FR2778631A1 - PROCESS AND INSTALLATION FOR PACKAGING A STICKY PRODUCT AND SIMILAR PRODUCTS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé et une installation pour l'emballage d'un produit collant et de produits similaires, le produit collant liquide étant enveloppé d'une enveloppe protectrice d'un matériau non collant. Le produit collant est en outre enveloppé de l'enveloppe protectrice par l'intermédiaire d'un procédé de co-extrusion, le produit d'extrusion ainsi formé, composé du produit collant et de l'enveloppe protectrice, étant ensuite soumis à un procédé de solidification, au moins pour l'enveloppe protectrice.The invention relates to a method and an installation for packaging a sticky product and similar products, the liquid sticky product being wrapped in a protective envelope of a non-sticky material. The sticky product is also wrapped in the protective covering by means of a co-extrusion process, the extrusion product thus formed, composed of the sticky product and the protective covering, then being subjected to a process. solidification, at least for the protective envelope.
Description
1 -1 -
PROCÉDÉ ET INSTALLATION POUR L'EMBALLAGE D'UN PRODUIT COLLANT ET DE METHOD AND INSTALLATION FOR PACKAGING A STICKY PRODUCT AND
PRODUITS SIMILAIRESSIMILAR PRODUCTS
-La présente invention concerne un procédé d'emballage d'un produit collant liquide et de produits similaires, en particulier d'un produit collant à fusion, le produit collant liquide étant enveloppé d'une enveloppe protectrice composée d'un matériau non collant. La présente invention concerne en outre un produit collant ou des produits similaires emballés. En pratique, un produit collant, par exemple sous forme d'une colle thermofusible, n'est le plus souvent pas utilisé sur le lieu de fabrication. Il est donc nécessaire de remplir le produit collant dans des récipients de transport appropriés, en vue du transport du produit collant du lieu de fabrication vers le lieu d'utilisation. Une fonction importante du récipient de transport consiste à cet effet à empêcher que les moyens utilisés pour le transport et pour un éventuel stockage n'entrent pas en contact avec le produit collant. Le récipient de transport doit en outre être conçu de sorte que le produit collant puisse en être prélevé The present invention relates to a method of packaging a liquid sticky product and similar products, in particular a fusion sticky product, the liquid sticky product being wrapped in a protective envelope composed of a non-sticky material. The present invention further relates to a sticky product or similar packaged products. In practice, a sticky product, for example in the form of a hot-melt adhesive, is most often not used at the place of manufacture. It is therefore necessary to fill the sticky product in suitable transport containers, for the transport of the sticky product from the place of manufacture to the place of use. An important function of the transport container is to prevent the means used for transport and for possible storage from coming into contact with the sticky product. The transport container must also be designed so that the sticky product can be removed from it.
complètement, c.à.d. qu'il n'adhère pas aux parois internes du récipient. completely, i.e. that it does not adhere to the internal walls of the container.
Le brevet US 5373582 décrit un procédé et une installation du type cidessus, dans lequel une feuille plastique est d'abord formée en continu en un corps tubulaire creux dans une station de remplissage du produit US Patent 5373582 describes a process and installation of the above type, in which a plastic sheet is first formed continuously in a hollow tubular body in a product filling station
collant à emballer au moyen d'un dispositif de soudage de feuilles. sticky to be wrapped by means of a sheet welding device.
L'extrémité avant du corps tubulaire, dans le sens de la formation du tube, est d'abord contractée par sections par des cylindres de resserrement, de sorte que le corps tubulaire est fermé au niveau d'une extrémité. Le produit collant liquide est ensuite rempli dans le corps tubulaire fermé au niveau d'un côté. Après l'atteinte d'un niveau de remplissage déterminé., une section suivante du corps tubulaire formé en continu est de nouveau 2- contractée par les cylindres de resserrement, de sorte à former un paquet séparé, rempli du produit collant. Ce paquet est refroidi à une température The front end of the tubular body, in the direction of tube formation, is first contracted in sections by tightening cylinders, so that the tubular body is closed at one end. The liquid sticky product is then filled into the closed tubular body at one side. After reaching a given filling level, a next section of the tubular body formed continuously is again contracted by the tightening cylinders, so as to form a separate package, filled with the sticky product. This package is cooled to a temperature
prédéterminée avant d'être séparé du corps tubulaire à formation continue. predetermined before being separated from the tubular body for continuous formation.
Ce procédé et cette installation connus présentent l'inconvénient qu'il faut prévoir une feuille plastique séparée pour l'enveloppe protectrice, devant être formée par l'intermédiaire d'un procédé de façonnage compliqué en un corps tubulaire creux. Par suite de ce procédé de façonnage compliqué du corps tubulaire, il faut prévoir à côté de l'installation de remplissage proprement dite des outils et/ou des composants supplémentaires. entraînant une augmentation du prix de This known method and installation has the disadvantage that it is necessary to provide a separate plastic sheet for the protective envelope, to be formed by means of a complicated shaping process into a hollow tubular body. As a result of this complicated shaping process of the tubular body, additional tools and / or components must be provided alongside the filling installation proper. resulting in an increase in the price of
l'installation de remplissage.the filling installation.
Le brevet US 3469363 décrit en outre un procédé et une installation à fonctionnement et construction similaires à ceux décrits en référence au brevet US 5373682 ci-dessus. Une différence essentielle consiste dans le fait que le corps tubulaire n'est pas formé par une feuille plastique, mais par deux feuilles plastiques. Les problèmes expliqués en référence au US patent 3469363 further describes a method and an installation with operation and construction similar to those described with reference to US patent 5373682 above. An essential difference consists in the fact that the tubular body is not formed by a plastic sheet, but by two plastic sheets. The problems explained with reference to
brevet US 5373682 sont toutefois ainsi accrus au double. US Pat. No. 5,373,682 are however doubled in this way.
Le brevet US 3327349 décrit en dernier lieu un outil d'extrusion, permettant d'appliquer une enveloppe sur le produit à extruder au moyen d'un procédé de co-extrusion. Le matériau à envelopper présente à cet effet un état visqueux. de sorte que l'enveloppe protectrice peut être appliquée Patent US 3327349 lastly describes an extrusion tool, making it possible to apply an envelope to the product to be extruded by means of a co-extrusion process. The material to be wrapped for this purpose has a viscous state. so that the protective covering can be applied
facilement sur le produit collant.easily on the sticky product.
L'objectif de la présente invention consiste à fournir un procédé et une installation du type cité ci-dessus, permettant l'emballage d'un produit collant de façon simple et rentable. Un autre objectif de la The objective of the present invention is to provide a method and an installation of the type mentioned above, allowing the packaging of a sticky product in a simple and cost-effective manner. Another objective of the
présente invention consiste à fournir un produit collant du type cité ci- present invention consists in providing a sticky product of the type mentioned above.
dessus, emballé de façon rentable dans une enveloppe protectrice. above, cost-effectively packed in a protective envelope.
En ce qui concerne le procédé, l'objectif est réalisé par un procédé d'emballage d'un produit collant liquide et de produits similaires, en particulier d'un produit collant à fusion, le produit collant liquide étant enveloppé d'une enveloppe protectrice composée d'un matériau non collant, caractérisé en ce que le produit collant liquide est enveloppé de l'enveloppe protectrice par un procédé de co- extrusion, le produit d'extrusion ainsi formé, composé du produit collant et de l'enveloppe protectrice, étant ensuite soumis à un procédé de solidification, au moins pour l'enveloppe protectrice. La co- extrusion du produit collant liquide et du matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice dans un outil d'extrusion permet un emballage très simple et rentable du produit collant. Ce procédé n'exige pas de manipulations compliquées, nécessaires dans le cadre des deux procédés décrits dans les brevets US 5373682 et As regards the method, the objective is achieved by a method of packaging a liquid sticky product and similar products, in particular a fusion sticky product, the liquid sticky product being wrapped in a protective envelope. composed of a non-sticky material, characterized in that the liquid sticky product is enveloped in the protective covering by a co-extrusion process, the extrusion product thus formed, composed of the sticky product and the protective covering, then being subjected to a solidification process, at least for the protective envelope. The co-extrusion of the liquid sticky product and the non-sticky material constituting the protective envelope in an extrusion tool allows very simple and cost-effective packaging of the sticky product. This process does not require complicated manipulations, necessary in the context of the two processes described in US Patents 5,373,682 and
3469363.3469363.
En fonction de la viscosité du produit collant et de celle de l'enveloppe protectrice, il peut être avantageux d'effectuer le procédé de Depending on the viscosity of the sticky product and that of the protective covering, it may be advantageous to carry out the process of
solidification directement après le procédé de co-extrusion. solidification directly after the co-extrusion process.
Pour faciliter le procédé de solidification, le produit extrudé peut être soumis aux procédés de traitement les plus divers. Le guidage du produit extrudé sur une distance de longueur prédéterminée s'est avéré To facilitate the solidification process, the extruded product can be subjected to the most diverse treatment processes. The guidance of the extruded product over a distance of predetermined length has been found to be
particulièrement avantageux en vue de la solidification. particularly advantageous for solidification.
Lorsque le produit collant est chauffé en vue de la liquéfaction, le procédé de solidification peut consister en un procédé de refroidissement du produit d'extrusion composé du produit collant liquide et de l'enveloppe When the sticky product is heated for liquefaction, the solidification process may consist of a process of cooling the extrusion product composed of the liquid sticky product and the casing
protectrice du produit collant.protective of the sticky product.
Une possibilité particulièrement simple pour le procédé de refroidissement consiste à immerger le produit d'extrusion produit par le procédé de co-extrusion dans un bain-marie. Le produit d'extrusion peut à cet effet être introduit directement dans le bain-marie. La conception peut être telle que l'outil d'extrusion prévu pour le procédé de co-extrusion débouche sous le niveau d'eau dans le bain-marie, de sorte que le produit 4 - d'extrusion sortant de cet outil d'extrusion est déjà complètement entouré A particularly simple possibility for the cooling process consists in immersing the extrusion product produced by the co-extrusion process in a water bath. For this purpose, the extrusion product can be introduced directly into the water bath. The design may be such that the extrusion tool provided for the co-extrusion process opens out under the water level in the water bath, so that the extrusion product 4 - leaving this extrusion tool is already completely surrounded
d'eau lors de sa sortie.of water when it comes out.
Pour que le produit d'extrusion puisse être soumis à d'autres procédés de traitement après le refroidissement au bain-marie, etc. il est préférable de prévoir un procédé de séchage après le procédé de refroidissement. Pour faciliter le traitement ultérieur du produit d'extrusion par les utilisateurs du produit collant, il peut être préférable de séparer le produit d'extrusion en paquets séparés après le procédé de co-extrusion, en particulier après le procédé de solidification. Ce procédé peut être facilité en divisant d'avance le produit d'extrusion en une chaîne composée de paquets séparés, attachés les uns aux autres. avant la solidification définitive. Cette chaîne peut ensuite par exemple avoir 1 'aspect d'une chaîne de saucisses attachées les unes aux autres. A cet effet, il est préférable de procéder à cette subdivision préalable lorsque le produit d'extrusion se prête encore à une déformation par l'intermédiaire d'outils So that the extrusion product can be subjected to other treatment processes after cooling in a water bath, etc. it is preferable to provide a drying process after the cooling process. To facilitate subsequent processing of the extrusion product by users of the sticky product, it may be preferable to separate the extrusion product into separate packages after the co-extrusion process, particularly after the solidification process. This process can be facilitated by dividing the extrusion product in advance into a chain made up of separate bundles, attached to each other. before final solidification. This chain can then for example have the appearance of a chain of sausages attached to each other. For this purpose, it is preferable to carry out this prior subdivision when the extrusion product still lends itself to deformation by means of tools.
mécaniques, par suite de son degré de ramollissement. mechanical, due to its degree of softening.
En ce qui concerne l'installation, l'objectif est réalisé par une installation d'emballage d'un produit collant liquide et de produits similaires, en particulier d'un produit collant à fusion, pouvant être enveloppés d'une enveloppe protectrice composée d'un matériau non collant caractérisée en ce qu'elle comporte un outil d'extrusion, vers lequel le produit collant peut être amené dans un état liquide et dans lequel le matériau non collant composant l'enveloppe protectrice peut être appliqué sur le produit collant liquide par un procédé de co- extrusion, en vue de l'envelopper, et en ce qu'une voie de solidification est agencée derrière As regards the installation, the objective is achieved by an installation for packaging a liquid sticky product and similar products, in particular a fusion sticky product, which can be wrapped in a protective envelope composed of: '' a non-sticky material characterized in that it comprises an extrusion tool, to which the sticky product can be brought into a liquid state and in which the non-sticky material making up the protective covering can be applied to the liquid sticky product by a co-extrusion process, in order to wrap it, and in that a solidification path is arranged behind
l'outil d'extrusion en vue de solidifier au moins l'enveloppe protectrice. the extrusion tool in order to solidify at least the protective envelope.
On a à cet effet les mêmes avantages que ceux expliqués ci-dessus en We have for this purpose the same advantages as those explained above in
référence au procédé.reference to the process.
-5-- Dans ce cas, il est aussi préférable que la voie de solidification soit raccordée directement à la sortie du produit d'extrusion de l'outil d'extrusion. Pour assurer une construction particulièrement compacte de l'installation, il est avantageux si la voie de solidification s'étend en In this case, it is also preferable for the solidification path to be connected directly to the outlet of the extrusion product from the extrusion tool. To ensure a particularly compact construction of the installation, it is advantageous if the solidification path extends in
spirale dans un plan, de préférence dans un plan horizontal. spiral in one plane, preferably in a horizontal plane.
Comme expliqué ci-dessus en référence au procédé, le procédé de solidification peut consister en un refroidissement au cas o le produit collant a été chauffé en vue de sa liquéfaction. La voie de solidification est alors constituée par une voie de refroidissement. Il est en principe possible de prévoir une voie de refroidissement constituée par des installations de refroidissement spéciales, par exemple des ventilateurs à air froid, etc. Une possibilité particulièrement simple, assurant en plus un traitement en douceur du produit, consiste à prévoir une voie de refroidissement sous forme d'un bain-marie. Pour le bain de refroidissement, on peut utiliser de l'eau ainsi qu'un quelconque autre liquide, chimiquement neutre par rapport au produit d'extrusion. Le liquide du bain de refroidissement peut en outre être utilisé pour un traitement As explained above with reference to the process, the solidification process can consist of cooling in the case where the sticky product has been heated with a view to its liquefaction. The solidification path then consists of a cooling path. It is in principle possible to provide a cooling channel consisting of special cooling installations, for example cold air fans, etc. A particularly simple possibility, which also ensures gentle treatment of the product, is to provide a cooling channel in the form of a water bath. For the cooling bath, water can be used as well as any other liquid, chemically neutral with respect to the extrusion product. The liquid from the cooling bath can also be used for treatment
de l'enveloppe protectrice du produit d'extrusion. of the protective cover of the extrusion product.
Pour que le produit d'extrusion sortant de l'outil d'extrusion puisse être refroidi le plus rapidement possible, la sortie du produit d'extrusion débouche de préférence directement dans le bain-marie. A cet effet, il est tout particulièrement avantageux lorsque la sortie du produit d'extrusion de l'outil d'extrusion débouche sous l'eau dans le bain-marie, de sorte que, comme expliqué ci-dessus, le produit d'extrusion sortant de l'outil d'extrusion est déjà entouré complètement de l'eau de refroidissement, dès So that the extrusion product leaving the extrusion tool can be cooled as quickly as possible, the outlet of the extrusion product preferably opens directly into the water bath. For this purpose, it is particularly advantageous when the outlet of the extrusion product from the extrusion tool opens underwater into the water bath, so that, as explained above, the extrusion product leaving the extrusion tool is already completely surrounded by cooling water, as soon as
sa sortie.his exit.
- 6 - Pour assurer une extraction régulière du produit d'extrusion de l'outil d'extrusion, il est préférable de prévoir dans le bain-marie des - 6 - To ensure regular extraction of the extrusion product from the extrusion tool, it is preferable to provide in the water bath
rouleaux d'extraction du produit d'extrusion. extrusion product extraction rollers.
Les moyens de transport les plus divers peuvent être utilisés pour le transport du produit d'extrusion dans le bain-marie. Comme le produit d'extrusion sortant de l'outil d'extrusion est encore déformable par suite de la chaleur résiduelle, le procédé de transport devrait toutefois se faire en douceur. Le produit d'extrusion peut à ce effet être transporté le long de la voie de refroidissement, au moins en partie, par l'intermédiaire de tuyères de pulvérisation d'eau. Le procédé de transport The most diverse means of transport can be used for transporting the extrusion product in the water bath. Since the extrusion product leaving the extrusion tool is still deformable due to the residual heat, the transport process should however be carried out smoothly. The extrusion product can for this purpose be transported along the cooling path, at least in part, via water spray nozzles. The transport process
peut évidemment aussi être combiné avec d'autres moyens de transport. can of course also be combined with other means of transport.
Pour faciliter le traitement ultérieur du produit d'extrusion après le refroidissement, il est préférable d'agencer une voie de séchage To facilitate the further processing of the extrusion product after cooling, it is preferable to arrange a drying route.
derrière le bain-marie.behind the bain-marie.
Comme expliqué ci-dessus en référence au procédé, il est préférable de séparer le produit d'extrusion sortant de la voie de solidification en paquets séparés par l'intermédiaire d'un dispositif de séparation, ceci facilitant l'utilisation et en particulier le portionnement du produit d'extrusion. Cette opération peut encore être facilitée si on prévoit un dispositif de resserrement sur la voie de solidification, pour former une chaîne de paquets séparés attachés les uns aux autres du produit d'extrusion sortant de l'outil d'extrusion, avant la solidification définitive. Ce dispositif de resserrement peut par exemple être constitué par deux rouleaux en étoile, recevant entre eux le produit d'extrusion sortant de l'outil d'extrusion. En fonction de la longueur voulue des différents paquets, ces rouleaux en étoile présentent plusieurs traverses débordant radialement vers l'extérieur, le long de la circonférence. Les -7- deux rouleaux en étoile sont agencés de sorte que deux traverses opposées As explained above with reference to the process, it is preferable to separate the extrusion product leaving the solidification path into separate packages by means of a separation device, this facilitating use and in particular portioning. of the extrusion product. This operation can be further facilitated if a tightening device is provided on the solidification path, to form a chain of separate packages attached to each other of the extrusion product leaving the extrusion tool, before the final solidification. This tightening device can for example be constituted by two star rollers, receiving between them the extrusion product leaving the extrusion tool. Depending on the desired length of the different packages, these star rollers have several cross members projecting radially outwards, along the circumference. The -7- two star rollers are arranged so that two opposite crosspieces
reçoivent le produit d'extrusion entre elles. receive the extrusion product between them.
En cas d'une solidification du produit d'extrusion par un refroidissement au bain-marie, il est particulièrement avantageux d'agencer le dispositif de resserrement entre la sortie du produit d'extrusion et les In the event of solidification of the extrusion product by cooling in a water bath, it is particularly advantageous to arrange the tightening device between the outlet of the extrusion product and the
rouleaux d'extraction dans le bain-marie. extraction rollers in the water bath.
Comme outil d'extrusion, on peut utiliser une tête d'extrusion, comportant un orifice d'admission du produit collant et un orifice de sortie du produit collant, reliés au moins de façon pratiquement coaxiale, ainsi qu'un orifice de sortie annulaire pour le matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice, agencé entre les orifices d'entrée et As an extrusion tool, an extrusion head can be used, comprising a sticky product inlet port and a sticky product outlet port, connected at least substantially coaxially, as well as an annular outlet port for the non-sticky material constituting the protective envelope, arranged between the inlet orifices and
de sortie.Release.
En ce qui concerne le produit collant pouvant être emballé d'après le procédé et dans l'installation selon l'invention, il faut encore noter que l'enveloppe protectrice non collante peut être chimiquement neutre par rapport au produit collant. L'enveloppe protectrice peut en outre aussi être chimiquement compatible avec le produit collant. L'enveloppe protectrice peut en outre être composée d'un matériau non collant vers l'extérieur, mais présentant une réaction par rapport au produit collant au niveau d'une couche limite entre l'enveloppe protectrice et le produit collant. L'enveloppe protectrice peut en outre être composée d'un matériau présentant des propriétés non collantes vers l'extérieur, mais présentant une réaction par rapport au produit collant au niveau d'une couche limite entre l'enveloppe protectrice et le produit collant. Dans tous les cas, il est préférable que l'enveloppe protectrice puisse être traitée avec le produit collant lors de l'utilisation ultérieure du produit collant, sans With regard to the sticky product which can be packaged according to the process and in the installation according to the invention, it should also be noted that the non-sticky protective envelope can be chemically neutral with respect to the sticky product. The protective envelope may also also be chemically compatible with the sticky product. The protective covering may also be composed of a material which is not tacky towards the outside, but which exhibits a reaction with respect to the sticky product at the level of a boundary layer between the protective covering and the sticky product. The protective covering may also be made of a material having non-sticky properties towards the outside, but having a reaction with respect to the sticky product at a boundary layer between the protective covering and the sticky product. In all cases, it is preferable that the protective envelope can be treated with the adhesive product during the subsequent use of the adhesive product, without
devoir être détachée séparément du produit collant. must be detached separately from the sticky product.
- 8 - L'enveloppe protectrice devrait représenter entre environ 1 à 5% en - 8 - The protective envelope should represent between approximately 1 to 5% in
poids du produit collant.weight of sticky product.
En ce qui concerne le terme "produit collant", il faut encore noter qu'il englobe aussi des tissus, dont la fonction ne consiste pas en une liaison de deux ou de plusieurs composants par collage, mais qui présentent une propriété collante par suite de leur composition chimique. De tels matériaux peuvent aussi être emballés de façon simple selon le procédé et l'installation selon l'invention. L'invention proposée s'est avérée With regard to the term "sticky product", it should also be noted that it also includes fabrics, the function of which does not consist of a bonding of two or more components by gluing, but which have a sticky property as a result of their chemical composition. Such materials can also be packaged in a simple manner according to the method and the installation according to the invention. The proposed invention was found to be
particulièrement avantageuse en combinaison avec des colles à fusion. particularly advantageous in combination with fusion adhesives.
D'autres formes de réalisation préférées ainsi qu'un exemple d'exécution de la présente invention seront décrits ci-dessous en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure i est une vue d'en haut d'une installation selon l'invention, servant à l'exécution du procédé selon l'invention; la figure 2 est une vue latérale de l'installation selon l'invention représentée dans la figure 1, dans le sens de la flèche X de la figure 1; la figure 3 est une vue frontale de l'installation représentée dans la figure 1, dans le sens de la flèche Y de la figure 1; la figure 4 est une représentation schématique de l'installation représentée dans la figure 1, destinée à expliquer son fonctionnement; la figure 5 est une vue en coupe d'un outil d'extrusion pouvant être utilisé dans le cadre du procédé et de l'installation selon l'invention; et la figure 6 est une vue frontale de l'outil d'extrusion selon Other preferred embodiments and an exemplary embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which: Figure i is a top view of an installation according to invention, used for carrying out the method according to the invention; Figure 2 is a side view of the installation according to the invention shown in Figure 1, in the direction of arrow X in Figure 1; Figure 3 is a front view of the installation shown in Figure 1, in the direction of the arrow Y in Figure 1; Figure 4 is a schematic representation of the installation shown in Figure 1, intended to explain its operation; Figure 5 is a sectional view of an extrusion tool which can be used in the context of the method and installation according to the invention; and FIG. 6 is a front view of the extrusion tool according to
l'invention.the invention.
Comme représenté dans la figure 1, l'installation selon l'invention servant à l'emballage d'un produit collant et de produits similaires -9 comporte un réservoir 10, contenant le produit collant. Le produit collant peut être rempli dans ce réservoir 10 sous formé de granulés, de poudre, etc., et y être liquéfié au moyen d'un dispositif de chauffage, non représenté en détail. Le produit collant à emballer peut aussi y être rempli dans un état déjà liquide et y être maintenu dans un état liquide As shown in Figure 1, the installation according to the invention for packaging a sticky product and similar products -9 comprises a reservoir 10, containing the sticky product. The sticky product can be filled in this tank 10 in the form of granules, powder, etc., and be liquefied therein by means of a heating device, not shown in detail. The sticky product to be packaged can also be filled there in an already liquid state and kept there in a liquid state.
au moyen du dispositif de chauffage. by means of the heater.
A partir du réservoir 10, le produit collant liquide est transféré par l'intermédiaire d'une conduite de raccordement 12 vers une pompe de dosage 20. A partir de la pompe de dosage 20, le produit collant est transféré par l'intermédiaire d'une conduite de raccordement 22 vers un dispositif d'extrusion 30, dont l'outil d'extrusion 32 sera décrit plus en détail ci-dessous en référence aux figures 5 et 6. Le dispositif d'extrusion 30 peut avoir la forme connue d'une extrudeuse à une vis ou From the reservoir 10, the liquid sticky product is transferred via a connection line 12 to a metering pump 20. From the metering pump 20, the sticky product is transferred via a connection pipe 22 to an extrusion device 30, the extrusion tool 32 of which will be described in more detail below with reference to FIGS. 5 and 6. The extrusion device 30 may have the known form of a single screw extruder or
d'une extrudeuse à deux vis.a twin screw extruder.
Comme représenté dans la figure 1, un autre réservoir 50 sert à recueillir le matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice. Le matériau non collant peut à nouveau être introduit dans le réservoir 50 sous forme de granulés, de poudre, etc., et y être liquéfié par As shown in Figure 1, another tank 50 is used to collect the non-sticky material constituting the protective envelope. The non-sticky material can again be introduced into the reservoir 50 in the form of granules, powder, etc., and be liquefied therein.
l'intermédiaire d'un dispositif de chauffage, non représenté en détail. via a heating device, not shown in detail.
Le matériau non collant composant l'enveloppe protectrice peut de même être introduit dans le réservoir 50 dans un état déjà liquide, et y être maintenu dans un état liquide par l'intermédiaire du dispositif de chauffage. A partir du réservoir, le matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice est transféré vers le dispositif d'extrusion 30 par The non-sticky material making up the protective envelope can likewise be introduced into the reservoir 50 in an already liquid state, and be kept there in a liquid state by means of the heating device. From the reservoir, the non-sticky material constituting the protective envelope is transferred to the extrusion device 30 by
l'intermédiaire d'une conduite de raccordement 52. through a connecting pipe 52.
Le produit d'extrusion E sortant en continu du dispositif d'extrusion , en particulier de l'outil d'extrusion 32 (cf. figure 4), composé par The extrusion product E continuously leaving the extrusion device, in particular from the extrusion tool 32 (cf. FIG. 4), composed by
- 10 -- 10 -
le produit collant provenant du réservoir 10 et l'enveloppe protectrice non collante, enveloppant le produit collant sous forme d'une pellicule, provenant du réservoir 50, est amené à un dispositif de refroidissement 60, composé d'un canal contenant de l'eau 62, s'étendant en spirale dans un plan, en particulier dans un plan horizontal, de l'extérieur, c.à.d. du dispositif d'extrusion 30 vers l'intérieur, comme représenté clairement dans la figure 1. Comme il ressort en particulier des figures 2 et 3, le dispositif de refroidissement 60 est supporté par un cadre 64, supportant aussi le dispositif d'extrusion 30. Le canal 62 du bain- marie 60 peut être formé par l'agencement d'un profil ayant par exemple une forme en U, en spirale dans un plan horizontal. Il est aussi possible de prévoir une cuve, dans laquelle sont agencées des chicanes, s'étendant en spirale, pour former le canal 62. Dans l'exemple d'exécution représenté, la voie de refroidissement a une longueur de 190 m et est agencée dans un réservoir the sticky product coming from the reservoir 10 and the non-sticky protective envelope, enveloping the sticky product in the form of a film, coming from the tank 50, is brought to a cooling device 60, composed of a channel containing water 62, extending in a spiral in a plane, in particular in a horizontal plane, from the outside, i.e. of the extrusion device 30 inwards, as shown clearly in FIG. 1. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the cooling device 60 is supported by a frame 64, also supporting the extrusion device 30 The channel 62 of the water bath 60 can be formed by the arrangement of a profile having for example a U shape, in a spiral in a horizontal plane. It is also possible to provide a tank, in which baffles are arranged, extending in a spiral, to form the channel 62. In the embodiment shown, the cooling channel has a length of 190 m and is arranged in a tank
ou une cuve de 2,5 x 4,5 m.or a 2.5 x 4.5 m tank.
Après le passage du produit d'extrusion E à travers la voie de refroidissement formée par le canal 62, le produit d'extrusion est extrait du dispositif de refroidissement 60, obliquement vers le haut, par l'intermédiaire d'une bande transporteuse 80, comme indiqué dans les figures 2 et 4. Lors de la sortie du canal 62, le produit d'extrusion E est After the extrusion product E has passed through the cooling path formed by the channel 62, the extrusion product is extracted from the cooling device 60, obliquely upward, by means of a conveyor belt 80, as shown in FIGS. 2 and 4. When leaving the channel 62, the extrusion product E is
séché le long d'une voie de séchage formée par le bande transporteuse 80. dried along a drying path formed by the conveyor belt 80.
Pour le séchage même, il est possible de prévoir un ventilateur à air chaud au-dessus de la voie de séchage. A l'extrémité de la voie de séchage formée par la bande transporteuse 80 est agencé un dispositif de séparation 100, servant à séparer des paquets individuels EP du produit d'extrusion E. La bande transporteuse 80, le dispositif de séchage 90 ainsi que le dispositif de séparation 100 seront décrits plus en détail ci-dessous en For drying itself, it is possible to provide a hot air fan above the drying path. At the end of the drying path formed by the conveyor belt 80 is arranged a separation device 100, used to separate individual packages EP from the extrusion product E. The conveyor belt 80, the drying device 90 and the separation device 100 will be described in more detail below in
référence à la figure 4.reference to figure 4.
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La figure 4 représente schématiquement la constitution du dispositif d'extrusion 30, du dispositif de refroidissement 60, de la bande transporteuse de sortie 80, du dispositif de séchage 90 ainsi que du dispositif de séparation 100. Le produit d'extrusion E sortant de l'outil d'extrusion 32 du dispositif d'extrusion parvient immédiatement dans le bain-marie formé par le canal d'eau 62, s'étendant en spirale dans un plan horizontal. En d'autres termes, l'outil d'extrusion 32 débouche dans le bain-marie, de sorte que lors de sa sortie de l'outil d'extrusion 32, le produit d'extrusion E est complètement entouré d'eau. Deux cylindres de resserrement 66a, 66a d'un dispositif de resserrement 66 sont agencés à proximité immédiate de l'outil d'extrusion 32, dans le sens du transfert du produit d'extrusion E. Comme représenté dans la figure 4, les cylindres de resserrement 66a, 66b, dont les axes de rotation sont pour l'essentiel orientés horizontalement, comportent chacun six traverses s'étendant radialement vers l'extérieur, agencées à une distance angulaire égale le long de la circonférence des axes de rotation. Les deux cylindres de resserrement 66a, 66b sont agencés de sorte qu'une traverse du cylindre supérieur 66a et du cylindre inférieur 66b sont opposées dans le plan vertical des axes des deux cylindres 66a, 66b. Les deux cylindres de resserrement 66a, 66b assurent une subdivision préalable du produit d'extrusion E sortant de l'outil d'extrusion 32 en paquets séparés de produit d'extrusion EP, de taille et de forme identiques, ces paquets étant FIG. 4 schematically represents the constitution of the extrusion device 30, the cooling device 60, the outlet conveyor belt 80, the drying device 90 as well as the separation device 100. The extrusion product E leaving the the extrusion tool 32 of the extrusion device immediately reaches the water bath formed by the water channel 62, extending in a spiral in a horizontal plane. In other words, the extrusion tool 32 opens into the water bath, so that when it leaves the extrusion tool 32, the extrusion product E is completely surrounded by water. Two tightening cylinders 66a, 66a of a tightening device 66 are arranged in the immediate vicinity of the extrusion tool 32, in the direction of transfer of the extrusion product E. As shown in FIG. 4, the cylinders of constriction 66a, 66b, the axes of rotation of which are essentially oriented horizontally, each comprise six cross members extending radially outwards, arranged at an equal angular distance along the circumference of the axes of rotation. The two tightening cylinders 66a, 66b are arranged so that a crosspiece of the upper cylinder 66a and the lower cylinder 66b are opposite in the vertical plane of the axes of the two cylinders 66a, 66b. The two tightening cylinders 66a, 66b ensure a prior subdivision of the extrusion product E leaving the extrusion tool 32 into separate packs of extrusion product EP, of identical size and shape, these packs being
attachés les uns aux autres sous forme d'une chaîne. attached to each other in the form of a chain.
Dans le sens du transport du produit d'extrusion E ou des paquets du produit d'extrusion EP, le dispositif de resserrement 66 est suivi par un dispositif d'extraction ou de transport 68, composé de deux cylindres de transport 68a, 68b. Ces deux cylindres 68a, 68b sont aussi agencés parallèlement les uns aux autres, de façon similaire aux cylindres de resserrement 66a, 66b du dispositif de resserrement 68, de sorte que leurs In the direction of transport of the extrusion product E or of the packages of the extrusion product EP, the tightening device 66 is followed by an extraction or transport device 68, composed of two transport cylinders 68a, 68b. These two cylinders 68a, 68b are also arranged parallel to each other, similarly to the tightening cylinders 66a, 66b of the tightening device 68, so that their
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axes de rotation à extension horizontale s'étendant dans le plan du dessin de la figure 4 et sont superposés dans un plan vertical. Les paquets du produit d'extrusion EP traversent les deux cylindres 68a, 68b. Il faut encore noter que le dispositif de transport 68 sert aussi à maintenir sous l'eau le produit d'extrusion E sortant du dispositif d'extrusion 30. Après avoir traversé le dispositif d'extraction 68, les différents paquets du produit d'extrusion EP arrivent à la surface du bain-marie et y son transférés par l'intermédiaire de plusieurs tuyères de vaporisation d'eau 70 le long du canal 62. L'eau nécessaire pour les tuyères de vaporisation d'eau est prélevée du canal 62 par l'intermédiaire d'une pompe 72, représentée schématiquement dans la figure 4, et est amenée aux tuyères de vaporisation 70. On a prévu à cet effet deux conduites de raccordement 74, 76, la conduite de raccordement 74 raccordant la pompe 72 au bain-marie du canal de refroidissement 62 et la conduite 76 raccordant la pompe 72 aux axes of rotation with horizontal extension extending in the plane of the drawing in FIG. 4 and are superimposed in a vertical plane. The EP extrusion product packages pass through the two cylinders 68a, 68b. It should also be noted that the transport device 68 also serves to keep the extrusion product E leaving the extrusion device 30 under water. After passing through the extraction device 68, the different packs of the extrusion product EP arrive at the surface of the water bath and are transferred there via several water spray nozzles 70 along the channel 62. The water required for the water spray nozzles is withdrawn from channel 62 by via a pump 72, shown diagrammatically in FIG. 4, and is brought to the vaporization nozzles 70. Two connection pipes 74, 76 have been provided for this purpose, the connection pipe 74 connecting the pump 72 to the bath -marie of the cooling channel 62 and the pipe 76 connecting the pump 72 to the
tuyères de vaporisation 70.spray nozzles 70.
Après avoir traversé en spirale le canal de refroidissement 62, jusqu'à son extrémité, les paquets du produit d'extrusion EP parviennent à la bande transporteuse 80, qui les amène du canal de refroidissement 62 vers le dispositif de séparation 100, décrit plus en détail ci-dessous. La bande transporteuse 80 s'étend à un angle aigu par rapport à l'horizontale et est immergée en partie dans l'eau du canal de refroidissement 62. La After having spirally passed through the cooling channel 62, to its end, the packets of the extrusion product EP reach the conveyor belt 80, which brings them from the cooling channel 62 towards the separation device 100, described more in detail. detail below. The conveyor belt 80 extends at an acute angle to the horizontal and is partially submerged in the water of the cooling channel 62. The
bande transporteuse 80 forme en outre une voie de séchage, agencée au- conveyor belt 80 further forms a drying path, arranged at
dessus du dispositif de séchage 80, par exemple sous forme d'un ventilateur d'air chaud. Le ventilateur d'air chaud 90 est raccordé à une source d'air above the drying device 80, for example in the form of a hot air fan. The hot air fan 90 is connected to an air source
chaud non représentée en détail.hot not shown in detail.
Dans le sens du transport, la bande transporteuse 80 est suivie par un dispositif de séparation 100. Le dispositif de séparation 100 peut être constitué par un couteau. Comme représenté dans la figure 4, le dispositif In the direction of transport, the conveyor belt 80 is followed by a separation device 100. The separation device 100 may consist of a knife. As shown in Figure 4, the device
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de séparation 100 peut aussi être constitué par deux bandes transporteuses a, 100b, s'étendant parallèlement l'une à l'autre et superposées dans un plan vertical, agencées derrière la bande transporteuse 80 dans le sens du transport. Le dispositif de séparation 100 peut en outre comporter au niveau de l'extrémité de la bande transporteuse 80 un rouleau 102, agencé au-dessus de la bande transporteuse 80, recevant les différents paquets du produit d'extrusion EP entre lui et la bande transporteuse 80. Par suite d'une différence de la vitesse de transport entre les bandes transporteuses a, 100b et 80 et le rouleau 102, les différents paquets du produit d'extrusion EP sont séparés de la chaîne. Après leur passage à travers le dispositif de séparation 100, ils tombent dans un panier de transport T separation 100 can also be constituted by two conveyor belts a, 100b, extending parallel to each other and superimposed in a vertical plane, arranged behind the conveyor belt 80 in the direction of transport. The separation device 100 may also comprise at the end of the conveyor belt 80 a roller 102, arranged above the conveyor belt 80, receiving the different packages of the extrusion product EP between it and the conveyor belt 80. As a result of a difference in the transport speed between the conveyor belts a, 100b and 80 and the roller 102, the different packages of the EP extrusion product are separated from the chain. After passing through the separation device 100, they fall into a transport basket T
représenté schématiquement dans la figure 4. shown schematically in Figure 4.
Il faut encore noter que l'eau est amenée dans le canal de refroidissement 62 dans un dispositif de refroidissement 110, raccordé par deux conduites 112, 114 au canal de refroidissement 62. Le dispositif de It should also be noted that the water is brought into the cooling channel 62 in a cooling device 110, connected by two pipes 112, 114 to the cooling channel 62. The
refroidissement 110 peut en outre comprendre une pompe 116. cooling 110 may further include a pump 116.
Il faut noter aussi qu'un élément tubulaire 120 peut être agencé dans It should also be noted that a tubular element 120 can be arranged in
le bain-marie en vue du contrôle du niveau d'eau. the water bath for checking the water level.
Les figures 5 et 6 représentent plus en détail un outil d'extrusion 32 pouvant être utilisé avec l'installation et le procédé selon l'invention. L'outil d'extrusion 32 comporte un orifice d'admission du produit collant 34 et un orifice de sortie du produit collant 36, constitués par deux éléments tubulaires, comportant chacun une bride 34a et 36a. Les deux éléments tubulaires 34, 36 ont le même diamètre intérieur et extérieur et sont reçus coaxialement dans un bloc de support 38, comportant un alésage interne correspondant 38a, dont le diamètre intérieur est à peu près identique au diamètre extérieur des deux éléments tubulaires 36, 38. L'élément tubulaire 34 constituant l'orifice d'admission du produit Figures 5 and 6 show in more detail an extrusion tool 32 which can be used with the installation and the method according to the invention. The extrusion tool 32 comprises an inlet for sticky product 34 and an outlet for sticky product 36, constituted by two tubular elements, each comprising a flange 34a and 36a. The two tubular elements 34, 36 have the same internal and external diameter and are received coaxially in a support block 38, comprising a corresponding internal bore 38a, the internal diameter of which is roughly identical to the external diameter of the two tubular elements 36, 38. The tubular element 34 constituting the product inlet orifice
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d'extrusion est fixé par l'intermédiaire de plusieurs vis 34b au bloc de support 38. Les vis 34b traversent la bride 34a, agencée à un certain espacement de l'extrémité frontale de gauche de l'élément tubulaire 34 représenté dans la figure 5. Une bague d'étanchéité 40 est agencée entre la bride 34a et le bloc de support 38. Sur son côté opposé au bloc de support 38, l'élément tubulaire 34 comporte un filet extérieur, permettant extrusion is fixed by means of several screws 34b to the support block 38. The screws 34b pass through the flange 34a, arranged at a certain spacing from the left front end of the tubular element 34 shown in FIG. 5 A sealing ring 40 is arranged between the flange 34a and the support block 38. On its side opposite to the support block 38, the tubular element 34 has an external thread, allowing
un raccordement au dispositif d'extrusion 30. a connection to the extrusion device 30.
L'élément tubulaire 36 constituant l'orifice de sortie du produit d'extrusion E est vissé par l'intermédiaire d'un filet extérieur 36b dans le bloc de support 38 et y est retenu par l'intermédiaire d'un écrou de The tubular element 36 constituting the outlet for the extrusion product E is screwed by means of an external thread 36b into the support block 38 and is retained there by means of a nut.
blocage 37.blocking 37.
Les deux éléments tubulaires 34, 36 sont retenus coaxialement, mais avec un certain espacement, dans l'alésage interne 38a du bloc de support 38. Par suite de l'espacement des deux éléments tubulaires 34, 36 il y a formation d'un canal annulaire 42, raccordé par l'intermédiaire d'un alésage d'admission 44 à la conduite de raccordement 52, menant vers le réservoir 50 destiné à contenir le matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice. En vue de l'accouplement de la conduite 52, le canal d'admission 44 comporte un filet intérieur 44a. Comme représenté dans la figure 5, le canal d'admission 44 est orienté à un angle de 90 par rapport aux alésages internes 38a du bloc de support 38. Comme représenté aussi dans la figure 6, le canal 44 est orienté dans un plan, contenant les The two tubular elements 34, 36 are retained coaxially, but with a certain spacing, in the internal bore 38a of the support block 38. As a result of the spacing of the two tubular elements 34, 36 there is formation of a channel annular 42, connected via an inlet bore 44 to the connection pipe 52, leading to the reservoir 50 intended to contain the non-sticky material constituting the protective envelope. For the purpose of coupling the pipe 52, the intake channel 44 has an internal thread 44a. As shown in Figure 5, the inlet channel 44 is oriented at an angle of 90 relative to the internal bores 38a of the support block 38. As also shown in Figure 6, the channel 44 is oriented in a plane, containing the
axes médians des deux éléments tubulaires 34, 36. median axes of the two tubular elements 34, 36.
Le canal d'admission 44 comporte encore une section 44b ayant un diamètre inférieur à celui de la zone d'admission comportant le filet The intake channel 44 also has a section 44b having a diameter smaller than that of the intake zone comprising the thread
intérieur 44a, passant dans le canal annulaire 42. interior 44a, passing through the annular channel 42.
Pour emballer le produit collant d'après le procédé selon l'invention, le produit collant liquéfié est retiré du réservoir 10 par To package the sticky product according to the method according to the invention, the liquefied sticky product is removed from the tank 10 by
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l'intermédiaire d'une pompe de dosage 20 et amené par l'intermédiaire de la conduite 22 vers le dispositif d'extrusion 30. Le produit collant y parvient dans l'élément tubulaire constituant l'orifice d'admission 34 de l'outil d'extrusion 32. Un dispositif de transport approprié extrait en même temps le matériau non collant constituant l'enveloppe protectrice du réservoir 50 et l'amène également au dispositif d'extrusion 30. Ce matériau parvient dans le canal d'admission 44 comportant une section 44a ayant un diamètre supérieur, ensuite dans la section à diamètre réduit 44b et à partir de là dans le canal annulaire 42. Le matériau non collant provenant du réservoir 50 enveloppe ainsi en continu le produit collanttraversant les éléments tubulaires 32, 34. Le produit ainsi formé ou le produit d'extrusion E est transféré de la sortie 36 directement dans le bain-marie du canal de refroidissement 62. Il y est pris en charge par les cylindres de resserrement 66a, 66b et subdivisé en une chaîne continue de paquets séparés du produit d'extrusion EP. Pour que le procédé de refroidissement puisse se poursuivre, la chaine composée des différents paquets du produit d'extrusion EP est maintenue sous l'eau par l'intermédiaire du dispositif d'extraction 68. Ce n'est qu'après avoir traversé le dispositif d'extraction 689 que les différents paquets du produit d'extrusion EP parviennent à la surface de l'eau et y sont transférés par l'intermédiaire des tuyères de pulvérisation 70 le long du canal de refroidissement s'étendant en spirale 62 vers le bande transporteuse de sortie 80. Les différents paquets du produit d'extrusion EP y sont séchés par l'intermédiaire du dispositif de séchage et séparés en paquets individuels via a metering pump 20 and brought via the line 22 to the extrusion device 30. The sticky product reaches it in the tubular element constituting the inlet orifice 34 of the tool extrusion device 32. A suitable transport device extracts at the same time the non-sticky material constituting the protective envelope of the reservoir 50 and also brings it to the extrusion device 30. This material arrives in the inlet channel 44 comprising a section 44a having a larger diameter, then in the reduced diameter section 44b and from there into the annular channel 42. The non-sticky material coming from the reservoir 50 thus continuously envelopes the sticky product passing through the tubular elements 32, 34. The product thus formed or the extrusion product E is transferred from the outlet 36 directly into the water bath of the cooling channel 62. It is supported there by the tightening cylinders 66a, 66b and subdivided into a continuous chain of separate packages of the EP extrusion product. In order for the cooling process to continue, the chain made up of the different packages of the EP extrusion product is kept under water by means of the extraction device 68. It is only after passing through the device extraction 689 that the different packages of the EP extrusion product reach the water surface and are transferred there via the spray nozzles 70 along the spiral cooling channel 62 towards the strip outlet conveyor 80. The different packages of the EP extrusion product are dried there by the drying device and separated into individual packages
par le dispositif de séparation 100. by the separation device 100.
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