI ID=6.1>
publié de la demande de brevet de la R.F.A. N[deg.] 2.433.662). On
ne pouvait cependant pas déduire de ce fait que le procédé de l'invention.serait couronné de succès. En effet on devait s'attendre à une migration du colorant sous l'effet du mouillage de la matière par le chlorure de méthylène et, ainsi, à obtenir une matière mal unie, d'autant plus qu'il fallait s'attendre aussi
à un dégorgement irrégulier dû au mouillage additionnel.
Comparées à l'application du chlorure de méthylène par condensation selon la demande de brevet français déposée ce jour par la demanderesse pour "Procédé de teinture ou d'impression de fibres de polyester", les méthodes d'application mentionnées pour le procédé de l'invention ont l'avantage, en général, de coûter moins cher en temps et en appareils.
L'enroulage et le séjour peuvent s'effectuer en dedans ou en dehors d'une chambre. Au lieu de l'enroulage, on peut également laisser reposer les matières en discontinu ou en continu par déployage, par exemple dans des transporteurs à bande perforée. On peut aussi effectuer le repos d'une autre manière, par exemple dans des dispositifs de séjour à noeud suspendu.
Les bains de foulardage ou les pâtes d'impression
à appliquer dans le procédé de l'invention sont bien connus. Le foulardage et l'impression sont effectués selon des procédés habituels. Pour les tissus mixtes on peut appliquer les procédés continus ou discontinus, à un seul bain ou à deux.bains, habituels pour de telles matières mixtes. Les colorants à utiliser pour la fibre d'accompagnement sont connus du spécialiste. Ainsi, par exemple, l'invention comprend le procédé suivant :
On foularde une matière textile planiforme à base de polyester et de cellulose dans un bain aqueux contenant un colorant de dispersion, un colorant réactif, un métal alcalin et, le cas échéant, un dispersant, un mouillant, un électrolyte et/ou
un épaississant, puis on pulvérise du chlorure de méthylène sur cette matière, on l'enroule et on laisse reposer le rouleau,
par exemple pendant la nuit, tout en le faisant tourner lentement. Après rinçage, savonnage et séchage on obtient une matière textile ayant des propriétés excellentes.
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intermédiaire pour l'impression, on n'a généralement pas besoin de cette étape opératoire supplémentaire lors de la teinture. Le traitement ultérieur s'effectue également - s'il est nécessaire selon les méthodes habituelles.
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On ne pouvait pas non plus prévoir que, dans le procédé de l'invention, on disposerait, pour la teinture de fibres de polyester, de beaucoup plus de colorants de dispersion que dans le procédé indiqué ci-dessus qui appartient à l'état antérieur de la technique.
Le procédé ou les appareils pour l'aspersion, la
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à l'aide de rouleaux ou de brosses, qui sont nécessaires pour l'application du chlorure de méthylène, sont également bien connus et ont déjà été décrits dans la littérature.
Les exemples suivants illustrent la présente invention.
Exemple 1
On foularde un tissu à base de fibres de polyester texturées à la température ambiante, avec une retenue du bain de
90 %, avec un bain aqueux qui contient par litre 20 g d'un colorant jaune répondant à la formule :
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et 1 g d'un mouillant du commerce. On plaque ensuite la matière foulardée mouillée avec du chlorure de méthylène et on l'enroule. Puis on laisse reposer la matière enroulée à la température ambiante sous une forme couverte, par exemple avec une feuille de PCV, pendant 3 heures, tout en faisant tourner lentement le rouleau.
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obtient une teinture jaune qui a des solidités 'telles qu'on n'en peut obtenir, autrement, que par les procédés de teinture avec thermosolage ou à température élevée.
On obtient d'aussi bons résultats lorsqu'on utilise au lieu du colorant mentionné ci-dessus 20 g d'un des colorants répondant aux formules suivantes et qu'on procède par ailleurs de la manière décrite ci-dessus
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1 - Procédé de foulardage ou d impression de matières constituées, en totalité ou en partie, de fibres ou de fils de polyester ou de polyamide, dans lequel on applique des bains aqueux ou des pâtes d'impression de colorants de dispersion sur les matières, on applique du chlorure de méthylène à l'état liquide sur la matière foulardée ou imprimée et éventuellement séchée, afin de fixer les colorants, et puis on laisse reposer la
matière, procédé caractérisé en ce qu'on applique le chlorure de méthylène par aspersion, projection en pluie, moussage, foulardage ou à l'aide de rouleaux ou de brosses.