Installation pour le conditionnement
stérile de produits stériles.
<EMI ID=1.1>
La présente invention est relative à une installation pour le conditionnement stérile de produits stériles du type liquide dans un emballage tubulaire continu, comprenant au moins un dispositif de stérilisation d'une bande de matière première destinée à former l'emballage, un dispositif de pliage longitudinal de ladite bande, un dispositif de déploiement de la bande en un tube ouvert longitudinalement, un dispositif de soudure longitudinale du tube et un tuyau de remplissage de ce tube en liquide stérile .
Dans les installations connues, les dispositifs
de stérilisation de la bande,de pliage longitudinal de
cette bande, de son déploiement en un tube de soudure longitudinale et de remplissage de ce tube soudé par un liquide stérile sont ouverts à l'air libre, de sorte qu'ils sont exposés au milieu: microbien et ne permettent dès lors pas d'assurer sans risques d'infection le conditionnement du produit stérile.
En outre, dans les installations connues, le
tuyau de remplissage en liquide stérile et la vanne contrôlant le débit du liquide stérile doivent être stérilisés séparément avant chaque nouvelle utilisation, ce qui nécessite un démontage et un remontage laborieux de ces pièces.
La présente invention a pour objet une nouvelle installa-tion pour le conditionnement stérile de produits stériles. Cette nouvelle installation permet d'éliminer
les inconvénients précités des installations connues, tout en étant plus économique que ces dernières.
<EMI ID=2.1>
A cet effet, suivant l'invention, les dispositifs susdits sont montés dans une enceinte fermée comportant de� moyens pour la stériliser intérieurement, des moyens pour la maintenir stérile et des moyens pour stériliser la bande sur ses deux faces, cette enceinte présentant en outre
une fente pour l'entrée de la bande de matière première dans l'enceinte et une fente pour la sortie du tube hors de cette enceinte.
Suivant une,caractéristique de l'invention, les moyens pour stériliser l'enceinte comprennent des moyens d'admission et d'évacuation d'un fluide stérilisant.
Suivant une autre caractéristique, les moyens d'admission sont constitués par le tuyau de remplissage
du liquide stérile faisant partie du dispositif de remplissage.
Suivant une autre caractéristique, le tuyau
de remplissage du liquide stérile est équipé d'une vanne servant à la fois pour contrôler le débit du fluide stérilisant admis dans l'enceinte pour la stériliser et le débit. du liquide stérile introduit dans le tube pour le remplir, cette vanne étant stérilisée par le passage du fluide stérilisant.
Suivant encore une caractéristique, les moyens pour maintenir stérile l'enceinte comprennent un moyen d'admission continue d'un gaz stérile en surpression, ce gaz s'échappant à travers l'entrée de la bande souple dans l'enceinte et à travers la sortie du tube hors de cette enceinte.
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, une* ferme* de réalisation
d'une installation selon l'invention.
La figure 1 est une vue schématique à échelle réduite en perspective de l'installation. La figure 2 est une vue latérale en élévation partiellement arrachée. La figure 3 est une vue frontale en élévation, partiellement arrachée, de l'installation selon la figure 2.
Dans ces figures, les mêmes notations de références désignent des éléments identiques.
L'installation représentée sert à produire des emballages stériles recevant un fluide stérile du type liquide, en particulier du lait stérilisé.
Les emballages sont produits à partir d'une bande
1 de matière souple du type "complexe" présentant au moins une couche de matière plastique synthétique soudable à
chaud par pression et des lignes de pliage longitudinales
et transversales. Ce complexe est formé de plusieurs couches laminées à chaud comprenant :
<EMI ID=3.1>
recto de la bande.
Dans l'exemple choisi, l'installation selon l'invention comporte une enceinte 2 pourvue de moyens pour être fermée hermétiquement et pour résister à une pression
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
de la bande souple, un dispositif 4 de pliage longitudinal de ladite bande, un dispositif 5 de déploiement de cette bande pliée en un tube ouvert longitudinalement, un tuyau
6 de remplissage de ce tube en liquide stérile et un dispositif 7 de soudure du tube au moins longitudinalement.
Cette enceinte 2 comporte en outre des moyens d'admission et d'évacuation d'un fluide stérilisant qui est de préférence de l'eau chauffée à une température comprise entre 120[deg.]C et 150[deg.]C à une pression comprise entre 3 et 5Kg/cm<2>.
Les moyens d'admission de ce fluide stérilisant sont avantageusement constitués par le tuyau 6 pour le remplissage du tube en liquide stérile. Ce tuyau de remplissage est équipé d'une vanne 8 servant à la fois pour contrôler le débit du fluide stérilisant admis dans l'enceinte 2 pour la stériliser et pour contrôler ensuite le débit du liquide stérile introduit dans le tube 1 pour le remplir. En introduisant le liquide stérilisant par la vanne et le tuyau de remplissage du tube, on stérilise en même temps ces organes sans qu'il soit nécessaire de les démonter.
L'enceinte présente en sa partie inférieure un conduit 9 pourvu d'ur.e vanne 10 pour l'évacuation du fluide stérilisant après stérilisation de l'enceinte.
Pour maintenir l'enceinte stérile pendant les opérations de conditionnement il est prévu de remplir l'enceinte d'un gaz stérile par un tuyau 11. Ce gaz, par exemple, de l'air stérile est maintenu en surpression dans l'enceinte pendant qu'il s'échappe à travers le passage d'entrée 12 en forme de fente, de la bande souple dans l'enceinte et à travers un passage de sortie 13 du tube 1 hors de cette enceinte. Ces passages sont, de préférence, <EMI ID=6.1>
rempli. Le gaz stérile évacué en continu à travers ces passages forme une barrière aseptique empêchant l'entrée d'air non stérile dans l'enceinte pendant la pénétration en continu de la bande dans celle-ci et la sortie en continu du tube rempli hors de celle-ci.
Les moyens pour stériliser la bande 1 sur ses deux faces comprennent un récipient 14 en acier inoxydable contenant un bain stérilisant 15, par exemple de l'eau oxygénée ayant une concentration aqueuse comprise entre 5% et 30%. Cette eau oxygénée est maintenue par des moyens non représentés, par exemple par une résistance électrique en acier inoxydable, à une température comprise entre
40[deg.]C et 60[deg.]C. Des moyens non représentés sont prévus pour alimenter le récipient en eau oxygénée.
La bande 1 introduite dans le passage 12 est amenée sur un ou plusieurs rouleaux parallèles 16 vers deux autres rouleaux de renvoi 17 disposés parallèlement dans un même plan vertical pour guider la bande verticalement dans le bain d'eau oxygénée chauffée et pour assurer une projection de vapeur d'eau oxygénée sur les deux faces
de la bande avant et après son immersion dans le bain.
Le dispositif de stérilisation de la bande comprend en outre des moyens pour chauffer la bande après son immersion dans le bain. Ces moyens comprennent un tambour rotatif 18 monté librement sur un arbre 27 à l'intérieur d'un carter fermé 19 présentant des passages
26 et 29 d'entrée et de sortie de la bande dans ce carter. Le tambour 18 est équipé d'une chemise intérieure concentrique 20 qui délimite un espace annulaire creux traversé par un fluide de chauffage, par exemple une circulation d'huile. Cette huile est chauffée à une température comprise entre 90[deg.]C et 95[deg.]C dans un réservoir de chauffage séparé de l'enceinte.
A cette fin, la chemise est raccordée au réservoir par un conduit d'entrée 21 et un conduit d'évacuation 22 à travers deux arbres creux 23 et 56 concentriques montés autour de l'arbre central 27 du tambour, ces arbres creux 23 et 56 étant reliés par deux conduits flexibles
24, 25 à l'espace annulaire de la chemise. Pour assurer la liaison entre les arbres creux 23 et 56 et les conduits 24 respectivement 25, ces arbres sont constitués d'une partie fixe respectivement 23a et 56a montée sur le carter fixe du tambour et d'une partie 23b et 56b tournant avec le tambour, les parties mobile et fixe étant réunies entre elles par l'intermédiaire des manchons 23c et 56c munis de joints.
Après avoir immergé dans le bain d'eau oxygénée, la bande 1 est reprise par la face extérieure du tambour
18 à travers le passage 26 et est maintenue appliquée contre cette face chauffée du tambour sur un arc
d'au moins 270[deg.] par le rouleau 17 disposé dans le
bain et par un rouleau d'application 28 disposé parallèlement au rouleau 17.
Après avoir été chauffée pour parachever
la stérilisation, la bande 1 quitte le tambour,
passe à travers le passage 29 et est guidée par un rouleau de renvoi 30 vers le dispositif de pliage longitudinal 4 de la bande.
Avantageusement, le tuyau 11 d'admission du gaz stérile dans l'enceinte est disposé au voisinage du passage de la bande humidifiée par l'eau oxygénée,
à la sortie du carter 19, de manière à ce que le
gaz stérile se mélange aux vapeurs résiduelles d'eau oxygénée.
La partie de l'enceinte renfermant le dispositif de pliage 4 de la bande a la forme d'une gaine qui est en communication, dans sa partie inférieure, avec le dispositif de stérilisation de la bande et, dans sa partie supérieure, avec la partie de l'enceinte renfermant le dispositif de déploiement de la bande. Sous l'action de l'air stérile propulsé dans cette gaine, le séchage de la bande y est réalisé.
Cette gaine renferme à sa base trois rouleaux de guidage 31, 32, 33, pour faire subir à la bande
une rotation de 90[deg.] par rapport à sa direction d'entrée dans la gaine. A cette fin, le rouleau 31 est monté de manière réglable sur un angle de 45[deg.] par rapport au rouleau 30 et par rapport aux rouleaux 32 et 33 qui renvoient la bande vers le dispositif de pliage disposé à mi-hauteur dans la gaine où les parties pliables de la bande sont repliées sur 90[deg.] environ.
Le dispositif de pliage est constitué par quatre rouleaux 34, 35, 36, 37. Les rouleaux 34 et 35 sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre sur une distance correspondant à la partie non repliée de la bande délimitée par les lignes de pliage préalables prévues dans cette bande, et les rouleaux 36 et 37 sont disposés parallèlement entre eux perpendiculairement
aux rouleaux 34 et 35 à l'extrémité libre des premiers rouleaux dans le plan horizontal de ceux-ci et écartés d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur des parties de la bande repliées verticalement en cet endroit.
L'enceinte comporte en outre sur la partie ascendante de la bande une première paire de rouleaux
38, 39, entre lesquels les parties pliables de la bande
sont repliées sur 180[deg.] environ. Le rouleau 39 renvoie
la bande pliée entre une deuxième paire de rouleaux d'entraînement 40, 41 montés après la paire précédente
sur la partie descendante du trajet de la bande avant son déploiement. Les rouleaux 38 et 40 sont excentrés et sont pourvus de leviers de commande manuelle 42 et 43 montés
sur l'arbre des rouleaux dont la rotation les iait rapprocher des rouleaux opposés respectivement 39 et 41,
de façon à exercer une pression sur la bande et la faire avancer manuellement lors de sa mise en place dans l'enceinte.
La mise en place manuelle de la bande dans l'enceinte est en outre facilitée par plusieurs gants her- métiques accessibles de l'extérieur de l'enceinte et montés dans des orifices 44 dans la paroi de celle-ci. Ces orifices sont pourvus d'obturateurs 45 exerçant une contrepression pendant la mise sous pression de l'enceinte, empêchant ainsi la sortie des gants à travers ces orifices sous l'effet de la pression interne régnant dans l'enceinte.
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manière amovible à la paroi de l'enceinte.
Par ailleurs, le passage 12 de l'entrée de la bande 1 dans l'enceinte et le passage 13 de sortie du tube rempli hors de l'enceinte sont également équipés
de plaques d'obturation 46, 47 qui sont montées de manière amovible contre les parois 48, respectivement 49 de l'enceinte et obturent celle-ci temporairement hermétiquement lorsqu'elle reçoit le fluide stérilisant.
Le dispositif de déploiement de la bande 1 en un tube ouvert longitudinalement comprend une plaque
de séparation verticale 50 fixée dans l'enceinte contre la paroi de fond de celle-ci en dessous de la deuxième paire de rouleaux 40, 41 sur le trajet de descente de la bande pliée. Lors de la mise en place de la bande dans l'enceinte, les parties repliées de la bande sont écartées manuellement par des gants et placées de part et d'autre de la plaque. Ensuite, lors de l'avancement de la bande, cette plaque déploie la bande pliée en un tube
<EMI ID=8.1>
en acier inoxydable,mobiles dans le sens d'avancement
du tube sans fin et d'écartement réglable sont placés de part et d'autre de la plaque 50 en s'évasant vers le bas et contiennent les parois du tube déployées pendant son remplissage en liquide stérile.
Le dispositif de soudure longitudinal du tube comporte deux rouleaux de pression 53 et 54 disposés dans l'enceinte sur la partie descendante de la bande, derrière la plaque 50 et derrière le tuyau 8 de remplissage entre la paire de rouleaux 40, 41 et la paire de tapis 51 et 52. Ces rouleaux de pression soudent les bords longitudinaux <EMI ID=9.1>
l'étanchéité au liquide stérile qui est introduit dans la partie du tube fermée longitudinalement.
De manière connue, un dispositif 55 de soudure transversale du tube et de sectionnement en emballages unitaires est prévu en dessous de la paroi 49 de l'enceinte, les emballages étant ensuite parachevés dans une station subséquente.
Il est également prévu un dispositif palpeur
connu en soi pour le contrôle du niveau du liquide stérile dans le tube et pour le contrôle du niveau du bain stérilisant.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à l'installation suivant l'invention donnée à titre d'exemple et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et
la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir de la portée de la présente invention, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec chacune des revendications suivantes.
rw viw s v w REVENDICATIONS.
1. Installation pour le conditionnement stérile
de produits stériles du type liquide dans
un emballage tubulaire continu, comprenant au moins un dispositif de stérilisation d'une bande de matière
première destinée à former l'emballage, un dispositif
de pliage longitudinal de ladite bande, un dispositif
de déploiement de la bande en un tube ouvert longitudinalement, un dispositif de soudure longitudinale du tube,et un tuyau de remplissage de ce tube en liquide stérile, caractérisée en ce que les dispositifs susdits sont montés dans une enceinte fermée comportant des
moyens pour la stériliser intérieurement, des moyens
pour la maintenir stérile et des moyens pour stériliser
la bande sur ses deux faces, cette enceinte présentant
en outre une fente pour l'entrée de la bande de matière première dans l'enceinte et une fente pour la sortie
du tube hors de cette enceinte.
Installation for packaging
sterile of sterile products.
<EMI ID = 1.1>
The present invention relates to an installation for the sterile packaging of sterile products of the liquid type in a continuous tubular packaging, comprising at least one device for sterilizing a strip of raw material intended to form the packaging, a longitudinal folding device. of said strip, a device for deploying the strip into a longitudinally open tube, a device for longitudinal welding of the tube and a pipe for filling this tube with sterile liquid.
In known installations, the devices
band sterilization, longitudinal folding of
this strip, its deployment in a longitudinal weld tube and filling of this welded tube with a sterile liquid are open to the open air, so that they are exposed to the environment: microbial and therefore do not allow ensure the packaging of the sterile product without risk of infection.
In addition, in known installations, the
sterile liquid filling pipe and the valve controlling the sterile liquid flow must be sterilized separately before each new use, which requires laborious disassembly and reassembly of these parts.
The present invention relates to a new installation for the sterile packaging of sterile products. This new installation eliminates
the aforementioned drawbacks of known installations, while being more economical than the latter.
<EMI ID = 2.1>
For this purpose, according to the invention, the aforesaid devices are mounted in a closed enclosure comprising � means for sterilizing it internally, means for keeping it sterile and means for sterilizing the strip on its two faces, this enclosure also having
a slot for the entry of the strip of raw material into the chamber and a slot for the exit of the tube from this chamber.
According to one characteristic of the invention, the means for sterilizing the enclosure comprise means for the admission and discharge of a sterilizing fluid.
According to another characteristic, the admission means are constituted by the filling pipe
sterile liquid forming part of the filling device.
According to another characteristic, the pipe
for filling the sterile liquid is equipped with a valve serving both to control the flow rate of the sterilizing fluid admitted into the chamber to sterilize it and the flow rate. sterile liquid introduced into the tube to fill it, this valve being sterilized by the passage of the sterilizing fluid.
According to yet another characteristic, the means for keeping the enclosure sterile comprise means for the continuous admission of a sterile gas under overpressure, this gas escaping through the inlet of the flexible strip into the enclosure and through the exit of the tube from this enclosure.
Other details and features of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which represent schematically and by way of example only, a * firm * embodiment.
of an installation according to the invention.
FIG. 1 is a schematic view on a reduced scale in perspective of the installation. Figure 2 is a side elevational view partially broken away. Figure 3 is a front elevational view, partially cut away, of the installation according to Figure 2.
In these figures, the same reference notations designate identical elements.
The plant shown is used to produce sterile packages receiving sterile fluid of the liquid type, in particular sterilized milk.
The packaging is produced from a strip
1 of flexible material of the "complex" type having at least one layer of synthetic plastic material that can be welded to
hot by pressure and longitudinal fold lines
and transversal. This complex is formed from several hot-rolled layers comprising:
<EMI ID = 3.1>
front of the tape.
In the example chosen, the installation according to the invention comprises an enclosure 2 provided with means for being hermetically closed and for withstanding a pressure
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
of the flexible strip, a device 4 for longitudinal folding of said strip, a device 5 for deploying this strip folded into a longitudinally open tube, a pipe
6 for filling this tube with sterile liquid and a device 7 for welding the tube at least longitudinally.
This chamber 2 further comprises means for admission and discharge of a sterilizing fluid which is preferably water heated to a temperature between 120 [deg.] C and 150 [deg.] C at a pressure. between 3 and 5Kg / cm <2>.
The means of admission of this sterilizing fluid are advantageously constituted by the pipe 6 for filling the tube with sterile liquid. This filling pipe is equipped with a valve 8 serving both to control the flow rate of the sterilizing fluid admitted into the chamber 2 to sterilize it and then to control the flow rate of the sterile liquid introduced into the tube 1 to fill it. By introducing the sterilizing liquid through the valve and the tube for filling the tube, these components are simultaneously sterilized without it being necessary to dismantle them.
The enclosure has in its lower part a duct 9 provided with ur.e valve 10 for the evacuation of the sterilizing fluid after sterilization of the enclosure.
To keep the enclosure sterile during packaging operations, provision is made to fill the enclosure with a sterile gas through a pipe 11. This gas, for example sterile air, is maintained at overpressure in the enclosure while 'it escapes through the inlet passage 12 in the form of a slot, the flexible strip into the enclosure and through an outlet passage 13 of the tube 1 outside this enclosure. These passages are preferably <EMI ID = 6.1>
filled. The sterile gas continuously discharged through these passages forms an aseptic barrier preventing the entry of non-sterile air into the enclosure during the continuous penetration of the strip therein and the continuous exit of the filled tube out of it. -this.
The means for sterilizing the strip 1 on its two faces comprise a stainless steel container 14 containing a sterilizing bath 15, for example hydrogen peroxide having an aqueous concentration of between 5% and 30%. This hydrogen peroxide is maintained by means not shown, for example by an electrical resistance in stainless steel, at a temperature between
40 [deg.] C and 60 [deg.] C. Means, not shown, are provided for supplying the container with hydrogen peroxide.
The strip 1 introduced into the passage 12 is brought on one or more parallel rollers 16 towards two other return rollers 17 arranged in parallel in the same vertical plane to guide the strip vertically in the heated hydrogen peroxide bath and to ensure a projection of hydrogen peroxide on both sides
of the strip before and after its immersion in the bath.
The device for sterilizing the strip further comprises means for heating the strip after it has been immersed in the bath. These means comprise a rotating drum 18 freely mounted on a shaft 27 inside a closed casing 19 having passages
26 and 29 input and output of the strip in this housing. The drum 18 is equipped with a concentric inner jacket 20 which defines a hollow annular space crossed by a heating fluid, for example an oil circulation. This oil is heated to a temperature between 90 [deg.] C and 95 [deg.] C in a heating tank separate from the enclosure.
To this end, the jacket is connected to the reservoir by an inlet duct 21 and an evacuation duct 22 through two concentric hollow shafts 23 and 56 mounted around the central shaft 27 of the drum, these hollow shafts 23 and 56 being connected by two flexible conduits
24, 25 to the annular space of the liner. To ensure the connection between the hollow shafts 23 and 56 and the conduits 24 respectively 25, these shafts consist of a fixed part 23a and 56a respectively mounted on the fixed casing of the drum and of a part 23b and 56b rotating with the drum , the mobile and fixed parts being joined together by means of sleeves 23c and 56c provided with seals.
After having immersed in the hydrogen peroxide bath, the strip 1 is taken up by the outer face of the drum
18 through passage 26 and is held pressed against this heated face of the drum on an arc
of at least 270 [deg.] by the roller 17 arranged in the
bath and by an application roller 28 arranged parallel to the roller 17.
After being heated to complete
sterilization, band 1 leaves the drum,
passes through the passage 29 and is guided by a return roller 30 towards the longitudinal folding device 4 of the strip.
Advantageously, the pipe 11 for admitting the sterile gas into the enclosure is arranged in the vicinity of the passage of the strip moistened with hydrogen peroxide,
at the outlet of the housing 19, so that the
sterile gas mixes with residual hydrogen peroxide vapors.
The part of the enclosure containing the folding device 4 of the strip has the form of a sheath which is in communication, in its lower part, with the device for sterilizing the strip and, in its upper part, with the part. of the enclosure containing the device for deploying the strip. Under the action of sterile air propelled into this sheath, the strip is dried there.
This sheath contains at its base three guide rollers 31, 32, 33, to subject the strip
a rotation of 90 [deg.] with respect to its direction of entry into the duct. To this end, the roller 31 is mounted in an adjustable manner at an angle of 45 [deg.] With respect to the roller 30 and with respect to the rollers 32 and 33 which return the web to the folding device disposed halfway up in the sheath where the bendable parts of the band are folded over about 90 [deg.].
The folding device consists of four rollers 34, 35, 36, 37. The rollers 34 and 35 are arranged in the extension of one another over a distance corresponding to the non-folded part of the strip delimited by the lines. folds provided in this strip, and the rollers 36 and 37 are arranged parallel to each other perpendicularly
to the rollers 34 and 35 at the free end of the first rollers in the horizontal plane thereof and spaced apart by a distance substantially corresponding to the thickness of the parts of the strip folded vertically at this location.
The enclosure further comprises on the ascending part of the strip a first pair of rollers
38, 39, between which the foldable parts of the band
are folded over about 180 [deg.]. Roll 39 returns
the band folded between a second pair of drive rollers 40, 41 mounted after the previous pair
on the descending part of the path of the strip before its deployment. The rollers 38 and 40 are eccentric and are provided with manual control levers 42 and 43 mounted
on the shaft of the rollers whose rotation brings them closer to the opposite rollers 39 and 41 respectively,
so as to exert pressure on the band and to make it advance manually when it is placed in the enclosure.
The manual placement of the band in the enclosure is further facilitated by several hermetic gloves accessible from outside the enclosure and mounted in orifices 44 in the wall thereof. These orifices are provided with shutters 45 exerting a back pressure during the pressurization of the enclosure, thus preventing the gloves from leaving through these orifices under the effect of the internal pressure prevailing in the enclosure.
<EMI ID = 7.1>
removably to the wall of the enclosure.
Furthermore, the passage 12 for the entry of the strip 1 into the enclosure and the exit passage 13 for the tube filled outside the enclosure are also equipped.
closure plates 46, 47 which are removably mounted against the walls 48, respectively 49 of the enclosure and temporarily seal the latter when it receives the sterilizing fluid.
The device for deploying the strip 1 into a longitudinally open tube comprises a plate
vertical separation 50 fixed in the enclosure against the bottom wall of the latter below the second pair of rollers 40, 41 on the descent path of the folded strip. When the strip is placed in the enclosure, the folded parts of the strip are manually separated by gloves and placed on either side of the plate. Then, during the advancement of the strip, this plate deploys the folded strip into a tube
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stainless steel, movable in the direction of travel
of the endless tube and adjustable spacing are placed on either side of the plate 50 widening downwards and contain the walls of the tube deployed during its filling with sterile liquid.
The longitudinal tube welding device comprises two pressure rollers 53 and 54 arranged in the enclosure on the descending part of the strip, behind the plate 50 and behind the filling pipe 8 between the pair of rollers 40, 41 and the pair. of belts 51 and 52. These pressure rollers weld the longitudinal edges <EMI ID = 9.1>
sealing against sterile liquid which is introduced into the part of the tube closed longitudinally.
In known manner, a device 55 for transversely sealing the tube and for sectioning into unitary packages is provided below the wall 49 of the enclosure, the packages then being completed in a subsequent station.
A probe device is also provided
known per se for controlling the level of sterile liquid in the tube and for controlling the level of the sterilizing bath.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the installation according to the invention given by way of example and that many modifications can be made in the form, the arrangement and
the constitution of some of the elements involved in its realization, without departing from the scope of the present invention, provided that these modifications are not in contradiction with each of the following claims.
rw viw s v w CLAIMS.
1. Installation for sterile packaging
sterile products of the liquid type in
a continuous tubular package, comprising at least one device for sterilizing a strip of material
first intended to form the packaging, a device
longitudinal folding of said strip, a device
deployment of the strip into a longitudinally open tube, a device for longitudinal welding of the tube, and a tube for filling this tube with sterile liquid, characterized in that the aforesaid devices are mounted in a closed enclosure comprising
means to sterilize it internally, means
to keep it sterile and means to sterilize
the tape on both sides, this enclosure having
furthermore a slot for the entry of the strip of raw material into the chamber and a slot for the exit
tube out of this enclosure.