SU743338A1 - Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА - Google Patents

Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА Download PDF

Info

Publication number
SU743338A1
SU743338A1 SU782619352A SU2619352A SU743338A1 SU 743338 A1 SU743338 A1 SU 743338A1 SU 782619352 A SU782619352 A SU 782619352A SU 2619352 A SU2619352 A SU 2619352A SU 743338 A1 SU743338 A1 SU 743338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
dye
dyeing
fixing
printing
Prior art date
Application number
SU782619352A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Б. Блиничева
А.П. Морыганов
Б.М. Мельников
О.К. Смирнова
Е.А. Османин
О.М. Лифенцов
Н.М. Катышев
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологическийинститут
Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчато-Бумажнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологическийинститут, Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчато-Бумажнойпромышленности filed Critical Ивановский Химико-Технологическийинститут
Priority to SU782619352A priority Critical patent/SU743338A1/ru
Priority to DE2923159A priority patent/DE2923159C2/de
Priority to JP54072148A priority patent/JPS5943595B2/ja
Priority to FR7914804A priority patent/FR2428104A1/fr
Priority to IT49352/79A priority patent/IT1162325B/it
Application granted granted Critical
Publication of SU743338A1 publication Critical patent/SU743338A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02After-treatment
    • D06P5/04After-treatment with organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/90General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof
    • D06P1/92General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dyes dissolved in organic solvents or aqueous emulsions thereof in organic solvents
    • D06P1/928Solvents other than hydrocarbons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс  к красильно -отделочному производству, а. именно к способу непрерывного крашени  текстильного материала. Известен способ непрерывного крашени  текстильного материала плюсованием его составом на основе органического красител , органического растворител  - бензилового спирта, и, остальное, воды 1. Недостатком данного способа  вл етс  низкий выход красител  на материале, составл ющий 5,2-9,3 г/кг. Цель изобретени  - повышение выхода красител  на материале. Это достигаетс  за счет того, что в известном способе плюсование ведут в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды и органического растворител , выбранного из группы: анизол, бензиловый спирт, этилбензоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию в течение 2-4 мин. Пример 1. Образцы лавсановой ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором содержащим в 1 л 20 г дисперсного фиолетовоГО 2С, 50 т мочевины, 1 г неионогенного смачивател  ОП-10, 80 мл бензилового спирта и 846 мл воды при температуре 25 С с отжимом ., 80%. Затем ткань без промежуточной сушки обрабатывают в парах азеотропной смеси бензилгазого спирта и воды (9 вес.% бензнлового спирта и 91 вес.% воды) при тегл1ерат)фе 100-, 105° С в течение 3 мин. Промывку образцов ткани после фиксации на них красител  провод т по обычной технологии. В результате на ткани получаетс  равномерна  и  асыщйша  фиолето а  окраска. Пример 2. Образцы триацетатной ткани Нашлайте, предварительно подготовленной к крашению н печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержащим в 1 л 20 г дисперо ного фиолетового 20, 50 т мочевины, 163 фур фурилового спирта, 1 г ОП-10 и 744 мл воды при температуре 22 С с отжимом 70%. Далее мокроотжатую ткань с целью фиксации красител  обрабатывают в парах азеотропной смеси фурфурилового спирта и воды (20 вес.% фурфурилового спирта н 80 вес.% воды) при 99104° С в течение 2 мин. Промывку oKpaujemMx 3. 743 образцов провод т по обьпшой технологии. Полученна  расцветка отличаетс  насыщенностью и  ркостью. Пример 3. Образцы полиамидной ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержаидам в 1 л 20 г дасперсиого фиолетового 2С, 50 г мочевины, 81 мл бензилового спирта и 846 мл воды. Предварительно красильный раствор гомогенизировалс  механическим перем шиванием. Температура красильного раствора - 25° С, отжим после плюсовани  - 70%. Мокроотжатую ткань обрабатьшают в парах азеотрошюй смеси бензилового спирта и воды при температуре 100-105° С в течение 2 мни. Затем ткань промывают по обычной технологии к сушат. В результате получают на ткани равномерную и интенсивную фиолетовую окраску. Пример 4. Образцы хлопколавсаново ткани (67% лавсана и 5% хлопка), предварительно подготовленные к крашению и печатанию , плюсуют красильным раствором, содержащим (в г/л) 20 дисперсного оранжевого 10, остазина золотисто-желтого НК, 50 мочев шы, 10 бикарбоната, 1 ОП-ВО, 466 анизола и 463 воды, при TeNniepaType 2 5° С с отжимом после плюсовани  80%. Далее ткань обрабатывают в парах азеотропной смеси анизола и воды (50,5 вес.% анизола + 49,5 вес.% воды) пр температуре 95-99° С в течение 3 мин. После промывки и сущки получают однотонну)ю оранжевую окраску. Пример 5. На образец хлопколавсано вой ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, плюсованием нанос т красильный раствор, содержащий (в г/л): ДисперснЬш  рко-розовый20 Пр мой алый10 Мочевину50 Поваренную соль5 Диспергатор НФ1 Ацетофенон169 Воду745 Температура плюсовочного раствора - 23° С степень отжима 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кип щей азеотроп ной смеси ацетофенола и воды (18,5 вес.% ацетофенона + 81,5 вес.% воды) при температуре 99-104° С в течение 3 мин. Последующие промывки производ тс  по обычно прин той технологии. Дл  увеличени  прочности окрасок рекомендуетс  обработка препаратами типа ДЦ или ДЦМ. Получаема  окраска отличаетс  насыщенно тью,  ркостью и однотонностью. Пример 6. На образец лавсановой ткани, предварительно подготовленной к кращ нюо, нанос т красильный раствор, содержащий (в г/л): 8 Кубовый золотистожелтый ЖХД20 Мочевину 40 Смачиватель ОП-101 Этилбензоат 151 Воду 788 Плюсование производ т при температуре 2225 С, степень отжима 70%.. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кип щей азеотропой смеси зтилбензоата и воды 16 вес.% этилбензоата и 84 вес.% воды) при температуре 100- , 104° С в течение 4 мин. Промывка ткани про водитс  по обычной технологии. В результате получена равномерна  окраска золотисто-желтого цвета средней интенсивности. Пример 7. На образец хлопчатобумажной ткани, подготовленной к кращенню, нанос т плюсованием красилып 1Й раствор, содержащий (в г/л): Пр мой чисто-голубой10 Поваренную соль5 Диспергатор НФ1 Бензиловый спирт89 Воду895 Температура плюсовочного раствора - 22 55° С, отжим - 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кип щей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100-105 С в течение 2 мин. Последующа  промывка производитс  по обычно прин той технологии. Дл  увеличени  прочности окраски после промывки рекомендуетс  обработка препаратом типа ДЦУ. Полученна  син   окраска отличаетс  равномерностью ,  ркостью и насьпденностью. Пример 8. Образец шерст ной ткани, подготовленный к крашению, плюсуют раствором, содержащим (в г/л): Кислотный  рко-синий антрахиноновый10 Мочевину20 Уксусную кислоту, 90%15 Смачиватель НБ1 Бензиловый спирт86 Воду/868 Температура плюсовочного раствора - 22 25° С, отжим 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают паралш кип щей азеотропной сме-. си бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового ..спирта и 91 вес.% воды) в течение 4 мин при температуре 100-105°С. Дальнейша  промывка осуществл етс  по обычной технологии. В результате получена  рка  интенсивна  окраска синего гщет . Пример 9. На образец триацетатной ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, плюсованием нанос т красильный раствор, содержащий (в г/л):
ШТП
10
50
1
174
765
Температура плюсовочного раствора - 22 25°С , степень отжима 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кип щей азеотропкой смеси ацетофенона и воды (18,5 Бес.% ацетофеноиа и 81,5 вес.% воды) при температур 99-104° С в течение 2 мин. Последующа  промывка ткани осуществл етс  по обычно прин той технологии,
В результате получена равномерна  розова  окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействи м.
Пример 10. На образед полиакрилонитрильной ткани, предварительно подготовлеиной к кращению, плюсованием нанос т красильный раствор, содержащий (в г/л):
Дисперсный оранжевый20
Мочевину50
Смачиватель ОП-101
Бензиловый спирт84
Воду845
Температура плюсовочного раствора 22-25 С, отжим - 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кип щей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9,0 вес.% бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100-105° С в течение 2 мин. Последующа  промывка осуществл етс  по обычной технологии .
В результате получаетс  интенсивна  оранжево-желта  окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействи м.
Использование предлагаемого способа крашени  текстильных материалов повышает выход красителей на текстильном материале в 1,32 ,0 раза и, как следствие, увеличивает степень полезно используемьос К1тс1гтелей и уменьшает содержание их в сточных водах.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ непрерывного крашени  текстильного материала плюсование его составом на основе органического красител , органического растворител  и воды, с прсле сующей фиксацией в парах азеотропной смеси воды и того же самого органического растворител , о т л и ч а ю щ ийс   тем, что, с целью повьшюни  выхода красител  на материале, плюсование ведзпг в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды в ррганического растворител , выбрашшго из группы: анизол, бензиловый спирт, этилбензоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию в течение 2-4 мин.
    Источншш информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2577285/28-05; кл. D 06 Р 3/68, 06.02.78.
SU782619352A 1978-06-08 1978-06-08 Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА SU743338A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619352A SU743338A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА
DE2923159A DE2923159C2 (de) 1978-06-08 1979-06-07 Verfahren zum Färben von Textilmaterial
JP54072148A JPS5943595B2 (ja) 1978-06-08 1979-06-08 織物材料の染色法
FR7914804A FR2428104A1 (fr) 1978-06-08 1979-06-08 Procede de teinture de materiaux textiles avec fixation de colorant dans les vapeurs d'un melange azeotrope d'un solvant organique et d'eau
IT49352/79A IT1162325B (it) 1978-06-08 1979-06-08 Procedimento per tingere materiale tessile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619352A SU743338A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743338A1 true SU743338A1 (ru) 1981-06-15

Family

ID=20766191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619352A SU743338A1 (ru) 1978-06-08 1978-06-08 Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5943595B2 (ru)
DE (1) DE2923159C2 (ru)
FR (1) FR2428104A1 (ru)
IT (1) IT1162325B (ru)
SU (1) SU743338A1 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5059577A (ru) * 1973-09-29 1975-05-22
JPS5247064B2 (ru) * 1974-04-02 1977-11-30
JPS5248222B2 (ru) * 1974-06-17 1977-12-08
JPS5129573A (ru) * 1974-09-04 1976-03-12 Unitika Ltd
JPS5248223B2 (ru) * 1974-09-04 1977-12-08

Also Published As

Publication number Publication date
IT1162325B (it) 1987-03-25
JPS5512891A (en) 1980-01-29
DE2923159C2 (de) 1982-07-08
IT7949352A0 (it) 1979-06-08
DE2923159A1 (de) 1979-12-13
FR2428104A1 (fr) 1980-01-04
FR2428104B1 (ru) 1983-06-24
JPS5943595B2 (ja) 1984-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2907459A1 (de) Faerbeverfahren fuer acetalisierte pvc/pva-textilien
DE1444202A1 (de) Verfahren zum Faerben und Bedrucken von hydrophobem Fasermaterial
DE2818653C2 (ru)
EP0087740B1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von textilen Warenbahnen
US5516338A (en) Water-soluble titanium salt-tannin dyes and methods of use thereof
SU743338A1 (ru) Способ неприрывного крашени текстильногоМАТЕРиАлА
DE1235257B (de) Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von cellulosehaltigen Materialien faseriger Struktur
DE2009469A1 (en) Continuous dyeing of polyester textiles
EP0109029B1 (de) Verfahren zum Färben von Textilgut aus modifizierten Polyesterfasern
DE2254376A1 (de) Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien aus organischen loesemitteln
US4583988A (en) Process for dyeing modified polyester fiber textile material in absence of carrier with water-insoluble reactive disperse dyes
DE1644500C3 (de) 15.04.65 Schweiz 5304-65 Verfahren zur Herstellung von Dispersionsfarbstoffen der Anthrachinonreihe
US3597143A (en) Fiber dyeing with a sulfuric acid ester of leuco vat dyestuff and an alkali metal nitrite
US3971625A (en) Basic dyeing
US4011043A (en) Liquid ammonia dyeing process
DE2108876C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Cellulose- und Polyamidfasern nach der Ausziehmethode
DE1619407C3 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von hydrophobem Fasermaterial
DE2009465A1 (en) Continuous dyeing of polyester textiles
DE1444202C (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von hydrophobem Fasermaterial
SU1305221A1 (ru) Способ крашени целлюлозосодержащих текстильных материалов
RU2103432C1 (ru) Способ промывки целлюлозосодержащих текстильных материалов после крашения или печатания
EP0109030B1 (de) Verfahren zum Färben von Textilgut aus schwer entflammbaren, linearen Polyesterfasern
DE1644599C3 (de) I^S-Trlamino-e-hydroxy-anthrachinone, Verfahren zu Ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE1937029A1 (de) Faerbung von Textilfasern mit basischen Funktionen
AT220583B (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Fasermaterialien