BE851025R - Procede pour la galvanisation en continu des toles metalliques - Google Patents

Procede pour la galvanisation en continu des toles metalliques

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description


  Association sans but lucratif - Vereniging zonder winstoogmerk,

  
à Bruxelles

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés à un procédé pour la galvanisation en continu des tôles métalliques, procédé repris au brevet belge n[deg.] 840. 822.

  
Il a été décrit dans ce brevet principal un procédé de galvanisation en continu des tôles métalliques, caractérisé en ce que, avant son introduction dans le bain de zinc, la tôle est mise en contact avec un cylindre rotatif,

  
1 tournant autour de son axe longitudinal, le dit cylindre étant partiellement  <EMI ID=1.1> 

  
dépasser les bords de celui-ci, est introduite dans le bain de zinc, et en ce que le contact entre la tôle et le cylindre n'est supprimé qu'après 11 sortie de la tôle du dit bain.

  
Le présent perfectionnement a pour objet, notamment dans le cadre du procédé de galvanisation rappelé ci-dessus, de maintenir le cylindre autour d'une partie duquel est enroulée la tôle à galvaniser, dans un état de propreté suffisant pour qu'aucune particule de zinc ne puisse se déposer sur la face de la tôle à ne pas galvaniser. Ce perfectionnement est toutefois susceptible d'être utilisé avec d'autres métaux de recouvrement, en l'occurrence l'aluminium

  
ou l'étain.

  
Suivant une première variante de l'invention, ce résultat est obtenu en enlevant le zinc liquide, qui a tendance à se déposer sur les extrémités du cylindre qui, dépassant quelque peu axialement la largeur de la tôle, se trouvent périodiquement et alternativement dans le bain de zinc, puis hors de ce même bain. Notons ici en passant qu'au cours de l'opération de galvanisation, la tôle peut se déplacer axialement sur le cylindre, ce qui accentue la nécessité de l'enlèvement du zinc aux extrémités du cylindre.

  
Plusieurs méthodes peuvent être avantageusement utilisées pour enlever le zinc déposé sur le cylindre . On peut par exemple utiliser un organe solide tel qu'une brosse ou un racloir qui provoque le déplacement du zinc vers les bords du cylindre ou le bas de ses extrémités, ce déplacement comportant une composante de préférence en sens inverse du sens de rotation du cylindre.

  
Il est également avantageux de faire usage d'un fluide gazeux pour repousser par soufflage le zinc liquide vers les bords du cylindre ou le bas de ses extrémités. Cette façon de procéder permet en sus un certain réglage des conditions de soufflage du zinc.

  
Suivant une deuxième variante de l'invention, le même résultat

  
est obtenu en faisant usage d'un cylindre dont au moins la paroi externe cylindrique est constituée d'un matériau "ne prenant pas la galvanisation", c'est-à, dire ne réagissant pas avec lui chimiquement ou physiquement et ne le mouillant is, à une température au moins égale à la température de fusion du zinc. titre d'exemple, certains silicones, silicates - aluminates, revêtement asma, conviennent très bien à cet effet

  
Le procédé ci-dessus a été décrit comme pouvant être utilisé pour ;surer la propreté des extrémités d'un cylindre partiellement immergé dans

  
 <EMI ID=2.1> 

  
&#65533;rfectionnement couvre également le cas où, à la place du zinc, il est fait sage d'étain ou d'aluminium liquide pour le recouvrement de tôles sur une &#65533;ule face. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour la galvanisation en continu de tôles métalliques conformément à l'une ou l'autre des revendications du brevet principal, caractérisé en ce que, pendant l'opération de galvanisation, on maintient le cylindre autour d'une partie duquel est enroulée la tôle à galvaniser dans un état de propreté suffisant pour qu'aucune particule de zinc ne puisse se déposer sur la face de la tôle à ne pas galvaniser.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'état de propreté est obtenu et maintenu en enlevant le zinc liquide se trouvant sur les extrémités du cylindre autour d'une partie duquel la tôle est enroulée.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que cet enlèvement est effectué en raclant ou en brossant les dites extrémités vers leurs bords ou leurs parties inférieures, de préférence en partie en sens inverse du sens de rotation du cylindre.
    4. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que cet enlèvement est effectué au moyen d'un fluide gazeux soufflé sur les extrémités du cylindre, de manière à repousser le zinc liquide vers les bords du cylindre ou le bas de ses extrémités, de préférence en partie en sens inverse du sens de rotation du cylindre.
    5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on fait usage d'un cylindre dont au moins la paroi externe cylindrique est en un matériau ne prenant pas la galvanisation.
BE6045857A 1976-04-15 1977-02-02 Procede pour la galvanisation en continu des toles metalliques BE851025R (fr)

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DE19772716198 DE2716198A1 (de) 1976-04-15 1977-04-12 Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen verzinkung von metallblechen
GB15723/77A GB1533193A (en) 1976-04-15 1977-04-15 Continuous hot-dip coating of metal strip
IT67841/77A IT1116737B (it) 1976-04-15 1977-04-15 Procedimento per la zincatura continua di lamiere metalliche

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