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Procédé et accessoires pour le traitement des poils au cours de la fabrication de tissus à poils.
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Jusque présent, les tissus à poils ont été teinta après retrait de la machine sur laquelle ils oont formés, ha- bituellement une machine à tricoter. Des essaie ont été réalisas pour produire un effet deux tons par effleurement, c'est-à-dire en ne teignant que les extrémités dos poils. On a également tenté d'utiliser et de mélanger des fibres de différentes cou- leurs dans la machine à tricoter. Il a également été suggéré d'utiliser de longues fibres d'une première couleur et des fi- bres plus courtes d'une autre couleur dans un effert pour pro- duire un effet de poil de cachemire. Cependant. l'effet désiré est détérioré du fait que la couleur du poil de cachemire long s'étend jusqu'au fond du tissu.
Lorsque l'on ointe un tissu à poils longs, il est difficile d'obtenir une pénétration adéqua- te de la teinture et lorsqu'on a tenté de n'effleurer que la par- tie supérieure du poil, il s'est révélé difficile de teinter les pointes sur une profondeur uniforme.
Toutes les techniques utilisées jusqu'à présent ont nécessité des phases de fabrication supplémentaires après le retrait du tissu de la machine formatrice.
Conformément à.la présente invention, .Le poil est traité dans la machine formatrice, de préférence, en envoyant un fi n courant de fluide directement contre le s côtés a es touffes de poils au fur et à Mesure que le poil est produit et tandis que les touffes dépassent transversalement du tissu de fond.
La présente invention est décrite dans le présent mémoire parti- culièrement dans sa mise en oeuvre dans une machine à tricoter du type à mèches, dans laquelle les nièches sont insérées dans la partie correspondante du tissu de fond asse rapidement après que la partie tissu ait été tricotée et dans une machine
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de ce type, le traitement du poil a lieu de préférence en un point qui suit chaque tête d'alimentation en mèche et tandis que le poil en cours de traitement est complètement exposé lorsque la cote d'extrémité est en cours da tricotage;
l'invention s'ap- plique en relation avec d'autres types d'appareils formateurs de tissus à poile tels que, à titre d'exemple et sans vouloir en aucun cao limiter l'invention, s systèmes dans lesquels le poil est introduit dans le tissu de fond sous une forme autre que des mèches, les systèmes dans lesquels le poil est fixé.au tissu de fond de n'importe quelle manière appropriée, et les systèmes dans lesquels le tissu de fond eat complètement formé avant que le poil ne lui soit rattaché.
Le fluide le plus couramment utilisé est un colorant, mais cela pourrait être un fluide protecteur sus ceptible de réduire l'affinité au colorant pour empêcher ultérieurement toute absorp- tion de colorant par les parties traitées du poil. Le fluide peut également être constitué de vapeur d'eau ou d'un gaz chauffé appliqué dans le but de contracterles parties désirées du poil.
Le fluide peut être déchargé par des ajutages très fins ou des aiguilles creuses, de telle sorte qu'il puisse être dirigé contre une pa rtie désirée seulement de la longueur du poil. Deux ai- guilles creuses colatérales peuvent être utilisées pour appliquer deux fluides différents sur deux parties différentes du poil, l'un à proximité des pointes, l'autre à proximité du tissu de fond.
L'appareil peut également comporter un dispositif permettant d'interrompre périodiquement L'écoulement de fluide, ce qui permet de produire des bandes ae poils traités séparées par ces bandes de poils non traités, le réglage de l'intermittence de l'écoulement étant synchronisé au fonctionnement de la machine
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à tricoter, de telle sorte que les bandes soient formées dans la direction désirée.
Le traitement peut être un traitement chimique pour accroître le lustre, le soyeux de la main ou la résistance à l'enchevêtrement. Il peut conférer une certaine hydrophobie ou une certaine résistance à l'écrasement, ou accroître la r ésis- tance à l'usure ou encore empêcher l'enchevêtrement du poil.
Dans ce but, la longueur entière du poil peut'être traitée.
La présente invention a cet avantage que le poil est complètement exposé pour le traitement au murs de son tricotage, que le poil soit long ou court.
Conformément à la présente invention, les fibres de poils sont traitées chimiquement ou teintes immédiatement après qu'elles aient eté déposées et nouées dans le tissu par les ai- guilles à tricoter et avant qu'une autre cote ou rangée de touf- fes de poils ait été ajoutée. Du fait que les fibres des poils sont sensiblement parallèles et complètement exposées à @@t ins- tant, il est possible d'appliquer ie produit chimique ou le colo- rant sur la longueur entière ou sur n'importe quelle partis dési- rée de la longueur des fibres des poils.
L'invention aéra mieux comprise à la lumière de la description suivante réalisée en se référant aux dessins ci-an- nexés dans lesquels - @ a figure 1 est une vue en plan représentant acharna- tiquemnt une machine à tricoter circulaire pour tissu à poila, dotée d'ajutcges située entre les têtes de cordage on tête d'ali- mentation an mèches; - la figura 2 est une vue en perspective représentant un seul ajutage; - la figure 3 est une vue en plan fragmentaire repré-
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sentant un ajutage unique du type à pulvérisation mettant en oeuvre de l'air et un liquide;
- la figur 4 est une vue en plan fragmentaire repré- sentant de quelle manière deux aiutages peuvent être utilisés pour appliquer différents fluides à différentes partie s des marnes touffes de poila; - la figur 5 est une vue en perspective représentant schématiquement de quelle manière l'écoulement de fluide peut être coupé de manière intermittente en synchronisme avec le fonctionnement de la machine à tricoter, pour produire des ban- des de poils traités séparées par des bandes de poils non traités; - la figure 6 est une vue en coupe fragmentaire illus- trant le traitement des extrémités externes ou pointes du poil , - la figure 7 ill ustre le trait ement de la partie in- terne ou partie de fond du poil ;
- la figure 8 représente un poil qui a été raccourci de manière interm ittente par trait ement thermique ; - la figure 9 représente un poil qui a été traité en deux points différents de sa longueur; - la figure 10 présente le traitement ou la coloration des poils par bandes; et - la figure 11 représente le poil teinté au voisinage du tissu de fond et ensuite ciselé pour exposer de manière inter- mittente le poil teint entre des parties non ciselées du poil.
Les figures illustrent la présente invention en se ré- férant à une machine à tricoter circulaire du type à méches ou tissu à poils, maie cela ne co@@titue qu' un exemple et l'invention peut s'appliquer à d'autres types d'apparsils différente.
On se réfère à présent aux de.oins et plus particulière- ment! la figure 1 ou est représentée schématiquement en plan une
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machine à tricoter circulaire pour tissu à poils, qui comporte une plaque d'assise circulaire 12 dotée d'une série de têtes de cardage ou d'alimentation en mèches 1';. répartiea/ur sa péri- phérie. Cette machine possède un cylindre à tricoter rotatif 16 doté d'aiguilles, bien qu'aucune tentative n'ait été faite ici pour représenter les aiguilles ou d'autres d étails.
D'ordinaire, une aiguille à tricoter pique une touffe de mèches ou fibres de poils juste avant de tricoter une maille et, par suite, la touffe est bloquée dans la maille. Un ajutage soufflant de l'air 18 est disposé immédiatement après chacune des têtes d'alimentation en mèches pour disposer le poil radialement vers l'intérieur du tissu de fond tricoté tubulaire. La machine à tricoter circulaire peut être classique et de ce 1 tilt aucune description supplémentai- re du mécanisme de cette machine n'est nécessaire. Il est bien enendu que le tissu tricoté tubulaire est par la suite ouvert pour constituer un tissu plat.
Conformément à la présente invention, un applicateur de fluide désigné de manière générale par la notation de référence 20 est monté sur la plaque circulaire 12 entre les têtes à mèches 14. 'applicateur est constitué d'une monture réglable portart un ajutage fin qui est en fait une aiguille creuse 12 alimentée en fluide par un tuyau 24 de petit diamètre. La position de l'ai- guille est choiste de manière que le fluide soit appliqué à une partie désira du poil qui fait saillie vers l'interieur du cy- lindre 16.
Ces parties sont présentées plus en d étail sur la figure 2; on peut constater, dans cette figure, que la base 2b de l'applicateur est fixée à la plaque circulaire 12 et comporte une pince 28 qui porte une tige JO dont la position peut être blo- quée par une vis à ailettes 32. La tige 30 porte une monture 34
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pour une aiguille creuse 22, celle-ci étant alimentée par le tuyau de faible diamètre 24 dent l'écoulement peut être réglé par l'intermédiaire de la plaque de pression 36 dont -La position est ajustée par une vis à ailette 37.
Les détails de l'applicateur peuvent être modifiés fortement et la figure 2 ne co@@titue qu'un exemple d'un tel applicateur. ±'aiguille creuse 22 est disposée au-dessus du poil 40 du tissu qui fait saillie vers l'intérieur. Les touf- fes de poils sont complètement exposées à cet instant du fait qu'elles constituent la cote supérieure, c'est-à-dire,la der- nière cote du tissu en cours de tricotage.
On se réfère à présent à la figure 6 où est représenté un tissu de fond tricoté 42 portent des poils 44 dont les extré- mités ou pointes ont été teintes comme indiqué en 46. Cette fi- gure peut être comparée à la figure 7 dans laquelle le tissu de fond 48 présenta des poils 50 dont la partie interne a été teinte selon une couleur plus sombre, couaie représenté en 52. Il est bien entendu que, pour produire le tissu de la figure 7, l'ai- guille est disposée vers l'extérieur, c'est-à-dire, plus près du cylindre à tricoter, tandis que,pour le tissu de la figure 6, il est diapré plus vers l'intérieur, c'est-à-dire, à distance du cylindre à tricoter.
Ce réglage est aisément réalisé en déplaçant la tige 30 (figure 2) relativement à la pince fendue 28.
Dans un cas typique illustré par la figure 7,un poil gris non teinté initial peut être teint en brun sur la majeurs partie de sa longueur depuis le tissu de fond jusqu'en un point proche des pointes, mais qui n'atteint pascelles-ci tout à fait., et le résultat est une fourrure artificielle d'aspect agréable du fait des contours vaporeux de la sur face. En d'autres cas, lorsqu'on ne recherche paa à imiter la fourrure, le colorant
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peut être une couleur rouge ou bleue, par exemple. Toits ces tissus obtenus ont un aspect amélioré du fait de l'effet vaporeux léger produit par les pointes grises 50 mélangées à la couleur du fond.
On se réfère à présent à la figure 4; dans ce cas, deux applicateurs désignée de manière générale par les notations de référence 54 et 56 sont montés sur la plaque d'assise circu- laire 12. Chaque applicateur se t ermine par une aiguille creuse désignée par les notations de r6férence 58 et bU,respectivement.
Dans la figure 4, on suppose que l'écoulement de fluide provenant des tuyaux 62 et 64 est acheminé à travers des tiges tubulaires 66 et 68 qui peuvent être ajuetées radialement dans des pinces 70 et 72. L'ajutage 58 est représenté appliquant un fluide au poil 74 en un point proche au tissu de fond, tandis que l'ajutage 60 applique un fluide différent au poil en un point plus proche des extrémités du poil. Ainsi, d eux couleurs différentes peuvent être utilisées et, par un choix approprié de la quantité de fluide, les couleurs peuvent s'atteinure et se mélanger, ou peuvent être laissées quelque peu séparées, si on le désire. Par ailleurs, la couleur grise initiale du tissu non teinté peut être mise à nu sur les pointes, tandis que les deux colorants recouvrent le res- tant des poils, produisant ainsi un effet à trois tons.
La figure 9 représente un tissu de fond tricoté 76 portant des poils 74 traités par un premier ajutage en 7b' et par un autre ajutage en 78. Ce qui est représenté dans la figure 9 et dans la figure 4 constitue un cas extrême lorsqu'on utilise le fluide sur une faible largeur sur un poil long, mais il est bien entendu que, en pratique, les bandes de fluide peuvent être - et seront habituellement- prévues plus larges rue celles représentées dans la figure 9.
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Loraque l'on traire appliquer un fluide largement, par exemple, pour revêtir la longueur entière d'un poil long, l'aju- tage peut être du type atomiseurutilisant de l'air pour produira un effet de pulvérisation. Un tel agencement est représenté dans la figure 3, dans laquelle l'applicateur 80 est monté sur la plaque d'assise circulaire 12 entre les têtes d'alimentation en mèches. L'ajutage 82 comporte une pointe élargie en éven- tail et est alimenté en air par un tuyau 84 et en colorant ou en @utre liquide de traitement par un tuyau 86. L'air fourni en 64 s'ajoute à l'air des ajutages représentés en 18 dans les figures 1 et 2 pour souffler le poil vers l'inférieur.
L'air fourni en 84 est une source d'air dirigé transversalement au poil pour atomiser un liquide afin de délivrer ce dernier sous la forme d'une pulvérisation, par comparaison au liquide délivré par une aiguille creuse dans la figure 2. L'ajutage 82 peut être aisément réglé dans une pince 88. Grâce à cet agencement, il est aisé de pulvériser la longueur entière d'un poil même relativement long.
De même, l'agencement à ajutage double de la figure 4 peut être utilisé, les deux ajutages recevant le même colorant et l'écoulement et les ajutages étant réglés de manière à revê- tir la longueur entière ou la partie de la longueur du poil que l'on désire revêtir.
Le fluide de traitement peut être acheminé ae manière intermittente au lieu de manière continue et, en réglant l'écou- lement intermittent en synchronisme avec le fonctionnement de la macnine à tricoter, on peut produire de.-3 bandes dans une direc- tion désirée, typiquement dans la direction verticale,lorsqu'on utilise une machine à tricoter circulaire comme montré dans les dessins. La figure 10 représente un tissu de fond portant un
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poil qui est teint de manière intermittente en 108, formant donc un tissu à bandes.
La mécanisme utilisé à cet effet est Montra achématiquement dans la figure 5: le liquide de traitement ou le colorant est achemind d'un réservoir 110, de pr ance par l'intermédiaire d'une paumelle 112, vers une soupape à pointeau 114 pour régler de maniera précise la débit pur ermédiaire de son bouton de commande llb. Le liquide atteint un collecteur ou distributeur 118, ou est divisé de manière à s'écouler à travers autant de tuyaux qu'il y a d'applicateurs. Dans ce cas, il y a quatre tuyaux 120 menant à qu@@re ajutages comme décrit précédemment en @ e report@nt à la figura 1.
Le cylindre à tri- coter est schématiquement représenté en 122; il tourne sous l'ac- tion d'un engrenage 123 qui peut avoir un type cla ssique .
Comme décrit, le colorant eet appliqué de Manière con- tinue. Pour appliquer de manière intermittente le colorant, une soupape à solénoide 124 est introduite en avant du collecteur 118. Cette soupape peut être du type à fonctionnement rapide susceptible de fonctionner, de préférence, en une fraction de seconde et sera dotée, de préférence, également,de parties in- ternes de teflon. Les tubes d'alimentation 120 ont un petit diamètre, si bien que l'écoulement s'arrête au niveau des aju- tages sans s'écouler lorsque la soupape est fermée.
La soupape 124 est a ctionnée par une source d'alimen- tation électrique qui est connectée en 126 et qui se trouve sous le contrôle d'un micro interrupteur 128. L'interrupteur est actionné par des saillies formant cames 130 reparties autour du cylindre à tricoter 122.
La largeur et l'espacement des bandes sont déterminées par la longueur périphérique et l'espacement ries saillies 130, et les bandes obtenues sont maintenues verti- cales en d épit de la rotation du cylindre 122, du fait que le
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réglage du fonctionnement de la soupape est déterminé par le cylindre à tricoter lui-même. de la pesanteur
Loraque l'alimentation en liquide se fait sous l'action santeur comme montré à la figure 5, il est souhaitable d'alimen- ter le réservoir 110 par un autre réservoir en prévoyant un dis- positif approprié pour maintenir un niveau constant, dana le ré- servoir 110, de telle manière que le débit d'écoulement sous 1 ' effet de la pesanteur aoit maintenu constant.
De marna le réservoir peut être fermé et une pression d'air ou de gaz légère, main constante peut être maintenue dans son espace intérieur.
Le traitement du poil n'est pas limité à l'applica- tion d'un colorant ou d'une substance chimique. Certaines fibres synthétiques peuvent être fortement contractées par l' applica- tion de vapeur d'eau ou d' air chaud; ainsi la figure 8 présente un tissu de fond 100 qui porte un poil long désigné par la no- tation de référence 102. En acheminant de la vapeur d'eau par les ajutages de manière intermittente, le poil peut être contracté de manière intermittente sous la forme de bandes, comme indiqué en 104. Un mécanisme de réglage à soupape analogue à celui uti- lisé dans la figure 5 peut être utilisé pour régler la quantité de vapeur d'eau ou de gaz chauffé. Ici encore, la commande est synchronisée avec la rotation du cylindre à tricoter.
Au lieu d'appliquer de la vapeur ou un gaz chauffé, un agent de traitement spécifiquement différent, mais de nature générale similaire, par exemple,de la chaleur rayonnante, pourrait être utilisé.
Certains des traitements décrits ci-dessus peuvent être complètés par des phases ultérieures permettant de produire des effets encore plus variés. Par exemple, après retrait de la machine à tricoter et incisica du tissu, le poil peut être ciselé sur certaines zones désirées pour raccourcir sa longueur.
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Dans la figure 11, le tissu ch for.à 90 porte un poil 92 qui est ciselé ou raccourci, comme indiqué en 94. Cette opération est réa- lisée après la teinture dela partie interne du poil d&ns la ma- chine à tricoter comme indiqué en 96, en luissant les parties terminales grises ou de couleurs différentes. Le ciselage expose la couleur interne dans les zones où le poil est raccourci. Le ciselage peut suivre un motif désiré produit par n'importe quel dispositif déjà connu.
Dans la technique antérieure mise en oevure pour la teinture de tissu à poils trichés, le matière grise ou écrue, après retrait de la machine à tricoter et après avoir été ou- verte, peut être traitée par l'intermédiaire d'un long rouleau humide ou par pulvérisation du poil, mais ces procédés limitent l'application à la partie supérieure du poil, si bien qu'il est difficile d'assurer la pénétration sur la longueur entière de ce dernier. Des tissus à poils longs nécessiteraient une manipu- lation très spéciale du fait de la pénétration limitée.
Ici encore, le fluide pourrait être appliqué par des applicateurs comportant chacun une mèche imbibée, ou une plaque
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poreuse ou une brosse ..ot.8tl'Y.., . laquelle le fluide est ache- miné. La longueur entière du poil serait exposée au traitement.
Cepsn9art, du fait que le poil n'est pas supporté et oe révèle délicat, on constate qu'un spplicatour ou ajutage de pulvérisation, tel qu'illustré dans le J:I" .¯1It aéwire, est préférable.
L'amélioration nfut peo limitée à des tissus utilisée pour des vgtemente mais peu% être eppliqwée A des tissus utilisés dans dtàutres 1n38, par ommple, des couvertures décoratives, dea tapis, des t'8Vât¯MS .ur8Ux,d.. doublures etc.
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La matière chi<eiqae utilisée pwt être destinée à
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améliorer le lustre oa à améliorer le caractère hydrophobe ou à empêcher l'enchevêtrement, ou encore à augmenter la résistance à l'écrasement ou la résistance à l'usure. Si le liquide ou le colorant utilisé ne sèche pas rapidement, l'appareil peut com- porter en outre des lampes à infra-rouges ou d'autres appareils de chauffage du même type disposé au-dessus du poil, immédiate- ment après l'applicateur ou l'ajutage dans la machine à tricoter.
La structure et le fonctionnement de l'appareil per- fetionné pour le traitement d'un tissu à poils directe,ment dans la machine formatrice elle-même, ainsi que les avantages qui en
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résultent, apparaissent à la lumière de lecescription détaillée faite ci-dessus. Il est également apparent que, si l'on a repré- senté et décrit l'invention sous plusieurs formes préférées, en particulier, en se reportant à une machine à tricoter circulaire pour tissa à poila, des modifications peuvent être avortées à la fois dans les détails du traitement des poils et dans le type de machina formatrice à laquelle ce traitement est as@ocié.
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Method and accessories for the treatment of pile during the manufacture of pile fabrics.
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Heretofore, pile fabrics have been dyed after removal from the machine on which they were formed, usually a knitting machine. Attempts have been made to produce a two-tone effect by touching, that is to say by dyeing only the ends of the back hair. Attempts have also been made to use and mix fibers of different colors in the knitting machine. It has also been suggested to use long fibers of one color and shorter fibers of another color in an effert to produce a cashmere pile effect. However. the desired effect is deteriorated because the color of the long cashmere pile extends to the bottom of the fabric.
When anointing a long pile fabric it is difficult to achieve adequate penetration of the dye and when an attempt has been made to brush only the top part of the pile it has been found to be difficult. tint the tips to a uniform depth.
All the techniques used so far have required additional manufacturing steps after the tissue has been removed from the forming machine.
In accordance with the present invention, the hair is processed in the forming machine, preferably by sending a fine stream of fluid directly against the sides of the tufts of hair as the hair is produced and while that the tufts protrude transversely from the background fabric.
The present invention is described herein particularly in its implementation in a wick type knitting machine, in which the nièches are inserted into the corresponding part of the bottom fabric soon after the fabric part has been finished. knitted and in a machine
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of this type, the processing of the pile preferably takes place at a point following each roving feed head and while the pile being processed is fully exposed when the end dimension is being knitted;
the invention is applicable in relation to other types of pile tissue forming apparatus such as, by way of example and without wishing in any way to limit the invention, s systems in which the pile is introduced in the ground fabric in a form other than strands, systems in which the pile is attached to the ground fabric in any suitable manner, and systems in which the ground fabric is completely formed before the pile not attached to it.
The most commonly used fluid is a dye, but it could be a protective fluid which can reduce the affinity to the dye to prevent further absorption of dye by the treated parts of the hair. The fluid can also be water vapor or a heated gas applied for the purpose of contracting the desired parts of the hair.
The fluid can be discharged through very fine nozzles or hollow needles, so that it can be directed against only a desired part of the length of the pile. Two collateral hollow needles can be used to apply two different fluids to two different parts of the hair, one near the tips and the other near the background tissue.
The apparatus may also include a device for periodically interrupting the flow of fluid, which makes it possible to produce bands of treated hairs separated by these bands of untreated hairs, the adjustment of the intermittency of the flow being synchronized. during machine operation
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knitting, so that the bands are formed in the desired direction.
Treatment can be chemical treatment to increase luster, smoothness of the hand or resistance to tangling. It may impart some hydrophobicity or resistance to crushing, or increase resistance to wear or prevent entanglement of the pile.
For this purpose, the entire length of the hair can be processed.
The present invention has this advantage that the pile is completely exposed for processing on the walls of its knitting, whether the pile is long or short.
In accordance with the present invention, the pile fibers are chemically treated or dyed immediately after they have been laid down and tied into the fabric by the knitting needles and before another side or row of pile tufts. has been added. Because the fibers of the bristles are substantially parallel and fully exposed at all times, it is possible to apply the chemical or dye to the entire length or to any desired part of the hair. the length of the fibers of the hairs.
The invention will be better understood in the light of the following description made with reference to the accompanying drawings in which - @ a Figure 1 is a plan view showing relentlessly a circular knitting machine for pile fabric, equipped with nozzles located between the heads of the line or feed head with bits; - Figure 2 is a perspective view showing a single nozzle; - Figure 3 is a fragmentary plan view shown
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feeling a single spray type nozzle using air and liquid;
- figure 4 is a fragmentary plan view showing how two tools can be used to apply different fluids to different parts of the tufts of marl; - Figure 5 is a perspective view schematically showing how the flow of fluid can be interrupted intermittently in synchronism with the operation of the knitting machine, to produce bands of treated pile separated by bands of untreated hair; - Figure 6 is a fragmentary sectional view illustrating the treatment of the outer ends or tips of the pile, - Figure 7 shows the treatment of the inner part or bottom part of the pile;
- Figure 8 shows a bristle which has been shortened intermittently by heat treatment; - Figure 9 shows a hair which has been treated at two different points along its length; - Figure 10 shows the treatment or coloring of the hairs in bands; and FIG. 11 shows the pile dyed in the vicinity of the ground fabric and then chiseled to intermittently expose the dyed pile between non-chiseled portions of the pile.
The figures illustrate the present invention with reference to a mesh or pile fabric type circular knitting machine, but this is only an example and the invention may be applied to other types. of different devices.
We now refer to the needs and more particularly! Figure 1 or is shown schematically in plan a
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circular knitting machine for pile fabric, which has a circular base plate 12 with a series of carding or wick feed heads 1 ';. distributed over its periphery. This machine has a rotary knitting cylinder 16 with needles, although no attempt has been made here to represent needles or other details.
Usually, a knitting needle pricks a tuft of locks or pile fibers just before knitting a stitch and, as a result, the tuft is caught in the stitch. An air blowing nozzle 18 is disposed immediately after each of the wick feed heads to dispose the pile radially inward of the tubular knitted bottom fabric. The circular knitting machine may be conventional and from this tilt no further description of the mechanism of this machine is necessary. It is understood that the tubular knitted fabric is subsequently opened to constitute a flat fabric.
In accordance with the present invention, a fluid applicator generally designated by the reference numeral 20 is mounted on the circular plate 12 between the wick heads 14. The applicator consists of an adjustable mount carrying a fine nozzle which is in. makes a hollow needle 12 supplied with fluid by a pipe 24 of small diameter. The needle position is chosen so that the fluid is applied to a desired portion of the bristle which protrudes into the interior of cylinder 16.
These parts are shown in more detail in Figure 2; it can be seen, in this figure, that the base 2b of the applicator is fixed to the circular plate 12 and comprises a clamp 28 which carries a rod OJ, the position of which can be locked by a wing screw 32. The rod 30 wears a frame 34
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for a hollow needle 22, the latter being fed by the small diameter pipe 24, the flow can be adjusted by means of the pressure plate 36, the position of which is adjusted by a wing screw 37.
The details of the applicator can be varied greatly and Figure 2 is only one example of such an applicator. ± The hollow needle 22 is disposed above the pile 40 of the fabric which projects inwardly. The pile tufts are completely exposed at this time because they constitute the top dimension, that is, the last dimension of the fabric being knitted.
Reference is now made to FIG. 6 where is shown a knitted bottom fabric 42 bearing pile 44 whose ends or tips have been dyed as indicated at 46. This figure can be compared to FIG. 7 in which the ground fabric 48 exhibited pile 50, the inner part of which has been dyed a darker color, shown at 52. It will of course be understood that in order to produce the fabric of FIG. 7 the needle is disposed towards outside, that is to say, closer to the knitting cylinder, while, for the fabric of figure 6, it is variegated more towards the inside, that is to say, away from the knitting cylinder.
This adjustment is easily achieved by moving the rod 30 (Figure 2) relative to the split clamp 28.
In a typical case illustrated in Figure 7, an initial unstained gray pile may be dyed brown over most of its length from the ground fabric to a point near the tips, but not reaching them. absolutely., and the result is an artificial fur with a pleasant appearance due to the wispy contours of the face. In other cases, when no attempt is made to imitate the fur, the coloring
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can be a red or blue color, for example. Roofs these fabrics obtained have an improved appearance due to the light vaporous effect produced by the gray tips 50 mixed with the background color.
Reference is now made to FIG. 4; in this case, two applicators generally designated by the reference notations 54 and 56 are mounted on the circular base plate 12. Each applicator is terminated by a hollow needle designated by the reference notations 58 and bU, respectively.
In Figure 4, it is assumed that the flow of fluid from pipes 62 and 64 is routed through tubular rods 66 and 68 which can be radially fit into clamps 70 and 72. Nozzle 58 is shown applying fluid. the pile 74 at a point near the ground fabric, while the nozzle 60 applies a different fluid to the pile at a point closer to the ends of the pile. Thus, two different colors can be used and, by appropriate choice of the amount of fluid, the colors can match and blend, or can be left somewhat separate, if desired. Furthermore, the initial gray color of the undyed fabric can be exposed on the tips, while the two dyes cover the remainder of the pile, thus producing a three tone effect.
Figure 9 shows a knitted bottom fabric 76 carrying bristles 74 treated by a first nozzle at 7b 'and by another nozzle at 78. What is shown in figure 9 and in figure 4 constitutes an extreme case when uses the fluid in a narrow width over a long pile, but it will be understood that in practice the bands of fluid can be - and usually will be - wider than those shown in Figure 9.
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When milking fluid is applied widely, for example, to coat the entire length of a long pile, the fitting may be of the atomizer type using air to produce a spray effect. Such an arrangement is shown in Figure 3, in which the applicator 80 is mounted on the circular base plate 12 between the wick feed heads. The nozzle 82 has a widened, fan-shaped tip and is supplied with air through pipe 84 and dye or other process liquid through pipe 86. The air supplied at 64 is added to the air in the processors. nozzles shown at 18 in Figures 1 and 2 to blow the pile downward.
The air supplied at 84 is a source of air directed transversely to the pile for atomizing a liquid in order to deliver the latter in the form of a spray, compared to the liquid delivered by a hollow needle in FIG. 2. The nozzle 82 can be easily adjusted in a clamp 88. Thanks to this arrangement, it is easy to spray the entire length of even a relatively long pile.
Likewise, the double nozzle arrangement of Figure 4 can be used, with both nozzles receiving the same colorant and flow and the nozzles being adjusted to cover the entire length or part of the length of the pile. that we want to wear.
The process fluid can be fed intermittently instead of continuously, and by adjusting the intermittent flow in synchronism with the operation of the knitting machine, 3 webs can be produced in a desired direction. , typically in the vertical direction, when using a circular knitting machine as shown in the drawings. Figure 10 shows a background fabric bearing a
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pile which is dyed intermittently at 108, thus forming a banded fabric.
The mechanism used for this purpose is shown in Figure 5: the treatment liquid or the dye is routed from a reservoir 110, preferably via a hinge 112, to a needle valve 114 to adjust to handle the pure flow through its control button llb. The liquid reaches a manifold or distributor 118, or is divided so as to flow through as many hoses as there are applicators. In this case, there are four pipes 120 leading to four nozzles as previously described in connection with figure 1.
The ticking cylinder is shown schematically at 122; it rotates under the action of a gear 123 which may have a classic type.
As described, the colorant is continuously applied. To intermittently apply the dye, a solenoid valve 124 is introduced in front of the manifold 118. This valve may be of the fast-acting type capable of operating, preferably, in a fraction of a second, and will preferably be provided also. , internal parts of teflon. The supply tubes 120 have a small diameter so that the flow stops at the nozzles without flowing when the valve is closed.
The valve 124 is actuated by an electrical power source which is connected at 126 and which is under the control of a microswitch 128. The switch is actuated by cam projections 130 distributed around the cylinder. knit 122.
The width and spacing of the bands are determined by the peripheral length and spacing of the protrusions 130, and the bands obtained are kept vertical in accordance with the rotation of the cylinder 122, because the
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adjustment of the valve operation is determined by the knitting cylinder itself. of gravity
When the liquid supply is effected under the action of health as shown in FIG. 5, it is desirable to supply the reservoir 110 by another reservoir by providing an appropriate device to maintain a constant level, in the tank 110, so that the flow rate under gravity was kept constant.
From marna the tank can be closed and a light, constant hand air or gas pressure can be maintained in its interior space.
Treatment of the hair is not limited to the application of a dye or chemical. Some synthetic fibers can be severely contracted by the application of steam or hot air; thus Fig. 8 shows a backing fabric 100 which carries a long pile designated by the reference numeral 102. By supplying water vapor through the nozzles intermittently, the pile can be contracted intermittently under the head. band form as shown at 104. A valve adjustment mechanism similar to that used in Figure 5 can be used to adjust the amount of steam or gas being heated. Here again, the control is synchronized with the rotation of the knitting cylinder.
Instead of applying steam or heated gas, a specifically different treatment agent, but generally similar in nature, for example, radiant heat, could be used.
Some of the treatments described above can be completed by subsequent phases to produce even more varied effects. For example, after removing the fabric from the knitting machine and incisica, the pile can be chiseled in certain desired areas to shorten its length.
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In Fig. 11 the fabric ch for 90 has a pile 92 which is chiseled or shortened as shown at 94. This is done after dyeing the inner part of the pile of the knitting machine as shown. in 96, by reading the gray end parts or of different colors. Embossing exposes internal color in areas where the hair is shortened. The embossing can follow a desired pattern produced by any device already known.
In the prior art used for dyeing cheated pile fabric, the gray or unbleached material, after removal from the knitting machine and after being opened, can be processed by means of a long wet roller. or by spraying the pile, but these methods limit the application to the upper part of the pile, so that it is difficult to ensure penetration over the entire length of the latter. Long pile fabrics would require very special handling due to the limited penetration.
Here again, the fluid could be applied by applicators each comprising a soaked wick, or a plate
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porous or brush ..ot.8tl'Y ..,. which the fluid is conveyed. The entire length of the hair would be exposed to the treatment.
However, because the pile is unsupported and is delicate, it is found that a spplicatour or spray nozzle, as illustrated in J: I ".¯1It aewire, is preferable.
The improvement was perhaps limited to fabrics used for clothing but could be applied to fabrics used in other 1n38, by ommple, decorative blankets, rugs, t8Vât¯MS .ur8Ux, d .. linings etc. .
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The material chi <eiqae used may be intended for
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improving luster or improving water repellency or preventing entanglement, or increasing crush resistance or wear resistance. If the liquid or dye used does not dry quickly, the apparatus may additionally include infrared lamps or other heaters of the same type placed above the hair immediately after the hair has been removed. applicator or nozzle in the knitting machine.
The structure and function of the apparatus suitable for the treatment of pile fabric directly lies in the forming machine itself, as well as the advantages thereof.
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result, appear in the light of the detailed description given above. It is also apparent that if the invention has been shown and described in several preferred forms, in particular with reference to a circular knitting machine for pile weaving, modifications can be aborted in both. details of the hair treatment and in the type of formative machine to which this treatment is associated.
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