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ayant pour objet : Polisseuses portatives.
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La présente invention est relative à des polisseuses et, en particulier, elle vise une polisseuse à main perfection- née susceptible d'être utilisée surtout pour polir des cires appliquées aux surfaces extérieures de véhiculesautomobiles.
La plupart des cires qui confèrent aux surfaces extérieures des véhicules automobiles un fini réellement durable requièrent un degré notable de polissage une fois que la cire a été appli- quée à la surface. On a constaté que les cires que l'on peut trouver sur le marché et qui s'enlèvent facilement ne conféraient pas un fini de valeur durable. Naturellement, la difficulté de l'utilisation des cires meilleures réside dans le fait que leur polissage prend du temps et se révèle laborieux lorsqu'il est réalisé à la main.
Certaines des polisseuses que l'on peut trouver sur le marché à l'heure actuelle pour finir ou polir des cires appli- quéees à des automobiles ont plusieurs inconvénient. Par exemple, en plus de leur caractère volumineux et de leur difficulté de ma- mipulation du fait de leur taille et de leur complexité, les opérateurs ont constaté qu'elles' ne conféraient pas le fini désir0 à savoir,, exempt de tourbillons, exempt de raies et exempt de ta- ches.
En d'autres termes, ces machines antérieures ont tendance à cheminer ou à "déraper" le long de la surface en cours de polis- sage et sont en règle générale difficiles à contrôler, le chemi- nement ou le dérapage visant la tendance de la tête de polissage à s'écarter de la trajectoire de déplacement désirée et imposée par l'opérateur. Par suite, pour pouvoir contrôler la direction de la machine polisseuse, l'opérateur doit habituellement exercer une pression exagérée et il s'ensuit que le finin'est pas uniforme,
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car une trop grande pression d ans certains cas peut amener l'en- lèvement complet de la cire.
Par ailleurs, dans ces machines antérieures, il est nécessaire de changer le bonnet qui est appliqué sur la tête de polissage fréquemnent du fait de l'usure due à la pression exagérée requise pour stabiliser la machine.
Par ailleurs, on a constaté que ces polisseuses antérieu- res n'étaient pas réellement équilibrées et que le contact de la tête de polissage avec la surface de travail produisait des vibrations qui rendaient extrêmement difficile pour l'opérateur la manipulation de la machine.En outre,pour les machines de ce type, il est souhaitable de modifier la taille de la tête de support du bonnet selon le type de surface de travail en cours de finis- sage, Ces machines antérieures, du fait de leur structure com- pliquée, sont difficiles et laborieuses à démonter pour changer la tête de support du bonnet.
Ceci posé, l'objet de laprésente invention vise une polis- seuse portative, caractérisée par une structur e et un agencement nouveaux qui communiquent à la surface en cours de polissage un éclat soutenu analogue à celui d'un miroir sans tourbillons,raie s, maculesou brûlures.
Un autre objet de la présente invention vise une nouvelle polisseuse portative dont la structure est relativement simpli- fiée et qui est relativement légère si bien qu'elle est aisée à manipuler et peut être mise en oeuvre pendant de longues pé- riodes sans réparation ou entretien.
Un autre objet de la présente invention vise une polisseu- se portative qui présente un agencement nouveau de ses éléments, de sorte que la machine n'ait pas de tendance au cheminement ou au dérapage, et qui exerce une pression sensiblement uniforme sur la surface de travail.
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.Un autre objet de l'invention vise une polisseuse porta- tive qui produit, au cours de son fonctionnement, des vibrations négligeables en raison de sa structure nouvelle.
Un autre objet encore de l'invention vise une polisseuse portative nouvelle constituée d'éléments relativement peu nom- breux, qui peut être assemblée aisément et rapidement facilitant ainsi, par exemple, l'enlèvement et le remplacement du bonnet et de la pièce qui porte ce bonnet, lorsque cela s'avère nécessaire.
Un autre objet de l'invention vise une polisseuse à main nouvelle, comportant un système d'équilibrage ajustable de telle sorte que l'équilibre du dispositif puisse être fixé et ajusté de manière précise, lorsqu'on le désire, pour tenir compte des diverses vitesses,auxquelles la polisseuse peut être utilisée et des différences de masse de la tête de polissage, lorsque l'on passe d'une roue de support du bonnet à une autre roue de taille différente.
L'invention sera mieux comprise à la lumière de la des- cription suivante réalisée en se référant aux dessins ci-annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une polisseuse à main selon la présente invention; - la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle de la tête de polissage; - la figure 3 est une vue fragmentaire à plus grande échelle selon la ligne 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue partiellement en coupe d'une autre forme de réalisation de polisseuse à main selon la pré- sente invention; et - la figure 5 est une vue en coupe fragmentaire selon la ligne 5-5 de la figure 4.
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On se réfère à présent aux dessins et particulièrement. à la forme de réalisation de l'invention illustrée dans les figu- res 1 à 3 ; polisseuse désignée de manière générale par la no- tation-de référence 10 comporte un logement 12 qui présente un alésage central 14 pour recevoir l'arbre de commande 16 d'un moteur électrique 18 à vitesse variable, commandé à la main. classique et fixé de manière convenable, dans le cas présent, à l'aide de vis d'arrêt 20. Un alésage axial 22 décalé de l'alé- sage central 14 est pratiqué dans le logement ; reçoit un arbre pivot 24,lequel supporte à rotation, à son extrémité in- férieure, une tête de polissage 26.
Dans le cas présent , l'arbre pivot 24 a une configuration en g radinset comporte une section supérieure 24a montée dans l'alésage axial décentré 22, une section intermédiaire de diamètre légèrement plus grand 24b, sur laquelle est monté la bague interne 29 d'un roulement à billes 30, et une section inférieure 24c d'un diamètre plus grand que la section intermédiaire et de la section supérieure, qui est tourillonné e à rotation dans un manchon 31 ajusté à la presse dans la roue 28 de la tête de- polissage. L'extrémité inférieure du prolongement de l'arbre comporte une rainure annulaire pour recevoir une bague à r essort 33 pour maintenir les parties assemblées comme repré- senté dans la figure 2.
La tête de polissage comporte, dans le présent cas, un dis- que. ou roue 28, supporté par le prolongement inférieur de l'arbre pivot à l'aide du roulement à billes 30, dont la bague ou couron- ne externe 35est montée dans un évidement 32 de la partie supérieure du disque 28. Dans le cas présent, le disque présente une nervure périphérique 36 qui fait saillie radialement vers l'extérieur et dont la coupe transversale est semi-circulaire ; cptte nervure se loge dans une rainure annulaire 4? de l'élément de support 38
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de t elle manière que l'élément de.support du bonnet 38 puisse être fixé de manière amovible à la roue 28.
Dans cette optique, l'élé- ment de support eu bonnet comporte un retrait 40 dans sa face supé- rieure doté d'une rainure 42 complémentaire, la face inférieure du retrait comportant une partie évidée 44 pour recevoir le pro- longement inférieur saillant de l'arbre pivot 24. Cet élément de support du bonnet est de préférence constitué d'un caoutchouc dur doté d'une certaine résilience de t elle sorte qu'il puisse être coincé en place sur la roue 28 et maintenu par friction.
Dans le cas présent, la face inférieure de l'élément de support du bonnet présente une couche 46 de caoutchouc souple en forme de disque pour fournir au bonnet 50 qui est monté sur l'élément une surface d'appui élastique. Le bonnet est,de préférence, cons- titué d'un feutre doux et se présente sous la forme d'un sachet doté d'une bande, 52 de matière élastique tel que du caoutchouc de telle aorte qu'il soit maintenu enplace de la manière représentée ; dans la figure 2 et puisse cependant être aisément enlevé,lors- qu'on le désire,pour le remplacer.
Dans le cas présent, un élément d'équilibrage 60 sous la forme d'un disque est monté sur la face inférieure du logement
12, ce disque comportant une série d'ouvertures 53 espacées radialement, de telle sorte qu'un poids 54 puisse être fixé à des endroits choisis) radialement, du disque en un point aligné ' avec l'arbre pivot 24 et disposé sur le coté opposé de l'arbre de commande 16. Comme on peut mieux le voir dans la fjgure 3, le centre de gravité du poids 54 se trouve diamétralement opposé à l'axe B-B de l'arbre pivot 24 , dans un plan C-C qui passe à travers l'axe B-B et l'axe de rotation A-A de l'arbre de commande 16.
En ce qui concerne le fonctionnement de la polisseuse à main décrite ci-dessus, l'opérateur actionne l'interrupteur 51
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du moteur électrique, lorsqu'il est prêt à'utiliser la machine.
L'engagement de l'interrupteura pour effet de faire tourner l'arbre 16 qui, à son tour, communique une rotation au logement 12 de l''axe A-A de l'arbre 16. La rotation du logement a pour effet de déplacer l'arbre pivot 24 et la tête de polissage 26 comme une manivelle autour de l'axe A-A. La tête de polissage 26, du fait qu'ellenpeut tourner librement sur l'arbre 24, dont l'axe B-B est excentrique, vis-à-vis de l'axe A-Atournera autour de l'axe B-B pour réaction de la tête de polissage contre la surface de travail.
Il est à noter que le contrepoids 54 est disposé de manière sélective à une distance radiale prédéterminée de l'axe de la roue de commande 16 qui dépend de la vitesse de rotation et de la taille de la tête de polissage pour constituer un ensemble réellement équilibré. Cet agencement assure un minimum de vibra- tions et permet un réglage aisé de la direction de déplacement de la tête de polissage par l'opérateur sans exercer de pression exagérée contre la surface de travail. Il est à noter que la ma- chine est utilisée pour appliquer de la cire e en utilisant initia- lement un bonnet de cirage et qu'ensuite le bonnet est simplement remplacé par un bonnet de polissage pour polir et finir . Ainsi, l'opérateur peut déplacer la polisseuse de manière choisie pour obtenir un fini exempt de tourbillons, de r aies et de brûlures.
Comme noté ci-dessus, si on le désire ou s'il s'avère nécessaire de passer à une roue de polissage de taille différente, l'ensemble de support du bonnet, qui est constitué de matière élastique, peut être aisément détaché de la roue 28 simplement en exerçant une pression descendante sur le bord périphérique externe de telle sorte que la nervure annulaire 36 qui maintient l'élément de support en place libère ce dernier. L'assemblage
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d'un élément de support du bonnet plus petit ou plus grand est réalisé simplement en le coinçant sur la roue 28.
Dans les figures 3 et 5 incluses est illustrée une forme modifiée de polisseuse portative selon la présente invention.
L'appareil qui est désigné de manière générale par la notation de référence 100 comprend un logement 102, un arbre 104 supporté au centre du logement, et qui, dans le cas présent,peut être maintenu de manière amovible en place dans un mandrin 106 d'un moteur électrique classique commandé à la main(non repré- senté). Un arbre pivot 108 est tourillonné à rotation dans le .logement 102, cet arbre étant décentré radialement de l'axe X-X de l'arbre de commande 104 et montant la tête de polissage 110 à son extrémité inférieure. Dans le cas présent, la tête de polis- sage 110 comporte un disque 112 maintenu en place 4 l'extrémité inférieure de l'arbre pivot 108 à l'aide d'une vis 114 et un élé- ment desupport du bonnet 116 porté par le disque 112 de manière amovible.
La périphérie externe du disque 112 comporte une section latérale conique 120 divergeant vers l'extérieur et l'élément de support du bonnet 116 présente un retrait 122 dans sa face supérieure dont la configuration lui permet d'être coincé sur le disque et d'être bien maintenu en place, l'élément de support du bonnet 116 étant constitué de préférence d'une matière élastique telle que du caoutchouc. L'élément de support du bonnet 116 est maintenu en outre en place par une rondelle bombée 130 qui coopère avec la paroi conique '132 d'une découpe effectuée dans la face inféroieure de l' élément de support du bonnet 116, qui comporte une ouverture centrale 134 pour recevoir la vis 114.
Le bonnet 124 qui a une structure similaire à celle du bonnet décrit ci-dessus a la forme d'un sachet et présente une bande élastique 140 pour le maintenir en place sur l'élément de support.
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L'ensemble comport en outre un dispositif d'équilibrage et, dans cette optique.le logement 102 est doté d'un retrait en arc 140 dans sa face supérieure, à l'intérieur duquel est supporté un élément d'équilibrage 142 qui se conforme à la forme du retrait et qui est maintenu en place à l'aide d'une vis 144. Comme montré , dans la figure 5, le centre de gravité de l'élément d'équilibrage se trouve dans le plan Z-Z passant à travers l'axe de rotation X-X de l'arbre de commande 104 et l'axe de rotation Y-Y de ;
arbre pivot 108, l'élément d'équilibrage étant disposé diamétralement opposé à l'arbre pivot 108.. Selon la vitesse de fonctionnement et la taille du bonnet, le poids de l'élément d'équilibrage peut être modifié de façon sélective simplement on utilisant un élément d'équilibrage de poids différent..
La polisseuse portative des figures 3 et 5incluses fonction-! ne exactement de la même manière que les formes de-réalisation re- présentées dans les figures 1 et 2. Ainsi, la rotation de l'arbre de commande 104 fait tourner le logement 102 et, à son tow,le bonnet tourne autour de l'axe de l'arbre pivot 108 lorsqu'il est mis en contact avec une surface de travail. L'élément de sup- port du bonnet 110 peut être remplacé aisément simplement en dévissant la vis 114 de l'extrémité inférieure de l'arbre pivot et en enlevant le disque 112 du retrait de l'élément de support
110. Le disque 112 est ensuite placé dans un autre élément d e support et simplement remonté sur la machine en vissant la vis 114 sur l'arbre 108.
Bien que l'on ait illustré dans le présent mémoire certai- nes formes particulières de l'invention, il est bien entendu que des variantes et des modifications peuvent être réalisées sans sortir du cadre de l'invention,
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having for object: Portable polishers.
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The present invention relates to polishers and, in particular, it relates to an improved hand polisher capable of being used above all for polishing waxes applied to the exterior surfaces of motor vehicles.
Most waxes which give the exterior surfaces of automotive vehicles a truly durable finish require a substantial degree of polishing after the wax has been applied to the surface. Waxes that can be found on the market and are easily removed have been found to not provide a finish of lasting value. Of course, the difficulty in using better waxes lies in the fact that polishing them takes time and is laborious when done by hand.
Some of the polishers which can be found on the market today for finishing or polishing waxes applied to automobiles have several drawbacks. For example, in addition to their bulkiness and difficulty in handling due to their size and complexity, operators have found that they do not provide the desired finish, namely, vortex-free, vortex-free. striped and free of spots.
In other words, these prior machines have a tendency to travel or "slip" along the surface being polished and are generally difficult to control, with the travel or slip aimed at the tendency of the polishing. polishing head to deviate from the path of movement desired and imposed by the operator. Therefore, in order to be able to control the direction of the polishing machine, the operator usually has to exaggerate excessive pressure and it follows that the finish is not uniform,
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because too much pressure in certain cases can lead to complete removal of the wax.
On the other hand, in these prior machines, it is necessary to change the cap which is applied to the polishing head frequently due to the wear due to the excessive pressure required to stabilize the machine.
Furthermore, it was found that these earlier polishers were not really balanced and that the contact of the polishing head with the work surface produced vibrations which made it extremely difficult for the operator to handle the machine. In addition, for machines of this type, it is desirable to vary the size of the cup support head according to the type of work surface being finished. These prior machines, due to their complicated structure, are difficult and laborious to disassemble to change the cup support head.
This being said, the object of the present invention is a portable polisher, characterized by a novel structure and arrangement which impart to the surface being polished a sustained luster similar to that of a mirror without swirls, lines, stains or burns.
Another object of the present invention is to provide a novel portable polisher, the structure of which is relatively simplified and which is relatively light so that it is easy to handle and can be operated for long periods without repair or maintenance. .
Another object of the present invention is to provide a portable polisher which has a novel arrangement of its elements, so that the machine has no tendency to travel or skid, and which exerts a substantially uniform pressure on the surface of the machine. job.
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Another object of the invention is to provide a portable polisher which produces, during its operation, negligible vibrations due to its novel structure.
It is yet another object of the invention to provide a novel portable polisher made up of relatively few components which can be assembled easily and quickly thus facilitating, for example, the removal and replacement of the cap and of the part which bears. this cap, when necessary.
Another object of the invention is a novel hand polisher, comprising an adjustable balancing system so that the balance of the device can be fixed and precisely adjusted, when desired, to take account of the various speeds at which the polisher can be used and differences in the mass of the polishing head when changing from one cup support wheel to another wheel of a different size.
The invention will be better understood in the light of the following description made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a side elevational view of a hand polisher according to the present invention; - Figure 2 is a sectional view on a larger scale of the polishing head; - Figure 3 is a fragmentary view on a larger scale taken along line 3-3 of Figure 2; FIG. 4 is a partially sectional view of another embodiment of a hand polisher according to the present invention; and - Figure 5 is a fragmentary sectional view along line 5-5 of Figure 4.
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Reference is now made to the drawings and particularly. to the embodiment of the invention illustrated in Figures 1 to 3; A polisher generally designated by the reference numeral 10 has a housing 12 which has a central bore 14 for receiving the drive shaft 16 of a manually controlled, variable speed electric motor 18. conventional and suitably fixed, in the present case, by means of stop screws 20. An axial bore 22 offset from the central bore 14 is made in the housing; receives a pivot shaft 24 which rotatably supports a polishing head 26 at its lower end.
In the present case, the pivot shaft 24 has a g-shaped configuration and has an upper section 24a mounted in the off-center axial bore 22, an intermediate section of slightly larger diameter 24b, on which is mounted the inner ring 29 of a ball bearing 30, and a lower section 24c of a diameter larger than the middle section and the upper section, which is rotatably journalled in a sleeve 31 press-fitted in the wheel 28 of the head of- polishing. The lower end of the shaft extension has an annular groove to receive a spring ring 33 to hold the parts together as shown in Figure 2.
The polishing head in the present case comprises a disc. or wheel 28, supported by the lower extension of the pivot shaft by means of the ball bearing 30, the outer ring or crown 35 of which is mounted in a recess 32 of the upper part of the disc 28. In the present case , the disc has a peripheral rib 36 which projects radially outwardly and whose cross section is semi-circular; ribbing fits into an annular groove 4? of the support element 38
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in t it so that the de.support element of the cap 38 can be removably attached to the wheel 28.
From this perspective, the cup support element has a recess 40 in its upper face provided with a complementary groove 42, the underside of the recess comprising a recessed portion 44 to receive the protruding lower extension of the cup. the pivot shaft 24. This cup support member is preferably made of a hard rubber with some resilience to it so that it can be wedged in place on the wheel 28 and held by friction.
In the present case, the underside of the support element of the cup has a layer 46 of flexible rubber in the form of a disc to provide the cup 50 which is mounted on the element with an elastic bearing surface. The bonnet is preferably made of a soft felt and is in the form of a bag provided with a band, 52 of elastic material such as rubber such as aorta that it is held in place of the cap. represented manner; in Figure 2 and yet can easily be removed, when desired, for replacement.
In the present case, a balancing element 60 in the form of a disc is mounted on the underside of the housing.
12, this disc comprising a series of radially spaced apertures 53, so that a weight 54 can be fixed at selected locations) radially, of the disc at a point aligned with the pivot shaft 24 and disposed on the side. opposite the control shaft 16. As can be better seen in Figure 3, the center of gravity of the weight 54 is diametrically opposed to the axis BB of the pivot shaft 24, in a plane CC which passes to through axis BB and axis of rotation AA of the control shaft 16.
With regard to the operation of the hand polisher described above, the operator operates the switch 51
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of the electric motor, when it is ready to use the machine.
Engaging the switch rotates shaft 16 which in turn imparts rotation to housing 12 of axis AA of shaft 16. Rotation of the housing moves the shaft 16. 'pivot shaft 24 and the polishing head 26 as a crank around the axis AA. The polishing head 26, because it can rotate freely on the shaft 24, whose axis BB is eccentric, vis-à-vis the axis A-At will rotate around the axis BB for reaction of the head polish against the work surface.
Note that the counterweight 54 is selectively disposed at a predetermined radial distance from the axis of the drive wheel 16 which depends on the speed of rotation and the size of the polishing head to constitute a truly balanced assembly. . This arrangement ensures minimal vibration and allows easy adjustment of the direction of movement of the polishing head by the operator without exerting undue pressure against the work surface. Note that the machine is used to apply wax using initially a shoe polish cap and then the cap is simply replaced with a polishing cap to polish and finish. This allows the operator to move the polisher in any way desired to achieve a finish free of swirls, streaks and burns.
As noted above, if desired or if it becomes necessary to switch to a different size polishing wheel, the cap support assembly, which is made of resilient material, can be easily detached from the cap. wheel 28 simply by exerting downward pressure on the outer peripheral edge so that the annular rib 36 which holds the support member in place releases the latter. Assembly
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a smaller or larger cup support member is made simply by wedging it on the wheel 28.
In Figures 3 and 5 inclusive is illustrated a modified form of portable polisher according to the present invention.
The apparatus which is generally designated by the reference numeral 100 comprises a housing 102, a shaft 104 supported in the center of the housing, and which in this case can be removably held in place in a mandrel 106d. 'a conventional electric motor controlled by hand (not shown). A pivot shaft 108 is rotatably journalled in the housing 102, this shaft being radially off-center from the X-X axis of the control shaft 104 and mounting the polishing head 110 at its lower end. In the present case, the polishing head 110 comprises a disc 112 held in place at the lower end of the pivot shaft 108 by means of a screw 114 and a support member of the cap 116 carried by the head. the disc 112 removably.
The outer periphery of the disc 112 has a tapered side section 120 diverging outwardly and the cup support member 116 has a recess 122 in its upper face, the configuration of which allows it to be stuck on the disc and to be securely held in place, the cup support member 116 preferably being made of an elastic material such as rubber. The cup support member 116 is further held in place by a domed washer 130 which cooperates with the conical wall 132 of a cutout made in the underside of the cup support member 116 which has an opening. central 134 to receive the screw 114.
The cup 124 which has a structure similar to that of the cup described above has the shape of a bag and has an elastic band 140 to hold it in place on the support member.
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The assembly further comprises a balancing device and, for this purpose, the housing 102 has an arcuate recess 140 in its upper face, inside which is supported a balancing element 142 which conforms the shape of the recess and which is held in place with a screw 144. As shown in Figure 5, the center of gravity of the balancing element is in the ZZ plane passing through the axis of rotation XX of the control shaft 104 and the axis of rotation YY of;
pivot shaft 108, the balancing element being disposed diametrically opposite to the pivot shaft 108. Depending on the operating speed and the size of the cap, the weight of the balancing element can be selectively changed simply by using a different weight balancing element.
The portable polisher of figures 3 and 5 included works! ne in exactly the same way as the embodiments shown in Figures 1 and 2. Thus, the rotation of the drive shaft 104 rotates the housing 102 and, in turn, the bonnet rotates around it. The axis of the pivot shaft 108 when brought into contact with a work surface. The cup support member 110 can be easily replaced simply by unscrewing the screw 114 from the lower end of the pivot shaft and removing the disc 112 from the support member removal.
110. The disc 112 is then placed in another support element and simply reassembled on the machine by screwing the screw 114 on the shaft 108.
Although certain particular forms of the invention have been illustrated in the present specification, it is understood that variants and modifications can be made without departing from the scope of the invention,