BE840896A - Procede de fabrication des produits en acier lamines - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication des produits en acier laminés.

  
La présente invention est relative à un procédé pour fabriquer des produits en acier laminés, applicable aussi bien aux ronds à béton, au fil machine, à tout type de barres de section circulaire ou non, tous produits ci-après repris sous le vocable de "ronds", qu'aux profilés constitués, soit essentiellement d'un fer plat, soit de plusieurs plats solidarisés entre eux, le vocable de "profilés" englobant également les laminés tels que les largets et même les tôles.

  
Les principales qualités que les utilisateurs ré-' clament des produits en acier laminés sont, entre autres, une

  
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acier utilisée ainsi que, suivant le cas et l'usage auquel le produit est destiné, une résistance à la fatigue, une ductilité, une soudabilité, voire même une tréfilabilité satisfaisantes.

  
A cette fin, le demandeur a déjà préconisé de soumettre le produit laminé, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié, conduisant à un produit composite dont tout ou partie de la couche superficielle présente une structure de martensite et/ou bainite auto-revenue.

  
Ce procédé se déroule en trois phases; la première phase, qui débute aussitôt que possible après la sortie du produit de la dernière cage finisseuse, consiste en un refroidissement rapide, suffisamment efficace pour que la vitesse de refroidissement jusqu'à une certaine profondeur sous la peau soit supérieure à la vitesse critique de trempe martensitique.

  
A la fin de la première phase, le produit est constitué d'une zone centrale austénitique recouverte d'une couche composée d'un mélange austénite-martensite, (le pourcentage de martensite allant en croissant du centre vers la périphérie) contenant éventuellement de la bainite.

  
Le fluide de refroidissement utilisé pour la mise 'en oeuvre de ce procédé est généralement de l'eau, avec ou sans additifs habituels, des solutions aqueuses de sels minéraux, etc...; ce fluide peut également être un brouillard, obtenu par

  
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core un gaz, par exemple de la vapeur d'eau.

  
Du point de vue pratique, on obtient le refroidissement rapide désiré du produit laminé en choisissant les dispositifs de refroidissement et en ajustant, de façon adéquate, la longueur et les caractéristiques de débit des rampes de refroidissement.

  
Au cours de la deuxième phase, le produit est soumis à un refroidissement dans l'air. Le coefficient d'échange calorifique de ce milieu étant très faible et le gradient thermique dans la section du laminé très élevé, la zone superficieli x le trempée se réchauffe par conduction à partir du coeur. 

  
La martensite formée au cours de la première phase subit ainsi un auto-revenu qui lui confère une ductilité satisfaisante tout en gardant un niveau élevé de limite élastique.

  
Au cours de la deuxième phase, l'austénite non transformée de la couche superficielle se transforme en bainite alors que le coeur reste austénitique.

  
La troisième phase se déroule pendant le séjour du produit sur le refroidissoir. Elle consiste en une transformation quasi-isotherme de l'austénite restante. Les produits résultant de cette transformation peuvent être de la ferriteperlite ou de la ferrite-perlite-bainite suivant le produit traité et les conditions de mise en oeuvre du procédé.

  
La présente invention a pour objet une modalité d'un intérêt particulier pour la mise en oeuvre du traitement des produits laminés par trempe superficielle martensitique et/ ou bainitique suivie d'auto-revenu, tel qu'il vient d'être rappelé; cette modalité est particulièrement applicable lorsque les

  
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que le niobium par exemple.

  
Le proche pour la fabrication des produits en acier laminés, objec de la présente invention, dans lequel on soumet le produit, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle d'au moins une partie

  
du produit, la partie non trempée du produit restant à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur

  
à l'air, de réaliser le revenu d'au moins une partie de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite, est caractérisé en ce que, après la phase de revenu etau cours de la phase de diminution lente de température du produit sur le refroidissoir, on maintient momentanément le produite une température

  
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Suivant l'invention, on maintient le produit dans la gamme de températures indiquée ci-dessus pendant une durée supérieure à 30 secondes et de préférence comprise entre 120 secondes et 300 secondes.

  
 <EMI ID=5.1>  procédé de l'invention, on contrarie le refroidissement du produit trempé - revenu en le faisant séjourner dans une enceinte éventuellement pourvue de moyens de chauffage.

  
Suivant une autre modalité de mise en oeuvre  du procédé de l'invention, on contrarie le refroidissement du produit en le faisant défiler dans un dispositif de chauffage par induction.

  
Le procédé suivant l'invention permet généralement d'améliorer encore les propriétés mécaniques des produits soumis au traitement de trempe et auto-revenu à la sortie du laminoir; dans le cas particulier où l'on a

  
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éléments d'addition. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour la fabrication des produits en acier laminés, dans lequel on sommet le produit, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié, au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique

  
de la couche superficielle d'au moins une partie du produit, la partie non trempée du produit restant à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur à l'air, de réaliser le revenu d'au moins une partie de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite, caractérisé en ce que, après la phase de revenu et au cours de la phase de diminution lente de température sur le refroidissoir; on maintient momentanément le produit à une température comprise entre 450[deg.]C et 650[deg.]C et.de préférence comprise entre 500[deg.]C et 600[deg.]C.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le maintien à température du produit est réalisé pendant une durée supérieure à 30 secondes et de préférence comprise entre 120 secondes et 300 secondes.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le maintien du produit à la température visée est assuré en faisant séjourner le produit dans une enceinte éventuellement pourvue de

   moyens de chauffage.