BE836408A - Procede pour la fabrication de ronds en acier - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication de ronds en acier.

  
La présente invention est relative à un pro- . 

  
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tout autre type de barres de section circulaire ou non,, 

  
tous produits ci-après repris sous le . vocable de , "ronds ". 

  
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Les principales qualités que les utilisateurs réclament des Produits en acier laminés sont, entre autres ,  une limite élastique aussi élevée que possible pour la nu-'

  
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de soumettre le produit laminé, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié, conduisant à un produit composite dont tout ou partie de la couche superficielle présente une structure de martensite et/ou bainite auto-revenue.

  
Ce procédé se déroule en trois phases: la  première phase, qui débute aussitôt que possible après la sortie du rond de la dernière cage finisseuse, consiste en un refroidissement rapide, suffisamment efficace pour que la vitesse de refroidissement jusqu'à une certaine profondeur sous la peau soit supérieure à la vitesse critique de trempe martensitique. 

  
A la fin de la première phase, le rond est

  
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(le pourcentage de martensite allant en croissant du centre vers la périphérie) contenant éventuellement de la bainite.

  
Le fluide de refroidissement utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé est généralement de l'eau, avec ou sans additifs habituels, des solutions aqueuses de . sels minéraux, etc... ce fluide peut également être un <EMI ID=8.1> 

  
pension dans un gaz, ou encore un gaz, par exemple de la  vapeur d'eau.

  
Du point de vue pratique, on obtient le refroidissement rapide désiré du produit laminé en choisissant les dispositifs de refroidissement et en ajustant, de façon adéquate, la Longueur et les caractéristiques de dédes rampes de refroidissement.

  
Au cours de la deuxième phase, le produit est soumis à un refroidissement dans l'air. Le coefficient d'échange calorifique de ce milieu étant très faible et le gradient thermique dans la section de la barre très élevé, la zone superficielle trempée se réchauffe par conduction

  
à partir du coeur.

  
La martensite formée au cours de la première phase subit ainsi un auto-revenu qui lui confère une duetilité satisfaisante tout en gardant un niveau élevé de limite élastique.

  
Au cours de la deuxième phase, l'austénite

  
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en bainite alors que le coeur reste austénitique.

  
La troisième phase se déroule pendant le séjour du produit sur le refroidissoir. Elle consiste en une transformation quasi-isotherme de l'austénite restante. Les produits résultant de cette transformation peuvent être de la ferrite-perlite ou de la ferrite-perlite-bainite suivant le produit traité et les conditions de mise en oeuvre du procédé.

  
La présente invention a pour objet une modalité d'un intérêt particulier pour la mise en oeuvre du procédé de fabrication des ronds par trempe superficielle martensitique et/ou bainitique suivie d'auto-revenu, tel qu'il vient d'être rappelé.

  
On a constaté en effet que, lorsque le pourcentage, en volume, de martensite/bainite est très impor-  tant, la quantité de calories subsistant dans le coeur après trempe peut être insuffisante pour assurer un revenu total convenable de la totalité de la couronne trempée. Dans ces

  
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cède permettant de remédier à cet inconvénient et d'assurer au traitement des ronds par trempe superficielle et autorevenu une efficacité maximum. 

  
Le procédé pour la fabrication des ronds en acier laminés, objet de la présente invention, dans lequel on soumet le rond, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche superficielle du produit, la. partie non trempée du rond restant à une température suffisante pour permettre, lors d'un séjour ultérieur à l'air, de réaliser le revenu d'au moins une partie de la

  
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caractérisé en ce que l'on fait subir. au rond, au cours de son séjour à l'air après l'opération de trempe, une phase de chauffage superficiel. 

  
Suivant l'invention, au cours de la phase de chauffage superficiel, on apporte un appoint calorifique 

  
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près de la surface.

  
Suivant la présente invention, la chauffage superficiel du rond est assuré d'une façon connue quelconque, par exemple, par induction, et plus généralement par tout moyen apte à élever très rapidement la température du fond en/déplacement.

  
Dans le cas où le chauffage a lieu à l'aide  de bobines d'induction, il peut aire avantageux d'utiliser au moins deux bobines, éventuellement légèrement écartées  l'une de l'autre, de façon à ce que l'apport calorifique se ' 

  
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que se posent des problèmes dus au fait que la température  que confèrent en surface les calories venant du coeur est -

  
 <EMI ID=17.1>  sure néanmoins le revenu complet de toute la martensite/  bainite et entraîne finalement une limite élastique plus .  <EMI ID=18.1>  

REVENDICATIONS

  
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acier laminés, dans lequel on soumet le rond, dès sa sortie de la cage finisseuse du laminoir, à un refroidissement approprié, au moyen d'un fluide, de telle façon que l'on réalise une trempe martensitique et/ou bainitique de la couche

  
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un séjour ultérieur à l'air, de, réaliser le revenu d'au moins une partie de la couche superficielle de martensite

  
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trempe, une- phase de chauffage superficiel.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de la phase de chauffage su-.. perficiel, on apports un appoint calorifique suffisant et nécessaire' pour assurer le revenu souhaité de la couronne trempée et en particulier celle qui se trouve près de la <EMI ID=23.1>

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le chauffage superficiel du rond est assuré par induction...

   <EMI ID=24.1>