"Installation combinée de transport et de dosage pour des matières agricoles."
L'invention est relative à une installation combinée de transport
et de dosage pour des matières agricoles et qui est constituée par une
courroie transporteuse inclinée en oblique et par un dispositif, prévu
au-dessus de la dite courroie, et destiné à racler l'excès de la matière récoltée.
On connaît déjà des courroies transporteuses orientées en ligne
droite, inclinées en oblique vers le haut et à l'extrémité supérieure
desquelles sont prévus des appareils de dosage, Le désavantage réside <EMI ID=1.1>
lorsqu'il s'agit de matières à longues fibres, ne peut pas être suffisant-, ment ameublie par l'appareil de dosage, au contraire, elle est comprimée,' Ceci donne lieu à des perturbations dans le service, étant donné que la ;
<EMI ID=2.1>
primée, acheminée par la suite. D'autre part, la matière est refoulée et,' de ce fait, la matière, acheminée par la suite retombe à nouveau, et ce, :
plus particulièrement lorsque la courroie transporteuse s'élève en pente raide, Lorsqu'il s'agit d'une courroie présentant une inclinaison moins prononcée, il est possible d'empêcher que la matière retombe à nouveau, ' cependant, dans ce cas, la combinaison de transport et de dosage doit être d'une longueur extrême, ce qui est indésirable,
Lorsqu'il s'agit de courroie transporteuse à forte inclinaison, un autre désavantage réside dans le fait que ces courroies doivent également' présenter une grande longueur lorsque l'inversion supérieure de ces der- nières doit s'étendre d'une valeur suffisante sur un transporteur trans- versal, prévu par exemple, additionnellement, cette longueur étant désavantageuse étant donné qu'elle accroît l'encombrement de l'installation, j
<EMI ID=3.1>
à savoir que la matière qui n'a pas été transmise par la courroie transporteuse et qui a été entraînée autour de l'inversion supérieure de la courroie jusque dans la zone du brin inférieur, retombe à côté de la soufflerie, du hâcheur de paille, du transporteur transversal ou simi- laire et doit être périodiquement retirée d'en dessous de la courroie ' transporteuse, ce qui exige un effort considérable.
L'invention vise à procurer une installation combinée de transport et de dosage et qui non seulement peut être réalisée sous une forme très compacte, permettant d'économiser de la place, mais est, principalement, d'un service très sur.
Pour résoudre ce problème, l'invention propose que la courroie transporteuse de l'installation combinée de transport et de dosage soit guidée à écartement du sol et de la matière à engager et au moyen de rouleaux de guidage, le long d'une voie horizontale ou presque horizonta- le et autour d'un rouleau d'inversion pouvant être réglé en hauteur et j
<EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1>
haut, au-dessus do la partie repliée angulairomont do la courroio transporteuse et dont les extrémités supérieures portent les bras do manivelle do l'appareil de dosage. Aux extrémités, opposées aux balanciers, des bras do manivelle sont articulés, d'une part, un râteau et, d'autre part, des éclisses do commande réglables qui, à leur tour, sont articulées à
<EMI ID=6.1>
appareil do dosage est indépendant de l'entraînement de la courroie transporteuse. Dans la zone active dos dents du râteau, on prévoit les racleurs pour la matière, racleurs qui sont portés par une.traverse s'
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
sion de la courroie transporteuse et qui portent, d'une part, les bras de commande de l'appareil de dosage et, d'autre part, les racleurs, peut être réglée sans palier à l'aide de leviers ou de broches de réglage et les dits balanciers peuvent être bloqués dans toute position voulue. L' entraînement de l'appareil do dosage est obtenu par l'intermédiaire do chaînes et de roues à chaîne qui sont disposées sur l'arbre a manivelle du dit appareil de dosage et qui sont actionnées à partir du rouleau d' inversion d'entraînement de la courroie transporteuse qui est mlso on mouvement par un moteur ot un entraînement a chaînes.
Suivant une autre forme d'exécution particulière de l'invention, on prévoit, sous le brin inférieur de la partie inclinée de la courroie.
<EMI ID=10.1>
culée une tôle analogue, dans la zone des rouleaux do guidage horizontaux, cette tôle étant cependant plus courte et étant suivie par une gouttière qui est inclinée vers une soufflerie, le hacheur do paille, le transporteur transversal ou similaire.
En outre, l'invention propose que la partie inclinée on oblique do la courroie transporteuse soit prolongée, à l'extrémité du côté sol, par
<EMI ID=11.1>
intermédiaire.
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
est obtenu du fait que la courroie transporteuse est repliée angulairement. Des perturbations no peuvent plus se produire pendant le service, étant donne que les dents du râteau repartissent la matière impeccable- ment pendant leur trajet au-dessus de la partie horizontale de la cour- roie transporteuse et rejettent la matière en excès. La matière n'est donc plus comprimée et le refoulement gênant de la matière ne sa produit plus. La matière raclée et rejetée no retombe plus sur la matière acheminée sur la partie inclinée de la courroie transporteuse,
<EMI ID=14.1>
ment accompagnées également par les bras de commande, les 'éclisses de commande, fermement disposés sur les balanciers de l'appareil de dosage, et par les racleurs,
Un avantage important réside également dans le fait qu'autre une gouttière, prévue sous la partie horizontale de la courroie transporteu-
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
version do la courroie transporteuse, no tomba pas mais arrive dans la
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
conséquent, dans le circuit au moyen du canal formé par la tôle de pro- tection ou de guidage et le brin inférieur de la partie inclinée de la courroie transporteuse,
Enfin, il convient do mentionner un des avantages nombreux du dis-
<EMI ID=19.1>
en ce qui concerne le coût de l'installation qu'on ce qui concerne la place occupée par cotte dernière.
Deux formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, <EMI ID=20.1>
La fig. 1 représente une vue latérale de l'installation combinée de transport et de dosage. La matière récoltée est engagée par la partie inclinée 10 de la courroie transporteuse et après son passage sur les rouleaux de guidage 11 de la courroie, la dite matière arrive sur la partie horizontale 12 de la courroie transporteuse pour être acheminée vers un transporteur transversal 13. La courroie transporteuse est mise en
<EMI ID=21.1>
nes 15 et du rouleau d'inversion d'entraînement 16. Sous la courroie sont prévues une gouttière 17 et une tôle de protection ou de guidage 18.
L'appareil de'dosage est constitué par les balanciers 19 munis do
<EMI ID=22.1>
commande 22. Ces pièces sont articulées aux bras de commande 24, articulés au cadre 23. Le rateau 21, ou bien les dents du râteau, décrivent une voie courbe réniforme et se déplacent dans le tronçon de courroie situé directement au-dessus du tronçon horizontal 12, dans le sens oppo-
<EMI ID=23.1>
23, porte les racleurs 26 munis de barbes 27,
La fig. 2 représente une autre forme d'exécution de l'appareil de dosage et dans laquelle les bras do commande 24 ainsi que les raclours
26 sont fermement fixés aux balanciers 19 et peuvent être réglés en hauteur, sans palier, en commun avec ces derniers et le rateau, au moyen d'un levier 28, L'entraînement est obtenu, de préférence, par des roues
<EMI ID=24.1>
ment 16.
La fige 3 est une vue latérale qui représente le pouvoir do pivotement du prolongement 31 de la courroie transporteuse,
La fig. 4 est une vue en plan qui illustre la position à angle droit d'un chariot de transport 32 ou d'une courroie intermédiaire 33 par rapport au prolongement 31 de la courroie transporteuse,
"Combined transport and dosing installation for agricultural materials."
The invention relates to a combined transport installation
and dosage for agricultural materials and which consists of a
conveyor belt inclined obliquely and by a device, provided
above said belt, and intended to scrape the excess of the collected material.
Line oriented conveyor belts are already known
straight, sloping obliquely upward and at the upper end
of which dosing devices are provided, The disadvantage is <EMI ID = 1.1>
in the case of long-fiber materials, cannot be sufficiently loosened by the dosing apparatus, on the contrary, it is compressed, 'This gives rise to disturbances in the service, since the ;
<EMI ID = 2.1>
award-winning, subsequently dispatched. On the other hand, the matter is repressed and, therefore, the matter, conveyed thereafter falls again, and this:
especially when the conveyor belt rises steeply. When it is a belt with a less steep incline, it is possible to prevent the material from falling again, however, in this case the combination of transport and dosage must be of extreme length, which is undesirable,
In the case of a conveyor belt with a strong inclination, another disadvantage is that these belts must also have a great length when the upper inversion of the latter must extend by a sufficient amount over. a transverse conveyor, provided for example, additionally, this length being disadvantageous since it increases the size of the installation, j
<EMI ID = 3.1>
namely that the material which has not been transmitted by the conveyor belt and which has been entrained around the upper reversal of the belt into the area of the lower strand, falls down next to the blower, the straw chopper, of the cross conveyor or the like and must be periodically withdrawn from below the conveyor belt, which requires considerable effort.
The invention aims to provide a combined transport and metering installation which not only can be produced in a very compact form, allowing to save space, but is, above all, very safe to use.
To solve this problem, the invention proposes that the conveyor belt of the combined transport and metering installation is guided with a distance from the ground and the material to be engaged and by means of guide rollers, along a horizontal track. or nearly horizontal and around a reversing roller which can be adjusted in height and j
<EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>
high, above the angled bent part of the conveyor belt and the upper ends of which carry the crank arms of the dosing device. At the ends, opposite the pendulums, crank arms are articulated, on the one hand, a rake and, on the other hand, adjustable control fish plates which, in turn, are articulated to
<EMI ID = 6.1>
The dosing device is independent of the conveyor belt drive. In the active zone of the teeth of the rake, there are scrapers for the material, scrapers which are carried by a crossbar.
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
of the conveyor belt and which carry, on the one hand, the control arms of the dosing unit and, on the other hand, the scrapers, can be steplessly adjusted using levers or adjustment pins and said rockers can be blocked in any desired position. The driving of the dosing apparatus is obtained by means of chains and chain wheels which are arranged on the crank shaft of said dosing apparatus and which are actuated from the reversing drive roller. of the conveyor belt which is moved by a motor and a chain drive.
According to another particular embodiment of the invention, the inclined part of the belt is provided under the lower strand.
<EMI ID = 10.1>
abutment a similar sheet, in the area of the horizontal guide rollers, this sheet however being shorter and being followed by a gutter which is inclined towards a blower, the straw chopper, the transverse conveyor or the like.
Furthermore, the invention proposes that the inclined or oblique part of the conveyor belt is extended, at the end of the ground side, by
<EMI ID = 11.1>
intermediate.
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
is obtained because the conveyor belt is angularly folded back. Disturbances can no longer occur during operation, since the teeth of the rake distribute the material impeccably as they travel over the horizontal part of the conveyor belt and reject excess material. The material is therefore no longer compressed and the annoying repression of the material no longer produces it. The scraped and rejected material no longer falls on the material conveyed on the inclined part of the conveyor belt,
<EMI ID = 14.1>
ment also accompanied by the control arms, the control fishplates, firmly placed on the balances of the dosing device, and by the scrapers,
An important advantage also lies in the fact that another gutter, provided under the horizontal part of the conveyor belt
<EMI ID = 15.1>
<EMI ID = 16.1>
version of the conveyor belt, did not fall but arrives in the
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
Consequently, in the circuit by means of the channel formed by the protective or guide plate and the lower strand of the inclined part of the conveyor belt,
Finally, it is worth mentioning one of the many advantages of
<EMI ID = 19.1>
with regard to the cost of the installation that with regard to the place occupied by last cotte.
Two embodiments, given by way of non-limiting example, <EMI ID = 20.1>
Fig. 1 shows a side view of the combined transport and metering installation. The collected material is engaged by the inclined part 10 of the conveyor belt and after its passage over the guide rollers 11 of the belt, said material arrives on the horizontal part 12 of the conveyor belt to be conveyed to a transverse conveyor 13. The conveyor belt is put in
<EMI ID = 21.1>
nes 15 and of the drive reversal roller 16. Under the belt are a gutter 17 and a protective or guide plate 18.
The dosing device consists of the pendulums 19 fitted with
<EMI ID = 22.1>
control 22. These parts are articulated to the control arms 24, articulated to the frame 23. The rake 21, or the teeth of the rake, describe a kidney-shaped curved path and move in the section of belt located directly above the horizontal section 12, in the opposite direction
<EMI ID = 23.1>
23, carries the scrapers 26 with barbs 27,
Fig. 2 shows another embodiment of the metering device and in which the control arms 24 as well as the scrapers
26 are firmly fixed to the rockers 19 and can be adjusted in height, without bearing, in common with the latter and the rake, by means of a lever 28, The drive is obtained, preferably, by wheels
<EMI ID = 24.1>
ment 16.
Fig 3 is a side view which shows the pivoting power of the extension 31 of the conveyor belt,
Fig. 4 is a plan view which illustrates the position at right angles of a transport carriage 32 or an intermediate belt 33 with respect to the extension 31 of the conveyor belt,