BE826201A - Perfectionnement a un procede et a une installation de refroidissement de produits en acier lamines - Google Patents
Perfectionnement a un procede et a une installation de refroidissement de produits en acier laminesInfo
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Description
Perfectionnement à un procédé et à une installation de refroidissement de produits en acier laminés. La présente invention est relative à un perfectionnement à un procédé de refroidissement de produits en acier laminés, procédé applicable aussi bien aux ronds à béton, au fil machine, aux barres de section circulaire ou non, tous produits ci-après repris sous le vocable de "ronds", qu'aux profilés constitués, soit essentiellement d'un fer plat, soit de plusieurs plats solidarisés entre eux, le vocable de "profilés" englobant également les laminés tels que les largets et même les tôles; la présente invention vise également une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé perfectionné. Les principales qualités que les utilisateurs réclament des produits en acier laminés tels que les ronds sont, entre autres, une limite élastique aussi élevée que possible pour la nuance d'acier utilisée ainsi que, suivant le cas et l'usage auquel le produit est destiné, une résistance à la fatigue, une ductilité, une soudabilité voire même une tréfilabilité satisfaisante. A cette fin, le demandeur a déjà préconisé de soumettre le produit laminé, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement intense approprié au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle de tout ou partie du produit, en outre, à la sortie de la zone de refroidissement intense, la partie non trempée du produit laminé reste à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur à l'air, de réaliser un revenu de la couche de martensite et/ou de bainite. Le fluide de refroidissement utilisé est généralement de l'eau, avec ou sans additifs habituels, des solutions aqueuses de sels minéraux, etc... mais peut être aussi un brouillard ou un gaz, par exemple de la vapeur d'eau. La présente invention a pour objet un perfectionnement à ce procédé et une installation particulièrement intéressante pour la mise en oeuvre de ce procédé perfection- <EMI ID=1.1> enlèvement des calories du produit, au cours de l'opération de trempe superficielle, en maintenant l'échange de chaleur entre le fluide et le produit dans des conditions sensiblement optimales. Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel on soumet le produit, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir à un refroidissement intense approprié au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle de <EMI ID=2.1> produit laminé reste à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur à l'air, de réaliser un revenu de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite, est caractérisé en ce que l'on réalise l'opération de refroidissement intense superficiel du produit en au moins deux étapes, séparées par une phase au cours de laquelle a lieu une homogénéisation de température au moins en peau du produit. Suivant l'invention, on réalise le refroidissement intense du produit en plusieurs phases successives de courte durée, séparées par des périodes d'homogénéisation de température de la peau du produit, la dernière au moins des phases de refroidissement assurant la trempe martensitique et/ou bainitique du produit laminé. Dans une modalité de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on détermine le nombre de phases et les conditions de réalisation des différentes phases de refroidissement et d'homogénéisation de température du produit pour assurer une extraction optimum des calories du produit. Suivant l'invention, on détermine les conditions optimales d'enlèvement des calories, à partir d'un diagramme donnant la variation du flux calorifique,en fonction de la température à la surface du produit traité. Pratiquement, dans une première phase du refroidissement intense, on abaisse la température de la surface du pro- <EMI ID=3.1> pérature correspondant à la valeur maximum du flux calorifique; le refroidissement est arrêté pendant un court instant, ce qui entraîne l'élévation de la température de la peau, sousl'effet de l'évacuation de calories venant du coeur; une nouvelle phase de refroidissement est déclenchée lorsque la température de la surface atteint une valeur légèrement supérieure à la température <EMI ID=4.1> L'application des différentes phases successives a donc pour effet de maintenir La température de peau entre les limites correspondant à des conditions d'échange calorifique proches de l'optimum. Grâce aux conditions optimales que le procédé de l'invention permet d'assurer, on réalise la trempe superficielle du produit laminé avec une consommation minimum d'eau et/ou avec une installation de moins grande longueur. La présente invention a également pour objet une installation particulièrement intéressante pour la mise en oeuvre de la "trempe étagée" que constitue le procédé perfectionné qui vient d'être décrit. L'installation de trempe de produit laminé, objet de la présente invention, est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux dispositifs de refroidissement disposés en série et séparés par une zone de réchauffage de la peau du produit. Suivant l'invention, les dispositifs de refroidissement utilisés sont avantageusement à haut coefficient de transfert calorifique; ces dispositifs sont de préférence munis de moyens pour le réglage du débit de fluide refroidisseur. Dans une réalisation particulière de l'installation de l'invention, l'une au moins des zones de réchauffage de la peau du produit laminé est équipée d'un dispositif, tel qu'un capot, freinant l'évacuation des calories. Dans une autre réalisation de l'installation, une au moins des zones de réchauffage de la peau du produit laminé est équipée d'un dispositif assurant au produit l'ap- <EMI ID=5.1> REVENDICATIONS 1. Procédé de refroidissement de produits en acier laminés, dans lequel on soumet le produit, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement intense approprié au moyen d'un fluide, de telle façon que 1' on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle de tout ou partie du produit laminé, tandis que' la partie non trempée du produit reste à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur à l'air, de réaliser un revenu de la couche superficielle de martensite et/ou de bainite, caractérisé en ce que l'on réalise l'opération de refroidissement intense superficiel du produit en au moins deux étapes, séparées par une phase au cours de laquelle a lieu une homogénéisation de température au moins en peau du produit.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le refroidissement intense du produit est réalisé en plusieurs phases successives, de courte durée, séparées par des périodes d'homogénéisation de températurede la peau du produit, la dernière au moins des phases de refroidissement assurant la trempe martensitique et/ou bainitique du produit laminé.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on détermine le nombre de phases et les conditions de réalisation des différentes phases de refroidissement et d'homogénéisation de température <EMI ID=6.1><EMI ID=7.1> 4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on détermine les conditions optimales d'enlèvement des calories, à partir d'un diagramme donnant la variation du flux calorifique en fonction de la températureà la surface du produit traité.5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, dans une première phase du refroidissement intense, on abaisse la température de la surface du produit laminé jusqu'à une valeur légèrement inférieure à la température correspondant à la valeur maximum du flux calorifique, en ce que le refroidissement est arrêté pendant un cours instant et en ce qu'une nouvelle phase de refroidissement est déclenchée lorsque la température de la surface atteint une valeur légèrement supérieure à la température correspondant à la valeur maximum du flux calorifique.6. Installation pour la trempe de produit laminé, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux dispositifs de refroidissement disposés en série et séparés par une zone de réchauffage de la peau du produit.7. installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les dispositifs de refroidissement utilisés sont à haut coefficient de transfert calorifique.8. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractériséeen ce que les dispositifs de refroidissement utilisés sont munis de moyens pour le réglage du débit de fluide refroidisseur.9. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que l'une au moins des zones de réchauffage de la peau du produit laminé est équipée<EMI ID=8.1>calories. <EMI ID=9.1>revendications 6 à 9, caractériséeen ce que l'une au moins des zones de réchauffage de la peau du produit laminé est équipée d'un dispositif assurant au produit l'apport de calories extérieures.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6044938A BE826201A (fr) | 1975-02-28 | 1975-02-28 | Perfectionnement a un procede et a une installation de refroidissement de produits en acier lamines |
| DE19762602656 DE2602656C2 (de) | 1975-01-29 | 1976-01-24 | Verfahren zur Herstellung von Walzstahl für Bewehrungszwecke |
| AT51976A AT373627B (de) | 1975-01-29 | 1976-01-26 | Verfahren fuer die herstellung von walzstahlerzeugnissen |
| ES444683A ES444683A1 (es) | 1975-01-29 | 1976-01-28 | Procedimiento para fabricar redondos de acero laminados. |
| MX16331676A MX154654A (es) | 1975-01-29 | 1976-01-29 | Metodo mejorado para la produccion de barras de acero para hormigon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6044938A BE826201A (fr) | 1975-02-28 | 1975-02-28 | Perfectionnement a un procede et a une installation de refroidissement de produits en acier lamines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE826201A true BE826201A (fr) | 1975-06-16 |
Family
ID=3874613
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|---|---|---|---|
| BE6044938A BE826201A (fr) | 1975-01-29 | 1975-02-28 | Perfectionnement a un procede et a une installation de refroidissement de produits en acier lamines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE826201A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0235067A1 (fr) * | 1986-02-06 | 1987-09-02 | Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise (Irsid) | Procédé de revêtement protecteur de produits sidérurgiques |
-
1975
- 1975-02-28 BE BE6044938A patent/BE826201A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0235067A1 (fr) * | 1986-02-06 | 1987-09-02 | Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise (Irsid) | Procédé de revêtement protecteur de produits sidérurgiques |
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