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" Perfectionnements aux battants de métiers à tisser. "
Le battant d'un métier à tisser classique est constitué par une poutre en bois de section transversale approximativement carrée, dont la face supérieure forme la planchette de chasse sur laquelle peut glisser la navette. Le battant constitue aussi la monture des bottes à navettes et porte le peigne.
Le but de cette invention est de fournir un battant de construction nouvelle, particulièrement utile quand on doit faire marcher le métier à grande vitesse. D'autres avantages de l'invention ressortiront de la description ci-dessous.
Selon cette invention, un battant de métier à tisser est constitué par un élément essentiellement tubulaire, supportant la charge, auquel sont attachés une plaque formant planchette de chasse
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et un dispositif supportant le peigne. L'un ou l'autre des dispo- sitifs ou les deux peuvent être fixés en permanence à l'élément tubulaire, par soudage, ou ils peuvent être attachés à celui-ci de manière amovible, par des vis ou des boulons. En tout cas, l'emploi d'un élément tubulaire supportant la charge réduit les prix de revient de fabrication et allège le battant auquel il est plus facile d'imprimer un mouvement alternatif aux grandes vitesses.
Un support de chapeau de peigne est aussi, de préférence, constitué par un élément tubulaire disposé parallèlement au battant et supporté par les épées de chasse, à ses extrémités ou près de celles-ci. En raison de sa section transversale tubulaire, le support du chapeau de peigne peut être monté rotativement sur les épées de chasse, et on peut utiliser cette rotation pour serrer le peigne entre son chapeau et le support sur le battant.
On décrira maintenant, à titre d'exemple seulement, un ensemble pour métier à tisser comprenant un battant et un support de chapeau de peigne suivant l'invention, en se reportant aux dessins annexés, où: la figure 1 est une vue en perspective d'un battant de métier à tisser, des épées de chasse et des bases des bottes à navettes;
la figure 2 est une coupe verticale dans le battant, suivant la ligne II-II de la figure 1, et la figure 3 est une autre coupe verticale dans le battant, suivant la ligne III-III de la figure 1-
En se reportant aux dessins, on voit que le métier possède la paire habituelle d'épées de chasse coulées, 10 et 12, dont chacune présente, près de son extrémité supérieure, des saillies supérieure et inférieure, 14 et 16, dirigées vers l'avant pour le montage du peigne et du battant. Chaque saillie 16 intérieure à la forme d'un bossage perce horizontalement suivant la longueur du battant 18.
La saillie supérieure 14 a la forme d'un bossage foré parallèlement au bossage inférieur 16, au même diamètre que
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celui-ci, mais présente à l'avant une fente 20. Une vis de serrage
22, passant dans un trou de la partie 24 du bossage, au-dessus de la fente 20, s'engage dans un trou taraudé de la partie 26, en- dessous de la fente,'et porte une poignée 28 à son extrémité supé- rieure. En faisant tourner cette vis 22, il est possible de refermer légèrement l'alésage du bossage supérieur en vue du-serrage.
Le battant 18 est préfabriqué et son élément de base est un tube en acier 30 de dimensions adéquates pour pouvoir supporter les charges appliquées au battant pendant son fonctionnement. Cet élément s'ajuste dans les alésages formés dans les saillies infé- rieures des deux bossages 16 du battant et est verrouillé au moyen de vis de blocage 32 passant dans des trous percés à l'avant de chacune de ces saillies et engageant un trou taraudé foré dans le tube même.
Une planchette de chasse 34 est fixée à la face supérieure de l'élément tubulaire 30. Cette planchette de chasse est faite d'une plaque d'acier 36 portant de courtes nervures 38 vissées dans sa face inférieure, dans des positions espacées l'une de l'autre.
Chaque nervure 38 présente dans sa face inférieure un renfoncement concave, de manière à s'ajuster facilement sur la surface courbe de l'élément tubulaire 30; une vis de pression 40 passe dans chaque nervure 38, à partir de sa face supérieure, et s'engage dansun trou de l'élément tubulaire pour se visser dans un écrou 44 prévu à l'intérieur de celui-ci. La forme de cet écrou lui permet de s'ajuster dans l'alésage du tube et l'empêche de tourner.
Le battant est complété par un support de peigne 46, monté à l'arrière de l'élément tubulaire 30. Ce support est constitué par une épaisse.bande de métal 48 disposée de champ et fixée de lanière amovible à l'élément tubulaire par des boulons 50 passant dans des trous de celle-ci et dans des pièces d'écartement spécial 52 présentant d'un coté une concavité leur permettant de s'ajuster à la surface courbe du tube. Les boulons 50 s'introduisent, à l'intérieur du tube, dans des écrous 54 similaires à ceux utilisés
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pour fixer la. planchette de chasse 34.
Une rainure 56, avec des faces s'inclinant vers l'intérie est formée le long du bord supérieur de la bande 48 pour recevoir la barre inférieure 58 du peigne 60. Des bandes 62 de matière plastique sont collées sur les faces avant et arrière de cette rainure pour conférer un certain degré d'élasticité au support du peigne.
Un support de chapeau de peigne 64 est aussi fait d'un tub d'acier et comme sa section transversale est la méme que celle du tube du battant, on peut le découper d'un tube de la même dimensi
Ce tube 66 s'ajuste dans les bossages fendus 14, aux extrémités supérieures des épées de chasse 10 et 12, et porte le chapeau de peigne 65 le long de son côté arrière.
Le chapeau 65 est identique au support de peigne 48 prévu sur le battant 18, sauf que la rainure 67 en V, pour la barre supérieure 68 du peigne 60, est formée dans la face inférieure du chapeau de battant et qu'une poignée 70 est fixée au chapeau et s'avance verticalement vers le haut, près de chaque extrémité de celui-ci.
Pour ajuster le peigne 60, on desserre les vis de serrage sur les bossages supérieurs 14 des épées de chasse 10 et 12 et on fait tourner le support de chapeau 64 autour de son axe longitudir pour le soulever et l'écarter de sa position de fonctionnement. LE bossages à fente 14 agissent comme paliers pour permettre la rotât dans ceux-ci du tube 56 portant le chapeau; ceci n'est possible qu'en raison de la section transversale cylindrique de ce support de chapeau.
Cn peut ensuite nettre en place le peigne 60, avec sa barre inférieure 56 dans la rainure en V du support 46 prévu sur 1 battant, puis on rait tourner le support de chapeau 64, pour engag la rainure 67 en V du chapeau 65 sur la barre supérieure 68 du peigne. Le peigne étant positionné entre le support 48 et le chape 64, on serre les vis 22 de manière à verrouiller le support et à bloquer le peigne.
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L'élément tubùlaire 30 du battant s'étend en dehors des épées de chasse 10 et 12, de manière que les bases 80 et 82 des bottes à navettes portant des bossages 84 et 86. respectivement, puissent s'ajuster sur les extrémités en saillie de l'élément tubulaire. Des vis 88 passant dans des trous des bossages 84 et 86 s'engagent dans des trous taraudés 90 des parties extrêmes de l'élément tubulaire 30.
REVENDICATIONS
1.- Battant de métier à tisser, caractérisé en ce qu'il est constitué par un élément essentiellement tubulaire, supportant la charge, auquel sont attachés une pl@@@@@@@@ planchette de chasse ainsi qu'un dispositif de support du peigne.
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"Improvements to the swinging looms."
The flap of a conventional loom is formed by a wooden beam of approximately square cross section, the upper face of which forms the hunting board on which the shuttle can slide. The clapper is also the frame of the shuttle boots and carries the comb.
The object of this invention is to provide a flapper of new construction, particularly useful when the loom has to be operated at high speed. Other advantages of the invention will emerge from the description below.
According to this invention, a loom flap is constituted by an essentially tubular, load-bearing element to which a plate forming a hunting board is attached.
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and a device supporting the comb. Either or both of the devices can be permanently attached to the tubular member, by welding, or they can be removably attached to it, by screws or bolts. In any case, the use of a tubular element supporting the load reduces the cost of manufacture and lightens the leaf to which it is easier to induce a reciprocating movement at high speeds.
A comb cap holder is also preferably constituted by a tubular element disposed parallel to the leaf and supported by the hunting swords, at or near its ends. Due to its tubular cross section, the comb cap holder can be rotatably mounted on hunting swords, and this rotation can be used to clamp the comb between its cap and the holder on the clapper.
There will now be described, by way of example only, an assembly for a loom comprising a flap and a comb cap support according to the invention, with reference to the accompanying drawings, where: FIG. 1 is a perspective view of 'a loom clapper, hunting swords and bases for shuttle boots;
Figure 2 is a vertical section through the leaf, along line II-II of Figure 1, and Figure 3 is another vertical section through the leaf, along line III-III of Figure 1-
Referring to the drawings, it is seen that the loom has the usual pair of cast hunting swords, 10 and 12, each of which has, near its upper end, upper and lower projections, 14 and 16, directed towards the front for the assembly of the comb and the flapper. Each internal projection 16 in the form of a boss pierces horizontally along the length of the leaf 18.
The upper projection 14 has the shape of a boss drilled parallel to the lower boss 16, with the same diameter as
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this one, but has a slot 20 at the front. A tightening screw
22, passing through a hole in part 24 of the boss, above slot 20, engages a threaded hole in part 26, below the slot, and carries a handle 28 at its upper end. - higher. By rotating this screw 22, it is possible to slightly close the bore of the upper boss for the purpose of tightening.
The leaf 18 is prefabricated and its base element is a steel tube 30 of adequate dimensions to be able to withstand the loads applied to the leaf during its operation. This element fits in the bores formed in the lower protrusions of the two bosses 16 of the leaf and is locked by means of locking screws 32 passing through holes drilled in the front of each of these protrusions and engaging a threaded hole. drilled into the same tube.
A hunting board 34 is fixed to the upper face of the tubular member 30. This hunting board is made of a steel plate 36 carrying short ribs 38 screwed into its underside, in positions spaced apart. the other.
Each rib 38 has a concave recess in its lower face, so as to easily adjust to the curved surface of the tubular element 30; a pressure screw 40 passes through each rib 38, from its upper face, and engages in a hole in the tubular element to be screwed into a nut 44 provided inside the latter. The shape of this nut allows it to fit into the bore of the tube and prevents it from turning.
The flap is completed by a comb support 46, mounted at the rear of the tubular element 30. This support consists of a thick metal strip 48 arranged in a field and fixed with a removable strap to the tubular element by bolts 50 passing through holes thereof and in special spacers 52 having on one side a concavity allowing them to adjust to the curved surface of the tube. The bolts 50 are introduced, inside the tube, in nuts 54 similar to those used
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to fix the. hunting board 34.
A groove 56, with inwardly sloping faces is formed along the upper edge of the strip 48 to receive the lower bar 58 of the comb 60. Strips 62 of plastic are glued to the front and rear faces of the comb 60. this groove to give a certain degree of elasticity to the support of the comb.
A comb cap holder 64 is also made of steel tubing and since its cross section is the same as that of the flapper tube, it can be cut from a tube of the same size.
This tube 66 fits into the slotted bosses 14 at the upper ends of the hunting swords 10 and 12, and carries the comb cap 65 along its back side.
The cap 65 is identical to the comb holder 48 provided on the flap 18, except that the V-shaped groove 67, for the upper bar 68 of the comb 60, is formed in the underside of the flapper cap and a handle 70 is attached to the hat and protrudes vertically upward near each end of the hat.
To adjust the comb 60, the clamping screws on the upper bosses 14 of the hunting swords 10 and 12 are loosened and the hat support 64 is rotated around its longitudinal axis to lift it up and away from its operating position. . The slotted bosses 14 act as bearings to allow rotation therein of the tube 56 carrying the cap; this is only possible due to the cylindrical cross section of this bonnet support.
Cn can then put in place the comb 60, with its lower bar 56 in the V-shaped groove of the support 46 provided on 1 leaf, then the bonnet support 64 can be rotated, to engage the V-shaped groove 67 of the bonnet 65 on the upper bar 68 of the comb. The comb being positioned between the support 48 and the yoke 64, the screws 22 are tightened so as to lock the support and to block the comb.
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The tubular member 30 of the clapper extends out of the hunting swords 10 and 12, so that the bases 80 and 82 of the shuttle boots carrying bosses 84 and 86, respectively, can fit over the protruding ends. of the tubular element. Screws 88 passing through holes in bosses 84 and 86 engage in threaded holes 90 in the end portions of tubular member 30.
CLAIMS
1.- Loom flap, characterized in that it is constituted by an essentially tubular element, supporting the load, to which are attached a pl @@@@@@@@ hunting board as well as a support device comb.